1、第一節(jié) 編制說明本工程除局部零星混凝土外全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)至澆筑點(diǎn)；采用地泵與布料桿配合澆注混凝土入模板內(nèi)；混凝土采用插入式振搗棒（板采用平板振搗器）搗固密實(shí)。第二節(jié)、混凝土配合比配置混凝土所用水泥、砂、石、水、附加劑要符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求，且經(jīng)過檢驗(yàn)后方可使用。混凝土配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)室試配確定。配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，混凝土澆筑前要清除模板內(nèi)雜物、積水等。第三節(jié)、施工要點(diǎn)1）基槽驗(yàn)收合格，地基處理完畢后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50100mm方木， 墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加400mm，

2、 墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15 ， 采用振搗棒振實(shí)，砼隨澆筑隨抹平壓光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角（ 陰角r=50mm、陽角r=10mm）。若基底土質(zhì)含水率較高，需采用“ 鋪塑法”施工墊層，即在澆筑砼前鋪設(shè)塑料布， 澆筑砼過程不得弄破塑料布， 其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9%，縮短涼底時(shí)間， 保證防水層施工質(zhì)量。2）混凝土澆筑和振搗就同步進(jìn)行，振搗器移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、埋件等。振點(diǎn)按梅花型布置，快插慢拔。每一點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿并不再下沉為準(zhǔn)。但嚴(yán)防過振，以免造成混凝土離析，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)從拆模后或混凝土終凝后即開始，以噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)

3、行混凝土自養(yǎng)為主，噴水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)相輔共同完成，養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在7-14d，且應(yīng)始終保持覆蓋物的濕潤(rùn)狀態(tài)。3）混凝土的溫度控制應(yīng)符合下列要求：溫度升值在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上不大于35，混凝土的內(nèi)外溫差不大于25，溫降速度不大于1.5-2/d，每臺(tái)班至少測(cè)定混凝土坍落度2次，異常情況下可多做，每種標(biāo)號(hào)混凝土每臺(tái)班且不大于100m3，至少做一組試塊，且需按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4）砼澆筑前應(yīng)檢查工完場(chǎng)清情況：砼澆筑范圍內(nèi)鋼筋、模板、卡扣、鐵絲綁線、套管、對(duì)拉螺栓等雜物應(yīng)徹底干凈；5）澆筑砼必須的腳手架和施工馬道、作業(yè)平臺(tái)按安全要求和施工需要搭設(shè)完成，跳板需滿鋪設(shè)。6）混凝土澆筑前先采用空壓機(jī)或吸塵器將模板內(nèi)雜物吹

4、掃干凈（不得將雜物吹至柱頭集中），并對(duì)模板適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。7）砼輸送泵管架子必須單獨(dú)搭設(shè)，不得與結(jié)構(gòu)架子連接；泵管不得與鋼筋、模板直接接觸，距離不小于500mm。管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，豎直方向距離地面100mm，接頭要密封嚴(yán)密（墊圈不能少）?；炷帘盟蜁r(shí)要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時(shí)采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤(rùn)管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進(jìn)行處理。8）隱蔽驗(yàn)收已經(jīng)進(jìn)行，各專業(yè)交接完成，技術(shù)資料齊全有效；

5、 9）所施工部位的“砼澆筑令”必須辦理完畢，會(huì)簽齊全后，方可允許開盤；10）砼施工，項(xiàng)目部應(yīng)派一名專業(yè)人員進(jìn)行振搗的看護(hù)：一看下灰高度、二看振搗（不漏振不過振）、三看砼找平情況。11）結(jié)構(gòu)砼澆筑順序先澆筑墻、柱、梁，后施工板、樓梯。在施工梁板時(shí)，應(yīng)分部位先將梁（墻）、柱接頭砼澆筑完；梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)，根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板砼一起澆筑。對(duì)剪力墻位置及部分梁與板砼不一致時(shí)，考慮用塔吊、灰斗進(jìn)行砼的澆筑。12）分段澆筑范圍宜小不宜大，防止出現(xiàn)冷縫。澆筑時(shí)，必須按一定順序平行向前推進(jìn)，以避免砼的標(biāo)號(hào)難以控制和掌握。還應(yīng)確保結(jié)

6、構(gòu)面不出現(xiàn)施工冷縫。砼澆筑原則：只可較大標(biāo)號(hào)向低標(biāo)號(hào)延伸。13）由于砼有不同標(biāo)號(hào)，砼澆筑時(shí)應(yīng)特別注意，防止出錯(cuò)；14）輸送泵（車）啟動(dòng)時(shí)，先以水泥沙漿潤(rùn)滑管道，潤(rùn)滑管道的水泥沙漿不得集中放入模板內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點(diǎn)、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過0.5m，以保證振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太多，造成無法振搗。15）梁、柱、墻采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直。振搗棒操作，要做到“快插慢拔”，快插為了防止先將表面砼振實(shí)，而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，排除氣泡。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有

7、抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每插一點(diǎn)要掌握好時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。振動(dòng)棒水平移動(dòng)距離控制在400mm以內(nèi)。16）振搗應(yīng)按澆筑方向有規(guī)律進(jìn)行，嚴(yán)禁無序振搗，嚴(yán)禁用振搗棒撬動(dòng)鋼筋和模板，嚴(yán)禁用振搗棒攤鋪砼。砼必須振搗密實(shí)，砼嚴(yán)禁漏振和出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞現(xiàn)象；砼表面應(yīng)平整，振搗密實(shí)，不準(zhǔn)有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷；砼應(yīng)保證“外光內(nèi)實(shí)”，滿足清水砼（中級(jí)抹灰水平）觀感質(zhì)量要求。17）同一施工段的混凝土應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在上下層相交處，振搗棒要插入下層50

8、100左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管道、線盒及預(yù)埋件等。15、對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)加強(qiáng)振搗，該處砼不宜一次放得太多，局部應(yīng)采用人工敲打的方法，避免其周圍砼填充不密實(shí)。振搗時(shí)，還應(yīng)特別注意（外墻）施工縫位置的振搗質(zhì)量，使新舊砼結(jié)合良好。18）墻、柱砼必須分層澆筑：下灰高度不得超過1.0m，特別是最下步尤為重要，必須嚴(yán)格控制。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略高于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，確保砼密實(shí)。振完后用木抹子抹平。砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)用刮杠初步找平，初凝前用木抹抹壓一遍；終凝前還進(jìn)行1-2次抹壓，以消除砼沉降縫和表面裂縫

9、。19）施工縫處理墻、柱及施工縫的接茬位置應(yīng)先下50-100mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以防止在下灰過程砼中的砂漿被鋼筋沾去，造成下部蜂窩麻面嚴(yán)重，出現(xiàn)爛根。柱頭、梁底（含剪力墻頂）施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動(dòng)石子或浮漿，施工縫處應(yīng)提前澆水沖刷干凈，并先下50mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿、振搗結(jié)合良好；由于高低砼標(biāo)號(hào)不同，互相交叉，高低標(biāo)高相接吊模處，該位置下雙層鋼板網(wǎng)（固定牢固），砼澆筑時(shí)需專人嚴(yán)格控制，避免出錯(cuò)，并防止出現(xiàn)冷縫；a梁的豎直施工縫由于梁、柱的混凝土標(biāo)號(hào)不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的

10、外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示：梁高柱鐵絲網(wǎng)片梁固定鐵絲網(wǎng)片的短鋼筋1250梁的豎直施工縫支模方法不小于梁高且不小于600mm不小于梁高且不小于600mmb柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上15 20mm處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm處。過低則不利于支板底模。c施工縫的處理a)梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊

11、線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。b)其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動(dòng)石子等。20)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量砼坍落度，梁、柱、墻控制在160180mm，板140-160mm之間；21)嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高，將控制標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并做明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時(shí)應(yīng)拉線找平，樓層標(biāo)高偏差10mm。樓層墻柱根部位置不得澆筑高了：澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)剔鑿成比樓面低10mm左右。22)澆筑砼時(shí)派專門的鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板；施工時(shí)鋼筋應(yīng)避免隨意掰動(dòng)；發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，應(yīng)立即采取有效

12、措施并及時(shí)修整完好。對(duì)現(xiàn)澆板砼澆筑，應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋，防止踩塌；木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。23)砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈鋼筋上的浮灰，對(duì)后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿。施工時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，不得松動(dòng)已澆筑完砼的鋼筋。24)鋪設(shè)施工馬道（平臺(tái)），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度；板表面在砼澆注完后，及時(shí)采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋；墻柱施工縫在砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動(dòng)石子；注意砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)，板砼強(qiáng)度2.5N/MM2以上不得上人，不得有踩踏腳??；25)砼的養(yǎng)護(hù)柱外包裹塑料布；板及砼外漏面采用一層塑料布、一層草帶

13、進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。塑料布要覆蓋嚴(yán)密，防止砼風(fēng)裂或脫水龜裂?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護(hù)期為7 天，對(duì)于防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)14 天。26)不同強(qiáng)度等級(jí)砼的施工措施根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，不同等級(jí)的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導(dǎo)致高低強(qiáng)砼的收縮差異，交接處很容易產(chǎn)生裂縫，我司提出如下以下措施：a對(duì)砼的配合比提前進(jìn)行試驗(yàn)與試配，在滿足強(qiáng)度和可泵性的條件下，盡量對(duì)高強(qiáng)砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水量。砼澆筑前，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個(gè)管理者和操作者都明確自己的職責(zé)。b節(jié)點(diǎn)處

14、的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高等級(jí)砼，后澆低等級(jí)砼，在高低等級(jí)砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍，見下圖所示。c砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強(qiáng)砼的密實(shí)性，減少收縮。d按施工規(guī)范要求加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。第四節(jié)、大體積砼施工1）施工流向砼面積大，厚度較厚，工程量較多。擬采用、逐一退步進(jìn)行砼的澆筑。先從推進(jìn)方向澆注底板砼550，砼自流到哪，振搗就跟到哪里，鋪攤面積宜小不宜大，以保證砼澆筑質(zhì)量。2）施工工藝流程施工準(zhǔn)備（澆注方案、技術(shù)交底、測(cè)溫點(diǎn)布置、隱蔽驗(yàn)收、機(jī)具準(zhǔn)備、合理選擇泵送機(jī)位） 清理雜物、濕潤(rùn)基層及模板 埋設(shè)測(cè)溫裝置 確定混凝土配合比 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝

15、土澆注（斜面分層） 混凝土振搗 混凝土表面壓光 混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫 調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施 拆除模板。施工技術(shù)措施制定商品廠家考察訂貨配合比設(shè)計(jì)、試配生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)大體積砼澆灌、泵送入模振搗現(xiàn)場(chǎng)砼質(zhì)量檢查取樣砼表面二次振搗測(cè)溫點(diǎn)布置表面刮平壓實(shí)保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)不少于7d試塊同條件養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)砼內(nèi)外溫差、平均溫度、降溫梯度、同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定值繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)不少于7d撤除養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下道工序試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)大體積混凝土施工工藝流程圖3）砼澆筑a基礎(chǔ)底板混凝土須一次澆筑完成不留施工縫。b、凝土澆筑前先用一臺(tái)6m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈，并對(duì)基層及模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。泵送砼施工應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)

16、，避免錯(cuò)誤操作。泵送過程中，泵上操作人員要聽從指揮，密切與攪拌罐車和澆注面操作人員聯(lián)系，以協(xié)調(diào)施工。c、標(biāo)高控制： 將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并做明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時(shí)還應(yīng)拉線找平，必要時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)儀配合進(jìn)行。d、采用兩臺(tái)汽車砼輸送泵的方式將混凝土泵送到澆筑地點(diǎn)，汽車輸送泵車，布料桿長(zhǎng)度不小于40m。e、輸送泵（車）啟動(dòng)時(shí)，先以水泥沙漿潤(rùn)滑管道，潤(rùn)滑管道的水泥沙漿不得放入底板內(nèi)。f、大體積基礎(chǔ)澆筑時(shí)按照斜面分層方法澆筑.澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。對(duì)基礎(chǔ)梁吊模部分，必須待下

17、層砼初凝前砼不流淌后方可澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)特別注意，防止施工冷縫和爛根現(xiàn)象發(fā)生。由于混凝土澆筑過程中形成扇形向前流動(dòng)，在已澆筑的下層混凝土初凝前，在其坡面上繼續(xù)澆筑第二層，循序推進(jìn)，直至澆筑完畢。砼每層澆注的間隔時(shí)間以砼下層還未初凝為準(zhǔn)。澆筑底板時(shí)，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太多。g、泵送砼應(yīng)連續(xù)施工，盡量不停泵。遇有不正常情況下，寧可降低泵送速度也要保證連續(xù)泵送?；炷翝仓g歇時(shí)間不超過3.5h，如遇特殊情況，混凝土在3.5h仍不能繼續(xù)澆筑時(shí)，須采取應(yīng)急措施。h、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量砼坍落度，控制在130-150mm之間。由于混凝土坍塌度比較大，會(huì)在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生

18、細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。4)砼振搗a采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，快插為了防止先將表面砼振實(shí)，而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，排除氣泡。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每插一點(diǎn)要掌握好時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以3040s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。砼上表面100mm左右高度不要振搗時(shí)間太長(zhǎng)，防止表面全是砂漿。b同一施工段的混凝土應(yīng)在底層混凝

19、土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在上下層相交處，振搗棒要插入下層50100左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，并應(yīng)盡量避免碰撞錨桿、測(cè)溫線、鋼筋、管道、預(yù)埋件等。c振搗應(yīng)按澆筑方向有規(guī)律進(jìn)行，嚴(yán)禁無序振搗。振搗距離控制在400mm。d砼必須振搗密實(shí)，砼嚴(yán)禁漏振和出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞現(xiàn)象。e施工時(shí)派專人看護(hù)鋼筋、模板，發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施并及時(shí)修整完好。f砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)用刮杠初步找平，初凝前用木抹抹壓一遍；終凝前還應(yīng)進(jìn)行2-3次抹壓，以消除砼沉降縫和表面裂縫。砼找平應(yīng)較要求標(biāo)高高出10-15mm；最終鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)不小于3050mm。吊模位置根部應(yīng)逐一檢查，注意

20、振搗質(zhì)量，防止?fàn)€根、漏筋。g砼表面應(yīng)進(jìn)行多次抹壓，以消除表面收縮裂縫；砼的找平壓光應(yīng)保證勞動(dòng)力充足，以防找平抹壓滯后影響施工質(zhì)量。4)砼養(yǎng)護(hù)a為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水；箱型基礎(chǔ)內(nèi)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于10天。b塑料布、草簾要覆蓋嚴(yán)密，保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，防止砼脫水龜裂。保溫材料的拆除時(shí)間以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫度均小于25為準(zhǔn)。一般砼澆注完成第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫。保溫材料宜10天以上為妥，降溫速度不易過快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。c設(shè)專人進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)工作，采用一層塑料布、雙層

21、麻袋（草簾）（50mm厚）覆蓋嚴(yán)實(shí);并澆水養(yǎng)護(hù)；外露基礎(chǔ)梁也應(yīng)進(jìn)行懸掛、覆蓋。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。d、對(duì)局部不利于澆水養(yǎng)護(hù)的部位，應(yīng)采取在其表面噴灑砼養(yǎng)護(hù)液的方法。e基礎(chǔ)砼在初凝后進(jìn)行二次抹壓。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m之前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。砼表面不得留有腳印。f由于砼在溫降中產(chǎn)生的拉應(yīng)力較大，所以在澆筑完4d內(nèi)應(yīng)及時(shí)測(cè)量放線，4d后應(yīng)盡量不要掀開覆蓋材料。5)大體積混凝土測(cè)溫a測(cè)溫設(shè)備 本工程基礎(chǔ)底板大體積砼擬選用由北京建筑工程研究院、北京建工砼技術(shù)發(fā)展中心共同研制的自動(dòng)建筑電子測(cè)溫儀（JDC-2型）進(jìn)行全過程監(jiān)控測(cè)溫。序號(hào)設(shè)備/配件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1測(cè)溫儀主機(jī)JD

22、C-2臺(tái)12測(cè)溫探頭支13溫度傳感器支14測(cè)溫線不同長(zhǎng)度支若干b溫度監(jiān)控方案a)溫度測(cè)試采用精度較高的自動(dòng)建筑電子測(cè)溫儀(分辨率0.1)。對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控，監(jiān)控參數(shù)包括砼入模溫度、砼內(nèi)部溫度及環(huán)境溫度。b)根據(jù)大體積砼早期升溫較快，后期降溫較慢的特點(diǎn)，采用先頻后疏的測(cè)溫方案。具體測(cè)溫頻率為前4天每2h測(cè)溫一次，58天內(nèi)每4h測(cè)溫一次，913天內(nèi)每6h測(cè)溫一次，14天后每12h測(cè)溫一次，基礎(chǔ)底板砼溫度基本穩(wěn)定后停止監(jiān)控。c溫度測(cè)點(diǎn)布置在底板砼中每個(gè)測(cè)點(diǎn)沿板厚方向布置5個(gè)熱敏溫度傳感器，分別位于底板的底部（距下表面50mm）和頂部（距上表面50mm）及底板平均中部、中下及中上位置厚度處

23、，在砼表面（塑料布以下）設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)1個(gè)，大氣測(cè)溫點(diǎn)1個(gè)。d測(cè)溫線傳感器安裝方法：采用16鋼筋做支承物，將測(cè)溫線綁在鋼筋上，測(cè)溫線的溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置不得與鋼筋直接接觸，在澆注砼前，將綁好測(cè)溫線的鋼筋植入底板構(gòu)件中，插頭在外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。留在外面的導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm。外露測(cè)溫頭要進(jìn)行編號(hào)，注明豎向分布位置，以便于測(cè)溫記錄。e人員配備與技術(shù)資料溫度監(jiān)測(cè)員兩人，24小時(shí)按周期進(jìn)行測(cè)定。測(cè)溫人員應(yīng)將每次測(cè)得的溫度實(shí)事求是的填寫在記錄表上，并及時(shí)上報(bào)技術(shù)部。技術(shù)部根據(jù)溫度變化情況，繪制各點(diǎn)各齡期水化熱升降溫曲線圖，以決定采取相應(yīng)溫控措施。6)大體積砼裂縫控制措施a、降低

24、水泥水化熱溫度a)、選用低熱普通硅酸鹽水泥；摻加礦粉、粉煤灰、減水劑、膨脹劑，改善和易性、增強(qiáng)抗?jié)B能力，降低水灰比（小于0.45），控制坍落度（120-150mm），減少水泥用量，降低水化熱量。b)、利用砼后期60d強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)值，降低水泥用量。b、降低砼澆灌入模溫度摻加緩凝型減水劑，每50-60cm斜面分層澆灌，減緩澆灌強(qiáng)度，利用澆灌面散熱。特別對(duì)電梯井加厚范圍，應(yīng)嚴(yán)格分層，不能一次澆筑到頂。上層砼在下層砼初凝前進(jìn)行澆筑。c、加強(qiáng)施工中的溫度控制a)、做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，減緩加溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。本工程在砼澆注完成后，即采用一層塑料布、兩層麻袋（草簾）進(jìn)行覆蓋（加厚部分三層

25、麻袋），并澆水濕潤(rùn)。必要時(shí)應(yīng)采用碘鎢燈表面加熱或蓄水養(yǎng)護(hù)（箱型基礎(chǔ)部分可蓄水）等措施。塑料布及保溫材料的拆除時(shí)間以在砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25為準(zhǔn)。保溫材料的拆除以14d以上為妥，以充分延緩降溫時(shí)間和速度，發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。b)、加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行情報(bào)信息化施工，控制砼本身內(nèi)外溫差在30以內(nèi)，表面溫差和基層、底面溫差均在20以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼溫度梯度和濕度不至過大，控制有害裂縫出現(xiàn)。對(duì)電梯井、集水坑加厚范圍應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。d、提高砼的極限拉伸強(qiáng)度a)、選擇良好的級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)砼振搗，提高砼密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮加強(qiáng)

26、砼振搗質(zhì)量，提高砼密實(shí)度。b)、采取二次振搗法，澆灌后及時(shí)排除表面泌水，以提高砼強(qiáng)度。c)、按規(guī)范要求增設(shè)必要的溫度斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，減少邊緣效應(yīng)，提高拉伸強(qiáng)度，控制裂縫開展。d)、加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)，提高早期相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。e、其他措施a)、在砼中摻加外加劑，配置微膨脹補(bǔ)償收縮砼（UEA膨脹劑），以抵消或部分抵消砼后期由于干縮和降溫引起的砼收縮，避免或減輕砼開裂開展的可能性。b)、砼板面應(yīng)采取多次抹壓，提高抗拉強(qiáng)度，減少收縮量，以防止表面風(fēng)裂或龜裂。c)、派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)外準(zhǔn)備，出具合格證，復(fù)查第五節(jié)、砼工程施工質(zhì)量預(yù)控學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和塌度筒制訂砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路垂直，水平機(jī)械準(zhǔn)備書面交底克服上道工序病的措施操作人員參加技術(shù)交底專業(yè)會(huì)簽崗位分工，掛牌操作木工，鋼筋跟班保質(zhì)量申請(qǐng)澆灌令執(zhí)行重量比砼試塊取樣：每個(gè)工作班組不少于1組每拌制100M3砼不少于1組現(xiàn)澆樓層每層不少于1組澆灌砼根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季保暖防凍清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的數(shù)各抽10%，但不少于三件，帶形基礎(chǔ)、圈梁、梁板每抽查各一處，均不少于3處。試塊報(bào)告單質(zhì)量評(píng)定自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄砼澆灌令不合格的處理（返