1、1、工程概況及工程量1.1、工程概況：本工程為清河發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”技術(shù)改造二期工程磨煤機(jī)基礎(chǔ)。磨煤機(jī)基礎(chǔ)處于除氧煤倉(cāng)間的C、D軸間，平面尺寸為：由西至東縱向結(jié)構(gòu)尺寸69.9m，由南至北橫向結(jié)構(gòu)尺寸8.45m，磨煤機(jī)基礎(chǔ)坐落在除氧煤倉(cāng)間基礎(chǔ)承臺(tái)之間?；A(chǔ)埋深為-4.945m。主要鋼筋等級(jí)為HPB235,HRB335?；A(chǔ)下墊層采用C15毛石混凝土，基礎(chǔ)基坑混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，坑壁及底板采用抗?jié)B混凝土其強(qiáng)度為 C30，抗?jié)B等級(jí)為P6。鋼筋混凝土保護(hù)層為25mm。基礎(chǔ)底板面采用C15素混凝土找坡排水，底板鋼筋連接形式采用閃光對(duì)焊和直螺紋連接。1.2、主要工程量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1、鋼筋

2、91t2、混凝土3300m33、模板700m24、扣件500個(gè)5、鋼管25t2、編制依據(jù)和相關(guān)文件2.1磨煤機(jī)基礎(chǔ)基坑施工圖 （F126VIIS-T0226）2.2建筑施工手冊(cè)（第四版）2.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）2.5地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）2.6鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）2.7電力建設(shè)強(qiáng)制性條文（2006版）2.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火電發(fā)電廠(chǎng)DL 5009.1-20022.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范J

3、GJ 46-882.10建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012.11火電機(jī)組建設(shè)工程危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)與預(yù)控措施2.12國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03G101-12.13鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-18）3、作業(yè)進(jìn)度及勞動(dòng)力安排3.1結(jié)構(gòu)組織：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：高玉強(qiáng)。安全負(fù)責(zé)人：蔣川平。施工負(fù)責(zé)人：閻金鋒。3.2進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃安排，磨煤機(jī)基礎(chǔ)的施工工期為：2009年9月25日2009年11月5日，具體的進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表。3.3施工用水電已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢，施工道路已修正完畢具備通車(chē)條件。序 號(hào)工 種數(shù) 量備 注1砼 工：16人2鋼 筋 工：20人3木 工：30人4電 工：2人持證

4、上崗5架 工：10人6雜 工：2人 7電 焊 工：2人持證上崗合計(jì)： 82人3.4勞動(dòng)力安排： 4、作業(yè)準(zhǔn)備及工作條件4.01作業(yè)人員的資質(zhì)要求：4.1.1所有參與該項(xiàng)目施工的人員須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗。4.1.2特種作業(yè)人員（如起重工、電焊工、電工、架子工）應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗。4.1.3所有參與該項(xiàng)目施工的人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格。4.1.4所有參與該項(xiàng)目施工的人員必須通過(guò)三級(jí)安全教育且考試合格。方可參加工作。4.2作業(yè)機(jī)械、工具、儀器的要求：4.2.1作業(yè)機(jī)械實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)制，使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)完好。如有故障應(yīng)先行檢修，達(dá)到條件、合格后方可使用；起重機(jī)械必須在安裝后進(jìn)行負(fù)

5、荷試驗(yàn)，合格后方可使用；具體機(jī)械見(jiàn)主要施工機(jī)械一覽表。4.2.2所有工器具必須經(jīng)檢查、檢修合格后方可使用。4.2.3所有儀器應(yīng)具備出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)校驗(yàn)合格后在有效期內(nèi)方可使用。4.2.4作業(yè)機(jī)械、工具、儀器應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，達(dá)不到要求嚴(yán)禁使用，機(jī)械作好維修與保養(yǎng)。主要施工機(jī)械一覽表名 稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格單 位數(shù) 量備 注全站儀FTS412臺(tái)1測(cè)量放線(xiàn)水準(zhǔn)儀 DS32臺(tái)2測(cè)量高程汽車(chē)泵 SY5290THB臺(tái)1砼澆筑攪拌機(jī)HZS50臺(tái)2砼攪拌振動(dòng)棒50mm臺(tái)8振搗混凝土潛水泵臺(tái)4抽水用切斷機(jī)40mm臺(tái)2鋼筋加工彎曲機(jī)GW40臺(tái)2鋼筋加工對(duì)焊機(jī)UN1-100臺(tái)1鋼筋焊接木工機(jī)械套1模板加工4.3作業(yè)材料的

6、質(zhì)量要求：4.3.1所有進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，認(rèn)真檢查鋼材上爐批號(hào)等與質(zhì)量證明書(shū)上相匹配，同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)合格后方可使用。對(duì)不合格的鋼材應(yīng)及時(shí)向供應(yīng)部門(mén)及質(zhì)保部門(mén)報(bào)告，進(jìn)行退貨處理。 4.3.2鋼材的檢查包括外觀質(zhì)量，材質(zhì)、規(guī)格及證件等，發(fā)現(xiàn)變形或有缺陷，材質(zhì)單不符合要求的，不得用于本工程。4.3.3、砂子、石子、水泥等需用的材料進(jìn)場(chǎng)并能確保材料質(zhì)量。并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程的材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，復(fù)試合格方可使用。4.3.4對(duì)于不同材質(zhì)的材料，應(yīng)分別堆放，并且使用不同顏色油漆標(biāo)注或用標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格）標(biāo)注，防止施工過(guò)程中用錯(cuò)材料。4.3.5施工中所使用的消耗性材料，如氧氣、乙炔、電焊

7、條等應(yīng)具備原始合格證。4.3.6電焊條等必須具備出廠(chǎng)合格證,并嚴(yán)格按規(guī)范及施工圖紙要求使用,嚴(yán)禁亂用，電焊條要求烘干后使用，并做好電焊條烘干和使用記錄，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求使用電焊條，嚴(yán)禁亂用。4.3.7 配合比已經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室試配，已確定。4.4 施工方案及技術(shù)準(zhǔn)備工作4.4.1、熟悉設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，核實(shí)工程量。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工進(jìn)行具體和詳細(xì)的策劃，編制施工方案，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。4.4.2、由項(xiàng)目總工牽頭，工程部有關(guān)技術(shù)人員和經(jīng)理部各部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)施工圖進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，匯總問(wèn)題，提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)監(jiān)理組織的圖紙會(huì)審會(huì)議討論。4.4.3、將圖紙會(huì)審的內(nèi)容分別標(biāo)到各施工圖

8、相應(yīng)的部分。4.4.4、工程部長(zhǎng)在工程開(kāi)工前向工長(zhǎng)、技術(shù)員和各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括各分項(xiàng)工程的技術(shù)要點(diǎn)、施工要點(diǎn)、完成各分項(xiàng)工程的技術(shù)措施，各工序的負(fù)責(zé)人，各工序的銜接方法，起止時(shí)間等。4.4.5、各單位工程工長(zhǎng)、技術(shù)員在工程開(kāi)工前將上述交底內(nèi)容向各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人（或技術(shù)員）及關(guān)鍵部位的施工人員進(jìn)行書(shū)面交底。書(shū)面技術(shù)交底需經(jīng)項(xiàng)目工程部長(zhǎng)審核、項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可下發(fā)。4.4.6、每天開(kāi)工前，各工長(zhǎng)、技術(shù)員要將當(dāng)天所作的工作內(nèi)容向全體作業(yè)人員進(jìn)行安排、交底。除上述交底內(nèi)容外，還要總結(jié)上一天和前一段時(shí)間安全文明生產(chǎn)的成績(jī)和不足，交底當(dāng)天安全文明生產(chǎn)應(yīng)注意事項(xiàng)。5、作業(yè)方法、步驟及作業(yè)

9、程序5.1、工藝流程：清基C15毛石砼澆筑測(cè)量放線(xiàn)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板池壁鋼筋綁扎基礎(chǔ)池壁止水帶預(yù)埋基礎(chǔ)底板模板安裝基礎(chǔ)底板砼澆注基礎(chǔ)池壁模板安裝基礎(chǔ)池壁砼澆筑走道板及梁鋼筋綁扎走道板及梁模板安裝走道及梁砼澆注模板拆除土方回填。5.2、測(cè)量定位在基礎(chǔ)墊層面上放出基礎(chǔ)軸線(xiàn)，然后再放出相應(yīng)的基礎(chǔ)外邊線(xiàn)、支墩邊線(xiàn)、及預(yù)埋控制線(xiàn)、用紅三角標(biāo)記并寫(xiě)明部位，放線(xiàn)經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)入下道工序施工。5.3、砼工程5.3.1、施工準(zhǔn)備技術(shù)：開(kāi)盤(pán)前組織施工人員，進(jìn)行班組技術(shù)交底。機(jī)械：振動(dòng)機(jī)及振動(dòng)棒各8臺(tái)，4用4備，移動(dòng)盤(pán)2只，1用1備，設(shè)備全部經(jīng)調(diào)試。另備1只鏑燈作為照明備用。人力：混凝土工一班20人，分兩

10、班倒，其中每班看模2人。設(shè)備：砼的澆筑采用三臺(tái)罐車(chē)及一臺(tái)汽車(chē)泵輸送砼供應(yīng)：采用集中攪拌供應(yīng)，每小時(shí)可以供應(yīng)混凝土不少于50m3。確保施工基礎(chǔ)混凝土不會(huì)因供應(yīng)量不足而出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。5.3.2、施工縫的留置及處理根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工擬分兩次施工完成，即：基礎(chǔ)底板施工至池壁鋼板止水帶埋設(shè)處（按規(guī)范設(shè)置在基礎(chǔ)底板面起500mm處；施工縫一）、池壁鋼板止水帶埋設(shè)處至走道板及梁面一起施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高。止水帶的設(shè)置為鋼板止水帶（一塊止水板的尺寸為厚3mm高500mm長(zhǎng)約4000mm）沿池壁通常布置，要求滿(mǎn)焊。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1) 已澆筑的混凝土

11、, 其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2 MPa。( 2) 在已硬化的混凝土表面上, 應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。( 3) 澆筑前, 水平施工縫宜先鋪上10 mm15 mm 厚的水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。( 4) 混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí), 以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。5.3.3、超深墊層施工及混凝土澆注施工磨煤機(jī)基礎(chǔ)墊層，體積方量較大，墊層深度高，平面尺寸長(zhǎng)，故澆筑施工時(shí)有一定的困難，為保證混凝土施工質(zhì)量，澆注過(guò)程順暢，我們要求在澆筑過(guò)程中，為減少澆筑強(qiáng)度，施工時(shí)應(yīng)采取分層澆筑，薄層

12、澆筑，循序漸進(jìn)，一次到位的方法澆筑，在施工中應(yīng)注意灰頭的流向控制和砼澆筑面積的控制，我們要求砼澆筑工人在施工過(guò)程中為控制澆筑面積應(yīng)在澆筑時(shí)及時(shí)的在砼灰頭處打“點(diǎn)棒”，將灰頭處的砼內(nèi)的空氣排出，降低砼的流動(dòng)性，以達(dá)到控制砼澆注面積的要求。澆筑時(shí)混凝土工要注意混凝土的流向，稠密情況，澆筑時(shí)應(yīng)注意控制灰頭，控制澆筑面積，本分段工程的澆筑面積也較大，現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員應(yīng)加強(qiáng)自己的管理意識(shí)，混凝土工應(yīng)注意不漏振、過(guò)振、不疲勞作業(yè)、在插振動(dòng)棒時(shí)要注意插點(diǎn)均勻排列，采用“行列式”，混凝土工在每次移動(dòng)自己的位置時(shí)應(yīng)注意不宜過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)大，約振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍為最佳，在澆筑的過(guò)程當(dāng)中，為了防止模板損壞應(yīng)當(dāng)要將

13、振動(dòng)棒與模板之間的距離控制在100mm以上為最佳。為保證混凝土的質(zhì)量，我們?cè)趯?duì)澆筑的過(guò)程控制要嚴(yán)格把關(guān)，振搗混凝土我們要求混凝土工人一定要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻，層層搭扣，以消除兩層間的連接，每插一點(diǎn)，振動(dòng)棒都要掌握好振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短不宜密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，要以混凝土表面呈水平不再顯著沉降，不出現(xiàn)氣泡及表面泛漿為準(zhǔn)，為方便在超深墊層施工中便于施工作業(yè)，我們要求再墊層兩側(cè)搭設(shè)澆筑人員施工作業(yè)通道，高度至少高于砼墊層表面50cm，立桿縱向間距2m，小橫桿沿高度方向布置，兩側(cè)設(shè)置剪刀撐。在磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工中因磨煤機(jī)基礎(chǔ)尺寸較大，澆筑

14、砼時(shí)采用分層澆筑，每層澆筑厚度不大于500mm，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。一層一振，振搗密實(shí)后方可進(jìn)行下一層砼的澆筑，下層砼澆筑至一段后要及時(shí)回頭澆筑上一層砼，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。振搗時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁漏振，也不可過(guò)振，防止砼的分層離析。振搗均采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。因砼塌落度較大在140160mm之間，振搗時(shí)間可相應(yīng)減少，以水泥漿翻上，不再有下部氣泡上冒為振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。振搗應(yīng)連續(xù)沒(méi)有間隔，每點(diǎn)振搗范圍為300mm，嚴(yán)禁漏振，保證砼內(nèi)部的密實(shí)。振搗上一層砼時(shí)，要將棒插入下層砼上部，進(jìn)入100mm，確保上下層砼混合均勻、密實(shí)，不留施工縫。振搗人員要固定，如要交班，必須交接清楚、準(zhǔn)確。嚴(yán)禁因交班情況而引

15、起漏振。澆筑砼時(shí)，安排專(zhuān)人看護(hù)模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。澆筑完成后，要及時(shí)抹面并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。5.3.4、澆筑時(shí)注意事項(xiàng)：如果白天氣溫較高，澆筑砼時(shí)處于曝曬天氣應(yīng)采取相應(yīng)措施。用濕麻包片覆蓋管子，保持其濕度，盡量降低砼入模溫度。降低溫度，避免因管過(guò)熱引起砼失水。嚴(yán)禁在砼中添加水，改變砼的水灰比，使砼的質(zhì)量下降。5.3.5、砼養(yǎng)護(hù)：磨煤機(jī)基礎(chǔ)體積（截面）大，容易產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問(wèn)題，則需要按大體積砼施工進(jìn)行控制。養(yǎng)護(hù)工作將是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工作，養(yǎng)護(hù)分為保濕和保溫兩個(gè)方面，保證砼面得濕潤(rùn)是確保表面不產(chǎn)生龜裂得重要措施。保溫是保證砼硬化時(shí)水化熱均勻降低得重要措施。只有這兩項(xiàng)工作按照要求做好，才能

16、確保砼的質(zhì)量。加強(qiáng)砼收面：砼澆筑完成一段后，要及時(shí)進(jìn)行收面工作，直到砼全部澆筑完成。收面次數(shù)根據(jù)實(shí)際情況不少于4遍，保護(hù)砼表面平整、無(wú)裂縫。砼澆筑完后即開(kāi)始測(cè)溫，按測(cè)溫方案進(jìn)行，作好測(cè)量記錄，要求及時(shí)、準(zhǔn)確。砼初凝后即可根據(jù)實(shí)際情況在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，并用兩層巖棉被進(jìn)行覆蓋，將已施工完成的工作面覆蓋嚴(yán)密，保證砼表面的濕度和溫度不要散失過(guò)快。砼終凝后，用清水灑濕砼表面，覆蓋塑料薄膜，用巖棉被將表面再覆蓋，使其緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變松弛效應(yīng)，削弱溫度收縮應(yīng)力。表面覆蓋嚴(yán)密，不使表面水汽散失，即可進(jìn)行砼的自養(yǎng)護(hù)，始終保持砼表面濕潤(rùn)。砼澆注完成并覆蓋后，要不斷的進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砼表面干燥

17、、無(wú)水分時(shí)要及時(shí)灑水濕潤(rùn)表面，在進(jìn)行覆蓋。及時(shí)測(cè)溫，發(fā)生有異常，及時(shí)上報(bào)采取相應(yīng)措施。適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，提高砼強(qiáng)度，減少砼表面的溫度梯度。為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,澆筑完畢后,在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，加外加劑養(yǎng)護(hù)14天。5.3.6防裂技術(shù)措施結(jié)合本工程具體條件，采取以下技術(shù)措施：1. 水泥選擇選用礦渣硅酸鹽水泥，減慢水泥水化熱的釋放速度。2.水化熱控制摻加高效緩凝減水劑，使水灰比控制在0.50以下，改善和易性，避免出現(xiàn)冷縫。3.降低砼澆筑入模溫度，降低混凝土內(nèi)外溫差。5.4、測(cè)溫方案測(cè)溫從混凝土終凝后開(kāi)始，第13d每2h測(cè)一次，

18、從第4d開(kāi)始每8h測(cè)溫一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)相應(yīng)的大氣溫度，直至混凝土表面溫度與混凝土內(nèi)部溫度差、混凝土表面溫度與大氣溫度差均小于250C為止。根據(jù)測(cè)溫情況若溫差接近250C時(shí)，采取增加覆蓋辦法控制溫差。 5.5、 地腳螺栓加固措施對(duì)于地腳螺栓的固定，我們要求不允許使用焊接，并采取一定相應(yīng)的措施，在預(yù)埋地腳螺栓的同時(shí)在模板側(cè)表面上打孔，用直徑為18的對(duì)拉螺栓（三向布置）一頭焊接一個(gè)鋼筋鐵片并事先在鐵板上打好同地腳螺栓直徑相同的孔徑，把地腳螺栓底部穿過(guò)孔洞以固定住地腳螺栓的底部，同時(shí)在上部我們用槽鋼加固以固定地腳螺栓上部并達(dá)到固定的目的。5.6、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)要對(duì)原材進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，待各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)合

19、格以后方可投入使用。先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求放樣，經(jīng)審核后開(kāi)始下料。異形承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋下料采用CAD軟件放樣，力求準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時(shí)，先在墊層上放出鋼筋綁扎線(xiàn)，綁扎時(shí)按線(xiàn)綁扎。底板鋼筋網(wǎng)片采用20#鐵絲綁扎。池壁鋼筋在綁扎前，根據(jù)測(cè)量定位線(xiàn)，固定定位箍。牢固綁扎每條主筋，分布均勻。定位以后，用垂線(xiàn)校核主筋的垂直度，并用井字架固定牢固，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋移位。5.7 、模板及腳手架工程5.7.1、基礎(chǔ)模板安裝及加固： 模板選用尺寸為a*b*c=2440*1220*15，背面50*100木方豎楞，橫間距b=300，縱向采用2根48*3.5鋼管，豎向間距L=500，池壁對(duì)拉桿選用HPB235級(jí)10

20、鋼筋，橫向間距L=600mm，豎向間距B=500mm。模板安裝嚴(yán)格按墊層上基礎(chǔ)模板邊線(xiàn)安裝，在基礎(chǔ)外邊先搭設(shè)雙排鋼管腳手架，同時(shí)在基礎(chǔ)四周打上錨固鋼管，用斜撐將雙排腳手架固定在錨固鋼管，鋼管背楞用吊線(xiàn)垂吊垂直并與腳手架扣牢，然后立50mm100mm背愣，應(yīng)保證背楞與模板接觸面垂直，模板接頭處不得在同一直線(xiàn)上，應(yīng)相互咬合錯(cuò)開(kāi)，鋼管背楞接頭也不得在同一處，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50%。模板在木工制作場(chǎng)集中制作。模板的制作，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時(shí)模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。加工成型的大模板檢查合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行分片組裝，模板拼縫采用雙面膠海綿

21、條及透明帶粘貼，粘貼工作必須在現(xiàn)場(chǎng)拼模后進(jìn)行，以保證拼縫嚴(yán)密平整。5.7.2模板計(jì)算書(shū)模板選用尺寸為a*b*c=2440*1220*15，背面50*100木方豎楞，橫間距b=300，橫楞采用2根48*3.5鋼管，豎向間距L=500，對(duì)拉桿選用HPB235級(jí)10鋼筋（【ft】=13.3），橫向間距L=600mm，豎向間距B=500mm，混凝土重力密度取24KN/m3，砼澆注速度取0.5m/h，取磨煤機(jī)基礎(chǔ)池壁最大高度3.8m。a、承臺(tái)模板面板驗(yàn)算1）、模板側(cè)面壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算當(dāng)池壁高H=3.8m時(shí)，側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22*24*1.2*1.15*0.5*200/(25+15)=34.56KN/

22、m2。F3=24*3.8=91.2 KN/m2。取兩個(gè)計(jì)算值中的較小值F1=34.56 KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2KN/m2。則模板側(cè)面壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=1.2 F1+1.4 F2=1.2*34.56+1.4*2=44.3KN/ m2模板側(cè)面壓力設(shè)計(jì)值：f=44.3*0.5=22.15 KN/ m22)模板面板驗(yàn)算【1】=15N/mm2 E=5200W=（b*h2）/6=1220*152/6=457503I=b*h3/12=1220*153/12=mm4模板面板強(qiáng)度驗(yàn)算:模板面板長(zhǎng)b=1220模板面板有效寬度：S1S-25230050250q1=b*F=1.22*22.15*

23、103=27023Nmq2=1.2*b*F1=1.2*1.22*22.15*103=32427.6Nmp=1.4*b*F2=1.4*1.22*2*103=3416Nm當(dāng)施工荷載為均布荷載時(shí)：M1=q1s12827023*0.2528=211.12Nm當(dāng)施工荷載為集中荷載時(shí)：M2=q2s128+ps14=32427.60.252834160.254466.84NmM2M1,按M2進(jìn)行模板強(qiáng)度驗(yàn)算：M2W=4668445750=1.021【1】=15強(qiáng)度滿(mǎn)足要求模板面板撓度驗(yàn)算:q,=F1*b=34.56*103*1220106=42.2NmmV=5q,s14384*EI=5*42.2*0.254

24、384*5200*=0【V】=S1400=250400=0.625撓度滿(mǎn)足要求b、豎向龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算50*100木方材料參數(shù)如下：W=bh26=50*10026=83333mm3E=10000Nmm2 【1】 9.5Nmm2豎向龍骨所受均布荷載q1=s*f=250*22.15*10-3=5.54Nmm I=bh31250100312mm4橫向龍骨有效間距：l1=l-48*2=700-96=604mmM=q1l128=5.54*60428=NmmMW=83333=3.1Nmm2【1】=9.5Nmm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求2）豎向龍骨撓度驗(yàn)算：q,=s*1.2F1=250*1.2*34.56*10-3=10.

25、374NmmV=5q,l14384EI=5*10.374*6044384*10000*41666.67=0.74mml1400=604400=1.51mm撓度滿(mǎn)足要求c、橫向龍骨驗(yàn)算483.5mm鋼管材料參數(shù)如下：I=12.19*104mm4 W=5.08*103mm3A=489mm2 【2】=205Nmm2E=2.06*105Nmm2橫向龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算P=0.7ql=0.7*5.54*500=1939NM=Pl14=4885*6044=NmmMW=5.08*103*2=28.8Nmm2【2】=205Nmm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求d、對(duì)拉桿強(qiáng)度驗(yàn)算 AnF=B*L*F=0.5*0.6*22.15=6.64

26、5【ft】=13.310對(duì)拉桿強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。5.7.3、模板拆除砼養(yǎng)護(hù)14天并在砼溫度變化穩(wěn)定經(jīng)質(zhì)保同意后，進(jìn)行模板拆除，先上部后下部。所有拆除物都應(yīng)清理，分類(lèi)歸堆。模板拆除后，割除對(duì)拉螺桿頭。模板的拆除應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，拆模時(shí)應(yīng)注意對(duì)成品混凝土的保護(hù)。嚴(yán)禁用撬棍、鐵錘等物體打擊，拆除的模板應(yīng)清洗干凈，刷上脫模劑，碼放整齊。5.7.4、細(xì)部處理1、因基礎(chǔ)池壁的平面面積大，為了防止?jié)q模，采用對(duì)拉螺栓加固，在模板加固時(shí)直接將對(duì)拉螺栓加固在模板上，待混凝土澆注完畢拆除完模板后再用切割機(jī)將冒出混凝土表面的對(duì)拉螺栓進(jìn)行切除，再對(duì)切割后的對(duì)拉螺栓表面進(jìn)行處理，保證和混凝土表面顏色接近形狀一致，

27、達(dá)到美觀效果。 2、為了保證砼表面工藝整體美觀的要求，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)，如模板不平順，板縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動(dòng)，模板跑模、變形等都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。模板宜采用自身沒(méi)有色差高質(zhì)量的竹膠模板，對(duì)使用的模板進(jìn)行精密加工，同時(shí)保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度。模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑，避免使用廢機(jī)油等不合格材料作為脫模劑，影響混凝土表面色澤。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確，不因模板漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面和模板變形、脹模產(chǎn)生混凝土表面翹曲、邊線(xiàn)不順的外觀質(zhì)量通病，立好的模板放置時(shí)間不宜太長(zhǎng)，應(yīng)采取措施避免或減少下

28、道工序操作時(shí)造成的污染和大氣中灰塵的污染。3、成品保護(hù)：當(dāng)混凝土在拆完模板后，因其直接裸露在施工現(xiàn)場(chǎng)或野外環(huán)境中，所以對(duì)其實(shí)行成品保護(hù)是非常有必要的，因此，施工中應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境條件，按質(zhì)量保證體系要求，認(rèn)真做好成品的防護(hù)保護(hù)措施：。1）防止二次污染，包括澆搗上層混凝土?xí)r流漿或滴漿、混凝土沖毛或沖冼而往下流淌的漿水、車(chē)輛行走時(shí)往上濺的污水、上部鋼筋（或鐵件）長(zhǎng)時(shí)間裸露生銹而流掛的銹水。2）用塑料薄膜包裹進(jìn)行覆蓋能保持混凝土表面的整潔，減少水分的損耗，防止后續(xù)施工時(shí)對(duì)為完成的混凝土的表面造成污染。3）角部用木板條釘成角條保護(hù)，防止外力碰撞混凝土角部導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)“崩、缺、掉”等現(xiàn)象，防止混凝土

29、尖銳角部的損壞，從而對(duì)混凝土軟弱部位進(jìn)行充分保護(hù)4）其他方面的損壞、污染。6、作業(yè)的質(zhì)量要求6.1、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程依據(jù)施工圖紙、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（土建工程篇）和公司質(zhì)量管理體系、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。6.1.1、基礎(chǔ)施工前應(yīng)檢查基坑的尺寸，標(biāo)高和中心線(xiàn)是否符合設(shè)計(jì)要求。6.1.2、基礎(chǔ)施工前，應(yīng)設(shè)置坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)點(diǎn)，精確放線(xiàn)定位，并設(shè)置準(zhǔn)確的中心控制點(diǎn)。6.1.3、所用原材料必須要有完整的質(zhì)保書(shū)以及由試驗(yàn)室出具的復(fù)檢報(bào)告，質(zhì)保資料不全和不合格的原材料不得用于本工程。6.1.4、基礎(chǔ)的鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表（表1）要求： 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（表1）類(lèi)別序號(hào)

30、檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求觀察和鋼尺檢查2閃光焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2受力鋼筋焊接（機(jī)械連接）接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開(kāi)。在連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 在受拉區(qū)不宜大于50%；2、 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于5

31、0%。觀察和鋼尺檢查3箍筋配置在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍：2、 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3 、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm； 鋼尺檢查4鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差10mm鋼尺檢查5網(wǎng)眼尺寸偏差20mm鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值6網(wǎng)片對(duì)角線(xiàn)差10mm鋼尺檢查7鋼筋骨架長(zhǎng)度偏差10mm鋼尺檢查8寬、高度偏差5mm鋼尺檢查9受力鋼筋間距偏差10mm尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)10排距偏差

32、5mm鋼尺檢查，取最大值11保護(hù)層厚度偏差20基礎(chǔ)10mm鋼尺檢查柱、梁5mm鋼尺檢查板、墻、殼3mm鋼尺檢查12箍筋、橫向鋼筋間距偏差mm鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值13鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm鋼尺檢查14預(yù)埋件中心位移5mm鋼尺檢查15水平高差mm鋼尺和楔形塞尺檢查水平高差注： d為縱向受力鋼筋的較大直徑；Ll為搭接長(zhǎng)度。鋼筋閃光對(duì)焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（表2）類(lèi)別序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1焊工技能從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作檢查合格證2鋼筋級(jí)別必須符合設(shè)計(jì)要求檢查出廠(chǎng)證件或試驗(yàn)報(bào)告3焊前試焊模擬施工條件試焊必須合格檢查試件

33、試驗(yàn)報(bào)告4鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合JGJ 18的規(guī)定檢查焊接試驗(yàn)報(bào)告5鋼筋低溫焊接頭應(yīng)符合JGJ 18的規(guī)定檢查焊接試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1接頭處外觀質(zhì)量接頭處表面不得有橫向裂紋，與電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷觀察檢查 模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（表3）類(lèi)別序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載核對(duì)施工技術(shù)措施、觀察和手搖動(dòng)檢查2模板支撐、立柱位置和墊板安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板

34、應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察檢查3避免隔離劑沾污在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查4預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）必須齊全、正確、牢固，應(yīng)符合表4的有關(guān)規(guī)定5施工縫設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)

35、使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板觀察檢查2梁板起拱對(duì)跨度不小于4m的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查3軸線(xiàn)位移5mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查4標(biāo)高偏差各層上表面5mm水準(zhǔn)儀檢查有裝配件支承面0-5mm5截面尺寸偏差+2-5mm鋼尺檢查6柱、墻垂直偏差5m5mm經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查5m不大于H5/1000，且不大于15mm7表面平整度3mm2m靠尺和塞尺檢查8側(cè)向彎曲柱不大于H5/1000，且不大于15mm拉線(xiàn)和鋼尺檢查梁不大于L2/1000，且不大于15mm9預(yù)留孔洞中心位移10mm拉線(xiàn)和鋼尺檢查截面尺寸+100mm鋼尺檢查注： H5為

36、柱、墻高度；L2為梁長(zhǎng)度。6.1.6、螺栓預(yù)埋件精度必須符合下表（表4、表5）要求： 預(yù)埋件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（表4）類(lèi)別序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一般項(xiàng)目1預(yù)埋件中心位移3mm鋼尺檢查與模板的間隙緊 貼觀察檢查相鄰預(yù)埋件高差4amm水準(zhǔn)儀檢查水平偏差2mm水平尺檢查標(biāo)高偏差+2-10mm水準(zhǔn)儀檢查2預(yù)埋螺栓中心位移2mm經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查垂直偏差5mm吊線(xiàn)或鋼尺檢查標(biāo)高偏差+10+5mm水準(zhǔn)儀檢查3預(yù)埋管中心位移3mm經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查水平或垂直偏差5mm水平尺或吊線(xiàn)、鋼尺檢查拆模后預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（表5）類(lèi)別序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)單位檢

37、驗(yàn)方法及器具一般項(xiàng)目1預(yù)埋件中心位移10mm鋼尺檢查與混凝土面的平整偏差5mm直尺和塞尺檢查相鄰預(yù)埋件高差5amm水準(zhǔn)儀檢查水平偏差3mm水平尺檢查標(biāo)高偏差+2-10mm水準(zhǔn)儀檢查2預(yù)埋螺栓中心位移5mm經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查標(biāo)高偏差+100mm鋼尺檢查3預(yù)埋管中心位移5mm經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查6.1.7、砼結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法符合下表（表6）要求：混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（表6）類(lèi)別序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理

38、，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收觀察，檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收觀察，檢查技術(shù)處理方案2軸線(xiàn)位移5mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3柱墻垂直偏差層高5m8mm經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺檢查層高5m10m10mm層高10m15mm全高10m不大于H4/1000，且不大于30mm4標(biāo)高偏差層高10

39、mm水準(zhǔn)儀檢查全高30mm支承面0-10mm5側(cè)向彎曲柱不大于H4/750，且不大于20mm拉線(xiàn)和鋼尺檢查梁不大于L2/750，且不大于15mm6截面尺寸偏差5mm鋼尺檢查7表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查8預(yù)留孔洞中心位移15mm鋼尺檢查截面尺寸+100mm注： H4為柱（墻）高度；L2為梁長(zhǎng)度。6.1.8、基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的驗(yàn)收。6.2、檢驗(yàn)要求6.2.1、施工過(guò)程中的試驗(yàn)項(xiàng)目a)、原材料（水泥、砂、石子、外加劑、鋼材）需進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢b）、承臺(tái)及短柱混凝土的試塊試壓強(qiáng)度6.2.2、本次施工項(xiàng)目的見(jiàn)證點(diǎn)a)、見(jiàn)證點(diǎn)：砼、鋼筋、模板。b）、停工待檢點(diǎn)：定位放線(xiàn)及高程控制

40、、承臺(tái)砼、承臺(tái)鋼筋、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分部、螺栓預(yù)埋驗(yàn)收6.3工程質(zhì)量保證措施6.3.1、質(zhì)量保證體系為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們結(jié)合本工程實(shí)際，建立完善的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)和業(yè)主質(zhì)檢部門(mén)的監(jiān)督和指導(dǎo)，我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢部長(zhǎng)為正、副組長(zhǎng)的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。配備專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，充分利用微機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)工程的數(shù)據(jù)檢測(cè)和質(zhì)量控制，控制工程總體質(zhì)量。6.3.2、工程質(zhì)量措施計(jì)劃我公司將本工程作為重點(diǎn)工程來(lái)管理，對(duì)施工所有階段根據(jù)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)采取質(zhì)量控制。按質(zhì)量體系要素和單位、分部、分項(xiàng)工程分解落實(shí)到崗、責(zé)任到人，具體指導(dǎo)本工程的質(zhì)量管理、控制和檢驗(yàn)工作。6

41、.3.3、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序并按質(zhì)量檢查程序進(jìn)行質(zhì)檢各工程施工處在每一道工序過(guò)程中及完成后，由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對(duì)自檢合格工程，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。6.3.4、制定強(qiáng)有力的質(zhì)量保證措施6.3.4.1、管理制度的保證(1)工程開(kāi)工前，組織全體施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，使全體人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想。(2)本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督部，質(zhì)檢部?jī)?nèi)設(shè)工程質(zhì)檢工程師及試驗(yàn)工程師助理，專(zhuān)司質(zhì)量檢查之職。(3)組成以總工程師為首，選派有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，精心編制出詳細(xì)的施工方案，報(bào)監(jiān)理和業(yè)

42、主工程師批準(zhǔn)，杜絕因施工方法和施工程序差錯(cuò)而引起工程返工和質(zhì)量事故的發(fā)生。(4)本項(xiàng)目抽取一定比例的質(zhì)檢專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用，實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用，質(zhì)檢人員的工資獎(jiǎng)金主要按工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。(5)尊重服從業(yè)主工程師代表指揮。根據(jù)合同條款的要求，在業(yè)主工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實(shí)地向業(yè)主工程師匯報(bào)工程進(jìn)行質(zhì)量情況。(6)根據(jù)規(guī)范要求制定詳細(xì)的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測(cè)制度和工程質(zhì)量檢查評(píng)分辦法。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每周進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分，并將結(jié)果予以通報(bào)，此結(jié)果將是核實(shí)各工程隊(duì)工資的首要依據(jù)，工程處質(zhì)量質(zhì)檢小組每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)，每周進(jìn)行一次自檢自評(píng)，并將結(jié)果報(bào)質(zhì)檢部和質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。(7)實(shí)行質(zhì)量一票否決制：當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等

43、發(fā)生矛盾時(shí)，必須先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金并酌情賠償一定比例的損失。對(duì)于關(guān)鍵工程的工程質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6.3.4.2、施工操作的質(zhì)量保證(1)施工工程中實(shí)行工長(zhǎng)、技術(shù)員輪班制度，確保每道工序跟班作業(yè)。(2)每道工序完成后，由班組自檢，工長(zhǎng)、技術(shù)員互員專(zhuān)檢、專(zhuān)職質(zhì)量員專(zhuān)檢，并要求有詳細(xì)、真實(shí)的檢查紀(jì)錄。專(zhuān)檢合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理檢查合格后才能開(kāi)始下一道工序。(3)施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，且必須作到持證上崗。(4)整個(gè)施工過(guò)程中，做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)

44、范化，確保施工質(zhì)量。(5)每一工序完工后，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，以免對(duì)下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響。(7)質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員也必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，實(shí)行“三班制”施工的項(xiàng)目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。(8)對(duì)于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢人員應(yīng)就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項(xiàng)向接班人員作詳細(xì)說(shuō)明，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。(9)如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或質(zhì)檢部長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)事故原因進(jìn)行分析，提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，對(duì)事故責(zé)任者將予以經(jīng)濟(jì)處罰，通報(bào)批評(píng)，直至限令其離開(kāi)工地，以杜絕類(lèi)似事故的再次發(fā)生。(10)按計(jì)量法的要求對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格控制

45、，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)兼職計(jì)量員，工程所需的計(jì)量器具的配備率達(dá)100%，凡屬計(jì)量器具都進(jìn)行周期檢定，共它設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)和測(cè)試。(11)施工過(guò)程中采用實(shí)物（標(biāo)記、掛牌）標(biāo)識(shí)或隨行文件（質(zhì)量記錄）標(biāo)識(shí)兩種方式對(duì)產(chǎn)品及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做到可追溯性。對(duì)隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表驗(yàn)收簽證后方可隱蔽。(12)貫徹成品保護(hù)制度，像重視工序操作一樣重視成品的防護(hù)。如下道工序的施工對(duì)上道工序成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序有關(guān)人員的同意，并避免破壞和污染。(13)貫徹質(zhì)量文件記錄制度。質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰便于識(shí)別，內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、詳盡。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符

46、合規(guī)范的要求。6.3.4.3、工程材料的質(zhì)量保證(1)搞好材料管理，保證材料質(zhì)量。材料采購(gòu)前對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，選擇合格的供方；材料必須選購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)（或合格證）等有關(guān)資料并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣。遵守材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格的材料不準(zhǔn)投入使用；做好庫(kù)存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場(chǎng)所，對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行定期檢查和清理，對(duì)水泥等材料應(yīng)先進(jìn)先出，在有效期內(nèi)使用。材料代用需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主簽證認(rèn)可。材料、成品、半成品必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。(2)定期檢查、校正、標(biāo)定檢測(cè)儀器，避免由于檢測(cè)儀器誤差而影響工程質(zhì)

47、量，造成不應(yīng)有的損失和影響。(3)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和使用性能，保證工程質(zhì)量。杜絕由機(jī)械設(shè)備而引起的工程質(zhì)量事故。6.3.4.4、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證(1)選擇精干的施工隊(duì)伍，并通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)不斷提高其素質(zhì)。(2)采取各種途徑，提高施工人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，利用雨天和施工間隙，請(qǐng)業(yè)主工程師代表講授技術(shù)規(guī)范和施工操作方法，組織技術(shù)比賽，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，及時(shí)掌握新的施工工藝和技術(shù)。(3)各專(zhuān)業(yè)技工、高級(jí)技工等人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)及較好的操作技能水平。(4)加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)力的管理和培訓(xùn)。(5)對(duì)于特種機(jī)械操作工，必須持證上崗。6.3.4.5、制定質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則保證質(zhì)量(1)搞

48、好文件和資料的控制。項(xiàng)目經(jīng)理部配齊與本工程有關(guān)的現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其他質(zhì)量管理文件，管理好業(yè)主提供的圖紙和資料，及時(shí)撤出或標(biāo)識(shí)失效或作廢的圖紙、資料。(2)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行施工。(3)檢查圖紙是否進(jìn)行自審、會(huì)審，是否有開(kāi)工報(bào)告，采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)是否已經(jīng)過(guò)必要的試驗(yàn)和技術(shù)鑒定，是否有操作規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)到上述條件不準(zhǔn)開(kāi)工。(4)搞好材料管理，保證材料質(zhì)量。材料選購(gòu)必須符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，采購(gòu)的材料必須提供生產(chǎn)廠(chǎng)家和品牌、型號(hào)，以及材料采購(gòu)清單和合格證，材料必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。遵守材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格的材料不準(zhǔn)投入

49、使用。(6)貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工方案要有針對(duì)性，每道工序施工前進(jìn)行技術(shù)交底。(7)嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，對(duì)隱蔽工程等工序必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，確認(rèn)并簽證后方可轉(zhuǎn)入下道工序。(8)貫徹成品保護(hù)制度，像重視工序操作一樣重視成品的防護(hù)。(9)定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，召開(kāi)工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì)。班組堅(jiān)持三檢制度。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整改的建議。建立健全各種質(zhì)量臺(tái)帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。7、安全保證體系及措施7.1、安全保證體系為保證上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的安全施工管理依據(jù)公

50、司安全管理總手冊(cè)的要求，對(duì)各施工單位進(jìn)行定期或不定期地嚴(yán)格考核，實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。7.1.1、安全生產(chǎn)責(zé)任制(1) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全第一責(zé)任人，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全，項(xiàng)目經(jīng)理部安全部負(fù)責(zé)安全管理、檢查、監(jiān)督，各施工隊(duì)、班組長(zhǎng)、有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人為本單位（部門(mén)）安全生產(chǎn)責(zé)任人，制定安全責(zé)任制。各級(jí)各部門(mén)都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任制并定期考核。(2)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員在管理生產(chǎn)的同時(shí)，必須負(fù)責(zé)管理安全工作，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。(3)對(duì)工程隊(duì)、班組的經(jīng)濟(jì)承包中應(yīng)有安全生產(chǎn)指標(biāo)。(4)工人應(yīng)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家建筑工程總局的建筑安裝工人安全技術(shù)操作

51、規(guī)程。7.1.2、安全檢查(5)安全檢查嚴(yán)格按JGJ59-99中的安全檢查評(píng)分表的要求和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定進(jìn)行。(6)項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職安全員每天深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理每半月組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面的施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。安全員做好安全檢查記錄。(7)對(duì)檢查出的事故隱患要四不放過(guò)，并定人、定時(shí)間、定措施如期整改。7.1.3、安全教育(1)嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全教育制度。(2)學(xué)習(xí)和熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和有關(guān)文件。(3)對(duì)新工人、變換工種人員都應(yīng)進(jìn)行安全教育。(4)專(zhuān)職安全員應(yīng)經(jīng)公司培訓(xùn)考核取證，并持證上崗。(5)每個(gè)生產(chǎn)工人都應(yīng)熟悉掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。7.1.4、其它(1)

52、開(kāi)展周一和班前安全活動(dòng)并作記錄。(2)特殊作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、取證并持證上崗。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志，警告標(biāo)牌和護(hù)欄，以及夜間安全照明設(shè)施。7.2 、施工安全保證措施7.2.1、施工技術(shù)部門(mén)編制的施工方案應(yīng)提出全面的、針對(duì)性較強(qiáng)的安全措施和設(shè)施，并在施工中落實(shí)。7.2.2、施工技術(shù)部門(mén)對(duì)班組應(yīng)進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的書(shū)面分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底。7.2.3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電措施(1)現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)遵守GB50194-93、JGJ46-88和DL5009.1的規(guī)定；(2)根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)用電施工方案及用電管理制度規(guī)范用電，由維修電工實(shí)施。(3)做好外電防護(hù)工作，小于安全距離應(yīng)采取防護(hù)措施；(4)接地接零保護(hù)采用TN-S系統(tǒng)；(5)按規(guī)定配置配電箱、開(kāi)關(guān)箱，并做好防護(hù)工作；(6)手持照明燈應(yīng)使用36V及以下電壓供電。7.2.4、高空作業(yè)：(1)應(yīng)嚴(yán)格遵守JGJ80-91和DL5009.1的有關(guān)規(guī)定；（2）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱(chēng)為高處作業(yè)。(3)從事高空作業(yè)人員必須定期進(jìn)行體檢，合格者方可上崗；(4)從事高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、穿防護(hù)鞋、