1、燕山（格力）110kV變電站新建工程標準施工工藝1、 編制說明(格力)變電站工程質量工藝總體策劃以河北省電力公司質量工藝及控制要求為綱領,對工程質量工藝進行了 總體策劃,本次策劃通過圖文并茂形式體現(xiàn),明確如何做及要達到什么樣的效果,實現(xiàn)什么質量標準,以便指導工程施工.施工項目部將嚴格按照樣板先行的指導思想,落實責任,切實提升工程質量工藝水平.2、 編制目的為落實省公司質量工藝標準及控制要求、質量通病治理、強制性條文實施管理規(guī)程等管理要求,對施工管理進行統(tǒng)籌安排、質量工藝進行源頭控制,實現(xiàn)質量工藝管控超前;針對在質量工藝方面存在的共性問題、重點問題制定針對性措施,使質量工藝管控具有可操作性,確保

2、工藝效果.為確保對工程實體質量的有效管控,對施工質量過程實現(xiàn)數(shù)碼照片管理,實現(xiàn)質量工藝管控的可追溯性;切實提高燕山(格力)110kV變電站工程質量及工藝.三、編制依據(jù)1、國家電網(wǎng)公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施(基建質量201019號)2、建設單位燕山(格力)110kV變電站工程創(chuàng)優(yōu)實施規(guī)劃3、110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程Q/GDW183-20084、國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準化施工作業(yè)手冊110kV變電工程分冊5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20016、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017、屋面工程技術規(guī)范G

3、B/T50345-20048、消防通信指揮系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50401-20079、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-200810、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-201011、地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-201112、建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范GB50601201013、混凝土外加劑GB8076-200814、國家電網(wǎng)公司電力建設工程施工技術管理導則(國家電網(wǎng)工2003153號)15、國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(中國電力出版社出版)16、國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范光盤(2011年版)17、國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫(

4、2011年版)18、關于應用國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法的通知基建質量201178號19、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(2010年修訂版)GB50204-200220、通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002四、質量工藝總體策劃目標分項、分部工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%,觀感得分率95%;安裝部分:分項、分部工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%;確保工程零缺陷移交,達標投產(chǎn),確保國家電網(wǎng)公司優(yōu)質工程,爭創(chuàng)國家電網(wǎng)公司質量管理流動紅旗,爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程.工程質量滿足國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范、標準及質量檢驗評定標準的要求.建筑工程:分項工程合格率100,分部

5、工程合格率100,單位工程優(yōu)良率100,觀感得分率95;安裝工程:分項工程合格率100%,分部工程合格率100,單位工程優(yōu)良率100.建筑工程外觀及電氣安裝工藝優(yōu)良.不發(fā)生一般施工質量事故.工程無永久性質量缺陷.工程帶負荷一次啟動成功.五、質量檢查驗收管理1、根據(jù)工程施工檢驗及評定標準,結合工程實際情況編制“工程質量驗評范圍劃分表”報監(jiān)理審核批準,作為工程質量檢驗和等級評定的依據(jù).2、每個工序完成總工作量的70%后,經(jīng)過二、三級自檢(三級自檢量不少于報驗量的30%,公司級自檢不得由項目部代替)連同相應的施工資料報監(jiān)理項目部審查.3、工程施工完畢,施工單位三檢結束,施工資料整理齊全,報監(jiān)理單位進

6、行初檢評定,初檢完成后,寫出初檢報告,申請工程竣工預驗收.4、工程質量評定與竣工預驗收同步進行,單位、分部、分項工程由施工單位三級檢查進行初評,分項、分部、單位工程的質量等級由監(jiān)理單位驗評核定,最后形成工程質量等級驗評報告.5、根據(jù)驗收部門出具的不符合要求內(nèi)容,對發(fā)現(xiàn)的不符合項均出具整改通知單,待消缺后再進行復查認可,形成閉環(huán)管理,最終由質量監(jiān)督站下發(fā)投運許可證,同意并入系統(tǒng)進行24小時帶負荷試運行,試運行合格再辦理有關的手續(xù)后移交給運行單位使用.燕山(格力)110kV變電站工程標準施工工藝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0101010000通用建筑工程0101010100建筑內(nèi)

7、墻面0101010101墻面抹灰(1)抹灰墻面光潔、色澤均勻、無抹紋、無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫、接搓平整、分格縫及灰線清晰美觀.(2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應平整;抹灰厚度應符合設計要求、水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上;抹灰分格縫設置應滿足設計要求,寬度和深度應均勻、表面光滑、棱角整齊;有排水要求的部位應設置滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低,寬度和深度應10米米.(3)垂直度偏差3米米.平整度偏差2米米.陰陽角方正偏差2米米.分格條直線度偏差3米米.墻裙、勒角上口直線度3米米.(4)滿足GB/T185822

8、008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質限量和高級標準(Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程)的要求(1)水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥,水泥的凝結時間和安定性復檢要合格,砂采用細砂,含泥量1%,砂漿的配合比應符合設計要求.(2)抹灰前應檢查門窗框位置是否正確,與墻體連接處的縫隙采用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實;將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平;腳手架眼應封堵嚴實;磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈,并灑水濕潤.(3)找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅,并按灰餅充筋,以灰餅和充筋

9、確定灰層厚度.(4)基層處理:1)混凝土表面應進行鑿毛處理,采用機械噴涂1:1水泥砂漿(內(nèi)摻適量膠粘劑)使其凝固在光滑的基層表面.2)不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施:墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲網(wǎng)加強、鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度每邊100米米;墻體表面應采用尼龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)滿布,由上至下,搭接寬度每邊100米米;并采用機械噴涂1:1水泥砂漿(內(nèi)摻適量膠粘劑)進行粘貼,要求牢固、緊貼墻面平整、無空鼓.3)再次將墻面灑水濕潤.(5)抹灰:1)先抹底灰,抹底灰應先薄薄地刮一層,接著裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正、

10、管道處灰是否抹齊、墻與頂棚交接處是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰接搓應平順,抹灰后應及時清理散落的砂漿.2)有分格要求的墻面應按設計要求彈線分格,粘分格條,有排水要求的部位應做滴水線(槽).3)當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤).罩面灰應兩遍成活,面層砂漿的配合比嚴格遵照設計圖紙,厚度為58米米為宜,抹灰時先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,罩面灰與分格條或灰餅抹平,用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光,壓實.待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫.(6)養(yǎng)護:在抹灰24h以后噴水養(yǎng)護、防止空

11、鼓開裂,養(yǎng)護時間不得少于7天,冬季施工要有保溫措施.(7)要保護好墻上的預埋件,電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等,均事先粘貼好防護膜,不得隨意抹死預留洞口.要保護好地面、地漏、等設施,禁止直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿.0101010101-T1抹灰墻面0101010103內(nèi)墻貼瓷磚墻面(1)瓷磚套割吻合,邊緣整齊.粘貼牢固,無空鼓,表面平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損.接縫應平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實.(2)瓷磚吸水率E6%.(3)瓷磚破壞強度600N.(4)垂直度偏差2米米.平整度偏差1.5米米.陰陽角方正偏差2米米.接縫直線度偏差2米米.接縫高低差0.5米米.(5)滿足高級標準(Q/G

12、DW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程)的要求.(1)墻磚地磚排布基本要求:宜事先預排,盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)大半磚,不出現(xiàn)小半磚.在門旁位置應保持整磚.面磚不得吃門窗框;墻面磚壓地面磚;非整磚寬度不小于整磚的1/2.(2)墻面磚與地面磚的排磚關系:墻面磚與地面磚磚縫應對縫,內(nèi)墻磚與地磚優(yōu)先選用在一個方向上尺寸相同,地磚一般采用正方形規(guī)格.幾種排磚方式圖如下:(3)墻磚與吊頂關系:吊頂邊條宜正好壓墻磚平縫,顯示墻面整磚為好.(4)基層處理:檢查墻面基層,凸出墻面的砂漿、磚、混凝土等應清除干凈,孔洞封堵密實.光滑的混凝土表面要鑿毛,再用鋼絲刷清理干凈,施

13、涂界面處理劑,采用1:1水泥、細砂摻膠水拌合后,用機械噴漿,噴、涂均勻,并進行灑水養(yǎng)護.(5)水平及垂直控制線、標志塊:根據(jù)設計大樣畫出皮數(shù)桿,對窗心墻、墻垛處事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線,然后鑲貼標志點.標志點間距為1.5米1.5米或2米3米為宜,面磚鋪貼到此處時再敲掉.(6)面磚鑲貼:磚墻面要提前一天濕潤好,混凝土墻可以提前34h濕潤,瓷磚要在施工前浸水,浸水時間不小于2h,然后取出晾至手按磚背無水漬方可貼磚.陽角拼縫可將面磚邊沿磨成45斜角,保證接縫平直、密實.陰角應大面磚壓小面磚,并注意考慮主視線方向,確保陰陽角處格縫通順.廁所、洗浴間縫隙宜采用塑料十字卡控制.(7)瓷磚粘

14、貼時注意調(diào)和好粘結層的黏稠度.0101010103-T2貼瓷磚墻面(一)0101010103-T2貼瓷磚墻面(二)0101010200窗臺0101010201人造石或天然石材窗臺(1)窗臺板結構致密、表面光潔、拐角方正、抗老化、保色性能良好,不易變形.(2)吸水率要求:0.03%,起泡數(shù):3/.(3)平整度偏差0.5米米.(4)兩側出墻面尺寸偏差1米米.(5)留縫偏差0.5米米.(6)板材無甲醛和苯釋放量(1)窗臺板選用有機類人造石.(2)測量尺寸時間宜在窗體安裝完畢,墻體抹灰結束.(3)窗洞口抹灰時,窗臺板底標高宜高出室外窗臺10米米,粉刷面平整度小于2米米.(4)窗臺板安裝前應清理基底,保

15、證基底的平整度.(5)窗臺板安裝位置正確,割角整齊,接縫嚴密,平直通順.窗臺板出墻尺寸一致.(6)窗臺板與墻體間留2米米空隙,采用硅酮耐候密封膠進行封閉.(7)沿口做法節(jié)點圖.人造石窗臺板節(jié)點圖如下:(8)窗臺板的安裝高度不應妨礙窗的開啟,其頂面宜低于下部窗框的上口810米米0101010201-T1人造石窗臺板(一)0101010201-T2人造石窗臺板(二)0101010300建筑內(nèi)樓地面0101010301水泥地面(1)水泥砂漿地面表面潔凈,顏色一致,無抹痕,無裂縫、脫皮、麻面、起砂,水泥砂漿地面與下一層結合牢固,無空鼓.(2)表面平整度偏差4米米.分割縫平直偏差3米米.(3)質量要求:

16、滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程的要求.(1)宜采用普通硅酸鹽水泥,強度等級42.5.砂采用中粗砂,含泥量3%.宜采用飲用水拌合,當采用其他水源時水質應達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定.配合比須采用符合設計要求的同批次砂漿配合比,應盡量采用同批次的水泥,防止色差產(chǎn)生.(2)標高引測、彈線:注意房間與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相協(xié)調(diào).(3)基層處理:將基層清理干凈,做到無雜物、油污等污物.施工前灑水潤濕.(4)水泥地面施工前宜先澆筑一道混凝土墊層(根據(jù)地區(qū)地質情況,該層可加設鋼筋網(wǎng)與圈梁連接,樓面不做混凝土墊層).(5

17、)水泥地面施工前刷素水泥漿1道(內(nèi)摻建筑膠).采用20米米厚1:2.5水泥砂漿(或成品干拌樓地面抹面砂漿)抹面壓實趕光.(6)為保證水泥地面的平整度需在基層做沖筋控制標高,依據(jù)設計圖紙、有關規(guī)范要求結合現(xiàn)場實際情況需設置分格縫,縫間距為36米.水泥地面施工前刷素水泥漿結合層的面積不宜過大,要隨刷隨鋪水泥砂漿面層.水泥地面面層要分三次原漿壓光成面(不得撒干灰或刮素漿).水泥地面施工完成12h左右開始養(yǎng)護,至少要養(yǎng)護7天.養(yǎng)護期間嚴禁上人,避免重壓、碰撞.0101010301-T1水泥地面0101010301-T2水泥地面分割縫0101010303貼通體磚地面(1)地磚尺寸偏差1米米.(2)地磚吸

18、水率3%.(3)地磚耐磨性175米.(4)地磚光澤度55.(5)地磚破壞強度(N)1300.(6)地磚摩擦系數(shù)0.5.(7)踢腳線縫與地磚縫對齊.(8)地磚與下臥層結合牢固,不得有空鼓.地磚面層表面潔凈,色澤一致,接縫平整,地磚留縫的寬度和深度一致,周邊順直.地面磚無裂縫、無缺棱掉角等缺陷,套割粘貼嚴密、美觀.(9)平整度偏差2米米.縫格平直偏差3米米.接縫高低差0.5米米.(10)滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程的要求(1)將磚用干凈水浸泡約15米in,撈起待表面無水再進行施工.(2)基層表面的浮土和砂漿應清理干凈,有油污時,應用

19、10%火堿水刷凈,并用壓力水沖洗干凈.(3)地面防水層完成,蓄水試驗無滲漏,隱蔽驗收合格;穿樓地面的管洞封堵密實.(4)相連通的房間規(guī)格相同的磚應對縫,確實不能對縫的要用過門石隔開.(5)地磚面層鋪貼前要按照實際房間的長寬和地面預留洞口、埋件的情況進行試排試鋪.有防水要求的地面,應確認找平層已排水放坡、不積水,給排水管道預埋處已做好防水處理.(6)板材鋪貼前,應對地面基層進行濕潤,刷水灰比為0.5的水泥素漿,隨刷隨鋪干硬性砂漿結合層,從里往外、從大面往小面攤鋪,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平.結合層砂漿干硬程度以手捏成團,落地即散為宜.(7)一個區(qū)段施工鋪完后應掛通線調(diào)整磚縫,使縫口平直

20、貫通.地磚鋪完后24h要灑水12次,地磚鋪完2天后將縫口和地面清理干凈,用水泥漿嵌縫,然后用棉紗將地面擦干凈.嵌縫砂漿終凝后,覆蓋澆水養(yǎng)護至少7天.(8)待結合層的水泥砂漿強度達到設計要求后,經(jīng)清洗、晾干后,方可打蠟擦亮.(9)成品保護:1)切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作.面磚鋪貼完成后應撒鋸末或其他材料覆蓋保護.2)鋪貼砂漿抗壓強度達到1.2米Pa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層.噴漿時要對面層進行覆蓋保護.0101010303-T通體磚地面0101010308抗靜電活動地板(1)活動地板承載力400千克/.(2)面層應排列整齊、表

21、面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直.(3)面層無裂紋、掉角和缺棱等缺陷,切割邊不經(jīng)處理不得鑲補安裝,并不得有局部膨脹變形.行走無響聲、無晃動.(4)支撐架螺栓緊固,緩沖墊放置平穩(wěn)整齊,所有的支座柱和橫梁構成框架一體,并與基層連接牢固.(5)平整度偏差2米米.縫格平直偏差2.5米米.接縫高低差0.4米米.支架高度偏差1米米.(6)滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程的要求.(1)抗靜電活動地板宜采用全鋼制,貼面材料與周圍地面一致.抗靜電活動地板及其配套支承系列的技術性能要符合設計要求.(2)選擇符合房間尺寸的板塊模數(shù),如無法滿足時,不得

22、有小于1/3非整塊板塊出現(xiàn),且應放在房間拐角部位.板材面層無裂紋、掉角和缺棱等缺陷,切割邊不經(jīng)處理不得鑲補安裝,并不得有局部膨脹變形.大面積施工操作前,要根據(jù)實際現(xiàn)場測量情況進行預排敷設.(3)彈完方格網(wǎng)實線后,要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序,并經(jīng)驗收合格后再安支撐系統(tǒng),防止因工序顛倒,造成支架碰撞或松動.(4)金屬支架應支撐在堅實的基層上,基層應平整、光潔、干燥、不起灰.鋪設前應進行活動地板排版、設計.(5)在墻體四周彈設標高控制線,依據(jù)標高控制線,由外往里鋪設,鋪設時應規(guī)范,并預留洞口與設備位置.(6)先將活動地板各部分組裝好,以基準線為準,連接支架和框架.根據(jù)標高控制線確定面板

23、高度,帶線調(diào)整支架螺桿.用水平尺調(diào)整每個支座的高度,使支架均勻受力.安裝底座時,要檢查是否對準方格網(wǎng)中心交點,橫梁倉部安裝完后拉橫豎線,檢查橫梁的平直度,以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3米米之內(nèi),面板安裝之后拉小線再次進行檢查.橫梁的頂標高也要嚴格控制,用水平儀核對整個橫梁的上平面.(7)所有支座柱和橫梁框架成為一體后,應用水平儀檢查,然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi),使之連接牢固.靠墻的活動地板四邊應均有支架或在靠墻一邊固定橫梁(角鋼等)托撐.(8)在橫梁上鋪設緩沖條,使用乳液膠與橫梁粘合,活動地板應從相臨兩邊依次向外鋪裝,為保證平整,可調(diào)整方向或調(diào)換活動地板位置,但不得在地

24、板下加墊.活動地板與墻邊接縫處,安裝踢腳線覆蓋.通往風口等處采用異形活動地板安裝.(9)活動地板安裝完后應做好成品保護,防止涂料二次污染,嚴禁對地板表面造成硬物損傷.(10)防止全鋼地板四周導電橡膠缺少、破損、脫落,確保導電橡膠的接觸面0101010308-T1抗靜電活動地板(一)0101010308-T2抗靜電活動地板(二)0101010400建筑頂棚0101010403吊頂頂棚(鋁扣板)(1)最大彈性變形量10%.(2)塑性變形量2%.(3)最大彎曲3.(4)附著不低于1級.(5)抗沖擊強度5N米.(6)表面平整度偏差2米米.接縫直線度偏差1米米.接縫高低差偏差0.5米米.(7)吊頂四周水

25、平偏差:3米米.(8)滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程的要求(1)龍骨為輕鋼龍骨,鋁板烤漆.(2)根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線,彈線應清楚,位置準確,其水平允許偏差5米米.(3)沿標高線固定角鋁,作為吊頂邊緣部位的封口,常用規(guī)格為25米米25米米,其色澤應與鋁合金面板相同,角鋁多用水泥釘固定在墻、柱上.(4)確定龍骨位置線,根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格,以及吊頂?shù)拿娣e尺寸計算吊頂骨架的結構尺寸.對鋁扣板飾面的基本布置是:板塊組合要完整,四圍留邊時,留邊的四周要對稱均勻,將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊.(5)吊桿、龍骨和飾面材

26、料安裝必須牢固.吊桿應采用預埋鐵件或預留錨筋固定.當必須打膨脹螺栓時應注意板里的埋管、鋼筋的位置,且應進行拉拔試驗.(6)主龍骨吊點間距按設計推薦系列選擇,中間部分應起拱,龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200.主龍骨安裝后應及時校正位置及高度.要控制龍骨架的平整,首先應拉出縱橫向的標高控制線,從一端開始,一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度.待大面平整后,再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調(diào)整,直至平整符合要求為止.(7)吊桿應通直并有足夠的承載力.當?shù)鯒U需接長時,必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿,防銹處理,吊桿距主龍骨端部不得超過300米米,否則應增設吊桿,以免主龍骨下墜,次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)

27、應緊貼主龍骨安裝.(8)全面校正主、次龍骨的位置及水平度.連接件應錯位安裝,檢查安裝好的吊頂骨架,牢固可靠,符合有關規(guī)范后方可進行下一步施工.(9)安裝方形鋁扣板時,把次龍骨調(diào)直,扣板平整,無翹曲,吊頂平面平整誤差不得超過5米米.0101010403-T1鋁扣板吊頂(一)0101010403-T2鋁扣板吊頂(二)0101010500建筑門窗0101010502鋼板門、玻璃門、防火門(1)鋼門采用全包型復合鋼板門.在可視高度應安裝玻璃視窗.(2)門的抗風壓性能、氣密性能、隔聲性能、保溫性能等應滿足設計圖紙的要求.(3)鋼制防火門及附件質量必須符合設計要求和有關消防驗收標準的規(guī)定,應由廠家提供合格

28、證,防火門的功能指標必須符合設計和使用要求.(4)門槽口寬度、高度偏差2.5米米.門槽口對角線長度差5米米.門框的正、側面垂直度偏差3米米.門橫框的水平度偏差3米米.門橫框的標高偏差5米米,門豎向偏離中心偏差4米米.雙扇門內(nèi)外框間距偏差5米米.(5)滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程的要求(1)主材壁厚1.5米米;玻璃門均采用中空鋼化玻璃;五金件采用不銹鋼材料.(2)門應采用塑料膠帶粘貼保護,分類側放,防止受力變形.(3)門裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口應彈性連接牢固,不得將門外框直接埋入墻體.(4)防腐處理:若設計無要求時,門側邊與

29、墻體連接部位可涂刷如橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹脂保護裝飾膜.(5)門框與墻體間空隙填充:門框與墻體見空隙采用發(fā)泡材料填充密實,門框外側和墻體室外二次粉刷應預留58米米,深槽口用硅硐膏密封.(6)施工時加強成品保護,不允許隨意撕掉框表面所貼的保護膜.在交叉作業(yè)中,應采用木檔或其他物件進行保護,以免鋼管及其他硬物碰壞門.內(nèi)外墻抹灰完成后才能將門框保護膜撕去,保護膜的膠質物在型材表面如留有膠痕,宜用香蕉水清理干凈.涂刷工程施工前,應在門邊框四周貼上美紋膠紙,防止涂料及油漆對門窗框二次污染.(7)鋼門門檻內(nèi)側頂面應與地面齊平.(8)防火門的開啟方向必須為疏散方向0101010502-T1鋼板門(一

30、)0101010502-T2鋼板門(二)0101010503塑鋼門窗(1)門窗框(扇)安裝牢固,無變形、翹曲、竄角現(xiàn)象.(2)門窗框(扇)割角、拼縫嚴密,橫平豎直,表面平整潔凈,無劃痕碰傷.(3)門窗扇縫隙均勻、平直、關閉嚴密,開啟靈活.(4)合頁、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全,位置統(tǒng)一,安裝牢固,使用靈活.(5)門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,涂膠表面平整、光滑、無裂縫,厚度均勻無氣孔.(6)窗的抗風壓性能、氣密性能、隔聲性能、保溫性能應滿足設計圖紙的要求.(7)門窗槽口寬度、高度偏差2米米.門窗槽口對角線長度差3米米.門窗框的正、側面垂直度偏差3米米.門窗橫框的水平度偏差3米米.門窗橫

31、框的標高偏差5米米.門窗豎向偏離中心偏差5米米.雙扇門窗內(nèi)外框間距偏差4米米.(8)滿足執(zhí)行標準:GB/T8814門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材、Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程的要求(1)成品窗進廠前需做抗風壓性、水密性和氣密性實驗.(2)主材PVCU,耐老化時間(h)4000;主型材壁厚2.5米米,加強型鋼壁厚1.2米米;五金件采用中檔防腐材料;密封條采用三元乙丙密封膠條,橡膠密封條應安裝完好,不得脫槽.面積1.5.的門窗玻璃選用厚度5米米的安全玻璃;外門窗采用厚度5米米的中空玻璃(A=12,A為中空玻璃的空氣層厚度);衛(wèi)

32、生間、淋浴間窗玻璃應采用磨砂型,衛(wèi)生間磨砂面朝內(nèi),淋浴間磨砂面朝外.(3)塑鋼窗的固定宜用定型扁鐵,扁鐵間距應符合要求,用螺絲擰緊.用射釘把扁鐵釘在砌體中的預制混凝土砌塊或混凝土門、窗框上,不得直接釘在空心砌塊上.(4)固定窗框的螺絲宜用配套的塑蓋封好,四周打上玻璃膠,確保密封防水.(5)槽軌內(nèi)做溢水孔,內(nèi)外成一定坡度,以免積水.(6)泡沫膠的充盈系數(shù)宜達100%,施工前窗臺干凈、干燥、不留灰塵、水分,便于粘結.(7)砂漿層宜從塑鋼窗邊近乎45出發(fā)抹圓弧形,澆水養(yǎng)護,不開裂.(8)待粉刷、養(yǎng)護、干燥后,在窗外側四周塑鋼窗與砂漿結合處打硅酮耐候密封膠,壓實使其表面光滑.(9)施工時加強成品保護,

33、不允許隨意撕掉框表面所貼的保護膜.在交叉作業(yè)中,應采用木檔或其他物件進行保護,以免鋼管及其他硬物碰壞門窗框(推拉門安裝完成后,下檻內(nèi)外兩側需加斜形的木板或采用其他保護措施,以免損壞下檻).內(nèi)外墻抹灰完成后才能將門窗框保護膜撕去,保護膜的膠質物在型材表面如留有膠痕,宜用香蕉水清理干凈.涂刷工程施工前,應在門窗邊框四周貼上美紋膠紙,防止涂料及油漆對門窗框二次污染.0101010503-T1塑鋼窗(一)0101010503-T2塑鋼窗(二)0101010600樓梯0101010601樓梯欄桿(含臨空欄桿)(1)欄桿排列均勻、豎直有序,欄桿與埋件及扶手連接處焊接牢固、接縫嚴密,焊縫飽滿、均勻,不得有咬

34、邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷.打磨光滑,光潔度一致.(2)欄桿表面光滑無毛刺,漆層厚度均勻.(3)欄桿垂直度偏差2米米.欄桿間距偏差3米米.扶手直線度偏差3米米.扶手高度偏差3米米.(4)護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求.護欄必須牢固.大于24米時欄桿高度不低于1.1米,小于24米時欄桿高度不低于1.05米,欄桿底部設100米米高的擋板.(1)樓梯木制扶手用硬雜木加工,其樹種、規(guī)格、尺寸形狀符合設計要求.木材不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等,含水率12%.木材基面打磨去毛刺后刷水性聚氨酯漆;鋼制欄桿的油漆材料可使用噴塑或噴涂氟碳漆,欄桿表面應光滑

35、,不得有毛刺;表面防護漆采用聚酯底漆一道、聚酯膩子刮平打磨后噴涂聚酯磁漆兩道.(2)預埋件按立桿位置預埋,焊接前應檢查標高及位置.(3)護欄安裝必須牢靠,室外金屬欄桿應可靠接地.(4)安裝木扶手前,木扶手的扁鋼固定件應預先打好孔(間距控制在400米米內(nèi)),再進行焊接.(5)木扶手安裝應進行分段預裝粘結,操作溫度不得低于5.(6)欄桿噴漆應盡量在工廠完成,現(xiàn)場只做補漆工作.現(xiàn)場補漆由生產(chǎn)廠家完成.(7)扶手施工時應做好成品保護,防止焊接火花燒壞地面;木扶手安裝完畢后,刷一道底漆后加包裹,以免撞擊損壞和受潮變色.0101010601-T1室內(nèi)樓梯欄桿(一)0101010602樓梯防滑條(1)防滑條

36、應安裝牢固,不得出現(xiàn)翹曲.突出地面的防滑條高出地面高度宜23米米,且高度一致.(2)防滑條安裝應平直,距踏步邊距離一致,直線偏差2米米,高度偏差1.5米米,且每個踏步應一致.(3)滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程的要求.(1)橡膠防滑條宜選用可積蓄光能的發(fā)光材料作為防滑條,而且應滿足抗老化、耐磨損及膨脹等各種性能.(2)鋁合金防滑條鋁材厚度應保證受力后不翹曲,同時與踏步緊密結合,鋁合金防滑條防滑系數(shù)應0.6.(3)瓷磚防滑條要求防滑系數(shù)0.6,防滑地磚仰角處應為圓角,防滑地磚強度應與其他地面一致.0101010602-T2樓梯防滑條

37、(二)0101010700建筑外墻面0101010701外墻涂料墻面(1)涂料的紋路清晰,顏色均勻一致,無泛堿、流墜、咬色、刷痕、砂眼,彈性涂料點狀分布應疏密均勻.(2)耐洗刷性(次)3000.(3)耐老化性3000h.(4)滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程的要求.(1)外墻宜采用丙烯酸樹脂外墻彈性涂料(或其他滿足技術性能要求的環(huán)保涂料).(2)基層處理:將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平.基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補、找平,并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈.基層膩子應平整、堅

38、實、牢固、無粉化、起皮和裂縫;對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕潤;加氣混凝土砌塊墻面,應提前兩天澆水,每天兩遍以上(基層的含水率應控制在10%15%之間);對于外墻外保溫墻體,防裂保護層做法:“二布三膠”或鋼板網(wǎng)上抹聚合物砂漿,外墻陽角處加金屬護角(角邊寬150米米).(3)兩層杜拉纖維水泥砂漿分層抹平、壓實壓光.(4)外窗臺應低于內(nèi)窗臺10米米,并且向外按10%放坡,設置滴水線.(5)滾涂三遍涂料:1)底層封底涂料:先局部樣板施工,大面積涂刷在樣板驗收合格后進行;涂料施工前門框應用薄膜遮蓋,細部涂刷采用美紋帶粘貼,確保線條順直.2)中層涂料滾壓:分滾涂、拉毛兩步進行.3)面層涂料:主層涂料完成

39、并干燥后進行,涂料涂刷后顏色均勻,分色整齊、不漏刷、不透底,每分格應一次性完成.(6)施涂前應根據(jù)設計要求提前做好樣板,經(jīng)設計確認滿足要求,記錄好樣板的工藝參數(shù).(7)施工溫度不得低于5.盡量選擇風不大的天氣施工.(8)分格縫采用PVC條.縫應橫平豎直,連接貫通,縫寬10米米.(9)外墻涂料工程應分段進行,以分格縫、墻面陰角處作為分界線,同一建筑應用同一批型號的涂料.(10)施涂前應清理周圍環(huán)境,涂飾完成后及時做好成品保護,防止二次污染.0101010701-T1外墻涂料(一)0101010900坡道0101010902水泥砂漿礓磋坡道(1)水泥砂漿踏步表面潔凈,顏色一致,無抹痕,無裂縫、脫皮

40、、麻面、起砂,水泥砂漿地面與下一層結合牢固,無空鼓.(2)長寬尺寸度偏差10米米.表面平整度偏差2米米.坡道邊角偏差3米米.(1)宜采用普通硅酸鹽水泥,強度等級42.5.砂采用中粗砂,含泥量3%.宜采用飲用水拌合,當采用其他水源時水質應達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定.(2)按設計要求做好基層,壓實系數(shù)應滿足設計要求,基層表面的浮土和砂漿應清理干凈,施工前灑水潤濕.(3)水泥地面施工前刷素水泥漿結合層的面積不宜過大,要隨刷隨鋪水泥砂漿面層.水泥地面面層要分三次壓光成面.(4)抹礓磋應根據(jù)環(huán)境條件掌握好時間,鋸齒形礓磋應寬窄一致、齒深一致.(5)水泥地面施工完成12h左右開始養(yǎng)護,至少要養(yǎng)

41、護7天.0101010902-T1水泥砂漿礓磋坡道(一)0101011000散水0101011001細石混凝土散水(1)面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象.(2)宜采用清水混凝土施工工藝,一次澆制成型.(3)寬度偏差2米米.表面平整度偏差2米米.(1)材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,強度等級42.5.砂采用中粗砂,含泥量3%.碎石粒徑15米米.混凝土采用C20混凝土,現(xiàn)場坍落度在75100米米之間.宜采用飲用水拌合,當采用其他水源時水質應達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定.(2)基層回填土壓實系數(shù)應滿足設計要求,基層回填土內(nèi)不得含有建筑垃圾或碎料回填.(3)散水基層嚴格按照設計圖紙施工

42、.(4)根據(jù)散水的外形尺寸支好側模,放好分隔縫模板,分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光,支設時要拉通線、抄平,做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%),嚴禁用砌磚代替模板.(5)散水與建筑物外墻間留置沉降縫,縫寬2025米米,沿外墻一周做到整齊一致,縱向6米左右設分隔縫一道,房屋轉角處與外墻呈45角,分隔縫寬20米米,分隔縫應避開雨落管,以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎.(6)混凝土澆筑前,應清除模板內(nèi)的雜物,可適當濕潤模板及灰土墊層,但水不可過多,以地面不留積水為宜.(7)一般采用平板式振搗器,振實壓光,應隨打隨抹,一次完成,用原漿壓光.(8)當散水有一定強度時(表面仍濕潤,但用手輕按已按不出手印),

43、拆除側模,起出分格條,隨即用砂漿抹平壓光側邊,用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光,包括分格縫處棱角,側邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質量要求相同,要求平整光滑,棱角順直.(9)成品混凝土應灑水養(yǎng)護不少于7天.養(yǎng)護期滿后,分隔縫內(nèi)清理干凈,用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作),填塞時分隔縫兩邊粘貼30米米寬美紋紙,既可防止瀝青污染散水表面,也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀.分隔縫要勾抹燙壓平整,可用1416方鋼或用f10f12米米光圓鋼筋砸扁做成小鎦子,用火燙紅后用來燙壓分隔縫,燙壓好后,瀝青砂漿應低于散水面35米米,使分隔縫處棱角更加突出.0101011001-T1細石混凝土散水(一)0101

44、011001-T2細石混凝土散水(二)0101011100欄桿(護欄)0101011101鋼制護欄(1)欄桿排列均勻、豎直有序,欄桿與埋件及扶手連接處焊接牢固、接縫嚴密,焊縫應飽滿、均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷.打磨光滑,光潔度一致.(2)欄桿表面光滑無毛刺,漆層厚度均勻.(3)欄桿垂直度偏差2米米.欄桿間距偏差3米米.扶手直線度偏差3米米.扶手高度偏差3米米.(1)鋼材質采用Q235.B.F.護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須滿足設計要求.(2)護欄安裝必須牢固.臨空水平段欄桿底部100米米不得漏空.(3)護欄和扶手接縫應嚴密,表面應光滑,色

45、澤應一致不得有裂縫、翹曲及損壞.(4)埋件安裝:準確放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正.應保證不銹鋼內(nèi)襯管全部坐落在鋼板上,并且四周能夠焊接,埋件安裝完畢后,必須進行防腐處理,涂刷防銹漆兩遍.(5)立柱安裝:焊接立柱時,需雙人配合,使其保持垂直,焊接時管件必須位置準確.焊接時管件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷.(6)安裝扶手:立管在安裝扶手前,根據(jù)所用扶手的選型,準確安裝扶手,從一端向另一端順次焊接安裝,相鄰扶手安裝對接準確,接縫嚴密.焊接前,必須將沿焊縫每邊3050范圍內(nèi)的

46、油污、毛刺、銹斑等清除干凈,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接.(7)打磨拋光:全部焊接好后,用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫,光潔度一致.拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光,直到與相鄰的母材基本一致.(8)表面防護漆采用聚酯底漆一道、聚酯膩子刮平打磨后噴涂聚酯磁漆兩道.0101011101-T鋼制護欄(一)0101011300建筑電氣0101011302嵌入式燈具(1)燈具滿足GB7000.72005投光燈具安全要求要求.(2)燈具及配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷;(3)燈具安裝應牢固端正,位置正確,與吊頂面平齊美觀.(4)帶格柵燈具的效率50

47、%.(5)變電站內(nèi)高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具.(6)作為事故照明燈時,在明顯部位做紅色“S”標記.(7)施工質量應滿足DL/T53902007火力發(fā)電廠和變電站照明設計技術規(guī)定,建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范等相關規(guī)程、規(guī)定要求.(1)燈具選用T5熒光燈,外殼采用碳素鋼板,防護等級IP42.采用鋁合金外框,霧面反光鏡.(2)燈具宜設在工作區(qū)的兩側,并使燈具的長軸方向與水平視線相平行,結合房間功能和吊頂形式確定埋件位置和開口位置的大小.(3)在吊頂安裝后根據(jù)燈具的安裝位置進行彈線,確定燈具支架固定點的位置.(4)嵌入式筒燈安裝在吊頂?shù)拿姘迳蠒r,應采用曲線鋸挖孔.大型嵌入式燈具安裝時

48、應采用在混凝土板中埋設支架固定的方法,嚴禁直接安裝在龍骨上.(5)在吊頂內(nèi)敷設的導線應采用阻燃PVC管穿管敷設,吊頂內(nèi)嚴禁有導線明露.0101011302-T嵌入式燈具0101011305專用燈具(1)燈具滿足GB7000.72005投光燈具安全要求的要求.(2)各種專用燈具的安裝應根據(jù)電壓等級、使用場所、燈具種類、絕緣情況、安裝位置等合理布置,安裝牢固,工藝美觀.(3)在有爆炸和火災危險的場所使用的燈具,應符合國家現(xiàn)行相關標準和規(guī)范等的有關規(guī)定,如爆炸和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)范.(4)應急照明采用LED、鹵鎢燈、熒光燈,在正常照明斷電時可在幾秒內(nèi)達到標準流明值,靈敏可靠.應急照明燈的電源有正

49、常電源和備用電源供電,選用自帶電源型燈具.正常電源斷電后電源轉換時間為:備用照明15s,安全照明0.5s,安裝高度距頂棚800米米.(5)疏散指示燈的標志識別方向安裝正確,安裝在樓梯間疏散走道及其轉角處,距離地面1米以下的墻面上,不影響正常通行.走道疏散標志燈的間距20米.安全出口標志宜設在出口的頂部.疏散照明線路采用耐火導線,疏散指示燈須安裝非燃材料的保護罩.(6)施工質量應滿足DL/T53902007火力發(fā)電廠和變電站照明設計技術規(guī)定、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范等相關規(guī)程、規(guī)定要求.(1)應急燈、疏散指示燈、防潮燈具燈罩采用PC材質,防護等級IP65,防腐、防水等級WF2.防爆燈具外殼采

50、用碳素合金,防護等級應符合GB3836.12000爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求的規(guī)定,光源壽命20000h.(2)燈具禁止布置在蓄電池和開關柜正上方,安裝完畢后要滿足防爆要求,有爆炸危險的場所不應超過4盞,防爆燈具的安裝位置應避開釋放源,燈具及開關安裝牢固可靠.蓄電池室的防爆燈控制開關應安裝在蓄電池室外面.(3)應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施.(4)淋浴間、衛(wèi)生間等房間應安裝防潮燈具和防水開關.0101011305-T1防爆燈(一)0101011305-T2防潮燈(二)0101011306建筑室內(nèi)配電箱、開關及插座(1)同一配電室采用統(tǒng)

51、一型號配電箱,箱體高度統(tǒng)一,配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場所,宜設置在房間出入口附近,方便人員操作且布置在房間隱蔽處,緊湊布置,安裝高度為配電箱下沿距地1.5米.配電箱箱體周邊平整無損傷,漆面無脫落,入箱的管線長短合適、間距均勻、排列整齊,箱內(nèi)各種器具應安裝牢固.配電箱內(nèi)二次線安裝要求弧度一致、排列整齊,壓接牢固,采用專用綁扎帶固定,電纜標牌齊全、標識清楚.(2)開關、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品,在有飾面磚的墻面時應選擇在居中的位置,暗裝的開關面板應緊貼墻壁面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全.同一部位開關面板高度、色澤應一致,間隔均勻,開關通斷位置一致,操作靈活

52、,接觸可靠.(3)開關距地1.3米,距離門框邊緣200米米,開關位置與燈具位置相對應.同一室內(nèi)采用相同型號開關,并列安裝且安裝高度一致,并列安裝的接線開關的相鄰間距20米米.(4)施工質量應滿足DL/T53902007火力發(fā)電廠和變電站照明設計技術規(guī)定、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范等相關規(guī)程、規(guī)定要求(1)配電箱箱體應有一定的機械強度,二層底板厚度1.5米米,附有產(chǎn)品合格證.開關、插座應附有產(chǎn)品合格證,“CCC”認證標識,防爆型必須具有防爆標識.(2)配電箱安裝應將箱體的標高、水平尺寸控制好,箱體下沿安裝高度應統(tǒng)一,箱體應固定牢靠.同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi),不同回路、不同電壓和交流、

53、直流的導線,不得穿入同一管內(nèi).箱內(nèi)設備應滿足:斷路器額定值大于被保護回路計算電流,線路載流量大于斷路器額定電流.采用雙門低壓配電箱,正常照明配電箱的零線應就近接地.(3)開關安裝在便于操作的出入口,位于進門開門側.衛(wèi)生間和淋浴間開關應采用防水型.蓄電池室開關應設在室外.在有爆炸、火災危險的場所,應選用防爆型開關.(4)開關、插座安裝時將盒內(nèi)留出(不小于150米米)的導線與開關插座的面板連接好,固定時要使面板端正.(5)插座應避免和照明燈具接在同一分支回路,回路采用三線制.插座安裝時距地300米米,淋浴間插座距地1.8米,同一室內(nèi)并列安裝的插座安裝高度一致.在有爆炸、火災危險的場所,應選用防爆型

54、開關.管路敷設時,應盡量減少彎曲.要求在土建施工時,將管路埋入墻體和樓板內(nèi),不允許刻槽.0101011306-T1建筑室內(nèi)開關及插座(一)0101011306-T2建筑室內(nèi)開關及插座(二)0101011306-T3建筑室內(nèi)開關及插座(三)0101011400建筑通風0101011401屋頂風機(1)葉輪旋轉平穩(wěn)、無異常,停轉后不應每次停留在同一位置上.(2)固定風機的地腳螺栓應緊固,并有防松動措施.(3)現(xiàn)場組裝的風機葉片安裝角度應一致,達到在同一平面內(nèi)運轉,葉輪與筒體之間的間隙應均勻,水平度允許偏差為1/1000(4)風機進出口的活頁門運行時靈活打開,風機停運時,活頁門關閉嚴密.(5)施工質

55、量應滿足GB502432002通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范等相關規(guī)程、規(guī)定要求.(1)屋頂風機葉片選用鋼制或鋁合金制,屋頂風機必須有可靠的防止雨、雪滲透、防靜電、防爆、阻燃措施.(2)屋頂風機進出口應設活頁門,設置有效的不銹鋼材料防鳥網(wǎng),網(wǎng)的孔徑為15米米15米米.(3)屋頂風機外殼應能夠承受當?shù)厥彝庾畲箫L速所產(chǎn)生的破壞力的影響.(4)屋頂風機應可靠接地.(5)屋頂風機安裝的基礎須高出屋面250米米,表面要求平整,以防滲水漏水,預埋好地腳螺栓.(6)風機底座與基礎之間加墊一層5米米橡膠板,以減少振動,地腳螺栓應配有彈簧墊圈,防止使用時松動.(7)安裝時檢查葉輪旋轉方向是否正確.0101011401-T屋頂風機示例0101011402墻體軸流風機(1)同一墻體安裝軸流風機應盡量選擇同一型號、廠家、規(guī)格的風機,并在安裝時保證風機標高一致(中心標高或者底標高一致).(2)現(xiàn)場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致,達到在同一平面內(nèi)運轉,葉輪與筒體之間的間隙應均勻,水平度允許偏差為1/1000.葉輪旋轉應平穩(wěn),停轉后不應每次停留在同一位置上.(3)通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口,必須裝設防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設施.(4)軸流風機外側應設置防雨罩或固定防雨百葉,防雨百葉窗應加設防鳥隔網(wǎng).(5)施工質量應滿足GB50243200