1、化工部長沙設計研究院東科研樓預應力施工方案湖南省建筑工程集團總公司化工部長沙設計研究院科研樓項目部二0一0年五月第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù) 1化工部長沙設計研究院東科研樓地下室頂板預應力施工圖； 2現(xiàn)行國家建筑施工程規(guī)范、標準； 3湖南省建筑施工技術、質量、安全規(guī)程和規(guī)定； 4中國建筑科學研究院無粘結預應力工法、中國建筑科學研究院有粘結預應力工法； 5、砼結構設計規(guī)范GB500102002； 6、無粘結預應力砼結構技術規(guī)程JGJ 922004； 7、建筑工程預應力施工規(guī)程CECS 180：2005 8、后張預應力砼結構施工圖表示方法及構造詳圖06SG429第二節(jié) 適用范圍本施工組織設計適

2、用于化工部長沙設計研究院東科研樓地下室頂板的預應力分項工程施工。 第二章 工程概況及特點第一節(jié) 工程概況本工程位于長沙市雨花區(qū)洞井鋪化工部長沙設計研究院院內(nèi)，東科研樓地下室為一層地下車庫，地上為6層，地下一層平時為小車停車庫戰(zhàn)時為甲6級二等人員掩蔽部。地下室建筑面積為1878m，無梁樓蓋板厚為330mm。地下室頂板采用有粘結預應力混凝技術，跨過人防后澆帶的預應力筋考慮到預應力的防腐問題，采用無粘結預應力混凝土技術，預應力筋采用15.24mm，極限強度標準值為1860MPA。該工程張拉端與固定端分別采用15系列夾片式錨具和擠壓錨，預應力混凝土設計強度為C40。第二節(jié) 工程特點該工程預應力混凝土分

3、包工程的主要特點是：1地下室的頂板均采用預應力混凝土無梁樓蓋結構2本工程預應力的施工需要多專業(yè)穿插、配合，必須與總承包單位及相關專業(yè)單位在工序交接、端部處理、施工順序、施工進度等方面做好協(xié)調配合工作，以保證總體施工進度和施工安全；3由于預應力板內(nèi)預應力筋種類較多，預應力筋的布置以及在張拉端及固定端部位預應力錨具的排列位置應在施工前進行仔細的考慮； 4由于柱上板帶特別是暗梁與柱結合部位鋼筋布置密集，預應力筋的布置特別是張拉端及固定端部位螺旋筋、墊板、群錨錨具的排列位置應在施工前進行仔細的考慮；5由于預應力筋的束形及位置直接影響到其受力性能，所以當普通鋼筋及其它管線與預應力筋鋪設位置發(fā)生沖突時，應

4、首先考慮保證預應力筋位置的準確。另外，蓋筋及其它管線鋪設時勢必對預應力筋的布置位置及束形帶來影響，施工中應采取必要措施做好預應力筋成品保護工作；6本工程工期緊張，預應力的鋪束工序對施工工期有直接的影響，張拉工序也會對模板、支撐等材料的周轉產(chǎn)生影響，因此必須根據(jù)總承包單位的總進度安排精心組織施工，確保不延誤工程總體進度計劃；7本工程預應力材料用量非常集中，因此必須保證預應力施工主材，尤其是錨具的供應以及檢驗，要確保不因材料供應及送檢的原因影響工程進度。第三節(jié) 工程施工規(guī)范和標準預應力施工按設計要求進行，同時應符合下列標準、規(guī)程：1 施工圖紙及設計說明2 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020

5、42002；3 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ852002/J219-2002；4 預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000；5 預應力混凝土用金屬螺旋管JG/T3013；6 預應力用液壓千斤頂JG/T5028；7 預應力用電動油泵JG/T5029；8 預應力混凝土用鋼絞線GB/T52242003；10中國建筑科學研究院后張預應力混凝土施工手冊及施工工法；11相關廠家的配套產(chǎn)品說明；12國家、省、市有關法規(guī)。第二章 施工總體目標及施工計劃第一節(jié) 預應力分包工程總體目標 一、工程質量目標：確保優(yōu)質工程； 二、工程進度目標：按總承包單位總體工程進度計劃控制，不耽誤總

6、體工期； 三、安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，努力達到無重大傷亡事故、無重大機械事故、無火災事故、無食物中毒事故等“四無”要求； 四、文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平，努力達到安全文明工地的標準；五、按項目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業(yè)，通過有效的協(xié)調指揮，使整個工地保持最優(yōu)化的組合和功效。第二節(jié) 技術及組織準備一、施工隊人員部屬施工中應根據(jù)總進度要求，切實安排好技術工人和一般勞動力的配置。對各道工序，應有專人負責。由于工期較緊張，為保證總體進度，需要采取措施解決勞動力配置，本工程計劃采取技術工人和一般普通工人結合操作的方式，由各工序的指揮負責總體安排，熟練技術工人負責現(xiàn)場

7、關鍵工序的操作，包括以下關鍵工序和內(nèi)容：（1）預應力束的定長下料和擠壓（彈簧圈安裝、操作油泵和擠壓機）；（2）預應力束放線、錨墊板和螺旋筋的固定；（3）按線形鋪設波紋管、預應力鋼絞線；（4）端部構造處理；（5）預應力張拉前鋼絞線清潔、安裝錨具；（6）預應力束張拉過程中操作油泵、千斤頂安裝、伸長值測讀、張拉記錄；（7）多余鋼絞線的切除；（8）封錨。對于施工過程中除前面所述關鍵工序以外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具體包括以下施工工序：（1） 下料過程中的拉料、盤卷、材料周轉運輸；（2） 預應力鋼絞線束的編束、整體穿束；（3） 預應力張拉前錨墊板外的清理；（4） 張拉設備的搬運。具體部署情

8、況見表2。表2 勞動力配備表序號工作內(nèi)容工種（人）技術員總人數(shù)預應力工 電焊工電工雜工1預應力筋下料12181222焊支架鋼筋64141163焊端頭埋件84141184穿管及鋪設鋼絞線201182325清理埋件、安裝錨具1081196預應力張拉8121127端部切割41218第四章 施工方案及技術措施第一節(jié) 預應力施工工藝和操作要點 一、有粘結預應力施工工藝根據(jù)地下車庫有粘結預應力頂板的結構設計特點以及中國建筑科學研究院有粘結后張預應力混凝土結構施工工法，確定本工程有粘結預應力的施工工藝如下：*制作預應力頂板底模*綁扎板底雙向鋼筋網(wǎng)安裝預應力束定位支架逐段鋪設并固定預應力用波紋管板內(nèi)有粘結預應

9、力筋制作逐段穿設板內(nèi)預應力筋安裝預應力束端部螺旋筋、墊板、錨具及排氣管*綁扎板上層雙向鋼筋網(wǎng)*支設預應力板的端模隱蔽工程驗收*澆筑混凝土（根據(jù)設計要求澆筑膨脹加強帶）*制作混凝土試塊*混凝土養(yǎng)護、拆模清理預應力筋張拉端安裝張拉端錨具張拉機具標定張拉第一批預應力束*壓混凝土試塊，強度達到設計要求的80%切除預應力束的多余鋼絞線預應力孔道灌漿*澆筑后澆帶混凝土張拉穿過后澆帶預應力束*壓混凝土試塊，強度達到設計要求的80%*張拉端的混凝土封端*預應力板面的防水施工等工序注：加“*”工序由土建單位完成。 二、預應力施工操作要點 （一）預應力底板及頂板鋪設金屬波紋管和穿設預應力束1對于地下室頂板，應當首

10、先支設和綁扎柱帽、托板的模板和鋼筋。2在與鋼筋工交叉施工中，必須明確預應力筋與普通鋼筋的關系，其相互關系如下圖所示：3.待預應力板普通鋼筋底筋成片完整綁扎好之后，開始放置預應力波紋管定位支架，波紋管的定位支架采用12鋼筋制作，頂板在反彎點位置設置支架。 4定位支架放置并固定好之后開始鋪設板內(nèi)扁波紋管，波紋管必須牢牢綁扎在定位支架上。波紋管的連接部位用防水膠帶纏繞。預應力筋的曲線定位應按照施工圖布置。5安裝預應力束張拉端的喇叭管和兩端的螺旋筋，將預應力筋3根一束平行穿入波紋管內(nèi)。鋼絞線必須保持平行順直，不得相互扭在一起。張拉端和固定端錨具制作安裝如下圖所示： 6用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位

11、，連接部位用防水膠帶纏繞密封。 7預應力束在每跨距柱邊1米處設排氣孔，從張拉端側面引出灌漿孔，為防止排氣管的意外破損導致漏漿，波紋管先不打孔。 8在澆筑混凝土前，技術人員認真檢查各關鍵部位及預應力孔道的高度，認真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗收記錄”。 （二）澆筑混凝土 1在澆筑混凝土時，振搗棒不得長時間直接碰撞預應力孔道，防止破壞波紋管而導致漿體進入預應力孔道。 2混凝土達到一定強度以后，及時拆除預應力板的側模，清理張拉端喇叭口和預應力筋，安裝錨具，為張拉工序作好準備。 （三）預應力張拉作業(yè)1由于本工程雙向長度均較大，預應力筋需要在板面上進行張拉，板面預應力筋的張拉需采用變角張拉工藝，這是本

12、項預應力工程的主要特點之一，墻外側預應力筋采用凹入式做法直接在墻外張拉。板面變角張拉端布置如下圖所示：后澆帶處張拉端采用凹入式做法，其示意圖如下圖所示：2在混凝土強度達到設計強度的80%之后，開始預應力筋的張拉。3預應力張拉設備在使用前，應送檢驗機構采用壓力試驗機，對千斤頂和油表進行配套標定，并且在張拉前要試運行，保證設備處于完好狀態(tài)。4理順張拉端預應力筋次序，依次安裝工作錨、變角塊、千斤頂、工具錨。安裝時應注意變角塊塊與塊之間的槽口搭接，保證密實。5由于開始張拉時，預應力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。因此，應當首先張拉至初應力（張拉

13、控制應力的百分之十），量測預應力筋的伸長值，然后張拉至控制應力，再次量測伸長值，兩次伸長值之差即為從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值L1。核算伸長值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢；6如果預應力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐蹋刹捎梅旨墢埨?，即第一級張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進行第二次張拉，直至達到張拉控制值。7張拉作業(yè)，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)。實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在（-6+6）范圍之內(nèi)，超出時應立即停止張拉，查明原因并采取相應的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。8考慮到施工進度和安全，設計要求兩端張拉的預應力束，張拉作業(yè)時先張拉其一端，然后按照正常張

14、拉次序補拉另一端。9預應力束張拉次序如下：（1）逐根張拉橫向預應力束，為加快施工進度，可以考慮兩套設備同時從兩側對稱向中間推進；（2）橫向預應力束張拉結束后，開始張拉縱向預應力束。（3）后澆帶預應力束待后澆帶混凝土強度達到75%后進行張拉。 （四）孔道灌漿1灌漿材料要求（1）灌漿用水泥采用強度不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥漿體標準強度不低于30MPa。灌漿砼摻用的外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)程的規(guī)定；灌漿采用素水泥，可摻入適量減水劑（水泥用量的0.25木質素磺酸鈣，F(xiàn)DN等）和膨脹劑（水泥用量的0.51.5），

15、但要控制其膨脹率不大于5。（2）水泥漿的水灰比控制為0.40.42。3小時泌水率宜控制在23。（3）水泥漿自調制至灌入孔道的延續(xù)時間不宜超過30min。（4）灌漿不得使用壓縮空氣，而且每一孔道的灌漿必須連續(xù)進行，中間不得停頓，灌漿過程中灌漿嘴不得離開灌漿孔，以免空氣進入。2灌漿工藝要求（1）灌漿前切割外伸鋼絞線，鋼絞線露在夾片外的長度控制在3050mm，然后用水泥漿密封所有張拉端，以防漿體外溢。并將排氣孔部位的波紋管逐個打通，為下一操作做好準備。（2）灌漿采用柱塞式或螺旋式灌漿泵。灌漿前，應進行機具準備和試車。對孔道應濕潤、潔凈。（3）灌漿工作應緩慢均勻地進行，不得中斷，并應排氣通順。（4）灌

16、漿孔設在張拉端墊板上，水泥漿從一端灌入，灌漿壓力控制為0.50.7MPa?？椎垒^長或灌漿管較長時壓力宜大些，反之可小些。（5）灌漿進行到排氣孔冒出濃漿時，即可堵塞此處的排氣孔。灌漿封堵后應繼續(xù)加壓至0.50.6MPa，并穩(wěn)定一段時間。（6）灌漿過程中制作2組707070的立方體水泥凈漿試塊，標準養(yǎng)護28天后送交實驗室檢驗試塊強度，其強度不應低于30MPa。由于灌漿質量的好壞直接關系到預應力鋼絞線與混凝土的粘結效果以及結構的耐久性，因此施工過程中必須從每一個環(huán)節(jié)上進行嚴格控制。 （五）錨具的封堵為保證預應力張拉端錨具的耐久性，布置在擋土墻以外的錨具應用同標號的混凝土進行封閉三、變角張拉技術本工程

17、預應力筋在板面處張拉端的張拉擬采用由我院研制的預應力筋張拉工藝變角張拉技術。變角張拉是指用變角塊將張拉端的預應力筋按規(guī)定的方向和轉角彎起，使張拉千斤頂?shù)妮S線和錨墊板法線呈一定角度并對預應力筋實施張拉的工藝。變角張拉技術解決了諸多張拉空間受限制時的張拉錨固問題。該技術由中國建筑科學研究院研制，為國家專利。變角張拉裝置是由頂壓器、變角塊、千斤頂?shù)冉M成。每一變角塊有一定的變角量，通過疊加不同數(shù)量的變角塊，可滿足5 o60 o的變角要求。變角塊與頂壓器和千斤頂?shù)倪B接，都要一個過渡塊。安裝變角塊時應注意塊與塊之間的槽口搭接，一定要保證變角軸線向結構外側彎曲。由于采用變角張拉技術可以縮短張拉孔槽的寬度和長

18、度，減少張拉空間，因此該技術在預應力工程上得到了越來越廣泛的運用。如首都國際機場航站樓工程、深圳車港工程、深圳華僑城OCT廣場工程等多項預應力工程上都運用變角張拉技術，成功解決了預應力張拉困難等問題。為使張拉后應力達到設計要求，本工程的張拉設備采用中國建筑科學研究院生產(chǎn)的變角器及其配套的液壓頂壓器，其摩擦損失和張拉控制應力的修正均采用該專項技術的有關試驗參數(shù)。在施工中,安裝變角塊時應注意塊與塊之間的槽口搭接，一定要保證變角軸線向結構外側彎曲。張拉過程中應避免夾片嵌住鋼絞線。第二節(jié) 預應力張拉控制力與伸長值一、預應力張拉控制力1對混凝土強度的要求本工程要求混凝土強度達到設計強度的80后方可張拉。

19、只有混凝土強度試驗報告表明混凝土強度達到要求后，才能開始張拉。2張拉控制力預應力筋的張拉控制，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)。本工程張拉控制應力取為0.75倍鋼絞線強度標準值，即18600.751395 MPa。預應力筋采用單根張拉的方式，每根預應力筋的張拉力為195kN。單根預應力筋張拉力單根預應力筋面積張拉控制應力1401395=195kN表3 張拉控制力預應力束理論張拉力（kN）初始張拉力張拉控制力20195二、理論伸長值的計算1理論伸長值計算公式預應力筋的理論張拉伸長值LT按下公式計算：式中： PMj 預應力筋的平均張拉力，取張拉端張拉力Pj與計算截面扣除孔道摩擦損失后

20、的張拉平均值；Lp 預應力筋的實際長度；Ap 預應力筋的截面面積；Es預應力筋的彈性模量；k 每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；u 預應力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）2參數(shù)取值理論伸長值計算時,預應力筋的摩擦系數(shù)取值見表4。表4 預應力筋種類ku有粘結鋼絞線0.00150.25無粘結鋼絞線0.0040.09三、伸長值的實測和校核由于開始張拉時，預應力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。預應力筋張拉伸長值的量測，是在建立初應力之后進行。實際伸長值L應等于：式中 從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值

21、； 初應力以下的推算伸長值； a千斤頂體內(nèi)的預應力筋張拉伸長值； b張拉過程中工具錨和固定端工作錨契緊引起的預應力筋內(nèi)縮值； c混凝土構件在張拉過程中的彈性壓縮值。（量值很小，可忽略。）本工程初應力取為張拉控制應力的1015。初應力以下的推算伸長值L2根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長值成正比的關系推算。張拉時，通過張拉伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預應力筋是否有異常。張拉時要求實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在（-6+6）范圍之內(nèi)，超出時應立即停止張拉，查明原因并采取相應的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。質量保證措施第一節(jié) 工程質量總目標及質量保證體系本工程的質量總目標為

22、：確保優(yōu)良工程。預應力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊伍負責實施，施工技術負責人、技術工人均經(jīng)過技術培訓上崗。操作嚴格按照設計圖紙、規(guī)范及施工組織設計的有關規(guī)定進行。各種材料均按規(guī)范進行進場驗收，并做好材料的堆放及保護工作，隱蔽工程按規(guī)范及設計要求進行驗收，每道工序均由專人把關，質量保證體系如下： 鋼絞線、錨具進場、堆放 材料員 預應力筋定長下料及制作 質檢員 定位馬凳的制作、安放 技術員、施工隊長 預應力筋鋪設 技術員、施工隊長 技術員 隱蔽工程檢查 質檢員、技術負責人編制張拉順序 澆筑混凝土張拉設備校驗 張拉 施工隊長、質檢員 材料員 灌漿、切筋、封閉張拉端 施工隊長、質檢員第二節(jié) 質量標準一、材料的

23、進場驗收不合格的材料不得投入使用，所用工程材料均應有質保書（或出廠合格證），同時要按照規(guī)定對進場的材料進行抽檢和復試，合格后方可投入使用。抽檢和復試工作必須進行“見證取樣、送樣”。二、進場的機械設備電焊機、張拉機具、切割設備等要保養(yǎng)、維護好。保證處于良好的工作狀態(tài)。三、持證上崗進場的專業(yè)人員或特殊的操作工必須持有效上崗資格證件上崗，不符合要求的隊伍及無證人員嚴禁上崗操作。四、嚴守技術細節(jié)1、預應力筋束形控制點的豎向位置允許偏差應符合下表的規(guī)定：表5 束形控制點的豎向位置允許偏差截面高度(mm)h300300h1500h1500允許偏差(mm)2、預應力筋的保護層厚度必須滿足設計要求。如果沒有特

24、殊要求，則對于連續(xù)板為25mm，對于連續(xù)梁為40mm。3、錨具夾片的內(nèi)縮量應該小于6mm。4、錨具的封閉保護應符合下列規(guī)定：1）應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施；2）凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm；3）外露預應力筋的保護層厚度：處于正常環(huán)境時，不應小于25mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應小于50mm。五、做好成品保護工作預應力施工結束后，由于還有諸多后續(xù)工作，因而必須加強成品保護工作。在后續(xù)施工進行期間要派專人保護埋件、鋼絞線等，嚴禁損壞預應力成品。在澆筑混凝土期間，要委派專人在澆筑現(xiàn)場，防止振動棒長期振擊并損壞預應力筋。六、工程技術資料整理1施工過程中的原始記錄和資料

25、，應按照要求填寫、匯總。2認真填寫施工日記，日記內(nèi)容包括現(xiàn)場施工時發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設備進出場、質量問題、產(chǎn)生原因、不久棒法及天氣情況等。日記交相關部門己任員審核后歸檔備案。七、竣工資料的整理審核1施工結束后，根據(jù)設計變更、圖紙會審、會議記要及書面指示、技術核定單等編制竣工資料，并及時與總包單位匯總。2根據(jù)檔案管理文件的要求，對竣工資料進行審核、匯總裝訂成冊。3工程竣工后，將竣工資料將工程技術資料一并交給總包或業(yè)主。第三節(jié) 質量控制一、質量保證措施1實行崗位責任制。按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。2加強技術管理，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作。除進

26、行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點專門進行講解。3各種不同的材料必須合理分類，堆放整齊，嚴格管理。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。4.實行質量獎罰制。實行優(yōu)質重獎、劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。5三檢制。質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。6隱檢制。根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔。7組織和參見各種工程例會?？偨Y工程施工的進展、質量、安全情況，明確施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任，加強各工種之間的協(xié)調、配合及工序交

27、接管理，保證施工順利進行。二、質量控制點表6 質量控制點設置計劃序號質量控制點責任人主要控制內(nèi)容1設計交底、圖紙會審技術負責人（1）圖紙、資料是否齊全，能否滿足施工要求（2）了解設計意圖，提出疑難問題（3）對圖紙的完整性、準確性、可行性進行自檢2編制預應力施工方案技術負責人（1）根據(jù)設計圖紙要求對預應力筋曲線進行翻樣（2）畫出詳細的節(jié)點詳圖（3）計算出張拉力、張拉伸長值等3物資采購材料員（1）原材料合格證或質量保證書（2）分類堆放，建立臺帳4施工前技術交底技術負責人（1）熟悉圖紙，規(guī)范要求（2）工程施工中的難點及重點部位（3）各工種交接檢查交底（4）預應力筋孔道位置等5預應力分項工程隱蔽驗收質

28、量員（1）分項工程隱蔽驗收計劃（2）隱蔽內(nèi)容、質量標準及隱蔽驗收記錄等6預應力筋張拉驗收質量員（1）預應力筋張拉控制應力是否準確（2）張拉伸長值是否滿足要求并填寫張拉記錄7預應力分項工程質量評定質量員（1）嚴格執(zhí)行質量評定標準（2）質量問題整改（3）質量評定記錄1.實行崗位責任制。按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎懲權。2.加強技術管理，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作。除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點專門進行講解。3.各種不同的材料必須合理分類，堆放整齊，嚴格管理。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度。鋼絞線

29、、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。灌漿用水泥漿嚴格按配合比施工。4.實行質量獎罰制。實行優(yōu)質重獎、劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。5.三檢制。質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。6.隱檢制。根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔。7.組織和參加各種工程例會。三、質量控制條例1、 技術人員按照圖紙編制料單，下料人員應根據(jù)料單與現(xiàn)場核對 ，若料單與現(xiàn)場情況不符，下料人員必須及時通知技術人員，由技術人員根據(jù)現(xiàn)場情況更正料單。2、 下料人員必須按照技術人員所提供的準確料單尺寸下料。3、 擠壓應由專人負責，擠壓前對機具

30、設備進行調試。設備運轉正常后方可使用。4、 擠壓模和頂桿在每擠壓一次后應進行清理，不能有殘留鐵屑。5、 每個擠壓錨內(nèi)必須放置鋼絲襯套或襯片，而且必須完整放置。6、 擠壓后錨具外露鋼絞線應在15mm之間，鋼絞線未露出錨具的應切除后重新擠壓。擠壓頂桿變形施工人員應及時匯報，更換擠壓頂桿。7、 馬凳或支架必須按照圖紙要求的高度和數(shù)量焊接，板內(nèi)馬凳上下高度不能超過5mm,梁內(nèi)支架上下高度不能超過10mm。8、 馬凳或支架必須焊接牢固，如有脫落應及時修復。9、 預應力筋鋪放前應認真檢查，發(fā)現(xiàn)破損應立即用膠帶修補。數(shù)量必須嚴格按照 圖紙設計數(shù)量放置，不得多放或少放。10、預應力筋必須保持平行、順直，不得扭

31、絞。11、預應力筋或波紋管定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形，在板內(nèi)馬凳或梁內(nèi)標高處必須綁扎牢固。12、端部承壓板焊接應垂直于預應力筋。無粘結預應力筋非變角張拉端墊板埋入混凝土內(nèi)深度為100mm，不能大于110mm、不能小于90mm。張拉端墊板焊接時必須考慮穴模和張拉錨具安裝位置。13、 固定端墊板應分散放置，不應重疊，錨具與墊板必須緊貼。14、 張拉端穴模安裝兩端必須緊貼墊板和外模板，非變角張拉端穴模不能長于110mm、不能短于90mm。安裝穴模時發(fā)現(xiàn)焊接位置不當應通知焊接墊板人員及時修改。15、 鋼絞線鋪設完待普通蓋筋綁扎后必須對現(xiàn)場進行檢查，檢查張拉端穴模內(nèi)是否有鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋必

32、須立即處理。16、 施工現(xiàn)場必須做到文明施工，操作面不能余留廢棄物及泡沫屑。17、張拉錨具安裝后用小鋼管敲緊，錨環(huán)必須緊貼墊板，夾片前后兩片不能錯位。若鋼絞線周圍有鋼筋必須進行處理后方可安裝錨具，以保證錨環(huán)與墊板緊貼。18、張拉人員必須按要求作好張拉記錄，嚴格按照張拉控制應力張拉。隨時檢查張拉設備，清理加長桿內(nèi)孔，使其處于完好狀態(tài)。19、 預應力筋張拉必須按張拉順序逐根張拉，不得漏拉或錯拉。20、張拉人員在張拉過程中發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員匯報，不得擅自處理。21、張拉后預應力筋的切割必須按規(guī)范要求操作，切割后預應力筋在錨具外長度應大于30mm,但不能露出混凝土面。第四節(jié) 保證監(jiān)理制度的實

33、施嚴格的工程質量監(jiān)理制度是保證建筑工程具有優(yōu)良質量的關鍵。在執(zhí)行工程質量監(jiān)理制度中，我公司將堅持“主動、及時、嚴格、認真”的原則。本工程在嚴格執(zhí)行內(nèi)部質量管理體系的同時，也發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度，使現(xiàn)場的管理嚴格化、各道工序施工規(guī)范化、工程質量優(yōu)良化，主動接受監(jiān)理和總包單位的監(jiān)督和檢查，促進施工管理水平的提高。在進場和施工、竣工各階段，作好以下各項工作：1.及時、主動與總包聯(lián)系，提出預應力分項工程的初步施工組織設計方案，為總包編制施工組織設計提供完整翔實的資料。2.根據(jù)總包單位施工組織設計中的工期、質量保證體系、形象進度編制詳細的預應力分包工程的施工組織設計及施工技術方案，呈報

34、監(jiān)理公司和總包單位審批。3.材料分批進場時，均提前三天向監(jiān)理提供質量保證書和進場數(shù)量，并及時提請監(jiān)理進行有見證抽樣和送檢。4.張拉設備進場前和規(guī)范規(guī)定的使用期后均提前標定。5.認真填寫預應力筋編號、位置、數(shù)量、矢高等自檢記錄，并請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督，及時送自檢材料。提前通知監(jiān)理進行隱蔽驗收。6.接到混凝土強度試驗報告后，提前通知監(jiān)理張拉時間和張拉次序。張拉時請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督和核算張拉控制值。7.灌漿時主動接受監(jiān)理的監(jiān)督。灌漿用的水泥漿試塊試驗報告及時送監(jiān)理。8.預應力分項工程結束后，按照湖南省質檢總站的技術要求，及時整理竣工驗收的有關文件和資料。第五節(jié) 季節(jié)性施工施工中應注意雨季施工、炎熱天氣施工及防

35、大風等措施。1.雨季施工應注意做好鋼絞線、水泥等材料及設備的防雨、防潮等工作，采取有效措施防止雨水進入波紋管。2.炎熱天氣施工要做好人員的防暑降溫工作。3.大風天氣施工應做好施工人員的安全保護工作。第三章 施工進度計劃第一節(jié) 施工進度計劃 由于預應力工程為分包工程，其施工工期必然要根據(jù)總包的進度計劃進行調整，故本章所列的工期僅為初步工期，詳細進度計劃需要根據(jù)總包單位提供的施工組織設計具體編制。一、施工隊伍和主要材料、設備進場計劃 施工隊伍和主要材料及設備的進場時間見表7。表7 材料進場計劃進場時間說明預應力施工隊伍開始預應力施工前5天進場進場后即可開始準備分包作業(yè)。主材（鋼絞線、波紋管、錨具等

36、）開始預應力施工前5天進場材料進場后進行抽樣和送檢。張拉設備（油泵、千斤頂?shù)龋╅_始張拉前5天進場張拉設備在進場前即作好標定和試運行灌漿材料（水泥、膨脹劑等）開始灌漿前3天進場水泥由業(yè)主方提供送檢合格的產(chǎn)品灌漿設備（灌漿泵、攪拌機等）開始灌漿前5天進場灌漿所需的灌漿泵和攪拌機等設備進場前進行檢查和試運行。第二節(jié) 施工進度保證措施 一、保證工期的管理措施1.建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、技術員、質檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔任，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作。2嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制度嚴厲

37、的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。3在總進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調整計劃。4定期召開工程例會，由項目經(jīng)理主持，各施工班組參加，總結工作完成情況，協(xié)調工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調整方案。5對影響工程的關鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關管理人員要跟班作業(yè)，確保關鍵工序按時完成。 二、保證工期的技術措施 從技術措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個方面因素的影響：1設計變更因素設計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包

38、括設計圖紙本身欠缺、變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設計意圖，進行自審、會審和與相關單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。2資源配置因素（1）勞動力配置。在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備和管理，以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進行24小時作業(yè)。（2）材料配置。按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。（3）機械配置。為保證本工程的按期完成，我們

39、將配置足夠的中小型機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機械設備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。（4）資金配備。根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進行。（5）后勤保障。后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題。3技術因素（1）實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。（2）發(fā)揮技術力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題。（3）應用新技術、新材料和新工藝以及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務。第四章 材料及機械設備供應計劃 一、預應

40、力主要材料及驗收1.主要預應力材料的選購計劃見表8。表8 預應力主材采購計劃材料名稱規(guī) 格產(chǎn)地（生產(chǎn)廠家）驗 收 標 準鋼絞線1860MPa級、j15.24低松弛湖南湘輝新余贛輝天津春鵬江西新華混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002預應力混凝土用鋼絞線GB/T 5224-2003預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T143702000；預應力混凝土用金屬螺旋管JG/T3013扁錨I類錨具QMB15-3、保定鴻力預應力技術有限公司柳州市南部佳正預應力工程機械有限公司擠壓錨具I類錨具LQM15P保定鴻力預應力技術有限公司柳州市南部佳正預應力工程機械有限公司單孔夾片錨具I類錨具THM15

41、-1保定鴻力預應力技術有限公司柳州市南部佳正預應力工程機械有限公司波紋管2060mm、壁厚0.3mm北京中技湖南分公司2預應力筋質量要求（鋼絞線截面特征及力學性能見表9）表9 鋼絞線截面特性及力學性能抗拉強度(N/mm2)公稱直徑(mm)公稱面積(mm2)最小破壞荷載(kN)1伸長時最小荷載 (kN)最小延伸率()1000H最大松弛率70F 80F186015.24140260.7234.63.52.5 3.5鋼絞線出場時應有質量保證書，每盤上應掛有標盤，進場時，應按現(xiàn)行國家標準預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）等的規(guī)定抽取樣品作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查

42、數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。外觀檢查：應在使用過程中逐盤進行，其鋼絞線表面不得有裂紋和機械損傷，允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。外包層完好。無粘結預應力筋外包層材料，應采用聚乙烯或聚丙烯，嚴禁使用聚氯乙烯。其性能應符合下列要求：（1） 在-20+70攝氏度范圍內(nèi)，低溫不脆化，高溫化學穩(wěn)定性好；（2） 必須具有足夠的韌性、抗損壞性；（3） 對周圍材料（如混凝土、鋼材）無侵蝕作用；（4） 防水性好；力學性能試驗：從每批（60噸以內(nèi)）中任取三盤鋼絞線各取一根試樣進行拉伸試驗，要求抗拉強度fptk1860N/mm2，3.5。如有一項試驗

43、結果不符合標準要求，則該盤鋼絞線為不合格品，應加倍取樣復檢，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線判為不合格品。3預應力錨固體系的質量要求及外形要求預應力錨固體系分為張拉端錨具和固定端錨具。預應力張拉端錨固體系由錨環(huán)、夾片、承壓板、螺旋筋等組成，固定端錨固體系由擠壓錨、承壓板、螺旋筋組成。本工程擬選用的群錨錨固體系為中國建筑科學研究院研制開發(fā)的QM系列錨具，單孔錨具擬選用柳州市南部佳正預應力工程機械有限公司，保定鴻力預應力技術有限公司錨具，其產(chǎn)品所有性能均達到了I錨具的規(guī)范要求。錨具進場后，除應按產(chǎn)品出廠證明文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應按國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB

44、50204-2002）及預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）要求進行檢測，合格后方可使用。（1）外觀檢查 應從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用；（2）硬度檢驗 ，進場后進行取樣，以1000套為一個驗收批，從每批中抽5的錨具且不少于5套進行試驗。（3）靜載錨固性能試驗 對于本工程的錨具進場驗收，其靜載錨固性能由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗報告。預應力筋用錨具驗收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不

45、超過2000套為一個驗收批，抽樣3套送檢。預應力夾片錨具在張拉端的內(nèi)縮量按照規(guī)范要求小于6mm。4. 波紋管的質量要求及外形要求（1）預應力混凝土用波紋管在使用前應進行外觀檢查，其內(nèi)外表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺。咬口不應有開裂或脫扣。5.預應力結構中嚴禁使用含氯化物的外加劑。二、主要施工機械設備表10 施工機械設備表設備名稱型 號數(shù) 量備 注五十鈴客貨兩用車1.5噸1輛施工設備、錨具和施工輔材的運輸油 泵ZB4504臺用于張拉作業(yè)千斤頂YCQ204臺用于扁錨的張拉擠壓機JY453臺擠壓錨的制作灌漿泵UB32臺有粘結孔道灌漿卷管機1臺卷制波紋管電焊機3臺固定預應力筋矢高及

46、墊板電鉆2臺張拉端模板的穿孔螺旋卷制機1臺制作螺旋筋鋼筋調直機1臺切割機4個鋼絞線下料角磨機5個張拉后切割多余鋼絞線預應力張拉設備在使用前，應送權威檢驗機構采用千斤頂主動工作的方式，對千斤頂和油表進行配套標定，并且在張拉前要試運行，保證設備處于完好狀態(tài)。第五章 安全生產(chǎn)、文明施工第一節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工總目標 本工程的安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災）；文明施工總目標為：創(chuàng)建“文明工地”和“樣板工程”。第二節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系及保證措施 一、安全生產(chǎn)、文明施工管理體系 1縱向管理體系 施工現(xiàn)場成立總包單位領導下的以項目經(jīng)理為

47、主的安全、文明施工領導小組。項目經(jīng)理為該分包工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責任人，項目部設立項目副經(jīng)理和安全監(jiān)督員，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應的安全生產(chǎn)管理小組，設立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作。 2橫向管理體系項目各職能部門都要參與安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作，全體管理和技術人員都要牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。 二、安全生產(chǎn)保證措施 1制定項目的安全生產(chǎn)責任制，工地現(xiàn)場設專人負責有關預應力施工的安全。 2施工前，由項目負責人進行安全教育和安全考核，成績合格方可上崗。 3在整個施工過程中，由安全負責人定期對全體施工人員進行具體施工要求安全交底和安全檢查。 4項目上制定詳盡的安全管理條例和獎懲制度，各班組由兼職的安全負責人定期組織安全學習和教育。 5張拉人員要嚴守張拉操作規(guī)程，張拉時千斤頂后嚴禁站人。 6嚴禁穿拖鞋上班，進入現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須系安全帶。 7加強防火教育，杜絕火災隱患。 8規(guī)范用電管理，所有閘箱、電纜和