1、云南省寧蒗瀘沽湖機(jī)場(chǎng)機(jī)電安裝工程采暖系統(tǒng)調(diào)試方案四川雙龍安裝工程有限公司二一五年五月云南省寧蒗瀘沽湖機(jī)場(chǎng)機(jī)電安裝工程采暖系統(tǒng)調(diào)試方案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制單位：四川雙龍安裝工程有限公司 編制日期：2015年5月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、調(diào)試目的及要求四、調(diào)試準(zhǔn)備工作五、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)六、系統(tǒng)吹掃及沖洗（一）太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)（二）地源側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)（三）采暖循環(huán)水系統(tǒng)（四）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)吹掃七、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要項(xiàng)目和程序：（三）太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)、地源側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)、采暖循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試（四）風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整（五）地暖盤管及空調(diào)設(shè)備性能測(cè)

2、定與調(diào)整八、調(diào)試中常遇問(wèn)題的解決方法（一）風(fēng)柜機(jī)風(fēng)量過(guò)大（二）個(gè)別風(fēng)口噪音過(guò)大九、系統(tǒng)故障排除（一）風(fēng)柜系統(tǒng)中出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析（二）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因分析一、工程概況本工程為云南省寧蒗瀘沽湖機(jī)場(chǎng)機(jī)電安裝工程，機(jī)場(chǎng)航站區(qū)所有采暖建筑冬季提供熱源，總熱負(fù)荷為1200kW。中央采暖第一熱源采用太陽(yáng)能，第二熱源采用地源熱泵。熱能中心為用戶提供48/40的采暖熱水。采暖循環(huán)熱水采用全自動(dòng)納離子交換器進(jìn)行軟化處理。系統(tǒng)采用隔膜自動(dòng)氣壓密閉式低位膨脹水箱定壓、自動(dòng)補(bǔ)水方式。采暖熱水通過(guò)熱力地溝送至各用戶采暖末端。第一熱源-太陽(yáng)能機(jī)場(chǎng)共設(shè)置耐壓防凍型平板太陽(yáng)能集熱器648塊，提供熱量約327K

3、W。在采暖季白天太陽(yáng)能充沛的時(shí)候主要靠太陽(yáng)能提供熱能。集熱器布置在機(jī)場(chǎng)辦公綜合樓、消防綜合樓、熱能中心、中心變電站屋面。由集熱器采集的熱量利用水循環(huán)通過(guò)熱力地溝回到熱能中心。太陽(yáng)能采暖系統(tǒng)由太陽(yáng)能集熱器、容積式換熱器、乙二醇循環(huán)泵等組成，系統(tǒng)補(bǔ)充乙二醇循環(huán)液和定壓在熱能中心完成。太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)作為第一熱源系統(tǒng)，采用短期蓄熱形式，以充分利用天然能源。循環(huán)工質(zhì)采用容積百分比濃度為50%的乙二醇溶液。太陽(yáng)能系統(tǒng)與采暖系統(tǒng)之間為間接式連接。第二熱源-地源熱泵在采暖季夜間或太陽(yáng)能不夠充沛的時(shí)候，采暖熱源主要依靠地源熱泵系統(tǒng)提供。地源系統(tǒng)由地源熱泵機(jī)組、容積式換熱器、循環(huán)水泵、定壓補(bǔ)水裝置等組成。其中容積

4、式換熱器是與第一熱源（太陽(yáng)能）進(jìn)行熱交換的場(chǎng)所，在充分利用太陽(yáng)能的基礎(chǔ)上，采用差多少熱量補(bǔ)多少熱量的方式由地源熱泵系統(tǒng)來(lái)補(bǔ)充。地源熱泵機(jī)組換熱器采用豎直地埋管換熱器，冬季向土壤取熱作為室內(nèi)采暖的熱源，夏天利用太陽(yáng)能向土壤釋熱，以達(dá)到熱量取釋平衡。室外設(shè)計(jì)參數(shù)夏季：空調(diào)干球溫度：19.7，濕球溫度：13.8；通風(fēng)溫度：18；空調(diào)日平均溫度：15；極端最高溫度：28.9；冬季：采暖計(jì)算溫度：-7；，相對(duì)濕度：73%通風(fēng)溫度：-4；極端最低溫度：-12；二、編制依據(jù)1.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50243-2002）2.民用建筑太陽(yáng)能空調(diào)工程技術(shù)規(guī)范（GB 50787-2012）3.民用

5、建筑太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50364-2005）4.地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB 50366-2005）（2009版）5.制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50274-2010）6.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50275-2010）7.輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程（JGJ 142-2012）8.建設(shè)單位提供的工程施工設(shè)計(jì)文件、圖紙及其他相關(guān)資料三、調(diào)試目的及要求1.在新建的采暖空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束后正式投入使用前，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位（設(shè)計(jì)單位的參與，除應(yīng)提供工程設(shè)計(jì)的參數(shù)外，還應(yīng)對(duì)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題提出明確的修改意見(jiàn)）與建設(shè)單位參與

6、和配合組成調(diào)試小組進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。并由各設(shè)備生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)工程師現(xiàn)場(chǎng)配合指導(dǎo)。這對(duì)于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格、是否達(dá)到用戶使用功能要求，都是必不可少的，也是施工單位交工前的重要工序。2. 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。3. 采暖熱水系統(tǒng)調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試包括水泵、風(fēng)機(jī)、地源熱泵機(jī)組、空氣處理機(jī)組、閥門、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備等的調(diào)試。聯(lián)動(dòng)調(diào)試包括各系統(tǒng)流量、溫度、壓力、水力平衡（風(fēng)量平衡）等，調(diào)整各分支回路使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求

7、。4. 太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)調(diào)試包括檢查水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備等，聯(lián)動(dòng)調(diào)試包括調(diào)整各個(gè)分支路的調(diào)節(jié)閥使其流量平衡，檢查溫度、溫差、水位、光照、時(shí)間等控制儀達(dá)到最佳要求。5. 地源熱泵系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在水系統(tǒng)及風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試后進(jìn)行，確保系統(tǒng)循環(huán)總流量、各分支流量及各末端設(shè)備流量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備均單機(jī)試驗(yàn)合格。6. 通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)，當(dāng)竣工季節(jié)和設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小

8、時(shí)。7. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)在各單獨(dú)系統(tǒng)調(diào)試完成后進(jìn)行，設(shè)備及主要部件聯(lián)動(dòng)調(diào)試必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。設(shè)備控制、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)應(yīng)正確，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)正確動(dòng)作。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成后，系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行72h。設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。8. 主要設(shè)備調(diào)試內(nèi)容概要序號(hào)分布位置設(shè)備名稱數(shù)量服務(wù)區(qū)域測(cè)試內(nèi)容備注1熱能中心乙二醇循環(huán)泵（太陽(yáng)能循環(huán)水系統(tǒng)）3臺(tái)航站區(qū)第一熱源流量、溫度、壓力、水力平衡單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試2熱能中心地源熱泵機(jī)組2臺(tái)航站區(qū)第二熱源制熱量單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試3熱能中心地源側(cè)循環(huán)泵（地源側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)）3臺(tái)

9、航站區(qū)第二熱源流量、溫度、壓力、水力平衡單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試4熱能中心采暖循環(huán)泵3臺(tái)航站區(qū)各單體采暖區(qū)域流量、溫度、壓力、水力平衡單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試5航站樓空調(diào)機(jī)房空氣處理機(jī)組2臺(tái)航站樓空氣調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)壓、熱交換量、風(fēng)量平衡單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試四、調(diào)試準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)調(diào)試前必須做好準(zhǔn)備工作，以保證調(diào)試工作能按時(shí)、按質(zhì)順利完成。1.熟悉圖紙及有關(guān)資料 系統(tǒng)調(diào)試前，要求參加調(diào)試主要人員首先要熟悉整個(gè)系統(tǒng)（太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)、地源熱泵系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備等）的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、全部深化設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更指令及其他相關(guān)資料，充分了解設(shè)計(jì)意圖，了解各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)全貌及

10、空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，熟悉各系統(tǒng)的工作原理，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測(cè)儀表所在位置及自控原理。如有必要，要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個(gè)系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項(xiàng)。2.系統(tǒng)檢查（1）對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、水管、設(shè)備、動(dòng)力電源、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)管線、設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識(shí)清楚。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明設(shè)備的名稱、用途等，系統(tǒng)管道流向要求用顏色作箭頭標(biāo)志，明確表示管道內(nèi)介質(zhì)的流向。對(duì)有油漆脫落或有局部破損的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作好記錄，安排班組馬上進(jìn)行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問(wèn)題要馬上研究解決。（3）對(duì)管道試壓過(guò)程中的臨時(shí)

11、固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應(yīng)馬上拆除。（4）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。（5）水管系統(tǒng)均已試壓合格并已進(jìn)行系統(tǒng)沖洗符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，風(fēng)系統(tǒng)已進(jìn)行檢測(cè)和吹掃并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測(cè)和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作調(diào)試前必須充分準(zhǔn)備好所需的儀器（表）和必備工具并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)和校正；檢查缺陷明細(xì)表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準(zhǔn)備就緒，所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運(yùn)行。調(diào)試儀表、工器具一覽表序號(hào)器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位用途備注1兆歐表0400A2只測(cè)絕緣電阻2數(shù)字鉗形表UT2052只測(cè)量電流電壓、電阻值3電子計(jì)數(shù)式轉(zhuǎn)速表DM6234

12、P1臺(tái)測(cè)量風(fēng)機(jī)水泵及電機(jī)轉(zhuǎn)速4葉輪風(fēng)速儀AM42011臺(tái)測(cè)量風(fēng)口風(fēng)速5熱球風(fēng)速儀QDF-31臺(tái)測(cè)量風(fēng)管風(fēng)速6水流量?jī)x1臺(tái)測(cè)量管道水流量及壓差值7噪聲儀NL-221臺(tái)測(cè)量設(shè)備及環(huán)境燥聲8數(shù)字溫濕度計(jì)JM2221臺(tái)測(cè)量干濕度溫度9其他常用工具1批4.系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測(cè)試 系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須對(duì)每一臺(tái)參與調(diào)試的設(shè)備（如：乙二醇循環(huán)泵、地源側(cè)循環(huán)泵、采暖循環(huán)泵、地源熱泵機(jī)組、空氣處理機(jī)組、通風(fēng)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、電動(dòng)閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）的主回路及控制回路進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)（絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識(shí)等）均已正確安裝并符合有關(guān)的調(diào)試要求，達(dá)到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方

13、可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。該具體過(guò)程由電氣專業(yè)組負(fù)責(zé)執(zhí)行。5.組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過(guò)程可能出現(xiàn)的問(wèn)題，如何解決做到防患于未然，及時(shí)處理意外的發(fā)生。6.做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對(duì)所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。7.調(diào)試人員組織本工程調(diào)試實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制，設(shè)置調(diào)試總指揮一人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人一人，安全負(fù)責(zé)人一人，建設(shè)單位協(xié)調(diào)配合一人，廠家技術(shù)指導(dǎo)各一人，專業(yè)調(diào)試人員一人，參加人員有各專業(yè)組組長(zhǎng)五人及各專業(yè)調(diào)試組主要技術(shù)骨干（配合工人不在體系表中），具體組織結(jié)構(gòu)體系圖如下：電氣及智能控制專業(yè)組長(zhǎng)：空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)組長(zhǎng)：調(diào)試總指揮：陳能貴安全負(fù)責(zé)人：郭武質(zhì)量負(fù)責(zé)人：羅建采暖循環(huán)水系統(tǒng)組長(zhǎng)：太陽(yáng)能

14、循環(huán)水系統(tǒng)組長(zhǎng)：地源側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)組長(zhǎng)：建設(shè)單位協(xié)調(diào)配合：各廠家技術(shù)指導(dǎo)：專業(yè)調(diào)試人員：謝清貴電氣及智能控制調(diào)試組空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試組采暖循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試組太陽(yáng)能循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試組地源側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試組五、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)（包括乙二醇循環(huán)泵、地源側(cè)循環(huán)泵、采暖循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等）（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a、水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。b、盤動(dòng)水泵時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)輕便靈活，不能有擦碰或其它不正常響聲。c、地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。d、軸承應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定加注潤(rùn)滑油，數(shù)量要滿足軸承潤(rùn)滑的要求。e、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開(kāi)

15、入口閥門；起動(dòng)后將出口閥門打開(kāi)。附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開(kāi)。（2）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)a、開(kāi)始時(shí)用手動(dòng)盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無(wú)摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合規(guī)定。b、檢查電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電源、運(yùn)轉(zhuǎn)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、用金屬棒檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無(wú)雜音，以判斷其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否處于正常狀態(tài)。d、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，使用滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)70，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)75。e、水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為1020滴/min，機(jī)械密封為3滴/min。f、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其徑向振動(dòng)要符合施工圖紙和安裝說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。g、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h，

16、如一切正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)即符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。2.補(bǔ)水裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）準(zhǔn)備工作a、軟化水箱內(nèi)的補(bǔ)給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作應(yīng)靈活，準(zhǔn)確。b、補(bǔ)水泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動(dòng)機(jī)的接地要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。c、系統(tǒng)用水經(jīng)軟水制備裝置軟化后進(jìn)入軟化水箱。（2）補(bǔ)水裝置運(yùn)轉(zhuǎn)a、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)認(rèn)真檢查補(bǔ)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無(wú)障礙和水流不暢等現(xiàn)象。b、電動(dòng)機(jī)的起運(yùn)和運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象。c、補(bǔ)水泵軸承溫度應(yīng)不超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有無(wú)振動(dòng)和噪音等問(wèn)題d、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，運(yùn)行應(yīng)不小于2h。3. 地源熱泵機(jī)

17、組的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1） 全面檢查機(jī)組氣缸、機(jī)身、連接件及緊固件，檢查電氣設(shè)備、儀表和控制元器件，檢查供（出）、回（進(jìn)）水管道連接及配件的安裝情況。與設(shè)備連接的管道，其進(jìn)、出口方向及位置要符合工藝流程和設(shè)計(jì)的要求。（2） 點(diǎn)動(dòng)機(jī)組，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若無(wú)異常情況再依次運(yùn)轉(zhuǎn)3min、5min、30min和120min以上，每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)組是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查溫度及溫升情況，各部件應(yīng)不異常響動(dòng)，各緊固件應(yīng)不松動(dòng)。（3）地源熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要避免向周圍環(huán)境排放制冷劑，防止污染環(huán)境。（4）各保護(hù)繼電器、安全裝置的額定值要符合技術(shù)文件規(guī)定，其動(dòng)作要靈敏、可靠。（5）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的程序要符合設(shè)備技術(shù)

18、文件的規(guī)定。4.風(fēng)機(jī)及空氣處理機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）檢查風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼及其他零部件。（2）檢查電機(jī)的接線是否正確。（3）檢查轉(zhuǎn)子及葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有碰刮現(xiàn)象，軸承潤(rùn)滑油是否充足。（4）皮帶及各連接部件不得有松動(dòng)脫落現(xiàn)象。（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。（6）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70；滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80。（7）風(fēng)管、風(fēng)閥和風(fēng)口：風(fēng)管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風(fēng)管內(nèi)調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)，在調(diào)整前要保證風(fēng)管上的多葉調(diào)節(jié)閥、送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部

19、在開(kāi)啟狀態(tài)，風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開(kāi)啟位置，送排風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟?？照{(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)整，就是要檢測(cè)各空調(diào)機(jī)組送風(fēng)量和性能是否滿足設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整平衡各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量，以保證室內(nèi)新風(fēng)量、溫度、濕度、噪聲等滿足人體舒適性要求。檢測(cè)完畢后，應(yīng)針對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機(jī)組在運(yùn)行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的目的。六、系統(tǒng)吹掃及沖洗 太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)、地源熱泵系統(tǒng)、采暖熱水系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備等全部安裝完畢后，在與末端設(shè)備連接前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗工作。進(jìn)出水管應(yīng)進(jìn)行分段、分區(qū)清洗，應(yīng)與管道分段、分區(qū)試壓一起進(jìn)行。整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行完整的沖洗，以

20、清除管道系統(tǒng)中的污物，并檢驗(yàn)水系統(tǒng)的連通情況，同時(shí)進(jìn)行水量分配。風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)吹掃。（一）太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)1.系統(tǒng)沖洗前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗前，必須具備如下條件和做好管網(wǎng)灌水前的準(zhǔn)備工作：A.所有熱水管道試運(yùn)行前必須經(jīng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。B.試運(yùn)行沖洗前，太陽(yáng)能集熱器、太陽(yáng)能乙二醇循環(huán)泵、乙二醇配制箱、全自動(dòng)補(bǔ)水穩(wěn)壓設(shè)備和所有附件（包括閥門、過(guò)濾器、軟連接、溫度計(jì)、壓力表、排污閥、排氣閥等）均全部安裝完畢，完成動(dòng)力配線和控制接線，并整體完畢。C.在連接容積式換熱器的進(jìn)、出水主干管上增加臨時(shí)連通管，以避免沖洗系統(tǒng)時(shí)管內(nèi)殘?jiān)蛭畚镞M(jìn)入容積式換熱器內(nèi)引起堵塞。D

21、.在太陽(yáng)能集熱器進(jìn)、出水主干管上增加臨時(shí)連通管，以避免沖洗系統(tǒng)時(shí)管內(nèi)殘?jiān)蛭畚镞M(jìn)入太陽(yáng)能集熱器內(nèi)引起堵塞。E.檢查管路所有位置的連接是否可靠，開(kāi)啟系統(tǒng)主干管上的閥門，關(guān)閉太陽(yáng)能側(cè)管路連接容積式換熱器處進(jìn)、出水管閥門，關(guān)閉太陽(yáng)能集熱器進(jìn)、出水管閥門。并臨時(shí)緊固閥門的操作手柄，以防非調(diào)試人員誤操作。2.太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)試運(yùn)行沖洗系統(tǒng)試運(yùn)行沖洗擬定分兩階段進(jìn)行：（1）第一階段：管網(wǎng)主干管灌水沖洗本階段試運(yùn)行沖洗的特點(diǎn)為：只進(jìn)行太陽(yáng)能熱水管網(wǎng)主干管和各分支管的沖洗，水不能進(jìn)入容積式換熱器和太陽(yáng)能集熱器，以免引起設(shè)備損傷。本階段的試運(yùn)行沖洗步驟為：檢查系統(tǒng)管路灌水循環(huán)沖洗排污a. 檢查系統(tǒng)管路：檢查太陽(yáng)能

22、集熱器進(jìn)、出水管閥門是否為關(guān)閉狀態(tài)，檢查連接容積式換熱器進(jìn)、出水管閥門是否為關(guān)閉狀態(tài)，檢查系統(tǒng)主干管閥門是否為開(kāi)啟狀態(tài)。打開(kāi)分集水器進(jìn)、出水閥門，打開(kāi)壓力表前閥門，關(guān)閉排氣閥前閥門，關(guān)閉排污閥。b. 灌水：用全自動(dòng)穩(wěn)壓補(bǔ)水設(shè)備往系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)補(bǔ)水，至系統(tǒng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)停止補(bǔ)水。c. 循環(huán)沖洗：開(kāi)啟乙二醇循環(huán)水泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，第一次循環(huán)1030分鐘，并打開(kāi)機(jī)房?jī)?nèi)系統(tǒng)排污閥，進(jìn)行排污。d. 排污：打開(kāi)系統(tǒng)各處排污閥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排污，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低至0.1MPa后，關(guān)閉乙二醇循環(huán)水泵，直至系統(tǒng)各處排污閥無(wú)水流出后關(guān)閉閥門，拆除Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗干凈后裝入過(guò)濾器內(nèi)。e. 重復(fù)上述

23、步驟（循環(huán)時(shí)間可逐步延長(zhǎng)，視沖洗情況而定），直至系統(tǒng)排出的水質(zhì)清澈或與進(jìn)水口水質(zhì)基本一致為止。（2）第二階段：管網(wǎng)（包括主干管及支管）連接容積式換熱器和太陽(yáng)能集熱器等設(shè)備一起進(jìn)行沖洗。在第一階段沖洗完成后，確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，進(jìn)行本階段沖洗，其步驟如下：a. 打開(kāi)太陽(yáng)能側(cè)管路連接容積式換熱器處進(jìn)、出水管閥門，打開(kāi)太陽(yáng)能集熱器進(jìn)、出水管閥門，打開(kāi)系統(tǒng)管路閥門，檢查分集水器進(jìn)、出水閥門為開(kāi)啟狀態(tài)，確認(rèn)壓力表前閥門為開(kāi)啟狀態(tài)，關(guān)閉排氣閥前閥門，關(guān)閉排污閥。b.灌水：用全自動(dòng)穩(wěn)壓補(bǔ)水設(shè)備往系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)補(bǔ)水，至系統(tǒng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)停止補(bǔ)水。c.循環(huán)沖洗：開(kāi)啟乙二醇循環(huán)水泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，第一次循環(huán)

24、3060分鐘，并打開(kāi)機(jī)房?jī)?nèi)系統(tǒng)排污閥，進(jìn)行排污。d.排污：打開(kāi)系統(tǒng)各處排污閥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排污，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低至0.1MPa后，關(guān)閉乙二醇循環(huán)水泵，直至系統(tǒng)各處排污閥無(wú)水流出后關(guān)閉閥門，拆除Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗干凈后裝入過(guò)濾器內(nèi)。e.重復(fù)上述步驟（循環(huán)時(shí)間可逐步延長(zhǎng)，視沖洗情況而定），直至系統(tǒng)排出的水質(zhì)清澈或與進(jìn)水口水質(zhì)基本一致為止。（3）第三階段：沖洗工作到上階段已進(jìn)入水運(yùn)行正常階段，打開(kāi)系統(tǒng)設(shè)備及管路閥門并斷開(kāi)連通管，然后重新對(duì)系統(tǒng)灌水至工作壓力，按照設(shè)計(jì)流量調(diào)整系統(tǒng)平衡閥以達(dá)到流量平衡。在這個(gè)階段中，對(duì)沖洗過(guò)程中乙二醇循環(huán)水泵等的運(yùn)行情況、出現(xiàn)的各種問(wèn)題和測(cè)量的各項(xiàng)數(shù)據(jù)均需做好原始

25、記錄，以供系統(tǒng)運(yùn)行使用時(shí)參考。（二）地源側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)1.系統(tǒng)沖洗前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作地源側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗前，必須具備如下條件和做好管網(wǎng)灌水前的準(zhǔn)備工作：A.所有地源側(cè)循環(huán)水管道試運(yùn)行前必須經(jīng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。B.試運(yùn)行沖洗前，地源熱泵機(jī)組、地源側(cè)循環(huán)泵、軟水箱、全自動(dòng)補(bǔ)水穩(wěn)壓設(shè)備和所有附件（包括閥門、過(guò)濾器、軟連接、溫度計(jì)、壓力表、排污閥、排氣閥等）均全部安裝完畢，完成動(dòng)力配線和控制接線，并整體完畢。C.在連接地源熱泵機(jī)組的進(jìn)、出水主干管上增加臨時(shí)連通管，以避免沖洗系統(tǒng)時(shí)管內(nèi)殘?jiān)蛭畚镞M(jìn)入地源熱泵機(jī)組內(nèi)引起堵塞。D.在板式換熱器進(jìn)、出水主干管上增加臨時(shí)連通管，以避免沖洗

26、系統(tǒng)時(shí)管內(nèi)殘?jiān)蛭畚镞M(jìn)入板式換熱器內(nèi)引起堵塞。E.檢查管路所有位置的連接是否可靠，開(kāi)啟系統(tǒng)主干管上的閥門，關(guān)閉地源熱泵機(jī)組地源側(cè)管路連接機(jī)組處進(jìn)、出水管閥門，關(guān)閉板式換熱器進(jìn)、出水管閥門。并臨時(shí)緊固閥門的操作手柄，以防非調(diào)試人員誤操作。2.地源側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)行沖洗系統(tǒng)試運(yùn)行沖洗擬定分三階段進(jìn)行：（1）第一階段：管網(wǎng)主干管灌水沖洗本階段試運(yùn)行沖洗的特點(diǎn)為：只進(jìn)行地源側(cè)循環(huán)水管網(wǎng)主干管的沖洗，不沖洗地埋管及水平支管（地埋管及水平支管在下管灌漿回填前已進(jìn)行試壓和沖洗，并在施工過(guò)程中加以密封保護(hù)，若現(xiàn)階段連接主干管一起沖洗可能會(huì)將殘?jiān)蛭畚餂_至地埋管U型頭內(nèi)或引起阻塞），在沖洗時(shí)水不能進(jìn)入地源熱泵機(jī)

27、組和板式換熱器，以免引起設(shè)備損傷。本階段的試運(yùn)行沖洗步驟為：檢查系統(tǒng)管路灌水循環(huán)沖洗排污a.檢查系統(tǒng)管路：檢查地源熱泵機(jī)組進(jìn)、出水管閥門是否為關(guān)閉狀態(tài)，檢查連接板式換熱器進(jìn)、出水管閥門是否為關(guān)閉狀態(tài)，檢查系統(tǒng)主干管閥門是否為開(kāi)啟狀態(tài)。打開(kāi)分集水器進(jìn)、出水閥門，打開(kāi)壓力表前閥門，關(guān)閉排氣閥前閥門，關(guān)閉排污閥。b.灌水：用全自動(dòng)穩(wěn)壓補(bǔ)水設(shè)備往系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)補(bǔ)水，至系統(tǒng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)停止補(bǔ)水。c.循環(huán)沖洗：開(kāi)啟地源側(cè)循環(huán)水泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，第一次循環(huán)1030分鐘，并打開(kāi)機(jī)房?jī)?nèi)系統(tǒng)排污閥，進(jìn)行排污。d.排污：打開(kāi)系統(tǒng)各處排污閥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排污，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低至0.1MPa后，關(guān)閉地源側(cè)循環(huán)水泵

28、，直至系統(tǒng)各處排污閥無(wú)水流出后關(guān)閉閥門，拆除Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗干凈后裝入過(guò)濾器內(nèi)。f. 重復(fù)上述步驟（循環(huán)時(shí)間可逐步延長(zhǎng)，視沖洗情況而定），直至系統(tǒng)排出的水質(zhì)清澈或與進(jìn)水口水質(zhì)基本一致為止。（2）第二階段：管網(wǎng)連接地源熱泵機(jī)組和板式換熱器等設(shè)備一起進(jìn)行沖洗。在第一階段沖洗完成后，確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，進(jìn)行本階段沖洗，其步驟如下：b. 打開(kāi)地源側(cè)管路連接地源熱泵機(jī)組處進(jìn)、出水管閥門，打開(kāi)板式換熱器進(jìn)、出水管閥門，打開(kāi)系統(tǒng)管路閥門，檢查分集水器進(jìn)、出水閥門為開(kāi)啟狀態(tài)，確認(rèn)壓力表前閥門為開(kāi)啟狀態(tài)，關(guān)閉排氣閥前閥門，關(guān)閉排污閥。b.灌水：用全自動(dòng)穩(wěn)壓補(bǔ)水設(shè)備往系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)補(bǔ)水，至系統(tǒng)壓力達(dá)到0.4

29、MPa時(shí)停止補(bǔ)水。c.循環(huán)沖洗：開(kāi)啟地源側(cè)循環(huán)水泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，本次可循環(huán)3060分鐘，并打開(kāi)機(jī)房?jī)?nèi)系統(tǒng)排污閥，進(jìn)行排污。d.排污：打開(kāi)系統(tǒng)各處排污閥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排污，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低至0.1MPa后，關(guān)閉地源側(cè)循環(huán)水泵，直至系統(tǒng)各處排污閥無(wú)水流出后關(guān)閉閥門，拆除Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗干凈后裝入過(guò)濾器內(nèi)。e.重復(fù)上述步驟（循環(huán)時(shí)間可逐步延長(zhǎng)，視沖洗情況而定），直至系統(tǒng)排出的水質(zhì)清澈或與進(jìn)水口水質(zhì)基本一致為止。（3）第三階段：沖洗工作到上階段已進(jìn)入水運(yùn)行正常階段，打開(kāi)系統(tǒng)設(shè)備及管路閥門并斷開(kāi)連通管，連通水平支管及地埋管然后重新對(duì)系統(tǒng)灌水至工作壓力，按照設(shè)計(jì)流量調(diào)整系統(tǒng)平衡閥以達(dá)到流量

30、平衡。在這個(gè)階段中，對(duì)沖洗過(guò)程中地源側(cè)循環(huán)水泵等的運(yùn)行情況、出現(xiàn)的各種問(wèn)題和測(cè)量的各項(xiàng)數(shù)據(jù)均需做好原始記錄，以供系統(tǒng)運(yùn)行使用時(shí)參考。（三）采暖循環(huán)水系統(tǒng)1.系統(tǒng)沖洗前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作采暖循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗前，必須具備如下條件和做好管網(wǎng)灌水前的準(zhǔn)備工作：A.所有采暖循環(huán)水管道試運(yùn)行前必須經(jīng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。B.試運(yùn)行沖洗前，地源熱泵機(jī)組、采暖循環(huán)泵、容積式換熱器、軟水箱、全自動(dòng)補(bǔ)水穩(wěn)壓設(shè)備和所有附件（包括閥門、過(guò)濾器、軟連接、溫度計(jì)、壓力表、排污閥、排氣閥等）均全部安裝完畢，完成動(dòng)力配線和控制接線，并整體完畢。C.在連接組合式空調(diào)風(fēng)柜的進(jìn)、出水管上增加臨時(shí)連通管，以避免沖洗

31、系統(tǒng)時(shí)管內(nèi)殘?jiān)蛭畚镞M(jìn)入組合式空調(diào)風(fēng)柜內(nèi)引起堵塞。D.在容積式換熱器進(jìn)、出水主干管和地源熱泵機(jī)組進(jìn)、出水主干管上已有連通管并設(shè)置有閥門。E.在各單體入戶處均設(shè)置有熱力入口裝置，熱力入戶供、回水管連通管上均設(shè)置有閥門。F.檢查管路所有位置的連接是否可靠，開(kāi)啟系統(tǒng)主干管上的閥門，關(guān)閉地源熱泵機(jī)組采暖側(cè)管路連接機(jī)組處進(jìn)、出水管閥門，關(guān)閉容積式換熱器進(jìn)、出水管閥門，開(kāi)啟容積式換熱器和地源熱泵機(jī)組進(jìn)、出水主干管連通管的閥門，關(guān)閉各單體熱力入戶供、回水管上的閥門，開(kāi)啟熱力入口裝置供、回水管連通管上的閥門，并臨時(shí)緊固閥門的操作手柄，以防非調(diào)試人員誤操作。2.采暖循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)行沖洗系統(tǒng)試運(yùn)行沖洗擬定分四階段

32、進(jìn)行：（1）第一階段：管網(wǎng)主干管灌水沖洗本階段試運(yùn)行沖洗的特點(diǎn)為：只進(jìn)行采暖循環(huán)水管網(wǎng)主干管的沖洗，不沖洗各單體室內(nèi)管網(wǎng)，在沖洗時(shí)水不能進(jìn)入地源熱泵機(jī)組和容積式換熱器，以免引起設(shè)備損傷。本階段的試運(yùn)行沖洗步驟為：檢查系統(tǒng)管路灌水循環(huán)沖洗排污a.檢查系統(tǒng)管路：檢查地源熱泵機(jī)組進(jìn)、出水管閥門是否為關(guān)閉狀態(tài)，檢查連接容積式換熱器進(jìn)、出水管閥門是否為關(guān)閉狀態(tài)，檢查系統(tǒng)主干管閥門是否為開(kāi)啟狀態(tài)，檢查容積式換熱器和地源熱泵機(jī)組進(jìn)、出水主干管連通管的閥門是否為開(kāi)啟狀態(tài)，檢查各單體熱力入戶供、回水管上的閥門是否為關(guān)閉狀態(tài)，檢查熱力入口裝置供、回水管連通管上的閥門是否為開(kāi)啟狀態(tài)。關(guān)閉分集水器旁通管，打開(kāi)分集水器

33、進(jìn)、出水閥門，打開(kāi)壓力表前閥門，關(guān)閉排氣閥前閥門，關(guān)閉排污閥。b.灌水：用全自動(dòng)穩(wěn)壓補(bǔ)水設(shè)備往系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)補(bǔ)水，至系統(tǒng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)停止補(bǔ)水。c.循環(huán)沖洗：開(kāi)啟采暖循環(huán)水泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，第一次循環(huán)1030分鐘，并打開(kāi)機(jī)房?jī)?nèi)系統(tǒng)排污閥，進(jìn)行排污。d.排污：打開(kāi)系統(tǒng)各處排污閥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排污，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低至0.1MPa后，關(guān)閉采暖循環(huán)水泵，直至系統(tǒng)各處排污閥無(wú)水流出后關(guān)閉閥門，拆除Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗干凈后裝入過(guò)濾器內(nèi)。g. 重復(fù)上述步驟（循環(huán)時(shí)間可逐步延長(zhǎng)，視沖洗情況而定），直至系統(tǒng)排出的水質(zhì)清澈或與進(jìn)水口水質(zhì)基本一致為止。（2）第二階段：管網(wǎng)連接各單體室內(nèi)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗。

34、在第一階段沖洗完成后，確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，進(jìn)行本階段沖洗，其步驟如下： a.開(kāi)啟系統(tǒng)主干管上的閥門，關(guān)閉地源熱泵機(jī)組采暖側(cè)管路連接機(jī)組處進(jìn)、出水管閥門，關(guān)閉容積式換熱器進(jìn)、出水管閥門，開(kāi)啟容積式換熱器和地源熱泵機(jī)組進(jìn)、出水主干管連通管的閥門，開(kāi)啟各單體熱力入戶供、回水管上的閥門，關(guān)閉熱力入口裝置供、回水管連通管上的閥門，關(guān)閉分集水器旁通管，打開(kāi)分集水器進(jìn)、出水閥門，打開(kāi)壓力表前閥門，關(guān)閉排氣閥前閥門，關(guān)閉排污閥。b.灌水：用全自動(dòng)穩(wěn)壓補(bǔ)水設(shè)備往系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)補(bǔ)水，至系統(tǒng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)停止補(bǔ)水。c.循環(huán)沖洗：開(kāi)啟采暖循環(huán)水泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，本次可循環(huán)3060分鐘，并打開(kāi)機(jī)房?jī)?nèi)系統(tǒng)排污閥，進(jìn)

35、行排污。d.排污：打開(kāi)系統(tǒng)各處排污閥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排污，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低至0.1MPa后，關(guān)閉采暖循環(huán)水泵，直至系統(tǒng)各處排污閥無(wú)水流出后關(guān)閉閥門，拆除Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗干凈后裝入過(guò)濾器內(nèi)。 e.重復(fù)上述步驟（循環(huán)時(shí)間可逐步延長(zhǎng)，視沖洗情況而定），直至系統(tǒng)排出的水質(zhì)清澈或與進(jìn)水口水質(zhì)基本一致為止。（3）第三階段：管網(wǎng)連接地源熱泵機(jī)組和容積式換熱器等設(shè)備一起進(jìn)行沖洗。在第二階段沖洗完成后，確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，進(jìn)行本階段沖洗，其步驟如下：a.開(kāi)啟系統(tǒng)主干管上的閥門，開(kāi)啟地源熱泵機(jī)組采暖側(cè)管路連接機(jī)組處進(jìn)、出水管閥門，開(kāi)啟容積式換熱器進(jìn)、出水管閥門，關(guān)閉容積式換熱器和地源熱泵機(jī)組進(jìn)、出水主干管連通管

36、的閥門，開(kāi)啟各單體熱力入戶供、回水管上的閥門，關(guān)閉熱力入口裝置供、回水管連通管上的閥門，關(guān)閉分集水器旁通管，打開(kāi)分集水器進(jìn)、出水閥門，打開(kāi)壓力表前閥門，關(guān)閉排氣閥前閥門，關(guān)閉排污閥。b.灌水：用全自動(dòng)穩(wěn)壓補(bǔ)水設(shè)備往系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)補(bǔ)水，至系統(tǒng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)停止補(bǔ)水。c.循環(huán)沖洗：開(kāi)啟采暖循環(huán)水泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，本次可循環(huán)3060分鐘，并打開(kāi)機(jī)房?jī)?nèi)系統(tǒng)排污閥，進(jìn)行排污。d.排污：打開(kāi)系統(tǒng)各處排污閥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排污，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低至0.1MPa后，關(guān)閉采暖循環(huán)水泵，直至系統(tǒng)各處排污閥無(wú)水流出后關(guān)閉閥門，拆除Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗干凈后裝入過(guò)濾器內(nèi)。e.重復(fù)上述步驟（循環(huán)時(shí)間可逐步延長(zhǎng)

37、，視沖洗情況而定），直至系統(tǒng)排出的水質(zhì)清澈或與進(jìn)水口水質(zhì)基本一致為止。（4） 第四階段：沖洗工作到上階段已進(jìn)入水運(yùn)行正常階段，打開(kāi)系統(tǒng)設(shè)備及管路閥門并斷開(kāi)連通管，然后重新對(duì)系統(tǒng)灌水至工作壓力，按照設(shè)計(jì)流量調(diào)整系統(tǒng)平衡閥以達(dá)到流量平衡。在這個(gè)階段中，對(duì)沖洗過(guò)程中采暖循環(huán)水泵等的運(yùn)行情況、出現(xiàn)的各種問(wèn)題和測(cè)量的各項(xiàng)數(shù)據(jù)均需做好原始記錄，以供系統(tǒng)運(yùn)行使用時(shí)參考。（四）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)吹掃1.認(rèn)真清理空調(diào)機(jī)房，清理進(jìn)風(fēng)口以及周圍，清理組合式空調(diào)風(fēng)柜內(nèi)的垃圾和雜物，用抹布擦拭風(fēng)柜直至干凈無(wú)灰塵。2.檢查系統(tǒng)送風(fēng)管、回風(fēng)管、新風(fēng)管是否全部安裝到位，檢查并確認(rèn)管內(nèi)無(wú)雜物。3.將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開(kāi)位置，空調(diào)

38、機(jī)房?jī)?nèi)的各種閥門也放在實(shí)際運(yùn)行位置。4.檢查并確認(rèn)室內(nèi)各通風(fēng)機(jī)的電機(jī)與風(fēng)機(jī)皮帶輪端面在同一平上，皮帶松緊適中，無(wú)異常情況。5.在組合式空調(diào)風(fēng)柜所服務(wù)的房間內(nèi)檢查是否有易污染物并做好防護(hù)措施，清理室內(nèi)人員。6.開(kāi)啟組合式空調(diào)風(fēng)柜對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，運(yùn)行至少72小時(shí)，并至系統(tǒng)完全吹掃干凈。（注意：在系統(tǒng)未吹掃干凈前和房間內(nèi)衛(wèi)生未打掃完成前嚴(yán)禁安裝過(guò)濾網(wǎng)）七、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進(jìn)行整個(gè)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。其目的是檢驗(yàn)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也是考核設(shè)計(jì)、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。（一）試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作1.要熟悉通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)

39、的有關(guān)資料，了解設(shè)計(jì)施工圖和安裝說(shuō)明書(shū)的意圖，掌握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。2.了解工藝流程和送風(fēng)、回風(fēng)、供熱、自動(dòng)調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機(jī)構(gòu)的操作方法等，并能熟練運(yùn)用，保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。3.在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，特別是單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)遺留的問(wèn)題，更要慎重對(duì)待。4.作好機(jī)具、儀器、儀表的準(zhǔn)備，同時(shí)要有合格證明或檢查試驗(yàn)報(bào)告，不符合要求的機(jī)具和儀表不能在試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中使用。（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要項(xiàng)目和程序1.電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測(cè)試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.空調(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進(jìn)行，其中包括風(fēng)

40、機(jī)和水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加以處理。3.開(kāi)啟乙二醇循環(huán)泵，檢查太陽(yáng)能側(cè)各水路循環(huán)是否通暢，總水流量是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.開(kāi)啟地源側(cè)循環(huán)泵，檢查地源側(cè)各水路循環(huán)是否通暢，總水流量是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.開(kāi)啟采暖循環(huán)泵，檢查采暖側(cè)各水路循環(huán)是否通暢，總水流量是否滿足設(shè)計(jì)要求。6.開(kāi)啟空氣處理機(jī)組，檢查新風(fēng)量、送風(fēng)量和回風(fēng)量是否符合設(shè)計(jì)要求。7.確認(rèn)上序工作完成后，系統(tǒng)運(yùn)行大致情況做到心中有數(shù)，之后即可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的水力平衡和風(fēng)量平衡進(jìn)行調(diào)整。8.風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整，空調(diào)機(jī)性能的檢測(cè)和調(diào)整。通過(guò)檢測(cè)，應(yīng)確認(rèn)空調(diào)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量可以滿足使用要求?？照{(diào)房間氣流組織測(cè)試與

41、調(diào)整，在“露點(diǎn)”溫度合格后進(jìn)行。經(jīng)氣流組織調(diào)試后，使房間內(nèi)氣流分布趨向合理，氣流速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)的衰減能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。9.水泵性能的測(cè)定與調(diào)整，室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)各水路流量，使之與設(shè)計(jì)流量匹配，達(dá)到節(jié)能的目的。10.空調(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗(yàn)和測(cè)定，要在分項(xiàng)調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，使空調(diào)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)、地源側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)、采暖循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試1.水系統(tǒng)調(diào)試步驟：（1檢查各類儀表是否有效歸零（2）檢查手動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門，電磁閥，流量平衡閥，壓力傳感器，溫度傳感器是否已正確就位，并可發(fā)揮功能。做完各種動(dòng)作并做好記錄。（3）檢查確認(rèn)各道過(guò)濾網(wǎng)潔凈，不至影

42、響流量。（4）檢查機(jī)內(nèi)冷凝水托盤與機(jī)外排水是否順暢，并須設(shè)存水彎，同時(shí)檢查確認(rèn)冷凝水不能在機(jī)房?jī)?nèi)漫流。（5）檢查系統(tǒng)與空調(diào)機(jī)組所有的冷熱保溫是否滿足規(guī)范要求，各類閥，部件，儀表等應(yīng)確保不產(chǎn)生冷凝結(jié)露。（6）系統(tǒng)所設(shè)流量平衡閥，進(jìn)入機(jī)組的平衡閥應(yīng)已測(cè)量，并確認(rèn)壓力流量符合設(shè)計(jì)要求。（7）將泵入口閥門開(kāi)啟8090%。（8）將泵出口閥門開(kāi)啟至2030%。（9）在合適部位安裝超聲波流量計(jì)（儀器應(yīng)位于便于觀測(cè)）。（10）逐步開(kāi)啟出水閥門，直至流量接近設(shè)計(jì)值。（11）檢查系統(tǒng)壓力，在流量與壓力中選擇最接近設(shè)計(jì)值的最佳工作點(diǎn)，并用記錄標(biāo)注，掛牌警示！（12）逐個(gè)檢查末端設(shè)備之流量及壓力，調(diào)整至接近設(shè)計(jì)參數(shù)，

43、掛牌，標(biāo)記。（13）再次檢查總流量及壓力，作更細(xì)致調(diào)整。（14）同時(shí)觀察機(jī)組供回水之流量、壓力、溫度等，以接近設(shè)計(jì)值為合格。（15）起動(dòng)備用泵復(fù)核調(diào)試結(jié)果。2.調(diào)試注意事項(xiàng)：（1）在正式調(diào)試前對(duì)系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)反復(fù)排氣，反復(fù)排污。（2）調(diào)試中應(yīng)充分考慮被測(cè)區(qū)域的建筑朝向，人流量，面積，吊頂高度，使用功能，門，窗，墻體導(dǎo)熱系數(shù)，反復(fù)多次后，固定流量控制閥，做好標(biāo)記。（3）房間內(nèi)地板輻射采暖系統(tǒng)初始供暖時(shí)，水溫變化應(yīng)平緩。供暖系統(tǒng)的供水溫度應(yīng)控制在高于室內(nèi)空氣溫度10左右，且不應(yīng)高于32，并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h，以后每隔24h水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度，并保持該溫度運(yùn)行不少于24h，在設(shè)計(jì)供水溫度下應(yīng)

44、對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.工況溫度場(chǎng)試驗(yàn)步驟 在風(fēng)量平衡、水力平衡合格、水質(zhì)合格后對(duì)采暖空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行工況實(shí)驗(yàn)。（1）開(kāi)啟太陽(yáng)能乙二醇循環(huán)泵，檢查流量及供回水溫度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）開(kāi)啟地源側(cè)循環(huán)泵，檢查流量及供回水溫度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）開(kāi)啟地源熱泵機(jī)組，檢查地源側(cè)供回水溫度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）開(kāi)啟采暖循環(huán)泵，檢查流量及供回水溫度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）開(kāi)啟各末端設(shè)備（空調(diào)機(jī)組），并確保在風(fēng)系統(tǒng)平衡時(shí)的最佳開(kāi)啟度。4.對(duì)各空調(diào)區(qū)域結(jié)合設(shè)計(jì)要求對(duì)其溫度的下降情況測(cè)試，計(jì)算其速率，可再次進(jìn)行局部水系統(tǒng)的流量調(diào)整。5.對(duì)各區(qū)域的溫度進(jìn)行測(cè)量對(duì)該系統(tǒng)各房間

45、觀察、測(cè)量，并記錄溫度變化之速率，隨時(shí)調(diào)整供回水流量，掌握盡快改變空調(diào)區(qū)域溫度。注意：在調(diào)試中發(fā)生個(gè)別系統(tǒng)供熱效果欠缺，應(yīng)考慮到在該管路最高點(diǎn)和上翻彎處產(chǎn)生氣阻，在充分排氣后可恢復(fù)正常。（四）風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整1、風(fēng)量測(cè)定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理（1）測(cè)定截面位置和測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)位置的確定：在用畢托管和微壓計(jì)測(cè)風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量時(shí)，測(cè)定截面位置選得正確與否，將直接影響到測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，因此必須慎重選擇。測(cè)定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等）的地方。一般選在局部阻力之后45 倍管徑處（或風(fēng)管大邊尺寸）以及局部阻

46、力之前1.52倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。有時(shí)難以找到符合上述條件的截面時(shí)，可根據(jù)下面兩點(diǎn)予以變動(dòng)：一是所選截面應(yīng)是平直管段；二是截面距離后面局部阻力的距離要比距離前面局部阻力的距離長(zhǎng)。由流體力學(xué)可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也是不均勻的，因此必須在同一截面上多點(diǎn)測(cè)量，取得平均值。（2）矩形風(fēng)管截面測(cè)點(diǎn)位置及點(diǎn)數(shù)：將矩形風(fēng)管截面劃分為若干個(gè)相等的小截面，盡量接近正方形，截面邊為a=b=200250mm，最好小于220mm，測(cè)點(diǎn)位于各小截面的中心處，測(cè)孔開(kāi)設(shè)在風(fēng)管大邊或小邊，應(yīng)以方便操作為原則。2、系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整（1）按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)

47、明風(fēng)管尺寸、送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。（2）開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開(kāi)位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。（3）開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測(cè)試工作。（4）系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)或最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。（5）風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀或使用風(fēng)量罩。用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量，測(cè)試次數(shù)不少于35次。在送風(fēng)口氣流有偏斜時(shí)，測(cè)定時(shí)應(yīng)

48、在風(fēng)口安裝長(zhǎng)度為0.51.0m與風(fēng)管斷面尺寸相同的短管。（6）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：a、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于15%。b、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。c、總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（7）系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：a、測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.52倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。b、在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)

49、速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。c、沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。（五）地暖盤管及空調(diào)設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整1.地板輻射采暖系統(tǒng)輻射體表面平均溫度測(cè)定，溫度計(jì)應(yīng)與輻射體表面緊密粘貼，溫度測(cè)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于5對(duì)，然后取平均值。主要測(cè)定它的溫度是否符合設(shè)計(jì)要求。2.地板輻射采暖系統(tǒng)室內(nèi)空氣溫度檢測(cè)，以房間中央離地0.75m高處的空氣溫度作為評(píng)價(jià)依據(jù)。3.空氣處理機(jī)組過(guò)濾器阻力的測(cè)定、表冷器（蒸發(fā)器）阻力的測(cè)定、風(fēng)量、風(fēng)壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.通過(guò)調(diào)節(jié)閥或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)空調(diào)設(shè)備中風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。5.房間內(nèi)溫控開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。6.測(cè)定過(guò)程中，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，做好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)并進(jìn)行