1、基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2002）3、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 （03G101-1、2）4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-92）5、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499-98）6、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （GB1499.1-2007）7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）8、建筑物抗震構(gòu)造詳圖 （03G329-1）9、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB500072002）10、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2003

2、）11、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T10-9）12、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-2001）13、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）14、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 59-99）15、天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程 （DB29-113-2004）16、天津市東麗區(qū)軍糧城示范小城鎮(zhèn)一期農(nóng)民還遷住宅建設(shè)項(xiàng)目配套公建設(shè)計(jì)圖紙。17、業(yè)主單位提供的巖土工程勘察報(bào)告（勘察單位：天津市勘察院）。18、其它相關(guān)國家、地方圖集。19、施工現(xiàn)場情況。二、工程概況2.1 工程基本概況天津市東麗區(qū)軍糧城示范小城鎮(zhèn)一期農(nóng)民還遷住宅建設(shè)項(xiàng)目配套公建工程位于天津市東麗區(qū)軍糧城

3、鎮(zhèn)，地塊東至規(guī)劃十二路，西至南十一號路，南至九大街，北至八大街。本工程為框架結(jié)構(gòu)，共有小學(xué)、衛(wèi)生院兩棟建筑。墊層混凝土C15，樓座墊層厚100mm?？偨ㄖ娣e為16188.75m2，小學(xué)總建筑面積：12319.37 m2，衛(wèi)生院總建筑面積：3869.38 m2。2.2 建筑設(shè)計(jì)概況建筑面積16188.75m2建筑用途民用建筑地下層數(shù)無地下室地上層數(shù)2層、3層、4層設(shè)計(jì)使用年限50年建筑類別衛(wèi)生院二類小學(xué)二類耐火等級衛(wèi)生院二級屋面防水等級2級，防水層合理使用年限15年。小學(xué)二級抗震設(shè)防烈度7度主體結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)相對標(biāo)高大沽高程2.9m建筑總高衛(wèi)生院14.7m小學(xué)19.5m2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況地基

4、基礎(chǔ)場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度0.6m地下靜止水位埋深地表下0.91.3m，相當(dāng)于大沽標(biāo)高0.880.36m混凝土強(qiáng)度樁C30墊層C15獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)、地梁C30結(jié)構(gòu)主體C30構(gòu)造柱、填充墻、水平系梁C20構(gòu)件規(guī)格構(gòu)件名稱規(guī)格（）樁D500 深22.5m、23.5m、25m、26m地梁250500、250600、300600、300450、400500等承臺(tái)基礎(chǔ)高750、800柱600600、400400、500500等主要材料選擇鋼筋HPB235、HRB335、HRB400吊鉤、吊環(huán)HPB235鋼材Q235-B鋼焊條E43xx-HPB235、型鋼、鋼板，E50xx-HRB335,E55-HRB400 三

5、、施工部署3.1施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：以施工圖為準(zhǔn)，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求組織施工，分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100，單位工程竣工一次交驗(yàn)率100%。2、工期目標(biāo)：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)有效工期30天。施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖。3、安全目標(biāo)：完善安全措施，加強(qiáng)安全教育、提高安全意識(shí)、杜絕死亡和重大事故發(fā)生、一般事故頻率控制在1以內(nèi)。4、文明施工目標(biāo)：劃分職責(zé)、明確權(quán)限、嚴(yán)格平面管理、確保文明施工、創(chuàng)天津市文明工地。3.2施工布置1、因本工程平面尺寸不大，場內(nèi)設(shè)1臺(tái)塔吊和2臺(tái)25T汽車吊負(fù)責(zé)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直、水平運(yùn)輸。2、混凝土全部采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ兀捎闷嚤幂斶\(yùn)至澆筑部位。3、

6、本工程模板體系：基礎(chǔ)梁、柱采用木模板體系；鋼筋現(xiàn)場設(shè)兩個(gè)加工棚集中制作，鋼筋制作場地澆筑150mm厚C15細(xì)石混凝土硬化，小學(xué)鋼筋加工廠尺寸12m6m、衛(wèi)生院鋼筋加工廠8m4m。4、施工總工藝流程土方開挖 基礎(chǔ)部分 回填土 地上部分結(jié)構(gòu) 專業(yè)安裝 內(nèi)裝修 室外工程 清理收尾 竣工報(bào)驗(yàn)5、土方開挖和回填見土方工程施工方案。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1）組織工程技術(shù)人員熟悉審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步了解工程特點(diǎn)。及時(shí)進(jìn)行自審、會(huì)審圖紙，消除圖紙上的錯(cuò)、漏、碰、缺等問題。解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。2）針對本工程特點(diǎn)作施工規(guī)劃，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)

7、性文件。3）進(jìn)行技術(shù)、安全交底，認(rèn)真做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。4）編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，健全質(zhì)量安全體系。3.3.2物資設(shè)備準(zhǔn)備1）根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制建筑材料需要量計(jì)劃，成品半成品需用計(jì)劃，落實(shí)貨源，為施工備料等提供依據(jù)。2）根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃要求，編制施工設(shè)備需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定設(shè)備停放場地提供依據(jù)。3.3.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行建筑物控制網(wǎng)測量。設(shè)置控制測量標(biāo)樁，建立測量控制網(wǎng)。2）施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防

8、護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護(hù)設(shè)施，保證行人安全。施工現(xiàn)場臨時(shí)水電派專人管理，杜絕長流水、長明燈。確保施工現(xiàn)場水、電、道路、通訊暢通和場地平整。3.3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，為保質(zhì)保量和按期完成工程施工，組織作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬的施工班組來精心施工。勞動(dòng)力按專業(yè)工種編排作業(yè)班組，并根據(jù)工程進(jìn)度情況，隨時(shí)調(diào)整力量，以滿足施工的需要和要求。管理人員配備如下：技術(shù)總工1人 測量員1人 工長2人施工人員配備如下：電工1人 測量工4人 架子工5人木工60人 鋼筋工40人 混凝土工25人瓦工8人 力工10人3.3.5機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備

9、一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地功率KW1鋼筋彎曲機(jī)WJ40-13天津4.522鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-141河南9.523鋼筋切斷機(jī)GQ5023河南5.54電焊機(jī)BX1-5003天津3035對焊機(jī)UN1-1501河北1506砂漿攪拌機(jī)250L1河南4.57插入式振搗器M5010河南1.169木工圓盤鋸MJ1062天津3.0211蛙式打夯機(jī)HW-5013 12套絲機(jī)4河北保定413切割機(jī)JG400A2北京順義314潛水泵10515空氣泵1416風(fēng)鎬42四、主要施工方法4.1測量定位4.1.1 施工測量的準(zhǔn)備工作1、熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸及各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。2、對照總圖

10、，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。3、測量儀器準(zhǔn)備：配備先進(jìn)的全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀等設(shè)備。用全站儀進(jìn)行軸線和點(diǎn)位的控制，平面控制測量中心線的放樣采用J2經(jīng)緯儀施測。高程或沉降測量采用德國NA2水準(zhǔn)儀，該儀器最高測量精度為0.5mm/km。所有儀器設(shè)備均經(jīng)校準(zhǔn)檢定，并在有效使用期內(nèi)，儀器情況良好。4.1.2平面控制測量在本工程基坑四周布設(shè)控制點(diǎn)。測設(shè)時(shí)，將嚴(yán)格按照規(guī)范要求，精心施測?？刂凭W(wǎng)施測完成后，對測量手簿分別進(jìn)行檢查和核定，確保測量數(shù)據(jù)無誤后，對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行平差，并根據(jù)平差結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)位的歸化改正。施工控制網(wǎng)在提交使用前，經(jīng)驗(yàn)收必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的精度要求，并確保

11、該控制軸線與業(yè)主提供的首級控制網(wǎng)精度的擬合精度。4.1.3高程控制在施工區(qū)域的東側(cè)十一號路兩個(gè)高程控制點(diǎn)K1、K2S作為施工高程控制，并且新埋設(shè)的高程控制點(diǎn)在施工期間，每隔一定周期需與首級控制點(diǎn)聯(lián)測，確保其穩(wěn)定性、可靠性、準(zhǔn)確性。高程引自業(yè)主提供的首級控制網(wǎng)點(diǎn)。4.1.4結(jié)構(gòu)施工細(xì)部放樣1、在土方開挖時(shí)用已建立的主軸線控制網(wǎng)放出開挖邊線，并與四周軸線控制樁隨時(shí)檢驗(yàn)；基坑機(jī)械開挖時(shí)設(shè)專職測量員架設(shè)儀器配合土方施工單位控制槽底標(biāo)高，人工清槽時(shí)用經(jīng)緯儀、鋼卷尺及線錘將主軸線投測到槽底并釘樁標(biāo)識(shí)，作為澆墊層、檢查樁位、承臺(tái)、基礎(chǔ)等施工放樣用，墊層、承臺(tái)、基礎(chǔ)等構(gòu)件的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。2、在基礎(chǔ)施工時(shí)

12、利用主軸線控制網(wǎng)，在首層底板上及基坑外側(cè)設(shè)立控制點(diǎn)，與主控網(wǎng)聯(lián)測校驗(yàn)合格后，在首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)相應(yīng)部位預(yù)留孔洞以便內(nèi)控點(diǎn)的坐標(biāo)傳遞；待上層底板澆完后，用激光鉛直儀、經(jīng)緯儀把控制點(diǎn)投測到上層，架設(shè)經(jīng)緯儀、鋼卷尺聯(lián)測相應(yīng)內(nèi)控點(diǎn)即可將主軸線放出，并詳細(xì)向作業(yè)班組交底。每層網(wǎng)格控制軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核。并報(bào)監(jiān)理校核，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一步細(xì)部放樣。4.1.5基礎(chǔ)施工測量1、墊層施工以前的測量：基礎(chǔ)驗(yàn)槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標(biāo)高樁進(jìn)行校核，合格后在基槽內(nèi)用混凝土做灰餅，灰餅間距2m，做為墊層施工標(biāo)高依據(jù)。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎(chǔ)內(nèi)。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線。2

13、、墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測，然后架經(jīng)緯儀于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測軸線點(diǎn)，投測允許誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。報(bào)監(jiān)理進(jìn)行規(guī)劃驗(yàn)線。3、標(biāo)高控制：柱鋼筋上彈500mm標(biāo)高控制線,做為澆注底板混凝土的標(biāo)高控制。4.2截樁工程1、根據(jù)樁與承臺(tái)連接要求，進(jìn)行樁頭處理，樁鋼筋錨入基礎(chǔ)600mm。2、該基礎(chǔ)樁為鋼筋混凝土樁，截樁工序安排在砼墊層施工前進(jìn)行。 首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求劃出需要截?cái)嗖课坏臉?biāo)高，伸入基礎(chǔ)50mm；然后進(jìn)行破樁截除作業(yè)，破樁人員用手提電鋸按劃出的標(biāo)高沿樁周邊切割，切割深度不得

14、大于50mm，然后再用風(fēng)鎬將其多余部分混凝土截?cái)啵爻臉额^采用25T吊車從基坑內(nèi)吊出，吊出后放入甲方規(guī)定位置。4.3 鋼筋工程本工程基礎(chǔ)鋼筋主要為基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、柱。所用鋼材型號主要有HPB235、HRB400兩種， 鋼筋規(guī)格直徑主要有：HPB235（68mm），HRB400（822mm）不等。鋼筋均在現(xiàn)場集中加工制作。鋼筋混凝土柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭。梁及承臺(tái)鋼筋14mm采用綁扎搭接；14mm18mm采用閃光對焊；20mm采用直螺紋接頭。構(gòu)造柱鋼筋采用搭接接頭。結(jié)構(gòu)施工中對鋼筋易產(chǎn)生位移的位置采取特殊的控制措施：柱設(shè)置爪子（定位）筋；承臺(tái)底板上下層鋼筋間設(shè)置馬凳4.3.1 鋼筋的驗(yàn)收、存

15、放1、鋼筋原材必須有出場質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場必須附有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋標(biāo)識(shí)牌，并根據(jù)標(biāo)識(shí)按批號及直徑分批檢驗(yàn)和做見證取樣，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場并按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。3、 長鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。4.3.2 鋼筋綁扎施工準(zhǔn)備1、配筋人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄等，對鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求放樣配筋做好料表。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員對工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。2、測量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸

16、線、柱、承臺(tái)的位置，用紅油漆做明顯標(biāo)志，并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。3、鋼筋進(jìn)場必須附有廠家的質(zhì)量證明書，嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。4、做好鋼筋接頭連接和試驗(yàn)工作。4.3.3 鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直：調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量須根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在同一軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部曲折。2、鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污、鐵銹等在使用前清除干凈。 3、鋼筋切斷：下料之前，由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)

17、配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號，分別計(jì)算出其下料長度及根數(shù)；下料時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。4、切斷質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的下料長度要求準(zhǔn)確，允許偏差5mm。5、鋼筋彎曲：鋼筋彎曲角度和半徑以及平直段符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范的要求，彎曲后鋼筋形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象；鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋要求方正；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識(shí)簽后分類碼放整齊，注明使用部位

18、、數(shù)量等。4.3.4 鋼筋連接本工程鋼筋的連接接頭：、梁、承臺(tái)：14mm18mm采用閃光對焊、梁、承臺(tái)：20mm采用直螺紋接頭。、其他直徑鋼筋采用搭接接頭。1、閃光對焊工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù) 試焊、作模擬試件 送試 確定焊接參數(shù) 焊接 質(zhì)量檢驗(yàn)1.1 連續(xù)閃光對焊工藝過程：閉合電路閃光/(兩鋼筋端面輕微接觸) 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)/(兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸) 帶電頂鍛 無電頂鍛1.2 預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路 斷續(xù)閃光預(yù)熱/(兩鋼筋端面交替接觸和分開) 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)/(兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸) 帶電頂鍛 無電頂鍛1.3 閃光預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路 一次閃

19、光閃平端面/(兩鋼筋端面輕微徐徐接觸) 斷續(xù)閃光預(yù)熱/(兩鋼筋端面交替接觸和分開) 二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)/(兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸 帶電頂鍛 無電頂鍛1.4焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表421的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。級鋼筋焊接時(shí)，無論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 表421焊機(jī)容量(KVA)鋼筋級別鋼筋直徑(mm)150級級級252220100級級級20181675級級級1614121.5 焊接

20、參數(shù)選擇：閃光對焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、閃光留量（燒化留量）、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。2、直螺紋連接工藝流程：鋼筋下料端頭螺紋加工現(xiàn)場連接驗(yàn)收（1）鋼筋按照設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程下料，且鋼筋彎曲點(diǎn)距離直螺紋接頭不宜小于鋼筋直徑的10倍，嚴(yán)禁在接頭處彎曲，鋼筋接頭處切割應(yīng)采用切割鋸切割，不得用氣割，避免出現(xiàn)馬蹄形，有缺陷的自然接頭也應(yīng)該用切割機(jī)切掉一段。（2）加工絲頭時(shí)，必須用水性切削液，不得用機(jī)油或不用切削液切割，加工完后要用塑料套帽保護(hù)好，避免污損。（3）鋼筋現(xiàn)場連接，鋼筋接頭經(jīng)過檢查合格后方可到現(xiàn)場使用。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭的位置、

21、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；使用力矩扳手進(jìn)行連接檢查，擰緊檢查應(yīng)符合下表要求：鋼筋直徑（mm）16182022252832擰緊力矩（N.m）100200250280320滾壓絲頭加工尺寸規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.10.2M16.5222.581816.90.2M192.527.572018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M29340103230.50 .2M33345113634.50.2M373.54994038.10.2M413.552.5104.3.5 鋼筋綁扎1、柱鋼筋綁扎工藝流程：整

22、理柱插筋安放柱子箍筋 劃箍筋間距綁扎箍筋（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套好，而后在豎向鋼筋上按圖紙要求劃箍筋間距線。（2）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋由上往下綁扎，采用20#扎絲正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)，角部鋼筋采用豆扣綁扎。（3）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（4）柱筋保護(hù)層厚度30mm采用水泥砂漿，柱筋保護(hù)層墊塊卡在外豎筋上，四角必須安放，間距800mm。2、梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁1/2側(cè)模在側(cè)模劃箍筋間距線主梁穿好箍筋、按已劃好的間距逐個(gè)分開穿次梁筋及主梁并綁好箍筋放置保護(hù)層墊塊

23、合另1/2側(cè)模,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行(1）梁的縱向主筋16mm采用直螺紋連接。鋼筋連接采用搭接，基礎(chǔ)梁接頭部位上部鋼筋在支座1/4范圍內(nèi)、下部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過50%，受壓區(qū)可不考慮。(2）梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。(3）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬的鋼筋。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同。(4）梁柱接點(diǎn)處

24、鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有50mm，以利灌注砼之用。(5） 采用水泥砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁底及梁側(cè)間距800mm。4.3.6 鋼筋成品保護(hù)措施（1）柱子鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，不準(zhǔn)在柱子主筋上施焊。（2）平臺(tái)板鋼筋綁好后不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的準(zhǔn)確性。（3）半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。；（4）鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時(shí)，及時(shí)向

25、項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過程中有無破壞情況，如果有及時(shí)向有關(guān)人員提出。（5）柱鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏。（6）水電施工過程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工，必須搭架子鋪腳手板進(jìn)行施工。（7）水電施工時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時(shí)鋼筋移位后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（8）在加固模板時(shí)，頂模板的支撐嚴(yán)禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進(jìn)行焊接。（9）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（10）綁鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞水電預(yù)埋件，如碰動(dòng)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行重新安裝、調(diào)整。（11）保證預(yù)埋電線管等

26、位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（12）在鋼筋綁扎過程時(shí)，不能在混凝土沒有達(dá)到強(qiáng)度前在混凝土面堆放鋼筋，鋼筋堆放過程中，必須輕放，不能破壞混凝土面。（13）鋼筋清理、堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹鋼筋做除銹處理，保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。（14）預(yù)留鋼筋：梁柱模支設(shè)完后，依據(jù)圖紙要求留出

27、預(yù)留構(gòu)造柱和預(yù)埋件的位置線，就位后進(jìn)行加固，在砼澆筑時(shí)設(shè)專人檢查校正。4.3.7 鋼筋檢測4.3.7.1 鋼筋原材料(1)檢測參數(shù)：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、冷彎、強(qiáng)屈比、化學(xué)、幾何尺寸(2)檢驗(yàn)批劃分：一般每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批重量不大于60t。4.3.7.2 閃光對焊(1)檢測參數(shù)：抗拉強(qiáng)度、冷彎(2)檢驗(yàn)批劃分：在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同牌鋼筋、同型式接頭作為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中300個(gè)同牌號、同型式接頭作為一批，不足300個(gè)接頭，按一批計(jì)算。4.3.7.3 直螺紋連接(1)檢測參數(shù)：抗拉強(qiáng)度(2)檢驗(yàn)批劃分：直螺紋接頭進(jìn)入現(xiàn)場前由廠家提供

28、型式檢驗(yàn)報(bào)告。直螺紋接頭加工成型后，對各種規(guī)格型號的接頭個(gè)各抽取一組送試進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，待工藝檢驗(yàn)合格后方可取樣送試進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格的接頭試件不應(yīng)少于3根；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；現(xiàn)場檢驗(yàn)：接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批。不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均滿足要求時(shí)，該驗(yàn)收批為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符

29、合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢中仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不滿足要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。4.4 模板工程本工程框架柱截面尺寸主要600600mm，地梁截面尺寸主要為250500mm等。4.4.1 模板體系選擇本工程地下及地上結(jié)構(gòu)均采用多層木板施工：柱、梁采用15mm厚覆膜多層板、50100mm方木、483.5mm鋼管加固。4.4.2 模板方案1、基礎(chǔ)墊層模板基礎(chǔ)墊層模板采用50100mm木方，作為墊層邊模板；木方應(yīng)選擇規(guī)矩、無變形的完整木方。使用C16鋼筋作為地錨進(jìn)行加固。2、磚胎模板承臺(tái)、承臺(tái)梁、局

30、部槽底標(biāo)高低于周圍槽底標(biāo)高，承臺(tái)、承臺(tái)梁側(cè)模采用240厚磚胎模，磚胎模做法如下：3、梁模板（1）梁側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工。模板采用15mm厚覆膜多層板、50100mm200mm木龍骨、483.5mm鋼管備楞。根據(jù)梁截面尺寸、高度預(yù)制定形模板，分兩塊制作組拼。地梁支模示意圖4、預(yù)埋件、預(yù)留洞安裝安裝應(yīng)相互配合模板安裝同時(shí)進(jìn)行。穿墻、梁、板洞，在鋼筋綁扎完即安裝，封模板前二次校正復(fù)核。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

31、模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁+2， -3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值5、 模板拆除（1）拆除要求：所有模板拆除前根據(jù)同條件混凝土試塊強(qiáng)度值填寫拆模申請，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再進(jìn)行拆除。（2）梁模板拆除：模板拆除時(shí)先拆除板模板，再拆除梁模板，梁側(cè)模壓住板底模時(shí)，可先將梁側(cè)模拆除，模板拆除后及時(shí)運(yùn)走碼放，并及時(shí)進(jìn)行回頂。（3）拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)

32、走，拆模后及時(shí)將工作面清理干凈。4.5 混凝土工程本工程基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級均為C30。混凝土采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵車泵送入模的方法澆筑；為保證混凝土的施工質(zhì)量，分段連續(xù)澆筑施工，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，以達(dá)到混凝土自防水的抗?jié)B要求。4.5.1混凝土澆筑 1、梁混凝土（1) 梁混凝土澆筑采用“趕漿法”施工，梁板同時(shí)澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。（2) 混凝土澆筑時(shí)振點(diǎn)間距500mm，梅花形布置，要求振搗密實(shí)。2、混凝土的振搗（1）在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作?；A(chǔ)梁和柱均采用M50型插入式振搗器；（2）采用插入式振搗棒，混凝土振搗應(yīng)快

33、插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為2030s，要避免過振產(chǎn)生離析。振搗棒移動(dòng)間距，不大于振搗棒作用半徑的1.5倍；振搗棒與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；（3）混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。（4）每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（

34、5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。4.5.2混凝土養(yǎng)護(hù)1、為保證已澆筑完畢的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。2、在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布，再覆蓋棉被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋棉被并做好搭接（詳見公建冬季施工方案）。4.5.3混凝土試塊的留置混凝土的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第4.6.4條規(guī)定：每一工作班不少于一組；每澆筑100m3砼不少于一組。按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)

35、28d的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h。最好多做幾組作為備用試件（詳見公建冬季施工方案）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施5.1工期安排基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)計(jì)劃從2011年12月10日開工，2012年1月9日完工，共計(jì)30天。具體進(jìn)度安排見附圖。5.2工期保證措施1、工程全面推行項(xiàng)目法管理，每天定時(shí)召開工程例會(huì)，自查當(dāng)天工程完成狀況，當(dāng)天問題當(dāng)天解決，并分析未來影響網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度的因素，采取有力措施給予排除或預(yù)防。2、運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和綜合進(jìn)展率二者加強(qiáng)施工管理力度，實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度準(zhǔn)點(diǎn)到位。3、注

36、意收聽長、短期天氣預(yù)報(bào)，把天氣變化對工程進(jìn)度的影響控制到最小。4、科學(xué)組織施工。土建專業(yè)內(nèi)組織分段、分面、分塊流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。5、根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，認(rèn)真組織施工各階段的勞動(dòng)力投入，確保各工種勞動(dòng)力資源合理配置。根據(jù)施工部署，在施工中視工程進(jìn)展的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力計(jì)劃，有效地投入各階段的勞動(dòng)力。6、施工中各道工序要密切配合，為下道工序創(chuàng)造良好的施工條件，并留有足夠的施工工期。7、組織落實(shí)管理人員責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。施工計(jì)劃做到有周計(jì)劃、日計(jì)劃，明確每天的任務(wù)，當(dāng)天的工作必須當(dāng)天完，必要時(shí)進(jìn)行24小時(shí)倒班作業(yè)。工程、技術(shù)、質(zhì)量、物資、安全的管理人員辦公在現(xiàn)場，隨時(shí)解決和協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題

37、。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)：以施工圖為準(zhǔn)，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求組織施工，分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100，單位工程竣工一次交驗(yàn)率100%，質(zhì)量確保優(yōu)良。6.2質(zhì)量保證管理措施1、制定具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間檢查及最后驗(yàn)收的環(huán)節(jié)要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗(yàn)收制度，及時(shí)盡早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，施工過程中加強(qiáng)過程控制，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場各級管理人員都必須崗位明確，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。3、工程施工過程中，同時(shí)加強(qiáng)計(jì)量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工硬

38、件的同時(shí)，抓好軟件的管理工作，從而保證工程施工與資料同步。4、加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，合理組織材料的供應(yīng)并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，供應(yīng)部門必須提供所有產(chǎn)品的合格證。按規(guī)范要求做好必須的抽樣復(fù)試工作，復(fù)試合格后才能使用。6.3分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施6.3.1鋼筋工程1、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷

39、或沾染油污。需要在現(xiàn)場存放較長時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并砌筑料臺(tái)墊起50厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。3、鋼筋的品種、規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4、直螺紋連接接頭須按施工質(zhì)量規(guī)范要求抽樣檢測合格，套筒進(jìn)場須有出廠質(zhì)量證明書。5、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時(shí)修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。6、鋼筋綁扎完畢，須經(jīng)監(jiān)

40、理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝。6.3.2模板工程1、模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，并且表面應(yīng)光滑平整，支模時(shí)嚴(yán)格控制截面尺寸及垂直度。2、模板在每一次使用前，均全面檢查模板表面的光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理使模板平整、完好無孔洞，然后做好刷脫模劑工作。模板縫隙用膠條粘貼，防止漏漿。3、模板必須做到定位準(zhǔn)確、支撐牢固、模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。6.3.3混凝土工程 1、商品混凝土供應(yīng)須附有砼配比單、砼質(zhì)量證明書、砼使用說明書、砼原材的各種材料的質(zhì)量保證書、復(fù)試報(bào)告等。2、嚴(yán)格執(zhí)行澆灌申請制度，澆灌令簽發(fā)前作好各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核，隱蔽驗(yàn)收工作和澆搗砼前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3、施工縫位置

41、嚴(yán)格按要求留設(shè)，在施工縫澆搗砼前，須鑿除表面水泥漿與松散的混凝土，以保證混凝土施工縫處的粘結(jié)效果。4、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止，防止漏振。澆筑中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿、漲模。5、混凝土泵送前要嚴(yán)格控制其質(zhì)量，保證其坍落度，運(yùn)送到現(xiàn)場要測試混凝土的坍落度，泵送過程中嚴(yán)禁向砼中加水。6、砼澆搗前應(yīng)對操作人員進(jìn)行專門技術(shù)交底。澆筑過程中，要有充足的看模、護(hù)筋人員。7、澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制線用抹子找平、壓實(shí)，以提高抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。8、砼試件的取樣須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。試件拆模后，及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件附近，并做好相應(yīng)的

42、防護(hù)措施，防止丟失與破壞。9、混凝土澆筑后，及時(shí)做好保濕、養(yǎng)護(hù)工作。10、在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，柱根部及施工縫接口處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)爛根、露石和接茬等現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，但主要原因有兩種：原因之一是模板座腳高低不平，模板根部有縫隙，從而造成漏漿；原因之二是接漿不到位。混凝土柱施工質(zhì)量要求相當(dāng)高，柱表面混凝土絕對不允許有爛根、露石等現(xiàn)象，對柱根部處理必須重視，分別采用二種方法進(jìn)行針對性處理。方法之一，增加柱底模的密封性，澆筑混凝土前一天，用水泥砂漿沿柱周圍封堵縫隙。方法之二，柱混凝土澆搗前務(wù)必作接漿處理，接漿厚度30mm為宜，防止根部爛根、露石。七、安全保證措施7.1安全管理目標(biāo)完善安全措施，加

43、強(qiáng)安全教育、提高安全意識(shí)、杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在1以下，確保達(dá)到“天津市安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。7.2安全管理措施1、建立安全生產(chǎn)保證體系，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)懲。2、管理人員高度樹立起安全生產(chǎn)的管理觀念，做到施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止，確保項(xiàng)目安全達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定，對參加施工的職工進(jìn)行三級安全教育，為了提高職工安全意識(shí)，提高自我防護(hù)能力，對職工定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。4、工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育,工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。5、認(rèn)

44、真進(jìn)行安全檢查，對重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查。安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時(shí)間、定措施；危險(xiǎn)性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。6、配置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督管理，組織安全檢查和落實(shí)隱患整改，查處違章行為并進(jìn)行教育，嚴(yán)重的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，確保安全生產(chǎn)。7.3 安全防護(hù)措施1、基坑周邊的防護(hù)，采用腳鋼管搭設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿，內(nèi)側(cè)張掛設(shè)綠色安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿中間設(shè)置一道橫桿，立桿間距不超過2m，鋼管上刷400500mm寬黃黑相間的警示標(biāo)記。在基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置上人馬道。馬道用腳手架搭設(shè)，馬道寬度不小于1.2m，上鋪設(shè)腳手板，上釘防滑條

45、，防滑條間距不超過300mm。2、基礎(chǔ)未回填土前在頂板施工，周邊均需用鋼管制作成護(hù)欄，高度不小于1.2m，外掛安全網(wǎng)，刷黃黑警戒色。3、凡在同一立面上、同時(shí)進(jìn)行上下作業(yè)時(shí)，屬于交叉作業(yè)，應(yīng)遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè)，否則中間應(yīng)有隔離防護(hù)措施。在進(jìn)行模板安拆、架子搭設(shè)拆除、電焊、氣割等作業(yè)時(shí)，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必須遵守安全操作規(guī)程，并應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)。4、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴好安全帽，按規(guī)定要求使用安全帶和安全網(wǎng)。用電設(shè)備必須安裝質(zhì)量好的漏電保護(hù)器。現(xiàn)場作業(yè)人員不準(zhǔn)赤背，高空作業(yè)不得穿硬底鞋。7.4 施工用電安全措施1、施工現(xiàn)場必須建立電氣安全管理責(zé)任制和定期檢查制度，專職電工必須持上崗證操作。2、專職電工必須對各類電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和測試，并做好記錄。線路整修時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。3、現(xiàn)場實(shí)行“三相五線”制供電，施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏“三級保護(hù)”。4、電纜線穿越建筑