1、第一章一、本工程施工設(shè)計的要求：供熱水立管在管井內(nèi)敷設(shè)，每層連接4戶，從上至下10層以下的樓層每層均要安裝減壓閥，每戶配裝一個熱水表，水表安裝于管井內(nèi)，入戶的供熱水支管在建筑找平層內(nèi)暗埋敷設(shè)，分支管道敷設(shè)至每戶的廚房內(nèi)并安裝閥門以方便接管及維護(hù)。第二章PP-R給水管道的施工方案與技術(shù)措施： 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備： 1材料檢驗 聚丙烯管材、管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備有關(guān)的認(rèn)證文件。 管材、管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。 2機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)械：電錘、鐵電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。 工具：熱熔器、專用剪刀（斷管器）

2、、鋼鋸、螺絲刀、鐵錘等 其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 3. 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。4作業(yè)條件： 管道穿墻預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 沿室內(nèi)樓面敷設(shè)的暗埋管道須在找平層內(nèi)完成，室內(nèi)雜物清理干凈后方可進(jìn)行。 第二節(jié)、操作要點(diǎn)： 根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求,給水PPR管道的敷設(shè)在建筑找平層內(nèi)暗埋敷設(shè)。1、工藝流程： 結(jié)構(gòu)壓槽（留槽）安

3、裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支管安裝管道試驗管道 隱蔽 2、操作要點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)壓槽、留槽：根據(jù)平面圖、給水系統(tǒng)圖 、廚房、衛(wèi)生間布置圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉、管道排列所用空間是否合理，確定管道位置及走向，然后在土建結(jié)構(gòu)澆砼時由專人負(fù)責(zé)實施壓槽工作。結(jié)構(gòu)壓槽時采用平直的管道，根據(jù)施工圖紙尺寸，在混凝土沒有完全凝固時，壓出深度23cm，寬56cm的槽形管溝。豎向留槽時采用寬45cm,厚23cm的木條或聚苯板，根據(jù)每個用水點(diǎn)的標(biāo)高位置，固定木條或聚苯板。待結(jié)構(gòu)模板拆除時，剔出預(yù)留木條或聚苯板。3、安裝準(zhǔn)備：檢查清除預(yù)留槽溝內(nèi)的雜物，磚墻上確定各用水點(diǎn)的標(biāo)高、位置，彈線、割槽、剔槽。在溝槽內(nèi)打孔安裝膠粒，

4、用鐵釘、扎絲固定在膠粒上作為管線管道用。為管道安裝作準(zhǔn)備。4、管道預(yù)制加工： 總體原則是按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際施工的結(jié)構(gòu)位置上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進(jìn)行下料預(yù)制。 4、PPR熱熔連接應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)行操作： 熱熔器接通電源，到達(dá)溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。 管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定： 注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時間應(yīng)延長50%。 熔接

5、彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。 達(dá)到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 在規(guī)定時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。用水點(diǎn)甩口位置正確。 管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。

6、PP-R熱水管支吊架安裝間距 公稱外徑2025324050637590110水平管0.50.60.70.80.91.01.11.21.5立 管0.91.01.21.41.61.71.71.82.0閥門安裝 閥門在安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗，按照規(guī)范規(guī)定要求，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的，則須逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。 水表安裝 水表安裝到管道以前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應(yīng)裝設(shè)閥

7、門；為保證水表計量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑的 10倍的直管段。水表外殼距離墻面大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450500mm，安裝高度按設(shè)計要求進(jìn)行。允許偏差為士 10mm。 管道系統(tǒng)打壓：暗敷的給水管道在隱蔽前須做好單項水壓試驗。II區(qū)給水立管試驗壓力為：1.15MPa；III區(qū)給水立管試驗壓力為：1.5MPa；IV區(qū)給水立管試驗壓力為：1.9MPa；在10min內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，不滲不漏為合格。塑料管試驗壓力為1.0MPa，穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過

8、0.03MPa，作外觀檢查，不滲不漏為合格。 第三節(jié)、勞動組織： 1、熱熔技能培訓(xùn) 2、技能考核上崗 3、樣板間施工，統(tǒng)一做法 4、組織樣板交底 5、分組施工安排：每組由管工2人，輔工1人組成 6、配合土建混凝土澆注、找平層、面層施工 第四節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1 保證項目 1 隱蔽管道水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2隨時跟蹤土建墻面的施工進(jìn)度，保證隱蔽管道不被移位和破壞。 2基本項目 熔接后在管材與管件之間必須有一個均勻凸緣，管件使用方向正確。 管道與固定物之間必須連接緊密。 閥門安裝，型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 第五節(jié)、注意的安全：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。 2、正確使用各種機(jī)具，砂輪機(jī)不能反轉(zhuǎn)，切割時人必須站在切割機(jī)一側(cè)進(jìn)行，防止砂輪片碎裂