1、混凝土養(yǎng)護(hù)施工方案1、編制依據(jù)及目的1.1編制依據(jù)1.1.1客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)；1.1.2客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南；1.1.3施工圖及其他設(shè)計(jì)文件。1.2目的指導(dǎo)和規(guī)范混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)，保證混凝土工程施工質(zhì)量。2 、適用范圍本方案適用于成渝客運(yùn)專線CYSG-5標(biāo)三分部所有混凝土工程養(yǎng)護(hù)施工。3、施工方法及工藝要求混凝土養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)，是控制溫差、干縮等裂紋的重要措施。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。3.1、施工方法3.1.1自然養(yǎng)護(hù)3.1.1.1混凝土振搗完

2、成后，盡量減少暴露時(shí)間，并用塑料薄膜緊密覆蓋混凝土暴露面，防止表面水分蒸發(fā)。3.1.1.2暴露面混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止，然后撒水保持潤(rùn)濕狀態(tài)。3.1.1.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或構(gòu)件盡量延遲混凝土的拆模時(shí)間，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，采取帶模包裹、澆水或噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。3.1.1.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或構(gòu)件去除表面覆蓋物或拆模后，對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料

3、包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆（裹）養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3.1.1.5當(dāng)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。3.1.1.6混凝土養(yǎng)護(hù)期間注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過(guò)20（截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過(guò)15）。3.1.1.7冬季停工后將露出的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。3.1.2

4、蒸汽養(yǎng)護(hù)3.1.2.1蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間保持環(huán)境溫度不低于5，灌筑完46h后方可升溫，升溫速度不得大于10/h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60，最大不得超過(guò)65，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不得大于10/h。3.1.2.2混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，采取適當(dāng)?shù)谋兀ǘ荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化，防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。3.1.2.3蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，保證混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過(guò)15。從開(kāi)

5、始升溫到降溫結(jié)束整個(gè)過(guò)程中，混凝土頂面與底面之間相對(duì)溫差不宜大于10。3.1.2.4蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，并按自然養(yǎng)護(hù)工藝辦理。3.1.2.5自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同，灑水次數(shù)以保持混凝土表面充分潮濕為度，一般情況下，白天以12小時(shí)一次，晚上4小時(shí)一次。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不少于28d；相對(duì)濕度在60以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不少于14d。同時(shí)，對(duì)隨養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使試件強(qiáng)度與梁體混凝土強(qiáng)度同步增長(zhǎng)。3.1.2.6當(dāng)環(huán)境氣溫低于5時(shí)，混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫保濕措施，禁止對(duì)混凝土灑水。3.2工藝要

6、求3.2.1當(dāng)混凝土拆模后可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)14d以上，且確保混凝土獲得75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)回填。3.2.2當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，按冬季施工處理。3.2.3對(duì)于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，如條件許可，在上述養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)上仍應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3.2.4在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15。3.2.5混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕

7、度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。3.2.6當(dāng)環(huán)境氣溫低于5時(shí)，混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫保濕措施，禁止對(duì)混凝土灑水。4、高性能混凝土施工中的溫度控制4.1、夏季混凝土施工的溫度控制4.1.1在炎熱氣候條件下，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開(kāi)炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。4.1.2在炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，盡量采用溫度低的混凝土和水化熱低的水泥，同時(shí)要降低混凝土拌合料的溫度。宜將混凝土原材料進(jìn)行遮蓋，避免日光直接爆曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，或采用?/p>

8、卻骨料、攪拌時(shí)加冰雪等方法降低入倉(cāng)溫度，以降低混凝土攪拌溫度。4.1.3夏期施工時(shí)，對(duì)與混凝土接觸的模板、鋼筋等，在混凝土澆筑前采取先圍護(hù)一層蓬布的保溫措施，使其溫度控制在530范圍內(nèi)。高溫時(shí)在蓬布上噴灑和澆灌冷卻水，使其溫度冷卻至30以下。由于夏季溫度高，水泥水化反應(yīng)加快，混凝土凝結(jié)較快，施工操作時(shí)間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題。4.2、冬期混凝土施工的溫度控制4.2.1.當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)按冬期施工處理?；炷恋娜肽囟炔粦?yīng)低于5，混凝土拌和物的出罐時(shí)溫度不得低于10。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液

9、，并采取適當(dāng)保溫措施。4.2.2在遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑大體積混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫差壓力。4.2.3拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)原材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，但不得超過(guò)規(guī)定。水泥不得與80溫度的水直接接觸。4.2.4冬期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水，攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)

10、50%。4.3、特殊施工條件下混凝土施工的溫度控制4.3.1在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可采取場(chǎng)地灑水、噴霧、擋風(fēng)等措施，或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。4.3.2對(duì)于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，如條件許可，在上述養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)上仍應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4.3.3新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。4.4、大體積及重要部位混凝土施工的溫度控制4.4.1對(duì)于橋梁、隧道或大體積混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在不同季節(jié)選擇有代表性結(jié)構(gòu)進(jìn)行試澆筑，并通過(guò)測(cè)溫或計(jì)算分析，事先確定施工過(guò)程中混凝土溫度參數(shù)的合理控制值。澆筑重要

11、工程的混凝土?xí)r，應(yīng)定時(shí)測(cè)定混凝土溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式。4.4.2混凝土的入模溫度不大于30。鄰接的新舊混凝土溫差不大于15。混凝土噴涂的養(yǎng)護(hù)劑與混凝土表面溫度之差不大于15。大體積混凝土入模后30min的最大溫升小于20，內(nèi)部最高溫度不宜高于65。4.4.3承臺(tái)等大體積混凝土內(nèi)可埋設(shè)冷卻鋼管，冷卻鋼管的數(shù)量、設(shè)置方式、冷卻水的溫度及冷卻工藝在混凝土正式澆筑前必須進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以確定合理的冷卻施工工藝參數(shù)。4.5、澆筑過(guò)程中混凝土的溫度控制4.5.1混凝土的澆筑選擇在一天中氣溫適宜的時(shí)候進(jìn)行，在澆筑過(guò)程中盡量減少澆筑層厚度，延長(zhǎng)澆筑時(shí)間以便加快混凝土散熱速度

12、。同時(shí)控制每層澆筑高度不超過(guò)30cm，這樣不但有利于振搗，又可以加快熱量散失，能有效避免產(chǎn)生溫度裂縫。4.5.2. 大體積混凝土可采取覆蓋措施，避免混凝土在日光下直接暴曬，也可在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻鋼管通水冷卻混凝土。澆筑后應(yīng)立即采取噴霧養(yǎng)生覆蓋保溫等技術(shù)措施，并始終處于濕養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，夏季高溫季節(jié)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d。4.6、拆模過(guò)程中混凝土的溫度控制4.6.1. 混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂?；炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。4.6.2. 在一般

13、情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20（截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過(guò)15）時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于0時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。4.6.3. 拆模時(shí)混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于20（墩臺(tái)、梁體芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土與環(huán)境之間以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15）。混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前不得拆模。4.6.4. 承臺(tái)、墩身及現(xiàn)澆梁模板拆除時(shí)，為防止因內(nèi)外溫差過(guò)大造成混凝土開(kāi)裂，必須事先對(duì)混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)試，只有當(dāng)

14、混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差低于15時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除。4.7、養(yǎng)護(hù)期間混凝土的溫度控制4.7.1. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20（截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過(guò)15），養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。4.7.2. 混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土初凝為止。4.7.3. 混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5，混凝土灌筑結(jié)束46h后方可升溫，升溫速度不得大于10/h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60，最高不得大于65。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度的要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度