1、日照鋼鐵有限公司30萬燃煤發(fā)電燃料系統(tǒng)C3皮帶更換施工組織方案編 制： 高書波 審 核： 施保林 河北榮威安裝工程有限公司 2016年3月9日一、 概況30萬燃煤發(fā)電機組現(xiàn)階段已經(jīng)投產(chǎn)運行2年，燃料輸煤系統(tǒng)C3輸煤皮帶磨損嚴(yán)重，為防止輸煤皮帶進(jìn)一步損壞造成嚴(yán)重后果，確保輸煤系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。C3輸煤皮帶進(jìn)行更換，皮帶規(guī)格1400*6（4.5+1.5），總長度約計650米。二、編制依據(jù)1、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98）。2、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50270-98）。3、輸煤系統(tǒng)設(shè)備說明書4、輸煤檢修規(guī)程5、國家電力安全工作規(guī)程（熱力機械部分）6、現(xiàn)場

2、實地勘察。三、組織機構(gòu)及工期1、組織機構(gòu)項目經(jīng)理：施保林技術(shù)負(fù)責(zé)人：高書波現(xiàn)場主管：王福海技術(shù)員：劉艷超施工員：高書波材料員：史會敏安全員：王福海設(shè)備員：尹連海質(zhì)檢員：王旗2、勞動力配備本工程預(yù)計動用22人，鉗工3人，電焊工4人，起重工2人，普工11人，管理人員2人，并根據(jù)現(xiàn)場要求與進(jìn)度隨時調(diào)換工作人員。如工程進(jìn)度要求，臨時增加勞動力，作到多班工作制，努力完成工程計劃。3、工期2016年3月 日開始皮帶更換工作，工期4天4、工器具、材料工具或材料單位數(shù)量規(guī)格備注吊車臺125噸板車臺1卷揚機臺15T（鋼絲繩100m）有直尺把11500mm有圓規(guī)把1500mm有刀片盒2100片筆紙刀把4有毛刷把1

3、080mm有自制皮帶支架套2高1600mm自制自制皮帶夾子個21600mm100mm自制手拉葫蘆個210T有手拉葫蘆個42T有穿心螺絲刀把2300mm有磨光機臺2有電源盤個1220V二相電線有滑輪個45T有U型環(huán)個610T有電焊機臺1有氣割套1有皮帶支架組1自制活口扳手把若干有梅花扳手把1024mm32mm有手錘把1有膠漿千克20膠板千克202mm有膠板千克205mm有橡膠手套雙4有木板張21220mm1900mm有汽油升20#97有對講機臺4有硫化機套11600mm1600mm有四、更換方案1、工器具、材料準(zhǔn)備：1.1、現(xiàn)場照明設(shè)施到位1.2、現(xiàn)場電動葫蘆維修、修護，達(dá)到靈活好用。1.3、準(zhǔn)

4、備好自制專用工具，工器具等并擺放整齊。1.4、卷揚機固定牢固，滿足現(xiàn)場需要。1.5、皮帶支架現(xiàn)場確認(rèn)到位。1.6、硫化機、硫化所屬工器具到位確認(rèn)到位。1.7、芯膠、面膠、膠漿及清洗劑等材料到位。2.檢修步驟2. 1施工前安全措施：2.1.1施工前對工作人員進(jìn)行安全交底，對現(xiàn)場危險源進(jìn)行辨識，學(xué)習(xí)SJP卡，并進(jìn)行簽字確認(rèn)。2.1.2 C3皮帶機頭、機尾電機停電，并在低壓室掛禁止操作牌；C3皮帶機頭、機尾電機控制電源斷電，并在現(xiàn)場掛禁止操作牌；關(guān)閉C3皮帶落料門，并掛禁止操作牌；施工現(xiàn)場拉警戒線。2.2、拆除C3皮帶尾部清掃器、跑偏裝置，拆除C3皮帶落料口防溢裙板，使其在拖動皮帶過程中無任何阻擋。

5、將C3皮帶尾部滾筒護罩拆除，以便于皮帶接口。2.3、脫開皮帶頭部和尾部減速機聯(lián)軸器連接螺栓，使卷揚機或斗輪機在拖動過程中皮帶減速機無阻擋。2.4、對皮帶機尾部拉緊裝置松解，使膠帶完全松馳，用2臺10T倒鏈將張緊小車向前拉至最大位置。2.5、拆除阻礙滾筒轉(zhuǎn)動和膠帶、卡子通過的裝置。2.6、在C3皮帶尾部小間北墻鑿1.6米*1米洞，并用槽鋼挺住，防止墻體坍塌，便于向內(nèi)輸送皮帶。2.7、在煤場北門水泥柱上用鋼絲繩固定卷揚機，強度足以拉動皮帶運轉(zhuǎn)。2.8、將新皮帶用吊車和平板車運至C3皮帶尾部小間北面，并放置在臨時支架上，皮帶卷正對C3皮帶中心，接口位置平行于皮帶運轉(zhuǎn)位置。3、施工階段皮帶更換示意圖3

6、.1、將斗輪機移動至導(dǎo)軌的最南部（斗輪機司機必須由專人操作，并聽從統(tǒng)一指揮），并在兩小車中間用自制皮帶夾子加緊，然后用倒鏈固定在前車上。3.2用準(zhǔn)備好的拉皮帶卡子把下部舊皮帶與新皮帶卡在一起，卡子位置在尾輪下部，拿螺栓擰緊，割除多余的螺栓頭。3.3、將卷揚機吊鉤放到適當(dāng)位置，并在舊皮帶的另一端用皮帶夾子搭接扣，固定在卷揚機吊鉤上。3.4、啟動斗輪機小車，用舊皮帶拖動新皮帶，在皮帶拖動過程中配備對講機對新皮帶進(jìn)入情況進(jìn)行全程跟蹤，一旦存在緊急情況應(yīng)立即停止拖動。3.5、在卷揚機拖動皮帶過程中，拉入一段新皮帶，待斗輪機小車停止后，操作卷揚機負(fù)責(zé)通知舊皮帶可進(jìn)行割除，在皮帶割除過程中應(yīng)對卷揚機斷電及

7、將搭扣脫掉，防止卷揚機誤動拖動皮帶。3.6、將割除的舊皮帶移出現(xiàn)場。3.7、待第一捆皮帶拖入后，在新皮帶尾部預(yù)留5-10米，將其與第二捆皮帶進(jìn)行膠接、硫化作業(yè)，次日確認(rèn)皮帶硫化位置合格。,3.8、重復(fù)3.1-3.6作業(yè)項目，直至鋪設(shè)皮帶符合現(xiàn)場使用要求.3.9、采用手拉葫蘆將皮帶拉緊至合適位置，將多余皮帶割除.3.10、將皮帶轉(zhuǎn)至合適硫化皮帶區(qū)域， 拆除作業(yè)現(xiàn)場托輥及支架，搭設(shè)硫化平臺，在兩個新皮帶斷頭上劃線（皮帶拉緊后，皮帶用木板墊平鋪直，用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線），剝頭(剝工作面接頭第一個臺階時，應(yīng)先將厚膠層剝下，然后前移40mm,剝第一層帶芯，非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯

8、剝下。從第二個臺階開始，每一層為一個臺階。最后一個臺階為一層帶芯和覆蓋膠，但背膠面最后一個臺階應(yīng)相應(yīng)增加40mm,以確保接頭膠接尺寸) ，打毛(剝頭工作完畢后，為去掉面上的殘膠，必須進(jìn)行打毛，以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中，打毛時，鋼絲砂輪或其它打毛工具對帶芯的壓力不可過大，將布層打到起毛為止，深度不得超過布層的1/4，在進(jìn)行打毛工藝時,必須保持清潔，不得有油污粘入，打毛后，可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉，并用甲苯擦拭干凈，環(huán)境潮濕時，可用電吹風(fēng)進(jìn)行烘烤) ，涂膠(待甲苯充分揮發(fā)后，兩接頭先試對，看是否合乎要求，在兩端頭涂一層膠，膠干后在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)，待所

9、涂膠漿的溶劑揮發(fā)干凈后，將膠帶兩端對齊對正，并加貼封口膠，然后用橡皮錘砸實，如發(fā)現(xiàn)有鼓包，應(yīng)用錐子刺穿，將氣體放出，再用皮錘磺實。4、調(diào)試：4.1、確認(rèn)本次作業(yè)所拆卸零部件已恢復(fù)完成。4.2、恢復(fù)機尾小間墻體。4.3、對皮帶機送電，點動檢查皮帶機、皮帶運轉(zhuǎn)是否正常。點動皮帶運轉(zhuǎn)正常后，再次啟動皮帶機，空載運行，重點關(guān)注皮帶的跑偏程度并及時糾正。4.4、空載1h后，加載試車，重點關(guān)注皮帶的跑偏程度，運行人員定期進(jìn)行檢查。5、結(jié)束工作5.1試運正常后，收拾工具。5.2完工后清理現(xiàn)場。5.3終結(jié)工作票。五、安全風(fēng)險要點及防范措施：危險源點存在隱患預(yù)防措施搬運傷害風(fēng)險搬運工具設(shè)備時砸傷搬運工具、設(shè)備時

10、，嚴(yán)禁拋扔工具及物品；工具使用完成后應(yīng)及時入工具包，必要時捆綁防止工具掉落吊裝作業(yè)高空落物吊裝作業(yè)由專人指揮，工作前檢查各吊裝工具、行車應(yīng)完好；行車使用使用靈活、可靠。機械傷害風(fēng)險拆卸、安裝設(shè)備部件使用工器具及拆裝方法不當(dāng)造成傷害作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；正確使用工器具，工作前進(jìn)行檢查，保證工器具可靠性行走跌傷風(fēng)險皮帶通廊內(nèi)坡度較大、行走路線較窄在通廊內(nèi)部行走時必須首先確認(rèn)行走路線，注意腳下、防止打滑絞傷、擠傷運轉(zhuǎn)設(shè)備絞傷、擠傷在C3皮帶側(cè)行走時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離皮帶運轉(zhuǎn)部位不得用手觸碰任何正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備部位割除及取出舊皮帶時應(yīng)做好確認(rèn)，穿戴防護用品，防止擠傷塵肺現(xiàn)場漂浮的煤灰在皮帶通廊內(nèi)部作

11、業(yè)時作業(yè)人員必須佩帶口罩火災(zāi)動火作業(yè)或現(xiàn)場施工產(chǎn)生的火花盡量避免在皮帶通廊內(nèi)動火作業(yè)，必須使用時應(yīng)將易燃區(qū)域進(jìn)行隔離，工作完成后須徹底消除現(xiàn)場火災(zāi)隱患?xì)馄渴褂镁嚯x符合要求氣線與焊把線不得交叉使用焊把線不得依靠皮帶支架及其他非把線介質(zhì)焊接作業(yè)現(xiàn)場配備2具以上滅火器觸電設(shè)備、線路漏電、接地不良電器設(shè)備線路絕緣良好，不應(yīng)有裸露拆接電線，必須持證人員完成，無證人員不得擅自拆接使用電器設(shè)備，外殼要可靠接地。燒傷、灼傷氣割、電焊產(chǎn)生的火花、碎屑電氣焊作業(yè)人員必須穿戴長皮手套作業(yè)人員必須佩帶電焊面罩或護目鏡應(yīng)留意在經(jīng)焊接或切割后現(xiàn)場高溫區(qū)域，嚴(yán)謹(jǐn)用手觸摸碎屑傷害風(fēng)險使用磨光機作業(yè)飛屑傷害使用磨光機時，工作人

12、員必須正確佩戴防護眼鏡，工作過程中產(chǎn)生的碎屑嚴(yán)禁用嘴吹清理時使用毛刷或布品特別要求：1、現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴整齊，采取好個人防護措施，嚴(yán)禁酒后上崗。2、皮帶更換前對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境及檢修通道情況進(jìn)行確認(rèn)，必須保持檢修通道暢通，及時清除煤粉及雜物，保持檢修無障礙。3、要求檢修人員備齊備足所需檢修機具、吊具及用具并進(jìn)行檢查確認(rèn)其性能好壞，如：卷揚機、手拉葫蘆、膠接皮帶工具及材料，鋼絲繩。4、組織檢修人員、檢修機具、吊具、用具及崗位操作人員及時到位做好現(xiàn)場的安全交底，并在交底記錄上簽字，確認(rèn)好雙方的停電掛牌。六、質(zhì)量保證措施6.1綜述：本工程將以ISO9001質(zhì)保體系管理貫穿施工全過程，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)

13、下，確保各職能部門充分行使職權(quán)，保證工程質(zhì)量有效控制，質(zhì)量管理體系運行正常。6.2為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，特定如下質(zhì)量保證措施：6.2.1提高質(zhì)量意識，加強質(zhì)量考核。提高全體職工的質(zhì)量意識，教育職工牢固樹立“質(zhì)量第一”和“業(yè)主至上”的觀念，要求大家同心同德，全心全意，全力以赴，集中精力投入施工，為工程質(zhì)量、進(jìn)度的優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點而努力工作。6.2.2加強質(zhì)量體系內(nèi)部審核和考核力度，對各部門和施工隊、班組查出的不符合項進(jìn)行跟蹤封閉，并對相關(guān)責(zé)任部門、施工隊、班組進(jìn)行嚴(yán)格的考核與獎懲。6.2.3實行內(nèi)部質(zhì)量驗收與工程內(nèi)部結(jié)算掛鉤制度，總的原則是以內(nèi)部分包項為單位，未經(jīng)正式驗收一律不結(jié)算，同時實行月度獎金與質(zhì)

14、量動態(tài)指標(biāo)考核掛鉤。6.2.4優(yōu)化質(zhì)保體系，加強過程控制，在工程施工中，我們繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決制”，做到施工前嚴(yán)格審查作業(yè)指導(dǎo)書中的工作方法、施工程序以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加大質(zhì)檢力度，使劣質(zhì)量總是消滅在萌芽狀態(tài)，養(yǎng)成做好施工記錄、質(zhì)檢記錄、驗收記錄等工作記錄的習(xí)慣。做到施工前有章可循，施工時有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù)可查。6.2.5強化組織措施，責(zé)任到人。全面實行項目負(fù)責(zé)制，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一管理下，所有管理部門、施工隊、班組實行內(nèi)部競標(biāo)與“三包一保”項目負(fù)責(zé)制（包質(zhì)量、包進(jìn)度、包成本、保安全），以內(nèi)部合同規(guī)范雙方責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，材料、機械部門及專業(yè)試驗室和生活服務(wù)統(tǒng)一接受項目部的監(jiān)督管理。6.3施工質(zhì)

15、量檢驗控制措施6.3.1確定適合本工程特點的工程質(zhì)量檢驗評定計劃和隱蔽工程項目。6.3.2本工程將按照國家及原電力部發(fā)布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主和設(shè)備供貨商確定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在工程開工前編制本工程三級質(zhì)量檢驗評定計劃，經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)后，作為工程質(zhì)量驗收評定依據(jù)。6.3.3在本工程開工前，對部頒驗評標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量控制點以及施工中重點控制對象和薄弱環(huán)節(jié)，如隱蔽工程、特殊關(guān)鍵工序、采用新工藝、新技術(shù)、新材料的部位等在工程開工前經(jīng)業(yè)主和我方共同確定并在三級質(zhì)量檢驗評定表中書面明確，實施見證點（W點）和停工待檢點（H點）控制模式，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。6.4嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗收及評定制度，加強施工

16、過程的質(zhì)量檢驗控制6.4.1本工程質(zhì)量檢驗將按工程三級質(zhì)量檢驗評定計劃規(guī)定的驗收項目和驗收等級，實施四級質(zhì)量驗收（包括業(yè)主或監(jiān)理驗收），及施工班組一級自檢，各專業(yè)工程處專職質(zhì)檢員二級復(fù)檢，工程項目部專職質(zhì)檢員三級驗收，業(yè)主或監(jiān)理專業(yè)人員四級驗收。我方的所有驗收均與工程同步進(jìn)行且有驗收人書面簽證，施工技術(shù)記錄均在施工中同步真實記錄。6.4.2本工程施工技術(shù)記錄、質(zhì)量檢驗評定、各類與業(yè)主監(jiān)理、制造、設(shè)計單位的往來聯(lián)系單等技術(shù)、質(zhì)量文件以及質(zhì)量檢驗控制情況全部應(yīng)用微機管理，所使用的各類表式均符合有關(guān)規(guī)定且經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理審核備案。6.4.3隱蔽工程項目施工結(jié)束后，我方在班組、專業(yè)工地和項目分公司三級驗收

17、合格后，將至少在隱蔽工程施工前或中間驗收前48小時向監(jiān)理工程師提出書面驗收申請，在監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)隱蔽施工前，該項目的任何部分不得覆蓋或隱蔽。7、文明施工保證措施 7.1、文明施工管理 7.1.1施工項目部貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。 7.1.2施工項目部應(yīng)按照施工總平面布置圖，布置施工設(shè)備及各項臨時設(shè)施、堆放大宗材料、成品半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護等設(shè)施。 7.1.3施工機械進(jìn)場必須進(jìn)行安全檢查，經(jīng)檢查合格方可使用，施工機械操作人員建立機組責(zé)任制并依照有關(guān)規(guī)定、持證上崗，禁止無證人員操作。 7.1.4施工項目部應(yīng)保證施工

18、現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，保持場容、場貌的整潔，作業(yè)班組切實做到工完料凈場地清，確保文明安全長效地管理。7.1.5施工項目部應(yīng)配合建設(shè)單位做好施工現(xiàn)場安全、保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)維護設(shè)施，危險施工區(qū)域派專人值勤且持警示燈(牌)，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和足夠的器材。7.1.6施工項目部應(yīng)做到工作崗位標(biāo)志化，施工現(xiàn)場實行員工掛牌上崗制度，這樣有利于現(xiàn)場統(tǒng)一指揮和管理，有利于建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和值班制度。施工現(xiàn)場需做到： 現(xiàn)場管理人員和操作人員戴分色安全帽。 現(xiàn)場項目經(jīng)理等指揮生產(chǎn)人員胸佩崗位牌。全體施工人員現(xiàn)場著裝應(yīng)保持整潔。7.1.7施工現(xiàn)場發(fā)生的工程建設(shè)重大事故，依照工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定進(jìn)行處理。7.1.8化學(xué)藥品應(yīng)分類存放，并標(biāo)識清晰，做好防雨、防火、防爆、防中毒措施。7.2、場容管理 7.2.1施工現(xiàn)場周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密。 7.2.2施工現(xiàn)場大門設(shè)置統(tǒng)一式樣的標(biāo)牌，標(biāo)牌面積為0.70.5m，設(shè)置高度距地面不得低于1.2m。 7.2.3現(xiàn)場內(nèi)設(shè)有施工平面布置圖以及安全