1、致遠(yuǎn)協(xié)同管理平臺電子制造行業(yè)解決方案北京致遠(yuǎn)互聯(lián)軟件股份有限公司2020年10月5日目錄1前言11.1電子制造行業(yè)概述11.2電子制造行業(yè)管理分析31.2.1管理模式31.2.2管理重點(diǎn)及核心業(yè)務(wù)41.2.3常見管理痛點(diǎn)51.3電子制造行業(yè)信息化分析61.3.1信息化構(gòu)成61.3.2信息化建設(shè)現(xiàn)狀72電子制造行業(yè)信息化規(guī)劃82.1電子制造行業(yè)通用組織架構(gòu)82.2電子制造行業(yè)信息化藍(lán)圖規(guī)劃92.3電子制造行業(yè)協(xié)同管理建設(shè)規(guī)劃93電子行業(yè)協(xié)同管理整體解決方案103.1關(guān)鍵業(yè)務(wù)解決方案113.1.1產(chǎn)品銷售管理113.1.1.1客戶管理113.1.1.1.1需求與分析113.1.1.1.2方案框架1

2、23.1.1.1.3模塊與功能133.1.1.2合同管理173.1.1.2.1需求與分析173.1.1.2.2方案框架183.1.1.2.3模塊與功能193.1.1.3訂單管理233.1.1.3.1需求與分析243.1.1.3.2方案框架243.1.1.3.3模塊與功能253.1.2產(chǎn)品研發(fā)管理283.1.2.1開發(fā)管理293.1.2.1.1概述與分析293.1.2.1.2方案框架293.1.2.1.3模塊與功能303.1.2.2設(shè)計(jì)管理323.1.2.2.1概述與分析323.1.2.2.2方案框架333.1.2.2.3模塊與功能333.1.2.3工藝管理373.1.2.3.1概述與分析373

3、.1.2.3.2方案框架383.1.2.3.3模塊與功能393.1.2.4產(chǎn)品試產(chǎn)423.1.2.4.1概述與分析423.1.2.4.2方案框架433.1.2.4.3模塊與功能433.1.3產(chǎn)品生產(chǎn)管理473.1.3.1生產(chǎn)計(jì)劃管理473.1.3.1.1概述與分析473.1.3.1.2方案框架473.1.3.1.3模塊與功能483.1.3.2生產(chǎn)工時(shí)管理543.1.3.2.1概述與分析543.1.3.2.2方案框架543.1.3.2.3模塊與功能553.1.4物料采購管理563.1.4.1供應(yīng)商管理563.1.4.1.1概述與分析563.1.4.1.2方案框架573.1.4.1.3模塊與功能5

4、83.1.4.2采購管理653.1.4.2.1概述與分析653.1.4.2.2方案框架653.1.4.2.3模塊與功能663.2職能運(yùn)營解決方案723.2.1行政管理部723.2.1.1宿舍管理723.2.1.1.1概述與分析723.2.1.1.2方案框架723.2.1.1.3模塊與功能733.2.2設(shè)備管理部763.2.2.1生產(chǎn)設(shè)備管理763.2.2.1.1概述與分析763.2.2.1.2方案框架773.2.2.1.3模塊與功能774協(xié)同應(yīng)用技術(shù)支撐824.1協(xié)同管理平臺824.1.1信息門戶引擎824.1.2流程引擎824.1.3知識管理引擎824.1.4協(xié)同辦公模塊824.1.5表單管

5、理模塊824.1.6公文管理模塊824.1.7文檔管理模塊824.1.8文化建設(shè)模塊824.1.9即時(shí)溝通模塊824.1.10組織績效管理模塊824.2業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)平臺824.3業(yè)務(wù)集成平臺（DEE）824.4移動辦公平臺825電子制造行業(yè)協(xié)同OA典型客戶案例介紹835.1案例一：深圳市景旺電子股份有限公司835.1.1客戶介紹835.1.2協(xié)同管理構(gòu)建動因835.1.3致遠(yuǎn)軟件解決方案845.1.4應(yīng)用成果895.2案例二：深圳市旺龍智能科技有限公司905.2.1客戶介紹905.2.2協(xié)同管理構(gòu)建運(yùn)因905.2.3致遠(yuǎn)軟件解決方案905.2.4應(yīng)用成果1005.3電子制造行業(yè)案例名單1011 前

6、言1.1 電子制造行業(yè)概述l 行業(yè)定義：電子制造業(yè)是指研制和生產(chǎn)電子設(shè)備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的工業(yè)。l 行業(yè)發(fā)展歷程：我國現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起源于1978年開始的改革開放，在這之后三十幾年的發(fā)展中，共經(jīng)歷了三個(gè)明顯的發(fā)展階段：市場轉(zhuǎn)型階段、規(guī)模化發(fā)展階段、代工跟隨階段。市場化轉(zhuǎn)型：自1978年到上世紀(jì)九十年代初期，對我國的電子產(chǎn)業(yè)的性質(zhì)進(jìn)行了一次重大的轉(zhuǎn)變，即把當(dāng)時(shí)生產(chǎn)軍工產(chǎn)品為主的電子信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變成以生產(chǎn)軍工產(chǎn)品與民用產(chǎn)品相結(jié)合的電子信息產(chǎn)業(yè)，讓電子信息產(chǎn)業(yè)積極的滿足當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，促進(jìn)我國電子信息產(chǎn)業(yè)的市場經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步活潑起來，同時(shí)積極支持引進(jìn)國外的先進(jìn)的高新技術(shù)，促進(jìn)電子信

7、息產(chǎn)業(yè)積極加入國際市場的大力合作中，為我國的電子信息產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；同時(shí)，在1984年十二屆三中全會之后，又加快了我國的市場經(jīng)濟(jì)體制的改革的步伐，電子信息產(chǎn)業(yè)作為試點(diǎn)，率先完成改制：實(shí)現(xiàn)企業(yè)化管理，市場化運(yùn)營，優(yōu)先發(fā)展我國的消費(fèi)類電子信息產(chǎn)業(yè)，正式在這段時(shí)期，我國的彩電業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、銷售一條龍的水平，并且在彩電業(yè)的帶動下，我國的消費(fèi)類的電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是非常的迅猛。與此同時(shí)，我國對電子計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)工程政策的實(shí)施，也促進(jìn)了電子信息技術(shù)開始逐步廣泛應(yīng)用于我國國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。在這個(gè)階段的轉(zhuǎn)型過程中，我國的電子信息產(chǎn)業(yè)尤其是消費(fèi)類的電子信息產(chǎn)業(yè)開始了

8、它的第一次經(jīng)濟(jì)的飛躍。規(guī)?；l(fā)展階段：上世紀(jì)九十年代初至九十年代末，積極推動我國的國民經(jīng)濟(jì)與社會向信息時(shí)代邁進(jìn)，經(jīng)過努力，能夠使我們進(jìn)入信息化的時(shí)代，而這個(gè)信息化的時(shí)代是離不開電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展的。為此，我國有關(guān)政府部門為了促進(jìn)我國電子信息產(chǎn)業(yè)的迅速而健康可持續(xù)的發(fā)展，特對我國的電子信息產(chǎn)業(yè)實(shí)施了一系列的重大工程，例如，金系列工程（包括金關(guān)、金稅以及金卡）以及909工程，這些工程的實(shí)施極大的推動了我國電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這也改變了我國的電子信息產(chǎn)業(yè)長期從事單一產(chǎn)品的加工制造的現(xiàn)狀，開始逐步向軟硬件開發(fā)制造以及應(yīng)用和信息服務(wù)業(yè)諸業(yè)一起發(fā)展的轉(zhuǎn)變階段，這個(gè)時(shí)期的我國電子信息產(chǎn)業(yè)的偉大轉(zhuǎn)型成就了我國

9、電子信息產(chǎn)業(yè)歷史的跨越，使我國電子信息產(chǎn)業(yè)由傳統(tǒng)的制造業(yè)開始逐步邁進(jìn)現(xiàn)代電子信息產(chǎn)業(yè)的行列。代工跟隨階段：2000年至今，在這個(gè)期間，我國的電子信息產(chǎn)業(yè)開始進(jìn)入新的發(fā)展階段，既要繼續(xù)做大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，通過代工進(jìn)入全球電子產(chǎn)業(yè)鏈分工體系，同時(shí)也要在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面緊緊跟隨國際一流企業(yè)，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展從重規(guī)模、速度，向注重質(zhì)量、效益，鼓勵(lì)自主創(chuàng)新、提高產(chǎn)業(yè)的國際競爭力的方向轉(zhuǎn)變。l 行業(yè)重要性：在我國改革開放三十幾年的發(fā)展歷程中，我國的電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展總共經(jīng)歷了以上三個(gè)階段，從體制的轉(zhuǎn)變到規(guī)模的壯大到研發(fā)實(shí)力的增強(qiáng)，這些都極大的促進(jìn)了我國電子信息產(chǎn)業(yè)的快速健康可持續(xù)的發(fā)展。同時(shí)電子制造業(yè)已經(jīng)逐步

10、成為了國民經(jīng)濟(jì)主要支柱產(chǎn)業(yè)。l 行業(yè)主要問題（運(yùn)營、業(yè)務(wù)等）：產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)：2012年，我國電子信息產(chǎn)品進(jìn)出口總額11868億美元，占全國外貿(mào)總額的30.7%。電子信息產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國重點(diǎn)支柱產(chǎn)業(yè)，我國嫣然已經(jīng)成為了一個(gè)電子產(chǎn)業(yè)大國，在看到巨大的體量的同時(shí)，我們也應(yīng)該清楚的認(rèn)識到，中國的電子信息產(chǎn)業(yè)還主要出于代工和勞動力密集的生產(chǎn)加工階段，還未成為一個(gè)電子信息產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)國，產(chǎn)業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力較弱，缺乏像韓國三星電子那樣擁有國際競爭力的大企業(yè)。兩頭在外，缺乏市場主導(dǎo)權(quán)：由于產(chǎn)業(yè)技術(shù)實(shí)力較弱，我國電子信息產(chǎn)業(yè)眾多領(lǐng)域都存在來料加工的兩頭在外現(xiàn)象，即原材料和市場在外，生產(chǎn)加工過程在內(nèi)的現(xiàn)狀，導(dǎo)致國內(nèi)企

11、業(yè)對上游的供應(yīng)商和下游的渠道零售商價(jià)格談判能力不強(qiáng)，上游環(huán)節(jié)的價(jià)格傳導(dǎo)到制造業(yè)環(huán)節(jié)后就也無法繼續(xù)傳導(dǎo)，表現(xiàn)為能源、原材料等上游資源性產(chǎn)品價(jià)格節(jié)節(jié)上升，而制造品價(jià)格無法上升，導(dǎo)致制造環(huán)節(jié)的利潤被不斷壓縮。缺乏研發(fā)、創(chuàng)新能力：由于技術(shù)引進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)小，我國本土電子信息企業(yè)大多把資金花在技術(shù)引進(jìn)上，而消化吸收和自主創(chuàng)新投入相對較少；外資企業(yè)更是著眼于短期經(jīng)濟(jì)利益，直接從本國“買”技術(shù)。比之下，韓國的電子企業(yè)在國家大力扶持下，在全球范圍內(nèi)推進(jìn)專利戰(zhàn)略的形勢，每年在本土之外大量申請專利，從而打破先行者的壟斷。以韓國三星電子為例，其每年在華獲專利超過1000件，且98.8是發(fā)明專利，居國外企業(yè)在華申請專利之前列

12、。而我國電子企業(yè)整體缺乏此方面的意識和資金的鼓勵(lì)。行業(yè)挑戰(zhàn)和機(jī)遇：中國電子制造業(yè)已經(jīng)成為了國民經(jīng)濟(jì)主要支柱產(chǎn)業(yè)，但是由于缺乏核心技術(shù)，目前很多電子制造廠商利潤微薄。創(chuàng)新成為了企業(yè)走出困境可行之路，也就是從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的必由之路。另外大多數(shù)電子制造企業(yè)都是傳統(tǒng)粗放式管理方式，隨著企業(yè)的不斷壯大，以及與聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的到來，以往的傳統(tǒng)粗放式管理方式已經(jīng)滿足不了企業(yè)的發(fā)展，須學(xué)會用現(xiàn)代化的管理手段及先進(jìn)、成熟的管理軟件來幫助企業(yè)的實(shí)現(xiàn)管理制度落地，從而提升企業(yè)的競爭力。1.2 電子制造行業(yè)管理分析1.2.1 管理模式我國電子制造業(yè)雖然起步比較晚，但發(fā)展比較快，大中型的電子制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營

13、上往往成集團(tuán)化組織模式，業(yè)務(wù)組成上大多采取“產(chǎn)供銷”一體化的經(jīng)營模式。業(yè)務(wù)管理上呈現(xiàn)出橫向建立了豐富的產(chǎn)業(yè)鏈體系，縱向流通網(wǎng)絡(luò)密級的業(yè)務(wù)布局。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中引入了企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）管理，不斷優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過程，從采購、生產(chǎn)和銷售三個(gè)方面保證企業(yè)“供應(yīng)鏈”持續(xù)健康發(fā)展。1.2.2 管理重點(diǎn)及核心業(yè)務(wù)電子制造行業(yè)是一個(gè)典型的按需生產(chǎn)行業(yè)，需要通過分析上游企業(yè)物品的供給和下游企業(yè)所反饋的需求信息，以及供應(yīng)鏈上資金流動的狀態(tài)，把滿足用戶的需求、企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營能力及供貨商的供貨能力整合在一起，實(shí)現(xiàn)按用戶需求進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營管理的一種企業(yè)管理模式，電子制造行業(yè)涉及的核心業(yè)務(wù)如下：產(chǎn)品研發(fā)：主要包括被動

14、產(chǎn)品研發(fā)與主動產(chǎn)品研發(fā)，被動產(chǎn)品研發(fā)來源于客戶訂單需求；主動產(chǎn)品研發(fā)則來源于市場變化要求；須建立嚴(yán)謹(jǐn)產(chǎn)品研發(fā)體系，嚴(yán)格控制產(chǎn)品研發(fā)生命周期，研發(fā)精品；產(chǎn)品生產(chǎn)過程：電子制造過程都是流程化，電子產(chǎn)品配方與工藝有些復(fù)雜，需借助ERP等系統(tǒng)的生產(chǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)操作與管理；設(shè)備管理：生產(chǎn)流水線比較多，設(shè)備的入廠、維修改造、轉(zhuǎn)移、出售等都會影響生產(chǎn)工作，設(shè)備資產(chǎn)也是管理重點(diǎn)；供應(yīng)商管理：供應(yīng)商眾多，供應(yīng)商能力參差不齊，須建立完整供應(yīng)商檔案信息，須對供應(yīng)商進(jìn)行審核、認(rèn)證、現(xiàn)場考察以及定時(shí)評分考核，拒絕不合格供應(yīng)商； 物料采購：物料種類繁多，物料編碼須嚴(yán)格按規(guī)律編碼，采購物料是一項(xiàng)重復(fù)性工作，須建立完整歷史

15、價(jià)格信息庫，做好比價(jià)工作，降低采購成本；嚴(yán)謹(jǐn)管控采購流程，遵守國家法律，做到光明采購；質(zhì)量管控：質(zhì)檢包括物料質(zhì)檢、半成品質(zhì)檢、包裝材料質(zhì)檢、成品質(zhì)檢、中間體、輔料質(zhì)檢。管理包括質(zhì)量檔案管理、客戶反饋管理，留樣觀察、質(zhì)量事故管理，并且在生產(chǎn)全過程中實(shí)現(xiàn)全程可視化可追溯，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。銷售管理：電子產(chǎn)品銷售分兩種：一種是現(xiàn)品銷售，另一種是新品銷售，現(xiàn)品銷售需要掌握當(dāng)前產(chǎn)品庫存狀況，庫存信息實(shí)時(shí)共享；新品銷售則需要聯(lián)合研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等部門協(xié)同工作，共同完成產(chǎn)品交付；客戶群體相對穩(wěn)定，但交易數(shù)次頻繁，且需求變化快，管理及跟蹤難度大，客戶各類信息不完整，不容易從總體上把握客戶情況；需建立完整客戶

16、管理信息體系，詳細(xì)記錄與客戶每次的對話內(nèi)容，做好客戶銷售分析；建立與各部門之間良好溝通機(jī)制，協(xié)同工作，提高工作效率。1.2.3 常見管理痛點(diǎn)l 產(chǎn)品銷售信息管理不全面客戶眾多，產(chǎn)品信息、客戶信息、客戶聯(lián)系記錄、銷售費(fèi)用、合同信息、訂單信息、回款信息、服務(wù)信息等信息不全而且分散，共享不充分，沒有形成一個(gè)信息鏈，查找起來麻煩，管理難度大。l 缺乏全生命周期產(chǎn)品管理手段產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、需求分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品試產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息共享程度不高，管理不到位，沒有合理利用研發(fā)資源，缺乏體系化管理；l 缺乏有效生產(chǎn)計(jì)劃排期管理工具生產(chǎn)總計(jì)劃細(xì)分困難，如多單合產(chǎn)，季度計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃

17、自動折分等，生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告匯總困難，需要大量工人統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)，無法實(shí)時(shí)掌控生數(shù)據(jù)，及時(shí)解決生產(chǎn)問題；需引進(jìn)有效工具進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排期管理，合理利用生產(chǎn)資源，最大限度優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率。l 生產(chǎn)工期統(tǒng)計(jì)困難生產(chǎn)工期純?nèi)斯び?jì)算，工作量大，容易出錯(cuò)，缺乏員工簽名，容易產(chǎn)生扯皮現(xiàn)象，缺乏有效手段及工具。l 設(shè)備資產(chǎn)管理不到位生產(chǎn)流水線眾多，設(shè)備資源多，設(shè)備存放位置，入廠驗(yàn)收、維修改造、轉(zhuǎn)移報(bào)廢等信息不全，管理難度大，沒有合理利用設(shè)備資源，造成資源浪費(fèi)，影響生廠效率。l 采購過程監(jiān)管不到位供應(yīng)商眾多，引入手段過于簡單，供應(yīng)商審核、認(rèn)證、考察、產(chǎn)品試用信息記錄不全，沒有形成有效信息檔案，管理難度

18、大；沒有好的供應(yīng)商考核方式，一些不合格的供應(yīng)商仍未被清除，影響供應(yīng)質(zhì)量；供應(yīng)商歷史報(bào)價(jià)信息缺失，沒能很好地完成采購比價(jià)工作，增加采購成本，存在暗箱操作可能；需用有效的手段或工具加強(qiáng)對供應(yīng)商管理，嚴(yán)格控制采購流程，遵守國家法律，做到光明采購。l 質(zhì)量管理體系落地不到位電子制造行業(yè)質(zhì)量管理體系嚴(yán)格規(guī)范，但如何完全按管理體系實(shí)施采購、生產(chǎn)、庫存、銷售等過程，存在一定困難，缺乏切實(shí)可行的工具和方法。1.3 電子制造行業(yè)信息化分析1.3.1 信息化構(gòu)成1.3.2 信息化建設(shè)現(xiàn)狀隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)日漸成熟，全球電子制造業(yè)企的管理及信息化也經(jīng)歷了一個(gè)迅速發(fā)展的過程，從MRP-、MRP-到ERP等，電

19、子制造成企業(yè)的管理及信息化活動正向著合理化、科學(xué)化方向發(fā)展。物料需求計(jì)劃（MRP-），MRP-運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，剖析產(chǎn)品各個(gè)結(jié)構(gòu)層次所需物品的主從順序和數(shù)量匹配關(guān)系；以構(gòu)成企業(yè)最終產(chǎn)品所需每個(gè)零部件為計(jì)劃管理的目標(biāo)，以各個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間和完工時(shí)間為依據(jù)，倒推每種物品的適時(shí)、適量供給計(jì)劃，并以次分別下達(dá)各個(gè)物品計(jì)劃供應(yīng)的先后順序，達(dá)到優(yōu)化企業(yè)物流組織的目標(biāo)。制造資源計(jì)劃（MRP-），MRP-的原理是融現(xiàn)代管理思想、計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)為一體，旨在優(yōu)化資源配置、有效控制庫存、縮短生產(chǎn)周期、降低成本和合理占用流動資金，以提高內(nèi)部管理效率。MRP-的應(yīng)用可以為企業(yè)適時(shí)決策、庫存控制和采購管理提供科

20、學(xué)的定量分析數(shù)據(jù)，使企業(yè)的管理流程進(jìn)一步規(guī)范化、科學(xué)化，同時(shí)使企業(yè)加強(qiáng)了對信息時(shí)代、電子網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)普遍運(yùn)用情況下的適應(yīng)性，夯實(shí)了企業(yè)的信息基礎(chǔ)設(shè)施，使企業(yè)的全方位的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、成本競爭中獲取了較大的生產(chǎn)空間和巨大的發(fā)展?jié)摿?。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）。20世紀(jì)90年代，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，IT技術(shù)飛速發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛運(yùn)用，在全球范圍內(nèi)引發(fā)了一場以業(yè)務(wù)流程重組（BPR）為主要內(nèi)容的管理模式革命和以ERP系統(tǒng)應(yīng)用主體的管理手段革命。ERP系統(tǒng)擴(kuò)展了資源管理的范圍和功能，在生產(chǎn)方式管理和事務(wù)處理控制方面，ERP系統(tǒng)能較好地適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)相組合的混合型制

21、造環(huán)境，較好地滿足和支持了企業(yè)多元化經(jīng)營的要求。ERP系統(tǒng)將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)冉?jīng)過集成并行地進(jìn)行相關(guān)的各種作業(yè)，提高了企業(yè)對質(zhì)量、適應(yīng)變化、滿足客戶、提高績效等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。ERP系統(tǒng)更多地帶有柔性整合型集成式管理特點(diǎn)，支持精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造。ERP系統(tǒng)體現(xiàn)全過程的計(jì)劃與有效控制，要求在每個(gè)流程業(yè)務(wù)處理過程中，最大限度地發(fā)揮每個(gè)人工作潛力與責(zé)任心，強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神和團(tuán)隊(duì)精神，促進(jìn)企業(yè)管理由“金字塔式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式”組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，因而可以極大地提高企業(yè)對市場的適應(yīng)能力。目前，雖然很多電子制造企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了基本ERP等信息化的應(yīng)用，但還存在著眾多問題：l 缺

22、乏統(tǒng)一溝通工作平臺，內(nèi)部形成信息孤島，增加溝通成本；l 缺乏產(chǎn)品研發(fā)過程管控信息化管理，產(chǎn)品研發(fā)工作滯后；l 缺乏產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程管控信息化管理，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作滯后；l 缺乏產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制作過程管控信息化管理，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝工作滯后；l 缺乏生產(chǎn)計(jì)劃安排工具，生產(chǎn)計(jì)劃混亂，影響生產(chǎn)進(jìn)度；l 缺乏產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)核算工具，核算工作大，容易出錯(cuò)，難免出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象，影響和諧生產(chǎn)；l 缺乏對供應(yīng)商評分考核信息化管理，降低采購?fù)该鞫龋黾硬少忞y度；l 缺乏客戶信息及交易記錄信息化管理，影響銷售管理；l 缺乏產(chǎn)品售后維護(hù)及跟蹤記錄信息化管理，降低客戶滿意度；l 缺乏統(tǒng)一辦公信息平臺，增加辦公成本，影響辦公效率。2 電

23、子制造行業(yè)信息化規(guī)劃2.1 電子制造行業(yè)通用組織架構(gòu)2.2 電子制造行業(yè)信息化藍(lán)圖規(guī)劃2.3 電子制造行業(yè)協(xié)同管理建設(shè)規(guī)劃對于電子制造企業(yè)來說，協(xié)同信息化的建設(shè)是企業(yè)信息化過程中最重要的里程碑：1、 通過協(xié)同信息化保障企業(yè)戰(zhàn)略的落地與執(zhí)行；2、 通過協(xié)同信息化保障企業(yè)制度、體系、流程管理的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作；3、 通過協(xié)同信息化實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面掌控跨區(qū)域項(xiàng)目的運(yùn)作與監(jiān)督；4、 通過協(xié)同信息化實(shí)現(xiàn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能夠及時(shí)、快速掌控企業(yè)內(nèi)部整體的運(yùn)營狀況；5、 通過協(xié)同信息化實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部知識積累，從而提升員工知識技能的快速復(fù)制能力；6、 通過協(xié)同信息化實(shí)現(xiàn)企業(yè)多級架構(gòu)上下層級及部門間各種業(yè)務(wù)協(xié)同；7、 通過協(xié)同信息化

24、解決快速擴(kuò)張的管理制度的復(fù)制能力；8、 通過協(xié)同信息化幫助企業(yè)文化的建設(shè)和落地傳播；9、 通過協(xié)同信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)生命周期管理，提高產(chǎn)品研發(fā)效率；10、 通過協(xié)同信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售管理數(shù)據(jù)化，實(shí)時(shí)掌握銷 售動態(tài)，增加產(chǎn)品銷量，搞高資金回籠；11、 通過協(xié)同信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)采購管理透明化，自動推送采購信息給供應(yīng)商，供應(yīng)商只需掃描物品二維碼即可進(jìn)行報(bào)價(jià)，自動評價(jià)，完善采購流程，實(shí)現(xiàn)光明采購；12、 通過協(xié)同信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品售后人性化，客戶有產(chǎn)品投訴、維修維護(hù)訴求直接廠家掃描二維碼即可進(jìn)行訴求信息報(bào)送，方便快捷，提高客戶滿意度。13、 通過協(xié)同信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)所有系統(tǒng)辦公

25、一體化，降低辦公成本，提高工作效率。3 電子行業(yè)協(xié)同管理整體解決方案致遠(yuǎn)電子制造行業(yè)協(xié)同管理解決方案采取“日常辦公+業(yè)務(wù)管控+信息集成”的模式，全面覆蓋電子制造企業(yè)日常工作管理、關(guān)鍵業(yè)務(wù)管理，職能工作管理，信息統(tǒng)一互通。圍繞“人”、“財(cái)”、“物”建立協(xié)同矩陣，貫通企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)鏈條。3.1 關(guān)鍵業(yè)務(wù)解決方案電子制造企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)，至此至終都是圍繞著企業(yè)的“供應(yīng)鏈”管理，由銷售驅(qū)動，再由研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、采購、生產(chǎn)、倉儲物流等部門協(xié)同完成銷售交付，每個(gè)環(huán)節(jié)工作環(huán)環(huán)相扣，相互制約相互影響。3.1.1 產(chǎn)品銷售管理3.1.1.1 客戶管理3.1.1.1.1 需求與分析客戶管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)市

26、場營銷、銷售、服務(wù)等活動自動化，使企業(yè)能更高效地為客戶提供滿意、周到的服務(wù)，提高客戶滿意度、忠誠度?？蛻艄芾砟K目的在于有效幫助員工規(guī)范化方式輕松記錄客戶各類數(shù)據(jù)和過程，擺脫繁瑣的手工工作，提高工作效率；有助領(lǐng)導(dǎo)方便檢查下級工作，以及查看各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策，全方位提升企業(yè)銷售量。電子制造企業(yè)在客戶管理過程當(dāng)中經(jīng)常會遇見以下問題：1、 無法快速掌握了解從客戶接入、客戶銷售、老客戶維護(hù)和營銷等每一個(gè)環(huán)節(jié)詳細(xì)數(shù)據(jù)；2、 無法與銷售、營銷、推廣、策劃、人事等多部門業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接；3、 員工一忙起來經(jīng)常會忘記聯(lián)系客戶，沒有及時(shí)信息提醒，導(dǎo)致部分客戶流失；4、 銷售費(fèi)用沒法很好控制，各種費(fèi)用橫

27、生，增加銷售成本；5、 無法提供全面分析營銷成果，不能對潛在、意向、成交客戶的有效區(qū)分，不能在事后數(shù)據(jù)全面掌握，從而提升產(chǎn)品銷量；6、 無法及時(shí)跟進(jìn)客戶合同訂單情況，無法及時(shí)跟進(jìn)客戶投訴服務(wù)情況，降低客戶滿意度；7、 缺乏對客戶分布、發(fā)展趨勢、消費(fèi)能力、消費(fèi)特征、評價(jià)等全方位的分析，無法為決策提供支撐。3.1.1.1.2 方案框架客戶管理主要實(shí)現(xiàn)電子制造企業(yè)銷售經(jīng)營活動中對客戶信息全方位的管理，通過該功能模塊完成從客戶信息錄入、聯(lián)系跟進(jìn)、銷售管理、合同管理、訂單管理、客戶服務(wù)等全過程管理。系統(tǒng)通過配置形成了成熟的客戶管理業(yè)務(wù)框架平臺，可為用戶提供整體的客戶管理解決方案。3.1.1.1.3 模塊

28、與功能3.1.1.1.3.1 客戶檔案提供完整客戶檔案信息記錄，詳細(xì)記錄從客戶接入到產(chǎn)品銷售和老客戶維護(hù)每一個(gè)環(huán)節(jié)，在一個(gè)頁面里可以查看客戶基本信息、聯(lián)系記錄、銷售費(fèi)用、合同記錄、訂單記錄、投訴記錄、服務(wù)記錄等。3.1.1.1.3.2 聯(lián)系記錄提前做好每次聯(lián)系計(jì)劃（聯(lián)系時(shí)間、內(nèi)容），系統(tǒng)自動提醒每次需要拜訪工作任務(wù)（聯(lián)系時(shí)間、內(nèi)容）；帶著目的性去拜訪客戶，回來后詳細(xì)記錄每次拜訪結(jié)果，系統(tǒng)自動同步到客戶檔案信息。3.1.1.1.3.3 銷售費(fèi)用嚴(yán)格控制銷售費(fèi)用的支出，必須事先發(fā)起申請流程，審批通過后才能支出，費(fèi)用記錄自動同步到客戶檔案信息；可以查看同一個(gè)客戶所有銷售費(fèi)用支出情況，費(fèi)用信息可以匯總

29、，可以進(jìn)行銷售成本核算。3.1.1.1.3.4 合同記錄記錄客戶所有合同記錄信息，自動同步合同管理中每一條合同簽訂記錄信息，同時(shí)可以穿透查看每一條合同記錄詳細(xì)信息，可以自動匯總合同金額信息。 3.1.1.1.3.5 訂單記錄記錄客戶所有訂單記錄信息，自動同步訂單管理中每一條訂單簽訂記錄信息，同時(shí)可以穿透查看每一條訂單記錄詳細(xì)信息，可以自動匯總訂單金額信息。3.1.1.1.3.6 投訴記錄客戶通過掃描產(chǎn)品服務(wù)二維碼即可進(jìn)行投訴信息錄入，信息自動儲存到客戶檔案表中，同時(shí)自動發(fā)起投訴處理流程單；受理人處理完投訴單之后，信息將自動同步回到客戶檔案信息中去，在客戶檔案信息表里詳細(xì)記錄每次客戶投訴信息以及

30、投訴處理情況。3.1.1.1.3.7 服務(wù)記錄 客戶通過掃描產(chǎn)品服務(wù)二維碼即可進(jìn)行服務(wù)信息錄入，信息自動儲存到客戶檔案表中，同時(shí)自動發(fā)起服務(wù)維護(hù)處理流程單，受理人處理完服務(wù)單之后，信息將自動同步回到客戶檔案信息中去，在客戶檔案信息表里詳細(xì)記錄每次客戶服務(wù)信息以及服務(wù)處理情況。3.1.1.2 合同管理3.1.1.2.1 需求與分析合同管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)合同從起草、談判、簽訂到執(zhí)行進(jìn)度以及收付款進(jìn)度進(jìn)行全方位管理。合同管理模塊目的在于有效幫助企業(yè)建立完整合同檔案管理，通過合同往來單位管理，強(qiáng)大的提醒功能等綜合性功能，合同各種信息可快捷、準(zhǔn)確、清晰的查詢，使用戶在對外結(jié)算及支付過程中做到成竹在

31、胸，體現(xiàn)優(yōu)化公司資源的目的，建立完整合同ISO管理。電子制造企業(yè)在合同管理過程當(dāng)中經(jīng)常會遇見以下問題：1、 合同審批填寫不規(guī)范、銷售政策落實(shí)難，審批效率低、時(shí)間長、延誤商機(jī)；2、 合同資料不完整、查找困難，合同檔案數(shù)據(jù)零散、整理匯總難度大；3、 通過紙質(zhì)形式或者是電子文檔形式容易造成合同保管查閱不便，信息及時(shí)性差4、 合同流程執(zhí)行不合乎規(guī)范，疏于監(jiān)督，導(dǎo)致漏審和相關(guān)資料不完善，帶來了法律風(fēng)險(xiǎn)；5、 合同執(zhí)行周期長，涉及的人員、崗位和流程多，容易造成管理者監(jiān)管難度加大。6、 合同履行過程中，涉及多張訂單，多次生產(chǎn)，如果沒有提醒，經(jīng)常造成跟蹤難，造成違約風(fēng)險(xiǎn)。7、 合同履行過程中，涉及多次的收付款

32、，如果沒有提醒，經(jīng)常造成跟蹤難，影響財(cái)務(wù)核算。合同管理是電子制造企業(yè)產(chǎn)品銷售工作中最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時(shí)又一件數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)復(fù)雜，時(shí)間周期長的一項(xiàng)重要工作，需要通過合理的信息化手段去管理起來。3.1.1.2.2 方案框架合同管理主要實(shí)現(xiàn)電子制造企業(yè)銷售經(jīng)營活動中對合同全生命周期的管理，通過該功能模塊完成從合同訂立、合同審批、合同履行、合同付款、合同終結(jié)、合同歸檔的全過程管理。系統(tǒng)通過配置形成了成熟的合同管理業(yè)務(wù)框架平臺，可為用戶提供整體的合同管理解決方案。3.1.1.2.3 模塊與功能3.1.1.2.3.1 合同訂立在合同訂立的過程中實(shí)現(xiàn)無紙化，方便使用者錄入，也方便各層級領(lǐng)導(dǎo)審批，發(fā)起都可以實(shí)時(shí)跟進(jìn)合同

33、審批流轉(zhuǎn)狀態(tài)。合同相關(guān)信息既可以手動錄入，也可以跟ERP系統(tǒng)或CRM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)集成聯(lián)動，減少數(shù)據(jù)重復(fù)性，同時(shí)確保數(shù)據(jù)統(tǒng)一性。告別銷售合同信息紙質(zhì)錄入保存時(shí)代，方便合同信息歸檔及查詢。通過多級規(guī)范流程對銷售合同進(jìn)行審批、審核，規(guī)范了企業(yè)合同審批制度，并且制度得到實(shí)質(zhì)落地；每個(gè)銷售合都需通過各個(gè)業(yè)務(wù)層和管理層及法務(wù)部門共同審定，降低合同了履行的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)銷售合同在審批的過程中，既可以在PC端審批，也可以通移動設(shè)備進(jìn)行審批，相對以往停留在紙質(zhì)時(shí)代的審批，既方便又高效。3.1.1.2.3.2 合同履行電子制造企業(yè)銷售合同的履行有別于其他行業(yè)，合同的履行需要通過多次合同訂單來執(zhí)行，而這個(gè)過程可能需要跟

34、進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度，產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品庫存情況等，而合同的收款則需要根據(jù)每個(gè)銷售訂單進(jìn)展情況來定，收款可以多次進(jìn)行，同時(shí)根據(jù)收款情況給客戶進(jìn)行相關(guān)發(fā)票開出。每個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié)緊緊關(guān)聯(lián)，環(huán)環(huán)相扣。1、 合同訂單根據(jù)合同條款約定給客戶下產(chǎn)品訂單，如果是現(xiàn)成產(chǎn)品可以同步ERP庫存信息，根據(jù)庫存數(shù)量而決定是否需要下產(chǎn)品生產(chǎn)申請單，同時(shí)如果是新型產(chǎn)品，則研發(fā)部門需要介入進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)后再交給生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，然后完成交付。合同訂單的次數(shù)并不一定只是一次，而是根據(jù)合同約定來的，每次合同訂單的情況需要在合同檔案信息中來體現(xiàn)，方便跟進(jìn)，同時(shí)根據(jù)訂單進(jìn)度情況來進(jìn)行合同款項(xiàng)收取。2、 合同收款根據(jù)合同條款約定進(jìn)行合同收款，

35、合同收款提醒信息通訂單執(zhí)行情況自動提醒，這里需要同步ERP里訂單執(zhí)行信息，同時(shí)合同收款單據(jù)需要通過多層級別嚴(yán)謹(jǐn)審批，確?？铐?xiàng)安全與及時(shí)性；同時(shí)收款工作可能會進(jìn)行多次，每次收款完之后會自動同步到合同檔案信息中。根據(jù)客戶要求進(jìn)行發(fā)票開具，同一個(gè)合同可以進(jìn)行多次發(fā)票開具，可以在收款之前進(jìn)行發(fā)票開具，也可以在收款之后進(jìn)行發(fā)票開具，可以一次收款開一張發(fā)票，也可以多次收款合開一張發(fā)票，可以選擇開普票或增票。每次開票信息自動同步到合同檔案信息中。3.1.1.2.3.3 合同變更由于業(yè)務(wù)在開展過程中存在著不確定性，例如合同明細(xì)、條款等追加，合同內(nèi)容、條款調(diào)整等，因此在合同執(zhí)行過程中一個(gè)很重要的工作就是合同變更

36、，合同變更一定是經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)審核，才能生成合同變更生效信息，合同變更信息生成后會自動同步到合同信息表里中。合同的變更會影響合同的執(zhí)行，因此合同變更審定之后，必須自動觸發(fā)提醒信息給合同執(zhí)行者，好讓合同執(zhí)行者及時(shí)更改執(zhí)行方式，這一系列動作需要系統(tǒng)自動完成，須跟ERP系統(tǒng)做好相應(yīng)對接。3.1.1.2.3.4 合同歸檔合同管理模塊能夠根據(jù)合同類別自動創(chuàng)建分類進(jìn)行歸類歸檔，建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ISO合同檔案體系管理，并通過權(quán)限限制，確保企業(yè)不同人群對合同檔案信息進(jìn)行有限查看，同時(shí)把企業(yè)資產(chǎn)完全沉淀和保留下來。3.1.1.3 訂單管理3.1.1.3.1 需求與分析訂單管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品銷售合同的履行能夠快速

37、和高效，進(jìn)行產(chǎn)品從銷售、生產(chǎn)到交付全方位跟蹤管理。訂單管理模塊目的在于有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)訂單兩條線管理：1、現(xiàn)有產(chǎn)品：訂單下單、庫存確認(rèn)（庫存不足進(jìn)行生產(chǎn)）、訂單交付；2、新產(chǎn)品：訂單發(fā)起、產(chǎn)品評估、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試產(chǎn)、產(chǎn)品批量生產(chǎn)（物料不足進(jìn)行采購）、完成生產(chǎn)、訂單交付。建立一套完整產(chǎn)品訂單體系。電子制造企業(yè)在訂單管理過程當(dāng)中經(jīng)常會遇見以下問題：1、 訂單與庫存脫節(jié)，下訂單的時(shí)候沒法了解產(chǎn)品庫存情況，影響訂單快速交付；2、 新產(chǎn)品訂單沒法實(shí)時(shí)跟蹤，以致研發(fā)階段、生產(chǎn)階段出現(xiàn)了問題沒能及掌握，最終影響訂單交付周期；3、 訂單交付前或交付后，與客戶的款項(xiàng)沒法及時(shí)提醒跟進(jìn)，影響貨款收取進(jìn)度。4、

38、 缺乏訂單執(zhí)行進(jìn)行分析、收款進(jìn)度分析、產(chǎn)品成本核算分析等綜合分析。3.1.1.3.2 方案框架根據(jù)合同條款約定給客戶下產(chǎn)品訂單，如果是現(xiàn)成產(chǎn)品可以同步ERP庫存信息，根據(jù)庫存數(shù)量而決定是否需要下產(chǎn)品生產(chǎn)申請單，同時(shí)如果是新型產(chǎn)品，則研發(fā)部門需要介入進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)后再交給生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，然后完成交付。合同訂單的次數(shù)并不一定只是一次，而是根據(jù)合同約定來的，每次合同訂單的情況需要在合同檔案信息中來體現(xiàn)，方便跟進(jìn)，同時(shí)根據(jù)訂單進(jìn)度情況來進(jìn)行合同款項(xiàng)收取3.1.1.3.3 模塊與功能3.1.1.3.3.1 訂單發(fā)起根據(jù)合同條款約定給客戶下產(chǎn)品訂單，訂單可以自動觸發(fā)起，也可以手動發(fā)起，通過多層級別嚴(yán)格審

39、批，同時(shí)根據(jù)訂單內(nèi)容不同觸發(fā)不同的工單，如，根據(jù)產(chǎn)品類型不同可以觸發(fā)產(chǎn)品庫確認(rèn)或者觸發(fā)新品研發(fā)需要單等，在不同審批階段也可自動指派不同的工作等，最終實(shí)現(xiàn)訂單下達(dá)、生產(chǎn)、交付無紙化。3.1.1.3.3.2 訂單執(zhí)行1、 現(xiàn)品訂單執(zhí)行：對于現(xiàn)成產(chǎn)品訂單的交付，第一步是確認(rèn)產(chǎn)品庫存情況，如果庫充足，直接出庫交付；如果庫存不足則需要下產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃單，這時(shí)候則需要確認(rèn)當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)所需要物料是否充足，如果物料充足，則直接生產(chǎn)，然后交付；如果物料不足則需要下物料采購訂單，物料采風(fēng)完成之后再進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，然后進(jìn)行產(chǎn)品交付。整個(gè)過程需要全程跟進(jìn)并更新訂單狀態(tài)，需要跟ERP系統(tǒng)做一些集成對接，同時(shí)訂單的情況會自動

40、更新合同信息中去。2、 新品訂單執(zhí)行：對于新產(chǎn)品訂單的交付，產(chǎn)品訂單發(fā)起之后系統(tǒng)自動下新產(chǎn)品研發(fā)需求單，研發(fā)部門接收到需要單后進(jìn)行一系列標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品研發(fā)過程，根據(jù)訂單要求進(jìn)行產(chǎn)品模型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝要求、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)定，然后出產(chǎn)品開發(fā)完整方案，接下來進(jìn)行產(chǎn)品試產(chǎn)，產(chǎn)品合格后進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，這時(shí)需確認(rèn)生產(chǎn)物料庫存是否滿足，如果不滿足則需要下產(chǎn)品物料采購訂單，物料采購?fù)瓿芍筮M(jìn)行產(chǎn)品批量生產(chǎn)，然后進(jìn)行產(chǎn)品訂單交付。整個(gè)過程需要全程跟進(jìn)并更新訂單狀態(tài)，需要跟ERP系統(tǒng)或PLM系統(tǒng)做一些集成對接，同時(shí)訂單的情況會自動更新合同信息中去。3.1.1.3.3.3 訂單交付產(chǎn)品交付發(fā)貨過程按

41、嚴(yán)謹(jǐn)流程進(jìn)行，須通過多層級別簽字確認(rèn)，確保產(chǎn)品交付安全順利進(jìn)行，貨物發(fā)出去之后，實(shí)時(shí)跟蹤物流位置狀態(tài)，必要時(shí)跟物流公司保持實(shí)時(shí)溝通，同時(shí)必須跟客戶保持充足溝通，確保貨物安全到達(dá)以及客戶順利接收貨物；整個(gè)交付過程做到流實(shí)時(shí)監(jiān)控及跟蹤，信息數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌控。3.1.2 產(chǎn)品研發(fā)管理電子制造行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)工作是企業(yè)發(fā)展過程中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，研發(fā)出來的產(chǎn)品是否滿足新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是否具有市場競爭力，關(guān)系到企業(yè)生存之道。然而產(chǎn)品研發(fā)主要分為兩部分，一部分是被動的產(chǎn)品研發(fā)，主要是從銷售員獲取的客戶需求開始，與現(xiàn)有產(chǎn)品有出入需要重新研發(fā)，主要以客戶需要為主，以交付訂單為目的，當(dāng)然如果客戶的需求非常先進(jìn)靠前，最終也可以

42、將這類研發(fā)成果轉(zhuǎn)化成企業(yè)的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品；另一部分常規(guī)的主動研發(fā)工作，主要是根據(jù)市場的變化，以及新技術(shù)的更新?lián)Q代要求來進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，那一類的產(chǎn)品是最符合市場需求的，那就是產(chǎn)品研發(fā)的方向，新的產(chǎn)品出來之后一定是要符合市場變化腳步，同時(shí)滿足新技術(shù)更新要求及標(biāo)準(zhǔn)的，因此產(chǎn)品研發(fā)工作的管理至關(guān)要重，需要借助信息化手段來進(jìn)行管理，形成標(biāo)準(zhǔn)化研發(fā)體系管理。3.1.2.1 開發(fā)管理3.1.2.1.1 概述與分析開發(fā)管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)工作信息化管理，通過信息化的手段將產(chǎn)品研發(fā)工作中的需求分析、開發(fā)產(chǎn)項(xiàng)、開發(fā)計(jì)劃等工作信息化及系統(tǒng)化管理。電子制造企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)過程當(dāng)中經(jīng)常會遇見以下問題：1、 產(chǎn)

43、品研發(fā)需求響應(yīng)不及時(shí)，信息傳遞總是受阻，研發(fā)周期經(jīng)常拖長，最終影響產(chǎn)品交付；2、 產(chǎn)品開發(fā)過程產(chǎn)生很多資料，但是太過于零亂，查閱、查詢費(fèi)勁，不方便分類歸檔；3、 產(chǎn)品開發(fā)過程不好掌控，發(fā)現(xiàn)問題處理不及時(shí)，影響產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度；4、 產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃不容易執(zhí)行，沒有實(shí)時(shí)工作提醒，給各項(xiàng)工作帶來極大不便，影響工作率。3.1.2.1.2 方案框架3.1.2.1.3 模塊與功能3.1.2.1.3.1 需求分析產(chǎn)品需求分析工作是整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)工作中最為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品需求分析得準(zhǔn)不準(zhǔn)確，會直接影響到整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)過程以及最終出來的成品，如果是客戶的需求分析得不準(zhǔn)確，最終出來的產(chǎn)品是不符合客戶的要求的，影響產(chǎn)品交

44、付，導(dǎo)致丟單，即使與客戶達(dá)成協(xié)議重新研發(fā)，這樣一來大大增加了產(chǎn)品的成本；如果是市場變化的需求分析得不準(zhǔn)確的話，最終出來的成品是不符合市場的要求的，這樣的產(chǎn)品是沒有市場競爭力的，因此影響了整個(gè)產(chǎn)品的銷路，直接影響了企業(yè)的效益收入。通過信息化的手段來進(jìn)行產(chǎn)品需求分是必要的，從需求部門的發(fā)起到多層級別分別評估審核，實(shí)現(xiàn)無紙信息傳遞，信息共享分析，信息自動提醒，信息完整交接，最終完成需求分析工作，為產(chǎn)品研發(fā)工作開一個(gè)好頭。3.1.2.1.3.2 開發(fā)立項(xiàng)產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)工作主要是為了承接產(chǎn)品需求分析工作，進(jìn)行一步將整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)工作順利往下一步推進(jìn)；通過協(xié)同信息化的手段來管理產(chǎn)品開發(fā)工作。當(dāng)產(chǎn)品需求分析工作

45、完成之后，自動觸發(fā)產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)工作，產(chǎn)品開發(fā)參與者各施其職，通過多層級別評審簽，最終來確定當(dāng)前產(chǎn)品需求分析是否具有可行性，然后進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)工作正式立項(xiàng)，標(biāo)志著產(chǎn)品研發(fā)工作正式實(shí)質(zhì)開始。3.1.2.1.3.3 開發(fā)計(jì)劃產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)工作結(jié)束之后，會自動觸發(fā)啟動產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃工作，同時(shí)也標(biāo)志著產(chǎn)品研發(fā)工作正式進(jìn)入實(shí)質(zhì)分工合作規(guī)劃階段，通過信息化手段，將整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)的過程進(jìn)行工作細(xì)致分配及規(guī)范，其中包括了整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，以及產(chǎn)品開發(fā)過程中各個(gè)階段工作內(nèi)容、階段負(fù)責(zé)人，開始日期、結(jié)束日期、進(jìn)度信息等；當(dāng)然，產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃是需要進(jìn)行多層級別審核審批的，通過嚴(yán)謹(jǐn)審核審批來確保整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃是否合理，具

46、有可行性，一旦通過審批產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃表將自動形成一套產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃檔案，同時(shí)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃表中的所有參與將自動收到工作任務(wù)安排工作提醒，同時(shí)擁有產(chǎn)品開發(fā)階段工作頁面，未來所有參與者的工作完成進(jìn)度信息、工作匯報(bào)等工作將自動與產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃檔案進(jìn)行信息更新儲存，方便領(lǐng)導(dǎo)查閱，掌控進(jìn)度。3.1.2.2 設(shè)計(jì)管理3.1.2.2.1 概述與分析設(shè)計(jì)管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的設(shè)計(jì)工作任務(wù)信息化管理，目的是將產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)、功能設(shè)計(jì)、電路設(shè)計(jì)及整體設(shè)計(jì)工作形成無紙化信息管理，讓設(shè)計(jì)工作負(fù)責(zé)人可以很清晰地了解到當(dāng)前設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度，問題匯總、問題處理情況等，可以實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作總體進(jìn)階段，同時(shí)也讓各個(gè)設(shè)計(jì)階段

47、的負(fù)責(zé)人清楚自己的設(shè)計(jì)工作任務(wù)，隨時(shí)收到工作進(jìn)度提醒，確保按時(shí)完成設(shè)計(jì)工作任務(wù)。電子制造企業(yè)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程當(dāng)中經(jīng)常會遇見以下問題：1、 工作分配不明確，沒有相關(guān)工作提醒，給設(shè)計(jì)師帶來工作不便；2、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)文件零散存放，不方便領(lǐng)導(dǎo)查詢、查閱，歸檔困難；3、 形成信息孤島，信息共享困難，增加溝通成本；4、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)各個(gè)階進(jìn)度無法實(shí)時(shí)跟進(jìn)監(jiān)控，影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期；5、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)各階段工作銜接股節(jié)，影響工作效率；6、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作過程產(chǎn)品問題沒法及時(shí)共享匯總，問題處理時(shí)間過長；7、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作交接繁瑣，方案集中困難，沒有形成統(tǒng)一方案。3.1.2.2.2 方案框架3.1.2.2.3 模塊與功能3

48、.1.2.2.3.1 原圖設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃中產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)時(shí)間點(diǎn)自動觸發(fā)產(chǎn)品原因設(shè)計(jì)申請單，設(shè)計(jì)師先接到該申請單，按照要要求進(jìn)行原圖設(shè)計(jì)，同時(shí)設(shè)計(jì)總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級別人員對原圖設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評審監(jiān)控，通過不斷的原圖修改（第一次設(shè)計(jì)圖、第二次設(shè)計(jì)圖、第三次設(shè)計(jì)圖、第四次設(shè)計(jì)圖、第五次設(shè)計(jì)圖），最終按要求完成原圖設(shè)計(jì)。原圖設(shè)計(jì)工作需要通CAD系統(tǒng)來完成，通過集成CAD系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)打通，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)過程中任何參數(shù)的修改，同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)同步更新，確保產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一，最終按要求完整地完成產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)。3.1.2.2.3.2 功能設(shè)計(jì)產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)工作完成之后自動觸發(fā)產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)單，

49、設(shè)計(jì)師先接到該申請單，按照原圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行功能設(shè)計(jì)，同時(shí)設(shè)計(jì)總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級別人員對產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評審監(jiān)控，通過不斷地修改更新及評審（第一次評審、第二次評審、第三次評審、第四次評審、第五次評審），最終按要求完成產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)。3.1.2.2.3.3 電路設(shè)計(jì)產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)工能完成之后自動觸發(fā)產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)單，設(shè)計(jì)師先接到該設(shè)計(jì)單，按照要設(shè)計(jì)功能要求進(jìn)行電路設(shè)計(jì)，同時(shí)設(shè)計(jì)總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級別人員對原圖設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評審監(jiān)控，通過不斷地修改更新及評審（第一次評審、第二次評審、第三次評審、第四次評審、第五次評審），最終按要求完成產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)。電路設(shè)計(jì)圖工作需要通CAD系統(tǒng)來完成，通過

50、集成CAD系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)打通，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)過程中任何參數(shù)的修改，同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)同步更新，確保產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一，最終按要求完整地完成產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)。3.1.2.3 工藝管理3.1.2.3.1 概述與分析工藝管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的工藝設(shè)計(jì)工作任務(wù)信息化管理，目的是將產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、組裝工藝、包裝工藝及整體工藝設(shè)計(jì)工作形成無紙化信息管理，讓工藝設(shè)計(jì)工作負(fù)責(zé)人可以很清晰地了解到當(dāng)前工藝設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度，問題匯總、問題處理情況等，可以實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)工作總體進(jìn)度階段，同時(shí)也讓各個(gè)工藝設(shè)計(jì)階段的負(fù)責(zé)人清楚自己的工藝設(shè)計(jì)工作任務(wù)，隨時(shí)收到工作進(jìn)度提醒，確保按時(shí)完成工藝設(shè)計(jì)工作任務(wù)。電子

51、制造企業(yè)在新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)過程當(dāng)中經(jīng)常會遇見以下問題：1、 產(chǎn)品生產(chǎn)不規(guī)范，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本。2、 產(chǎn)品組裝不規(guī)范，導(dǎo)致產(chǎn)品在組裝階段出現(xiàn)大批量配件損耗，造成不必要浪費(fèi)。3、 產(chǎn)品包裝不規(guī)范，影響產(chǎn)品美觀度，同時(shí)增加產(chǎn)品在運(yùn)輸過程的損耗；4、 信息共享困難，很多問題不及時(shí)匯總，溝通不及時(shí)，直接影響工作效率。3.1.2.3.2 方案框架根據(jù)產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)方案自動觸發(fā)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)單，產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)單分三種類型：生產(chǎn)工藝、組裝工藝、包裝工藝。不同工藝設(shè)計(jì)都會有不同負(fù)責(zé)人對接，設(shè)計(jì)責(zé)任到個(gè)人，同時(shí)不同的工藝設(shè)計(jì)需要按照不同設(shè)計(jì)流程進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)多層級別評審，最終完成一個(gè)總體的合理工藝設(shè)計(jì)方案，保證

52、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品組裝、產(chǎn)品包裝工序順利進(jìn)行。3.1.2.3.3 模塊與功能3.1.2.3.3.1 生產(chǎn)工藝通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)管理，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，主要是針對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中一些特殊階段或功能需要有特殊工藝要求，像產(chǎn)品特殊規(guī)格大小、產(chǎn)品的特殊功能等都需要特殊生產(chǎn)工藝；生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常嚴(yán)謹(jǐn)工作，在整個(gè)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)過程中，需要工藝總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級別人員對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評審監(jiān)控，通過不斷的確認(rèn)修改評審（第一次評審、第二次評審、第三次評審、第四次評審、第五次評審），最終按要求完成生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，為產(chǎn)品的生產(chǎn)工作提前做好相應(yīng)規(guī)范，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程問題產(chǎn)生，確保最終生產(chǎn)出

53、來的產(chǎn)品有質(zhì)量保證，減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本。3.1.2.3.3.2 組裝工藝通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)管理，產(chǎn)品組裝工藝，主要是針對一些特殊產(chǎn)品，在配件生產(chǎn)完之后需要進(jìn)行組裝才能形成一個(gè)成品，而配件的規(guī)格大小比較特殊，組裝的時(shí)候存在損耗可能、因此需要特殊組裝工藝來規(guī)范整個(gè)產(chǎn)品組裝過程；產(chǎn)品組裝工藝的設(shè)計(jì)是一件非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，在整個(gè)工藝設(shè)計(jì)過程中，需要工藝總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級別人員對產(chǎn)品組裝工藝設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評審監(jiān)控，通過不斷的確認(rèn)修改評審（第一次評審、第二次評審、第三次評審、第四次評審、第五次評審），最終按要求完成組裝工藝設(shè)計(jì)，為成品的組裝工作提前做好相應(yīng)規(guī)范，減少產(chǎn)品在組裝過程問題產(chǎn)生，以

54、及減少因組裝不當(dāng)而導(dǎo)致零件損耗量增加，確保最終組裝出來的產(chǎn)品有質(zhì)量保證的，減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本。3.1.2.3.3.3 包裝工藝通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)管理，產(chǎn)品包裝工藝，主要是針對在產(chǎn)品生產(chǎn)（組裝）完成之后進(jìn)行包裝工作的一種規(guī)范，像產(chǎn)品的規(guī)格大小及軟硬度不一樣，包裝工藝都是不一樣的；如果不注意產(chǎn)品包裝工藝，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品在運(yùn)輸過程產(chǎn)生損耗，因此產(chǎn)品包裝需要特殊包裝工藝來規(guī)范整個(gè)過程；產(chǎn)品包裝工藝的設(shè)計(jì)是一件非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，在整個(gè)工藝設(shè)計(jì)過程中，需要工藝總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級別人員對產(chǎn)品包裝工藝設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評審監(jiān)控，通過不斷的確認(rèn)修改評審（第一次評審、第二次評審、第三次評審、第四次評審、

55、第五次評審），最終按要求完成包裝工藝設(shè)計(jì)，為產(chǎn)品的包裝工作提前做好相應(yīng)規(guī)范，減少產(chǎn)品在包裝過程問題產(chǎn)生，以及減少因包裝不當(dāng)而導(dǎo)致產(chǎn)品損耗量增加，確保最終包裝出來的產(chǎn)品有質(zhì)量保證的，減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本。3.1.2.4 產(chǎn)品試產(chǎn)3.1.2.4.1 概述與分析產(chǎn)品試產(chǎn)管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)結(jié)果校驗(yàn)，產(chǎn)品試產(chǎn)是否成功，直接影響接下來產(chǎn)品批量生產(chǎn)工作，因此產(chǎn)品試產(chǎn)工作需要信息化管理，目的是將產(chǎn)品樣品制作、產(chǎn)品試產(chǎn)、移交生產(chǎn)等整體試產(chǎn)工作過程形成無紙化信息管理，讓產(chǎn)品試產(chǎn)各個(gè)階段工作負(fù)責(zé)人可以很清晰地了解到當(dāng)前產(chǎn)品試產(chǎn)工作的進(jìn)度，問題匯總、問題處理情況等，可以實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品試產(chǎn)工作總體進(jìn)度階段，同時(shí)

56、也讓各個(gè)產(chǎn)品試產(chǎn)階段的負(fù)責(zé)人清楚自己的產(chǎn)品試產(chǎn)工作任務(wù)，隨時(shí)收到工作進(jìn)度提醒，確保按時(shí)完成產(chǎn)品試產(chǎn)工作任務(wù)。電子制造企業(yè)在新產(chǎn)品試產(chǎn)過程當(dāng)中經(jīng)常會遇見以下問題：1、 產(chǎn)品樣品制作過程中問題收集困難，問題處理延緩；2、 各類信息共享不順，導(dǎo)致很多問題重復(fù)發(fā)生，沒有得到很好解決；3、 樣品評審過程時(shí)間過長，評審記錄歸檔困難；4、 產(chǎn)品試產(chǎn)記錄填寫困難，沒有形成信息共享；5、 產(chǎn)品樣品移交資料不全，影響產(chǎn)品生產(chǎn)。3.1.2.4.2 方案框架3.1.2.4.3 模塊與功能3.1.2.4.3.1 樣品制作通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品試產(chǎn)管理，產(chǎn)品樣品制作，是產(chǎn)品在試產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作，同時(shí)產(chǎn)品樣品的制作工作也是整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)過程中最終落地的第一步，用信息化的手段來進(jìn)行產(chǎn)品樣品制作的管理是必要的，這樣可以進(jìn)行樣品制作進(jìn)度實(shí)時(shí)跟進(jìn)，確保整個(gè)樣品制作過程不會出現(xiàn)分差，確保制作出來的產(chǎn)品樣品跟產(chǎn)品研發(fā)方案要求是一致的，為產(chǎn)品試產(chǎn)及接下來產(chǎn)品生產(chǎn)打下厚實(shí)基礎(chǔ)。產(chǎn)品樣品制作完成之后，需要通過嚴(yán)謹(jǐn)評審過程，通過信息化手段來監(jiān)控整個(gè)評審過程是