1、塑料門窗焊接作業(yè)第1章 目的通過焊接作業(yè)指導,確保焊接質量.第2章 適用范圍本作業(yè)指導書適用于公司塑料門窗框、扇、梃以及異形組合的焊接過程.第3章 職責焊接操作人員必須依據操作規(guī)程操作,負責產品焊接工作,保證焊接質量,并到設備日常維護;設備負責人要經常檢查設備的工作狀況,保證設備運行正常;班組長負責作業(yè)領導工作.第4章 依據文件質量手冊生產與服務過程的控制程序第5章 程序第1節(jié) 焊接類設備單點任意角焊接機;三點焊機;四角焊機.第2節(jié) 焊機工作原理1.焊接類設備用于種類塑料門窗的角部、中梃及其他部位的焊接.2. 焊接原理(圖1-1,2,3)圖1-1UPVC門窗焊接的基本原則:壓力對縫焊接,UPV

2、C型材斷面被焊板加熱,處在熔融的狀態(tài)焊板自動撤出,在一定壓力作用下,型材斷面靠熔兩融部分對接粘合,直至冷卻,形成一體.圖1-1圖1-2圖1-33. 焊接模型(圖2)圖2焊機焊接模型第3節(jié) 焊接程序與選擇焊機焊接是在主下料工序之后進行的一道主要工序,根據門窗的大樣分格,選擇最適合的焊接程序與焊機,它將直接影響工作率與產品質量.第4節(jié) 焊接工藝條件對于UPVC塑料型材的焊接主要控制如下工藝條件:焊接熔融溫度240260 ;熔融時間20s30s(型材的截面越大所需的時間越長);進給壓力0.30.4米pa(如太大,接口會被擠出接頭處,太小則不能很好的熔合);夾緊壓力0.40.6米pa;冷卻時間2535

3、s;以上條件數據中只供參考,具體數據要根據型材生產廠家提供的數據和實際測試數據為準;第5節(jié) 焊接測試在焊接批量生產前,進行焊接角強度測試,在滿足要求下,記錄下焊接條件的數據,并以此為依據生產.第6節(jié) 焊接1. 有梃的門窗焊接,橫梃和豎梃的T型焊接要首先焊接,檢查下好的料,決定先焊哪一部位.把切好V型槽口的試件,與切口的試件垂直,夾緊兩端,用三角板檢查是否在90(直角)情況下焊接;待焊板抽出,在型材變硬之前迅速插入鋼襯.注意:在按下壓緊按鈕前,手應離開壓鉗壓到的區(qū)域.2. 其它焊接可采用焊接機的自動焊接來完成,具體操參見其所用設備使用說明書與設備安全操作與保養(yǎng)規(guī)程.第7節(jié) 焊接質量觀察焊接顏色和

4、焊縫隙的寬度來判斷焊接質量焊接焊渣有光澤呈乳白色(焊口微發(fā)黃),無明顯錯位,清潔無油污;一般每根型材一端的熔焊量是23米米,良好的焊縫寬度一般為3米米左右,不小于2米米.焊接尺寸的允許偏差本表依據JG/T3017-94 PVC 塑料門(建筑工業(yè)行業(yè)標準)和JG/T3018-94 PVC 塑料窗(建筑工業(yè)行業(yè)標準)制定.窗框、窗扇窗高和窗寬的尺寸公差(表一):表一窗對角線的尺寸偏差(表二):表二門框、門扇尺寸及對角線偏差(表三):表三焊后的相鄰兩構件的同一平面度誤差不應大于0.8米米,焊后表面不應有劃傷,具體檢查參見產品檢驗規(guī)程.焊接過程必須進行自檢、必檢,具體執(zhí)行產品檢驗規(guī)程,對其進行記錄并保

5、存.影響焊接的質量因素:指示燈所示的溫度與焊接板的實際溫度不一致;焊接溫度、時間、壓力之間的調節(jié)不當;冷卻時間過短;型材切割面不合格或補污染;焊布:焊布一旦損壞,應及時更換,粘附在焊板的焊渣應及時清除,以免影響焊接質量,當板面帶有油污時,用清洗劑洗去.焊接處需在完全冷卻后方可進行下道工序,且在移動時需萬般注意,防止型材扭曲變形.第8節(jié) 標識 焊接后的成品或半成品必須依據產品標識控制程序進行標識.第9節(jié) 相關文件生產圖紙設備安全操作與保養(yǎng)規(guī)程產品檢驗規(guī)程產品標識控制程序SDH01-120型塑料門窗單點任意角焊機 使用說明書濟南光明HJ02-35003/3A型塑料門窗三點焊接機(下出定位板式) 使用說明書SHP4-12018003000型塑料門窗四位焊機 使用說明書門窗生產工藝 北京興安門窗裝飾有限公司北