1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除分項工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標準:建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-2001 2、施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1配套大模板:平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,穿墻螺栓及套管,護身欄,爬梯及作業(yè)平臺板等.2.1.2隔離劑:甲基硅樹脂、水性脫模劑.2.1.3一般應(yīng)備有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍

2、、吊裝索具等2.2作業(yè)條件:2.2.1按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計,確保強度、剛度及穩(wěn)定性.2.2.2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線.2.2.3墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續(xù).2.2.4為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi).2.2.5外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前,把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子.2.2.6安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷).3、操作工藝3.1

3、外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板:3.1.1工藝流程:準備工作安正號模板安裝外墻板安反號模板固定模板上口預(yù)檢.3.1.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線高速模板位置,對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓.用托線板測垂直校正標高,使模板的垂直度、水平度、標高符合設(shè)計要求,立即擰緊螺栓.3.1.3安裝外墻板,用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定.3.1.4合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等,合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈.3.1.5安裝反號模板,經(jīng)校正垂直后,用穿墻螺栓將兩

4、塊模板鎖緊.3.1.6正反模板安裝完后,檢查角模與墻模,模板與樓板,樓梯間墻面間隙必須嚴密,防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象.檢查每道墻上口是否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定.辦完模板工程預(yù)檢驗收,方準澆筑混凝土.3.2外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板:3.2.1工藝流程:外墻砌磚安裝正、反號大模板安裝角模預(yù)檢.3.2.2外墻砌磚:先砌完外磚墻,在內(nèi)外墻連接處留出組合柱槎及拉結(jié)筋.3.2.3安裝正反號大模板,其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同.3.2.4在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模,為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處的外磚墻鼓脹,應(yīng)在磚墻外加豎向5厘米厚木板及橫向加固帶,通過與內(nèi)墻鋼模拉結(jié),增加磚墻剛度.3.3全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝

5、大模板:3.3.1工藝流程:準備工作掛外架子安內(nèi)橫墻模板安內(nèi)縱墻模板安堵頭模板安外墻內(nèi)側(cè)模板合模前鋼筋隱檢安外墻外側(cè)模板預(yù)檢.3.3.2在下層外墻混凝土強度不低于7.5米Pa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架.3.3.3安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板(安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同).3.3.4在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出.3.3.5先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正,然后安裝門窗洞口模板.3.3.6合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進行隱檢.3.3.7安裝外墻外側(cè)模板,模板放

6、在金屬三角平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象.3.4拆除大模板3.4.1在常溫條件下,墻體混凝土強度必須達1米Pa,冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu),墻體混凝土強度達4米Pa才準拆模,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度在7.5米Pa,內(nèi)墻混凝土強度在4米Pa才準拆模,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準.3.4.2拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開.如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板.應(yīng)保證

7、拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板.3.4.3拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時,應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板.3.4.4清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方,將模板吊出.3.4.5大模板吊至存放地點時,必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為7580,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿.3.4.6大模板應(yīng)定期進行檢查與維修,保證使用質(zhì)量.4、質(zhì)量標準模板安裝工程質(zhì)量檢驗標準 (I)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第421條對照設(shè)計觀察檢查觀察檢查2避免隔離劑沾污第422條一般項目1模板安裝的一般要求第42

8、3條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第424條觀察檢查3模板起拱高度第425條水準儀、拉線和尺量檢查4預(yù)埋件預(yù)留孔允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(米米)3尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置(米米)3插筋中心線位置(米米)5外露長度(米米)+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置(米米)2外露長度(米米)+10,0預(yù)留洞中心線位置(米米)10尺寸(米米)+10,05模板安裝允許偏差軸線位置(米米)5經(jīng)緯儀、水準儀、2米靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查底模上表面標高(米米)5截面內(nèi)部尺寸(米米)基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度(米米)不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高低差(米米)2表面平整度(米米)5模板拆除工程

9、質(zhì)量檢驗標準 ()項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度第431條檢查同條件試件試驗報告2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時間第432條觀察3后澆帶拆模和支頂?shù)?33條觀察一般項目1避免拆模損傷第434條觀察2模板拆除、堆放和清運第435條觀察注:全數(shù)檢查5、成品保護5.1保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運應(yīng)防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形.冬期施工時大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好.5.2大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋.用撬棍調(diào)整大模板時,要注意保持模板下面的砂漿找平層.5.3拆除模板時按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋.5.4模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂.5.5冬期施工防止混凝土受凍,當(dāng)混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模,否則會影響混凝土質(zhì)量.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1墻身超厚:墻身放線時誤差過大,模板就位調(diào)整不認真,穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊.6.2墻體上口過大:支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊.6.3混凝土墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成.6.4角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢靠,應(yīng)加強檢查,及時處理.6.5角模入墻過深:支模時角模與大模板連接凹入