1、大慶乙烯項目爐區(qū)管道設(shè)計完工總結(jié)報告一、大慶項目爐區(qū)完成設(shè)計內(nèi)容簡述 大慶項目120萬噸乙烯改擴建項目， 廠址在黑龍江省大慶市，由中石油投資，年產(chǎn)60萬噸乙烯，美國SSW公司提供專利技術(shù)。本人負責(zé)其中的裂解爐區(qū)的初步設(shè)計和詳細設(shè)計。共完成管線2420根，軸測圖4796張，平面圖133張。二、爐區(qū)簡介及特點 大慶乙烯項目的爐區(qū)是采用Stone Webster USC型爐，它是世界上應(yīng)用最廣泛的一種爐型。以下簡單介紹一下爐區(qū)的工藝流程：裂解爐分為對流段和輻射段。原料烴與水蒸汽混合并在對流段預(yù)熱后進入輻射段，在750900C的高溫下裂解，裂解后的氣體進入廢熱鍋爐被迅速冷卻，以防止二次反應(yīng)的副產(chǎn)品和焦

2、油的生成。隨后經(jīng)急冷器再次冷卻去急冷油塔。大慶乙烯裂解爐區(qū)由6臺爐子組成，其中5臺192USC型重質(zhì)原料裂解爐，1臺USC 循環(huán)氣體爐。年產(chǎn)量是60萬噸，是整個乙烯裝置的核心部分。以下是爐區(qū)的設(shè)備布置圖。它在整個乙烯裝置的西北角。三、爐區(qū)設(shè)計經(jīng)驗及體會爐區(qū)可以分為進料體系，燃料氣和空氣預(yù)熱器體系， JUMPOVER和CROSSOVER（爐管跨接線）體系，超高壓蒸汽體系，排污線體系，上升管下降管體系，裂解氣和清焦線體系。1.進料體系：這部分是由許多閥組構(gòu)成，為了操作和維修方便， 我們把閥組置于地面，成排布置。并留出1M左右過人的通道。如下圖所示：2. 燃料氣和空氣預(yù)熱器體系， SW的爐子一般采用

3、底燒，所以燃料氣的閥門也布置在爐子地面上，且盡量布置留出過人的空間，如下圖：3. JUMPOVER和CROSSOVER（爐管跨接線）體系， 這部分管線溫度較高，需應(yīng)力分析，但閥門較少，只需滿足其柔性，可是管線上的溫度計和壓力計也很多，我們盡量把它們置于便于操作和維修的位置。4超高壓蒸汽體系，我們在爐子15M處設(shè)了平臺，使其閥組便于操作，其放空管線則根據(jù)規(guī)范要求置于爐頂。如圖：5. 排污線體系：下圖中的紫色管線，也是放在爐子的結(jié)構(gòu)上。6.上升管下降管體系 如下圖藍色管線，由汽包去SLE，且也1/10左右的坡度，對稱分布。7.裂解氣和清焦線體系，如下圖，裂解氣管線經(jīng)急冷器加急冷油冷卻，經(jīng)大閘板閥切

4、換，一路去清焦罐，一路去爐底燒，為了閘板閥便于操作，我們將其置于爐前管廊的頂部平臺。四、爐區(qū)設(shè)計難點及問題1.爐區(qū)的框架條件十分復(fù)雜，每種爐型都有十幾層之多，管子許多都需應(yīng)力分析，所以直到項目臨近尾聲，我們還在升版條件。2.爐子底部的燃料氣和爐底燒管線已經(jīng)很多了，業(yè)主還要加上空氣預(yù)熱器的管子，空間很少，如圖，我們只好犧牲南北方向的通道，才管線布下。五、爐區(qū)設(shè)計優(yōu)化方案的說明 1.由于爐區(qū)的許多管子溫度極高，特別是氣體循環(huán)爐的橫跨管（crossover）操作溫度達到720度，我們要求材料專業(yè)采用雙層保溫，內(nèi)層硅酸鋁，外層高溫玻璃棉，把保溫厚度降至100mm, 成功地解決了這個問題。并且把這保溫方式適用于500度以上的管線，節(jié)省了許多保溫材料。六、今后爐區(qū)設(shè)計建議1.希望工藝考慮