1、制程品管是關(guān)鍵,第三部分,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,制程檢驗(yàn),什么是制程檢驗(yàn)？ 制程檢驗(yàn)的目的 制程檢驗(yàn)的形式 制程巡回檢查方式的特點(diǎn),雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,制程品管的原理,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,如何設(shè)置IPQC？,設(shè)置IPQC的因素： 1.生產(chǎn)自動(dòng)化程度越低，IPQC需要管理的項(xiàng)目越多。 2.公司管理制度越不正規(guī)，IPQC的必要性越大。 3.人員水平素質(zhì)越差，IPQC的要求越嚴(yán)。 4.生產(chǎn)工程變異因素越多，IPQC的工作量越大。 5.產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC的巡回時(shí)間間隔要越短。 6.顧客的要求是IPQC工作的重點(diǎn)。 7.最高管理者的要求是IPQC工作的方向。 8.其他方面的

2、要求如環(huán)境保護(hù)要求波峰爐的焊錫渣排放等。,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,如何設(shè)置IPQC？,IPQC設(shè)置的方法：三要素,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,IPQC巡回檢查圖,IPQC巡回的時(shí)間間隔： 例如：檢查的間隔時(shí)間為2小時(shí) 設(shè)置時(shí)間：9：00 11：00 14：30 16：30等,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,IPQC的權(quán)責(zé)有多大？,IPQC在實(shí)施制程巡回檢查時(shí)既要發(fā)現(xiàn)問題，也需處理問題，因此，要賦予其足夠的權(quán)力，以便保持工作地?zé)崆楹托Ч?IPQC的權(quán)力與責(zé)任的關(guān)系：,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,活用查核表,設(shè)立檢查要項(xiàng)的方法：,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,活用查核表,制定查核表：,IPQC查核

3、表,DATE：,備注：查核時(shí)段說明 1=9：00 2=11：00 3=14：30 4=16：30 5=19：30 6=21：30,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,巧制控制圖,識(shí)別需要繪制控制圖的項(xiàng)目： 1.屬于特殊性項(xiàng)目。 2.重要的技術(shù)參數(shù)，如CD產(chǎn)品的信噪比。 3.重要的工程參數(shù)，如波峰焊的三度（溫度、濃度、速度）。 4.其他指定的項(xiàng)目。 繪制控制圖的方法： 1.X-R（均值-極差）控制圖 2.P（不良品率）控制圖,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常,IPQC處理制程異常的過程：,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,從QC到FQC,一般情況下，F(xiàn)QC（QC）的工作應(yīng)按如下方式安排： 1.

4、FQC（QC）作業(yè)屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)工位，設(shè)定的點(diǎn)要利于方便檢驗(yàn)。 2.流水線生產(chǎn)作業(yè)中要確保QC位的檢驗(yàn)時(shí)間與工位平均作業(yè)時(shí)間相當(dāng)，否則就要分解工位，讓兩個(gè)或更多的人共同完成，以確保QC位不會(huì)形成卡脖子的關(guān)口。 3.FQC（QC）作業(yè)一般是全檢，但下列情況會(huì)有些不同：（見右圖）,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,QC PASSED由我貼,1.QC PASSED貼紙： 2.合格印記： 凡是檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在其產(chǎn)品的規(guī)定位置或包裝盒上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 FQC表示產(chǎn)品合格的方法：,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,隔離不良品,被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措施包括： 1.指定規(guī)定的區(qū)域放置不良品； 2.指定規(guī)

5、定的器皿（如紅色箱子）裝不良品； 3.指定規(guī)定的標(biāo)示方法區(qū)別不良品（如打記號(hào)） 被隔離的不良品一般實(shí)施修理處理，修理無望時(shí)，報(bào)廢處理。,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,復(fù)檢修理品,對(duì)于FQC剔除的不良品實(shí)施修理后，一定要經(jīng)過FQC的復(fù)檢，合格才能放行。但修理和復(fù)檢的次數(shù)是應(yīng)該有所限制的，因?yàn)橐粋€(gè)好的產(chǎn)品如果修理幾次的話，會(huì)把它變成次品。 復(fù)檢修理的過程：,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,FQC作業(yè)的依據(jù),FQC的作業(yè)依據(jù)包括： 1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：如指導(dǎo)書、產(chǎn)品規(guī)格、樣板等； 2.檢驗(yàn)紀(jì)錄：如FQC檢驗(yàn)報(bào)告等。,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,制程檢驗(yàn)制度的制定,制程檢驗(yàn)要點(diǎn)： 1.制成檢驗(yàn)最有效、成本最低的應(yīng)

6、是由品管人員實(shí)施巡回檢驗(yàn)； 2.使用查核表作記錄； 3.查核項(xiàng)目除了在半成品外，應(yīng)該包括可能造成品質(zhì)不良的作業(yè)因素； 4.查核項(xiàng)目、查核方法、時(shí)間頻度應(yīng)事先設(shè)計(jì)于查核表上。 檢驗(yàn)的重點(diǎn)：檢驗(yàn)員為了有效控制制程，使不良率不會(huì)因異常的制程原因而升高，對(duì)于不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，并作重點(diǎn)控制。不穩(wěn)定因素包括： 1.該產(chǎn)品以前生產(chǎn)曾有異常，有不良較高的紀(jì)錄； 2.使用機(jī)器不穩(wěn)定（含模具、夾具）； 3.IQC有物料不甚理想的信息； 4.新導(dǎo)入量產(chǎn)品； 5.新的操作人員。,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,不合格品控制,什么是不合格品和不合格品率？ 不合格品產(chǎn)生的原因 不合格品的標(biāo)識(shí)和應(yīng)用 不合格品的隔離

7、不合格品的處置 不合格品的紀(jì)錄,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,不合格品產(chǎn)生原因,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,三檢,自檢 互檢 專檢,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,逐批、周期檢驗(yàn),逐批檢驗(yàn) 周期檢驗(yàn),雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,工序質(zhì)量控制,一. 工序質(zhì)量控制任務(wù)和對(duì)象 1. 工序質(zhì)量 2. 工序質(zhì)量控制 3. 工序質(zhì)量控制的對(duì)象 二. 工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置 1. 工序質(zhì)量控制點(diǎn)的含義 2. 工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置原則,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,質(zhì)量特性重要性分級(jí),雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,工序質(zhì)量控制,三. 工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施 1）用文件形式明確質(zhì)量控制點(diǎn) 2）編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書和多種技術(shù)文

8、件 3）對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)所用的設(shè)備、工裝進(jìn)行事先評(píng)估、鑒定，并做好點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)工作。 4）質(zhì)量控制點(diǎn)的員工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 5）規(guī)定對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控的方法和要求。按規(guī)定實(shí) 施監(jiān)控，并做好各類監(jiān)控紀(jì)錄。,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,工序質(zhì)量控制,四. 工序質(zhì)量審核 1）工序質(zhì)量審核 2）工序質(zhì)量審核的次數(shù) 3）審核的內(nèi)容與要求 4）審核的程序 五. 關(guān)鍵工序設(shè)置原則 1）關(guān)鍵工序的設(shè)置原則 2）關(guān)鍵工序的控制,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,工序質(zhì)量控制,六. 特殊工序設(shè)置與控制方法 1）特殊工序設(shè)置原則 2）特殊工序的控制要求 3）特殊工序控制方法,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作

9、室,最終檢驗(yàn)作業(yè)控制,一. 最終檢驗(yàn)的目的與作用 1）防止不合格產(chǎn)品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和企業(yè)信譽(yù)； 2）最終檢驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范和技術(shù)要求的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提供證據(jù)。 二. 最終檢驗(yàn)的要求 1）依據(jù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)：按形成文件的檢驗(yàn)程序、質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）等文件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后辦理入庫手續(xù)。 2）按規(guī)定要求作出檢驗(yàn)結(jié)論：要求所有規(guī)定的進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)均完成，并在結(jié)果滿足規(guī)定要求后才能作出成品是否合格的結(jié)論。 3）審批認(rèn)可：只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)都全部完成，有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果符合要求，數(shù)據(jù)、文件都得到審批認(rèn)可后，產(chǎn)品才能發(fā)出

10、。,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,成品入庫檢驗(yàn)（驗(yàn)收檢驗(yàn)/交收檢驗(yàn)）,1）入庫檢驗(yàn)內(nèi)容：成品入庫檢驗(yàn)是一種入庫前得常規(guī)檢驗(yàn)，一般采用抽樣檢驗(yàn)的方式。其檢驗(yàn)內(nèi)容如下：,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,成品入庫檢驗(yàn)（驗(yàn)收檢驗(yàn)/交收檢驗(yàn)）,2）成品入庫檢驗(yàn)的要求 按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的入庫驗(yàn)收項(xiàng)目，逐條逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)； 對(duì)隨產(chǎn)品供應(yīng)的附件、備件，應(yīng)納入成品檢驗(yàn)的范圍并認(rèn)真執(zhí)行； 對(duì)產(chǎn)品的合格證（或其他質(zhì)量證明文件）、隨機(jī)技術(shù)文件，應(yīng)納入成品驗(yàn)收的范圍，進(jìn)行核對(duì)與 驗(yàn)收； 對(duì)產(chǎn)品的包裝物與包裝質(zhì)量，應(yīng)納入成品驗(yàn)收的范圍并認(rèn)真實(shí)施。包裝質(zhì)量是指由于包裝原因，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響和損壞程度； 成品驗(yàn)收

11、檢驗(yàn)的紀(jì)錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（全性能檢驗(yàn)/例行檢驗(yàn)/型式試驗(yàn)）,1）型式檢驗(yàn)：型式檢驗(yàn)是按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)（如壽命、耐振、環(huán)境條件試驗(yàn)等）大多歷時(shí)長、耗費(fèi)大，不可能每批產(chǎn)品入庫（或出廠）時(shí)都做。 2）型式檢驗(yàn)進(jìn)行的時(shí)機(jī) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； 產(chǎn)品長期停產(chǎn)，當(dāng)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)； 正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、工藝、電路和重要元件有重大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，此時(shí)可以只檢驗(yàn)變化可能造成影響的項(xiàng)目； 正式生產(chǎn)時(shí)，定期（一般為一年）或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)； 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。,雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室,產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（全性能檢驗(yàn)/例行檢驗(yàn)/型式試驗(yàn)）,3）型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目，一般包括： 外觀、標(biāo)志與裝配檢查 防觸電（耐潮試驗(yàn)、電氣強(qiáng)度試驗(yàn)等） 機(jī)械強(qiáng)度（如壓力試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)等） 穩(wěn)定性、耐久性、耐熱（高低溫試驗(yàn)、溫度沖擊試驗(yàn)、冷熱交替變換試驗(yàn)等）、耐然試驗(yàn)； 密封性（淋雨試驗(yàn)、漏氣和漏液試驗(yàn)） 防霉防腐防塵、耐有害輻