1、目 錄第一章. 編制依據(jù)2第二章. 工程概況3第三章. 基礎(chǔ)設(shè)計要求3第四章. 安裝錨固方案8第五章. 升降機的拆卸9第六章. 安全要求及措施10第七章. 接地保護裝置10第八章. 安全文明施工管理10第九章. 質(zhì)量管理與施工協(xié)調(diào)10第十章. 計算書及相關(guān)附圖11一. 人貨梯基礎(chǔ)計算書11二. 格構(gòu)柱計算書14三. 總結(jié)16四.附圖17第一章、編 制 依 據(jù)1、施工升降機gb/t 10054-20052、施工升降機安全規(guī)則gb10055-20073、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-20114、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50010-20115、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20116、施工現(xiàn)

2、場設(shè)施安全設(shè)計計算手冊謝建民編著 7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 1302011 8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017-2014 9、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50003-2011 10、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（jgj215-2010） 11、本工程設(shè)計圖紙12、本工程施工組織設(shè)計 第二章、工程概況工程概況序號項目內(nèi) 容1工程名稱蘇州綠地中央廣場三號地塊項目2工程地址蘇州市科技城龍山路與科發(fā)路交叉口3建設(shè)單位綠地集團蘇州高新置業(yè)有限公司4設(shè)計單位上海正軼建筑設(shè)計有限公司5勘察單位江蘇省地質(zhì)工程有限公司6建筑功能地下室為庫房、停車場，商鋪，地面樓層為商業(yè)用房7建筑面積及

3、規(guī)模總建筑面積：約66406.47， 層數(shù)及單體建筑面積： 3#樓為地下二層，地面36層. 8檐高建筑檐高度： 150m。9墻體類型框架柱、核心筒，內(nèi)墻砂加氣砼砌塊10屋面防水卷材、xps擠塑聚苯板、鋼筋混凝土平屋面11幕墻玻璃幕墻12防水sbs改性瀝青防水卷材、防水涂膜13樓地面水泥樓地面14內(nèi)墻混合砂漿抹面15外墻玻璃幕墻。16保溫xps擠塑聚苯板、50厚巖棉帶17標(biāo)高：3#樓為 4.2m，室內(nèi)外高差0.2m結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)類型框架核心筒2基礎(chǔ)類型樁筏基礎(chǔ) 3抗震設(shè)防烈度6度4建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級5耐火等級一級6鋼筋級別hpb300、hrb335、hrb400e第三章、基礎(chǔ)設(shè)計及

4、要求由于本工程人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置在地庫頂板上部，考慮電梯自重及沖擊荷載較大應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正下方設(shè)置格構(gòu)柱，將人貨梯系列荷載由首層樓面通過支撐體系轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)底板，避免結(jié)構(gòu)局部梁板受載超過其承載力（具體見計算書 ）。一）設(shè)備概述本工程選用由中聯(lián)重科股份有限公司生產(chǎn)的雙籠施工電梯1臺，主要技術(shù)性能參數(shù)如下表：部件名稱單位（kg）重量額定載重量kg2*2000或24人額定安裝載重量kg2*1000額定速度m/min36減速器速比1：16最大提升高度m450吊籠空間（長*寬*高）m*m*m3.2*1.5*2.5電源電壓v3805% 50hz電機功率kw2*3*11起動工作總電流a2*3*24電源容量kva2*49

5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg145（計算按167）吊籠自重（含驅(qū)動系統(tǒng)）kg2*2000安全器型號saj40-1.2施工升降機界面參數(shù)表一、基本參數(shù)施工升降機型號sc200/200吊籠形式雙吊籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m)1.508架設(shè)總高度(m)155標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)167對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480(不含傳動系統(tǒng))其他配件總重量(kg)200升降機放置在混凝土板上面是二、當(dāng)前施工層支架參數(shù)施工電梯基礎(chǔ)下有梁是樓板長(m)7.6樓板寬(m)4樓板厚(m)0.25梁高(m)0.4梁寬(m)0.75混凝土強度等級c30箍筋肢數(shù)2施工荷載(kn/m2)1底

6、籠長(m)4.5底籠寬(m)3是否增加支撐是板中鋼筋位置板中底部短向配筋鋼筋間距(mm)120鋼筋直徑(mm)18鋼筋型號hrb400板中鋼筋位置板中底部長向配筋鋼筋間距(mm)120鋼筋直徑(mm)18鋼筋型號hrb400板中鋼筋位置板邊上部短向配筋鋼筋間距(mm)120鋼筋直徑(mm)18鋼筋型號hrb400板中鋼筋位置板邊上部長向配筋鋼筋間距(mm)120鋼筋直徑(mm)18鋼筋型號hrb400梁中配筋位置梁截面底部縱筋鋼筋根數(shù)4鋼筋直徑(mm)25鋼筋型號hrb400鋼筋位置梁中箍筋配置鋼筋間距(mm)200鋼筋直徑(mm)8鋼筋型號hrb400是否另增加基礎(chǔ)是基礎(chǔ)長度l(m)6.2基

7、礎(chǔ)寬度d(m)3.8基礎(chǔ)高度h(m)0.3三、支撐參數(shù)支撐類型格構(gòu)式單柱支撐支撐高度h0(m)4.1驗算方式兩端固定格構(gòu)柱截面類型四肢綴件型式綴條格構(gòu)柱截面邊長a(mm)400綴件間凈距l(xiāng)01(mm)300分肢材料類型l75x8分肢材料強度設(shè)計值fy(n/mm2)235分肢材料抗拉、壓強度設(shè)計值f(n/mm2)215綴條型號l20x3格構(gòu)柱計算界面參數(shù)表 一、基本參數(shù)格構(gòu)柱軸向力設(shè)計值n(kn)600格構(gòu)柱計算長度l0(mm)4100格構(gòu)柱截面類型雙肢綴件型式綴條格構(gòu)柱截面邊長a(mm)400綴件間凈距l(xiāng)01(mm)400分肢材料類型16號工字鋼分肢材料強度設(shè)計值fy(n/mm2)235分肢材

8、料抗拉、壓強度設(shè)計值f(n/mm2)215綴條型號l20x31、工作原理sc200/200施工升降機是單導(dǎo)架、雙籠、齒輪條式升降機，吊籠分左右兩個，被提升的人員及物料乘放于吊籠內(nèi)，吊籠各自都有平衡重，平衡重布置在導(dǎo)軌架的前后兩側(cè)，吊籠和平衡重通過繞過天輪的鋼絲繩連結(jié)起來。吊籠內(nèi)各裝有一套驅(qū)動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)上的齒輪與固定于導(dǎo)軌架上的齒條在電力驅(qū)動下作嚙合運動，從而使吊籠沿導(dǎo)軌架上下運動，達(dá)到輸送物料及人員的目的。2、主要部件的結(jié)構(gòu)及功能2.1吊籠吊籠是升降機的核心部件，是運送物料和人員的承力結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動裝置使之沿導(dǎo)軌作上、下運動。吊籠為一焊接鋼結(jié)構(gòu)體，它是槽鋼和角鋼焊成的吊籠骨架，四周用鐵絲網(wǎng)

9、圍包。人和物料從單行門進入吊籠內(nèi)，單行門與平衡錘相連，可停留在打開的任何位置。人和物料從雙行門離開吊籠到達(dá)建筑物，開門時門扇向上下分開。單、雙行門都是靠人力打開和關(guān)閉?；\外側(cè)有司機室，內(nèi)有操縱臺、座椅等。滾輪在吊籠運行時沿導(dǎo)軌架滾動?；\頂面有安裝導(dǎo)軌架用的電動吊桿，平衡重鋼絲繩吊點及電纜架。2.2導(dǎo)軌架及支撐系統(tǒng)導(dǎo)軌架是吊籠的支承和導(dǎo)向部件，它是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過螺栓聯(lián)接而成的。 支撐系統(tǒng)（即附墻架）用來連接導(dǎo)軌架與建筑物，減少導(dǎo)軌架的自由長度，保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定性，并通過它可調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。支撐系統(tǒng)主要由支撐架、導(dǎo)柱、過橋梁、角柱、斜撐桿、后支撐架等組成。前支撐架與導(dǎo)軌架固結(jié)在一起，后支撐架固定

10、于建筑物上，前后支撐架通過導(dǎo)柱連接在一起。3、電梯布設(shè)3.1布設(shè)a、外用電梯導(dǎo)軌架中心距建筑物鉚固定點平面距離為29003400mm。b、電梯平行于外墻軸線。c、電梯附墻拉結(jié)須在鋼筋混凝土外墻上，不得直接附著于外腳手架上或其它支撐上。d、布設(shè)電梯時，須考慮塔吊的拆卸。因為，一般情況下，塔吊都在施工電梯前拆除，所以布設(shè)電梯時避開塔吊的大臂，不得影響拆除塔吊。3.2布設(shè)位置樓號人貨梯編號安裝高度（出0.000m）建筑高度3#樓1#155m147.3m本工程擬布設(shè)1臺電梯，人貨梯放置東面de軸間，具體位置詳見施工平面布置圖。3.3電梯與建筑物連接電梯吊籠與結(jié)構(gòu)之間采用架子管進行搭設(shè)平臺，與外架同步4

11、層一挑（第一挑為5層），平臺上滿鋪木腳手板，并與架子平臺綁牢固定，平臺兩側(cè)須設(shè)1.2米高的防護欄，并設(shè)擋腳板，樓面上須設(shè)置安全防護門。安裝第一套附著架其距地面為6m開始，其余相鄰附著架之間的垂直距離不應(yīng)超過9m。3.4電梯安裝、拆除時間安排主體工程到十層時開始安裝，大約為2017年6月中旬開始陸續(xù)安裝。安裝高度隨樓層高度上升。外墻及室內(nèi)裝修基本完成時，約在2019年1月中旬左右開始拆除（后附總進度）。二）基礎(chǔ)選型根據(jù)“高層建筑施工手冊”中施工電梯的基礎(chǔ)的構(gòu)造做法，結(jié)合中聯(lián)重科股份有限公司提供的使用說明書中的sc200/200型雙籠施工電梯的基礎(chǔ)技術(shù)，電梯基礎(chǔ)選型如下：1、配雙層加強鋼筋網(wǎng)格，采

12、用12200.2、基礎(chǔ)尺寸為38006200300mm。3、基礎(chǔ)砼標(biāo)號采用c35。4、基礎(chǔ)預(yù)埋件必須牢固固定在基礎(chǔ)加強筋上，同時埋好接地裝置。施工順序按施工平面布置確定基礎(chǔ)位置基礎(chǔ)地板加固支設(shè)模板綁扎鋼筋安放預(yù)埋螺栓及電梯底盤（要求位置準(zhǔn)確，標(biāo)高和平整度符合要求）澆筑砼拆模、養(yǎng)護。三）基礎(chǔ)確定1、基礎(chǔ)厚度為300mm，配雙層加強鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑12，網(wǎng)格間距200mm。2、澆筑前預(yù)埋好4根m22底腳螺栓。3、基礎(chǔ)預(yù)埋件必須牢固地固定在基礎(chǔ)加強筋上。4、基礎(chǔ)平面度為1/1000，地腳螺栓中心距最大允許偏差5mm。5、基礎(chǔ)平面必須保證排水良好。6、制作基礎(chǔ)時必須同時埋好接地裝置。7、同時還必須符

13、合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全法規(guī)。四）基礎(chǔ)的驗收要求1、升降機基礎(chǔ)按使用說明書中的標(biāo)準(zhǔn)要求制作安裝，預(yù)埋框必須用水平儀調(diào)平并與基礎(chǔ)鋼筋連接。2、防雷接地裝置的埋設(shè)與主體結(jié)構(gòu)的接地裝置連通。3、預(yù)埋框四個基準(zhǔn)點平整度(水平高差)l1/1000(l為兩點間的距離，單位為米)。4、基礎(chǔ)驗收資料必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理公司簽字認(rèn)可。5、只有當(dāng)基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計強度并滿足設(shè)計要求后才能進行下一道工序操作，禁止使用不合格產(chǎn)品。第四章、安裝錨固方案一）前期準(zhǔn)備1、將基礎(chǔ)方案做好，保證基礎(chǔ)的水平及各項使用要求；2、保持施工升降機的進場道路通暢，并有足夠的停放設(shè)備空間；3、確保安裝地點滿足安全檢查機構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。

14、安裝工地配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為升降機額定電流的1.52倍，升降機工作電源電壓值上下波動不得超過5%；4、升降機的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離最好不超過30米，一般每個吊籠需配置一根大于425mm的銅芯電纜，如距離過長，應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積；5、專用配電箱內(nèi)每一吊籠均用一開關(guān)控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護開關(guān)。6、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于1m；7、準(zhǔn)備好停層附件，如支架、安全欄桿等；8、確定附墻方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的

15、附。二）施工升降機的安裝1、把基礎(chǔ)表面清掃干凈；2、將基礎(chǔ)底座安裝在基礎(chǔ)平臺上，用水平尺檢查水平，并填實基礎(chǔ)，檢查基礎(chǔ)底座中心到附墻點的距離；3、按此順序上三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；4、安裝吊籠；5、接通電源，對設(shè)備進行檢測；6、應(yīng)用小輩桿進行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝；7、安裝到高度后，安裝各項限位，并進行調(diào)試；8、安裝外籠后，對設(shè)備試運行良好后，方可投入使用。三）技術(shù)要求1、每安裝一道附墻架，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量其垂直度；2、附墻架允許的最大水平偏角為；3、齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.20.7mm，靠背輪和齒條背間隙為0.5mm；4、各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙為0.5mm；5、每隔6m安裝一道護線桿；6、安裝對重時應(yīng)保證對重與滑道間

16、隙為0.5mm；7、上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm處，下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖簧100200mm處；8、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開時，觸柄距碰鐵0.52mm內(nèi)。第五章、升降機的拆卸升降機拆卸的方法與順序基本上是與安裝時相反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項。1、將升降機附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標(biāo)志“謹(jǐn)防墜物”；2、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運行”開關(guān)持到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄；3、將吊籠開到導(dǎo)軌架頂部，拆下兩個限位撞塊； 4、卸下導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，過道豎桿、附墻架等，用吊籠運到地面。注意吊籠

17、頂部一次只能裝相當(dāng)于3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量；5、同時，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，把吊籠開到緩沖器上；6、切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機的制動閘，用吊車吊走吊籠；7、拆下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架及緩沖器等。第六章、安全要求及措施1、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空中作業(yè)的要求操作：佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；2、安裝作業(yè)時，必須按額定載荷重量下進行安裝，不許超載；3、風(fēng)速超過13m/s時及惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)；4、安裝作業(yè)時，應(yīng)防止安裝地點上方掉落物體，避免高空多層次作業(yè)；5、首層進料口一側(cè)搭設(shè)2m的防護棚安全通道，通道兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉，通道頂部用50厚木板防護；6、樓層上料平臺

18、處臨邊設(shè)1.5m高的防護欄；7、每層樓層處設(shè)安全防護門和樓層標(biāo)識牌。第七章、接地保護裝置1、接地保護裝置按照升降機生產(chǎn)廠家要求，由專業(yè)人員進行安裝。 2、無論是否有其它安全防護裝置，必須安裝接地保護裝置。 3、接地保護避雷器的電阻不得超過4歐姆。采用d12鍍鋅光圓鋼筋，基礎(chǔ)管樁鋼筋與承臺鋼筋相互焊接，再從基礎(chǔ)與架體相連接。 第八章、安全文明施工管理1、現(xiàn)場施工機具、加工設(shè)備等在施工使用前需檢查其安全防護設(shè)施是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常。操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程、機械性能以及易發(fā)生故障造成不安全因素的部位等。2、焊接作業(yè)需做好防火措施。 3、供電、用電設(shè)備(施)等應(yīng)符合安全用電要求。其操作及使用由項目部

19、登記在冊的專職電工(持證)進行。嚴(yán)禁私自動電。 4、施工作業(yè)需有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，遇有違章作業(yè)，及時制止。5、現(xiàn)場材料必須堆放整齊，并做到工完料清。第九章、質(zhì)量管理與施工協(xié)調(diào)1、 本方案中，升降機基礎(chǔ)位于地下室頂板上，必須按找按要求對頂板進行加固。2、混凝土灌筑采用商品混凝土，混凝土保護層厚為30mm；采用插入式振搗棒振搗密實，砼試塊留置組數(shù)兩組，一組為同條件養(yǎng)護，一組為標(biāo)養(yǎng)?；炷琉B(yǎng)護期大于14天。 3、基礎(chǔ)施工前，提供所選型號塔機的使用說明書，明確塔機安裝對基礎(chǔ)的具體要求，便于方案的調(diào)整。 4、基礎(chǔ)中需埋入升降機安裝固定支腿。故基礎(chǔ)鋼筋綁扎及混凝土澆筑施工，必須在項目部塔機安裝技術(shù)人員

20、指導(dǎo)下進行。 5、遇方案中未明確事宜，須與技術(shù)人員溝通并達(dá)成一致后進行施工。 6、施工中遇有與其他工序作業(yè)沖突的部位，由現(xiàn)場管理人員進行協(xié)調(diào)，不得擅自解決。第十章、計算書及相關(guān)附圖一、人貨梯計算書一)、參數(shù)信息 1.施工升降機基本參數(shù)施工升降機型號sc200/200吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度(m)155標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m)1.508底籠長(m)4.5底籠寬(m)3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)167對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)200 2.樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強度等級c30樓板長(m)7.6樓板寬(m)4樓板厚(m)0.25樓板

21、混凝土軸心抗壓強度fc(n/mm2)14.3樓板混凝土軸心抗拉強度ft(n/mm2)1.43梁寬(m)0.75梁高(m)0.4板中底部短向配筋hrb400 18120板邊上部短向配筋hrb400 18120板中底部長向配筋hrb400 18120板邊上部長向配筋hrb400 18120梁截面底部縱筋4hrb400 25梁中箍筋配置hrb400 8200箍筋肢數(shù)2施工升降機基礎(chǔ)長度l(m)6.2施工升降機基礎(chǔ)寬度d(m)3.8施工升降機基礎(chǔ)厚度h(m)0.3 3.荷載參數(shù)：施工荷載(kn/m2)1施工升降機動力系數(shù)n1 二）、基礎(chǔ)承載計算 導(dǎo)軌架重（共需103節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重167kg）：16

22、7kg103=17201kg， 施工升降機自重標(biāo)準(zhǔn)值：pk=(14602+1480+13002+200+17201)+20002)10/1000=284.01kn； 施工升降機自重：p=(1.2(14602+1480+13002+200+17201)+1.420002)10/1000=348.812kn； 施工升降機基礎(chǔ)自重： pj=1.2ldh25=1.26.23.80.325=212.04kn p=n(p+ pj)=1(348.812+212.04)=560.852kn 三）、梁板下格構(gòu)柱結(jié)構(gòu)驗算支撐類型格構(gòu)式單柱支撐支撐高度h0(m)4.1驗算方式兩端固定格構(gòu)柱參數(shù)格構(gòu)柱截面類型四肢格構(gòu)

23、柱綴件形式綴條綴件間凈距l(xiāng)01(mm)300格構(gòu)柱截面邊長a(mm)400格構(gòu)柱分肢參數(shù)格構(gòu)柱分肢材料l75x8分肢材料截面積a0(cm2)11.5分肢對最小剛度軸的回轉(zhuǎn)半徑iy0(cm)1.47分肢平行于對稱軸慣性矩i0(cm4)59.96分肢形心軸距分肢外邊緣距離z0(cm)2.15分肢材料強度設(shè)計值fy(n/mm2)235分肢材料抗拉、壓強度設(shè)計值f(n/mm2)215格構(gòu)柱綴件參數(shù)綴條材料l20x3綴條最小回轉(zhuǎn)半徑inim(cm)0.39綴條截面積az(cm2)1.13 設(shè)梁板下格構(gòu)柱支承上部施工升降機荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)，則： 格構(gòu)柱受力：n=p +1.4qab =56

24、0.852+1.4134.5=579.752kn 取lo=0.7h0=0.74100=2870mm 1、格構(gòu)式鋼柱換算長細(xì)比驗算 整個格構(gòu)柱截面對x、y軸慣性矩： ix=4i0+a0(a/2-z0)2=459.96+11.5(40/2-2.15)2=14896.475cm4 整個構(gòu)件長細(xì)比：x=y=l0/(ix/(4a0)0.5=287/(14896.475/(411.5)0.5=15.948 分肢長細(xì)比：1=l01/iy0=30/1.47=20.408 構(gòu)件截面中垂直于x軸的各斜綴條的毛截面積之和： a1x=2az=2113=226mm2 格構(gòu)式鋼柱繞兩主軸的換算長細(xì)比： 0max=(x2+

25、40a/a1x)0.5=(15.9482+404600/226)0.5=32.688 各格構(gòu)柱軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 01max=32.688=150，查規(guī)范表得：1=0.926 滿足要求！ 1n1/(1a)=579752/(0.9264600)=136.105n/mm2f=215n/mm2 滿足要求！ 2、格構(gòu)式鋼柱分肢的長細(xì)比驗算 1=20.4080.701max=0.750=35 滿足要求！ 采用格構(gòu)柱時候，梁板下的格構(gòu)柱滿足要求！ 配筋如下圖所示：配筋示意圖 支撐如下圖所示：支撐立面圖二、格構(gòu)柱計算書 一）、基本參數(shù)格構(gòu)柱軸向力設(shè)計值n(kn)600格構(gòu)柱計算長度l0(mm)4100格構(gòu)柱

26、參數(shù)格構(gòu)柱截面類型雙肢格構(gòu)柱綴件形式綴條綴件間凈距l(xiāng)01(mm)400格構(gòu)柱截面邊長a(mm)400格構(gòu)柱分肢參數(shù)格構(gòu)柱分肢材料16號工字鋼分肢材料截面積a0(cm2)26.1分肢對最小剛度軸的回轉(zhuǎn)半徑iy0(cm)1.89分肢平行于對稱軸慣性矩i0(cm4)93.1分肢形心軸距分肢外邊緣距離z0(cm)0分肢材料強度設(shè)計值fy(n/mm2)235分肢材料抗拉、壓強度設(shè)計值f(n/mm2)215格構(gòu)柱綴件參數(shù)綴條材料l20x3綴條最小回轉(zhuǎn)半徑inim(cm)0.39綴條截面積az(cm2)1.13 1、桿件軸心受拉強度驗算 分肢毛截面積之和： a=2a0=226.1100=5220mm2 =n/a=600000/5220=114.943n/mm2f=215n/mm2 滿足要求！ 2、格構(gòu)式鋼柱換算長細(xì)比驗算 整個格構(gòu)柱截面對x軸慣性矩： ix=2i0+a0(a/2-z0)2=293.1+26.1(40/2-0)2=21066.2cm4 整個構(gòu)件長細(xì)比：x=l0/(ix/(2a0)0.5=410/(21066.2/(226.1)0.5=20.409 分肢長細(xì)比：1=l01/iy0=40/1.89=21.164 分肢毛截面積之和：a=2a0=226.1100=5220mm2 構(gòu)件截面中垂直