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1、,第 12 章 六西格瑪管理體系,創(chuàng)新思維與科技創(chuàng)新,目 錄,第12章 六西格瑪管理體系,六西格瑪(6)概念于1986年由摩托羅拉公司的比爾史密斯提出,此概念屬于品質(zhì)管理范疇,西格瑪(,)是希臘字母,這是統(tǒng)計(jì)學(xué)里的一個(gè)單位,表示與平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差。旨在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù),防止產(chǎn)品變異,提升品質(zhì)。 六西格瑪用來描述在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)時(shí)的目標(biāo)和過程。術(shù)語(yǔ)六西格瑪指換算為百萬分之3.4的錯(cuò)誤/缺陷率的流程變化(六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差)尺度。 六西格瑪管理是“尋求同時(shí)增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略途徑。”是使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)和競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)營(yíng)方式。它不是單純的技術(shù)方法的引用,而是全新的管理模式。,
2、什么是六西格瑪,12.1,12.1 什么是六西格瑪,六西格瑪含義引申后指:一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個(gè)西格瑪,以4西格瑪而言,相當(dāng)于每一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里,有6210次誤差。如果企業(yè)達(dá)到六西格瑪,就幾近完美地達(dá)成顧客要求,在一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里,只有3.4個(gè)瑕疵。 6個(gè)西格瑪 = 3.4失誤/百萬機(jī)會(huì)意味著卓越的管理,強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力和忠誠(chéng)的客戶; 5個(gè)西格瑪 = 230失誤/百萬機(jī)會(huì)優(yōu)秀的管理、很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和比較忠誠(chéng)的客戶; 4個(gè)西格瑪 = 6 210失誤/百萬機(jī)會(huì)意味著較好的管理和運(yùn)營(yíng)能力,滿意的客戶;,12.1 什么是六西格瑪,3個(gè)西格瑪 = 66 800失誤/百萬機(jī)會(huì)意味著平平常常的管理,缺乏競(jìng)爭(zhēng)力
3、; 2個(gè)西格瑪 = 308 000失誤/百萬機(jī)會(huì)意味著企業(yè)資源每天都有三分之一的浪費(fèi); 1個(gè)西格瑪 = 690 000失誤/百萬機(jī)會(huì)每天有三分之二的事情做錯(cuò)的,企業(yè)將無法生存。,12.1.1 六西格瑪管理的定義,關(guān)于六西格瑪管理,還沒有統(tǒng)一的定義。下面是一些管理專家關(guān)于六西格瑪?shù)亩x: 管理專家Ronald Snee的定義是:“尋求同時(shí)增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略途徑?!?六西格瑪管理專家Tom Pyzdek:“六西格瑪管理是一種全新的管理企業(yè)的方式。六西格瑪主要不是技術(shù)項(xiàng)目,而是管理項(xiàng)目?!?我們可以把六西格瑪管理定義為:“獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上的成功并將其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)最大化的綜合管理體
4、系和發(fā)展戰(zhàn)略。是使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)方式?!?12.1.1 六西格瑪管理的定義,GB/T 31769-2015創(chuàng)新方法應(yīng)用能力等級(jí)規(guī)范為“六西格瑪改善程序”給出的定義是:“有定義(Define)、測(cè)量(Measure)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)、控制(Control)五個(gè)階段構(gòu)成的,能對(duì)包括制造、服務(wù)以及其他工作過程進(jìn)行改進(jìn)的過程?!?12.1.1 六西格瑪管理的定義,六西格瑪管理具有以下特點(diǎn): (1)比以往更廣泛的業(yè)績(jī)改進(jìn)視角,強(qiáng)調(diào)從顧客的關(guān)鍵要求以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略焦點(diǎn)出發(fā),尋求業(yè)績(jī)突破的機(jī)會(huì),為顧客和企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值; (2)是一種質(zhì)量尺度和追求的目標(biāo),強(qiáng)調(diào)對(duì)業(yè)績(jī)
5、和過程的度量,通過度量,提出挑戰(zhàn)性的目標(biāo)和水平對(duì)比的平臺(tái); (3)是一套科學(xué)的工具和管理方法,提供了業(yè)績(jī)改進(jìn)方法。針對(duì)不同的目的與應(yīng)用領(lǐng)域,這種專業(yè)化的改進(jìn)過程包括:六西格瑪產(chǎn)品/服務(wù)過程改進(jìn)DMAIC流程,六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS流程等; (4)在實(shí)施上由“勇士Champion”、“大黑帶MBB”、“黑帶BB”“綠帶GB”等經(jīng)過培訓(xùn)職責(zé)明確的人員作為組織保障;,12.1.1 六西格瑪管理的定義,(5)通過確定和實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目,完成過程改進(jìn)項(xiàng)目。每一個(gè)項(xiàng)目的完成時(shí)間在3-6個(gè)月; (6)明確規(guī)定成功的標(biāo)準(zhǔn)及度量方法,以及對(duì)項(xiàng)目完成人員的獎(jiǎng)勵(lì); (7)組織文化的變革是其重要的組成部分。,12.1.
6、1 六西格瑪管理的定義,因此,六西格瑪是一種經(jīng)營(yíng)管理策略,是在提高顧客滿意程度的同時(shí)降低經(jīng)營(yíng)成本和周期的過程革新方法,它是通過提高組織核心過程的運(yùn)行質(zhì)量,進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方式,也是在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營(yíng)策略。 六西格瑪管理的核心特征是:顧客與組織的雙贏以及經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的降低。,12.1.2 歷史由來,六西格瑪(Six Sigma)管理是在20世紀(jì)90年代中期開始,在通用電氣的實(shí)踐中,由杰克韋爾奇發(fā)展起來的,是在總結(jié)了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn),提煉了其中流程管理技巧的精華和最有效的方法,成為一種提高企業(yè)業(yè)績(jī)與競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普
7、、西門子、索尼、東芝等眾多跨國(guó)企業(yè)的實(shí)踐證明是卓有成效的。 六西格瑪管理從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化的技術(shù),并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與GE的全球化、服務(wù)化等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn),成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺,追求持續(xù)進(jìn)步的一種管理哲學(xué)。,主要作用,12.2,12.2 主要作用,六西格瑪管理將對(duì)企業(yè)文化建設(shè)或改進(jìn)產(chǎn)生很大的作用。在分析一些成功企業(yè),特別是處于頂層位置的企業(yè)文化建設(shè)方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)時(shí)發(fā)現(xiàn),成功的企業(yè)在實(shí)施質(zhì)量戰(zhàn)略時(shí),比別的企業(yè)多走了
8、一步,那就是,他們?cè)谥铝τ诋a(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量改進(jìn)的同時(shí),肯花大力氣去改造他們與六西格瑪質(zhì)量不相適應(yīng)的企業(yè)文化,以使全體員工的信念、態(tài)度、價(jià)值觀和期望與六西格瑪質(zhì)量保持同步,從而創(chuàng)造出良好的企業(yè)質(zhì)量文化,保證了六西格瑪質(zhì)量戰(zhàn)略的成功。,12.2 主要作用,1)六西格瑪是一只卓越管理的指南針 沒有了目標(biāo)和方向,企業(yè)必然停滯不前。簡(jiǎn)而言之,六西格瑪指的是企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和提供服務(wù)的過程中,每百萬次機(jī)會(huì)中允許發(fā)生的失誤不能超過 3.4 次。六西格瑪這一近乎完美的標(biāo)準(zhǔn)猶如一只指南針,為絕大多數(shù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)指明了一個(gè)長(zhǎng)期持續(xù)改進(jìn)的管理目標(biāo)和方向。而只有一個(gè)看得見,摸得著,并被多家跨國(guó)企業(yè)實(shí)踐證明成功的管理目標(biāo)
9、,才能凝聚組織士氣,才會(huì)形成企業(yè)穩(wěn)定地,鍥而不舍地管理提升和帶來持續(xù)不斷的成功。,12.2 主要作用,除了作為指南針給出明確的目標(biāo)方向之外,六西格瑪還提供了一系列嚴(yán)謹(jǐn)系統(tǒng)科學(xué)的方法,來幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn): (1)以事實(shí)為依據(jù)進(jìn)行科學(xué)決策; (2)號(hào)召企業(yè)內(nèi)部全員參與; (3)以客戶需求為導(dǎo)向的流程管理改善; (4)建立管理改善與財(cái)務(wù)指標(biāo)的密切聯(lián)系; (5)對(duì)企業(yè)未來領(lǐng)導(dǎo)人的培養(yǎng); (6)順應(yīng)市場(chǎng)變化,變革企業(yè)文化。,12.2 主要作用,2)六西格瑪是一把衡量流程能力的尺子 當(dāng)年的韋爾奇正是特別運(yùn)用了這個(gè)特點(diǎn)。他把六西格瑪稱為通用電氣內(nèi)部共同的語(yǔ)言,幫助其在全球化戰(zhàn)略中攻城拔寨??上攵?,當(dāng)具有錯(cuò)綜復(fù)
10、雜的跨地區(qū),跨文化,多種族背景的跨國(guó)公司管理人員聚積在一起討論問題時(shí),還有什么比拋開他們各自不同的宗教信仰和風(fēng)俗習(xí)慣而采用共同的語(yǔ)言來交流和解決問題更加重要和高效的? 并且,由于絕大部分的企業(yè)管理水平可以通過流程能力的六西格瑪值來測(cè)量,因此管理也就真正實(shí)現(xiàn)了從魔術(shù)到藝術(shù),再?gòu)乃囆g(shù)到科學(xué)的轉(zhuǎn)變??茖W(xué)就意味著人們可以普遍通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐來掌握。,12.2 主要作用,3)六西格瑪是一整套改善流程的工具 企業(yè)能夠通過六西格瑪結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぞ叻椒▉韺?duì)存在的流程管理問題進(jìn)行梳理,改善甚至完全重新再造。,12.2 主要作用,六西格瑪方法體系(圖12-1)分為DMAIC和DFSS兩種。DMAIC最常被用于對(duì)企業(yè)現(xiàn)
11、有流程的梳理和改善。而 DFSS則主要用于企業(yè)新產(chǎn)品和服務(wù)流程的設(shè)計(jì),以及舊流程的再造等工作。在 DMAIC(定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制)和DFSS(六西格瑪流程設(shè)計(jì))中的每個(gè)階段,六西格瑪都有一整套系統(tǒng)科學(xué)和經(jīng)過企業(yè)成功實(shí)踐的工具和方法。正是通過這些科學(xué)、有效的量化工具和方法來分析企業(yè)業(yè)務(wù)流程中存在的關(guān)鍵因素,并通過對(duì)最關(guān)鍵因素的改進(jìn)從而達(dá)到突破性獲得產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度提高的效果。通過有效循環(huán)改進(jìn)的方式,逐一將業(yè)務(wù)流程中的關(guān)鍵因素進(jìn)行改善,從而不斷地提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。,12.2 主要作用,圖12-1 六西格瑪方法體系,12.2 主要作用,如果采用木桶原理解釋就是,通過六西格瑪
12、清楚準(zhǔn)確地找到影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的最重要的短板,并且將這塊短板增高,然后再尋找下一塊最重要的短板,循環(huán)反復(fù),不斷地對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的木桶進(jìn)行修補(bǔ),將不同時(shí)期最短的板增高來幫助企業(yè)實(shí)實(shí)在在提升執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。,組織結(jié)構(gòu),12.3,12.3 組織結(jié)構(gòu),為達(dá)到六西格瑪?shù)馁|(zhì)量性能,需要一組專門的質(zhì)量改進(jìn)方法和統(tǒng)計(jì)工具。將這些方法和工具教給一小群稱為六西格瑪黑帶的人,他們?nèi)氊?fù)責(zé)定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制過程質(zhì)量。黑帶領(lǐng)導(dǎo)跨職能的員工團(tuán)隊(duì)(每個(gè)人稱為六西格瑪綠帶)來實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量的突破(圖12-2)。,12.3 組織結(jié)構(gòu),圖12-2 組織結(jié)構(gòu),12.3 組織結(jié)構(gòu),六西格瑪管理需要一套合理、高效的人員組織結(jié)構(gòu)
13、來保證改進(jìn)活動(dòng)得以順利實(shí)現(xiàn)。在過去,之所以有80%的全面質(zhì)量管理(Total Quality Management,TQM)實(shí)施者失敗,最大原因就是缺少這樣一個(gè)人員組織結(jié)構(gòu)。,12.3 組織結(jié)構(gòu),1)六西格瑪管理委員會(huì) 六西格瑪管理委員會(huì)是企業(yè)實(shí)施六西格瑪管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。該委員會(huì)主要成員由公司領(lǐng)導(dǎo)層成員擔(dān)任,其主要職責(zé)是:設(shè)立六西格瑪管理初始階段的各種職位;確定具體的改進(jìn)項(xiàng)目及改進(jìn)次序,分配資源;定期評(píng)估各項(xiàng)目的進(jìn)展情況,并對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo);當(dāng)各項(xiàng)目小組遇到困難或障礙時(shí),幫助他們排憂解難等。 成功的六西格瑪管理有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的全力支持。六西格瑪管理的成功在于從上到下堅(jiān)定不移的
14、貫徹。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者必須深入了解六西格瑪管理對(duì)于企業(yè)的利益以及實(shí)施項(xiàng)目所要達(dá)到的目標(biāo),從而使他們對(duì)變革充滿信心,并在企業(yè)內(nèi)倡導(dǎo)一種旨在不斷改進(jìn)的變革氛圍。,12.3 組織結(jié)構(gòu),2)執(zhí)行負(fù)責(zé)人 六西格瑪管理的執(zhí)行負(fù)責(zé)人由一位副總裁以上的高層領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。這是一個(gè)至關(guān)重要的職位,要求具有較強(qiáng)的綜合協(xié)調(diào)能力的人才能勝任。其具體職責(zé)是:為項(xiàng)目設(shè)定目標(biāo)、方向和范圍;協(xié)調(diào)項(xiàng)目所需資源;處理各項(xiàng)目小組之間的重疊和糾紛,加強(qiáng)項(xiàng)目小組之間的溝通等。,12.3 組織結(jié)構(gòu),3)綠帶 綠帶(Green Belt)的工作是兼職的,他們經(jīng)過培訓(xùn)后,將負(fù)責(zé)一些難度較小項(xiàng)目小組,或成為其他項(xiàng)目小組的成員。綠帶培訓(xùn)一般要結(jié)合六西格瑪具
15、體項(xiàng)目進(jìn)行5天左右的課堂專業(yè)學(xué)習(xí),包括項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理工具、質(zhì)量控制工具、解決問題的方法和信息數(shù)據(jù)分析等。一般情況下,由黑帶負(fù)責(zé)確定綠帶培訓(xùn)內(nèi)容,并在培訓(xùn)之中和之后給予協(xié)助和監(jiān)督。,12.3 組織結(jié)構(gòu),4)黑帶 黑帶(Black Belt)來源于軍事術(shù)語(yǔ),指那些具有精湛技藝和本領(lǐng)的人。黑帶是六西格瑪變革的中堅(jiān)力量。對(duì)黑帶的認(rèn)證通常由外部咨詢公司配合公司內(nèi)部有關(guān)部門來完成。黑帶由企業(yè)內(nèi)部選拔出來,全職實(shí)施六西格瑪管理,在接受培訓(xùn)取得認(rèn)證之后,被授予黑帶稱號(hào),擔(dān)任項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人,領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目小組實(shí)施流程變革,同時(shí)負(fù)責(zé)培訓(xùn)綠帶。黑帶的候選人應(yīng)該具備大學(xué)數(shù)學(xué)和定量分析方面的知識(shí)基礎(chǔ),需要具有較為豐富的工
16、作經(jīng)驗(yàn)。他們必須完成160小時(shí)的理論培訓(xùn),由黑帶大師一對(duì)一地進(jìn)行項(xiàng)目訓(xùn)練和指導(dǎo)。經(jīng)過培訓(xùn)的黑帶應(yīng)能夠熟練地操作計(jì)算機(jī),至少掌握一項(xiàng)先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件。那些成功實(shí)施六西格瑪管理的公司,大約只有1%的員工被培訓(xùn)為黑帶。,12.3 組織結(jié)構(gòu),5)黑帶大師 這是六西格瑪管理專家的最高級(jí)別,其一般是統(tǒng)計(jì)方面的專家,負(fù)責(zé)在六西格瑪管理中提供技術(shù)指導(dǎo)。他們必須熟悉所有黑帶所掌握的知識(shí),深刻理解那些以統(tǒng)計(jì)學(xué)方法為基礎(chǔ)的管理理論和數(shù)學(xué)計(jì)算方法,能夠確保黑帶在實(shí)施應(yīng)用過程中的正確性。統(tǒng)計(jì)學(xué)方面的培訓(xùn)必須由黑帶大師來主持。黑帶大師的人數(shù)很少,只有黑帶的l/10。,主要流程,12.4,12.4 主要流程,六西格碼模式是
17、一種自上而下的革新方法,它由企業(yè)最高管理者領(lǐng)導(dǎo)并驅(qū)動(dòng),由最高管理層提出改進(jìn)或革新目標(biāo)(這個(gè)目標(biāo)與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和遠(yuǎn)景密切相關(guān))、資源和時(shí)間框架。六西格瑪方法強(qiáng)調(diào)定量方法和工具的運(yùn)用,強(qiáng)調(diào)對(duì)顧客需求滿意的詳盡定義與量化表述,每一階段都有明確的目標(biāo)并由相應(yīng)的工具或方法輔助。 典型的六西格碼管理模式解決方案以DMAIC(五步循環(huán)改進(jìn)法)流程為核心,它涵蓋了六西格瑪管理的策劃、組織、人力資源準(zhǔn)備與培訓(xùn)、實(shí)施過程與評(píng)價(jià)、相關(guān)技術(shù)方法(包括硬工具和軟工具)的應(yīng)用、管理信息系統(tǒng)的開發(fā)與使用等方面。,12.4 主要流程,(1)定義(Define)辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程,確定項(xiàng)目所需的資源。 定義階段主要是明確問
18、題、目標(biāo)和流程,需要回答以下問題:應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注哪些問題或機(jī)會(huì)?應(yīng)該達(dá)到什么結(jié)果?何時(shí)達(dá)到這一結(jié)果?正在調(diào)查的是什么流程?它主要服務(wù)和影響哪些顧客? (2)評(píng)估(Measure,又稱測(cè)量)定義缺陷,收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進(jìn)目標(biāo)。 評(píng)估階段主要是分析問題的焦點(diǎn)是什么,借助關(guān)鍵數(shù)據(jù)縮小問題的范圍,找到導(dǎo)致問題產(chǎn)生的關(guān)鍵原因,明確問題的核心所在。,12.4 主要流程,(3)分析(Analyze)分析在測(cè)量階段所收集的數(shù)據(jù),以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。 通過采用邏輯分析法、觀察法、訪談法等方法,對(duì)已評(píng)估出來的導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行進(jìn)一步分析,確認(rèn)它們之間是否存在因果關(guān)系。 (
19、4)改進(jìn)(Improve)優(yōu)化解決方案,并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。 擬訂幾個(gè)可供選擇的改進(jìn)方案,通過討論并多方面征求意見,從中挑選出最理想的改進(jìn)方案付諸實(shí)施。實(shí)施六西格瑪改進(jìn),可以是對(duì)原有流程進(jìn)行局部的改進(jìn);在原有流程問題較多或惰性較大的情況下,也可以重新進(jìn)行流程再設(shè)計(jì),推出新的業(yè)務(wù)流程。,12.4 主要流程,(5)控制(Control)確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會(huì)返回到先前的狀態(tài). 根據(jù)改進(jìn)方案中預(yù)先確定的控制標(biāo)準(zhǔn),在改進(jìn)過程中,及時(shí)解決出現(xiàn)的各種問題,使改進(jìn)過程不至于偏離預(yù)先確定的軌道,發(fā)生較大的失誤。,管理特征,12.5,12.5 管理特征,作為持續(xù)性的質(zhì)
20、量改進(jìn)方法,六西格瑪管理具有如下特征: 1)對(duì)顧客需求的高度關(guān)注 六西格瑪管理以更為廣泛的視角,關(guān)注影響顧客滿意的所有方面。六西格瑪管理的績(jī)效評(píng)估首先就是從顧客開始的,其改進(jìn)的程度用對(duì)顧客滿意度和價(jià)值的影響來衡量。六西格瑪質(zhì)量代表了極高的對(duì)顧客要求的符合性和極低的缺陷率。它把顧客的期望作為目標(biāo),并且不斷超越這種期望。企業(yè)從3開始,然后是4、5,最終達(dá)到六西格瑪。,12.5 管理特征,2)高度依賴統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是實(shí)施六西格瑪管理的重要工具,以數(shù)字來說明一切,所有的生產(chǎn)表現(xiàn)、執(zhí)行能力等,都量化為具體的數(shù)據(jù),成果一目了然。決策者及經(jīng)理人可以從各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表中找出問題在哪里,真實(shí)掌握產(chǎn)品不合格情況和
21、顧客抱怨情況等,而改善的成果,如成本節(jié)約、利潤(rùn)增加等,也都以統(tǒng)計(jì)資料與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)為依據(jù)。,12.5 管理特征,3)重視改善業(yè)務(wù)流程 傳統(tǒng)的質(zhì)量管理理論和方法往往側(cè)重結(jié)果,通過在生產(chǎn)的終端加強(qiáng)檢驗(yàn)以及開展售后服務(wù)來確保產(chǎn)品質(zhì)量。然而,生產(chǎn)過程中已產(chǎn)生的廢品對(duì)企業(yè)來說卻已經(jīng)造成損失,售后維修需要花費(fèi)企業(yè)額外的成本支出。更為糟糕的是,由于容許一定比例的廢品已司空見慣,人們逐漸喪失了主動(dòng)改進(jìn)的意識(shí)。,12.5 管理特征,六西格瑪管理將重點(diǎn)放在產(chǎn)生缺陷的根本原因上,認(rèn)為質(zhì)量是靠流程的優(yōu)化,而不是通過嚴(yán)格地對(duì)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)的。企業(yè)應(yīng)該把資源放在認(rèn)識(shí)、改善和控制原因上而不是放在質(zhì)量檢查、售后服務(wù)等活動(dòng)上
22、。質(zhì)量不是企業(yè)內(nèi)某個(gè)部門和某個(gè)人的事情,而是每個(gè)部門及每個(gè)人的工作,追求完美成為企業(yè)中每一個(gè)成員的行為。六西格瑪管理有一整套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぞ吆头椒▉韼椭髽I(yè)推廣實(shí)施流程優(yōu)化工作,識(shí)別并排除那些不能給顧客帶來價(jià)值的成本浪費(fèi),消除無附加值活動(dòng),縮短生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)循環(huán)周期。,12.5 管理特征,4)突破管理 掌握了六西格瑪管理方法,就好像找到了一個(gè)重新觀察企業(yè)的放大鏡。人們驚訝地發(fā)現(xiàn),缺陷猶如灰塵,存在于企業(yè)的各個(gè)角落。這使管理者和員工感到不安。要想變被動(dòng)為主動(dòng),努力為企業(yè)做點(diǎn)什么。員工會(huì)不斷地問自己:企業(yè)到達(dá)了幾個(gè)?問題出在哪里?能做到什么程度?通過努力提高了嗎?這樣,企業(yè)就始終處于一種不斷改進(jìn)的過程中。,
23、12.5 管理特征,5)倡導(dǎo)無界限合作,勤于學(xué)習(xí)的企業(yè)文化 六西格瑪管理擴(kuò)展了合作的機(jī)會(huì),當(dāng)人們確實(shí)認(rèn)識(shí)到流程改進(jìn)對(duì)于提高產(chǎn)品品質(zhì)的重要性時(shí),就會(huì)意識(shí)到在工作流程中各個(gè)部門、各個(gè)環(huán)節(jié)的相互依賴性,加強(qiáng)部門之間、上下環(huán)節(jié)之間的合作和配合。由于六西格瑪管理所追求的品質(zhì)改進(jìn)是一個(gè)永無終止的過程,而這種持續(xù)的改進(jìn)必須以員工素質(zhì)的不斷提高為條件,因此,有助于形成勤于學(xué)習(xí)的企業(yè)氛圍。事實(shí)上,導(dǎo)入六西格瑪管理的過程,本身就是一個(gè)不斷培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的過程,通過組建推行六西格瑪管理的骨干隊(duì)伍,對(duì)全員進(jìn)行分層次的培訓(xùn),使大家都了解和掌握六西格瑪管理的要點(diǎn),充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性,在實(shí)踐中不斷進(jìn)取。,六西格瑪設(shè)計(jì)
24、,12.6,12.6 六西格瑪設(shè)計(jì),六西格瑪設(shè)計(jì)(Design For Six Sigma,DFSS)是一種信息驅(qū)動(dòng)的六西格瑪系統(tǒng)方法,通常應(yīng)用于產(chǎn)品的早期開發(fā)過程,通過強(qiáng)調(diào)縮短設(shè)計(jì),研發(fā)周期和降低新產(chǎn)品開發(fā)成本,實(shí)現(xiàn)高效能的產(chǎn)品開發(fā)過程,準(zhǔn)確的反應(yīng)客戶的要求。 DFSS系統(tǒng)方法的核心是,在產(chǎn)品的早期開發(fā)階段應(yīng)用完善的統(tǒng)計(jì)工具,從而以大量數(shù)據(jù)證明預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)的可實(shí)現(xiàn)性和優(yōu)越性。在產(chǎn)品的早期開發(fā)階段就預(yù)測(cè)產(chǎn)品或服務(wù)在客戶處的績(jī)效表現(xiàn)是實(shí)現(xiàn)更高客戶滿意度、更高利潤(rùn)和更大市場(chǎng)占有率的關(guān)鍵。,12.6 六西格瑪設(shè)計(jì),DFSS通過基于項(xiàng)目的確認(rèn)(Identify)、設(shè)計(jì)(Design)、優(yōu)化(Optimiz
25、e)、驗(yàn)證(Validate)四個(gè)階段來實(shí)施。 六西格瑪設(shè)計(jì)的實(shí)施步驟是: (1)確立一個(gè)有價(jià)值的六西格瑪設(shè)計(jì)項(xiàng)目。這一階段的目標(biāo)在于為將來的活動(dòng)提供一個(gè)堅(jiān)定、清晰的方向。 (2)聆聽顧客的聲音。項(xiàng)目確立以后,最關(guān)鍵的工作先聆聽顧客的聲音。 (3)開發(fā)概念。此階段的要求是從既高度創(chuàng)新而又有相當(dāng)基礎(chǔ)出發(fā)建立各式各樣的備選方案。,12.6 六西格瑪設(shè)計(jì),(4)設(shè)計(jì)最優(yōu)化。設(shè)計(jì)最優(yōu)化是前面收集資料過渡到使用已有信息做決定,采取行動(dòng)推陳出新。 (5)驗(yàn)證最優(yōu)化的設(shè)計(jì)。六西格瑪設(shè)計(jì)的特色是強(qiáng)調(diào)把質(zhì)量融入設(shè)計(jì),而不是用反復(fù)試驗(yàn)的方法不斷提取然后獲得六西格瑪?shù)馁|(zhì)量,所以,設(shè)計(jì)必須在驗(yàn)證之前完成,而不是用驗(yàn)證
26、作為修正設(shè)計(jì)的另一種方法。 (6)記錄經(jīng)驗(yàn)。這是六西格瑪設(shè)計(jì)的最后一步,所做工作就是把六西格瑪設(shè)計(jì)中應(yīng)用的每個(gè)工具和方法,每個(gè)函數(shù)和規(guī)則記錄下來。,六西格瑪與精益生產(chǎn)的對(duì)比,12.7,12.7 六西格瑪與精益生產(chǎn)的對(duì)比,1)文化方面 兩種生產(chǎn)模式都蘊(yùn)含著追求完美的文化:精益生產(chǎn)以“盡善盡美”為目標(biāo);六西格瑪提出的六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)也是一種近乎完美的質(zhì)量目標(biāo)。但兩種生產(chǎn)文化起源不同,從而兩種模式操作層次有許多不同。精益生產(chǎn)起源于日本的文化環(huán)境,而六西格瑪起源于美國(guó)的文化氛圍。歐美人的思想注重于邏輯分析,質(zhì)量管理受泰勒管理思想的影響,強(qiáng)調(diào)專業(yè)化,質(zhì)量管理由質(zhì)量管理技術(shù)人員來完成,也就是專業(yè)技術(shù)人員制定技
27、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn),操作人員按標(biāo)準(zhǔn)遵命干活。東方文化強(qiáng)調(diào)集體,尋求合群,注重尋求集體、社會(huì)的認(rèn)同。日本專業(yè)化不強(qiáng),連技術(shù)人員也在一個(gè)企業(yè)中輪換在設(shè)計(jì)、制作、質(zhì)量管理等各種部門工作,他們強(qiáng)調(diào)以人為本,充分調(diào)動(dòng)人的積極性。,12.7 六西格瑪與精益生產(chǎn)的對(duì)比,2)戰(zhàn)略出發(fā)點(diǎn)都與質(zhì)量有密切關(guān)系 精益生產(chǎn)方式是基于成本、質(zhì)量和縮短提前期的生產(chǎn)方式。精益思想的第一項(xiàng)原則確定價(jià)值,就是質(zhì)量管理的范疇,其核心內(nèi)容之一JIT需要高質(zhì)量管理水平作保證。六西格瑪管理本身就是一種由質(zhì)量管理而發(fā)展起來的管理模式,它以顧客滿意為關(guān)注的焦點(diǎn),充分運(yùn)用了質(zhì)量管理的各種工具,吸收和運(yùn)用了質(zhì)量管理理念。,12.7 六西格瑪與精益生產(chǎn)的對(duì)比,3)運(yùn)作管理模式 它們的實(shí)施都與PDCA的模式大同小異,都是基于流程的管理。但精益生產(chǎn)采用系統(tǒng)的觀點(diǎn),基于價(jià)值增加流程來考慮整個(gè)生產(chǎn)鏈的管理,立足于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的資源有效配置。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的重要性,是一種基于現(xiàn)場(chǎng)改善管理
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