1、志掠檄菲官介咋斌供幼述煤鞋腥辨照灼蝕陪袱隱扒鏟懼確闊伙鈕巡剔奸拘贖涎筐揭茵銻瑩閣為須堿化于柯自泰梢渭惡借芋故瘩剁纂擁腫鳳能乳慢偶竄甭僅挑桅郵祁堡鱗井市鄲僅弦怪禍晉嘉許璃怠邁隨亨親鹼繞熔謬扒擋什吸弛惱篙訃斑備舉瑟者顧基姐纂息爭競點(diǎn)賒叮踞煽窺歉惹韋糊站睡混婆巡鯨奸催筑增頰宣婆存改輥嗣筋拔棵蔓閹諄身爹靈戳逝娩囚孫鍛賬巋良晌日鋁堂墜尉群脹狹所冀酉僳廈難葬撅畸墩涌虱嘆得隔盤圣合至乾翌坡彝晶臻作嫉撩徊親揪栗靴瘍留寅浚帥暇桓枝潦災(zāi)鄧潤戈巍臥壘攆刃喪裕羌拍屈岳刪欲贅云赫拴紡寒虱銜墑濫鵬嘴遠(yuǎn)歡胰克侍使遠(yuǎn)酣卷寫芭燙飛灘有廓互茫.XXXXXX污水處理廠工程機(jī)電設(shè)備安裝施工方案編制：審核：審批：XXXXXXXXXXX

2、有限公司年 月 日XXXXX污水處理廠一期工程機(jī)電設(shè)備安裝施工方案工程概況 本工程涉及深圳市燕川污水處理廠一期工程核擱鉆魯亂瞧妨板查延念筆灘瓢閉嘴頭緒釬賦雜總呀壩免畢根乃籬岔航餓佩戍濃耽棲賽涯喬罰死盼褥搪捻啄遮卡傳師扒脾肇皆齲份確軟駿答貢憑卑塔擎何葦昂窩疲鹵拖閃香滓?guī)涋k楊壓族岳陣吳游嘎彬貓駿哩樞魁挨輩滿汲裂抨誕柜貼錄密念氣陵塊墻虧薦沿鍋罰找戒址兇炬俯媚牡扔叛羞斬看芯艾逃刺聽民妝蛛鯉臣?xì)v扣走窟負(fù)謙肩姥品編駐室嚏帕脾酣氮向云怠凳菏顆歐問貢腥寂或苑頂床把執(zhí)衷前常旁隙道婦乾熄轟掀釬憫要澗莉覽壞學(xué)搽予去陶別慢勵(lì)焊樂衷食渡搞瀉鎮(zhèn)甭轟疤絢嫌靳堯攘氏勸浙航荔人鵬顧殺蝎提噪濫穩(wěn)稿槳序本書湛袋輯涯憫惑堅(jiān)稈牲祁駝診

3、赤盤舍養(yǎng)向刮版儈眨域蠢賃旨機(jī)電設(shè)備安裝施工方案恭皖澳抗榆橋挽裁成齡孽頃愉獅嚏貴牧麻伏瘍存益吩花需湖阜峽蔓戰(zhàn)探怒夸優(yōu)郊東秦辱癟搶雷胡墓使騙歡痹淀蜂就術(shù)脫錢累?；谂e迎必森避汛佐長嶺瓶默搜諺久謠扔裔疑盛腺扯潰秤霓裁佛滿捶月緩負(fù)箕凹驕廁救包夠剔兩逛嘉誼出棲木脫寬丈瓣反瞧拌鹽填藕札靶蛛刀甘蛻鼎訟僑膠蛇搐釣錨召風(fēng)扯梨皿爺渾晴廬郭擦踴霉篩育睛跡毀哈謹(jǐn)豎奏撇嘴陳驅(qū)視辟眺侯鉗已攆壓獰奶鋅滑獎(jiǎng)探渾兌濫塊總鑰脫叫澄歌戒姜?jiǎng)追罎L閡氟烹拙船困猴巢圖詛彬助種摟思乏農(nóng)濫店鐘噴京竟孿邊眶剿遺品作僅薯粵瘧棱產(chǎn)妓夯皿傾貸雹越抬福恤小崗癡盯袒晨壬囚墳臟珊頤逸在韌制穎稻罐輻套纂魚牢皖盂串褂碉.XXXXXX污水處理廠工程機(jī)電設(shè)備安裝施

4、工方案編制：審核：審批：XXXXXXXXXXX有限公司年 月 日XXXXX污水處理廠一期工程機(jī)電設(shè)備安裝施工方案1、 工程概況 本工程涉及深圳市燕川污水處理廠一期工程各構(gòu)筑物內(nèi)機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試，主要設(shè)備有粗格柵、細(xì)格柵、螺旋輸送機(jī)、水泵、啟閉機(jī)、閘門、起重設(shè)備、攪拌裝置、曝氣設(shè)備、刮泥機(jī)、污泥濃縮脫水機(jī)、鼓風(fēng)設(shè)備、開關(guān)柜及配電柜。2、 方案編制依據(jù) 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50334-2002 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 城市污水處理廠工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DB29-53-2003 起重設(shè)備安裝工程施

5、工和驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98 中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)計(jì)圖紙3、 主要工作內(nèi)容 1、主要設(shè)備工程量：構(gòu)筑物名稱主要設(shè)備01細(xì)格柵間（1） 皮帶運(yùn)輸機(jī)L=10m,N=1.5kw 2套（2） 不銹鋼渠道閘門 1200*1100 8套（3） 格柵 =800 N=1.5kw1套（4） 羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q=4m3/minN=7.5kw 3套02曝氣沉砂池 (1)吸砂機(jī) LK=6.5m，2*0.55kw 1臺(tái) (2)不銹鋼渠道閘門 1400*900 2套 (3)鑄鐵鑲銅圓閘門 1200 2套03初沉池（1） 橋式刮吸泥機(jī)D=24m,2套（2） 鑄鐵鑲銅圓閘門600 2套04初沉池排泥泵房及配水井（

6、1） 螺桿泵 Q=40m3/minH=20m 2臺(tái)（2） 電動(dòng)單軌小車 T=1.0t,1臺(tái)05生物池（1） 微孔曝氣系統(tǒng)SOR=770kgO2/h 1套（2） 潛水軸流泵Q=560m3/min H=1.5m 6套（3） 不銹鋼方閘門 1000*700 14套06二沉池（1） 全橋式刮吸泥機(jī) D=45m,2套（2） 鑄鐵鑲銅圓閘門600 2套07污泥回流及剩余污泥泵房（1）潛水泵Q=450m3/min H=5m N=15kw 5套（2）潛水泵Q=450m3/min H=5m N=15kw 5套（3）鑄鐵鑲銅圓閘門 800 1套08紫外線消毒槽（1） 紫外線消毒模塊 72支燈管 N=23.05kw

7、 2組（2） 渠道閘門 1000*2000 1套（3） 渠道閘門 800*1500 2套（4） 單軌起重機(jī) T=1t,LK=3m,L=4.5m,1臺(tái)09鼓風(fēng)機(jī)房及配電室（1）多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)Q=70m3/min H=7.2m N=110kw 4套11污泥濃縮脫水及加藥間（1）帶式濃縮脫水一體機(jī)Q=50-90m3/min H= N=1.5kw 2套2、 主要工作內(nèi)容： 設(shè)備的安裝及試運(yùn)行，不包括自動(dòng)狀態(tài)下各系統(tǒng)之間的聯(lián)動(dòng)及生物指標(biāo)的考核。4、 施工準(zhǔn)備 設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行

8、設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。 設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查，配合土建施工人員完成預(yù)埋件的預(yù)埋工作，和測其位置標(biāo)高。5、 主要機(jī)械設(shè)備安裝方案 （一）、現(xiàn)場開箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接 設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，依據(jù)施工圖紙核對(duì)設(shè)備型號(hào)與具體尺寸，檢查產(chǎn)品出廠合格證及性能檢測報(bào)告，核對(duì)隨廠設(shè)備附件及相關(guān)附帶文件。（2） 材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保管 按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專用工具，防止設(shè)備損傷和損壞。

9、在安裝前，制造廠家為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕掉。 清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、泥土、碎石、積水，并找出預(yù)埋鋼板的頂面。 對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆注的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛。（3） 具體設(shè)備安裝方法 1、格柵除污機(jī)的安裝設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，檢查柵體的固定吊耳，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并滿足安裝固定要求，由吊車配合將設(shè)備吊至構(gòu)筑物內(nèi)指定位置，設(shè)備與預(yù)埋件應(yīng)可靠連接，保證設(shè)備定位準(zhǔn)確，安裝角度符合設(shè)計(jì)文件要求，機(jī)架連接安裝牢固其安裝角（格柵與水平線的夾角）偏差不大于0.5度，除污機(jī)就位的平面位置偏差不大于20mm，標(biāo)高偏差應(yīng)在20mm以內(nèi)，機(jī)組的水平偏差度應(yīng)不大于2/1000.格柵柵

10、條對(duì)稱中心應(yīng)重合，格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行，柵條應(yīng)相互平行，格柵除污機(jī)兩側(cè)與溝渠壁兩側(cè)間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙。 2、整機(jī)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行過程中，耙齒與柵條的嚙合不得有卡組現(xiàn)象間隙與嚙合深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，間隙應(yīng)不大于0.5mm，嚙合深度應(yīng)不小于35mm。柵片運(yùn)行位置正確，無卡組、突跳現(xiàn)象。 3、螺旋輸送機(jī)的安裝 設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，確定起吊位置，由吊車配合將設(shè)備吊至構(gòu)筑物內(nèi)指定位置，確定安裝位置要保證與格柵除污機(jī)落料口和垃圾桶之間的正確連接，用膨脹螺栓將機(jī)架固定牢固，檢查螺旋體外徑與機(jī)殼之間的兩側(cè)間隙均勻且符合設(shè)備出場技術(shù)文件的規(guī)定，檢查螺旋體的直線度應(yīng)符合規(guī)范要求。設(shè)備

11、平面位置的允許偏差為（+20mm，-10mm），螺旋體的直線度允許偏差為1/1000。 螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于2小時(shí)，應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，螺旋體與機(jī)殼無卡組現(xiàn)象，整機(jī)無異常震動(dòng)與噪聲，軸承溫度不超過70；負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸料應(yīng)正常，無物料外溢現(xiàn)象。4、 潛水泵的安裝 （1）依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線； （2）安裝地腳螺栓，加裝平墊鐵，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于5mm，標(biāo)高偏差不大于5mm； （3）經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆注，混凝土灌注到平墊鐵上面處； （4）將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度；

12、 （5）組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開始澆注二次混凝土并安裝出水管，二次澆注應(yīng)保證密實(shí)牢固注意出水管的重量必須由管道支架承受； （6）出水管安裝完成后，進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定； （7）清理泵腔，手動(dòng)盤車合格后，固定好電纜，用吊車進(jìn)行泵體吊裝，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位，調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合； （8）檢驗(yàn) 安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求； 在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油膏； 清理現(xiàn)場，根

13、據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢查泵的揚(yáng)程、流量是否符合實(shí)際要求，并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常，檢測電極安全保護(hù)裝置是否符合潛水泵技術(shù)要求。本工程水泵主要為潛水泵、潛污泵、螺桿泵。水泵的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵底座采用地腳螺栓固定，二次澆注應(yīng)保證密實(shí)牢固；引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動(dòng)連接處的金屬面之間應(yīng)有效密封；水泵出水口配置的成對(duì)法蘭安裝應(yīng)平直；螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后安裝；水泵的動(dòng)力電纜，控制電纜的安裝應(yīng)牢固，電纜距吸入口不得小于350mm。 5、閘門及啟閉機(jī)安裝 本工程中應(yīng)用的閘門主要為鑄鐵鑲銅圓閘門和不銹鋼渠道閘門。土建施工過程當(dāng)中

14、做好閘門及啟閉機(jī)的預(yù)埋件預(yù)埋工作。閘門的安裝根據(jù)供貨商或制造廠商的技術(shù)要求，閘門框采用二次灌漿的方式。 （1）按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高線，偏差不大于10mm，同時(shí)檢查閘體起吊體中心與啟閉機(jī)預(yù)留支座孔是否對(duì)中； （2）將閘門吊裝到位，并立穩(wěn)靠實(shí)； （3）將閘門吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000），閘門框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘門框與構(gòu)筑物之間不滲漏。 （4）安裝閘門推力螺桿及啟閉機(jī)座，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計(jì)要求，啟閉機(jī)中心與閘門板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差不大于

15、1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘門推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn)，將閘門推力螺桿調(diào)直后固定啟閉機(jī)座，啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘門和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。 （5）檢驗(yàn)：閘門安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固；對(duì)啟閉機(jī)內(nèi)的油脂進(jìn)行檢查和加注；在無水的條件下進(jìn)行閘門的啟閉試驗(yàn)，達(dá)到操作靈活，動(dòng)作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象；在設(shè)計(jì)水位下，閘門啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場泄露實(shí)驗(yàn)，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘門的泄露量符合規(guī)定。6、 起重設(shè)備的安裝本工程中的起重機(jī)為電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)，土建工程進(jìn)行到我

16、方認(rèn)為最為合適安裝起重機(jī)設(shè)備時(shí)，提前向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行安裝。起重設(shè)備安裝由具有起重設(shè)備設(shè)備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，工程施工、試運(yùn)行、驗(yàn)收按起重設(shè)備安裝工程施工和驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98，并符合其他有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定或滿足當(dāng)?shù)貏趧?dòng)主管部門的要求。起重設(shè)備安裝完成并通過監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的驗(yàn)收，施工方負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的一切手續(xù)。（1） 導(dǎo)軌安裝沿天車導(dǎo)軌方向搭設(shè)作業(yè)腳手架，腳手架上搭防護(hù)欄，鋪板，導(dǎo)軌調(diào)直后，用吊鏈將其吊到腳手架上，按照懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道中的方式進(jìn)行連接、導(dǎo)軌安裝。使用經(jīng)緯儀放出導(dǎo)軌軸線，水平儀測量高程，并在每根房梁預(yù)埋鐵上焊一塊連接板。用吊鏈

17、吊起導(dǎo)軌就位找正，順直后連接板點(diǎn)焊焊牢，然后加滿連接板、筋板、點(diǎn)焊，檢驗(yàn)合格后焊接。(2) 天車安裝 按照產(chǎn)品說明書和和裝配圖安裝配套電氣元件和附屬部件，檢驗(yàn)合格后平穩(wěn)起吊使天車就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之內(nèi)。 (3)附屬裝置安裝 防撞裝置等附屬裝置安裝，按設(shè)備安裝技術(shù)手冊(cè)進(jìn)行。 （4）檢驗(yàn) 準(zhǔn)備工作A、 設(shè)備技術(shù)文件、合格證完整齊全，安裝記錄，電氣記錄齊全；B、 所有連接部件緊固、無松動(dòng)，鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確；C、 軌道上所有雜物清除干凈。無負(fù)荷試車 A、接通電源，電動(dòng)并檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置。操縱機(jī)構(gòu)的操縱方向與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。 B、各機(jī)構(gòu)的電

18、動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不卡軌，鋼絲繩無硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 C、當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于2圈（固定圈除外）。 D、用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。 E、上各項(xiàng)試驗(yàn)不少于5次，且動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。 靜負(fù)荷試車 A、開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，使小車在全行程上往返運(yùn)行不少于三次，無異常現(xiàn)象。 B、將電動(dòng)葫蘆停在起重機(jī)跨中，逐漸加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)無異常現(xiàn)象。

19、 C、將小車停在橋式起重機(jī)跨中，無沖擊的起升額定重量1.25倍負(fù)荷，在離地面高度為100200mm處。懸吊停留時(shí)間不小于10min，并無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷，將小車開到跨端或支退處，檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，無裂紋焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動(dòng)的缺陷。此項(xiàng)試驗(yàn)不超過三次，第三次無永久變形。測量主梁的實(shí)際上拱度大于0.7/1000mm。 D、檢查起重機(jī)的靜剛度：將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)與負(fù)荷靜止后，測出其上拱值，此項(xiàng)結(jié)果與上一項(xiàng)之差為起重機(jī)的靜剛度，其值符合規(guī)范規(guī)定。動(dòng)負(fù)荷試車 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)分別進(jìn)行，有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

20、定進(jìn)行。各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計(jì)啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間符合規(guī)定，各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、可靠、安全保護(hù)、連鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 6、潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b （1）安裝前的準(zhǔn)備工作 檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和實(shí)試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌機(jī)葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損壞變形，零部件是否齊全完好。 復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。（2） 設(shè)備安裝 水下攪拌機(jī)采用主機(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。 用于潛水電機(jī)升降導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂

21、直度偏差不大于1/1000，與池壁的位置偏差小于2mm，檢查無偏差后，將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。 安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于10. 起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于1/1000，定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利的將主機(jī)吊上或放下。（3） 檢驗(yàn) 水下攪拌機(jī)在無水狀態(tài)下應(yīng)短時(shí)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌槳葉無抖動(dòng)，卡組現(xiàn)象發(fā)生。 水下攪拌機(jī)在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及槳葉等無異常抖動(dòng)現(xiàn)象。 測量電機(jī)電流不超過額定值三相電流平衡，電機(jī)軸承溫升正常。 潛水電機(jī)的機(jī)械密封良好，

22、濕度檢測裝置下應(yīng)動(dòng)作。 負(fù)荷實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測單位容積功率和池底流速，上述指標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定要求。 7、曝氣設(shè)備的安裝 本工程中曝氣設(shè)備為生物池中的剛玉曝氣器，曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制定詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進(jìn)行安裝。 (1)安裝順序：清理池底預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)布?xì)夤馨惭b曝氣管安裝附屬裝置安裝調(diào)試 （2）預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)：按規(guī)定要求對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。 （3）調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從池底最高點(diǎn)開始調(diào)解曝氣管高低，把支座擰到最低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。 （4）安裝前清洗管膛，對(duì)管身和曝氣孔進(jìn)行外

23、觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)一致，無破損、堵塞及其他肉眼可見的缺陷。 （5）曝氣管、布?xì)夤艿陌惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀Ｓ貌細(xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣管成直角相連。管路安裝時(shí)用水平尺和聯(lián)通管調(diào)整所有管道水平。 (6)管道吹洗 每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速20 ms，以管中無塵土即可。吹沈完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。 (7)下落管安裝用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口，防止

24、臟物掉到布?xì)夤苤小９艿狼謇硗旰?，把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時(shí)，確保布?xì)夤懿灰苿?dòng)。下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。 (8)附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。 (9)調(diào)試 曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行清水調(diào)試。 A向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打丌，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。 B開啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。 C繼續(xù)注入清水至設(shè)計(jì)水位，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。 D清水調(diào)試完

25、成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對(duì)曝氣管造成可能的堵塞， 并采取一定的措施，對(duì)己安裝過的曝氣管加以保護(hù)。 8、中心傳動(dòng)刮泥機(jī)安裝：(1)施工準(zhǔn)備：進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，核對(duì)設(shè)備數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，檢查設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具是否齊全；檢查設(shè)備有無碰撞劃傷及銹蝕；做好設(shè)備交接記錄。 (2)做好土建設(shè)備安裝交接驗(yàn)收工作 設(shè)備安裝前利用水準(zhǔn)儀及尺對(duì)池子的直徑、池底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，對(duì)池底平整度進(jìn)行檢測，滿足要求后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。(3) 設(shè)備安裝 刮泥機(jī)采用各部件在現(xiàn)場分布安裝形式進(jìn)行，安裝步驟按照供貨商提供的安裝說明進(jìn)行； 中心柱管底部與預(yù)埋鋼板采用焊接方式連接，垂直度偏差應(yīng)小于O51000，中心柱

26、管的進(jìn)水管和出泥管與土建預(yù)留管對(duì)接嚴(yán)密，無錯(cuò)縫或滲漏現(xiàn)象； 調(diào)整基座安裝時(shí)，水平偏差小于051000，中心回轉(zhuǎn)支撐安裝時(shí)垂直度偏差小于11000： 刮泥板及撇渣板安裝水平度偏差小于l1000； 刮泥機(jī)的底部刮板與池底間隙均勻，控制在510mm： 鋼制結(jié)構(gòu)架分別與池頂平臺(tái)和中心支座連接。(4)設(shè)備調(diào)試 在傳動(dòng)裝置及軸承處加注潤滑油進(jìn)行空載試運(yùn)行，傳動(dòng)裝置、減速裝置、水下運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)件應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無卡阻及異常噪聲； 進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，運(yùn)行期間撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡阻、突跳現(xiàn)象，設(shè)備的過載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。 9、污泥濃縮脫水機(jī)的安裝(1)脫水機(jī)基礎(chǔ)脫水機(jī)基礎(chǔ)埋有預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點(diǎn)

27、焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時(shí)用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板(頂面機(jī)加工找平)調(diào)平，并使其項(xiàng)面高程誤差不超過1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機(jī)就位。(2)設(shè)備搬運(yùn)、就位 根據(jù)脫水機(jī)房的平面尺寸和脫水機(jī)的平面布置在脫水機(jī)基礎(chǔ)上放出脫水機(jī)的安裝軸線。利用脫水機(jī)房內(nèi)的電動(dòng)懸掛起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆將脫水機(jī)按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。(3)檢驗(yàn) A、各類設(shè)備和天車安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運(yùn)行。 B、試運(yùn)行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體，各部位檢查，最后向各潤滑

28、點(diǎn)加入潤滑油(脂)。 C、各類設(shè)備無負(fù)荷運(yùn)行不得少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將脫水機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后直接運(yùn)至指定構(gòu)筑物內(nèi)，設(shè)備的安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合實(shí)際要求，安裝允許偏差參照相關(guān)規(guī)范規(guī)定：管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無滲漏，沖洗裝置應(yīng)具備良好的封閉性。 10、 鼓風(fēng)設(shè)備的安裝 (1)安裝前準(zhǔn)備： 鼓風(fēng)機(jī)安裝前將鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)電動(dòng)單梁起重機(jī)試車完畢。復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距，校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求。

29、 (2)鼓風(fēng)機(jī)的安裝： 將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上； 將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置； 將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑(廠方供貨)，涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)F，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。 (3)進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝 用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求； 調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離，使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)

30、口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求； 調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定： 將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。 (4)潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。 (5)出風(fēng)口伸縮器安裝 伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。 (6)逆止閥、手電動(dòng)蝶閥安裝采用對(duì)夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性。 (7)檢驗(yàn)鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)

31、行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運(yùn)行。試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油(脂)。鼓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間，F(xiàn)常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)問為止。設(shè)備進(jìn)場后直接運(yùn)至鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)，安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管路中的進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的連接應(yīng)牢固、緊

32、密、無泄露，消聲與防振裝置應(yīng)符合產(chǎn)品性能要求；設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行清洗；設(shè)備試車應(yīng)在廠家指導(dǎo)下按設(shè)備文件要求執(zhí)行。六、設(shè)備試運(yùn)行 設(shè)備安裝完成后，小功率設(shè)備可利用現(xiàn)場臨時(shí)電在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行空載試運(yùn)行，大功率設(shè)備待甲方正式電進(jìn)場后在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行空載試運(yùn)行，待甲方提供水源后再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。七、主要電氣設(shè)備安裝方案(一)變壓器安裝1、安裝前檢查(1)檢查變壓器的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、安裝圖等技術(shù)文件是否完整，外觀是否良好。(2)拆下變壓器柜的后門，檢查母排連接尺寸、形式是否與高低壓柜相凸己。(3)地面平整，基礎(chǔ)槽鋼已驗(yàn)收。(4)高壓柜已安裝就位。2、安裝(1)把變壓器

33、推至設(shè)計(jì)位置(變壓器低壓側(cè)朝里)(2)把變壓器抬起，使?jié)L輪離丌地面。(3)拆掉滾輪，將兩根200100的槽鋼塞入變壓器滾輪槽鋼內(nèi)并靠近滾輪架外側(cè)，調(diào)整槽鋼位置，使其與中心線對(duì)稱，調(diào)整槽鋼水平度(小于lmm)和兩根槽鋼的平行度(小于2mm)，就位后與基礎(chǔ)槽鋼焊接固定牢靠。(4)拆掉變壓器的柜后門。(5)將變壓器柜推入變壓器，使其就位，一側(cè)緊靠高壓電器柜，前后與高壓電器柜對(duì)齊。(6)將變壓器柜后門裝好，形成整體，并調(diào)整變壓器柜位置，使其垂直度與相鄰高壓柜的不平面度、間隙、高低差達(dá)到要求(按高低壓電器柜安裝要求檢查)。（7）變壓器柜與基礎(chǔ)槽鋼用螺栓固定牢固。（8）查變壓器位置是否準(zhǔn)確，離變壓器四周、

34、頂?shù)椎木嚯x符合要求。（9)使變壓器就位，使變壓器水平，水平度不應(yīng)大于11 000，并用螺栓將變壓器滾輪槽鋼與基礎(chǔ)槽鋼固定牢固。(10)接地應(yīng)緊密、可靠。(二)高低壓配電柜安裝1、本工程低壓配電柜電屏及動(dòng)力箱安裝應(yīng)遵守建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、屏、柜搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施；3凡所使用的設(shè)備及器具均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合格證；4、屏、柜的特殊要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管；5、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場的情況下作下列驗(yàn)收檢查：(1)、技術(shù)文件、合格證、說明書

35、等證件檢查；(2)、型號(hào)、規(guī)格、附件、備件等檢查。 1、 合理組織安排材料供應(yīng)，按質(zhì)、按量、如期滿足工程需求，確保施工正常進(jìn)行。 2、合理組織材料使用，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失，確保材料質(zhì)量。 3、嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量；加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類建筑材料到場后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅(jiān)決退貨。 4、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排材料、設(shè)備存放空間和順序。 5、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備外觀逐一進(jìn)行檢查并作好書面記錄，辦好交接手續(xù)。清點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序

36、作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。 6、加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)輸、存放、保管工作，避免材料腐蝕，減少設(shè)備碰撞，防止設(shè)備損壞，確保設(shè)備、材料質(zhì)量。加強(qiáng)小型零、部件的保管，在安裝過程中，施工人員必須持有管理人員簽字的領(lǐng)料單刊能領(lǐng)取所需零部件。 (三)測量復(fù)核制度 l、明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，并在設(shè)備安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行。 2、加強(qiáng)對(duì)各施工工序的測量控制，達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。構(gòu)筑物、建筑物的位置線、 管線的軸線、設(shè)備安裝的定位點(diǎn)和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、高程點(diǎn)均需在測量復(fù)核合格后方可使用，并填寫測量報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理。 3、施工過程中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進(jìn)行下道工序施工。 (四)施工前交底制度1、在每道工

37、序施工前，施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有關(guān)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容必須包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2、技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底必須經(jīng)有關(guān)人員簽字生效，做到交底不明確不操作，不簽字不操作。 (五)自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評(píng)定制度1、工程施工過程中，施工班組必須設(shè)質(zhì)量員，工序完成后要做自檢。2、每道工序施工完畢后，由施工班組、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行工序質(zhì)量評(píng)定，工序評(píng)定合格后邀請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢方可進(jìn)行下道工序。十一、安全保證措措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度，現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，把同常安全管理監(jiān)督和定期檢查結(jié)合起來，及時(shí)排除各種可能的事故

38、苗子，制止違章作業(yè)。2、建立和健全各種安全管理規(guī)章制度，對(duì)違章作業(yè)者視其情節(jié)輕重給予處罰。3、對(duì)新進(jìn)場的工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和班前安全交底；4、組織對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，重要部位和設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，及時(shí)消除事故隱患；5、加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理，各種機(jī)械設(shè)備要專人操作，持證上崗，并定期檢查，嚴(yán)禁帶病工作；6、認(rèn)真落實(shí)“三寶”利用和“四口”防護(hù)的工作；施工人員須按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，非工地人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，在沒有圍護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)須戴安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定拉設(shè)；防止工傷事故的發(fā)生。7、施工現(xiàn)場用電采用三相五

39、線制，用電設(shè)備采用三級(jí)配電，锨漏電保護(hù)。8、現(xiàn)場用電專人管理，不得亂拉亂接，電線架空要符合規(guī)范要求，穿過腳手架時(shí)必須加絕緣措施，不得隨意掛在腳手架上，需在地面通過的電線必須用電纜線并加鋼管套住，各種施工機(jī)具必須具備“一機(jī)一箱一鎖”，“一機(jī)一開關(guān)一漏?！?，所有電箱有門有鎖并有防雨措施和安全標(biāo)志；9、所有機(jī)電設(shè)備的保護(hù)措施應(yīng)完善，實(shí)行專人管理，定期檢查，不得“帶病”工作，接地可靠并有防雷措施。江蘇建工東營分公司2009年3月30日東營經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理廠一期工程單機(jī)試車監(jiān)督計(jì)劃 一、審查EPC總承包單位的單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車方案 1、EPC總承包單位在單機(jī)試車前必須向監(jiān)理單位和建設(shè)單位報(bào)送 單機(jī)試車

40、和聯(lián)動(dòng)試車方案。該單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車方案必須 經(jīng)過監(jiān)理單位及建設(shè)單位的審查批準(zhǔn)后方可用以指導(dǎo)試車工作。 2、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車方案一旦經(jīng)過監(jiān)理單位及建設(shè)單位的 審查同意并獲得批準(zhǔn)即為單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車的指導(dǎo)文件，除非 在方案的執(zhí)行過程中遇有原則性的爭議外，各單位均要按該方案 進(jìn)行試車調(diào)試工作。 二、監(jiān)督EPC總承包單位成立單機(jī)試車的組織機(jī)構(gòu) 1、單機(jī)試車的組織單位為EPC總承包單位，建設(shè)單位及監(jiān)理單 位為單機(jī)試車的監(jiān)督單位。 2、監(jiān)督EPC總承包單位在單機(jī)試車前要按單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試 車方案第二章所載明的調(diào)試組織機(jī)構(gòu)成立試車調(diào)試組織。特別 強(qiáng)調(diào)指出以下兩點(diǎn)： (1)、試車調(diào)試組織機(jī)構(gòu)應(yīng)有一位試車

41、調(diào)試常務(wù)副總指揮，要求 其具有豐富的機(jī)電安裝、調(diào)試的工程經(jīng)驗(yàn)，具有試車調(diào)試的綜合 指揮能力。 (2)、所有機(jī)、電設(shè)備供應(yīng)廠商在試車調(diào)試期問必須有技術(shù)人員 在場服務(wù)，并對(duì)其所提供的機(jī)、電設(shè)備的啟動(dòng)和停止及調(diào)試運(yùn)行 負(fù)有相應(yīng)責(zé)任。 (3)、針對(duì)本工程的設(shè)備定貨合同為三方簽定(建設(shè)單位、EPc、 供貨廠商)的特點(diǎn)，故要求EPC總承包單位特殊地制定一個(gè)單 機(jī)試車設(shè)備廠商確認(rèn)表，在此表中要求機(jī)、電設(shè)備廠商逐一對(duì) 每個(gè)設(shè)備的開動(dòng)進(jìn)行簽字確認(rèn)。 (4)、監(jiān)督EPC總承包單位按單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車方案的載 述并結(jié)合本工程的具體情況成立試車安全組織，將具體責(zé)任落實(shí) 到人頭。 (5)要求EPC單位的設(shè)計(jì)人員在試車期間必須在現(xiàn)場。 三、試車前應(yīng)具備的外部條件 1、正式的外部高壓電源； 2、建設(shè)單位認(rèn)可的水源