1、鋼板內襯礦倉施工方案本工程為安鋼水冶永通公司2#高爐工程貯礦倉，施工現(xiàn)場位于水冶鐵廠廠區(qū)。由安鋼設計院設計，安鋼建安公司公司承建。一、工程概況該工程設計為樁、承臺基礎，主體為鋼筋混凝土框架結構。礦倉位于框架內，鋼筋混凝土外壁。20鋼板內襯，懸掛于框架上，焦碳倉4個，出料口在+6.844m上，焦丁礦倉1個，球團塊礦倉3個，塊礦倉2個，燒結礦倉10個，出料口在+8.045m上，以上共計20個，分6個規(guī)格；內襯鋼板倉分別為料倉A*2件，單件重26t；料倉B*2件，單件重26t；料倉C*4件，單件重18t；料倉D*6件，單件重20t；料倉E*6件，單件重21t。二、施工準備圖紙下發(fā)后，我們組織技術人員

2、，對圖紙進行了認真會審，開工前，對工人進行施工操作及技術交底。結合現(xiàn)場實際情況，因場地小，無予制場地，決定在我單位流寺鉚焊加工廠制作，然后運至現(xiàn)場組對吊裝。針對該工程特點，組織并成立了水冶工程施工項目部：項目組織機構序號職 務姓 名人 數(shù)備 注1項目經(jīng)理謝立功1人2項目技術負責人段忠喜 1人3技術員王海明1人4質檢員孟志強1人5安全員郭天富1人6電焊工25人7氣割工15人施工機具計劃序號設備名稱設備型號數(shù) 量備 注1汽車式起重機120T1臺2汽車式起重機65T1臺3汽車式起重機25T1臺4平板車30T1輛5電焊機15臺6自動切割機4臺7磁力鉆4臺8倒鏈2T8臺9千斤頂10T4臺三、施工方案1、

3、 預制:通過排板、對各規(guī)格料倉進行合理計算。（詳見排板圖附后）預制成片,片狀組對成橫向焊縫，倉體分為上下兩節(jié)，即斜板段和直板段。斜板段鋼板凈重11.234t實際排板用料13.95t。耗率為：24.17%。板材切割，采用半自動切割機，V型600坡口，手工電弧焊。在預制成型后片狀板上，按圖紙設計要求，采用機械加工鉆空，（見圖）間距200梅花樁布置，鉆空費用執(zhí)行公司相關規(guī)定。綜述以上制作部分，在工程決算時，不扣除該部分的水電費。2、組對: 將預制成片狀板組對，形成圖示要求。倉內加設鋼支撐，以防變型。材料用108*4.5焊管，12鋼板0.15m*0.15m,料倉分4層加固。（如下圖）3、運輸由于該構件

4、面積大，給運輸帶來很大不便。每個倉片狀料運輸,用30t平板車1臺班，25t吊車1臺班，從流寺予制廠運至安裝現(xiàn)場,運距20Km。4、施工順序臨時支架制安,定位后-鋼支架內襯400mm法蘭安裝、予埋螺栓安裝-木工斜料倉段支模-斜料倉鋼筋施工-斜料倉鋼內襯安裝5、安裝 為了保證鋼料倉坐標不偏移和支撐料倉重力不下沉,通過計算:砼斜料倉單重60T,鋼結構內襯倉20T,在料倉出料口正下-0.2m位置上，增設C25鋼筋混凝土基礎2.1m*2.1m*0.5m（見圖），以便固定臨時支架，支撐料倉控制位移?；A設12*0.3m*0.3埋鐵4塊（見圖）。支撐料倉臨時支架，采用159*4.5焊管制作，單支立管荷載20

5、T（不超過荷載極限值）,在流寺加工廠予制,詳見示意圖（三），安裝時將臨時支架固定于-0.2m砼基礎上，在+8m支架上和四周砼柱水平連接，增強臨時支架穩(wěn)定性。材料采用108*4.5焊管，埋件用12鋼板0.3m0*0.3m,用量以圖紙幾何數(shù)據(jù)為準。安裝時增加25t吊車，每個臨時支架0.5臺班,支架重1.5T（吊車臂長20m,工作半徑14m,安全吊重2.2T）。臨時支架運輸，每2架增加30t平板車1臺班，25t吊車1臺班。料倉分兩段安裝,斜板段，重約15t。增加采用100t吊車，每段1臺班，臂長27m，工作半徑12m，安全吊重15.5T。用16t吊1臺班配合四周支撐固定。直板段重22t，增架采用12

6、0T吊車，每段1臺班（臂長27m，工作半徑13m，安全吊重23T）直板段安裝完畢后，砼強度達到80%以上，拆除四周固定支撐及料倉內的臨時支撐和料倉下的臨時支架。每個料倉支架拆除需增加16t吊車半臺班，30t平板車1臺班運至甲方指定位置。四、安全措施1、安全管理措施（1）工程開工之前首先建立、健全安全組織，成立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹上級有關各種安全文件精神，組織學習各項規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理。（2）堅持每周安全活動日制度和班前強化制度，系統(tǒng)地學習各項安全制度及操作規(guī)程，對每周中關鍵部位的安全情況進行講評。（3）工地設專職安全員一人

7、，負責工地的安全檢查監(jiān)督工作，對各種不安全因素及時督促工地進行整改，對工地安全工作執(zhí)行安?？埔黄狈駴Q權。（4）汽車、吊車司機、電工、電焊、氣焊等特殊工種的安全操作許可證。（5）每項工序開工前，技術人員必須作出書面安全交底，班組長每天上班前要有針對性地進行安全教育。2、安全制度措施（1）所有員工都應加強安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的方針，建立以班組長安全員為首的安全體系。（2）工地安全員，負責各班施工的安全檢查監(jiān)督工作，對各種不安全因素及時督促工地進行整改。3、施工機具（1）各類施工、加工機具自身的安全防護裝置必須齊全有效。（2）電焊機一、二次線應用接線柱接線并加罩防護。（3）電焊機等用

8、電設備設置在防雨、通風良好的棚內，焊機一次線不長于5m，二次線不長于30m，二次線過路時穿管保護。用電設備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨過后，及時檢查電器絕緣是否符合安全要求，合格時才能投入使用。（4）手持電動工具應選用II類電動工具，并安裝額定動作電流不大于1.5毫安，動作時間小于0.1s的漏電保護器，若使用I類工具時還應作好保護接零。4、吊裝安全措施（1）在圍弧板完畢時，必須點焊牢固后方可松開倒鏈。（2）組對、焊接時一定要墊穩(wěn)墊牢，還要采取加固措施。（3）起吊前，檢查鋼絲繩，繩夾是否牢固可靠。（4）起吊時設專人指揮，當?shù)蹼x地面一定高度時，停止起吊，觀察一段時間看是否有異?，F(xiàn)象，起吊過程中

9、不和它物碰撞。（5）吊裝用鋼絲繩，要根據(jù)被吊設備的重量選用，并經(jīng)常檢查繩子的磨損程度，不符合要求時及時報廢。（6）吊車臂下嚴禁站人。吊裝作業(yè)時，起重機的任何部位和被吊物的邊緣與10KV以下架空線路的邊線距離不得小于2m。嚴禁從高空向下投擲物品。（7）起重工必須持證上崗，并按標準信號指揮。（8）高空吊裝就位后，焊接時必須系好安全帶，穿好防滑鞋。（9）吊裝時，現(xiàn)場不允許任何閑雜人員進入，并派專人巡視檢查，吊裝指揮的位置必須是各吊車司機均能清晰見到的。（10）吊裝時，應注意接好后才可回避，要隨時檢查鋼絲繩倒鏈的承受能力，倒鏈要牢固安全可靠。5、高空做業(yè)（1）在非標設備及金屬結構安裝高空做業(yè)中，做業(yè)人

10、員必須正確配戴安全帶。上下交叉作業(yè)為險性比較大，施工人員必須正確配戴安全帶。（2）攀登所用的梯子，結構上必須牢固可靠。梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以750 50為宜，踏板上下間距以30mm為宜，不得有缺檔。梯子如需接長使用，改革必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。（3）所有高空作業(yè)人員，尤其臨邊作業(yè)人員必須系好安全帶。（4）高空作業(yè)時抽用工具一定要放在工具袋內，防止落物傷人。（5）所有高空作業(yè)人員一定要穿防滑鞋。（6）高空使用汽焊時一定注意防火，嚴禁防腐涮油者進入施工區(qū)。（7）高空作業(yè)使用的木腳手板不得扭曲變

11、形腐朽，寬度、厚度應達到要求。（8）高空作業(yè)前不得喝酒。6、安全用電技術保證措施（1）電氣安全三級保護聯(lián)網(wǎng)設備原則（三級配電、二級漏電保護（2）總配電箱設在電源附近，總配電箱到各主配電箱，各主配電箱到各單機開關箱的距離不得大于30m。開關箱距用電設備距離應掌握在3m內。（3）施工現(xiàn)場嚴禁利用大地作零線。保護零線不裝設開關或熔斷器，且單獨敷設，不作它用。（4）實施現(xiàn)場懸掛標志牌和警告牌制度，并采取相應防護措施。（5）普及安全用電常識。（6）現(xiàn)場配電箱使用、維護、清理、防雨覆蓋，實行歸口責任管理。7、其他安全措施（1）氣瓶有防震圈、安全帽。存放地點有明顯標志，并有防火、防爆措施。（2）可燃氣瓶與助燃氣瓶