1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、 辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù).2、 檢查模板下口、洞口及角模處拼接,大面模板拼接處是否嚴(yán)密,柱加固是否可靠,各種連接件及支撐是否牢固,是否按要求進行加固.3、 墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護層措施. 4、 施工縫處提前泅濕.5、 現(xiàn)場工長已對班組長交底,明確混凝土澆筑順序,以及結(jié)合漿的數(shù)量.6、 “混凝土澆灌申請”已由現(xiàn)場工長填寫完畢,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),報監(jiān)理單位.7、 已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機械及通訊、人員等的準(zhǔn)備.(二) 材料要求1、 水泥:水泥品

2、種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定.質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn).工期緊時可做水泥快測.2、 砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度.砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).3、 水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.4、 外加劑: 根據(jù)施工組織設(shè)計要求,確定是否采用外加劑.外加劑必須經(jīng)試驗合格后,方可在工程上使用.5、 摻合料: 根據(jù)施工組織設(shè)計要求,確定是否采用摻合料.質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).6、 鋼筋:鋼筋的品種、級別、規(guī)格必須符號設(shè)計要求.質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).表面清潔無老銹和油污.7、 隔離劑:水質(zhì)隔離劑.(三) 施工機具混凝土攪拌機、輸送設(shè)備、一般需固定式混

3、凝土泵、插入式振搗器(50,有效振搗直徑375米米)、灰槽兩個、溜槽、鐵秋、半截水桶、泵管、布料桿等二、 質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“混凝土工程”相應(yīng)部分.三、 工藝流程本工藝按預(yù)拌混凝土考慮.作業(yè)準(zhǔn)備材料計量攪拌運輸澆結(jié)合砂漿混凝土澆筑、振搗拆模及養(yǎng)護四、 操作工藝1、 先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出方量,攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿,盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多.若自拌混凝土,可隨用隨拌;若預(yù)拌混凝土,可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿).然后澆筑在底部接搓處約10厘米厚,用鐵鍬均勻入模,不得用泵管直接灌入模內(nèi),入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進行(應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定

4、混凝土澆筑順序),隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土,禁止一次將一段全部澆筑,以免砂漿凝結(jié).2、 澆筑時,要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi),由溜槽入模.注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度,分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般50振搗棒作用有效高度為470米米),墻體要連續(xù)澆筑,嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗.混凝土下料點應(yīng)分三點布置.在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實,澆筑時隨時清理落地灰.3、 振搗點要求均勻分布,一般應(yīng)50厘米,同時根據(jù)鋼筋的密集程度,應(yīng)配備少量的30振搗棒.4、 洞口進行澆筑時,洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ,振搗棒距洞邊30厘米,從兩側(cè)同時振搗,以防洞口變形.5、

5、 在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處,要加強振搗,保證密實.6、 在振搗時,要派專人看模,發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理,以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀.7、 振搗:振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定,振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50米米.振搗要做到“快插慢拔”,并且要上下微微抽動,以使上下振搗均勻.在振搗時,使混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止.振搗中,避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,發(fā)現(xiàn)有位移、變形,與各工種配合及時處理.8、 墻上口找平:混凝土振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高23厘米),將表面找平.注意將施

6、工縫的部位密實成型.9、 做好混凝土保溫養(yǎng)護和試塊制作的工作.墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊、備用塊一組(如混凝土方量大,應(yīng)按試驗要求取),14組同條件養(yǎng)護試塊:1組為檢驗7.5米Pa強度、一組為檢驗1.2米Pa強度.冬施混凝土應(yīng)增加2組試塊:1組測抗凍臨界強度,約27d,應(yīng)與測溫結(jié)合起來,在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓,判斷是否超過抗凍臨界強度4米Pa,如達不到4米Pa,繼續(xù)降溫,則有可能凍壞,應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施,使受凍面強度超過4米pa;另1組測冬施轉(zhuǎn)常溫強度,冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護28d,即次年4月12日試壓所得到的混凝土強度.可根據(jù)氣候及樓層情況不定期制作).10

7、、 按同條件混凝土試驗報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間(同條件試塊強度達到1.2米Pa),使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫,無混凝的質(zhì)量缺陷,達到光滑平整,質(zhì)量要求達到規(guī)范的要求,養(yǎng)護根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法.11、 墻體混凝土養(yǎng)護:墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護,養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護.噴水養(yǎng)護應(yīng)每隔2h養(yǎng)護一次,養(yǎng)護期不小于7d.刷養(yǎng)護劑時,基層應(yīng)灑水濕潤,待表面無明水時,開始刷養(yǎng)護劑,刷完養(yǎng)護劑后,嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護.五、 成品保護1、 混凝土振搗過程中要保護墻體甩出鋼筋,施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置.2、 應(yīng)保護好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等.3、 秋冬季節(jié),應(yīng)注意對墻體的養(yǎng)護,防止風(fēng)干,引起墻面龜裂.4、 對于門窗洞口邊角部分,應(yīng)用廢竹膠板進行保護.5、 模板拆除時,防止大模碰壞墻體.6、 上層墻體澆注時,水泥漿流入下層應(yīng)及時清理干凈.六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 墻體爛根:混凝土澆筑前,先均勻澆筑10厘米水泥砂漿,混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,防止混凝土離析,下部振搗應(yīng)