1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工計劃2四、施工工藝技術3五、施工安全保證措施8（一）、技術措施8（二）、安全防范措施9（三）、應急救援預案10（四）、 監(jiān)測措施13六、勞動力計劃15七、計算書16(一) 、主梁模板扣件鋼管高支架計算書16（二）、樓板模板支撐體系計算書26一、編制依據(jù)1、依據(jù)湖州多媒體產(chǎn)業(yè)園展示中心施工設計圖紙；2、依據(jù)湖州多媒體產(chǎn)業(yè)園施工組織設計；3、各類參考規(guī)范、圖書：建筑施工手冊第四版；建筑施工計算手冊江正榮著；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2002）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001

2、）；二、工程概況本工程位于湖州市吳興區(qū)八里店分區(qū)BLD30地塊， 建筑面積1786平方米，建筑層數(shù)為三層，框架結(jié)構(gòu)。本方案為軸處的一層梁板結(jié)構(gòu)（標高為8.55m）模板高支架體系的專項方案。本工程基礎獨立承臺及拉梁施工完畢，土方回填至地梁頂標高-1.05 m后，直接施工軸處的一層梁板結(jié)構(gòu)，因此處為展覽廳與接待處，高達二層空間（標高為8.55m），模板支撐體系選擇滿堂鋼管扣件式支撐腳手架，腳手架步距1.5m，立柱縱距0.75m，排距0.75m，底部設掃地桿，掃地桿距地面200。該處結(jié)構(gòu)框架梁截面尺寸為300900，板厚140m，施工垂直高度為9.6 m。施工時模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和

3、穩(wěn)定性，能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。本層結(jié)構(gòu)分兩步完成，第一步先施工其下面的梁（標高為5.05m）柱，待此處的混凝土澆筑完畢強度達到70%后，然后再施工該層結(jié)構(gòu)，滿堂支架在5.05m處增設一道水平支撐，與此處的梁柱拉結(jié)緊密，形成一道穩(wěn)定的水平支撐體系。此處滿堂高支架施工時，架體基礎必須處理好，回填土必須分層夯實，并用50厚500寬的木板作為立桿底座。三、施工計劃1、進度計劃：本工程一層結(jié)構(gòu)計劃完成時間為2010.1.29日，二層結(jié)構(gòu)計劃完成時間為2010.2.7日。軸處的一層梁板結(jié)構(gòu)（標高為8.55m）完成時間同二層結(jié)構(gòu)。2、材料計劃：本方案所需15厚的木模板、50100木

4、龍骨，483.5鋼管主龍骨，支撐用鋼管、扣件、穿墻螺栓、各種規(guī)格的鋼筋等主要材料必須于2010.1.2日前進場。所有材料進場前均應由工長、質(zhì)檢員嚴格檢查，凡不符合要求的嚴禁進場使用。四、施工工藝技術1、技術參數(shù)見計算書2、施工工藝及操作要求 2.1 梁模板施工2.1.1 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水 平線）支撐架搭設 支柱頭模板鋪 設底模板 拉線找平封側(cè)模預檢。 2.1.2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。2.1.3 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為0.75m；立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設置縱橫雙向水平桿，

5、水平桿的步距（上下水平桿間距）1.5m；.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。 2.1.4 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。 2.1.5 梁模板安裝 1大龍骨采用483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用483.5鋼管mm，間距7

6、50mm，其跨度等于大龍骨間距。 2梁底模板鋪設：按設計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 3梁側(cè)模板鋪設：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應設置斜撐，當梁高大于700mm時設置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。 2.2 樓板模板施工 2.2.1 工藝流程：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。 2.2.2 支架搭設：樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設置頂托，其伸出長度不應大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100

7、。 2.2.3 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用483.2mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。 2.2.4樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。3、施工方法3.1、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。水平對接接頭位置要求如下圖。搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖

8、）。 3.2、立桿鋼管腳手架：立桿平面布置圖（詳見附圖）搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。掃地桿設置3.3、剪刀撐鋼管腳手架：水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。設置時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3；豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。3.4、周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。4、

9、檢查驗收4.1、構(gòu)配件允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3ml4m3ml4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m304.2、扣件1、應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件；2、技術要求扣件應采用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制作；鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良

10、好；扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應不小于1mm；當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；扣件表面應進行防銹處理。支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65Nmm時，不得發(fā)生破外。4.3、扣件質(zhì)量的檢驗要求扣件質(zhì)量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報告必須具備2表面質(zhì)量及性能應符合技術要求（2）（6）的規(guī)定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次2、34.4、新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：（1）應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規(guī)定，質(zhì)量應符合

11、本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。4.5、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴禁打孔。4.6、膠合板技術性能必須符合混凝土模

12、板用膠合板（ZBB70006-88）要求。4.7、木方必須符合質(zhì)量標準要求。五、施工安全保證措施（一）、技術措施立桿接頭采用扣件對接，對接扣件應交錯布置，相鄰立桿的接頭位置錯開布置在不同的步距內(nèi),與相近橫桿的距離不應大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于500mm；立桿下設置通長50mm厚腳手板作為基礎；滿堂紅腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。護身扶手高距腳手板1200mm；水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊； 水平桿采用對接扣件連接，上下

13、縱向水平桿的對接接頭應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不得大于500mm；每個節(jié)點必須設置縱橫兩個方向的水平桿，保證立桿的穩(wěn)定性；剪刀撐設置在主次梁底部設置豎向剪刀撐，每道剪刀撐連接立桿不少于4跨且不小于6000，斜桿與水平面交角控制在4560之間。在水平面設置水平剪刀撐，水平剪刀撐沿垂直方向設置三道，第一道設置第二步，第二道設置在第四步（標高為5.05m），第三道設置在二層樓板以下第六步；剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm；剪刀撐嚴禁采用對接，應采用搭接，搭結(jié)長度不得小于1000，搭結(jié)接頭不少于3個扣件

14、。（二）、安全防范措施1、預防坍塌事故安全技術措施 1.1、支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎應堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應加設滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連接，形成整體。 1.2、模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。 1.3、堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算，并對模板進行加固。1.4、裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。 1.

15、5、安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。 1.6、拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 2、預防高空墜落事故安全技術措施 2.1高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。 2.2所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。2.3項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位

16、。2.4高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。2.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。 2.6支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計允許荷載。 2.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄

17、上再鋪一層密目安全網(wǎng)。 2.8高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。 2.9澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。 （三）、應急救援預案 1、工程概況本工程軸處的一層梁板結(jié)構(gòu)梁板面標高為8.55m，板厚140mm，最大主梁截面為300mm900mm，大梁底支模高度為9.6m，板底支模高度為9.4m；在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)

18、生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進行應急準備和響應。 2、機構(gòu)設置 為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援領導小組，由項目經(jīng)理李永增任組長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。 工程項目部應急救援領導小組： 組長：* 副組長：* 組員：*當施工發(fā)生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現(xiàn)場指揮救援。應急領導小組辦公室電話：0572-。 應急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救1203、應急救援領導小組的職責 1）、負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。 2）負責突發(fā)事故的

19、預防措施和各類應急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。 3）進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。 4）當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關部門的幫助。4、應急救援工作程序 1）當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長張洪剛立即上報公司，必要時向當?shù)卣嚓P部門，以取得政府部門的幫助。 2）由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 3）事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨

20、時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。 4）項目部指定*負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。 5、救援方法 5.1高空墜落應急救援方法： 1）現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。 2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。 3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的

21、生命安全。 4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。 5.2模板、坍塌應急救援方法： 1）地當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場； 2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）； 3）急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施； 4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小； 5）預備應

22、急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。 5.3物體打擊應急救援方法： 當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。 1) 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。 2) 對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。 3) 對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。 4) 如

23、果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應迅速送醫(yī)院拯救。 5) 預備應急救援工具如下表： 序號 器材或設備 數(shù)量 主要用途 1 支 架 若干 支撐加固 2 模板、木枋 若干 支撐加固 3 擔 架 2個 用于搶救傷員 4 止血急救包 4個 用于搶救傷員 5 手電筒 6個 用于停電時照明求援 6 應急燈 6個 用于停電時照明求援 7 爬 梯 3樘 用于人員疏散 8 對講機 4臺 聯(lián)系指揮求援 （四）、 監(jiān)測措施 梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施： 4.1班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢

24、查記錄必須形成書面材料。 4.2日常檢查、巡查重點部位： 1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。 3）連接扣件是否松動。 4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。 5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。 4.3腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。 4.4在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。

25、構(gòu)件允許偏差見下表： 序號 項目 允許偏差 檢查工具 1 立桿鋼管彎曲3mL4m 4mL6.5m 12 20 鋼板尺 2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m 30 鋼板尺 3 立桿全高垂直度 絕對偏差100mm 吊線和卷尺 4 立桿腳手架高度H內(nèi) 相對值H/400 鋼板尺 4.5高支模板施工過程中，項目部測量組要進行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理簽字，提供給施工、監(jiān)理、設計及業(yè)主等相關單位。 4.6監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。4.7監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關各方采取應急或搶險措施，同時須向市建設工程安全監(jiān)督站、市建設工程質(zhì)量

26、監(jiān)督站、市建筑委員會報告。 4.8本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。4.9觀測點的布設觀測點可選取臨邊位置的支撐梁或板及柱上，埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。4.10監(jiān)測儀器及監(jiān)測內(nèi)容采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1監(jiān)測精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按構(gòu)件允許偏差表設變形監(jiān)測報警值。（1）本工程立桿監(jiān)測預警值為10mm，立桿垂直偏差在

27、24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理 4.11監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次；澆筑完后在混凝土初凝后及混凝土終凝前不少于2小時一次；終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次，至混凝土7天齡期滿為止。4.12監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。六、勞動力計劃根據(jù)本方案的施工技術要求及施工計劃的要求，合理組織各工種作業(yè)人員有序的進行施工。1、本方案由專職安全員易志國負責安全生產(chǎn)管理，同時由施工員鄭華水、質(zhì)量員朱合初協(xié)助進行安全管理工作。2、本方案

28、的滿堂支架搭設由木工進行，架體的加固及縱向、橫向、水平剪刀撐的搭設由專職架子工進行作業(yè)。見表一3、本方案擬投入的各種作業(yè)人員見下表二。工程名稱：湖州多媒體產(chǎn)業(yè)園 展示中心 表一姓名工種備注*架子工*架子工*架子工*架子工 工程名稱：湖州多媒體產(chǎn)業(yè)園 展示中心 表二工種人員備注木工45鋼筋工20砼工15電焊工3水電工8力工26七、計算書 (一) 、主梁模板扣件鋼管高支架計算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：0.90；混凝土板厚度(mm)：140.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.75；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10；

29、立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.50；梁模板支撐架搭設高度H(m)：9.60；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.60；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為483.5；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：1.00；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標準值(kN/m2)：2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗

30、混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：2；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：3；主楞豎向支撐點數(shù)量：2；穿梁螺

31、栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：750；豎向支撐點到梁底距離依次是：150mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.50；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；二、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡支梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

32、W = 7502020/6 = 5.00104mm3； I = 750202020/12 = 5.00105mm4； 1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： = M/Wf鋼筋混凝土梁和模板自重設計值(kN/m)：q1=1.2(24.00+1.50)0.90+0.300.75=20.925kN/m；施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值(kN/m)：q2=1.4(2.00+2.50)0.75=4.725kN/m；q=20.925+4.725=25.650kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=ql2/8 = 1/825.653002=2.89105Nmm；RA=RB=0.5

33、ql=0.525.650.3=3.848kN =Mmax/W=2.89105/5.00104=5.8N/mm2；梁底模面板計算應力 =5.8 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：= 5ql4/(384EI)=l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/1.2=17.438kN/m； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =300.00mm； E-面板的彈性模量: E = 6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =300.00/250 =

34、 1.200mm；面板的最大撓度計算值: = 520.9253004/(38460005.00105)=0.736mm；面板的最大撓度計算值: =0.736mm 小于 面板的最大允許撓度值: =1.2mm，滿足要求！三、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算：梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=3.848/0.75=5.13kN/m2.方木的支撐力驗算 方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，

35、方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=51010/6 = 83.33 cm3；I=5101010/12 = 416.67 cm4；方木強度驗算:計算公式如下:最大彎矩 M =0.1ql2= 0.15.130.752 = 0.289 kNm；最大應力 = M / W = 0.289106/83333.3 = 3.5 N/mm2；抗彎強度設計值 f =13 N/mm2；方木的最大應力計算值 3.5 N/mm2 小于 方木抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足: = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V =0.65.130.75 = 2.309 kN；方

36、木受剪應力計算值 = 32.3091000/(250100) = 0.693 N/mm2；方木抗剪強度設計值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應力計算值 0.693 N/mm2 小于 方木抗剪強度設計值 1.7 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算:計算公式如下: = 0.677ql4/(100EI)=l/250方木最大撓度計算值 = 0.6775.137504 /(1009000416.667104)=0.293mm；方木的最大允許撓度 =0.7501000/250=3.000 mm；方木的最大撓度計算值 = 0.293 mm 小于 方木的最大允許撓度 =3 mm，滿足要求！3.支撐小橫桿的

37、強度驗算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=3.848kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P2=(0.600-0.300)/40.750(1.20.14024.000+1.42.500)+1.220.750(0.900-0.140)0.300=0.834kN 簡圖(kNm) 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N3=1.463 kN；N2=6.438 kN；最大彎矩 Mmax=0.263 kNm；最大撓度計算值 Vmax=0.047 mm；最大應力 =0.263106/5080=51.8 N/mm2；支撐抗彎設計強度 f=

38、205 N/mm2；支撐小橫桿的最大應力計算值 51.8 N/mm2 小于 支撐小橫桿的抗彎設計強度 205 N/mm2,滿足要求!四、梁跨度方向鋼管的計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算五、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實際的雙扣件承載力取值為16.00kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取16.00 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；

39、計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=6.438 kN；R 16.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式 = N/(A)f1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算:其中 N - 立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 =1.463 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.1298=1.239 kN；樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N3=1.2(1.50/2+(0.60-0.30)/4)0.750.30+(1.50/2+(0.60-0.30)/4)0.750.140(1.50+24.00)=2.873 kN；施

40、工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值：N4=1.4(2.500+2.000)1.500/2+(0.600-0.300)/40.750=3.898 kN；N =N1+N2+N3+N4=1.463+1.239+2.873+3.898=9.474 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到；i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58；A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2；lo - 計算

41、長度 (m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max1.1671.71.5,1.5+20.1= 2.976 m；k - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.7；a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m; 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = 2975.85 / 15.8 = 188 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.203 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；=9474.085/(0.2034

42、89) = 95.4 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 95.4 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算:其中 N - 立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫向鋼管的最大支座反力：N1 =6.438 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.129(8-0.9)=1.239 kN；N =N1+N2 =6.438+1.1=7.538 kN ；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到；i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58；A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89；W

43、 - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2；lo - 計算長度 (m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max1.1671.71.5,1.5+20.1= 2.976 m；k - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.7；a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m; 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = 2

44、975.85 / 15.8 = 188 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.203 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；=7537.682/(0.203489) = 75.9 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 75.9 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算lo= k1k2(h+2a) = 1.1671.014(1.5+0.12) = 2.012 m；k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167;k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a =1.7按照表2取值1.014 ；lo/i = 2

45、011.675 / 15.8 = 127 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.412 ；鋼管立桿的最大應力計算值 ；= 9474.085/(0.412489) = 37.4 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 37.4 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全七、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fgkkc = 900.4=36 kPa

46、； 其中，地基承載力標準值：fgk= 90 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 0.4 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =6.438/0.25=25.751 kPa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 6.438 kN；基礎底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=25.751 fg=36 kPa 。地基承載力滿足要求！（二）、樓板模板支撐體系計算書一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.75；縱距(m):0.75；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設高度(m):10.00；采用的鋼管(mm)

47、:483.5 ；板底支撐連接方式:鋼管支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底鋼管的間隔距離(mm):250.00；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.500；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用鋼管；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；4.樓板參數(shù)鋼筋級別:二級鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土強度等級:C30；每層標準施工天數(shù):8；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):6

48、54.500；樓板的計算長度(m):4.50；施工平均溫度():25.000；樓板的計算寬度(m):4.00；樓板的計算厚度(mm):140.00； 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 751.82/6 = 40.5 cm3；I = 751.83/12 = 36.45 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.140.75+0.350.75 = 2.888 kN/m；(2)活荷載為施

49、工人員及設備荷載(kN/m)：q2 = 2.50.75= 1.875 kN/m；2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.22.888+1.41.875= 6.09kN/m最大彎矩 M=0.16.092502= 38062.5 kNm；面板最大應力計算值 =M/W= 38062.5/40500 = 0.94 N/mm2；面板的抗彎強度設計值 f=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為0.94 N/mm2小于抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=2.888kN/m面板最大撓度計算值 =

50、0.6772.8882504/(100950036.45104)=0.022 mm； 面板最大允許撓度 =250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 0.022 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、縱向支撐鋼管的計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 w=5.08cm3截面慣性矩 I=12.19cm4 1.荷載的計算：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.250.14+0.350.25 = 0.962 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN)：q2 = (2.5 + 2)0.25 = 1.125

51、kN/m；2.鋼管強度驗算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:Mmax =-0.10q1l2-0.117q2l2靜荷載：q1 = 1.2 q1 = 1.20.962 = 1.155 kN/m；活荷載：q2 = 1.41.125 = 1.575 kN/m；最大彎矩 Mmax = (0.11.155+0.1171.575 ) 0.752 = 0.169 kN.M；最大支座力計算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l最大支座力 N = ( 1.1 1.155 + 1.21.575)0.75 =

52、2.37 kN ；鋼管的最大應力計算值 = M/W= 0.169106/5080 = 33.194 N/mm2；鋼管的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2；縱向鋼最大應力計算值為 33.194 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓強度設計值 205.0 N/mm2,滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度,僅考慮靜荷載，不考慮修正系數(shù)。計算公式如下:max=0.677q1l4/(100EI)靜荷載 q1 = 0.962 kN/m；三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度= 0.6770.9627504/( 10012.19104 ) =0.082 mm；支撐鋼管的最大撓度小于750/150與10 mm,滿足要求!四、橫向支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算（忽略鋼管自重）；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P1.522kN;支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kNm)支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.305 kNm ；最大變形 Vmax = 0.488 mm ；最大支座力 Qmax = 4.974 kN ；