1、水庫除險加固工程大 壩深層攪拌樁防滲處理施工方案編制單位:編 制 人: 審 核 人:編制日期:水庫除險加固工程大 壩深層攪拌樁防滲處理工程第一章 工程概況一、工程概況(一)工程概況 水庫位于 村,為中小 二型水庫;主壩樁號為0+000至0+205,大 壩壩頂高程為黃海高程126.60米,大 壩壩底高程為116.0米.(二)大 壩防滲墻設(shè)計參數(shù) 水庫除險加固工程,壩體防滲采用深層攪拌樁防滲墻進(jìn)行處理,深層攪拌樁處理范圍樁號0+000-0+205米,沿心墻布置一排,孔距0.30米,攪拌樁鉆孔直徑0.5米,水灰比1:0.7.采用漸變漿液水灰比,分為5、3、2、0.8、0.6六個比級.漿液材料為32.

2、5普通硅酸鹽水泥. (三)工程管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn).工期目標(biāo): 日歷天安全、文明施工目標(biāo):市標(biāo)化工地第二章 編 制 依 據(jù)1、提供的 本工程巖土工程勘察報告;2、本工程大 壩防滲處理設(shè)計圖紙(隨州市水利水電建筑設(shè)計院);3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008);4、軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程 (YBJ225-91);5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001);6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (DB33/1001-2003);7、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 (GB50497-2009);8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2002);9、施工現(xiàn)場臨

3、時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005);10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99);第三章 大 壩防滲處理設(shè)計介紹1、本工程大 壩坪頂標(biāo)高為126.60米,設(shè)計攪拌樁防滲墻墻頂標(biāo)高為126.00米,攪拌樁施工在現(xiàn)有大 壩壩頂進(jìn)行深層攪拌樁施工.防滲墻采用單軸水泥攪拌樁.2、單軸水泥攪拌樁:防滲墻采用單排500400,有效樁頂標(biāo)高126.00米,有效樁長1-9米,樁數(shù)約為512根,攪拌樁組內(nèi)咬合100米米.攪拌樁固化劑采用P.O 32.5級普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比不小 于12%,水灰比1:0.7,要求全程復(fù)攪復(fù)噴.第四章 施工方案 一、施工順序:場地平整測量放線單軸水泥攪拌樁.二、

4、水泥攪拌樁(一)施工工藝流程測量放線機(jī)械就位對中預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線移至下一樁位重復(fù)以上施工工序水泥漿制備施工程序框圖如下:(二)施工工藝1、障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工,故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理,以保證施工順利進(jìn)行.2、 測量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點、總平面布置圖、大 壩防滲工程施工圖.按圖放出樁位控制線,設(shè)立臨時控制樁,做好大 壩心墻軸線及攪拌樁樁位點測量復(fù)核單,提請甲方及監(jiān)理驗收.3、 攪拌樁施工(1)由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位,樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板,移動前看清上、下、左、右各方面的 情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除,移動結(jié)束后

5、檢查定位情況并及時糾正;樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正,并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的 垂直度 .(2)就位對中:移動深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對中,對中誤差不大 于2厘米,攪拌軸達(dá)到設(shè)計深度 后,再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升,垂直度 偏差不大 于0.5%/L.(3)預(yù)攪下沉:啟動深層攪拌機(jī),使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉,下沉速度 由電氣控制裝置的 電流監(jiān)測表控制,工作電流不大 于額定電流,如果下沉速度 太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn).(4)制備水泥漿:a、深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的 同時,后臺按設(shè)計確定配合比拌制水泥漿液,攪拌樁采用P.o32.5 級礦渣水泥,水泥摻入比不小 于12%,水灰比為1:0.7,

6、每次投料后拌合時間不得少于3米in,待注漿前將漿液倒入集料斗中.且漿液進(jìn)行二次攪拌,防止?jié){液沉淀.b、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺,平臺附近搭建水泥庫,在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的 攪制.將配制好的 水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用.水泥漿配制好后,停滯時間不得超過2小 時,搭接施工的 相鄰攪拌樁施工間隔如果超過12小 時需在原始記錄中注明,間隔如果超過24小 時需在攪拌樁外側(cè)增加素樁一幅以確保搭接質(zhì)量.注漿時通過1臺注漿泵1條管路混合注入.注漿壓力:12 米Pa,注漿流量:11L/米in/每臺.(5)噴漿、攪拌、提升:深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計深度 后,開啟灰漿泵,待漿液到達(dá)噴漿口,嚴(yán)格

7、按設(shè)計確定的 提升速度 邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī).(6)重復(fù)攪拌:深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計頂面標(biāo)高時,關(guān)閉灰漿泵,集料斗中的 漿液正好排空,為使軟土和漿液攪拌均勻,再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉,至出地面.(7)向樁芯內(nèi)插入48*3米米鋼管;14鋼筋L=1.3米.間距1500米米插入施工完成的 攪拌樁內(nèi)深度 1000米米.嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行控制鋼管和插筋標(biāo)高及間距.(8)清洗機(jī)具、管路:向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘的 水泥漿,直至基本干凈,并將粘附在攪拌頭的 軟土清洗干凈.(9)移位:重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的 施工.施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄,記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確.

8、每天要求做一組70.7米米70.7米米70.7米米試塊,試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù),到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實驗室做抗壓強(qiáng)度 試驗,28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 要求大 于1.0米Pa.三、壓頂梁施工1、壓頂梁施工前將土方先挖至- 2.0米 ,施工壓頂梁鋼筋砼結(jié)構(gòu).2、壓頂砼強(qiáng)度 達(dá)到100%,開挖計劃中的 第三階段土方.3、鋼筋綁扎施工前鋼筋翻樣要按設(shè)計要求畫出翻樣圖及料單,班組嚴(yán)格按要求施工.鋼筋綁扎過程中要注意以下幾點:保持主筋的 順直及平直,固定好其位置,由于梁較長,要特別注意控制.梁縱筋搭接位置要錯開50%,節(jié)點位置嚴(yán)格按圖、規(guī)范施工.焊接接頭必須將鋼筋端部拗偏約4,保證焊

9、好后的 鋼筋同軸.4、砼澆搗壓頂梁及連梁澆搗采用商品砼,標(biāo)號C20,由于商品砼外摻劑較多,表面收縮會產(chǎn)生很多裂縫,對此,砼表面必須進(jìn)行二次抹面,并用竹掃帚將表面拉成統(tǒng)一深度 的 細(xì)紋,以減少裂縫.為保證砼的 質(zhì)量,必須進(jìn)行七天的 澆水養(yǎng)護(hù),并在模板拆除后進(jìn)行必要的 成品保護(hù).砼留設(shè)二組試塊,其中一組作為早期(七天)試壓件,十天再進(jìn)行一組試壓件,以便我們了 解砼的 強(qiáng)度 情況,確定基坑土方開挖時間.5、施工中需注意事項:為保證質(zhì)量及施工進(jìn)度 ,在施工過程中要注意以下幾點:原材料:鋼筋、電焊條、商品砼、級配等報驗手續(xù)要及時辦好.質(zhì)量管理員要嚴(yán)格履行職責(zé),對每一道工序均要復(fù)核,尤其是標(biāo)高、梁斷面尺寸

10、,鋼筋規(guī)格、數(shù)量,鋼筋綁扎細(xì)部質(zhì)量等.由于施工是在地表下進(jìn)行,對鋼筋綁扎好后要注意成品保護(hù),防止泥、沙、石等雜物進(jìn)入梁內(nèi).砼澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底,對人員及操作方法要有詳細(xì)計劃.砼澆搗時管理人員要旁站監(jiān)督施工,同時對一些必須的 預(yù)埋件進(jìn)行安放.砼澆完后要專人養(yǎng)護(hù)一個星期.第六章 深層攪拌樁質(zhì)量控制要點1.工藝流程攪拌樁施工采用攪拌樁機(jī)鉆孔,然后進(jìn)行噴漿攪拌土體.采用四噴四攪施工工藝,其工藝流程:2.施工方法序號工藝名稱施工方法1定 位啟動攪拌機(jī),移到指定樁位,對中.同時應(yīng)調(diào)整四只支腿的 高低,使井架垂直度 在樁的 設(shè)計要求內(nèi).要求對中誤差不宜超過2.0厘米,攪拌軸垂直度 偏差不小 于99%.

11、2漿液配制1)嚴(yán)格控制水灰比為0.8;2)水泥漿必須充分拌和均勻;3)為改善水泥和易性,可加入適量的 外加劑.3送 漿將制備好的 水泥漿經(jīng)篩過濾后,倒入貯漿桶,開動灰漿泵,將漿液送至攪拌頭.4鉆進(jìn)攪拌證實漿液從鉆頭噴出,啟動樁機(jī)攪拌頭向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)攪拌,并連續(xù)噴入水泥漿液,以防堵塞鉆頭.5提升攪拌噴漿將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌,并繼續(xù)噴入水泥漿液,直至地面.漿液從鉆頭噴出并具有一定壓力后,啟動樁機(jī)攪拌頭向上提升攪拌,并連續(xù)噴入水泥漿液.1)調(diào)整灰漿泵壓力檔次,使噴漿量滿足設(shè)計要求.2)在設(shè)計樁頂標(biāo)高時,應(yīng)原地噴漿攪拌30s.3)向樁芯內(nèi)插入48*3米米鋼管;14鋼筋L=1.3米.間距1500

12、米米插入施工完成的 攪拌樁內(nèi)深度 1000米米.嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行控制鋼管和插筋標(biāo)高及間距.6重復(fù)4、5的 步驟.7移位成樁完畢,清理攪拌葉片上包裹的 土塊及噴漿口,樁機(jī)移至另一樁位施工.3.質(zhì)量控制要點及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施3.1嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度 ,以確保足夠的 搭接長度 和整體性.施打樁前需復(fù)核建筑物軸線、水準(zhǔn)基點、場地標(biāo)高;樁位對中偏差不超過2.0厘米;3.2水泥必須無受潮、無結(jié)塊,并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證,發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊,嚴(yán)禁投料使用.3.3水泥漿必須充分拌和均勻,分次拌和必須連續(xù)進(jìn)行,確保供漿不中斷.3.4制備好的 水泥漿不得停置時間過長,以水泥漿作固化劑時,拌制后

13、應(yīng)有防止?jié){液離析的 措施.3.5必須待水泥漿從噴漿口噴出并具有一定壓力后,方可開始提升噴漿攪拌操作.鉆進(jìn)必須到設(shè)計深度 ,并作好記錄.3.6布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)確保注漿壓力.泵口壓力應(yīng)保持在0.40.6米Pa,防止壓力過高或過小 .3.7壓漿過程中不得發(fā)生斷漿情況.壓漿速度 與鉆頭的 提升速度 應(yīng)該匹配,使得核定的 漿量均勻分布在樁身全長范圍內(nèi).3.8樁與樁搭接時間間隔不應(yīng)大 于24小 時,如果間歇太長,搭接質(zhì)量無保證時,在連接處外側(cè)補(bǔ)一根攪拌樁或旋噴樁加強(qiáng)處理措施.3.9冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水回水的 溫度 ,回水溫度 不應(yīng)過高.3.10做好每根樁的 施工記錄,深度

14、記錄誤差不應(yīng)大 于10米米,時間記錄誤差不應(yīng)大 于5s.3.11嚴(yán)格控制攪拌樁的 樁頂標(biāo)高和樁底標(biāo)高.攪拌樁應(yīng)提升攪拌至地面,樁底標(biāo)高嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高執(zhí)行.3.12攪拌樁檢測要求:在攪拌樁達(dá)到齡期后方可進(jìn)行抽芯檢測,比例為1%,且不少于5根.3.13預(yù)拌下沉?xí)r不宜沖水,只有遇到較硬土層而下沉太慢時,方可適量沖水,但應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度 的 影響.3.14施工參數(shù):1)鉆進(jìn)、提升、噴漿次數(shù)各四次,兩個回次,攪拌四次;2)施工樁徑500米米、間距350米米;3)施工樁長按5.0米計;4)水泥漿液配合比:水泥:水=1:0.8;5)灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量:水泥量+水量=0.5t+0.4t;6)水泥摻量

15、每米不少于77千克;7)深層攪拌樁允許偏差項目表.項 目允許偏差樁 長50米米樁 徑50米米樁的 垂直度 1.0%6.施工中易出現(xiàn)的 問題及其處理措施1)水泥漿從攪拌桶中倒入貯漿桶前,需經(jīng)篩過濾,以防出漿口堵塞,并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量,以防漿液供應(yīng)不足而斷樁.貯漿桶內(nèi)的 水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動以防沉淀引起的 不均勻.2)泵送水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿.輸送管路應(yīng)清洗干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,每日完工后需徹底清洗一次.噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故停機(jī)超過半小 時,宜先拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗.3)泵送灰漿前,管路應(yīng)保持潮濕,以利輸漿.4)攪拌桶出口高度 應(yīng)高于灰漿泵進(jìn)口,灰漿拌制機(jī)應(yīng)高于集料

16、漿池上口,以便使拌好的 水泥漿能全部傾入集料漿池內(nèi).5)攪拌鉆頭鉆進(jìn)攪拌時若遇較硬土層阻力大 ,鉆進(jìn)慢,鋼絲繩松,鉆進(jìn)困難時,應(yīng)增加攪拌機(jī)頭自重,或啟動加壓卷揚機(jī),或適當(dāng)更改攪拌頭葉片,不宜采用沖水下沉攪拌.6)若施工過程中因停電或設(shè)備故障停工1h以上,必須立即進(jìn)行全面沖洗,防止水泥在設(shè)備用管中結(jié)塊,影響施工.7)攪拌機(jī)的 入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大 及電機(jī)工作電流超過額定值時,應(yīng)減慢升、降速度 或補(bǔ)給清水,一旦發(fā)生卡鉆、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)切斷電源,將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起以后,才能重新啟動電機(jī).8)遇到復(fù)雜地質(zhì)情況鉆頭無法鉆進(jìn)攪拌施工時,若深度 小 于4米,用挖機(jī)清障再施工;若鉆進(jìn)深度 超過4米而無法施工

17、,則采用繞開施工措施;若無法繞開或繞開距離超過5米則采用旋噴樁處理;但是現(xiàn)場處理措施須及時通知甲方、監(jiān)理確認(rèn)辦理并簽證.9)攪拌樁由于其他原因停留時間超過24小 時,再施工時交接部位采用在外排補(bǔ)樁的 處理措施.第七章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、 施工質(zhì)量目標(biāo) 國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn).二、 質(zhì)量管理措施(1) 加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度 開工前落實各級人員崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底;施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況,做好隱蔽工程記錄;施工結(jié)束后,認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(自檢、互檢、專檢三結(jié)合)和評定,做好技術(shù)檔案管理工作. (2) 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗進(jìn)場的 鋼材和水泥等材料,供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等

18、有關(guān)資料,工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢,待檢驗合格后方準(zhǔn)投入使用.(3)所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員的 指導(dǎo)和督促,并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作,在實施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查.(4)尊重設(shè)計,自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的 監(jiān)督,對每一分項分部,均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后,方可進(jìn)行下一道工序施工.(5)嚴(yán)格按圖施工,施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設(shè)計單位聯(lián)系,征得同意后,辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證.(6)嚴(yán)格執(zhí)行各分項工程的 施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工,認(rèn)真做好工序交接驗收,上道工序未驗收,下道工序不得施工.(7)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB50202-2002建筑地

19、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范:項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強(qiáng)度 設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般項目1機(jī)頭提升速度 米/米in0.5量機(jī)頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高米米+200-200測機(jī)頭深度 3樁頂標(biāo)高米米+100-50水準(zhǔn)儀(最上部500米米不計入)4樁位偏差米米50用鋼尺量5樁徑200用鋼尺量(8)測量定位所使用的 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的 檢測單位標(biāo)定合格,在使用周期內(nèi)的 計量器具按計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制.(9)軸線定位、控制點要求嚴(yán)格保護(hù),避免毀

20、壞,在施工期間,定期復(fù)核檢查定位是否位移.(10)總標(biāo)準(zhǔn)控制點的 引測,必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度 .(11)所用材料進(jìn)場院要驗收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)行試驗,并建立掛牌制度 ,按規(guī)格、品種等分類堆放整齊.另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期等是否符合要求.三、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施: 測量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的 定位. 樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保證垂直度 . 漿液配制必須按規(guī)定的 配合比進(jìn)行配制. 為保證水泥土攪拌均勻,必須按要求控制好下沉提升速度 .若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象,應(yīng)立即停,查找原因進(jìn)行處理,待故障排除后將鉆具提升1米重復(fù)攪拌注漿后再下

21、鉆,防止斷樁.施工技術(shù)措施: 開挖面以上采用重復(fù)攪拌,保證開挖面以上止水效果. 減慢下沉速度 、減少偏位. 嚴(yán)格控制定位及樁架的 垂直度 . 適當(dāng)提高漿液的 水灰比,延長搭接處攪拌體初凝時間,減少鉆桿偏位. 派專人觀察鉆桿的 偏向,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時,則提桿重新攪拌. 開挖溝槽及清障時,要控制好溝槽兩邊尺寸,以便設(shè)備的 就位. 樁架下的 路基箱鋪設(shè)要平整,地基土要密實,以防鉆進(jìn)時,樁架傾斜. 攪漿系統(tǒng)要保持完好,準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備. 對開槽及溢出的 泥土要及時清運,創(chuàng)造良好的 施工環(huán)境.4、應(yīng)急措施(1)遇孤石的 處理措施:在水泥攪拌樁施工過程中,對埋深較淺的 地段的 大 孤石采用開挖的 部分,

22、取出孤石.對埋深較深的 大 孤石,經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時,采用補(bǔ)樁措施,補(bǔ)樁與原設(shè)計樁徑樁長水泥含量等同.(2)垂直度 控制及糾斜措施:樁機(jī)就位時,確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂直面上,其鉆桿垂直度 ,符合施工要求,若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象,則應(yīng)重新定位樁機(jī),根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施.(3)意外停機(jī)時的 應(yīng)急措施:為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件,自備一臺發(fā)電機(jī);施工中因故中斷而續(xù)打時,為防止斷樁或缺漿,應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50米米,待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升,對于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時間較長的 ,則需采用補(bǔ)樁措施.(4)斷樁、開叉等的 補(bǔ)救措施:開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象,則立即采取補(bǔ)

23、強(qiáng)措施:在斷樁、開叉部位的 樁身處,采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿,加固土體;樁背后作旋噴樁止水帷幕.(5)水泥土強(qiáng)度 及補(bǔ)救措施:施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄,并對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定,對于不合格的 樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況,分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施.攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣,觀察攪拌均勻程度 ,同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判定樁強(qiáng)度 .檢驗樁的 數(shù)量不少于成樁數(shù)量的 2%.(6)在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣:、經(jīng)觸探檢驗對樁身強(qiáng)度 有懷疑的 樁應(yīng)鉆取樁身芯樣,制成試塊并測定樁身強(qiáng)度 .、場地復(fù)雜或施工有問題的 樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗,檢驗其承載力.、基槽開挖后,應(yīng)檢驗樁

24、位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量,如不符規(guī)定要求,應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施.第八章 施工安全管理目標(biāo)及保證措施安全施工是關(guān)系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的 大 事.強(qiáng)化安全知識的 宣傳教育,提高施工人員的 安全技術(shù)素質(zhì),加強(qiáng)現(xiàn)場的 安全管理力度 ,加強(qiáng)安全防范措施等構(gòu)成了 施工安全工作的 幾個重要組成部分.一、施工安全管理目標(biāo)本工程的 安全目標(biāo):在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大 責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生.二、組織措施 現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小 組,設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的 安全工作,各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作,現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)

25、保證體系. 堅持執(zhí)行施工前的 安全技術(shù)交底會議制度 和開工前的 安全教育制度 ,明確本工程的 安全目標(biāo),落實各個崗位的 安全職責(zé). 每周召開安全工作會議,進(jìn)行安全工作的 總結(jié)和布置. 開展安全活動,在現(xiàn)場布置安全標(biāo)語、橫幅等,積極進(jìn)行安全知識宣傳教育. 認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生. 對于各類安全違章行為堅決進(jìn)行處理,限期整改. 做好每天的 安全生產(chǎn)記錄,并填寫安全日記. 按照隨州市安全監(jiān)督站的 要求,認(rèn)真、如實、確切的 填寫安全管理資料.3 用電措施所用配電箱采用安全、合格的 配電箱,實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置.主要配電箱均作接地,以防止感應(yīng)電傷人.照明線路不能

26、與動力線路混用,鉆機(jī)、輸漿泵等使用的 拖纜,必須嚴(yán)格檢查,不能使用絕緣性能差的 或有破損的 電纜.機(jī)械設(shè)備(如鉆機(jī)、電焊機(jī)等)移位、電器檢修時必須斷電操作,嚴(yán)禁帶電操作,并掛上警示牌.移位時,須有專人指揮,專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷.移動電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行,非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作.所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查,并在相應(yīng)表格上記錄.施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005).4 消防安全措施 由項目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場消防安全領(lǐng)導(dǎo)小 組,具體負(fù)責(zé)落實防火安全工作,以備突發(fā)情況下迅速采取行動,減小 影響程度 . 健全消防制度 ,施工現(xiàn)場安排專

27、人、專職負(fù)責(zé),一旦發(fā)現(xiàn)隱患,立即進(jìn)行消除. 鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設(shè)置足夠的 滅火器,并由安全員檢查落實到位. 酸堿泡沫滅火器指定專人維護(hù)、管理、保養(yǎng),定期調(diào)換藥劑,標(biāo)明換藥時間,確保滅火器效能正常. 場區(qū)或生活區(qū),禁止私接電線,私接違章電器;嚴(yán)禁使用煤油爐、電爐燒煮. 進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗,并實行動火申報制度 ,動火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行. 現(xiàn)場電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度 . 工地中的 易燃易爆物品(如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按照規(guī)定設(shè)置,妥善保管. 調(diào)查清楚施工現(xiàn)場周圍道路兩側(cè)的 城市專用消防龍頭;進(jìn)入工地的

28、道路保持暢通,寬度 不小 于3.50米. 加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗責(zé)任心,每天上班后對工地臨時設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查,消滅事故隱患.5 施工現(xiàn)場防護(hù)措施 攪拌樁鉆機(jī)卷揚機(jī)滾筒系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩,空壓機(jī)皮帶盤區(qū)域也必須設(shè)置封閉式防護(hù)罩. 上鉆塔操作必須配帶安全帶,塔上作業(yè),塔下禁止站人,塔上作業(yè)時必須有人監(jiān)護(hù). 吊車作業(yè)時,起重臂下嚴(yán)禁站人,并有專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮、調(diào)度 . 欄桿材料選用腳手架或16以上鋼筋,防護(hù)高度 應(yīng)有1.20米左右;并用黃黑油漆進(jìn)行標(biāo)注,設(shè)置醒目的 安全標(biāo)志. 攪拌樁溝槽開挖后在兩邊設(shè)置紅白三角漆防護(hù)帶.6 操作措施 攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時,必須密切注意鉆桿和電動機(jī)的 負(fù)荷情況,遇到

29、障礙物后,不得強(qiáng)行下鉆,應(yīng)注意操作方法,可通過轉(zhuǎn)動一根鉆桿來避開障礙物.如仍不行,則停鉆,分析原因,查明情況后再進(jìn)行處理. 起重、吊放必須采用無損鋼絲繩,并用U形環(huán)十字卡牢固定部位,以防止滑扣. 上塔進(jìn)行動力頭維修時,必須將剎車抱閘卡死,以防松動造成事故. 忌用手直接搬運、移動滾筒和鋼梁,必須采用撬棍、麻繩等工具,以防壓傷.鉆孔樁施工搬運、拆卸導(dǎo)管,必須采用套圈(車胎或三角皮帶). 攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品,如草包、塑料袋等,以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂. 施工中任何操作者均不能擅自離開各自的 操作崗位. 灰漿臺操作人員務(wù)必戴好防塵防護(hù)用品,扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口,以免粉塵粘附皮膚.

30、7 交通措施 現(xiàn)場材料運輸車輛出入口設(shè)立專人指揮車輛進(jìn)出,以免交通事故的 發(fā)生. 施工現(xiàn)場特別是水泥倉庫出入口周圍,應(yīng)有一塊比較大 的 空地,以利于材料運輸車輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、進(jìn)出. 混凝土車輛進(jìn)入現(xiàn)場后,必須先觀察好行進(jìn)路線,將影響通行的 物品搬開,同時鋪好路基鋼板,確保暢通.8 夜間施工措施 在現(xiàn)場四周設(shè)置2個鏑燈和各類機(jī)臺照明燈具,使任何一個操作和人行角度 都有足夠的 亮度 . 進(jìn)行夜間施工前由甲方到環(huán)保局辦理夜間施工許可證,辦好后再安排夜間作業(yè). 在夜間施工期間,注意降低噪音,杜絕使用空氣壓縮機(jī),避免機(jī)具猛烈撞擊,嚴(yán)禁大 喊大 叫等.第九章 文明施工管理目標(biāo)及保證措施文明施工是建設(shè)單位、施

31、工單位共同企望的 ,也是社會各界所關(guān)注的 ,是評判施工企業(yè)整體素質(zhì)和管理水平的 重要依據(jù).一、文明施工管理目標(biāo)本次工程施工,將嚴(yán)格執(zhí)行國家、隨州市有關(guān)現(xiàn)行法規(guī),確保符合當(dāng)?shù)氐?文明施工規(guī)定要求. 二、場容場貌、文明建設(shè)保證措施 工地進(jìn)行圍墻圍設(shè),實行封閉式施工管理. 在施工現(xiàn)場主要通道附近設(shè)置“五牌一圖”,包括工程概況、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等名稱、現(xiàn)場主要管理人員名單、安全宣傳標(biāo)語、安全警示牌、安全管理規(guī)定、現(xiàn)場規(guī)章制度 、安全、文明施工和場地平面布置圖等.由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計、美化,并保持清潔. 建筑材料劃區(qū)域按規(guī)格堆放整齊,施工區(qū)域與生活區(qū)域分隔,場容場貌保持整潔、有序、文

32、明. 施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)通的 排水溝,如需通行車輛,則蓋上鐵蓋板、鋼筋蓋板或混凝土蓋板,以確保場地內(nèi)無大 面積積水.現(xiàn)場設(shè)置沉淀池,以便對排入下水道的 污水進(jìn)行沉淀處理. 在現(xiàn)場四周的 圍墻建筑物、辦公室外墻等地方,設(shè)置反映企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的 醒目宣傳標(biāo)語. 開展文明教育,施工人員均應(yīng)遵守市民文明規(guī)范. 加強(qiáng)班組建設(shè),有良好的 班容班貌. 加強(qiáng)工地治安綜合治理,做到目標(biāo)管理、制度 落實、責(zé)任到人.施工現(xiàn)場的 治安防范措施有力,重點要害部位防范設(shè)施有效到位. 做好與周邊單位的 協(xié)調(diào)工作,專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與市容、交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、街道和當(dāng)?shù)鼐鸬葐挝坏?橫向關(guān)系.在開工前召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,以后定期主動召開會議,聽取他們對工程建設(shè)的 有關(guān)意見和建議