1、實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告課程名稱： 土木工程材料 實(shí)驗(yàn)名稱：水泥細(xì)度，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)院 （系）： 建筑與規(guī)劃學(xué)院 專業(yè)班級(jí)： 土木工程 姓 名： 曹一鳴 學(xué) 號(hào)： 20161150177 指導(dǎo)教師： 祝海雁 2016 年 11月19 日一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）了解水泥細(xì)度測(cè)定方法，熟悉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥細(xì)度的技術(shù)指標(biāo)要求（2）熟悉水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的試驗(yàn)方法，為測(cè)定凝結(jié)時(shí)間和安定性制作標(biāo)準(zhǔn)稠度的凈漿，消除實(shí)驗(yàn)條件帶來(lái)的差異（3）掌握水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法，測(cè)定水泥膠砂在規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，評(píng)定水泥的強(qiáng)度等級(jí)二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（1）對(duì)水泥細(xì)度，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和膠砂強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)（2）本實(shí)驗(yàn)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（GB/T 13452005）、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T 13462001）、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（GB/T 176711999）進(jìn)行三、實(shí)驗(yàn)器材（1）水泥細(xì)度實(shí)驗(yàn) 1.負(fù)壓篩析儀 由0.045mm或0.08mm方孔負(fù)壓篩、篩座、負(fù)壓源、吸塵器組成 2.天平 最大承重為100g，感量0.01g（2） 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn) 1.標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀 2.凈漿攪拌機(jī) 3.量水器 4.天平（3） 水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 1.行星式水泥膠砂攪拌機(jī) 2.膠砂振實(shí)臺(tái) 3.模套 4.試模（為三連摸，每個(gè)槽摸內(nèi)腔尺寸為40*40*160） 5.抗折試驗(yàn)機(jī) 6.抗壓試驗(yàn)機(jī)及抗壓

3、夾具，刮平直尺四、實(shí)驗(yàn)步驟（1）水泥細(xì)度實(shí)驗(yàn)1、 試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔，負(fù)壓篩應(yīng)保持干燥。 2、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)整負(fù)壓至40006000Pa范圍內(nèi)。 3、稱取試樣25g(80m篩)或試樣10g（45m篩），置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min。在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部篩余物。4、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。（2）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)1、維卡儀的滑動(dòng)桿能自由滑動(dòng)。試模和玻璃底板用濕布檫拭，將試模放在底板上。 2、調(diào)整

4、至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。3、攪拌機(jī)運(yùn)行正常。 4、用水泥凈漿拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s -10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。 5、 拌和結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙，然后在試模表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再?gòu)脑嚹＿呇剌p抹頂部一次，使凈漿

5、表面光滑，在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過(guò)程中，注意不要壓實(shí)凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺線1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。試桿停止沉入或釋放試桿30s 記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水質(zhì)量的百分比計(jì)。（3） 水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)1、 將試模擦凈、模板四周與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油、緊密裝配、防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。2、 標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB/T1

6、76711999中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量要求。試驗(yàn)采用灰砂比為1:3，水灰比0.50。 3、 每成型3條試件需稱量：水泥450g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水225mL。 4、 膠砂攪拌。用ISO膠砂攪拌機(jī)進(jìn)行，先把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定器上，上升至固定位置然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入（一般是先粗后細(xì)），再高速攪拌30s后，停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮入鍋中間，在調(diào)整下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在1s以內(nèi)。 5、 試件用振實(shí)臺(tái)成型時(shí)，將空試模和套模固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺子直接從攪拌鍋內(nèi)將膠砂分二層

7、裝模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里先放入300g膠砂，并用大播料器刮平，接著振動(dòng)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再振動(dòng)60s。移走套模，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬尺近似90的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試件表面抹平。6、 去掉留在模子周圍的膠砂，立即將試模送入養(yǎng)護(hù)箱中，做好標(biāo)記。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。 7、 脫模：對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模，對(duì)于24

8、h以上齡期的，應(yīng)在成型后2024h之間脫模。 注：砌筑水泥成型后24h后尚不易脫模時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)48h，并做好記錄。 8、 脫模后將試件立即水平或豎直放在201的水中養(yǎng)護(hù)。水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定的間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深9、 到試驗(yàn)齡期的水泥試體應(yīng)在試驗(yàn)（破型）前15min從中取出，揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。 10、 抗折試驗(yàn)：將試件的一個(gè)側(cè)面放在抗折試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試件長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，通過(guò)加荷圓柱以50N/s10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面

9、上，直至折斷，記錄抗折強(qiáng)度(精確至0.1MPa)。五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果溫度干：18 濕：151、 水泥細(xì)度 水泥試樣質(zhì)量水泥篩余物質(zhì)量負(fù)壓時(shí)間25.09g1.46g5000pa120s25.01g1.45g5000pa120s2、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)水泥試樣質(zhì)量水的質(zhì)量500g130ml3、水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 水泥：450g 砂13505g 水224ml單個(gè)試件抗折強(qiáng)度破壞荷載支撐圓柱之間的距離上半部分所受壓力下半部分所受壓力第一塊6.40MP2730N100MM56.00KN53.57KN第二塊6.45MP2750N100MM54.65KN57.62KN第三塊6.90MP2955N100MM52.9

10、9KN54.43KN6、 結(jié)果分析與結(jié)論（1） 實(shí)驗(yàn)用水泥為礦渣硅酸鹽水泥（P.S.A 32.5）（2） 水泥式樣的篩余百分?jǐn)?shù)F=R/m，為5.82%與5.80%。兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差小于0.5%位0.02%，認(rèn)為實(shí)驗(yàn)成功，平均值位5.81%。（3） 采用的是0.08mm的篩，且水泥篩余百分?jǐn)?shù)F 小于10為5.81%，認(rèn)為此水泥細(xì)度合格（4） 水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為130ml，水灰比為0.26（5） 抗折強(qiáng)度Rf=（1.5FfL）/b3，三個(gè)式樣的抗折強(qiáng)度和破壞荷載之間滿足公式要求，且第三個(gè)式樣的抗折強(qiáng)度沒(méi)有超過(guò)三塊平均值的10%，認(rèn)為數(shù)據(jù)正確,均值為6.583MP（6） 抗壓強(qiáng)度Rc=Fc/A，那么6塊式樣的抗壓強(qiáng)度為0.035、0.03348、0.03415、0.03601、0.03312、0.03402（kg/mm2）均值為0.03430kg/mm27、 實(shí)驗(yàn)心得與體會(huì)（1） 在做水泥細(xì)度實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，第一次試驗(yàn)中在使用負(fù)壓篩析儀中意外將水泥灑出，所幸及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并重做實(shí)驗(yàn)，沒(méi)有對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成影響（2） 在做標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)中，開始清