1、消防和防排煙系統(tǒng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 施工單位:2007年3月28日目 錄 一、工程概況 二、施工準(zhǔn)備三、主要分部分項(xiàng)施工方法1. 自動(dòng)噴淋、消火栓滅火系統(tǒng)2. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)3. 防排煙、通風(fēng)系統(tǒng)四、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷；項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況、主要施工機(jī)械設(shè)備等計(jì)劃五、技術(shù)措施六、質(zhì)量保證體系及創(chuàng)優(yōu)措施七、施工總進(jìn)度安排及工期保證措施八、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施九、夜間施工、冬季施工措施、降污降噪措施十、對(duì)高檔裝修的特殊保護(hù)措施十一、成本管理及成本降低措施十二、協(xié)作服務(wù)一、工程概況本工程為XXXXXXX新建工程消防和防排煙系統(tǒng)。該工程范圍為XXXXX2#房、3#房、4#房、6#房、12

2、#房、13#房、14#房、15#房、地下室B車庫、地下室C車庫、人防地下室等火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)和消防泵房系統(tǒng)。質(zhì)量要求為：合格、創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。現(xiàn)根據(jù)本公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程施工招標(biāo)文件要求、實(shí)際施工的各安裝系統(tǒng)范圍編制本施工方案。消防系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供的“XXXX新建工程”施工圖紙要求進(jìn)行布局，嚴(yán)格按圖施工。二、施工準(zhǔn)備 （一）、認(rèn)真組織人員熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)會(huì)審交底工作。（二）、組織相關(guān)施工技術(shù)人員對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量策劃。 （三）、按市文明工施管理辦法，與甲方、土建、水電、弱電、裝飾等單位聯(lián)系協(xié)調(diào)，搞好工地場(chǎng)布工作。 （四）、服從業(yè)主指揮，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

3、各專業(yè)系統(tǒng)的安裝工作，按要求如期完成。 （五）、認(rèn)真組織各級(jí)施工管理人員操作班組進(jìn)行安全技術(shù)等三級(jí)交底工作，學(xué)習(xí)施工圖紙。 （六）、按有關(guān)要求編制要料單；頭道工序施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；項(xiàng)目質(zhì)量和進(jìn)度計(jì)劃；勞動(dòng)力計(jì)劃；配合辦理開工報(bào)告，合同簽訂等工作。（七）、末盡事項(xiàng)，按公司質(zhì)量體系文件相應(yīng)程序要求實(shí)施。三、分部分項(xiàng)施工方法各專業(yè)管道安裝準(zhǔn)備及注意要點(diǎn)：1、 管道安裝之前安裝人員應(yīng)提前介入，配合預(yù)留、預(yù)埋；在配合預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步校對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無誤后，請(qǐng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收辦理鑒證手續(xù)后，再進(jìn)入下一道工序；在施工過程中各安裝專業(yè)要安排專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位或損壞，及時(shí)對(duì)預(yù)留孔的尺寸進(jìn)行核對(duì)

4、。2、 管道穿墻，基礎(chǔ)和樓板，配合土建預(yù)留孔洞的尺寸，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求可按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3、 管道穿過地下室、水池、沉降縫時(shí)要按圖紙要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行預(yù)埋套管。4、 管道、管件、閥門的規(guī)格、型號(hào)核對(duì)無誤并具有產(chǎn)品合格證。5、 管道確定。先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙和規(guī)范的要求制作支、吊架。用灰線包在墻面樓面板上彈出直線，依次埋好管卡。6、 管子下料和安裝。干管、立管和支管安裝中。都要預(yù)先對(duì)管程長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出管子加工時(shí)下料尺寸。管程的長(zhǎng)度包括該段管子長(zhǎng)度閥件和管件長(zhǎng)度。因而管子下料長(zhǎng)度就要除去閥件和管件的占用長(zhǎng)度，同時(shí)加擰入配件內(nèi)螺紋或插入法蘭

5、內(nèi)的長(zhǎng)度。自動(dòng)噴淋、消火栓滅火系統(tǒng)1、 材料要求：（1）、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)水管采用鍍鋅鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。（2）、室外消火栓系統(tǒng)水管采用焊接鋼管，作外防腐處理：采用二布三油即一道底漆，一道瀝青，一層玻璃布，再涂一道瀝青一道玻璃布一道瀝青。（4）、消防器材應(yīng)有省消防部門頒發(fā)的生產(chǎn)銷售許可證及當(dāng)?shù)叵啦块T的備案證書。2、操作工藝：工藝流程：室外管安裝 室外消火栓、消防水泵結(jié)合器安裝 管道試壓 管道沖洗 室內(nèi)干管安裝 支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗） 消防箱安裝管道安裝：絲接管道安裝的一般程序：確定并放線支架安裝量尺寸切割套絲予組裝上填料安裝并緊固緊固支架清理接口試壓恢復(fù)防腐層。 焊

6、接管道安裝的一般程序：確定放線支架安裝量尺寸、切割對(duì)口焊接緊固支架試壓防腐。鍍鋅管絲接安裝：具備施工條件后，施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。下料時(shí)用管割刀割管，割管時(shí)水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進(jìn)刀一次，必須繞管一周，注意進(jìn)刀不能過多，用力要均勻。手柄不以左右擺動(dòng)，保證斷口平齊。用電動(dòng)套絲機(jī)套絲，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有直絲現(xiàn)象，斷絲不允許超過整個(gè)絲數(shù)的l0。 水管套好絲后先予組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時(shí)，先刷

7、白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時(shí)針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手認(rèn)絲時(shí)，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。調(diào)整管道使其平直，調(diào)整時(shí)受力點(diǎn)離絲頭l00mm以上。 水管上緊后，外留絲扣23絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。鋼管焊接 焊接管對(duì)口焊接時(shí)兩管焊縫應(yīng)錯(cuò)開45以上，鍍鋅管焊接時(shí)要求戴上口罩。管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿焊，法蘭平面與管線90角，并要求同心，同軸。 鋼管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查鋼管的銹蝕情況，如銹蝕嚴(yán)重拒絕收料，鋼管彎曲及有凹凸現(xiàn)象，且

8、超標(biāo)的不收料。鋼材材質(zhì)，規(guī)格與圖紙不符的不能收料，無鋼材質(zhì)保書的不能收料。 鋼管切割采用機(jī)械切割和氣割兩種，DNl00以下的用砂輪切割機(jī)切割，DNl25以上用氣割。砂輪切割機(jī)切割管道時(shí)，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與管線垂直。氣割前切口部位要求用齊邊劃線，按線切割。 管道切割后用角向磨光機(jī)去除管外口l0cm內(nèi)氧化層，廢皮及油漆等，用圓挫去除管口內(nèi)廢皮、毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機(jī)去除氧化層。管道壁厚超過3mm時(shí)，用角向磨光機(jī)做坡口。管道幾種對(duì)口方式如下：管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。 焊條、焊劑使用前，應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干

9、燥。焊條藥皮元脫落和顯著裂紋。管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料與正式焊接一致。 凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)取得所施工范圍的合格資格。焊工考試的焊接工藝，應(yīng)遵守焊接工藝說明書的要求。 管道焊后，必須對(duì)焊縫作外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮，飛濺的清理干凈，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。咬肉深度不得大于0.5mm，加強(qiáng)高度，e1+0.2倍焊縫寬度，但超過5mm，不允許焊不透，焊不滿。焊接要求：管道對(duì)口用兩壓力鉗配合槽鋼做成對(duì)口夾具對(duì)口，點(diǎn)焊牢固后松去夾具，并檢查點(diǎn)焊處有無裂紋，并且要求先把焊點(diǎn)兩個(gè)端部修理成緩坡形。盡可能使焊接場(chǎng)所工作溫度保持在0以上。施焊前，必須使焊工了解質(zhì)量要求

10、，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。管焊縫距支架應(yīng)不少于300mm。 （1）、干管安裝：根據(jù)土建施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際具備的條件，待土建模板拆除清理完畢后，即進(jìn)行系統(tǒng)管道的安裝，根據(jù)土建彈出的1m線進(jìn)行各層管道支管甩口的確定工作。噴灑系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，鍍鋅絲接處麻絲清理干凈，絲口刷油防護(hù)，外露絲口2-3扣。管道安裝前應(yīng)首先清理管道內(nèi)的雜物，安裝時(shí)管道支吊架隨時(shí)到位固定并及時(shí)進(jìn)行防腐油漆，清理麻絲白漆等雜物，所有支管的預(yù)留口均應(yīng)采用悶頭臨時(shí)封堵，同時(shí)應(yīng)留心消防管與其它管道橋架風(fēng)管等的交叉處一旦出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位，設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)處理，保證一次性安裝到位避免返工。 1在支架安裝完畢后進(jìn)行干管安裝時(shí)

11、，先標(biāo)出主干管中心線，在中心線上定出各分支主管的位置，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄，并在地面進(jìn)行加工預(yù)制和預(yù)組裝。(組裝長(zhǎng)度根據(jù)方便吊裝而定)。預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子要保證在同一直線上，管道變徑時(shí)要在出支管之后進(jìn)行變徑。組裝好的管子，要在地面進(jìn)行校正調(diào)直檢查，保證管子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，并最后固定牢固。 2干管安裝注意事項(xiàng)如下： a地下干管在安裝前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在安裝支管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。 b預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好螺紋，上管時(shí)不得碰撞?？捎眉友b臨時(shí)管件方法加以保護(hù)。 c安

12、裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。 管道安裝應(yīng)橫平豎直。水平管道縱橫方向的允許偏差當(dāng)管徑小于100mm時(shí)為5mm， 當(dāng)管徑大于l00mm時(shí)為l0mm，橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上為25mm。 d在高空裝管時(shí)，要注意防止管鉗打滑而發(fā)生安全事故。e支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑確定。其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,本工程參照【95R417-1室內(nèi)熱力管道支吊架安裝圖集】。如設(shè)計(jì)無要求可依據(jù)【全國(guó)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集S161】選用。 （2）、立管安裝：立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下墜。立管明裝每層樓面要預(yù)埋孔洞，立管隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立

13、管接口。 a立管管卡首先要確定位置，立管管卡的安裝，當(dāng)層高小于或等于5m時(shí)，每層須安裝一個(gè)；當(dāng)層高大于5m時(shí)，每層不得少于兩個(gè)；管卡的安裝高度，應(yīng)距地面1.5m-1.8m；兩個(gè)以上的管卡應(yīng)均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡的安裝高度應(yīng)保持一致。 b管卡栽好后，再根據(jù)干管的支管橫線，測(cè)出各立管的實(shí)際的尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時(shí)，應(yīng)兩個(gè)人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度(允許偏差：每米4mm， 10米以上不大于30mm)和離墻距離，使其正面和

14、側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。 調(diào)直后的管道上的零件如有松動(dòng)，必須重新上緊。 立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。立管上的閥門，按照設(shè)計(jì)標(biāo)明的高度安裝，且閥柄應(yīng)朝向操作者的右側(cè)并與墻面形成45度夾角處，閥門后側(cè)必須安裝可拆裝的連接件。 當(dāng)使用膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)先在支架的位置用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與套管外徑相等，深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后將套管套在螺栓上固定支架或管卡。上管要注意安全，且應(yīng)保護(hù)好末端的螺紋，不得碰壞。 （3）、干支管安裝：管道的分支預(yù)留口在吊裝前先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口勻加好臨時(shí)封堵。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。噴淋管道

15、不同管徑連接不采用補(bǔ)心，應(yīng)用異徑管箍。 1.安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面上面出(或彈出)水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄。 并按設(shè)計(jì)管徑分配支管管架及支架的安裝位置。 支管管架的間距可根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置。支管支架應(yīng)采用管卡作架。 2.橫管管架及支管管卡預(yù)制安裝固定后，根據(jù)各支管的實(shí)測(cè)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝(組裝長(zhǎng)度以方便上管而定)，檢查調(diào)直后進(jìn)行支管安裝。 3.裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，以及給水閘閥后面按水流方向均應(yīng)設(shè)置可裝拆的連接件。 4.支管安裝注意事項(xiàng)如下：、水表、水龍頭或

16、角閥 a.給水管道管卡的安裝位置應(yīng)正確，同室的多根支管標(biāo)高應(yīng)一致。短管長(zhǎng)度大于200mm以及在轉(zhuǎn)角，管道末端的l00mm處應(yīng)設(shè)管卡固定，管卡安裝必須牢固， b.支管口在同一方向開出的配水點(diǎn)管口，應(yīng)在同一軸線上，以保證配水管件安裝美觀、整齊劃一。c支管安裝后，應(yīng)最后檢查所有的支架和管口，清除殘絲及污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將管口堵好，以防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。（4）室內(nèi)消火栓、箱安裝：室內(nèi)消火栓安裝除參照生產(chǎn)廠家的說明書外還應(yīng)滿足：箱內(nèi)的消火栓栓口應(yīng)朝外。栓口中心安裝高度為1.1m，允許偏差20mm，消火栓中心距箱側(cè)面為150mm。自箱底連接消防栓的橫支管高度宜低于箱底015mm，橫支管

17、坡度坡向立管。消防箱安裝土建砌墻時(shí)，根據(jù)國(guó)標(biāo)留下消防箱待裝洞，并將消火栓接管做到栓上第一個(gè)彎頭，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為l020mm，用木楔固定消防箱，保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如。裝好消火栓，再用M10水泥砂槳將消防箱四周的間隙填實(shí)。消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊，為確保消防箱蓋玻璃在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護(hù)。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)應(yīng)有加固措施。（5）閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查l0%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐

18、個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。技術(shù)人員還應(yīng)及時(shí)填寫“閥門試壓記錄表格”。閥門及手柄的位置合理；性能良好，閥門使用靈活。 管道安裝前要求對(duì)閥門逐個(gè)檢查，閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)械應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。再?gòu)拿颗?yīng)產(chǎn)閥門中，按不同規(guī)格型各抽l0做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為工作壓力的1.25倍，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘。 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)近空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗(yàn)止回閥，壓力應(yīng)當(dāng)從進(jìn)口一端引入，出口一端堵塞。試驗(yàn)閘閥、截止閥，閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持

19、體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等，試驗(yàn)方法是將閘板關(guān)閉介質(zhì)通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。在壓力逐漸除去后，從通路的另一端引入介質(zhì)，反復(fù)進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)止回閥、截止閥類時(shí)只要按箭頭指示的方向供應(yīng)介質(zhì)，另一端檢查其嚴(yán)密性。（6）、消防水泵結(jié)合器安裝： 消防水泵的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管上加減振器，加壓泵設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 水泵配管安裝在水泵定位找平穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量，安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找正、找直，量出配管位置，配管先

20、點(diǎn)焊在法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相連接的另一管段。 配管法蘭與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。水泵結(jié)合器的規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)選定，安裝位置處設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)，閥門位置便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高，破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器上設(shè)有泄水閥。（7）、鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接安裝作業(yè)為確保管道溝槽式卡箍連接安裝工作順利進(jìn)行，應(yīng)注意按下列要求安裝作業(yè)：a、注意壓槽機(jī)電源要安全、可靠。操作設(shè)備和維修設(shè)備的操作工人要牢記“安全第”。操作工人要嚴(yán)格按指導(dǎo)人員所述操作設(shè)備程序進(jìn)行操作。b、壓槽機(jī)

21、操作程序：將壓槽機(jī)平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中并水平固定，將托管架調(diào)至與開槽機(jī)相對(duì)平衡軸線位置。接通電源，要求可靠和安全。要求壓槽的管子在切割過程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài)，方可壓槽，注意操作過程中嚴(yán)禁戴手套。壓槽的深度推薦值見表，操作工人應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量或用卡箍合后固定定位螺母，并和指導(dǎo)人員視現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。壓槽后要用銼刀或砂紙將管端與槽間的管表面清理干凈(包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物)。c、安裝卡箍時(shí)要注意，管端外表面一定要經(jīng)過清理，否則破壞了密封圈會(huì)使密封失效而造成滲漏。用非油中性潤(rùn)滑劑涂在密封圈表面，輕輕地將密封圈推上上管端，然后用卡箍將密封圈和管卡住，均勻施力，交替擰緊卡箍?jī)蓚€(gè)螺

22、母，避免密封圈朝一個(gè)方向擠壓而失效產(chǎn)生泄漏。d、安裝結(jié)束應(yīng)檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡在管及配件的溝槽內(nèi)。卡箍接頭處應(yīng)設(shè)吊筋，長(zhǎng)管上定距離內(nèi)也應(yīng)設(shè)吊筋，承拉管重。壓槽的深度值如表:管子外徑壓槽寬度壓槽深度槽底直徑深度d1ABd2C0.16015.5956276728916851081032.5114109長(zhǎng)管吊筋布設(shè)距離推薦值如表:標(biāo)準(zhǔn)管道規(guī)格最大吊筋間距DN20DN252.4 mDN32DN503.0 mDN65DN1003.0 mDN125DN2003.0 me、管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件，固定支架等是否到位。管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行。當(dāng)管道承壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭

23、螺母等部件。管道試壓的加速速度、持壓時(shí)間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。f、卡箍法蘭分短接和長(zhǎng)接兩種:短接法蘭卡箍為二片式，只能和帶有平面法蘭片的閥門聯(lián)接，而長(zhǎng)接法蘭卡箍為單片帶有溝槽端的一類，除了能和平面法蘭片聯(lián)接外，還可以與對(duì)夾式閥門聯(lián)接，典型的如與蝶閥聯(lián)接。g、管路安裝過程：應(yīng)先清楚改套管路所用配件的尺寸，再確定配管的下料尺寸，然后配裝一次來驗(yàn)證先前確定的配管下料尺寸是否正確，只有在正確的情況下，才能確定配管批量下料尺寸，這樣做的目的是避免產(chǎn)生料廢和不必要的麻煩。 （8）、管道試壓：噴淋管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲

24、漏，如有法蘭閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)，做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)設(shè)有泄漏裝置，冬季試壓環(huán)境溫度不低于5，夏季試壓不直接用外線上水，防止結(jié)露，試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 （9）、管道沖洗：噴淋管道在試壓完畢后繼續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，防止損壞其它成品。 （10）、消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已試轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的消防栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1材料要求， （1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和消防部門審批意見采購(gòu)材料、設(shè)備、探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警器、應(yīng)急疏散指

25、示燈具等具有產(chǎn)品合格證及消防產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售許可證及當(dāng)?shù)叵啦块T的備案證書。 （2）配管、配線符合設(shè)計(jì)要求和消防要求，所用阻燃線、耐高溫線應(yīng)出具廠方提供的測(cè)試報(bào)告和合格證，所用線管必須有質(zhì)保書和合格證，配件如束節(jié)、鎖母等配件要求鍍鋅層完整，無剝落，且和同規(guī)格線管相匹配，有產(chǎn)品合格證，金屬接線盒其金屬板厚應(yīng)不小于1.0mm且鍍鋅層完好,無損傷,塑料管應(yīng)有合格證和測(cè)試報(bào)告,不應(yīng)有扁折或裂縫,壁厚度均勻,內(nèi)壁應(yīng)光滑,所用管配件應(yīng)與管材相匹配. （3）進(jìn)場(chǎng)材必須辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù),根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)材料進(jìn)行抽檢,經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可使用,對(duì)于有凝問的材料,可進(jìn)行抽樣試驗(yàn)合格后方可使用.2.安裝工

26、藝配管配線 探測(cè)器、消火栓、手報(bào)警按鈕、疏散燈具 消防廣播、電話安裝 控制設(shè)備安裝 系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。（1）配管配線 消防報(bào)警系統(tǒng)的施工安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改，鋼管連接應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固，螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，鋼管與盒的連接應(yīng)緊密牢固，其里外應(yīng)用鎖緊螺母固定，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)線路最短，彎曲少的原則確定線路測(cè)定定位，當(dāng)配管超過下列長(zhǎng)度時(shí)中間應(yīng)加接線盒，30m無彎曲20m一個(gè)彎15m 二個(gè)彎8m三個(gè)彎通過伸縮縫時(shí)，伸縮縫的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置過線盒。用金屬軟管需預(yù)留一定的長(zhǎng)度連接兩過線盒。在配合裝飾預(yù)埋時(shí)，應(yīng)配合土建將管子預(yù)埋在底筋下面，所有管子卡具及盒箱應(yīng)固定牢固，管口件臨時(shí)封堵，防止?jié)矒v

27、砼時(shí)受振移位，箱盒必須緊貼模板，并用填物塞好，以防砂漿進(jìn)入。埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm，鋼管彎曲應(yīng)用彎管器，暗配管的彎曲半經(jīng)不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍，埋設(shè)于地下時(shí)不應(yīng)小于管外徑的10倍，絲接鋼管連接兩端應(yīng)焊跨接接地線，跨接線應(yīng)采用6-8圓鋼，跨接長(zhǎng)度不小于跨接材料直徑的6倍，且焊縫均勻牢固。并在焊接處刷油漆，管子入箱應(yīng)垂直與鎖緊螺母相接，進(jìn)箱長(zhǎng)度不得超過5mm，如兩根以上管口同時(shí)入箱，箱內(nèi)管端長(zhǎng)度應(yīng)一致，塑料管接應(yīng)采用專用膠水粘接牢固，埋入砼內(nèi)時(shí)應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，以防在澆注砼時(shí)滲入管內(nèi)或?qū)⒐芙宇^振開導(dǎo)致無法穿線。管內(nèi)穿線應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的線經(jīng)、規(guī)格、品種敷設(shè)，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得有

28、污垢，接頭、損壞絕緣層和擰結(jié)等現(xiàn)象。接頭應(yīng)設(shè)在線盒內(nèi)。必須進(jìn)行焊接或用端子連接，穿線時(shí)應(yīng)注意將管內(nèi)的積水雜物清理干凈，并檢查鋼管及各個(gè)管口的護(hù)口是否完整，穿線時(shí)相互配合，一拉一送，不同電壓等級(jí)，不同系統(tǒng)，不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)，線路敷設(shè)時(shí)應(yīng)選擇不同的導(dǎo)線，在同一工程中相同線別的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)標(biāo)號(hào)，導(dǎo)線的斷線應(yīng)考慮預(yù)留量，一般規(guī)定如下：接線盒 內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度15cm，控制箱內(nèi)預(yù)留箱體的半周長(zhǎng)，出戶導(dǎo)線1.5m，導(dǎo)線的切剝不應(yīng)傷及芯線，導(dǎo)線包扎采用黃臘管或塑料帶包扎二層，然后用黑布膠布包纏嚴(yán)密。鋼管配管必須有可靠接地，鍍鋅鋼管或可撓曲金屬電線保護(hù)管的跨接線宜用

29、專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接，應(yīng)采用大于4mm2的多股銅芯線連接。穿管絕緣導(dǎo)線截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽的截積的50%，系統(tǒng)穿線完成后，應(yīng)對(duì)每根導(dǎo)線用500兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。（2）電纜橋架及電纜安裝電纜橋架定架前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合施工圖，繪制出詳細(xì)的施工草圖，并標(biāo)明橋架的三通，彎頭的位置、方向，以及高差和各段的節(jié)序，并注明橋架的技術(shù)質(zhì)量要求，一式叁份，交制造廠一份。橋架到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查有無變形、損傷、技術(shù)文件是否齊全，各節(jié)序是否滿足加工圖的要求。連接后，連接螺絲是否配套齊全。橋架安裝前，按橋架的底邊高

30、度先放線、打眼、安裝支架。同一高程的支架上緣要求一致，支架間距滿足橋架的要求，橋架盡量在地坪上連接幾節(jié)，再吊到支架上，橋架組裝時(shí)連接螺絲方向應(yīng)從里向外，螺帽在橋架外側(cè)。電纜放好后，應(yīng)將橋架蓋板蓋好，并搭好扣，橋架蓋板扣應(yīng)置于便于操作的一側(cè)，注意橋架安裝后要求平直，并且固定在支架上。（3）探測(cè)器、消火栓、手報(bào)警按鈕安裝a.探測(cè)器安裝：煙感溫感探測(cè)器安裝距墻壁梁邊的水平凈距離不應(yīng)小于0.5m,其確認(rèn)燈應(yīng)面向人員觀察的主要入口方向,其周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物,距空調(diào)送風(fēng)口邊緣的距離不應(yīng)小于1.5m。探測(cè)器安裝宜水平安裝,傾斜安裝時(shí)其傾斜角度不應(yīng)大于45,探測(cè)器的“+”線應(yīng)為紅色“”線應(yīng)為藍(lán)色，其它

31、線應(yīng)根據(jù)不同的用途采用其它顏色區(qū)分，探測(cè)器安裝，應(yīng)先將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層，露出線芯1015mm，順時(shí)針壓接在探測(cè)器底部的各接線端子上，然后將底座固定在接線盒上，最后設(shè)計(jì)要求檢查無誤再擰緊探測(cè)器頭。應(yīng)注意的是探測(cè)器頭應(yīng)在絕緣電阻測(cè)試后安裝，嚴(yán)禁安裝探測(cè)器頭后再進(jìn)行絕緣測(cè)試，最后應(yīng)注意安裝在頂棚上的探測(cè)器邊緣與下列設(shè)施的邊緣水平間距應(yīng)保持在： 與照明燈具的水平凈距0.2m 感溫探測(cè)器距高溫光源燈具的凈距0.5m 距電風(fēng)扇的凈距1.5m 距不突出的揚(yáng)聲器凈距0.1m 距自動(dòng)噴水噴頭凈距0.3mb.消火栓手動(dòng)按鈕、手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝高度在墻上距離地面1.5m安裝,且應(yīng)有明顯標(biāo)志

32、,安裝牢固,并不得傾斜,在同一防火分區(qū)內(nèi)任意位置到最臨近的手動(dòng)報(bào)警按鈕間距不應(yīng)大于30m,其外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于10cm的定量,且其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志,消火栓按鈕安裝在消防箱體內(nèi),安裝應(yīng)牢固,不得松動(dòng),配件齊全,啟動(dòng)消火栓按鈕應(yīng)有可見指示。（4）消防事故廣播、消防電話消防事故廣播，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高度安裝，安裝牢固，不得傾斜，每一層次，任意相鄰兩廣播間的距離應(yīng)不大于15m，揚(yáng)聲器在其播放范圍內(nèi)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的播放聲聲壓級(jí)別，應(yīng)高于背景噪聲15dB揚(yáng)聲器不得加裝開關(guān)，廣播線路不應(yīng)與其它線路同管或同槽孔敷設(shè)，消防電話按圖紙要求敷設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和控制設(shè)備產(chǎn)品安裝說明書設(shè)置。（5）集中報(bào)警控制器安裝集中報(bào)警探測(cè)器

33、安裝應(yīng)按產(chǎn)品要求安裝，墻上安裝時(shí)，其底邊距地樓面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí)其底邊宜高出樓(地)面地坪0.10.2m,報(bào)警控制器安裝應(yīng)牢固,不得傾斜.安裝時(shí)應(yīng)用水平尺找正,再用螺栓固定,并將地線焊接在箱體上,引入控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求:配線應(yīng)整齊,避免交叉。 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)表明編號(hào)，并與圖紙標(biāo)號(hào)一致，字跡清晰不易退色。 端子板的每個(gè)接線端，接線不超過二根。電纜芯線和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。 導(dǎo)線引入線穿線后在進(jìn)線處應(yīng)進(jìn)行封堵。安裝接線時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書接線，接線要求編號(hào)，電源線應(yīng)有明顯標(biāo)志和絕緣保護(hù)，消防控制器工作接地電阻應(yīng)小于1采

34、用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值應(yīng)小于1，接地干線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)專用，專用接地線應(yīng)采用銅芯線，截面積應(yīng)大于16mm2，由控制室引至各消防設(shè)備，接地應(yīng)采用銅芯絕緣軟線，其線芯截面4mm，接地線壓接應(yīng)牢固，可靠，并有防松裝置，控制設(shè)備的布置，按要求進(jìn)行，設(shè)備前后預(yù)留操作間間距和維修間距應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 （6）系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試按先局部，后系統(tǒng)進(jìn)行，調(diào)試按公安部頒發(fā)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝規(guī)范進(jìn)行，深入檢查各部件和設(shè)備安裝是否符合規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好詳細(xì)的系統(tǒng)調(diào)試記錄，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)自身和土建安裝成品的保護(hù)，各柜、箱、箱門應(yīng)上鎖以防破壞。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)：（1）、探測(cè)器安裝：應(yīng)接線正確，外觀

35、無損傷和無污染，牢固可靠，盒四周邊無破損，并采取防潮措施。 （2）、消防控制柜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求的位置安裝，工作接地電阻值應(yīng)小于1，采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值應(yīng)小于1，接地干線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)專用。專用接地干線應(yīng)采用銅芯線，截面應(yīng)不小于16mm，由控制室至各消防設(shè)備接地應(yīng)采用銅芯絕緣軟線，其線芯截面不小于4mm。接地線壓接應(yīng)牢固可靠，并有防松裝置，各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號(hào)清晰，綁扎成束。（3）、應(yīng)加強(qiáng)對(duì)裝飾成品的保護(hù)，同時(shí)各柜箱、箱門應(yīng)上鎖，以防損壞和丟失。 本工程消火栓箱安裝消防按鈕各一個(gè)，按鈕與原消防水泵房聯(lián)控。閥門及其配件等均應(yīng)有合格證，合格證應(yīng)有廠名、型號(hào)、規(guī)格出廠日期、檢驗(yàn)號(hào)章。另外

36、消防器材還應(yīng)有省消防部門頒發(fā)的生產(chǎn)銷售許可證及當(dāng)?shù)叵啦块T的備案證書。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)經(jīng)過建設(shè)（監(jiān)理）單位和施工人員檢驗(yàn)，合格后才能允許使用。若對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有疑問，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，復(fù)試合格后才能進(jìn)行安裝使用。 閥門安裝：1.閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查l0，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。2.安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。技術(shù)人員還應(yīng)及時(shí)填寫“閥門試壓記錄表格”。3.閥門及手柄的位置合理；性能良好，閥門使用靈活。防排煙系統(tǒng)通風(fēng)風(fēng)管：鍍

37、鋅鋼板風(fēng)管制作安裝： 1.熟悉圖紙，并且經(jīng)過圖紙會(huì)審，對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向座標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)道之間的跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已有解決方案，并在圖紙上作相應(yīng)標(biāo)注。 2.按圖施工，這是施工人員必須遵守的原則，但通風(fēng)管道圖紙注不可能與現(xiàn)場(chǎng)十分一致。所以應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，放線。并結(jié)合施工圖繪制施工實(shí)用草圖。并計(jì)算出直風(fēng)管的長(zhǎng)度和節(jié)數(shù)，以及三通的角度，彎頭的彎曲半徑及異徑管的長(zhǎng)度，規(guī)格等，而且要求在圖紙上編號(hào)。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用【GB50243-2000通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范】，確定各部件的結(jié)口形式及接口余量，選用滿足圖紙要求的鍍鋅鋼板下料，接口形式及下料余量如下： 風(fēng)管咬口形式及應(yīng)

38、用范圍名稱形式Bmm應(yīng) 用 場(chǎng) 合單平咬口10用于板材0.51.2mm拼接及風(fēng)管的閉合咬口。立咬口7用于板材=0.51.0mm圓形彎管或直管的管節(jié)咬口。聯(lián)合咬口10用于0.51.2mm矩形風(fēng)管、彎管、三通及四通管的交接。轉(zhuǎn)角咬口8用于0.51.0mm用于轉(zhuǎn)角處的手工咬口。 下料時(shí)應(yīng)對(duì)矩形板料四個(gè)邊進(jìn)行嚴(yán)格的角方測(cè)量，每板板料的長(zhǎng)、寬及對(duì)角線必須在允許誤差范圍內(nèi)，下料后將相對(duì)兩塊矩形板料結(jié)合重合起來，要求一致。 風(fēng)管咬口：風(fēng)管咬口就注意手工咬口時(shí)，兩板折邊相互鉤掛后，用木錘先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻地打?qū)崳蚱健?機(jī)械咬口前，對(duì)于不同厚度的板材應(yīng)用邊角料，先試驗(yàn)，看所制咬口是否滿足

39、要求，插板時(shí)送板方向應(yīng)與咬口壓輪組一致，并平穩(wěn)送板，確保咬口均勻一致。風(fēng)管法蘭加工、制作：矩形法蘭應(yīng)比風(fēng)管稍大l2mm，法蘭螺栓及鉚釘問距不應(yīng)大于150mm，法蘭畫線下料時(shí)，應(yīng)注意焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，應(yīng)達(dá)到允許的偏差值。角鋼切斷和打孔嚴(yán)禁使用氧-乙炔切割，可用砂輪切割機(jī)切割。角鋼斷口要平整，磨掉兩端毛刺，并在測(cè)量后的平臺(tái)上焊接。法蘭的角度應(yīng)在點(diǎn)焊后進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，使用對(duì)角線長(zhǎng)度相等。法蘭螺孔位置必須正確，保證風(fēng)管安裝順利進(jìn)行。鉆孔方法：先按規(guī)定的螺栓數(shù)量現(xiàn)線分孔，用樣沖定點(diǎn)，為使安裝方便，可將螺孔直徑比螺栓鉆大2mm。用樣板或?qū)蓚€(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺孔

40、。當(dāng)矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)630mm和保溫風(fēng)管的邊長(zhǎng)800且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)均須采取加固措施，對(duì)邊長(zhǎng)800的風(fēng)管可采用楞筋、楞線的方法加固；當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度1200mm時(shí)，要采用加固框的形式加固。矩形風(fēng)管的法蘭用角鋼，規(guī)格及螺栓孔、鉚釘尺寸風(fēng)管種類風(fēng)管大邊長(zhǎng)法蘭用料矩形、薄鋼板風(fēng)管630253矩形、薄鋼板風(fēng)管670l250304矩形、薄鋼板風(fēng)形風(fēng)管法蘭尺寸表風(fēng)管邊長(zhǎng)法蘭內(nèi)空長(zhǎng)+2法蘭單邊螺孔數(shù)螺栓規(guī)格鉚釘數(shù)鉚釘規(guī)格 120 122 l7.5 M620 24.5 48 160 162 27.5 M620 24.58 200 202 27.5 M620 24

41、.5 48 250 252 27.5 M620 34.5 48 320 322 37.5 M620 34.5 48 400 402 39.5 M620 44.5 48 500 502 49.5 M825 54.5 48 630 632 59.5 M825 64.5 48 800 802 69.5 M825 84.5 5l0 l000 l002 79.5 M825 94.5 5x l0 l250 l252 89.5 M825 114.55l0 2000 2002 l39.5 M825 184.5510 通風(fēng)風(fēng)管用鍍鋅鐵皮厚度要求：(排煙風(fēng)管采用厚度：1.0mm厚)直徑或長(zhǎng)邊采用厚度800320m

42、m0.5mm340630mm0.6mm6701000mm0.75mm11202000mm1.0mm矩形風(fēng)管與矩形法蘭的翻邊余量應(yīng)留有69mm。風(fēng)管及部件安裝在土建施工時(shí)，應(yīng)派人配合土建做好予留洞及支架預(yù)埋件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力，進(jìn)行安裝技術(shù)交底。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定所用支架，并預(yù)先安裝好支吊架，支架的安裝應(yīng)滿足下列要求，間距不大于3m，風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架，穿樓板處應(yīng)加固定支架。層高大于4m時(shí)，立管應(yīng)均勻布置2個(gè)支架，風(fēng)管始端及與振動(dòng)設(shè)備連接處應(yīng)加支架，干管上有較長(zhǎng)支管時(shí)，支管應(yīng)加支架。吊桿上的絲牙不少于60mm。風(fēng)管放于支架上后，風(fēng)管與支承件之間應(yīng)墊油浸軟木塊或泡沫塑料。風(fēng)管法

43、蘭間一圈先粘貼橡膠條作密封材料。安裝完畢的風(fēng)管應(yīng)檢查，法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，風(fēng)管要求平直，支吊架不在法蘭處，墊料沒有進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)，風(fēng)管與配件可拆卸的接口不得設(shè)在墻和樓板內(nèi)。風(fēng)管的水平度及垂直度每米偏差不應(yīng)大于2mm，總偏不大于20mm。風(fēng)口安裝： 1.風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。 2.風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修面貼實(shí)無縫隙，橫平豎直，不扭歪，螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。 3.三個(gè)以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。 4.風(fēng)口安裝完應(yīng)無變形，無損壞，開關(guān)靈活。調(diào)節(jié)閥、防火閥安裝： 在安裝前后均作相應(yīng)檢查，使之操作靈活，矯正在運(yùn)輸過程中的變形，不能影響調(diào)節(jié)功能，其安裝位置要根據(jù)設(shè)

44、計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，使之安裝在便于操作及維修的位置。防火閥安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的方向位置，易熔件應(yīng)安裝在通風(fēng)面，不得反裝，反應(yīng)在系統(tǒng)安裝后進(jìn)入。防火閥設(shè)置單獨(dú)的支吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面200mm。排煙風(fēng)管保溫排煙風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)管、風(fēng)閥進(jìn)行保溫。本工程采用=19mm厚的B1級(jí)福樂斯橡塑保溫材料。送排風(fēng)、防排煙系統(tǒng)吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管外用=50mm厚的不燃離心棉保溫材料。對(duì)需要保溫的風(fēng)管安裝時(shí)要注意，在風(fēng)管與支架間墊入與保溫相同厚度的經(jīng)過防腐處理的配套木墊塊，防止產(chǎn)生冷橋，在保溫過程中，嚴(yán)格按生產(chǎn)商提供的操作規(guī)程進(jìn)行施工。系統(tǒng)的測(cè)試與調(diào)試 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在風(fēng)管安裝完畢，

45、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，要進(jìn)行風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整。測(cè)量孔應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向選擇在局部阻力之后45倍管徑或局部阻力之前1.52倍管徑的直管段上，其位置和數(shù)量主根據(jù)風(fēng)管形狀和尺寸大小而定。如直管段達(dá)不到上述要求，可采用加密測(cè)量孔的方法進(jìn)行測(cè)量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整方法可采用流量等比分分配法進(jìn)行。 1.通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試步驟順序說明如下： a調(diào)試各風(fēng)口處閥門，使其風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)要求數(shù)或比例。 b調(diào)試系統(tǒng)主風(fēng)道閥門，使主風(fēng)道流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求流量，則此時(shí)各風(fēng)口處流量也達(dá)到設(shè)計(jì)值，調(diào)試完畢。 2.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的順序及方法如下： a系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整分新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)三部分的調(diào)整。 回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整分三步，第一，調(diào)節(jié)

46、各回風(fēng)口處風(fēng)閥使各風(fēng)口處流量分配符合設(shè)計(jì)要求值或比例；第二，調(diào)節(jié)主風(fēng)道閥門，使各支風(fēng)道風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)值或比例；第三，調(diào)節(jié)主風(fēng)道閥門，使系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，則回風(fēng)調(diào)整完畢。 送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整分三步，方法同回風(fēng)調(diào)整相同，先調(diào)各送風(fēng)口風(fēng)量，再調(diào)各支風(fēng)管風(fēng)量，最后調(diào)主風(fēng)道風(fēng)量直到設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。b系統(tǒng)風(fēng)管調(diào)試完成之后，可進(jìn)行溫濕度調(diào)整，拿一對(duì)干、濕球溫度計(jì)測(cè)量房間干、濕球溫度，與設(shè)計(jì)的室內(nèi)溫度相比較，若不滿足要求，則調(diào)節(jié)冷(熱)進(jìn)、出口閥門及加熱裝置閥門來改變，直到達(dá)到設(shè)計(jì)值，調(diào)試過程完成。設(shè)備安裝設(shè)備安裝工程是設(shè)備從制造廠生產(chǎn)出產(chǎn)品到投入使用的一個(gè)主要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)與各種安裝的普遍性，試擬

47、定機(jī)械設(shè)備安裝工藝。 l、起重運(yùn)輸 將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。具體的吊裝方案，我公司將在施工時(shí)編制，并報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)。 2、開箱工作由施工單位和甲方及監(jiān)理協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，檢查設(shè)備在運(yùn)搬和保管過程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設(shè)備的零件、附件是否短缺，并詳細(xì)做好設(shè)備開箱記錄。 3、基礎(chǔ)驗(yàn)核 基礎(chǔ)由土建單位施工，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度達(dá)到75時(shí)，由基礎(chǔ)施工單位提出書面資料，向安裝單位交待，基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收所達(dá)要求如下：基礎(chǔ)座標(biāo)位置允許偏差-20+20mm；基礎(chǔ)平面的水平度每米允許偏差額5mm，全長(zhǎng)l0mm；豎向允許偏差每米5mm，全長(zhǎng)期20mm。 4、放線就位 各種設(shè)備在安裝時(shí)按

48、照施工圖紙，并根據(jù)機(jī)房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系列線，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，將設(shè)備運(yùn)到所指定的位置上。 5、找正找平 就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對(duì)設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。 6、設(shè)備固定 用預(yù)備在基礎(chǔ)中的地腳螺栓，與設(shè)備底座上的孔眼固定，固定前須用墊鐵，調(diào)整設(shè)備的水平和標(biāo)高。設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間一般有一條縫隙，須用水泥砂槳或混凝土將它填實(shí)，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。 7、設(shè)備清洗 對(duì)于有些機(jī)械設(shè)備的零件部件的防銹層，在安裝時(shí)，需要把一些防銹層清洗掉，對(duì)于出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，需除銹。 8、試運(yùn)轉(zhuǎn) 為全面檢驗(yàn)施工過程中各種工序的施工質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)，

49、制造和運(yùn)輸上可能造成的問題，在安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)備生產(chǎn)廠的規(guī)定及施工與驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并作好充分的應(yīng)急保護(hù)措施。 9、設(shè)備保護(hù)在設(shè)備開箱到就位以及就位以后的過程中，各施工人員都必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心，同時(shí)要加以某些具體措施(如安排專人管，隔離、設(shè)備防護(hù)裝置等)，必須保證設(shè)備的宗好性，直至工程竣工驗(yàn)收、使用。四、施工人員、機(jī)械等計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓 名XXX性 別X年齡XX職 務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職 稱XXX學(xué) 歷XXX項(xiàng)目經(jīng)理等級(jí)XX項(xiàng)目經(jīng)理證書號(hào)XXXXXXX參加工作時(shí)間XXXX從事項(xiàng)目經(jīng)理年限XXXX已完成工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量主要施工管理人員

50、一覽表機(jī)構(gòu)人員類別姓 名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目總部項(xiàng)目主管擔(dān)任項(xiàng)目主管多年具有較高的管理水平，經(jīng)驗(yàn)豐富。其他人員從事技術(shù)工作幾十年，經(jīng)驗(yàn)豐富，具有較高的管理水平。從事技術(shù)工作幾十年，經(jīng)驗(yàn)豐富，具有較高的管理水平?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理消防專業(yè)擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理多年具有較高的管理水平，經(jīng)驗(yàn)豐富。技術(shù)負(fù)責(zé)人從事技術(shù)工作十幾年，經(jīng)驗(yàn)豐富，具有較高管理水平。質(zhì)量管理從事質(zhì)量檢驗(yàn)工作多年，經(jīng)驗(yàn)豐富。材料管理從事材料管理工作多年，經(jīng)驗(yàn)豐富。計(jì)劃管理從事項(xiàng)目概預(yù)算工作多年，經(jīng)驗(yàn)豐富。安全管理從事安全管理工作多年，經(jīng)驗(yàn)豐富。概預(yù)算管理備注1、 相關(guān)內(nèi)容與本表容納不下，可能此表式自行擴(kuò)展。2、 有關(guān)人員的情況，須

51、附相應(yīng)的有效證件為依據(jù)。（消防）主要施工機(jī)械、設(shè)備表序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間額定功率KW生產(chǎn)能力1交流電焊機(jī)BX-300-222砂輪切割機(jī)D40023套絲機(jī)23T-LIS24臺(tái)式砂輪機(jī) D25015風(fēng)焊工具16移動(dòng)式漏電開關(guān)箱50040025047電錘520w48臺(tái)式鉆床1619電動(dòng)試壓泵6.0MPa110數(shù)字萬用表 34401A 211電阻測(cè)試儀 GCT112火災(zāi)探測(cè)器實(shí)驗(yàn)器 BHTS-1 1五、技術(shù)措施1、以ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫徹施工全過程，從嚴(yán)要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理及各部門的監(jiān)督力度，“上道工序不經(jīng)驗(yàn)收合格，下道工序不準(zhǔn)進(jìn)行施工、”“嚴(yán)明制度、嚴(yán)格考核、嚴(yán)肅處理”。從開工到竣工

52、，全過程環(huán)環(huán)扣緊，精心組織，精心策劃，精心施工，嚴(yán)格要求，做到預(yù)測(cè)、預(yù)控在前，以嚴(yán)密、嚴(yán)肅的管理確保質(zhì)量目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。作為施工現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理是目標(biāo)管理第一責(zé)任者，項(xiàng)目工程師是目標(biāo)管理的負(fù)責(zé)人，其他各崗位人員相應(yīng)以各自的管理職責(zé)落實(shí)各自的責(zé)任，做到相關(guān)質(zhì)量問題事事有人管，質(zhì)量整改問題件件有落實(shí)，有分工、有合作，以制度規(guī)范創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2、加強(qiáng)監(jiān)督、強(qiáng)化意識(shí)。對(duì)工程項(xiàng)目中質(zhì)量計(jì)劃明確的關(guān)鍵特殊過程，如：電線管暗配及管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)等，首先編制詳細(xì)施工方案，嚴(yán)格審批制度。施工前以詳細(xì)的技術(shù)交底指導(dǎo)班組施工，并以項(xiàng)目部為單位對(duì)施工過程進(jìn)行控制，抓班組自檢、互檢、工序交接檢。分公司不定期進(jìn)行質(zhì)量抽查，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅處理，不留隱患。 3、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備等，不論甲供、乙供，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格驗(yàn)收制度。對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)合格證、質(zhì)保書，并做好臺(tái)賬，收集有關(guān)材料、設(shè)備的技術(shù)文件，作為檔案資料，杜絕不合