1、 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋁合金模板施工工法工法編號(hào)：SZSJGF002-2013完成單位名稱(chēng):深圳市鵬城建筑集團(tuán)有限公司深圳市特辰科技股份有限公司中建三局建設(shè)工程股份有限公司主要完成人：梁振 陳志龍 尹厚金 鐘建都 張銳1 前言隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快，對(duì)城市住房的需求日益增加，高層建筑成為住宅建筑的主導(dǎo)產(chǎn)品。建筑業(yè)是我國(guó)耗能最大的行業(yè)，研究和應(yīng)用綠色施工技術(shù)已經(jīng)成為建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。建筑模板是建筑施工中必不可少的施工周轉(zhuǎn)材料，建筑模板技術(shù)水平直接影響到資源消耗、環(huán)境保護(hù)，與工程質(zhì)量、造價(jià)息息相關(guān)。傳統(tǒng)的模板體系大多采用木模體系，周轉(zhuǎn)次數(shù)很低，施工現(xiàn)場(chǎng)凌亂，無(wú)回收價(jià)值，產(chǎn)生大量的建筑垃圾；

2、而采用鋼模板施工成本高，操作難度大。同時(shí)隨著我國(guó)逐漸進(jìn)入老齡化社會(huì)，建筑業(yè)出現(xiàn)勞務(wù)費(fèi)用大幅度上漲，熟練專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員十分短缺的現(xiàn)象。因此，亟需研究開(kāi)發(fā)一種綠色節(jié)能且操作程序化的新型模板施工技術(shù)。為此，深圳市鵬城建筑集團(tuán)有限公司研究開(kāi)發(fā)了“鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋁合金模板施工技術(shù)”，采用該技術(shù)，解決了施工中周轉(zhuǎn)次數(shù)低、質(zhì)量差、操作難、不節(jié)能等難題，并在千林山居3335#樓項(xiàng)目、昆明同德廣場(chǎng)A6地塊、寧波銀行總部大廈等工程中成功應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。該技術(shù)已于2012年10月經(jīng)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳鑒定為“達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平”。為了使施工工藝更趨規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷研究、探索

3、，編制本工法。2 工法特點(diǎn)2.0.1 施工方便、效率高。鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便，最大板面寬度為400mm，平均重量25kg/m2，完全由人工拼裝，無(wú)需任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，熟練的安裝工人每人每天可安裝2030平方米。2.0.2 穩(wěn)定性好、承載力高。鋁合金模板系統(tǒng)采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性十分好；承載力可達(dá)到60kN/m2，不會(huì)出現(xiàn)爆模。2.0.3 尺寸控制準(zhǔn)確、施工質(zhì)量好?？梢员ＷC門(mén)窗洞口的尺寸和位置準(zhǔn)確，以及墻與墻，墻與樓板，墻與頂板，和其他部位的模板之間的直角連接，板面幅面大，拼縫少，精度高，拆模后的混凝土表面平整光滑，無(wú)明顯的接縫，無(wú)需再進(jìn)行水泥砂

4、漿抹面的工序。2.0.4 施工周期短。鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，混凝土澆筑一天后可拆除梁側(cè)模、墻模和柱模，一般可達(dá)到四天一層，大大節(jié)約承建單位的施工成本。2.0.5 標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁合金建筑模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過(guò)的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20-30%左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。2.0.6 周轉(zhuǎn)次數(shù)多、平均使用成本低。鋁合金建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可周轉(zhuǎn)使用200次以上，平均使用成本低。2.0.7 回收價(jià)值高。鋁合金建筑模板報(bào)廢后，廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。2.0.8 環(huán)保。拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，施工環(huán)

5、境安全、干凈、整潔。3 適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑的模板工程施工，特別適用于高層和超高層建筑中層高3m的標(biāo)準(zhǔn)層模板工程施工。4 工藝原理鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋁合金模板施工技術(shù)是針對(duì)工業(yè)與民用建筑的模板工程開(kāi)發(fā)的一套新型模板技術(shù)。鋁合金模板是由模板系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)四部分組成。模板系統(tǒng)是由雙方鋼背楞與鋁板組成，模板之間通過(guò)銷(xiāo)子固定；構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；采用帶有早拆頭的可調(diào)支撐作為立桿，實(shí)現(xiàn)了鋁合金模板的

6、早拆。緊固系統(tǒng)保證模板成型的結(jié)構(gòu)截面尺寸，在混凝土澆注過(guò)程中，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。鋁合金模板體系剛度大，混凝土澆筑過(guò)程中變形小，混凝土成形質(zhì)量可達(dá)到亞清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。鋁合金模板體系示意圖見(jiàn)圖4.1。圖4.1 鋁合金模板體系示意圖5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線墻柱水電施工墻柱鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收墻柱鋁模板安裝梁板鋁模板安裝模板校正及固定 梁、樓板筋 樓板水電施工梁板鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑模板拆除模板清理、倒運(yùn)圖5.1 施工工藝流程5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙深化設(shè)計(jì)鋁合金模板制作及裝配圖，并在樓板上標(biāo)明模板傳料孔的位置（圖5.2.1）

7、。圖5.2.1 樓面模板傳料孔圖2 鋁合金模板裝配圖經(jīng)業(yè)主/設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)后，生產(chǎn)鋁合金模板。模板需在廠內(nèi)預(yù)拼裝驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板進(jìn)行驗(yàn)收。模板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，仔細(xì)對(duì)照裝配圖檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件是否齊全，并全面核對(duì)模板及異型構(gòu)件鋁模板編號(hào)。使用時(shí)也要根據(jù)裝箱單檢查所有模板及配件，按種類(lèi)規(guī)格把模板或支撐堆放在托架或墊木上，并做好標(biāo)記和排放表。通常把模板分成25塊一堆，疊放時(shí)應(yīng)保證底部第一塊模板板面朝上。把剩下的模板及配件貯藏并登記好以備將來(lái)修改和替換，同時(shí)也要把所有的銷(xiāo)子、楔子、墻模連接件、PE 塑料管和特殊工具妥當(dāng)?shù)貎?chǔ)存起來(lái)，在需要使用時(shí)再分發(fā)下去。4 施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施

8、工方案。專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）繪制模板設(shè)計(jì)圖、連接件和支承系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板詳圖及特殊部位詳圖；2）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和施工條件確定模板荷載，對(duì)模板和支承系統(tǒng)作力學(xué)驗(yàn)算；3）編制模板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表；4）制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸的程序。特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法，安全措施等等；5）制定模板及配件的周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃。 6 對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并留有書(shū)面記錄。5.2.2 測(cè)量放線 1 根據(jù)樓層預(yù)留放線洞，用激光鉛垂儀投放出樓層放線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)放樓軸線控制線，然后測(cè)量出墻柱位置線、軸線及梁位置線。2 校核墻柱位置線、軸線及

9、梁位置線，并復(fù)核墻柱鋼筋保護(hù)層是否滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。3 在墻柱位置線外150mm投測(cè)控制線作為墻柱垂直定位參照線。4 將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到樓層上，使用水平儀復(fù)核樓板面標(biāo)高，如超過(guò)允許偏差，需找平處理。5.2.3 墻柱鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)的要求綁扎墻、柱鋼筋，并按照要求進(jìn)行水電管線盒、預(yù)埋支承錨固件、門(mén)窗洞口的預(yù)留預(yù)埋，焊接墻厚控制鋼筋。5.2.4 隱蔽驗(yàn)收 由施工單位、監(jiān)理專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)墻柱的鋼筋、各專(zhuān)業(yè)工程的預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。5.2.5 墻柱鋁模板安裝1 初始安裝模板時(shí)，定位磚或定位鋼筋用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)模板邊線。同時(shí)要確保所有模板在安裝前都要對(duì)其接觸面及

10、邊緣進(jìn)行清理和涂水性脫模劑。2 墻柱模板從角部開(kāi)始安裝。支設(shè)角模時(shí)必須用鐵絲綁扎在墻體（柱）鋼筋上，以防傾倒。以墻柱位置線做為基準(zhǔn)，調(diào)整模板。調(diào)直后，用角模連接件固定，每個(gè)角模的三個(gè)連接件連接牢固，防止角模移位。3 當(dāng)角部模板和內(nèi)角模按定位參照線定位后繼續(xù)安裝內(nèi)墻（柱）模板。角模與模板之間用銷(xiāo)子連接固定。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷(xiāo)子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。柱模板安裝后，應(yīng)校正其垂直度及柱頂對(duì)角線。4 在剪力墻模板底部設(shè)置3535的角鐵條（見(jiàn)圖5.2.5-1），拼裝完成后，擰緊M12螺絲，使角鐵條緊靠地面，以避免樓板面不平整混凝土漏漿。圖5.2.5-1 角鐵條布置圖5 按照模板圖紙

11、所示安裝可調(diào)斜桿。直線墻超過(guò)2米需要設(shè)置兩道斜撐；5-8米長(zhǎng)的剪力墻的必須設(shè)置3道，斜撐的間距原則上控制在3米以?xún)?nèi)。6 安裝外墻模板之前需安裝外圍導(dǎo)墻板，用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，從中間向兩側(cè)進(jìn)行模板拼裝，待模板調(diào)正、調(diào)直后利用連接螺栓固定，最后擰緊穿墻螺栓。7 外墻模板頂、底各加一道125mm的U形槽作為上一層支模的導(dǎo)模，U形槽（見(jiàn)圖5.2.5-2）間距800mm預(yù)埋螺桿，并用螺帽固定，確保邊柱、墻上下層接搓處的成型質(zhì)量。圖5.2.5-2 U形槽布置圖8 安裝過(guò)程中遇到墻拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿螺絲，兩頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)的模板孔位。最下一排螺桿距地高度25

12、0mm，橫向、豎向間距不大于460mm，具體間距根據(jù)墻體厚度及高度計(jì)算確定。9 在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對(duì)齊樓面垂直定位參照線。如有偏差，通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐，直至線錘尖部和參考控制線重合為止（查驗(yàn)墻身垂直度見(jiàn)圖5.2.5-3）圖5.2.5-3 查驗(yàn)墻身垂直度示意圖5.2.6 梁板鋁模板安裝1 墻柱模板垂直校正后，根據(jù)梁的位置和跨度，按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐。2 將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)留的梁缺口上，梁底支撐隨梁底模安裝，并連接可靠。根據(jù)標(biāo)高利用可調(diào)支撐確定梁底板離地面高度，然后安裝梁側(cè)模，并校正側(cè)模垂直度。隨后安裝墻頂邊模和梁角模。3 角模安裝完成后，檢查所有部位

13、線錘都指向墻身垂直定位參照線、梁位置邊線并校正合格后，開(kāi)始安裝樓面龍骨。板頂支撐隨著樓面龍骨安裝，龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上。4 樓面對(duì)角線檢查無(wú)誤后，開(kāi)始安裝樓面模板。樓面模板平行逐件排放，先用銷(xiāo)子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊銷(xiāo)子。5 每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連（通常兩套銷(xiāo)子就夠了）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。對(duì)跨 度不小于 4m 的梁、板，其模板起拱高度宜為梁、板跨度的1/10003/1000。6 板頂模板安裝后，

14、用水平儀檢測(cè)梁板模板的平整度，不平的地方通過(guò)調(diào)節(jié)頂撐的高度使模板的水平度在允許范圍內(nèi)。7 降板位置（陽(yáng)臺(tái)、廚房、衛(wèi)生間）、反坎上部（如圖5.2.6-1）若有剪力墻，則做配備2套吊模，混凝土澆注后，吊模不拆除，作為上一層墻模的導(dǎo)模。圖5.2.6-1 沉箱吊模圖梁裝配節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖5.2.6-2，5.2.6-3。圖5.2.6-2 梁底裝配節(jié)點(diǎn)示意圖圖5.2.6-3 梁側(cè)模裝配節(jié)點(diǎn)示意圖5.2.7 模板校正及固定模板安裝完成后，加強(qiáng)對(duì)所有墻柱、梁板模板的平整度與垂直度的校核工作。校核完成后，在墻柱模板上加背楞以及在轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，并用高強(qiáng)螺栓固定，確保墻身對(duì)拉螺絲擰緊。5.2.8 梁板鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)

15、的要求綁扎梁板鋼筋，并進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)工程的預(yù)留預(yù)埋。5.2.9 隱蔽驗(yàn)收 由施工單位、監(jiān)理專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人分別對(duì)模板的平整度、垂直度以及各專(zhuān)業(yè)預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)也要檢查墻身模板底部是否已填實(shí)，檢查個(gè)接口縫隙情況，超過(guò)規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。待隱蔽驗(yàn)收合格，監(jiān)理工程師同意混凝土澆筑申請(qǐng)報(bào)告后，開(kāi)始澆筑混凝土。5.2.10 混凝土澆筑 1 混凝土采用分層澆筑，采取快插慢拔的振搗方式,每層混凝土厚度不宜大于振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層50100mm左右，以消除兩層之間的接縫，并且振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。2 混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在

16、澆注的墻兩邊檢查銷(xiāo)子、楔子及對(duì)拉螺絲的連接情況,同時(shí)觀察模板隨著施工中混凝土的灌注、振搗和初凝各階段的變化情況，防止模板爆裂或坍塌等質(zhì)量問(wèn)題。3 澆筑混凝土過(guò)程中，守模工人需用高壓水槍沖洗模板背面的滲漿?；炷脸跄螅總€(gè)房間逐個(gè)清。5.2.11 模板拆除1 樓板混凝土澆注后，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15后方可鋁模拆除。2 模板的拆除順序滿(mǎn)足先拆除側(cè)面模板、后拆除承重模板的原則。混凝土澆筑一天后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重），三十六小時(shí)后拆除板底模（支撐不拆），十天后拆除板底支撐（非承重），三十六小時(shí)后拆除梁底模（支撐不拆），十四天后拆除梁底支撐（非承重），二十八天后拆除懸臂底支撐。3 本模板系統(tǒng)

17、采用快裝式鋁模，首先解除梁頂撐與梁底模板的約束，然后分別拆除梁底模和側(cè)模。拆除時(shí)要將模板及其配件分類(lèi)、分片的整齊地堆放在一起，所有模板必須平放、輕放，底部加墊木方以防止模板變形。5.2.11 模板清理、倒運(yùn)1 所有部件拆下來(lái)后，應(yīng)立即清理和修整。2 鋁模板拆除后可通過(guò)樓板上預(yù)留的模板傳料孔直接由人工倒運(yùn)到上一層。3 首先運(yùn)輸樓梯間附近的模板及支撐，方便運(yùn)輸。4 每一片區(qū)拆除的模板及支撐都應(yīng)運(yùn)輸?shù)缴弦粚酉鄳?yīng)的片區(qū)堆放。5.3 勞動(dòng)力組織以1棟樓230層（每層鋁合金模板安裝面積約為1750m2）的結(jié)構(gòu)為例，勞動(dòng)力組織情況見(jiàn)表5.3。表5.3 勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)工種所需人數(shù)（人）備注1管理人員1現(xiàn)

18、場(chǎng)負(fù)責(zé)與技術(shù)指導(dǎo)2技術(shù)員2專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施交底3操作工36模板支設(shè)與安裝工作6 材料與設(shè)備6.1 材料6.1.1 本工法采用的主要材料見(jiàn)表6.1.1。表6.1.1 主要材料表名稱(chēng)材料規(guī)格鋁合金模板AL 6061=4背楞Q23560403銷(xiāo)子Q2351650、16130鍥片Q235鋼板70243豎向背楞（KB）Q23550301.5單支撐Q235483.5陽(yáng)角EC（陰角）AL 6061=6穿墻螺桿，螺母40Cr、45鋼，Q235T162螺桿螺母用墊片Q23575756、10010086.1.2 建筑模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，采用純鋁加入錳、鎂等合金元素構(gòu)成的鋁合金型材。并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金型材（YB

19、1703）的規(guī)定。6.1.3 鋁合金型材的機(jī)械性能檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表6.1.3 的規(guī)定。6.1.4 鋁合金型材的橫向、高向機(jī)械性能應(yīng)符合表6.1.4的規(guī)定。 表6.1.3 鋁合金型材的機(jī)械性能牌 號(hào)材料狀態(tài)壁 厚（mm）抗拉極限強(qiáng)度 (N/mm2)屈服強(qiáng)度(N/mm2)伸長(zhǎng)率（%）彈性模量（N/mm2）LD2CZ所有尺寸18014CS28021012LY11CZ10.036022012CS10.120.038023012LY12CZ5.0400300105.110.04203001010.120.043031010LC4CS10.0510440610.120.05404506 注：材料狀態(tài)代號(hào)名

20、稱(chēng)：CZ淬火（自然時(shí)效）；CS淬火（人工時(shí)效）。 表6.1.4 鋁合金型材的橫向、高向機(jī)械性能牌 號(hào)材料狀態(tài)取樣部位抗拉極限強(qiáng)度 （N/mm2）屈服強(qiáng)度（N/mm2）伸長(zhǎng)率（%）LY12CZ橫 向高 向40035029029064LC4CS橫 向高 向50048043注：材料狀態(tài)代號(hào)名稱(chēng)：CZ淬火（自然時(shí)效）；CS淬火（人工時(shí)效）。6.1.5 鋁合金模板的性能指標(biāo)詳見(jiàn)表6.1.5。表6.1.5 鋁合金模板技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1面板材料4.0mm厚鋁板2模板厚度（mm）653模板重量（kg/m2）25-274承載力 （kN/m2）605周轉(zhuǎn)次數(shù) （次）3006.2 設(shè)備本工法采用的主要機(jī)具設(shè)備詳

21、見(jiàn)表6.2。表6.2 主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1水平儀2D-120臺(tái)1標(biāo)高測(cè)量、檢查2紅外線經(jīng)緯儀LT2L臺(tái)1角度測(cè)量、檢查3短插銷(xiāo)、長(zhǎng)插銷(xiāo)、螺栓、插條、硬塑套筒、對(duì)拉螺栓、頂撐、木方、模板套箍、斜撐底座模板連接、支撐、加固4拉尺、錘子、撬棍、開(kāi)口扳手、開(kāi)模器、刮刀、鋼絲刷等工具安裝、拆模、清理模板工具7 質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 模板工程質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50755-2012）、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）中模板工程質(zhì)量驗(yàn)收要求的規(guī)定。單塊模板、鋁合金模板安裝、預(yù)留孔洞允許偏差應(yīng)符合表7.1.1-1,7.1.1-2

22、，7.1.1-3的規(guī)定。表7.1.1-1 單塊模板的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1外形尺寸長(zhǎng)度-1,0尺量寬度-0.8,0肋高0,+0.82銷(xiāo)孔沿板長(zhǎng)度的孔中心距-0.3,+0.3尺量沿板寬度的孔中心距-0.1,+0.1孔中心與版面間距0,+0.3沿板長(zhǎng)度孔中心與板端間距0,+0.3沿板寬度孔中心與邊肋凸棱面間距0,+0.3孔直徑0,+0.253面板端與兩凸棱面的垂直度0.2尺量4板面平面度0.5尺量5凸棱直線度0.5尺量6橫肋橫肋、中縱肋與邊肋高度差1.2尺量?jī)啥藱M肋組裝位移0.67焊縫肋間焊縫長(zhǎng)度0,+0.5尺量肋間焊縫高+1.0肋與面板焊縫長(zhǎng)度+5.0肋與面板焊縫高

23、度+1.08凸鼓的高度-0.2,+0.3尺量9角模的垂直度1.0線墜、尺量表7.1.1-2 鋁合金模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1兩塊模板之間的拼接縫隙0.3尺量2相鄰板面的高低差0.5尺量3標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、尺量4模板垂直度不大于5m4線墜、尺量大于5m65組裝模板板面平面度1.0塞尺、尺量6組裝模板板面的長(zhǎng)度尺寸2.0尺量7組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值2.0尺量8墻、柱平整度3/2000模板背面拉線測(cè)量表7.1.1-3 預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1預(yù)留孔中心線3mm2預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10mm7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 墻柱模板的安裝底面應(yīng)平整

24、堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施；立桿和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外楞。7.2.2 立桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。7.2.3 多層及高層建筑中，上下層對(duì)應(yīng)的模板立桿應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。7.2.4 墻柱垂直定位參照線和標(biāo)高都應(yīng)控制準(zhǔn)確，便于模板垂直度、水平度的調(diào)整。7.2.5 墻柱模板豎向要做成整板，不允許豎向拼縫，便于垂直度的控制。7.2.6 應(yīng)確保板底和梁底支撐桿的垂直度，并且支撐桿沒(méi)有垂直方向上的松動(dòng)。同時(shí)樓面水平度應(yīng)調(diào)整到10mm以?xún)?nèi)，確保在安裝過(guò)程中，樓板模略微的傾斜不會(huì)造成對(duì)轉(zhuǎn)角的剪力墻的垂直度偏差過(guò)大。7.2.7 鋁

25、合金模板設(shè)計(jì)厚度應(yīng)滿(mǎn)足模板承載力要求。7.2.8 現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置校模機(jī)，對(duì)變形超過(guò)允許偏差的模板進(jìn)行校正，確?；炷脸尚统叽缂百|(zhì)量。7.2.9 模板在工廠內(nèi)做充分的氧化處理，同時(shí)優(yōu)化混凝土配合比，避免混凝土表面出現(xiàn)麻面、起泡。7.2.10 模板表面應(yīng)涂刷水性脫模劑，表面拆模后表面不易清理。7.2.11 模板工程拆除時(shí)，應(yīng)將支承件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。7.2.12 拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。8 安全措施8.0.1 本工法應(yīng)執(zhí)行以下安全規(guī)范：中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162

26、-2008）。8.0.2 在鋁合金模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源成采取其他有效的安全措施。8.0.3 登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類(lèi)工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。8.0.4 非承重梁側(cè)模、墻模和柱模24小時(shí)可以拆除，梁、板底模36小時(shí)可以拆除。快拆支架體系的支架立桿間距不應(yīng)大于2m。拆模時(shí)應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度可取構(gòu)件跨度為2m 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB 506662011）第4.5.2 條的規(guī)定確定。8.0.5 鋁合金模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手

27、架上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。8.0.6裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過(guò)3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。8.0.7安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。8.0.8 鋁合金模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置完全網(wǎng)。8.0.9 安裝預(yù)組成片模板時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。8.0.10拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。8.0.11 模板用于高層建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊措施。9 環(huán)保措施

28、9.0.1 本工法應(yīng)執(zhí)行以下環(huán)保法規(guī)：中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治條例、建筑與施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）、建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12523-2011）、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例。9.0.2 施工單位向周?chē)h(huán)境排放噪聲應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的環(huán)境噪聲施工場(chǎng)界排放標(biāo)準(zhǔn)，若因特殊情況超標(biāo)的，事前報(bào)告甲方，并應(yīng)采取有效措施進(jìn)行治理。9.0.3 在鋁合金摸板安裝過(guò)程中可采用硬木錘，減少噪音污染，從根本上杜絕環(huán)境噪聲源。盡量不安排夜間施工。確因工程需要須加班施工的亦應(yīng)盡其避免環(huán)境噪聲大的機(jī)械在晚間施工。9.0.4 優(yōu)化施工方案，合理安排工期，將環(huán)境噪聲污染危害降到最低程度。9.

29、0.5 講求文明施工，清潔施工現(xiàn)場(chǎng)，采取噴灑水等措施將粉塵污染降到最低點(diǎn)。10 效益分析10.1 經(jīng)濟(jì)效益10.1.1 與傳統(tǒng)木模板施工相比1 鋁合金模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，降低模板攤銷(xiāo)單價(jià)，模板可多次利用，利于環(huán)保，節(jié)約木材。2 鋁合金模板具有方便、快捷等諸多優(yōu)點(diǎn)，可迅速校正和固定，大大減少勞動(dòng)量，勞動(dòng)強(qiáng)度減弱。3 面層省去了抹灰找平工序，間接增大房間使用面積，減少結(jié)構(gòu)自重，模板回收殘值高，降低了成本。4 鋁模板體系是早拆模體系減少了工序之間的矛盾，加快了施工速度，縮短了工期，為建設(shè)單位和施工單位都帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。10.1.2 以千林山居3335#樓項(xiàng)目為例，單層模板面積1750m2，采用本工法鋁合

30、金模板施工與傳統(tǒng)木模板施工的經(jīng)濟(jì)效益分析見(jiàn)表10.1.2。表10.1.2 經(jīng)濟(jì)效益分析序號(hào)木模板鋁合金模板項(xiàng)目單位工程量單價(jià)合價(jià)項(xiàng)目單位工程量單價(jià)合價(jià)1現(xiàn)澆鋼筋混凝土單梁、連續(xù)梁模板制安拆 梁高50cm以?xún)?nèi)m 2275.663.674817548.77鋁合金模板m2175068.002現(xiàn)澆鋼筋混凝土單梁、連續(xù)梁模板制安拆 梁高50cm以外m 2161.969.788011298.683現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻模板制安拆 直形 墻厚50cm內(nèi)m 2787.539.613731195.794現(xiàn)澆鋼筋混凝土平板、肋板、井式板模板制安拆（板厚10cm）m 2341.359.885620435.965現(xiàn)澆鋼筋混

31、凝土平板、肋板、井式板模板制安拆（板厚12cm）m 2183.860.985711206.126合計(jì)元91685.32合計(jì).007單方造價(jià)元52.392單方造價(jià)68.000采用本工法施工，可達(dá)到四天一層，工程進(jìn)度按照每層可以縮短1d。綜上表，每層鋁合金模板施工費(fèi)用增加：.00-91685.32=27314.68（元）。10.2 社會(huì)效益10.2.1 應(yīng)用鋁合金模板施工能縮短室內(nèi)裝修階段的工時(shí)，加快施工進(jìn)度，保證了工程質(zhì)量。10.2.2 鋁合金模板報(bào)廢以后，可回收回爐再利用，回收殘值高。10.2.3 應(yīng)用本工法能做到綠色低碳，安全快捷，操作高效規(guī)范，提升了企業(yè)的知名度和整體形象。10.3 節(jié)能與環(huán)保10.3.1 鋁模板施工技術(shù)的采用減少了木模板的使用，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。10.3.2 鋁模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。 10.3.3 本技術(shù)符合國(guó)家關(guān)于節(jié)能工程的有關(guān)要求，有利于推進(jìn)可再生能源與建筑結(jié)合配套技術(shù)研發(fā)、集成和規(guī)?；瘧?yīng)用。10.3.4 符合“四節(jié)一環(huán)?！狈结樀囊?。11 應(yīng)用實(shí)例11.1 千林山居3335#樓工程該工程位于深圳市龍崗區(qū)龍崗中心新城北部，工程包括3335棟3棟樓，其中33、34棟樓的標(biāo)準(zhǔn)層采