1、 *有限公司金剛砂耐磨地坪工程施 工 方 案編制單位: 編制: 復核: 校對: 審定: 聯(lián)系電話:傳真:編制日期: 2013年 月 日金剛砂耐磨地坪施工方案第一項:工程概況*有限公司,采用金剛砂硬化耐磨地坪.項目分布在多層結(jié)構(gòu).基本情況:準備在多層搗制混凝土層加金剛砂耐磨地坪. 第二項:設(shè)計施工方案根據(jù)我司技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察,建議貴公司在第一層做C30細石混凝土5厘米以上厚.二層以上做C30細石混凝土4厘米以上厚.再做金剛砂耐磨地坪.第三項:施工方案一、對混凝土結(jié)構(gòu)面的質(zhì)量要求:1、 徹底清除干凈粘附的浮漿、雜物.2、 澆搗細石砼找平層之前,24h內(nèi)進行浸水充分養(yǎng)護.二、對細石砼找平層的施工要

2、求:1、細石砼找平層標號為C30以上.2、水灰比控制在0.40以下,在實際施工作業(yè)時允許我方參與控制.3、混凝土中的碎石長度 不能超過2.標準05石. 4、對有鋼筋要求的,應(yīng)按設(shè)計設(shè)置鋼筋或鋪設(shè)鋼網(wǎng),鋼筋或鋼網(wǎng)下面設(shè)置墊塊.5、施工前應(yīng)將所需要施工地面積水清掃干凈,并均勻噴灑施工基面粘結(jié)劑或淋灑水泥漿,以防止找平層起殼.6、澆注要分倉按序進行,以保證整體地面水平及硬化層的機器作業(yè).7、細石砼找平層厚度 不低于4.最好5厘米以上.8、由于細石砼找平層(混凝土層)進行分倉作業(yè),應(yīng)在每倉邊緣架設(shè)地面水平高的鋼?；蚰灸０?、角鐵等,以確保表面水平度 .9、在澆注細石砼找平層(混凝土層)作業(yè)時,需用震動橋

3、或水平式震動器對混凝土進行震實作業(yè).10、使用較重的鋼制長輥對混凝土進行碾壓,使地面達到初平,初平度 6米直尺放在砼面上空隙2米米為合格施工基面.經(jīng)驗收合格后,便可交予我方進行硬化劑施工.三、金剛砂硬化耐磨層施工作業(yè)工序:硬化層施工是在細石砼找平層作出初平,初平度 6米直尺放在砼面上空隙2米米為合格施工基面.且去除泌水之后開始進行施工,直至表面加工完成為止.施工程序如下:1、使用帶圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉,并用長鋁刮尺把混凝土刮平.2、將規(guī)定用量的23硬化層耐磨材料用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次散布作業(yè)待硬化層吸收一定水分后,進行機械圓盤作業(yè),然后待硬化層干固一

4、定時間后,進行第二次材料撒布作業(yè)(13材料).3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后,再進行帶葉片的機械作業(yè),機械鏝作業(yè)縱橫交錯進行.4、在以后的作業(yè)中,視混凝土的硬化情況,進行多次的機械鏝作業(yè),機械鏝的運轉(zhuǎn)速度 和角度 變化視混凝土地臺的硬化情況而作出調(diào)整.5、硬化層的最終修飾加工,是待硬化層表面干固一定時間后,用專用修光推刀進行人工的修平.6、在硬化地面最后修光作業(yè)完成后,為防止其表面水分的急劇增發(fā),保障耐磨材料強度 穩(wěn)定增長,在24小 時內(nèi)視乎地面及當時空氣濕度 ,對硬化層表面進行養(yǎng)護施工.(1)施工設(shè)備圖:a、抹光劑b、坐式抹光機c、圓盤d、灰刀e、批刀f、抹光機耗材(2)金剛砂耐磨地坪施

5、工步驟圖(3)拋面圖(3)完工圖1、原色金剛砂耐磨地坪2、綠色金剛砂耐磨地坪四、卸模作業(yè):卸模作業(yè)可以在硬化層地臺后第二天進行,卸模作業(yè)時應(yīng)注意不要損傷地臺邊緣.五、切縫作業(yè):為防止新建地面因水泥收縮而可能產(chǎn)生的開裂,有鋼筋鋪設(shè)的地面在硬化層施工完成后15天內(nèi)切割伸縮縫,無鋼筋鋪設(shè)的地面則需在2-3天內(nèi)切割分格縫,按甲方要求切縫距離每一跨度 為6米,在整個地面完工后即可作填縫作業(yè),縫寬不小 于5,采用密封膏灌縫或瀝青.自然養(yǎng)護28天.六、金剛砂硬化耐磨地坪施工要點:1、 條件及時間:混凝土按設(shè)計標高澆注、振搗、刮平后約二至三個小 時,即混凝土初凝時,開始施工地面.耐磨材料撒布的時機隨氣候、濕度

6、 、混凝土配合比等因素而變化.撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離.2、 墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果.3、 搓漿前需去除泌水和浮漿.如漿液較干,可用拍提法將水泥漿拍起,以利于耐磨材料與水泥膠漿的結(jié)合.4、 第一次撒布材料:將規(guī)定用量2/3的材料按標準劃的板塊面積用手工均勻撒布在混凝土表面,不能用力拋撒而致分記.待材料吸水,顏色變灰暗后,用抹光機的磨盤進行第一次抹平,使材料與基層混凝土漿結(jié)合在一起.5、 第二次撒布前,先用平直刮杠刮平,將余下材料均勻撒布混凝土表面,方向與第

7、一次垂直,隨后進行第二次抹平.6、 最后,面層材料硬化至指壓稍有下陷時,用抹光機的刀片反復多次收光,直至完成.抹光機的轉(zhuǎn)速與角度 視硬化情況調(diào)整,縱橫交錯4次以上.7、 養(yǎng)護:抹光完成后612小 時內(nèi),用養(yǎng)護液加水進行養(yǎng)護.七、質(zhì)量驗收標準:驗收標準為建筑地面工程施工及驗收規(guī)范.1 質(zhì)量優(yōu)于普通混凝土面層.2 面平整度 的允許偏差同混凝土或找平層面層.3 28天抗壓強度 大 于80米pa.八、成品保護:地面養(yǎng)護期(7天)內(nèi)嚴禁(可人員行走)、車輛行走,該范圍內(nèi)如受到外界損壞,乙方不承擔責任;完全交付使用,需15天后.九、選用材料:選用“潔達牌”金剛砂硬化耐耐地坪材料,顏色:( ),第四項:施工

8、資源支持計劃一、使用主要材料:金剛砂硬化耐磨地坪材料.二、其技術(shù)指標:(見說明書)三、主要機具配置:1 機械鏝.2 抹光機.3 其他零星工具刀片、園盤、塑料搓板、鐵抹刀、刮杠等適量. 四、 工作人員配備:1 項目經(jīng)理:1名;2技術(shù)員:1名;3施工員:1名;4質(zhì)安、材料員:1名;(兼)5施工班組:1個(約8人)五 進場施工人員約13人左右,可按甲方要求調(diào)整工程進度 和人員配備.第五項:施工質(zhì)量保證措施一 工程施工崗位責任制:施工人員實施培訓教育合格,并持證上崗,操作前進行技術(shù)交底.二 工程質(zhì)量控制:1 材料:材料進場前,需要合格證、檢驗報告、相關(guān)資料.2 基面要求: 金剛砂硬化耐磨地坪工程基面要求: 結(jié)實、耐磨、有充分水分濕潤. 嚴格執(zhí)行安全文明施工制度 ,遵守勞動安全法臨時用電設(shè)備應(yīng)有安全保護.三 施工過程質(zhì)量控制和檢驗標準:1 編制施工方案及技術(shù)交底,嚴格按方案規(guī)范要求施工.2 對施工的工程程序要先檢驗合格,方可進行下一工序施工.3 細部(節(jié)點)應(yīng)做外觀檢驗.4 施工人員必須嚴格按照施工步驟及技術(shù)交底進行施工,嚴防施工材料污染環(huán)境和施工外的工程部位.第六項:工程保修及回訪該工程由我公司專業(yè)工程人員施工,待施工完畢,