1、中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 中鐵十二局三處宿舍舊城改造項目中鐵十二局三處宿舍舊城改造項目 鉆孔灌注樁施工方案鉆孔灌注樁施工方案 編制單位編制單位:中鐵十二局建安公司第十五項目部中鐵十二局建安公司第十五項目部 編制人員編制人員: 審審 核核: 審審 批批: 編制時間編制時間: 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 目目 錄錄 第一章第一章 編制說明編制說明.3 一、目的一、目的 .3 二、工程概況二、工程概況 .3 三、工程地質條件三、工程地質條件 .2 四、依據文件四、依據文件 .5 第二章第二章 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注

2、樁施工 .5 一、施工方案選擇一、施工方案選擇 .5 二、施工工藝流程圖二、施工工藝流程圖 .6 三、三、 成孔施工鉆機選擇成孔施工鉆機選擇 .6 四、樁基定位測量放線四、樁基定位測量放線 .7 五、五、 鋼護筒埋設鋼護筒埋設 .7 六、六、 成孔施工成孔施工 .8 七、鋼筋籠制作與安裝七、鋼筋籠制作與安裝 .11 八、水下混凝土灌注八、水下混凝土灌注 .12 九、本工九、本工程程關鍵質量控制點和質量事故預防措施關鍵質量控制點和質量事故預防措施 .15 十一、十一、 樁檢測配合工作樁檢測配合工作 .17 十二、十二、 竣工資料竣工資料: : .18 第三章第三章 施工工期安排施工工期安排.18

3、 一、工期目標一、工期目標 .18 二、確保工期的措施二、確保工期的措施 .18 三、施工進度橫道圖三、施工進度橫道圖 .19 第四章第四章 施工組織管理機構施工組織管理機構.19 一、項目經理部組成及主要崗位職責一、項目經理部組成及主要崗位職責 .19 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 二、項目部主要崗位職責二、項目部主要崗位職責 .20 第五章第五章 施工計劃施工計劃.20 一、施工平面布置一、施工平面布置 .20 二、二、 施工分區(qū)及作業(yè)順序施工分區(qū)及作業(yè)順序 .21 三、施工作業(yè)人員計劃三、施工作業(yè)人員計劃 .21 四、主要材料計劃四、主要材料計劃

4、.22 第六章第六章 質量控制保證措施質量控制保證措施.23 第七章第七章 安全文明施工安全文明施工.25 一、安全生產組織措施一、安全生產組織措施 .25 二、二、 安全生產保證措施安全生產保證措施 .26 三、文明施工的組織措施三、文明施工的組織措施 .26 四、文明施工管理辦法四、文明施工管理辦法 .26 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 第一章第一章 編制說明編制說明 一、目的一、目的 為保證擬建中鐵十二局三處舊城改造項目鉆孔灌注樁施工的順利實施和施工過程的 有效控制,確保樁基工程質量,做到安全、文明施工,特制定本施工方案. 二、工程概況二、工程概況

5、 本工程位于太原市萬柏林區(qū)東社中學西南側,太原重工起重機分公司上莊制造園區(qū)東 側. 本工程總建筑面積 48079 米 2,占地面積 11981.3 米2,地上建筑面積 41356.17 米2, 地下建筑面積 6722.96 米 2,主體為框剪結構,樁基采用鋼筋混凝土灌注樁.全部樁均為摩 擦端承樁,施工必須確保樁端嵌入持力層深度,詳細灌注樁設計情況見表(1 ). 鉆孔灌注樁基本情況表表( 1 ) 樁型號 樁徑 (米米)混凝土強度 等級 預計樁長(米)樁數(根)備注 SZ1000C3027.66 樁底樁側后壓漿 米 Z 1000C3027.624 樁底樁側后壓漿 GCZ1000C3027.6198

6、 樁底樁側后壓漿 說明:表中樁長為暫定,實際樁長要根據施工地質情況決定. 三、工程地質條件三、工程地質條件 根據野外鉆探、原位測試及室內土工試驗結果,在勘探深度范圍內,場地地基土自上 而下可劃分為 11 層,現依層序分述如下: 第層:人工填土(Q42 米 l) 第1 層:雜填土 雜色,主要由磚塊、灰渣、煤渣、白灰、混凝土塊、碎石塊等建筑垃圾組成.結構松 散,均勻性差.堆積年代小于 10 年. 第2 層:素填土 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 2 褐黃色,主要以粉土為主,結構松散,含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等,土質不均, 力學性質較差.呈稍濕,中密密實狀態(tài)

7、,中壓縮性,具濕陷性,濕陷程度輕微中等.堆積年 代小于 10 年.標準貫入試驗實測錘擊數介于 3.07.0 擊之間,平均 4.7 擊,靜力觸探試驗 錐尖阻力 qc 厚度加權平均值為 5.09 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 115.64kPa. 第層:礫砂(Q41al+pl) 褐色,礦物成分主要為石英、長石、云母等,夾粉土透鏡體或薄層.稍濕濕,稍密中 密狀態(tài),顆粒級配中等.標準貫入試驗實測錘擊數介于 10.019.0 擊之間,平均 14.8 擊, 靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 厚度加權平均值為 6.32 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值 為 68.03kPa.該層在場地東

8、南側相變?yōu)榉奂毶?稍濕,中密狀態(tài),顆粒級配不良.標準貫入 試驗實測錘擊數介于 16.020.0 擊之間,平均 18.0 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 厚度加 權平均值為 2.95 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 86.94kPa. 第層:粉土(Q41al+pl) 褐黃色,含云母、煤屑、氧化物等,夾粉砂、礫砂、卵石透鏡體或薄層.無光澤反應, 搖震反應中等,干強度及韌性低.稍濕濕,稍密中密狀態(tài),具中壓縮性.標準貫入試驗實 測錘擊數介于 7.012.0 擊之間,平均 9.6 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 厚度加權平均值 為 3.55 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 1

9、04.56kPa. 第層:根據其巖性不同,可以分為兩個亞層: 第1 層:粉質黏土(Q41al+pl) 褐黃色,含云母、氧化鐵、氧化鋁等,夾粉土、粉砂透鏡體或薄層.稍有光滑,無搖震 反應,干強度及韌性中等.呈可塑狀態(tài),具中壓縮性.標準貫入試驗實測錘擊數介于 6.014.0 擊之間,平均 10.1 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 厚度加權平均值為 1.50 米 Pa,側壁摩阻 力 fs 厚度加權平均值為 49.30kPa. 第2 層:粉土(Q41al+pl) 褐黃色,含云母、煤屑、氧化物等,含零星卵、礫石,夾粉質黏土透鏡體或薄層.無光 澤反應,搖震反應中等,干強度及韌性低.稍濕濕,中密密實狀態(tài),具

10、中壓縮性.標準貫入 試驗實測錘擊數介于 10.019.0 擊之間,平均 16.6 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 厚度加 權平均值為 4.81 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 151.33kPa. 第層:根據其巖性不同,可以分為兩個亞層: 第1 層:粉質黏土(Q41al+pl) 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 3 褐黃色,含云母、氧化鐵、氧化鋁等,夾粉土、粉砂透鏡體或薄層.稍有光滑,無搖震 反應,干強度及韌性中等.呈可塑狀態(tài),具中壓縮性.標準貫入試驗實測錘擊數介于 10.014.0 擊之間,平均 12.5 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 厚度

11、加權平均值為 0.71 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 20.86kPa. 第2 層:粉土(Q41al+pl) 褐黃色,含云母、煤屑、氧化物等,含零星卵、礫石,夾粉質黏土、粉砂透鏡體或薄 層.無光澤反應,搖震反應中等,干強度及韌性低.稍濕濕,中密密實狀態(tài),具中壓縮性. 標準貫入試驗實測錘擊數介于 11.018.0 擊之間,平均 16.0 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 厚度加權平均值為 4.50 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 120.35kPa. 第層:根據其巖性不同,可以分為兩個亞層: 第1 層:粉質黏土(Q41al+pl) 褐黃色,含云母、氧化鐵、氧化鋁等,含

12、少量卵、礫石,夾粉土、砂土透鏡體或薄層. 稍有光滑,無搖震反應,干強度及韌性中等.呈可塑硬塑狀態(tài),具中壓縮性.標準貫入試驗 實測錘擊數介于 12.016.0 擊之間,平均 13.9 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 厚度加權平 均值為 1.43 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 34.99kPa. 第2 層:粉土(Q41al+pl) 褐黃色,含云母、煤屑、氧化物等,含零星卵、礫石,夾粉質黏土透鏡體或薄層.無光 澤反應,搖震反應中等,干強度及韌性低.稍濕濕,中密密實狀態(tài),具中壓縮性.標準貫入 試驗實測錘擊數介于 15.019.0 擊之間,平均 16.0 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc

13、厚度加 權平均值為 5.05 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 154.93kPa. 第層:粉質黏土(Q3al+pl) 褐黃色,含云母、氧化鐵、氧化鋁等,夾粉土、礫砂透鏡體或薄層.稍有光滑,無搖震 反應,干強度及韌性中等.呈可塑硬塑狀態(tài),具中壓縮性.標準貫入試驗實測錘擊數介于 12.026.0 擊之間,平均 16.7 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 厚度加權平均值為 1.52 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 57.47kPa. 第層:粉土(Q3al+pl) 褐黃色,含云母、氧化鐵、氧化鋁等,含零星卵、礫石,夾粉質黏土透鏡體或薄層.無 光澤反應,搖震反應中等,干強度及韌

14、性低.呈稍濕濕、中密密實狀態(tài),具中壓縮性.標 準貫入試驗實測錘擊數介于 18.028.0 擊之間,平均 23.0 擊,靜力觸探試驗錐尖阻力 qc 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 4 厚度加權平均值為 4.44 米 Pa,側壁摩阻力 fs 厚度加權平均值為 154.71kPa. 第層:根據其巖性不同,可以分為兩個亞層: 第1 層:粉質黏土(Q3al+pl) 褐黃色,含云母、氧化鐵、氧化鋁等,夾細砂、礫砂、卵石透鏡體或薄層.稍有光滑, 無搖震反應,干強度及韌性中等.呈可塑硬塑狀態(tài),具中壓縮性.標準貫入試驗實測錘擊 數介于 22.039.0 擊之間,平均 29.

15、9 擊. 第2 層:卵石(Q3al+pl) 雜色,顆粒多呈圓形亞圓型,磨圓度較好,顆粒級配中等,顆粒直徑 3-8 厘米,母巖成 分以石灰?guī)r為主,以砂土、粉質黏土充填,含零星漂石和碎石,中密狀態(tài).重型動力觸探試 驗修正錘擊數介于 10.616.4 擊之間,平均 14.2 擊. 第層:粉質黏土(Q2al+pl) 褐黃色,含云母、氧化鐵、氧化鋁等,含卵、礫石,夾粉土透鏡體或薄層.稍有光滑, 無搖震反應,干強度及韌性高.呈可塑硬塑狀態(tài),具中壓縮性.標準貫入試驗實測錘擊數 介于 32.049.0 擊之間,平均 40.9 擊. 第層:粉質黏土(Q2al+pl) 褐黃色,含云母、氧化鐵、氧化鋁等,稍有光滑,

16、無搖震反應,干強度及韌性高.呈硬 塑狀態(tài),具中壓縮性.標準貫入試驗實測錘擊數介于 44.050.0 擊之間,平均 47.4 擊.本 次勘察所有鉆孔均未揭穿該層. 四、依據文件四、依據文件 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 混凝土結構工程質量驗收規(guī)范GB50204-2002 建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001 預拌混凝土GB14902-94 建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范(GB50194-93) 鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001 鋼筋焊接及驗收規(guī)程

17、JGJ18-2003 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 5 建筑機械使用安全技術規(guī)范(JGJ133-2001) 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011) 第二章第二章 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 一、施工方案選擇一、施工方案選擇 根據本工程的地質特征,選擇旋挖鉆孔灌注樁施工工藝.旋挖鉆孔灌注樁施工工 藝具有施工速度快,施工精度高,孔底干凈,樁身質量好,樁承載力高,有利于環(huán)保,機械化 程度高的特點,選擇該施工工藝有利于加快工程施工進度,提高工程質量.采用水下導管 法灌注混凝土. 二、施工工藝流程圖二、施工工藝流程圖 鋼筋籠驗收 鋼筋籠加工 鉆機就位 成孔

18、施工 終孔驗收 鋼筋籠安裝 護筒埋設 ,測 定 樁 位 樁 位 復 核 驗 收 一 次 清 孔 鋼 筋 籠 安 裝 驗 收商 品 砼 進 場 試樁配合安裝工作 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 6 圖(1) 灌注樁施工工藝流程圖 三、三、 成孔施工鉆機選擇成孔施工鉆機選擇 1、本工程樁徑 1000 米米,鉆孔深度 30 米左右,選用徐工 XR200 旋挖鉆機作為本工 程成孔施、工鉆機. 徐工 XR200 旋挖鉆機主要技術參數: 最大鉆孔直徑: 2000 米米 最大鉆孔深度: 60 米 最大扭矩: 200KN.米 轉速(正反各三檔): 2100r/米 in 功

19、率:246kw 主卷揚機提升能力: 18t 副卷揚機提升能力: 8t 2、旋挖鉆機鉆孔樁技術控制: a) 施工前應平整場地,清除雜物,保證鉆機底座填土密實,以免產生不均勻沉淀;在 施工范圍內不妨礙樁基施工的場地挖好泥漿池. b) 泥漿制備: 旋挖鉆機成孔時無需泥漿循環(huán)和懸浮鉆渣,泥漿的作用僅為護壁,膨潤土泥漿具 有比重低、黏度好、含沙少、失水量少、泥漿薄、穩(wěn)定性強、固壁能力高等特點,所以 配置時宜優(yōu)先選用鈣質膨潤土配置低比重的泥漿. 根據本工程地質狀況,膨潤土純泥漿比重不得小于 1.05,開鉆后護筒內泥漿比重應在 1.05-1.20 之間. 水下砼澆注 導管安裝砼 坍 落 度 檢 查 砼 試

20、塊 制 作 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 7 造漿材料選擇優(yōu)質膨潤土,膨潤土作為泥漿材料一般用水量為 5%,造漿前應根據泥漿 性能指標的要求做泥漿配合比的試驗,現場按照泥漿配合比用制漿機拌制泥漿并存入儲 將池.特殊情況下,在使用粘土作為造漿材料時應符合下列要求: (1)自然風干后,用手不易掰開捏碎. (2) 干土破碎后,斷面有堅硬的尖銳棱角. (3)用力切開時,切面光滑、顏色較深. (4) 水侵濕后有粘滑感,加水合成泥膏后,容易搓成 1 米米的細長泥條,用手指揉捻, 感覺砂礫不多,浸水后能大量膨脹. 為防止泥漿對周圍環(huán)境的不利影響,廢棄泥漿必須外運置于棄

21、土場. 鉆孔過程中應隨時檢驗泥漿比重,并填寫泥漿試驗記錄表,并隨時注意地質變化,根據 地質情況的變化隨時調整泥漿性能指標,以保證成孔速度和質量;隨著孔深的增加向孔內 及時、連續(xù)的補漿,維護護筒內應有的水頭,防止孔壁坍塌.泥漿高度必須高于地下水位, 還應高于護筒地面. 四、樁基定位測量放線四、樁基定位測量放線 業(yè)主及規(guī)劃部門提供的平面及高程控制點,作為樁基工程施工的平面及高程基準點, 根據平面基準點在施工現場設置 6 個平面控制點,布設在場地四周. 平面控制點的測設:將全站儀放在一個平面基準點測出每個平面控制點的坐標,再將 全站儀放在另一個平面基準點復核每個平面控制點的坐標. 將高程基點引測至場

22、地附近. 平面控制點和高程控制點準確度經檢測達到測量規(guī)范要求,報監(jiān)理工程師復核驗收. 本工程的平面基準點、平面控制點、高程基準點和高程控制點構成樁基測量控制網. 所有基準點、控制點都應設置在施工時不會被破壞的位置,用水泥基礎固定并加強 保護.經常對基準點進行復核,發(fā)現問題及時糾正. 樁位點定位:根據施工、監(jiān)理、業(yè)主共同審批的樁基定位方案進行定位.以樁基測量 控制網為基礎,采用全站儀坐標法按各樁位中心坐標將各點放樣出來,再將各樁位中心位 置引測至鋼軌上或周邊不易破壞的位置,用紅漆做好標記. 樁位復核:護筒埋設好后,用不同于放樣的基準點對樁位進行復核檢查. 所有測量工作,由專業(yè)測量員負責實施,做好

23、測量記錄,向監(jiān)理工程師報送相關審驗資 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 8 料. 五、五、 鋼護筒埋設鋼護筒埋設 1、鋼護筒加工 鋼護筒用 4-5 米米鋼板制作,內直徑比樁徑大 0.1-0.3 米.水口寬度 0.25 米,高度 0.4 米. 護筒頂端對稱焊兩個起吊耳環(huán). 2、護筒頂面中心與設計樁位偏差不得大于 5 厘米,垂直度不打于 0.3%.為便于泥漿循環(huán), 在護筒頂端留有高 30 厘米,寬 20 厘米的出漿口. 3、護筒埋設深度,應超過雜填土進入原生地層 0.2 米左右;其高度應滿足孔內泥漿高度 的要求,一般高出液面 100 米米;護筒長度為 1.5 米

24、 左右.如遇較厚雜填土層,護筒開挖 時為防止孔壁坍塌引發(fā)安全事故,可采用護筒跟進或兩層護筒施工法. 4、護筒埋設應準確、穩(wěn)定,護筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50 米米; 六、六、 成孔施工成孔施工 1 1、鉆機就位、鉆機就位 鉆機就位后,將鉆頭吊起,鉆機調平并對準鉆孔.在鉆進過程中要經常檢查樁機狀態(tài),如果 有傾斜或位移,應及時糾正. 2 2、鉆機成孔、鉆機成孔 鉆機就位前應對鉆機各項準備工作進行檢查,鉆機安裝后底座和頂端應平穩(wěn),就位核 對后,連接泥漿循環(huán)系統(tǒng),開動泥漿泵送漿,然后開始鉆孔,在護筒底處應低壓慢速鉆進, 鉆至護筒地下1.0米左右開始正常鉆進. 在鉆進過程中鉆機不能產生位移和沉陷

25、,否則應及時處理.在鉆孔排渣、提鉆除土或 因故停鉆時,應保持孔內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度.處理孔內事故或 因故停鉆時,必須將鉆頭提出孔外.鉆孔進行前,施鉆進行前,施鉆人員必須熟悉地質情況,鉆 機過程中應定時測定泥漿指標,從而確定所處地層,調整鉆進參數,鉆孔作業(yè)應分班連續(xù) 進行,填寫的鉆孔施工記錄,交接應交待鉆進情況及下一班應注意事項. 3、泥漿循環(huán):在泥漿池的適當位置設一臺4-4.5Kpa的污水泵,將泥漿從池底到孔內通過 泥漿帶循環(huán),如果返回池中的泥漿帶有沉渣,則應將泵提至沉渣上部. 4 4、一次清孔、一次清孔:鉆孔達到要求深度后,鋼筋籠吊裝之前,應進行清孔,采用鉆頭撈渣,一次

26、或 多次撈渣.在清孔后,孔底熔渣不得大于10厘米,并將孔口處雜物清理干凈. 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 9 5 5、成孔質量檢查成孔質量檢查: :成孔后應對鉆徑、鉆深、孔底沉渣厚度、垂直度等逐項檢查并入 鉆孔記錄和檢查表中.孔位偏差不大于 10 厘米.斜度不超過 1%. 6、二次清孔:鋼筋籠安裝完成后,測量孔內沉渣厚度,如果沉渣厚度超過10厘米,則 需二次清孔. 清孔過程:安裝導管,在導管頂部安裝一個接頭,將接頭與送泵水帶連接,開啟送 漿泵,將孔底沉渣吸出,也可以將鋼筋籠拔出,用旋挖鉆進行清孔. 七、鋼筋籠制作與安裝七、鋼筋籠制作與安裝 按照施工圖紙設

27、計要求,鋼筋籠沿樁長通長配置.鋼筋籠分 34 節(jié)加工,9 米長為基 本節(jié),末確定樁長前將基本節(jié)加工好,確定樁長后再加工最后一節(jié)鋼筋籠. 1 鋼筋籠制作要求 a) 主筋應調直,直度偏差不得大于其長度的 1%,并不得有局部彎折,盡可能采用整根 鋼筋,避免多接頭; b) 焊縫厚度應為鋼筋直徑的 0.25 倍,且不小于 4 米米; c) 焊縫寬度應為鋼筋直徑的 0.7 倍,且不小于 10 米米; d) 加強筋與主筋之間的焊接采用點焊; e) 螺旋筋與主筋之間的焊接采用梅花點焊. 2 鋼筋籠制作方法 a) 在加勁筋制作臺上,制作加勁箍筋,并按要求焊接好; b) 在同一平面,同一直線上按 2-3 米 間距

28、擺放制作架,然后將制作好的主筋平直地 擺放在制作架上; c) 將加勁箍筋按設計要求與主筋焊接. D) 主筋與加勁筋焊接好后,將箍筋按設計間距與主筋梅花形點焊; 3 鋼筋籠檢查與驗收 對加工好的鋼筋籠由鋼筋班進行自檢,自檢合格后由項目部質檢員進行檢查,并填寫 好檢驗表,檢驗合格后通知監(jiān)理工程師檢查驗收.理工程師檢驗合格后的鋼筋籠才能進行 安裝. 4 鋼筋籠安裝 上下節(jié)鋼筋籠的連接均在孔口進行,采取單面焊接,吊放第一段鋼筋籠放入孔內,用 小工字鋼懸掛于孔口,再用吊機吊起第二節(jié)鋼筋籠,在孔口對好位,用點焊焊接 3-4 根主 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 10

29、筋,然后用吊機將兩節(jié)鋼筋籠全部提起處于懸吊狀態(tài)下焊接,以保證明上下節(jié)鋼筋籠焊接 后的垂直度.同樣方法,將全部后一節(jié)鋼筋籠與前一節(jié)焊接.主筋焊接長度不小于 10d(d 為鋼筋籠的主筋直徑),焊接接頭應錯開 35d(d 為鋼筋籠的主筋直徑)且不小于 500 米米, 同一截面接頭滿足規(guī)范要求.級鋼筋采用 E43 焊條,級鋼筋采用 E50 焊條. 鋼筋籠保護層用 140 米米砼圓柱塊安裝在鋼筋籠周圍,每圈 4 塊,每 4 米安裝一圈; 鋼筋籠焊接完成后,用鋼筋懸掛于孔內,以保證鋼筋籠頂標高的準確性. 積極配合樁測試單位做好樁基測試配合工作,具體測試配合安裝方案待測試設計出來 后另行編著. 5 鋼筋籠的

30、吊放與定位 鋼筋籠吊筋采用兩根8圓鋼,吊筋上需設置兩道吊環(huán),在吊筋中間和頂端各設置 一道吊環(huán),吊環(huán)采用16螺紋鋼筋制作. 鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施防止變形,起吊吊點宜設在加強箍筋位 置. 鋼筋籠吊放入孔時,應對準孔位輕放、慢放.遇阻應上下輕輕活動或停止下放,查 明原因后進行處理,嚴禁強行下放. 鋼筋籠全部入孔后,按設計要求檢查安放位置標高并做好記錄,符合要求后,將籠 固定,防止因籠子下落或灌注砼時上下串動造成錯位. 八、水下混凝土的灌注八、水下混凝土的灌注 1、灌注砼表面測深 灌注水下砼時,應探測水面或泥漿面以下的孔深和初次灌注的砼面高度,以控制沉淀 層厚度、埋導管深度和樁頂標高.

31、如探測不準,將造成沉淀過厚,導管提漏,埋管過深,因 而發(fā)生夾層斷樁,短樁或導管拔不出事故. 導管的初次埋設深度應大于1米. 2、導管埋深控制 灌注砼時,導管埋入深度一般宜控制在2米6米之內.拔管前需仔細探測砼面深度. 3、水下砼的灌注 灌注前,對孔底沉淀層厚度應在進行一次測定,如厚度超過規(guī)定,可用噴射法向孔 底噴射35米in,使沉渣懸浮,然后立即灌注首批水下砼.本工程要求初次灌注深度不小 于1.3米. 將首批砼灌人孔底后,立即探測孔內砼面高度,計算出導管埋置深度,如符合要求, 即可正常灌注. 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 11 灌注開始后,應緊湊、連續(xù)地

32、進行,嚴禁中途停工.要防止砼拌和物從漏斗溢出或 從漏斗處掉入孔底,使泥漿內含有水泥而變稠,致使測深不準,灌注過程中,應注意觀察管 內砼下降和孔內水位升降,及時測量孔內砼面高度,正確指揮導管的提升和拆除. 導管提升時應保持軸線豎直和位置居中,逐步提升.如導管法蘭盤卡住鋼筋管架,可 轉動導管,使其脫開鋼筋骨架后,移到鉆孔中心. 當砼面升到鋼筋骨架下端時,為防止鋼筋骨架被砼頂托上升,可采取以下措施: 盡量縮短砼總的灌注時間,防止頂層砼進入鋼筋骨架時砼的流動性過小 當砼面接近和初進入鋼筋骨架時,應使導管底口處于鋼筋籠底口往上13米處,并 徐徐灌注砼,以減小砼從導管底口出來后向上的沖擊力. 當孔內砼進入

33、鋼筋骨架4米5米以后,適當提升導管,減小導管埋置長度. (5) 為確保樁頂質量,在樁頂設計標高以上應加灌一定高度,以便灌注結束后將此段 砼清除.本工程超灌高度控制在800米米. (6) 有關砼的灌注情況,各灌注時間、砼面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生 的異常現象,應指定專人進行記 6 6、質量標準、質量標準: : 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 12 混凝土灌注樁的樁位偏差應符合下表規(guī)定. 1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差 2孔深(米米)+300 3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范 4混凝土強度設計要求 主控項目 5承載力按基樁檢測技術規(guī)范 1垂直度見上

34、表灌注樁的樁位允許偏差 2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差 3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.151.20 4泥漿面標高(高于地下水位)(米)0.51.0 5沉渣厚度:端承樁(米米)50 6混凝土坍落度:水下灌注(米米)180220 7鋼筋籠安裝深度(米米)100 8混凝土充盈系數1 一般項目 9樁頂標高(米米)+30,-50 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 13 7、 凝土試樣制作與養(yǎng)護 根據混凝土結構工程質量驗收規(guī)范GB50204-2002 及有關規(guī)定要求,“砼取樣 應在澆筑地點隨機抽樣,每 50 米 3 的同配合比混凝土取一組試件,小于 50 米 3 時

35、每根樁 取一組,每組試件應有 3 塊”.砼試樣養(yǎng)護:拆模前應靜置 1-2 天,靜置期間應進行履 蓋,溫度為 205C0;濕度90%;拆模后養(yǎng)護環(huán)境,溫度為 203 C0,濕度90%(或在不 流動的水中);靜置養(yǎng)護至 28 天時再漓水涼干送實驗室進行檢驗. 九、后壓漿施工九、后壓漿施工: : 1、施工工藝: (1)、灌漿前,把止水閥連接到灌漿管上,其中一止水閥用鋼球,起到排水作用. (2)、檢查壓漿泵,泵要完好,壓力高,出漿量少為宜. (3)、把高壓膠管分兩段分別連接到泵與灌漿管上. (4)、泵送清水,清洗管路及灌漿腔,此時不需要大的壓力,只用緩緩的小水流就行. (5)、安裝百分表至樁上,檢查攪

36、漿機. (6)、開始注漿:(樁身混凝土強度達到 C20 且不小于一周后)樁端注漿為雙管,當另一注 漿管冒漿時,停泵,封堵冒漿管,并記錄下百分表的讀數,然后繼續(xù)開泵灌漿.灌漿過程要 認真記錄灌漿時間、灌漿壓力、灌漿量及樁的上抬量.注漿排量控制在每分鐘 32-60 升 范圍內. (7)、注漿結束后關閉止水閥,記錄百分表的讀數. 2、注漿過程中的控制: (1)、注漿量的控制:樁底注漿達到 1500 千克水泥時,不管壓力高低,立即停止注漿. (2)、樁底注漿壓力不超過 4 米 pa,達到以上壓力而注漿量達不到設計要求時,穩(wěn)壓靜止 100 米 in,采用間斷注漿,仍注不進時,停止注漿. (3)、樁體上抬

37、的控制:樁體上抬超過 3 米米時停止注漿. 十、本工程關鍵質量控制點和質量事故預防措施十、本工程關鍵質量控制點和質量事故預防措施 1 樁位及標高控制措施 a) 建立測量控制網,保證測量控制網的數據準確性; 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 14 b) 由有經驗的專業(yè)測量人員負責測量工作; c)使用性能可靠的全站儀; d) 嚴把測量復測檢查、驗收關,工程質量實行操作人員,項目部、公司三級質量檢 查控制,責任落實到人. 2 砼的級配與強度控制措施(書面通知商品砼攪拌站實施控制) a) 選擇規(guī)格為 2-4 厘米 純凈石子,并且符合設計要求; b) 選擇純凈的中粗砂

38、,并且符合設計要求; c) 選擇大廠且有質量保證的 42.5(32.5)強度等級水泥; d) 設計砼標號 C30,塌落度 180-220 米米; e) 嚴格按照配合比進行配料,每盤料稱量允許偏差:水泥、水為2%,粗細骨料為 5%. f) 每盤料要有充分的攪拌時間,最少不能少于 1.5 分鐘; g) 根據規(guī)范要求留取砼樣,定期檢查砼塌落度. 3 預防塌孔的保證措施 保證泥漿性能指標達到要求; 任何情況下保證孔內水頭壓力大于 0.02 米 pa; 加快成孔鉆進速度 ,防止長時間裸孔; 下鋼筋籠防止鋼筋籠嚴重破壞孔內砂層、礫砂層泥皮,如出現這一情況,向孔內補充 足夠泥漿. 4 夾泥預防措施 a) 嚴

39、格控制埋管深度,以防埋管深度不夠混入泥漿; b)灌注時應防止孔口處泥土落入樁孔內. 5 斷樁預防措施 a)嚴格控制導管埋深,以防導管提升過猛,將導管提出混凝土面,造成斷樁. b)灌注之前應對各個作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位認真檢查,制定有效的預防措施.灌注中嚴格遵 守操作規(guī)程,保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊.以防灌注作業(yè)因故中斷過久,表層混凝土失去流動 性,而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升,將有浮漿泥渣的表層包裹,形成斷樁. c) 導管下入之前一定要按要求試壓,以防導管漏水混凝土嚴重離析而造成斷樁. 加強混凝土制作的管理,確?；炷临|量,以防灌入質量低劣的混凝土. 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程

40、有有限限公公司司 15 十一、樁頭清理十一、樁頭清理 地下室基坑開挖后,及時清理樁頭. 1 風鎬機鑿除設計樁頂標高以上的混凝土,距離設計樁頂標高 5 厘米時用手工鑿除. 2 清理干凈樁頭鋼筋表面的混凝土. 3 常見樁頭部位質量問題的處理與預防: 31 樁頭到達設計標高后,浮漿末清理干凈; 處理:繼續(xù)往下打樁頭,直到浮漿清理干凈,達到完好混凝土時停止,然后將往下打的 樁頭接高到設計標高. 預防措施:灌注混凝土時,確保好的混凝土達到設計樁頂標高以上,拔最后一次導管 時放慢拔管速度,使導管內的混凝土能全部連續(xù)地灌入孔內. 32 樁頭部位縮徑 ; 處理方法:將縮徑部位開挖,鑿毛縮徑部位周邊混凝土,在樁

41、周裝模澆注混凝土,使樁 直徑達到設計樁徑. 防止措施:如果樁頭部位在嚴重縮徑地層,施工時應將鉆頭在此處反復多鉆幾次,使 樁徑達到設計要求. 33 樁頭部位擴徑; 處理方法:將會影響后續(xù)工程施工的多余混凝土鑿除. 預防措施:鉆進到樁頭部位控制好鉆進參數,低壓慢轉.保證泥漿質量. 十二、十二、 樁檢測配合工作樁檢測配合工作 1 自平衡試驗 2 超聲波檢測 確定了 超聲檢測樁后,加工鋼筋籠時,將聲測管按試樁要求安裝于鋼筋籠上,聲測管 底部用鐵板焊接,兩節(jié)聲測管連接中間加一段內徑 50 米米,長度 100 米米的水管作接頭, 然后焊接牢固.3 根聲測管安裝時應均布在鋼筋籠上,上部高出地面 200 米米

42、,上口用鋼板 焊接封口. 3 如果需要在開挖之前進行取芯試驗,應在灌注混凝土結束時在孔口安裝一根導管, 導管底部與樁頂設計標高相同,上部到地面,導管安放的平面位置靠近樁中心但不在灌注 時的導管區(qū)域. 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 16 4 低應變試驗,低應變測試前將樁頭清理到設計標高,并將表面鑿平后. 十三、十三、 竣工資料竣工資料: : 樁頭清理完畢后,測量實際樁位平在圖,收集、整理施工資料,編寫竣工報告.全部工 作完成后,向有關部提交完整的施工資料. 第三章第三章 施工工期安排施工工期安排 一、工期目標一、工期目標 工期目標:60 個天. 二、確保工

43、期的措施二、確保工期的措施 1 組織保證措施: 派有豐富施工經驗、良好組織才能、責任心強的項目經理主持該樁基工程施工,集 中專業(yè)技術骨干,組織精干過硬的施工隊伍施工,項目經理部及領導班子和各專業(yè)管理人 員,全部由我公司委派組建. 2設備保證措施: 選擇性能良好,適合于本工程的主要施工設備進行施工,進場前設備嚴格檢驗、鑒定,確 保完好設備進場.設備數量留有一定的富余系數.管好用好設備,定期保養(yǎng)、檢修,備足設 備易損件,嚴禁機械設備帶病作業(yè). 3實施保證措施: 根據施工總體計劃的總工期,分階段進行控制,實施中明確每個階段的目標、任務, 突出重點全方位的抓落實.項目部制訂每天施工計劃,現場負責人確保

44、任務落實. 4 資金保證措施:嚴格執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?全力投入,在資金方面確保工程施工的正 常運行,為如期完成提供充足的資金. 5 后勤供應保證措施: a)保證所用原材料充足、保證場地道路暢通無阻;準備充足雨具,使雨期正常施工. b)保證施工作業(yè)人員人數并分班分組作業(yè),關鍵工序為鉆進成孔,實行三班 24 小時 連續(xù)作業(yè). 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 17 三、施工進度橫道圖三、施工進度橫道圖 施工進度橫道圖見 圖(4). 施工進度計劃橫道圖 圖(4) 項目名稱 3691215182124273033363942454851 施工準備 鋼筋籠 灌注樁 設備

45、退場 第四章第四章 施工組織管理機構施工組織管理機構 一、項目經理部組成及主要崗位職責一、項目經理部組成及主要崗位職責 項目經理部由項目經理、副項目經理、項目工程師、技術員、施工員、材料員、質 檢員、安全員、設備員、預算員、組成.下設班組:成孔班、鋼筋班、灌注班. 項目機構管理框圖 項目經理:王中偉王中偉 項目總工:馮宏斌馮宏斌項目書記:王向陽王向陽 施 工 員 灌 注 班 鋼 筋 班 成 孔 班 設 備 員 材 料 員 安 全 員 技 術 員 質 檢 員 預 算 員 資 料 員 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑筑安安裝裝工工程程有有限限公公司司 18 圖(5) 項目機構管理框圖 二、項目部

46、主要崗位職責二、項目部主要崗位職責 項目經理: 負責全面工作; 項目書記:分管施工作業(yè),設備、材料、安全; 項目工程師:分管施工技術、質量、計量 施工員:負責施工計劃、進度安排、現場協(xié)調; 技術員:負責施工技術工作,解決施工技術問題,收集、整理、上報施工技術資料; 質檢員:負責施工過程進行各工序進行全面質量檢查,原材料取樣送檢,商品混凝土 現場質量檢測,試塊制作;聯系和協(xié)助監(jiān)理工程師進行工序檢查與驗收; 安全員:負責施工安全管理; 第五章第五章 施工施工計劃計劃 一、施工平面布置一、施工平面布置 根據施工現場情況,本著科學合理的原則對施工現場進行合理安排,施工現場平面布 置詳見圖(6). 中中鐵鐵十十二二局局集集團團建建筑