1、名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量水 泥1比表面積（m2/kg）300350GB/T8074- 2008同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進場的散裝水泥達500t（袋裝200t）為一批，不足上述數(shù)量時按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢此時的10%見證，出廠日期達3個月復檢、6個月全檢一次。水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂攪拌機、比表面積測定儀、維卡儀、雷氏膨脹測定儀、沸煮箱、電動抗折試驗機、壓力試驗機、電子天平、恒溫水浴鍋、恒溫養(yǎng)護箱、磁力攪拌鍋GB/T8074-2008水泥比表面積測定法（勃氏法）；GB/T1346-2011水泥標準稠度

2、用水量、凝結時間、安定性檢驗方法；GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）；GB/T208-2014水泥密度測定方法；GB175-2007（2015版）通用硅酸鹽水泥；TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準該批水泥所檢項目均符合GB175-2007通用硅酸鹽水泥、TB/T3275-2011鐵路混凝土及TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準中（水泥的品種及強度等級）的標準要求。12kg2凝結時間初凝（min）45GB/T1346- 2011終凝（min）6003安定性沸煮法合格4強度（Mpa）3d抗折3.5GB/T17671- 199928d抗

3、折6.53d抗壓17.028d抗壓42.5粉 煤 灰C50以下C50以上同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t也按一批計，施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理見證10%，出廠達6個月全檢負壓篩襲儀、水泥膠砂流動度測定儀、高溫電阻爐、電子天平、分析天平、水泥膠砂攪拌機GB/T1596-2005用于水泥和混凝土的粉煤灰：GB/T176-2008水泥化學分析方法TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準該批粉煤灰所檢項目均符合TB/T3275-2011鐵路混凝土及TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準中（C50及以上/C50以下）的標準要求6kg1細度（%）

4、2512GB/T1596- 20052需水量比（%）105953燒失量（%）8.05.0GB/T176-2008名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量礦 渣 粉1密度（g/cm3）2.8GB/T208-2014同廠家、同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t也按一批計，施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理見證10%，出廠達6個月全檢李氏比重瓶、比表面積測定儀、水泥膠砂流動度測定儀、高溫電阻爐電子天平、電子分析天平、水泥膠砂攪拌機GB/T208-2014水泥密度測定方法GB/T8074-2008水泥比表面積測定法（勃氏法）GB/T176-20

5、08水泥化學分析方法GB/T18046-2008用于水泥和混凝土的?；郀t礦渣TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準該批礦渣粉所檢項目均符合TB/T3275-2011鐵路混凝土及TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準中的標準要求6kg2比表面積（m2/kg）350500GB/T8074-20083流動度比（%）95GB/T18046-20084燒失量（%）3.0GB/T176-2008細 骨 料C30C30C50C50GB/T14684- 2011連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3（600t）為一批，不足上述數(shù)量也按一批計。施工單位每批抽檢一次

6、，其中有機物含量每3個月檢驗一次，監(jiān)理按施工抽檢次數(shù)的10%見證，同規(guī)格的細骨料出廠達1年全檢一次。砂石篩、電子天平、容積升、放大鏡、量筒GB/T14684-2011建設用砂；TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準該批細骨料所檢項目均符合TB/T3275-2011鐵路混凝土及TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準中（粗/中/細砂）的標準要求，可用于（C30以下/C30C45/C50以上）混凝土的配置20kg1顆粒級配符合TB10424-2010要求2含泥量（%）3.02.52.03泥塊含量（%）0.54云母含量（%）0.55輕物質(zhì)含量（%）0.56有機物含量（%

7、）淺于標準色7注：表觀密度、堆積密度、緊密密度在進行配合比試驗時，必須進行試驗。名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量粗 骨 料C30C30C45C50GB/T14685- 2011連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（600t）為一批，不足上述數(shù)量也按一批計。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理按施工抽檢次數(shù)的10%見證，同規(guī)格的細骨料出廠達1年全檢一次。砂石篩、壓力試驗機、針片狀規(guī)準儀、電子天平、電子稱、容積升GB/T14685-2011建設用碎石、卵石；TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準該批粗骨料所檢項目均符合TB/T3

8、275-2011鐵路混凝土及TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準中（C30以下/C30C45/C50以上）的標準要求，符合（）mm的單粒/連續(xù)級配，摻配比例為（）5-10mm：40kg；10-20mm：40kg；16-31.5mm：80kg1顆粒級配符合TB10424、GB14685的要求2壓碎指標值(%)6.56.56.52不溶物含量（mg/L）2000200020003可溶物含量（mg/L）20005000100004氯化物含量（mg/L）50010003500氯鹽環(huán)境2005硫酸鹽含量（mg/L）600200027006堿含量（mg/L）150015001500GB/T

9、176-2008名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量728d抗壓強度比（%）90JGJ63-2006一年全檢一次液相色譜、光度計TB10104-2003鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程8凝結時間差（min）30熱 軋 光 圓 鋼 筋 （HPB300）1直徑（mm）符合GB1499.1-2008要求GB1499.1- 2008及修改單同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，不足60t應按一批計；施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗，但不少于一次。萬能材料試驗機、游標卡尺、鋼筋標距儀、電子稱GB/T228.1-2010金屬材料

10、拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法；GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋；YB/T081-2013數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定該批鋼筋的力學性能和工藝性能均符合GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋中的標準要求重量偏差：500mm5根，拉伸2根：L10d+200mm；冷彎2根：L5d+150mm2重量偏差（kg/m）612mm:71422mm:53屈服強度（Mpa）300GB/T228.1- 20104抗拉強度（Mpa）4205斷后伸長率（%）25.06冷彎試驗冷彎180，冷彎直徑d=a，合格G

11、B/T232-2010熱 軋 帶 肋 鋼 筋1直徑（mm）符合GB1499.2-2007要求GB1499.2- 2007同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，不足60t應按一批計；萬能材料試驗機、游標卡尺、GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法；該批鋼筋的力學性能和工藝性能均符合GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋重量偏差：500mm5根，拉伸2根：L10d+200mm；2重量偏差（kg/m）612mm：7；1412mm：5；2250mm：43屈服強度（Mpa）400GB/T228.

12、1- 20104抗拉強度（Mpa）540名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量（HPB400E）5斷后伸長率（%）16GB/T228.1- 2010監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗，但不少于一次。鋼筋標距儀、電子稱GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋；YB/T081-2013數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定。中的標準要求冷彎2根：L5d+150mm6最大力總伸長率（%）9GB1499.2- 20077強屈比1.258屈強比1.309冷彎試驗冷彎180d=4a、5a、6a 合格GB/T232-2010中 空 錨

13、桿（Q345,HRB40025X7）1公稱直徑（mm）符合TB/T3209-2008要求TB/T3209- 2008同一批號、同一規(guī)格的成品組成每批的數(shù)量不應超過1000套；施工單位每批抽檢2套檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗。萬能材料試驗機、游標卡尺、鋼筋標距儀GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；TB/T3209-2008中空錨桿技術條件。該批中空錨桿所檢項目均符合TB/T3209-2008中空錨桿技術條件中標準要求。3根500mm2重量偏差（%）4TB/T3209- 20083屈服強度（Mpa）325GB/T228.1- 20104極限

14、強度（Mpa）4905屈服了（KN）1286最大力（KN）1937斷后伸長率（%）21名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量預 應 力 中 空 錨 桿（Q420,，YE25-5）1公稱直徑（mm）符合TB3356-2014要求TB3356-2014同一批號、同一規(guī)格的成品組成，每批數(shù)量以10000套（不足10000套按10000套計算）為一個檢驗批，隨機抽取3套作為試件。萬能材料試驗機、游標卡尺、鋼筋標距儀GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；TB3356-2014預應力中空錨桿該批預應力中空錨桿所檢項目均符合TB335

15、6-2014預應力中空錨桿中標準要求。3根500mm2公稱質(zhì)量（%）4TB3356-20143下屈服強度（Mpa）420GB/T228.1-20104抗拉強度（Mpa）6005屈服了（KN）1316極限拉力（KN）1887斷后伸長率（%）18鋼 板（Q235）1屈服強度（Mpa）符合GB/T700-2006表2GB/T228.1- 2010同一牌號、同一爐號、同一質(zhì)量等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)每批重量不應大于60t，施工單位每批抽檢，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗，但不少于一次。萬能材料試驗機GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；GB

16、/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法GB/T700-2006碳素結構鋼；GB/T3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶該批鋼板所檢項目均符合GB/T700-2006碳素結構鋼中標準要求3塊：200mmx500mm;3塊5mmx10mm。2抗拉強度（Mpa）3705003斷后伸長率（%）符合GB/T700-2006表24冷彎試驗符合GB/T700-2006表3GB/T232-20105沖擊試驗GB/T229-2007GB/T700-2006名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量工 字 鋼（Q235）1a0壁厚（mm）符合GB/T7

17、00-2006表2GB/T8076- 2008同一牌號、同一爐號、同一質(zhì)量等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)每批重量不應大于60t，施工單位每批抽檢，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗，但不少于一次。萬能材料試驗機、游標卡尺GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法GB/T700-2006碳素結構鋼；GB/T706-2008熱軋型鋼該批工字鋼所檢項目均符合GB/T700-2006碳素結構鋼中（xx型號）標準要求。3塊500mm2矩形或弧形試驗寬度（mm）8a03屈服強度（Mpa）符合GB/T700-2006

18、表2GB/T228.1-20104抗拉強度（Mpa）3705005斷后伸長率（%）符合GB/T700-2006表26冷彎試驗符合GB/T700-2006表3GB/T232-2010角 鋼（Q235）1屈服強度（Mpa）符合GB/T700-2006表2GB/T228.1-2010同上萬能材料試驗機GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法；GB/T700-2006碳素結構鋼；GB/T706-2008熱軋型鋼該批工字鋼所檢項目均符合GB/T700-2006碳素結構鋼中（xx型號）標準要求。3塊300mm2抗拉強度（Mpa）37

19、05003斷后伸長率（%）符合GB/T700-2006表24冷彎試驗符合GB/T700-2006表3GB/T232-2010槽 鋼1屈服強度（Mpa）符合GB/T700-2006表2GB/T228.1-2010同上萬能材料試驗機GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；GB/T232-2010金屬材料該批工字鋼所檢項目均符合GB/T700-2006碳素結構鋼3塊500mm2抗拉強度（Mpa）370500名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量（Q235）3斷后伸長率（%）符合GB/T700-2006表2GB/T228.1-20

20、10同上萬能材料試驗機彎曲試驗方法；GB/T700-2006碳素結構鋼；GB/T706-2008熱軋型鋼中（xx型號）標準要求。4冷彎試驗符合GB/T700-2006表3GB/T232-2010輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管1外徑（mm）GB/T8163-2008表13GB/T17395- 2008同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成，每批鋼管的數(shù)量：1.外徑76mm且壁厚3mm：400根；2.外徑351mm：50根；3.其他尺寸200根萬能材料試驗機、圓錐形頂芯GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；GB/T232-2010金屬材料

21、彎曲試驗方法；GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管該批無縫鋼管所檢項目均符合GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管中標準要求3根500mm；2根10mm100mm；2根1.5D2D，D為鋼管外徑。2壁厚（mm）3屈服強度（Mpa）GB/T8163-2008表5GB/T228.1- 20104抗拉強度（Mpa）5斷后伸長率（%）6冷彎試驗無裂紋或裂口 GB/T232-20107壓扁試驗無裂紋或裂口 GB/T246-20078擴口試驗無裂紋或裂口 GB/T242-2007流 體 輸 送1外徑（mm）GB/T14976-2012表1GB/T17395- 2008萬能材料試驗機GB/T2

22、28.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；2壁厚（mm）名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量用 不 銹 鋼 無 縫 鋼 管3熱處理制度（）GB/T14976-2012表4GB/T228.1- 2010同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成，每批鋼管的數(shù)量：1.外徑76mm且壁厚3mm：400根；2.外徑351mm：50根；3.其他尺寸200根圓錐形頂芯GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法；GB/T14976-2012流體輸送用不銹鋼無縫鋼管該批無縫鋼管所檢項目均符合GB/T14976-2012流體輸送

23、用不銹鋼無縫鋼管中標準要求3根500mm；2根10mm100mm；2根1.5D2D，D為鋼管外徑。4抗拉強度（Mpa）5規(guī)定塑性延伸強度（Mpa）6斷后伸長率（%）7密度GB/T14976- 20128擴口試驗無裂紋或裂口 GB/T242-20079壓扁試驗無裂紋或裂口 GB/T246-2007結 構 用 無 縫 鋼 管1外徑（mm）符合GB/T8162-2008表13GB/T17395- 2008同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成，每批鋼管的數(shù)量：1.外徑76mm且壁厚3mm：400根；2.外徑351mm：50根；3.其他尺寸200根萬能材料試驗機、游標卡尺GB/

24、T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法；該批無縫鋼管所檢項目均符合GB/T8162-2008結構用無縫鋼管中標準要求3根500mm；2根10mm100mm；2根1.5D2D，D為鋼管外徑。2壁厚（mm）3下屈服強度（Mpa）符合GB/T8162-2008表6GB/T228.1- 20104抗拉強度（Mpa）5斷后伸長率（%）名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量6冷彎試驗無裂紋或裂口GB/T232-2010硬度計GB/T8162-2008結構用無縫鋼管。7硬度試驗GB/T8162-2

25、008表7GB/T231.1- 20098壓扁試驗無裂紋或裂口GB/T246-2007注：結構用不銹鋼無縫鋼管同上面，標準執(zhí)行GB/T14975-2012結構用不銹鋼無縫鋼管精 軋 螺 紋 鋼1直徑（mm）符合GB/T20065-2006表2GB/T20065- 2006同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預應力筋每30t為一批，不足30t應按一批計；施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但不少于一次。萬能材料試驗機、游標卡尺、鋼筋標距儀、松弛試驗機。GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；GB/T20065-2006

26、預應力混凝土用螺紋鋼筋；GB/T10120-2013金屬材料 拉伸應力松弛試驗方法該批預應力混凝土用螺紋鋼筋所檢項目均符合GB/T20065-2006預應力混凝土用螺紋鋼筋中標準要求2根500mm；松弛試驗長度滿足檢測單位試驗機行程。一般問23m2重量偏差（mm）符合GB/T20065-2006中6.7.2規(guī)定3屈服強度（Mpa）符合GB/T20065-2006表3GB/T228.1- 20104抗拉強度（Mpa）符合GB/T20065-2006表35斷后伸長率（%）符合GB/T20065-2006表36最大力總伸長率（%）3.5GB/T20065-20067應力松弛性能3GB/T10120-

27、 20131公稱直徑（mm）符合GB/T5224-2014表3GB/T5224- 2014名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量鋼 絞 線（1x7-15.2mm-1860）2重量偏差（mm）符合GB/T5224-2014表3GB/T5224- 2014同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成，每批重量不大于60t，不足60t應按一批計；施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗，但不少于1次。鋼絞線試驗機GB/T5224-2014預應力混凝土用鋼絞線；GB/T21839-2008預應力混凝土用鋼材試驗方法；GB/T22

28、8.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法；YB/T081-2013數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定該批鋼絞線所檢項目均符合GB/T5224-2014預應力混凝土用鋼絞線中標準要求。3根1m；1根3m3公稱抗拉強度（Mpa）1860GB/T228.1- 20104整根鋼絞線最大力（KN）260GB/T21839- 20085整根鋼絞線最大力的最大值（KN）288GB/T228.1- 201060.2%屈服力（KN）229GB/T228.1- 20107最大力總伸長率（%）3.5GB/T21839- 20088應力松弛性能（%）2.5GB/T21839- 20089彈性模量（Gp

29、a）19510GB/T21839- 2008錨 具 、 夾 片1外觀和外形尺寸符合TB/T3193-2008要求GB/T197-20035000套為一批：施工單位每批抽檢10%，10%見證，不少于3套洛氏硬度計、靜載錨固試驗機、游標卡尺TB/T3193-2008鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾片和連接器技術條件：GB/T14370-2015預應力筋用錨具、夾片和連接器；GB/T230.1-2009金屬材料 洛氏硬度試驗 第一部分：試驗方法該批錨具、夾片所檢項目均符合TB/T3193-2008鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾片和連接器技術條件中標準要求。按TB10424-2010第7.2.2要求

30、取樣2硬度符合TB/T3193-2008要求GB/T14370- 2015施工單位每批抽檢5%且不少于5套，見證10%，不少于2套3靜載錨固系數(shù)符合TB/T3193-2008要求GB/T14370- 2015施工單位每批抽檢一次3套，監(jiān)理見證10%，但至少一次3套名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量鋼筋焊接（HRB400）1閃光 對焊抗拉強度（Mpa）540JGJ18-2012JGJ/T27-2014GB/T228.1- 2010300接頭為一批，20%見證萬能材料試驗機JGJ/T27-2014鋼筋焊接接頭試驗方法標準；JGJ18-2012鋼筋焊接及

31、驗收規(guī)程；GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法該批鋼筋焊接接頭的力學性能和工藝性能均符合JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程標準中要求。拉伸3根：L8d+200冷彎3根： LD+2.5d+150冷彎無裂紋2單面搭接焊抗拉強度（Mpa）540200接頭為一批，20%見證拉伸3根L15d+2003雙面搭接焊抗拉強度（Mpa）540200接頭為一批，20%見證拉伸3根L13d+2004機械 連接抗拉強度（Mpa）540JGJ107-2010GB/T228.1- 2010500為一批，20%見證JGJ107-2016鋼筋機械連接技術規(guī)程；鐵建設【2010】41號該批鋼

32、筋機械連接接頭的力學性能和工藝性能均符合鐵路混凝土工程鋼筋接卸連接技術暫行規(guī)定鐵建設【2010】41號中標準要求。3根450mm長的母材；3根500mm長的接頭合 成 纖 維1直徑（mm）符合設計要求GB/T10685- 2007同廠家、同品種、同規(guī)格的產(chǎn)品每1t為一批，不足1t應按一批計；恒溫恒濕室、電子天平、投影儀、切斷器、絨板、標尺、哈式切片器GB/T21120-2007水泥混凝土和砂漿用合成纖維GB/T14337-2008化學纖維 短纖維拉伸性能試驗方法GB/T14336-2008化學纖維 短纖維長度試驗方法GB/T10685- 2007羊毛纖維直徑試該批合成纖維所檢項目均符合GB/T

33、21120-2007水泥混凝土和砂漿用合成纖維和長絲：100m2長度（mm）符合設計要求GB/T14336- 20083密度（g/cm3）符合設計要求FZ/T01057.7- 20074抗拉強度（Mpa）符合設計要求GB/T14337- 2008名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量續(xù)5彈性模量（Gpa）符合設計要求GB/T3916- 2013施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗。生物顯微鏡、等速伸長型單纖維強伸儀（CRE）驗方法投影顯微鏡法；GB/T3916-2013紡織品 卷裝紗 單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定(

34、)CRE法JT/T525-2004公路水泥混凝土纖維材料 聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維；CECS13：2009纖維混凝土試驗方法標準TB/T2965-2011鐵路混凝土橋面防水層技術條件中標準要求短絲：50g6極限伸長率（%）符合設計要求GB/T14337- 20087DSC分析符合設計要求TB10424-20108溶點（）符合設計要求FZ/T01057.6- 20079纖維雜質(zhì)含量符合設計要求GB/T21120- 2007鋼 纖 維1纖維雜質(zhì)含量符合設計要求GB/T21120- 2007同廠家、同品種、同規(guī)格的產(chǎn)品每5t為一批，不足5t應按一批計；施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)

35、的10%進行見證試驗.數(shù)顯卡尺、電子天平、臺稱、電子拉伸試驗機、螺旋測微儀YBT151-1999混凝土用鋼纖維；CECS13：2009纖維混凝土試驗方法標準;JG/T472-2015鋼纖維混凝土；FZ/T01057.6- 2007紡織纖維鑒別試驗方法 第6部分 熔點測定法 ；FZ/T01057.7- 2007紡織纖維鑒別試驗方法 第7部分 密度梯度試驗方法 該批鋼纖維所檢項目均符合JG/T472-2015鋼纖維混凝土中鋼纖維技術要求。1袋2長度符合設計要求JG/T472-20153等效直徑符合設計要求GB/T10685- 20074長徑比符合設計要求YBT151-19995抗拉強度（Mpa）符

36、合設計要求GB/T14337- 20086彎折性能符合設計要求CECS13：20097形狀合格率符合設計要求JG/T472-2015名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量土 工 布（隧道）1單位面積質(zhì)量偏差（%）按設計要求GB/T13762- 2009同品種、同規(guī)格的10000m2檢驗一次，不足10000m2應按一批計；施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗。拉力試驗機、電子天平TB10753-2010高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準；GB/T17638-1998土工合成材料短纖針刺非織造土工布；GB/T13762- 20

37、09土工布及土工布有關產(chǎn)品單位面積質(zhì)量的測定方法；GB/T15788- 2005土工布及土工布有關產(chǎn)品 寬條拉伸試驗；GB/T17689- 2008土工布合成材料 塑料土工格柵；GB/T14800- 2010土工布頂破強力試驗方法；GB/T13763- 2010土工布梯形撕破強力試驗方法該批土工布所檢項目均符合TB10753-2010高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準中標準要求2塊2m22斷裂強力（KN/m）15（縱橫向）GB/T15788- 20053斷裂伸長率（%）4080（縱橫向）GB/T17689- 20084CBR頂破強力（KN）2.9GB/T14800- 20105垂直滲透系數(shù)（cm

38、/s）K*（10-110-3）K=1.09.9GB/T15789- 20056撕破強力（KN）0.42（縱橫向）GB/T13763- 20107化學穩(wěn)定性按設計要求GB/T2423.16-20088生物穩(wěn)定性按設計要求GB/T2423.16-20089等效孔徑0.070.2GB/T14799- 2005復 合 土 1單位面積質(zhì)量（g/m2）符合設計要求GB/T13762- 2009同品種、同規(guī)格的10000m2檢驗一次，不足10000m2應按一批計；施工單位每批抽檢一次，拉力試驗機TB10118-2006鐵路土工合成材料應用技術規(guī)范；GB/T13769-2008土工合成材料 長絲紡織針刺非織造

39、土工布該批土工膜所檢項目均符合TB10118-2006鐵路土工合成材料應用技術規(guī)范中2塊2m22斷裂強度（KN/m）20GB/T15788- 20053CBR頂破強度（KN）2.5GB/T14800- 2010名稱序號檢測項目技術要求檢測方法檢測頻率主要檢測儀器檢測評定依據(jù)試驗結論取樣數(shù)量工 膜4垂直滲透系數(shù)（cm/s）10-11GB/T15789- 2005監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證試驗。電子天平、游標卡尺GB/T13761.1-2009土工 合成材料規(guī)定壓力下厚底的測定第1部分單層產(chǎn)品厚度測定方法標準要求5膜厚（mm）0.3GB/T13761.1-2009防 水 板/EVAEVBPE同品種、同規(guī)格的5000m2的防水板為一批，不足5000m2應按一批計，在該批產(chǎn)品中隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查，監(jiān)理單位按施工單位抽檢檢次數(shù)的10%見證試驗。（每3個月檢測VA含量）拉力試驗機、厚度計TB/T3360.1-2014鐵路隧道防水卷材地1部分：防水板；GB/T528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定；GB/T529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）；GB/T328.10- 2007建筑防水卷材試驗方法 第10部分：瀝青和高分子防水卷材 不透水性；GB/T18173.1-2012高分子防水