1、咸陽(yáng)彩虹光電科技有限公司第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件(TFT-LCD)項(xiàng)目樁基工程包（S01-PC包）一標(biāo)段靜力壓樁專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 編制單位：陜西建工集團(tuán)有限公司編制日期：2016年6月靜力壓樁專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目安全策劃書(shū)。2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20083、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB 61/T 101-20154、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（10G409）5、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB134762009）二、工程概況咸陽(yáng)彩虹光電科技有限公司第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFT-LCD）項(xiàng)目位于咸陽(yáng)市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)星火大

2、道南側(cè)，高科一路西側(cè)。本項(xiàng)目一標(biāo)段由ACF廠房及OC廠房組成，總建筑面積約66.8萬(wàn)m2。ACF廠房南北長(zhǎng)約478m，東西寬約258m，占地面積約12萬(wàn)m2。OC廠房南北長(zhǎng)約227m，東西寬約268m，占地面積約6萬(wàn)m2。本標(biāo)段樁基工程采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC)，單樁長(zhǎng)度約為20米，單樁豎向承載力特征值為2400kN。靜壓法沉樁，基樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)25.00m、20.00m，樁徑600mm、400mm，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C80, ACF廠房12975根工程樁, OC廠房6898根工程樁,兩廠房合計(jì)19873根工程樁,總長(zhǎng)度約39.3萬(wàn)米。本標(biāo)段ACF廠房0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程400.65

3、,OC廠房0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程400.15m。三、靜壓管樁施工流程 本工程管樁制作及驗(yàn)收、吊運(yùn)及吊立、運(yùn)輸及堆放、拼接及截樁、沉樁等，均需符合圖集10G409的要求，施工均嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）和預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ61/T101-2015）。本工程壓樁采取分段壓入，逐段接長(zhǎng)的方法。靜壓管樁施工工藝流程見(jiàn)下圖：靜壓管樁施工工藝流程圖四、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地準(zhǔn)備：ACF廠房0.000m相當(dāng)于400.65m，OC廠房0.000m相當(dāng)于400.15m。樁頂標(biāo)高為-1.1m-3.5m。施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，地基承載力特征值不小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍，且場(chǎng)地表面

4、標(biāo)高至少應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm以上。沉樁場(chǎng)地應(yīng)滿足沉樁機(jī)具的穩(wěn)定性要求。2、沉樁要求：本工程每個(gè)區(qū)每臺(tái)設(shè)備壓樁施工時(shí)，均應(yīng)按照先施工承臺(tái)樁后施工地坪樁的順序進(jìn)行施工。且應(yīng)控制沉樁速度、每天沉樁數(shù)量和沉樁順序，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，不得由于擠土效應(yīng)而損壞已沉的基樁。靜壓沉樁時(shí)，設(shè)計(jì)要求壓樁機(jī)應(yīng)具有足夠的能力使樁進(jìn)入持力層的深度滿足設(shè)計(jì)要求，本工程選用的壓樁機(jī)均為680T以上的壓樁機(jī)，且配備足夠的配重。3、預(yù)鉆孔：根據(jù)地勘報(bào)告顯示，本工程施工區(qū)內(nèi)局部有夾砂層，需采用預(yù)鉆孔引孔措施，施工前確定需引孔的范圍，在壓樁前安排長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行引孔。引孔直徑略小于樁直徑，引孔后應(yīng)用土回填樁孔，然后壓樁。五

5、、壓樁機(jī)就位首先場(chǎng)地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍，且場(chǎng)地應(yīng)平整。應(yīng)用壓樁機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使長(zhǎng)船行走機(jī)構(gòu)的方向與樁基軸線方向平行，然后利用壓樁機(jī)的長(zhǎng)短船行走機(jī)構(gòu)的縱橫方向的平移，使壓樁機(jī)夾持口中心與地面樁位標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，調(diào)平樁機(jī)，使長(zhǎng)船平穩(wěn)著地。如有偏移，可再進(jìn)行移動(dòng)和調(diào)整，直到壓樁機(jī)夾持口中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心為止。六、吊樁插樁經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)甲方或監(jiān)理人員檢查，樁身無(wú)蜂窩、裂縫等現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后開(kāi)始吊樁。起吊采用單點(diǎn)吊，鋼絲繩必須套牢，鎖緊扣頭，鋼絲繩與樁接觸面應(yīng)加襯墊，以免樁打滑。由專人指揮起重機(jī)械就位，根據(jù)索具長(zhǎng)度捆好樁并安好自動(dòng)銷子。在管樁離地面10-20 cm時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)吊車轉(zhuǎn)臺(tái)，讓樁靠近樁機(jī)，然后

6、提升樁至夾樁器正上方，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。樁起吊、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不得閃動(dòng)。在樁吊至樁機(jī)上時(shí)，吊臂應(yīng)緩慢平穩(wěn)操作，防止穩(wěn)樁人員配合扶樁時(shí)傷人，穩(wěn)樁人員配合將樁平穩(wěn)置入壓樁機(jī)夾持器中，動(dòng)作一定要緩慢平穩(wěn)，減少管樁和壓樁機(jī)的碰撞，并使樁垂直。管樁起吊七、樁身對(duì)中調(diào)直人工配合將樁喂入夾持口后，樁底離地面700mm時(shí)，應(yīng)穩(wěn)住暫停下放，由樁機(jī)下面的穩(wěn)樁人員負(fù)責(zé)將樁對(duì)準(zhǔn)樁位中心后徐徐放下。因夾持口較大，樁插入后往往不是垂直方向，此時(shí)，可通過(guò)吊桿和壓樁機(jī)的移動(dòng)使其基本垂直，隨后以?shī)A持器將樁夾住，根據(jù)壓樁機(jī)上配制的吊線錘及兩個(gè)壓樁油缸相應(yīng)移動(dòng)壓樁機(jī)，直到同時(shí)滿足兩個(gè)垂直方向的垂直度要求為止。移動(dòng)壓樁機(jī)時(shí)特別注意，垂直

7、于長(zhǎng)船方向移動(dòng)壓樁機(jī)時(shí)，長(zhǎng)船和短船之間嚴(yán)禁站人。壓樁對(duì)點(diǎn)八、壓樁樁身對(duì)中調(diào)直后，微微啟動(dòng)壓樁油缸，當(dāng)樁壓入50cm時(shí)，根據(jù)樁身傾斜情況指揮樁機(jī)駕駛員再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，首節(jié)樁插入時(shí)，垂直度偏差不得大于0.25%，且最大值不得大于50mm，沉樁時(shí)沉樁機(jī)應(yīng)保持水平；沉樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁身垂直度，樁身垂直度偏差不得超過(guò)0.3%。沉樁的前三個(gè)行程應(yīng)不斷觀測(cè)樁身傾斜情況并及時(shí)作出調(diào)整，控制施壓速度，一般不宜超過(guò)2m /min。穩(wěn)樁工序結(jié)束后即開(kāi)始?jí)簶?，壓樁油缸的行程?m，壓入土中2m時(shí)應(yīng)再次調(diào)整樁身垂直度。在壓樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁身傾斜且入土較深時(shí)，不得強(qiáng)行調(diào)直，而應(yīng)調(diào)整壓樁機(jī)整平機(jī)構(gòu)，使

8、壓樁機(jī)活塞運(yùn)動(dòng)方向與樁身一致，將樁斜向壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并通知有關(guān)單位進(jìn)行處理。沉樁宜連續(xù)將樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量縮短中間停頓時(shí)間，下壓過(guò)程中，如遇到硬物，應(yīng)及時(shí)處理后方可再壓。壓樁過(guò)程中出現(xiàn)貫入度異常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，查明原因，進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)樁進(jìn)行糾偏。壓樁示意圖九、接樁1、工程中應(yīng)盡量減少接樁，接樁宜在樁頭穿過(guò)硬土層后進(jìn)行，應(yīng)避免樁頭接近硬持力層或樁頭處于硬持力層中接樁。任一單樁接頭數(shù)量不宜超過(guò)3個(gè)，上部第一個(gè)接頭距樁頂距離不小于8m。2、接樁時(shí)，其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.51.0m，上下節(jié)應(yīng)在同一軸線上，焊接接樁的施工應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力混凝土管樁

9、基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ61/T101-2015的要求執(zhí)行。3、下節(jié)樁的樁頭宜設(shè)導(dǎo)向箍，以便于上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。4、焊口清潔：清除焊接接頭30 mm范圍內(nèi)的水份、鐵銹、油脂、塵土等物，坡口處用鐵刷子刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹。5、定位焊：定位焊縫與定位板的個(gè)數(shù)相同，長(zhǎng)度為1080mm沿圓周均勻分部，將待接的上樁吊入定位板內(nèi)就位并調(diào)直后，用焊槍在接縫四周內(nèi)均勻?qū)ΨQ電焊46點(diǎn)，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過(guò)大，應(yīng)加塞鐵片，待上、下接樁固定后拆除擋板，再正式施焊，為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接時(shí)由兩名工人對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫與坡口

10、平）。接樁示意圖6、焊接時(shí)，分3層進(jìn)行，焊接時(shí)宜分層對(duì)稱進(jìn)行。焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。7、焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所選用的焊機(jī)和焊條相匹配。8、焊好的焊接接頭應(yīng)自然冷卻后才能繼續(xù)沉樁。自然冷卻時(shí)間不宜少于10分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉。必要時(shí)可采取電風(fēng)扇吹風(fēng)加速冷卻。當(dāng)場(chǎng)地有自然風(fēng)操作焊接作業(yè)時(shí)，施工操作人員應(yīng)位于上風(fēng)方向。最后在接樁部位刷涂?jī)杀闉r青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。10、所有電焊工均需持證上崗，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，以保證接樁質(zhì)量。接樁完成后再繼續(xù)壓樁。若樁頂標(biāo)高低于地面，則需進(jìn)行送樁。 管樁焊接十、再壓樁焊

11、接完成后自然冷卻到環(huán)境溫度并且時(shí)間不少于10分鐘后方能繼續(xù)沉樁，嚴(yán)禁澆冷水或不經(jīng)冷卻立即沉樁。接樁處外露鋼板用瀝青滿涂?jī)杀?。接樁完成后繼續(xù)進(jìn)行壓樁，壓樁要求同前。壓樁過(guò)程中應(yīng)密切觀察樁身變化，發(fā)現(xiàn)傾斜及樁表面裂紋、脫皮現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)立即停止，尋找原因采取措施，防止樁身局部爆裂、碎塊蹦出傷人。十一、送樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于自然地面時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合，送樁器應(yīng)與樁在同一軸線上。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過(guò)水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，將樁送至壓力達(dá)到最終壓力值。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沉樁控制原則：

12、采用最終壓樁力為主要控制指標(biāo)，以樁長(zhǎng)控制為輔，施工時(shí)達(dá)到壓樁力后，必須持荷穩(wěn)定，若不能穩(wěn)定，必須再持荷，一直到持荷穩(wěn)定為止，持荷方式采用二次持荷，每次2分鐘，間隔5分鐘，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為壓力值不降低。打完一根樁后，送樁遺留的空洞應(yīng)立即回填或做好覆蓋。十二、截樁盡量避免截樁，如遇特殊情況確需截樁，應(yīng)按預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ61/T101-2015說(shuō)明的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁用人工大錘硬砸或用樁架強(qiáng)行拉、扳截樁。若露出地面的樁段妨礙沉樁機(jī)具移動(dòng)，應(yīng)先截樁后移機(jī)，嚴(yán)禁用樁架將樁強(qiáng)行扳斷。作靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)的樁，應(yīng)等載荷試驗(yàn)完成后方可進(jìn)行截樁。截樁時(shí)樁間土開(kāi)挖至基底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高要求將樁頂標(biāo)高以上部

13、分鋸除。1) 主要機(jī)械及工具：截樁用切割機(jī)、鉆子、鐵錘、鋼絲刷等。2) 截樁施工順序：樁位開(kāi)挖標(biāo)高抄測(cè)無(wú)齒鋸切割樁邊一周標(biāo)高復(fù)測(cè)截樁清樁驗(yàn)樁3) 操作方法工藝要求1 放樁頂及截樁標(biāo)高線：截樁施工前，把標(biāo)高引入施工現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)測(cè)滿足要求后報(bào)監(jiān)理和甲方驗(yàn)線，合格后放出樁頂標(biāo)高線和截樁標(biāo)高線，樁頂標(biāo)高采用紅油漆做上標(biāo)記，截樁標(biāo)高用藍(lán)油漆做上標(biāo)記。2 用鋼鋸切割樁邊一周：可以很好的控制樁頭標(biāo)高并可保證在鑿樁的過(guò)程中樁的邊角不會(huì)損壞，鑿樁的過(guò)程中避免鑿壞樁邊角部分。3 用切割機(jī)切割樁前，應(yīng)保證切割機(jī)防護(hù)裝置良好，鋸片安裝牢固并無(wú)裂紋、變形。操作人員使用手持電動(dòng)工具要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。首先用鋼鋸切割樁邊一

14、周，然后校驗(yàn)標(biāo)高確認(rèn)無(wú)誤后再一次性切割到底，最后人工進(jìn)行清理，以免破壞樁頭。將樁頭上已松動(dòng)混凝土用鋼絲刷刷除。4 清理完樁將基坑內(nèi)的雜物清理干凈，截樁時(shí)，必須確保截樁后管樁質(zhì)量，嚴(yán)禁使用大錘硬砸。5 截樁完成后，需請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。十三、壓樁常見(jiàn)問(wèn)題及措施常遇問(wèn)題產(chǎn)生原因防治及處理方法樁壓不下去1、樁端停在砂層中接樁，中間間斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；2、壓樁機(jī)部分設(shè)備工作失靈，壓樁停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；3、樁尖碰到夾砂層，壓樁阻力突然增大，甚至超過(guò)壓樁機(jī)能力而使壓樁機(jī)上抬。1、避免樁端停在砂層中接樁；及時(shí)檢查壓樁設(shè)備；2、降水水位適當(dāng)；3、以最大壓樁力作用在樁頂，采取停車再開(kāi)，忽停忽開(kāi)的辦法，使樁有可能緩慢下沉穿過(guò)砂層。樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高1、樁端持力層深度與勘察設(shè)計(jì)報(bào)告不符；2、樁壓至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)過(guò)早停壓，在補(bǔ)壓時(shí)壓不下去。1、變更設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；2、改變過(guò)早停壓的辦法。樁架發(fā)生較大傾斜當(dāng)壓樁阻力超過(guò)壓樁能力或者來(lái)不及調(diào)整平衡。立即停壓并采取措施，調(diào)整，使保持平衡。樁身傾斜或位移1、樁未軸心受壓；2、上下節(jié)樁軸線不一致；3、遇橫向障礙物。1、及時(shí)調(diào)整加強(qiáng)測(cè)量；2、障礙物不深時(shí)，可挖除回填后再壓；3、歪斜較大時(shí)，可利用壓樁油缸回程，將土中的樁拔出，回填后重新壓樁。樁身斷裂壓樁時(shí)碰到孤石