1、搗固焦?fàn)t鐵件工崗位技術(shù)操作規(guī)程1 崗位職責(zé)1.1直屬班長的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布置的工作任務(wù)。1.2按要求進行護爐鐵件的管理。1.3每季對護爐鐵件所有彈簧、絲扣等緊固部分設(shè)備進行清掃加油。1.4及時向車間反映有關(guān)鐵件方面的問題。1.5保持各項記錄、臺賬、報表等完備整潔。1.6每月上報一次備件計劃。1.7負(fù)責(zé)有關(guān)包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。2工藝說明焦?fàn)t砌體主要由硅磚砌成的，在烘爐生產(chǎn)中，由于SiO2的晶型轉(zhuǎn)變和物理作業(yè)，使砌體產(chǎn)生膨脹，此外，在生產(chǎn)過程中，爐體受到機械力和溫度變化應(yīng)力的作用，砌體特別是爐頭部位產(chǎn)生周期性的收縮和膨脹，以致砌體容易產(chǎn)生裂紋和損壞。因此，在焦?fàn)t砌體的外部配置護爐鐵件，使其連續(xù)不斷的向

2、焦?fàn)t砌體施加數(shù)量足夠、分布合理的保護性壓力，以保護爐體，延長焦?fàn)t壽命。護爐鐵件包括保護板、爐門框、爐柱、大小彈簧和縱橫拉條等，鐵件工依據(jù)有關(guān)生產(chǎn)參數(shù)，通過對有關(guān)項目的測量和調(diào)節(jié)，保證護爐鐵件科學(xué)合理地工作。3 崗位操作3.1爐柱曲度的測量3.1.1沿機焦兩側(cè)縱向在上橫鐵、下橫鐵和篦子磚等標(biāo)高處各引一條鋼線（0.81.5mm），并固定在抵抗墻上的測線架上。3.1.2三條鋼線應(yīng)位于同一垂直平面內(nèi)，鋼線距抵抗墻正面約500mm,鋼線不得與任何障礙物接觸。3.1.3在每個爐柱上測出與三條鋼線的距離，然后按下式計算曲度：A=（a-b）+ (c-a) 式中：A爐柱曲度，mma上橫鐵處爐柱正面與鋼線距離，m

3、mb下橫鐵處爐柱正面與鋼線距離，mmc篦子磚處爐柱正面與鋼線距離，mme上橫鐵處鋼線與下橫鐵處鋼線間距，mmE上橫鐵處鋼線與篦子磚處鋼線間距，mm 3.1.4在使用中應(yīng)使三條鋼線與焦?fàn)t中心的距離保持不變，為此，要每年核對一次鋼線與焦?fàn)t中心距離，并將校正結(jié)果換算在記錄中。3.2彈簧壓縮量的測量3.2.1用鋼板尺找出原始測量的部位進行彈簧高度的測量。3.2.2測量后應(yīng)當(dāng)與前一次測量記錄比較，與彈簧試壓噸位表對照，換算出實際噸位，并視情況進行調(diào)節(jié)，使彈簧符合規(guī)定噸位。3.3爐體膨脹的測量3.3.1在距焦?fàn)t中心約為8500mm的豎直平面上架設(shè)鋼線。3.3.2鋼線與抵抗墻正面上原始基點的距離作為測量爐體

4、膨脹時每次拉線的標(biāo)準(zhǔn)距離每年核定一次，除遇有障礙物臨時改變測線位置外，一般不得改變。3.3.3沿機焦兩側(cè)縱長方向在上、下橫鐵和斜道（蓄熱室頂）等標(biāo)高處各引一條鋼線（0.81.5mm），并固定在抵抗墻上的測線架上。3.3.4機焦側(cè)各線的膨脹值應(yīng)每季度測量一次，每次測量點相同，測量工具為刻有毫米刻度的鋼板尺。3.3.5每個爐室機焦側(cè)各線的膨脹值可按下式計算：X=a原始-a式中：X機側(cè)或焦側(cè)某線膨脹值，mma原始烘爐前冷態(tài)時鋼線至爐磚或保護板的距離，mma鋼線至爐磚或保護板的距離，mm3.3.6正常生產(chǎn)的焦?fàn)t炭化室部位年膨脹量按爐門上下橫鐵處平均值計算，在投產(chǎn)兩年以后，每年不超過5mm。遇有膨脹異常

5、，例如：年膨脹量超過10mm，應(yīng)查明原因，及時采取措施。3.3.7測量數(shù)據(jù)應(yīng)及時加以整理，全爐各膨脹量和它們的平均值及其最大、最小值都記入專門表格中，每半年應(yīng)綜合分析一次，分析結(jié)果上報車間。3.4橫拉條溫度及細(xì)度的測量與檢查3.4.1準(zhǔn)備好測量用的紅外線測溫儀、外卡尺、鋼板尺、記錄紙。3.4.2扒去拉條溝上的蓋磚（上升管、導(dǎo)煙孔處）并清掃干凈。3.4.3用紅外線測溫儀對準(zhǔn)拉條中間部位測量讀數(shù)，作好記錄。3.4.4用外卡尺卡拉條直徑對鋼板尺讀數(shù)，作好記錄。3.4.5砌好拉條溝。3.4.6將測量記錄與上次對比，如有問題及時采取措施處理并上報車間。3.4.7拉條溫度與細(xì)度同時測量，每次測量時選擇一個

6、箋號測量，五次將全爐拉條測完。4安全規(guī)程4.1高空作業(yè)應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。4.2在焦側(cè)工作要注意煙霧，以防失腳發(fā)生事故。4.3上下梯子要有專人扶梯看護，并注意車輛來往。4.4使用鐵制工具，不要碰撞攔焦車摩電道。4.5在高空作業(yè)，不得向下扔?xùn)|西。4.6機車行走時不許上下車。4.7不得從正準(zhǔn)備推焦的爐號前搶過，不許從推焦中的推焦桿下面穿過。4.8不許上下同時工作，以免工具掉下傷人。4.9在焦側(cè)測量時，必須與攔焦車司機聯(lián)系，切斷攔焦車電源并派專人監(jiān)護。4.10測量機、焦側(cè)一、二線爐柱曲度和爐體膨脹時，應(yīng)事先與推焦裝煤車和攔焦車司機聯(lián)系，并且在焦?fàn)t檢修時方可進行。4.11在蓄熱室部位測量、調(diào)節(jié)時

7、，換向期間停止作業(yè)。5 設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程5.1設(shè)備概要：爐柱：高 1# 13090mm 2# 13090mm 3# 12940mm 4# 13535mm 5# 12205mm 寬 280mm 厚 520mm 單重 1# 4194kg 2# 4194kg 3# 4151kg 4# 4471kg 5# 3937kg爐門框：高6144mm 寬934mm 單重2274kg保護板：高6374mm 寬1340mm 單重3735kg上部橫拉條：直徑50 材料Q345-B 重量276kg 長度17905mm下部橫拉條：直徑50 材料Q345-B 重量21.5kg 長度1390mm縱拉條：扁鐵100X30L 材

8、料Q235-B 重量15820kg彈簧：序號材料重量總?cè)?shù)有效圈旋向展開長度處理后硬度dH160Si2mn51.7kg4.50.253右2775mm45-5055265260Si2mn30.8kg4.50.253右2470mm45-5045225360Si2mn12.8kg7.50.256左2310mm45-5030258460Si2mn8.4kg7.50.256左2180mm45-5025220560Si2mn5.9kg6.50.255左1990mm45-5022180660Si2mn4.8kg6.50.255左1930mm45-50201805.2 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程：5.2.1各部位彈簧負(fù)荷見表（1），常用彈簧規(guī)格見表（2）焦?fàn)t各部位彈簧負(fù)荷 表（1）安裝部位應(yīng)有壓力（t）爐柱上部彈簧組16爐柱下部彈簧組121、2線小彈簧1.23-9線小彈簧1.610-12小彈簧1焦?fàn)t常用的彈簧規(guī)格 表（2）序號測量及檢查項目測檢周期備注1爐柱曲度測量每季一次同時測量大彈簧的負(fù)荷2上下部大彈簧噸位測調(diào)每季一次3小彈簧噸位測量半年一次4爐柱與保護板間隙測量每季一次測下橫鐵、斜道部位5爐門框傾斜測量半年一次中小保護板結(jié)構(gòu)6大保護板傾斜測量半年一次7大保護板彎曲度測量半年一次8爐門框頂絲壓緊情況檢查每季一次9橫拉條溫度的測量及全