1、金色雅筑項(xiàng)目 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案受控文件編號(hào):恒信昆侖公館 鋼筋分項(xiàng)工程 專項(xiàng)施工方案建 設(shè) 單 位:濰坊恒信建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān) 理 單 位:濰坊天元工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施 工 單 位:煙建集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 : 技術(shù)負(fù)責(zé)人 : 編 制 人 : 編 制 日 期:1日 方案審批表 LJA3-1-1工 程 名 稱恒信昆侖公館工 程 地 點(diǎn)濰坊市高新區(qū)永春路以西健康東街以北建 設(shè) 單 位濰坊恒信建設(shè)集團(tuán)有限公司建 筑 面 積50255.64結(jié) 構(gòu) 類 型剪力墻結(jié)構(gòu)工 程 造 價(jià)9046.02(萬(wàn)元)設(shè) 計(jì) 單 位山東水立方建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān) 理 單 位濰坊天元工程建設(shè)監(jiān)理有限公司層 數(shù)、高

2、 度 地上18層,地下2層/52.35(米)建筑物跨度 10.5(米)開(kāi)、竣工日期2016.11.01-2018.11.01編 制 人崔積龍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李滿江項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人程 鑫參 加 會(huì) 審 人 員 簽 字單 位技術(shù)質(zhì)量處安全處物資設(shè)備處工程管理處職 務(wù)職 稱簽 名審批結(jié)論監(jiān)理單位總監(jiān)簽章: 年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽章: 年 月 日建設(shè)單位審批 負(fù)責(zé)人簽章: 年 月 日施工方案審批表魯JJ-011-工程名稱恒信昆侖公館日 期1日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件,請(qǐng)予以審核.類 別編制人審核人冊(cè) 數(shù)頁(yè) 數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案崔積龍1110申報(bào)簡(jiǎn)述:恒信昆侖公館鋼筋專項(xiàng)施工方案已編制完成,現(xiàn)上報(bào),

3、請(qǐng)審批.申報(bào)部門(分包單位或項(xiàng)目部):煙建五公司恒信昆侖公館項(xiàng)目部 申報(bào)人:總承包單位審核意見(jiàn):有 無(wú) 附頁(yè)總承包單位名稱: 審核人: 審核日期: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位審批意見(jiàn):審批結(jié)論: 同意 修改后報(bào) 重新編制審批部門(單位): 審批人: 審批日期: 年 月 日山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制專項(xiàng)施工方案內(nèi)部審批卡送 審 報(bào) 告公司技術(shù)質(zhì)量處: 我項(xiàng)目部已經(jīng)編制完成恒信昆侖公館鋼筋專項(xiàng)施工方案,請(qǐng)公司審批.編制單位:五分公司恒信昆侖公館項(xiàng)目部2016年 月 日審 批 結(jié) 論 (2015)煙建施批字第( )號(hào) 批準(zhǔn)人:參加審批人員簽字單位技術(shù)質(zhì)量處安全處物資設(shè)備處工程管理處職務(wù)職稱姓名

4、組織審批部門(蓋章)施工方案內(nèi)部審批表工程名稱恒信昆侖公館日期2016年 月 日現(xiàn)報(bào)上文件,請(qǐng)予以審核批示分部工程名稱編制人冊(cè)數(shù)頁(yè)數(shù)鋼筋分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案周麗梅1申報(bào)簡(jiǎn)述:鋼筋分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案已編制完成,現(xiàn)上報(bào),請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批.送審報(bào)告申報(bào)單位(分包單位) / (章)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日審核意見(jiàn):總承包單位名稱:煙建集團(tuán)有限公司 (章)審核人: 年 月 日審核意見(jiàn):批準(zhǔn)單位: (章)監(jiān)理專業(yè)工程師:總監(jiān)理工程師: 年 月 日審核意見(jiàn):批準(zhǔn)單位: (章)建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人:建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)-1二、工程概況-1三、施工準(zhǔn)備-1四、鋼筋加工-3

5、五、鋼筋連接-4六、鋼筋安裝-5七、電渣壓力焊-11八、直螺紋套筒連接-15九、鋼筋定位-16十、質(zhì)量控制-17十一、安全要求-19一、編制依據(jù) 1昆侖公館施工組織設(shè)計(jì) 2混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042015) 3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 (16G101) 4鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(GB 14992007) 5鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋(GB 130132007) 6鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ 182012) 7金色雅筑項(xiàng)目工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖二、工程概況 濰坊恒信昆侖公館工程位于濰坊市高新區(qū),健康東街以北,永春路以西.項(xiàng)目總建筑面積約50255.64,其

6、中6號(hào)住宅樓建筑面積10883.53、7號(hào)樓12571.05、8號(hào)樓10883.53、9號(hào)樓10429.18、地下車庫(kù)5488.35.4個(gè)主樓均為地上18層,地下2層.結(jié)構(gòu)型式為框架/剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻、框架梁柱抗震等級(jí)為三級(jí),抗震構(gòu)造措施為二級(jí),填充墻構(gòu)造柱抗震構(gòu)造措施按8度 設(shè)防.三、施工準(zhǔn)備 (一)技術(shù)準(zhǔn)備1、對(duì)照建筑圖和結(jié)構(gòu)圖認(rèn)真讀圖和審圖,全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖,找出設(shè)計(jì)圖中的差錯(cuò)和遺漏,做到融會(huì)貫通.2、認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋工程專業(yè)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),熟練運(yùn)用規(guī)范、掌握鋼筋工程的有關(guān)構(gòu)造.3、制定有關(guān)鋼筋工程的新技術(shù)、新工藝運(yùn)用的方案.4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖,結(jié)合有關(guān)規(guī)范編制鋼筋制作單,經(jīng)審核無(wú)誤后

7、作為下料、加工制作的依據(jù).5、鋼筋工程施工前,對(duì)鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底.(二)機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備型號(hào)、數(shù)量見(jiàn)表3-1.機(jī)具使用量計(jì)劃表 3-1設(shè)備名稱單位數(shù) 量功率(KW)備 注閃光焊機(jī)臺(tái)2100電渣壓力焊機(jī)臺(tái)533螺紋加工機(jī)套1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)43鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)43鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)27.5交流電焊機(jī)臺(tái)315力矩扳手把8模具檢測(cè)工具套1(三)材料準(zhǔn)備本項(xiàng)目鋼筋總用量約3400t,擬定分4批組織進(jìn)場(chǎng).本項(xiàng)目所用鋼筋規(guī)格見(jiàn)表3-2. 3-2級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋8、10、12、14、1618、20、22、2561、本工程所用鋼筋最好為一個(gè)廠家的產(chǎn)品,若使用兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的鋼筋,則不同廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放,并掛牌標(biāo)

8、識(shí)(鋼筋原材均為甲供). 2、原材料儲(chǔ)存 鋼筋堆放場(chǎng)地必須硬化,且應(yīng)有良好的排水措施,鋼筋下面必須設(shè)置枕墊,不允許直接堆放在地面上,更不允許堆放在泥地上,鋼筋堆放高度 不得超過(guò)2米.做好標(biāo)識(shí),注明規(guī)格、產(chǎn)地等. 3、原材檢驗(yàn) (1)、每次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書.(2)、按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)檢.同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t 作為一檢驗(yàn)批;原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求,且見(jiàn)證取樣數(shù)量不小 于總試驗(yàn)數(shù)的30%. (3)、原材檢驗(yàn)內(nèi)容:拉伸、彎曲、表觀、幾何尺寸、化學(xué)分析、曲強(qiáng)比.四、鋼筋加工 1、主控項(xiàng)目(1)彎鉤設(shè)置級(jí)鋼末端彎鉤:箍筋、拉筋為1350,板負(fù)筋為

9、90 0 ,其它鋼筋為180;彎鉤平直段長(zhǎng)度 :彎鉤1350、180的鋼筋為10d,彎鉤90 0的鋼筋為板厚度 減保護(hù)層. 級(jí)鋼筋彎鉤:箍筋、拉筋為1350,板負(fù)筋為90 0;其它鋼筋:若構(gòu)件滿足直線錨固長(zhǎng)度 ,則不需彎折,若構(gòu)件不能滿足錨固長(zhǎng)度 ,則設(shè)90 0彎鉤.彎鉤平直段長(zhǎng)度 :彎鉤1350的鋼筋為10d,彎鉤90 0的鋼筋為板厚度 減保護(hù)層;(2)彎心直徑D和彎鉤平直部分長(zhǎng)度 規(guī)定見(jiàn)表4-1 表4-1鋼筋等級(jí)、彎鉤情況彎心直徑D彎鉤平直長(zhǎng)度 級(jí),1350、1802.5d10d級(jí)、13504d10d級(jí)、級(jí)、90 05d構(gòu)件尺寸減保護(hù)層厚度 (3)檢查 每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽

10、查不應(yīng)少于3件,鋼尺檢查.2、一般項(xiàng)目 (1)鋼筋調(diào)直和檢查 宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法.當(dāng)采用冷拉方法時(shí),級(jí)鋼筋冷拉率4%,級(jí)鋼筋冷拉率1%.每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件. (2)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差見(jiàn)表4-2.表4-2項(xiàng)目允許偏差(米米)受力鋼筋順長(zhǎng)度 方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5檢查:每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件,觀察、鋼尺檢查.五、鋼筋連接 1、主控項(xiàng)目(1)縱向受力鋼筋連接方式見(jiàn)如下.本工程各部位鋼筋具體連接形式為:直徑10米米的剪力墻柱筋等豎向受力鋼筋采用綁扎搭接連接、12米米直

11、徑25米米的剪力墻柱筋等豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接;直徑16米米的主梁及次梁鋼筋采用閃光對(duì)焊連接,其余梁鋼筋采用綁扎搭接;筏板基礎(chǔ)鋼筋均采用直綁扎連接;樓板鋼筋連接采用綁扎搭接;其他部位鋼筋均采用綁扎搭接.縱向受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用焊接時(shí),在任一35d且不小 于500米米區(qū)段內(nèi),和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度 的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率符合:焊接受拉區(qū)不大 于50%,受壓區(qū)不限;綁扎連接受拉區(qū)不大 于25%,受壓區(qū)不大 于50%.(2)檢查對(duì)連接方式:全數(shù)檢查,觀察.對(duì)連接接頭:按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行,檢查產(chǎn)品合格證

12、、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告. 2、一般項(xiàng)目 (1)鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小 處,同一受力鋼筋只允許一個(gè)接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小 于鋼筋直徑的10倍. (2)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的機(jī)械和焊接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi),接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度 為35d且不應(yīng)小 于500米米;同一區(qū)段內(nèi)手里面鋼筋接頭面積,在受拉區(qū)不宜大 于50%,接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大 于50%. (3)同一構(gòu)件相連鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi),接頭段鋼筋橫向凈距離不得小 于25米米,鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度 為1.3L(L 為搭接長(zhǎng)度 ),同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積:梁、板、墻受拉鋼筋

13、不宜大 于25%,柱不宜大 于50%,當(dāng)工程實(shí)際確需增大 面積率時(shí),對(duì)梁類構(gòu)件可為50%,其它構(gòu)件可跟軍實(shí)際放寬.(4)檢查:對(duì)梁柱,抽查10%,且不少于3件;對(duì)墻板:具有代表性地抽查10%,且不少于3件. (5)箍筋設(shè)置 梁柱箍筋按設(shè)計(jì)圖設(shè)置.檢查:對(duì)梁柱,抽查10%.且不少于3件;對(duì)墻板:具有代表性地抽查10%,且不少于3件.六、鋼筋安裝(一)控制項(xiàng)目1、主控項(xiàng)目(1)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.(2)檢查:全數(shù)檢查.2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)表6-1 表6-1項(xiàng)目允許偏差(米米)檢驗(yàn)方綁 扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三檔,取最大 值綁 扎

14、鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受 力鋼 筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大 值排距5保護(hù)層厚度 基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大 值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查(2)檢查:對(duì)梁柱,抽查10%.且不少于3件;對(duì)墻板:具有代表性地抽查10%,且不少于3件.(二)、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用1、梁縱向鋼筋:直徑 20米米的鋼筋采用直螺紋套筒連接,其余采用搭接連接.2、墻柱豎向鋼筋:直徑20米米的鋼筋采用直螺紋套筒連接;直徑1618米米的鋼筋采用電渣壓力焊連接,直徑

15、16米米的鋼筋采用搭接連接.3、鋼筋保護(hù)層:墻、柱、板采用塑料墊塊,梁底采用砂漿/混凝土墊塊.4、磚墻拉結(jié)筋采用植筋技術(shù).5、構(gòu)造柱豎向鋼筋:板面采用插筋、梁底/板底采用植筋.6、墻鋼筋設(shè)置梯子筋(豎向間距同水平鋼筋,橫向1500).7、板負(fù)鋼筋端部設(shè)工字型馬凳,或普通馬凳(但需加大 端部分布鋼筋直徑、馬凳須加密布置).(三)安裝方法1、準(zhǔn)備工作(1)檢查半成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符,如有錯(cuò)漏,應(yīng)及時(shí)糾正. (2)綁扎絲采用22號(hào)鍍鋅鐵絲. (3)鋼筋保護(hù)層墊塊:梁底采用水泥砂漿/混凝土墊塊,墻、柱、板和梁側(cè)面采用塑料墊塊,鋼筋保護(hù)層厚度 見(jiàn)表6-2. 表6-2環(huán)境類

16、別板、墻梁柱C25C45C25C45C25C45一152030二a203030二b253535三304040(4)施工縫處理:按規(guī)范對(duì)墻柱根據(jù)施工縫進(jìn)行處理. (5)清理干凈粘附在墻柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染物. (6)標(biāo)識(shí)軸線、墻柱外皮尺寸線、標(biāo)高控制線.(7)檢查鋼筋偏位情況,若有偏位,按圖 61所示調(diào)整到正確位置.(6)檢查墻柱豎向鋼筋伸出部分接頭錯(cuò)開(kāi)距離是否滿足要求. 2、綁扎接頭規(guī)定 鋼筋綁扎接頭規(guī)定見(jiàn)表6-3. 表6-3部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接末端距彎折處不小 于鋼筋直徑10倍,按頭不宜位于最大 彎矩處受 拉 區(qū)級(jí)鋼筋末端做彎鉤,級(jí)鋼筋末端不做彎鉤受 壓 區(qū)直徑12米米的級(jí)鋼筋

17、末端可不做彎鉤搭 接 處在兩端和中心扎牢即三點(diǎn)綁扎3、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 和錨固長(zhǎng)度 規(guī)定 1)鋼筋搭接長(zhǎng)度 :級(jí)鋼筋為30d ,級(jí)鋼筋為52d . 2)鋼筋錨固長(zhǎng)度 :級(jí)鋼筋為25d ,級(jí)鋼筋為37d . 各直徑受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 和錨固長(zhǎng)度 見(jiàn)表6-4. 表6-4鋼筋構(gòu)造鋼 筋 直 徑252220181614121086搭接長(zhǎng)度 129511401036932829725620518314235錨固長(zhǎng)度 925814740666592518444370224168 3、 安裝要點(diǎn) (1)基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎 1) 工藝流程: 支放梁底墊塊 綁扎地梁鋼筋 綁扎底板鋼筋 在梁鋼

18、筋上放出墻柱位置線 安裝墻柱插筋 水電暖預(yù)留預(yù)埋 自檢、互檢、交接檢 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收.2) 鋼筋網(wǎng)的綁扎.單向受力鋼筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相交錯(cuò)扎牢,雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢.3) 底板鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng),在上下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳,以保證鋼筋位置正確.下層鋼筋的彎鉤朝上,上層鋼筋彎鉤朝下.主樓基礎(chǔ)底板及車庫(kù)樁承臺(tái)馬凳采用HRB400級(jí)20.馬凳底加混凝土墊塊,墊塊厚度 為鋼筋保護(hù)層厚度 .馬凳間距為每隔1.0米設(shè)置一道,馬凳擺放方向?yàn)樯喜繖M撐與豎直軸線順向,各馬凳的搭接長(zhǎng)度 為20厘米.具體做法如下(圖1):圖1車庫(kù)筏板、車庫(kù)頂板馬凳采用HRB4

19、0012鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置,負(fù)彎矩筋在支座處單側(cè)長(zhǎng)度 大 于700米米設(shè)兩道,小 于700米米設(shè)一道,雙層雙向通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)片按照1米一道,具體做法如下(圖2): 圖24) 暗柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,插筋末端彎折段與底板鋼筋要固定牢靠. (2)暗柱與剪力墻鋼筋綁扎 1) 工藝流程: 根部施工縫處理 豎向鋼筋搭接及焊接 報(bào)驗(yàn)焊接隱檢 綁扎暗柱箍筋 綁扎墻鋼筋及梯子筋 水電暖預(yù)留預(yù)埋 安裝保護(hù)層墊塊 自檢、互檢、交接檢 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收. 2) 設(shè)置梯子筋,豎向間距同水平筋,橫向間距1500. 3) 暗柱箍筋與受力筋垂直,彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成

20、八字形,箍筋要平直,開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)呈螺旋綁扎,規(guī)格間距依據(jù)圖紙,扎絲尾部朝墻柱心. 4) 當(dāng)墻柱截面有變化時(shí),其鋼筋彎折部位必須在梁柱墻節(jié)點(diǎn)高度 內(nèi).5) 連梁鋼筋應(yīng)放在墻柱縱向鋼筋的內(nèi)側(cè). 6) 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ),鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向墻柱內(nèi)側(cè).(3)梁板鋼筋施工 1) 工藝流程: 安放梁底鋼筋保護(hù)層墊塊架空安裝梁鋼筋沉梁并校正并設(shè)置側(cè)面鋼筋保護(hù)層墊塊安裝板鋼筋安放板筋保護(hù)層墊塊機(jī)電等專業(yè)預(yù)留預(yù)埋安裝板負(fù)筋(若為雙層鋼筋則為上層鋼筋)并設(shè)置馬凳設(shè)置板厚度 模塊自檢、互檢、交接檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收.2)梁底鋼筋保護(hù)層采用砂漿/混凝土墊塊,側(cè)面采用塑料墊塊;梁鋼筋采取架空綁扎,用葫蘆等其中設(shè)備沉梁.3)直徑

21、20的鋼筋采用套筒連接,其余采用搭接連接.4)梁主鋼筋伸入墻柱的水平段長(zhǎng)度 不足錨固長(zhǎng)度 時(shí)應(yīng)進(jìn)行彎折使其滿足錨固長(zhǎng)度 ;主次梁交接處,次梁主筋伸入主梁的水平段長(zhǎng)度 不足0.4La時(shí),應(yīng)分別向下向上彎折;若支座滿足梁主鋼筋錨固長(zhǎng)度 ,則梁底部鋼筋應(yīng)伸過(guò)軸線至少5d.梁主鋼筋設(shè)置兩排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置厚度 不小 于25米米的墊塊(可為25的短鋼筋);搭接綁扎接頭應(yīng)設(shè)三點(diǎn)綁扎,任何接頭必須錯(cuò)開(kāi)設(shè)置(具體詳?shù)谖蹇钣嘘P(guān)條目);箍筋與主筋交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)綁扎,扎絲端部必須折向骨架內(nèi).5) 單向板外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全綁扎,中間部分相交點(diǎn)可間接綁扎,雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎. 6) 板負(fù)彎矩筋定位采用

22、“工”字形馬凳,馬凳放在負(fù)彎矩鋼筋的端部.七、電渣壓力焊(一) 準(zhǔn)備工作 1焊劑:有出廠合格證,性能應(yīng)符合 GB5293 碳素鋼埋弧用焊劑的規(guī)定. 2主要機(jī)具: 焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐輔助設(shè)備.3施焊人員必須持證上崗. 4設(shè)備必須完好、靈敏可靠.5焊接場(chǎng)地有安全防護(hù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù).6在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 前,嚴(yán)禁電焊作業(yè). (二) 操作工藝 1工藝流程: 鋼筋端頭制備安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查 2檢查設(shè)備、電源,確保隨時(shí)處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作. 3鋼筋端頭制備 焊接部位和電極鉗口接觸鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)

23、清除干凈,鋼筋端部若有彎折扭曲,應(yīng)予以矯直或用無(wú)齒鋸切除,但不得用錘擊矯直. 4選擇焊接參數(shù): 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間,見(jiàn)表7-1.鋼筋電渣壓焊焊接參數(shù) 表7-1鋼筋直徑()焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間(S)電弧電渣電弧電渣18250-30040-4522-271555不同直徑的鋼筋,按較小 直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%. 6焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)滿足表7-2要求.上下口接頭相錯(cuò)距離表 表7-2接頭形式接頭間距要求直 徑1820焊接35d 且5006307007安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應(yīng)緊夾于下鋼筋端的適當(dāng)位

24、置,一般為1/2焊劑罐高度 偏下510米米,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度 .將上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)活動(dòng)夾頭的起始點(diǎn),使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋.鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)防晃動(dòng),以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形. 8安放焊劑罐填裝焊劑,填裝焊劑時(shí)須加漏斗,以防散落(也可在下部用擋板裝散落的焊劑),以節(jié)約材料. 9試焊、作試件,確定焊接參數(shù);在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照試焊接選擇的參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù).合格后,方可正式生產(chǎn). 10施焊操作要點(diǎn) (1) 閉合電路、引弧.通過(guò)操縱桿(盒)上的開(kāi)關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋

25、端面之間引燃電弧,開(kāi)始焊接. (2) 電弧過(guò)程:引燃電弧后,應(yīng)控制好電壓值,借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí),使焊劑不斷熔化而形成必要深度 的渣池. (3) 電渣過(guò)程:逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí),使鋼筋斷面熔化. (4) 擠壓斷電:電渣過(guò)程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端部與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬,同時(shí)切斷電源. (5) 接頭焊畢,應(yīng)停歇2030s,才可回收焊劑和卸下焊接夾具. 11質(zhì)量檢查: (1) 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中,焊工應(yīng)認(rèn)真自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷,焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)切除接頭重焊.

26、(2) 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍,同時(shí)不得大 于2米米. (3) 檢查接頭偏折角是否大 于的簡(jiǎn)易方法為:在鋼筋旁吊一線錘,將下口鋼筋調(diào)整成豎直并固定,量出接頭處和接頭上口1000米米處距線的距離,若兩者之差小 于 米米,則可判斷此接頭偏折角小 于.(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1主控項(xiàng)目 (1) 鋼筋的品種和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單必須齊備. (2) 鋼筋的規(guī)格,焊接接頭的位置,同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定. (3) 電渣壓力焊接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格.接頭試驗(yàn)以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批;分層分段的同級(jí)別

27、鋼筋作一批,不足300個(gè)接頭仍作一批,并有30%為見(jiàn)證取樣. 2一般項(xiàng)目 (1) 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,焊包要求均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4米米. (2) 電極與鋼筋接觸處,無(wú)明顯的燒傷缺陷. (3) 接頭處的彎折角不大 于 4.(4) 接頭處的軸線偏移不大 于2米米,外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊. (四) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1在電渣壓力焊生產(chǎn)中,應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),接頭部位應(yīng)清理干凈,鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固,嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過(guò)程,力求可靠;電弧過(guò)程,延時(shí)充分;電渣過(guò)程,短而穩(wěn)定;擠壓過(guò)程,壓力適當(dāng);出現(xiàn)問(wèn)題,適時(shí)清除.2雨天時(shí),不宜進(jìn)行施焊,必須施焊時(shí)應(yīng)

28、采取有效的遮蔽措施. 九、鋼筋定位 1鋼筋保護(hù)層用墊塊保證,墻、柱、板、梁側(cè)采用塑料墊塊,梁底采用砂漿混凝土墊塊.2板雙層鋼筋之間設(shè)馬凳.3剪力墻鋼筋定位: 設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距,梯子筋不做受力筋使用,如考慮將梯子筋做主筋使用,則梯子筋的豎筋直徑應(yīng)加大 一級(jí),同時(shí)梯子筋的水平鋼筋端頭接觸模板處要刷防銹漆. 4水電線盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位.5預(yù)留洞、預(yù)埋管處加強(qiáng)筋 加強(qiáng)鋼筋為級(jí)鋼筋,直徑為12,每側(cè)8根,兩側(cè)共16根,鋼筋長(zhǎng)度 為箱體尺寸+1000 .十、質(zhì)量控制1 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2 鋼筋表面潔凈,粘

29、著的油污/泥土/浮銹,使用前必須清理干凈.3 鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲/死彎/小 波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%,表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用.4 鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn).應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況,確定調(diào)整或返工.5 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值,箍筋歪斜等.一級(jí)鋼筋可進(jìn)行一次重新調(diào)直后彎曲,其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直反復(fù)彎曲. 6 鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需代換時(shí),必須征得設(shè)計(jì)人同意,并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可.7 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí),事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案,綁扎位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好.8 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度 、接頭位置、保護(hù)層厚度 必