1、德江2014年保障性住房“盛世佳園”1#樓外架施工方案編制人： 審批人： 貴州建工集團第三建筑工程有限責任公司盛世家園項目部2014年3月20日目錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工準備23.1 技術準備2四、外架設計34.1、體系選擇34.2、搭設數據4五、質量要求13六、腳手架的驗收與保養(yǎng)156.1、腳手架的驗收166.2、腳手架的保養(yǎng)17七、架子拆除18八、安全保障措施19九. 文明和環(huán)保施工措施20附件：落地及懸挑腳手架體系計算書22一、編制依據1.1建筑施工手冊第四版 1.2建筑工程計算手冊 1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 1.4建筑施工高處作業(yè)安

2、全技術規(guī)范JGJ 80-91 1.5建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2012） 1.6建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） 1.7建設工程安全生產管理條例國務院第393號令 1.8中華人民共和國安全生產法主席令第70號 二、工程概況序號項 目內 容1工程名稱德江2014年保障性住房“盛世佳園”2工程地點貴州銅仁市德江縣3承包方式施工總承包4發(fā)包人貴州三山原房地產開發(fā)有限公司5承包人貴州建工集團第三建筑工程公司6質量標準合格，并力爭獲優(yōu)良工程。7建筑高度95.3m8結構類型框架剪力墻結構。9主要功能地下1層為車庫；地上1至3層為商業(yè)；四層為架空層；5-27層層為住宅。 三、施工準備3.

3、1 技術準備3.1.1仔細閱讀并審核施工圖，熟悉結構形狀、尺寸，做出架體布置圖。 3.1.2根據工程進度情況及架體布置圖，及時編制各種材料的備料計劃、進場時間安排，確保腳手架及時搭設使用。 3.2.材料準備 3.2.1鋼管：483.5mm鋼管，鋼管長度1.2m、1.5m、3m、4m、6m。外架鋼管使用前應先除銹再涂刷桔黃色防銹油漆后，涂刷飾面漆。3.2.2 16工字鋼：長度不小于4.5米，工字鋼刷防銹漆后，涂刷紅白漆，間距150mm。 3.2.3 扣件：回轉扣件、十字扣件、對接扣件等?？奂牧蠎箱摴苣_手架扣件（GB15831）的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達64Nm時，不得發(fā)生破壞。 3.2.4

4、腳手板：采用毛竹腳手板，每塊重量不宜大于30kg，厚度不小于50，材質要符合材質的規(guī)定。 3.2.5防護網：綠色密目安全網1.56.0m（網目3.53.5mm）、安全小兜網1.56.0m網眼不大于5cm。 3.2.6鋼絲繩：A19mm鋼絲繩長度大于6.0米。 3.3工具準備：扳手、安全帶等。 3.4現場準備 3.4.1材料準備充足。 3.4.2腳手架基礎施工完畢并進行抄平。 3.4.3現場雜物已清除，排水暢通。 3.4施工組織 施工隊成立由各隊隊長為組長的三個領導小組，明確人員分工，各行其責，每個區(qū)施工時每個班組人員組織如下 組 長：各隊隊長； 技術員、質檢：各一名，負責對施工人員的技術交底、

5、檢查施工質量； 安全員：各一名，負責配合項目部安全員，做好安全文明施工； 架子工：各30名，進行架子施工。四、外架設計 4.1、體系選擇 本方案針對盛世家園1#樓編制，住宅結構形式為框架剪力墻結構，-1層至3層采用落地架。從架空層頂板開始采用懸挑式扣件腳手架，6層一挑，每隔3層設一道鋼絲繩卸載。4.2、搭設數據 4.2.1 落地式腳手架 （一）采用雙排單立桿落地腳手架，用48*3.5鋼管搭設，搭設高度最高6米左右；立桿縱距1.5m，立桿橫距0.75m，立桿步距1.5m，橫向水平桿間距1.50m（護身欄桿為0.75m）;踢腳板0.2米高，紅白漆噴涂；毛竹腳手版厚50mm，寬200mm。沿高度方向

6、布置一道剪刀撐（與水平夾角45）。（二）工藝流程： 基礎底板放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向橫桿（與立桿扣接固定）、校正立桿垂直和橫桿水平后擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段按上一步要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。 交圈后再全面檢查一遍構架的質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量設置連墻件按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步架、第三步隨搭設進程及時安裝連墻件和剪刀撐裝設作業(yè)層間橫桿、鋪設腳手板和裝設作業(yè)層欄桿、擋腳板以及圍護、封

7、閉措施。 （三）操作程序 1、腳手架搭設選取建筑邊角為開始點，順著剪力墻搭設； 2、根據測量定位（間距1500mm）依次豎起立桿。 3、立柱接頭除在頂端可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，相鄰立柱對接頭位置應設在不同的大橫桿橫距中，沿高度方向錯開的距離大于500mm； 4、裝設第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿之后予以固定，并按此順序依次向上搭設； 5、大橫桿：步距為1500mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3；相鄰步架的大橫桿錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況； 6、小橫桿：水平間距為1500mm，貼近立桿布置，

8、搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。小橫桿外伸出大立桿100mm；7、連墻桿采用2步3跨，豎向間距3.0m，每層均預埋鋼管，水平間距不大4.5m，剛性連墻件，連墻桿固定在樓層梁板或墻柱上，外架最頂部高出作業(yè)面1.5m。8、水平安全網兩層設一道，延縱向水平桿通長鋪設，外立桿滿掛密目網。4.2.2懸挑式腳手架 （一）懸挑外腳手架設計 1. 外架為雙排單立桿，立桿間距1.5m內立桿距結構邊0.3m，內外立桿間距0.8m，橫桿步距1.8m。1#樓按6層設一道挑梁，挑梁為16#工字鋼，水平間距1.5m，挑梁外端距結構邊1.2m，每道挑梁采用19鋼絲繩上拉。外架每三層采用19鋼絲繩卸載一次，鋼絲繩水平間距3m

9、。挑梁固定段長不小于懸挑段長度的 1.25 倍。2. 地錨環(huán)采用18鋼筋制作，第一道距結構邊約0.2m，第二道地錨距第三道0.2m，第三道地錨距端部0.2m，錨固長度40cm,陽臺及轉角處工字鋼長度大于6m，轉角處為45布設；鋼絲繩拉環(huán)同樣采用18鋼筋制作。工字鋼插入地錨內，進行背焊固定，地錨空隙用木楔子塞緊。 地錨環(huán)埋設時加兩根18加強筋。3. 連墻桿采用2步2跨，豎向間距3.6m，水平間距3m，雙扣件剛性連墻件，連墻桿固定在剪力墻上或梁上。 4. 挑梁各層和作業(yè)層滿鋪竹跳板，用10#鐵絲與小橫桿綁扎牢固。中間每隔兩層用平網掛設；懸挑架的底層鋪水平安全網，架體與樓層的縫隙用竹板封蓋，并統(tǒng)一刷

10、黃色漆。外立桿滿布密目網進行圍護。 5. 施工作業(yè)層必須在外排立桿內側設踢腳板0.2米高，紅白漆噴涂，底層腳手板要用膠合板鋪設，防護要到邊，防止雜物散落。 6. 首層懸挑外防護為水平長度為6m的平網硬質外防護，豎向在10層設置水平長度為3m的硬質外防護。 具體搭設數據見下圖:（二）懸挑外腳手架搭設流程、工藝 測量放線預埋鋼筋環(huán)剪力墻預留孔洞安裝工字鋼梁拉結鋼絲繩并收緊排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件鋪設腳手板和擋腳板掛安全網架體檢查驗收 4.2.2.1固定吊環(huán)的埋設 按架體懸挑架構造要求，在樓板上預埋A18圓鋼固定鋼梁。每

11、根鋼梁設置三個壓環(huán)，埋設時與鋼絲繩拉環(huán)保證在一條直線上，確保工字鋼安裝質量。 4.2.2.2架體鋼梁安裝 根據懸挑架構造要求在室內安裝鋼梁，鋼梁安裝時，伸出墻體外（鋼梁伸出墻體外的長度達到設計要求），將鋼梁擺正（鋼梁要垂直墻面）、擺平穩(wěn)，然后按圖的要求固定好。 4.2.2.3剪力墻留洞 根據布置圖鋼梁外伸的位置，在剪力墻的立面上設置200200mm的預留洞口。待外架拆除后再采用比原砼強度等級高一等級砼澆筑。洞口預留時按結構要求必須進行洞口補強。 4.2.2.4架體搭設 （1）第一步架體搭設 第一步架體搭設順序：立桿放置在工字鋼上焊接的200mm長A18的鋼筋上搭設內、外縱向水平桿搭設橫向水平桿

12、鋪設腳手板安裝第二道縱向水平桿、橫向水平桿、護身欄桿架體與建筑物拉結。 在搭設架體時，操作人員配戴好安全帶，下至鋼梁處，安裝底層的縱向水平桿和橫向水平桿。 在鋼梁上安裝立桿，將立桿插入鋼梁上的鋼筋固定件上，并與底層縱向水平桿聯結固定。在立底桿時，長短管要間隔錯開，要求底層相鄰立桿長度相差3m，6m長架管錯開使用。使立桿接頭不在同步同跨內。 安裝縱向水平桿時，將長鋼管兩端放在鋼梁上，然后安裝橫向水平桿，橫向水平桿由一根鋼梁向另一鋼梁的方向安裝，橫向水平桿與縱向水平桿用扣件聯結固定，同時在身后鋪設腳手板，腳手板與橫向水平桿綁扎好。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼梁不大于200mm處的立桿上。橫向

13、掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 在搭好的第一步架體后，架體用橫向水平桿與建筑物的鋼筋砼柱聯結，水平方向每四根立桿拉結一處。 （2）每搭完一步腳手架后，均應按質量要求進行步距、縱距、橫距及立桿的垂直度的校正。 （3）在搭好的第二步架體后，及時按圖對架體進行拉結固定，同時在剪力墻相應部位安裝斜拉19#鋼絲繩。注意斜拉鋼絲繩必須等砼強度達到75%以上方可進行安裝，拉繩要求松緊適度，以鋼絲繩輕微受力為宜。每根鋼絲繩用不少于4只鋼絲繩鎖扣固定，鋼絲繩鎖扣必須按規(guī)定要求綁扎，工長要對其進行檢查。 （4）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，相鄰兩根立桿的接頭

14、位置應錯開布置在不同的步距內，并應錯開500mm。立桿接頭與相鄰的縱向水平桿距離不宜大于步距的1/3。 （5）縱向水平桿應設置在立桿內側，其長度不應小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接，接頭應交錯布置，兩根相鄰縱向桿的接頭應錯開布置在不同步或不同跨間內，不同步或不同跨兩個相鄰的接頭在水平方向錯開的距離不應小于立桿距離500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3。 （6）剪刀撐的設置： 在架體的外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上

15、，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不應大于150mm。 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，斜桿搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件連接固定，嚴禁采用對接扣連接。 （7）連墻桿的設置： 連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，按照兩步兩跨的間距布置?？稍跇前迳希ūM量選擇在梁處）預埋鋼管做為剛性連接點（鋼管埋入砼中450mm，外露部分不少于300mm），高度方向隔步設置；遇到剪力墻時，其連墻件在水平方向按4.5m間距預留拉結洞（洞口尺寸為100mm100mm），待剪力墻拆摸后再用鋼管穿過預留洞拉結。 當架體搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。連

16、墻桿宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。 （8）剪刀撐、橫向斜撐和連墻件應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。 （9）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。當腳手架施工操作層高出連墻桿二步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。 （10）腳手板的鋪設： 架子的最底層、頂層（施工層）必須滿鋪腳手板；腳手板采用對接平鋪，腳手板應設置在三根橫向水平桿上，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長100150mm。 作業(yè)層腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面100mm。 （11）在腳手架外排內側從上至下滿掛密目安全網，每步均用尼龍繩將安全

17、網與縱向水平桿系牢，間距250mm300mm。安全網之間的豎縫采用12#鐵絲綁扎。 4.2.2.5在建筑物首層的交通道口、井架入口、運輸道、人?；顒犹帒捎娩摴芸奂钤O安全防護棚（與外架分隔），棚頂分二層防護，兩層之間的距離為500mm。頂部用雙層竹腳手板按縱橫方向分別滿鋪，并用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲綁扎固定在橫桿上。竹腳手板上滿蓋安全網。 4.2.2.6架體在搭設完畢后由工長報項目安全部，安全部組織工長、技術負責人、監(jiān)理及安檢部門等有關人員及部門進行聯合檢查及驗收。每個懸挑單位進行分段驗收，并作好驗收記錄。合格后方可投入使用，不合格的部位要進行整改合格后方可使用。挑腳手架在使用過程中不得在

18、其上堆放材料，荷載不得超過2.5KN/。五、質量要求 1.縱向水平桿：設置在立桿內側，長度大于三跨。對接時扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭要設置在不同步或跨內，接頭在水平方向錯開的距離大于500，接頭中心至最近的主節(jié)點的距離小于縱距的三分之一。 縱向水平桿采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，等間距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離大于100。 2.立桿 2.1 落地式腳手架鋼管下鋪5060mm厚、200250mm寬的腳手板作為墊板。平行于墻面放置，位置準確、鋪放平穩(wěn)、不得懸空。在腳手架立桿底端之上100mm處設縱向和橫向掃地桿，縱向掃地桿用直角扣件固定在立桿

19、上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 2.2 立桿接長除頂層可采用搭接外，其余采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭設置在不同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500，接頭中心至主節(jié)點的距離小于步距的三分之一。搭接長度不小于1m，兩個以上的旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100。 2.3 立桿垂直度應1/300，且最大垂直偏差值70mm；縱向平桿的水平偏差應1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。桿件在扣件處的伸出長度為0.1m。 3.剪力撐 剪刀撐由底至頂連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角在4

20、560之間。斜桿與腳手架基本構件可靠連接。剪刀撐搭接接長部分不小于1.5m，不得少于三道扣連接，其中斜桿的對接和搭接接頭部位至少有一道連接。旋轉扣件軸心距平、立桿交匯點應150mm。4.腳手板鋪設 在兩端、拐角處以及沿板長每1520m均用10#鐵絲和小橫桿綁扎固定。腳手板對接處其下兩側必須分別再設置支承橫桿，橫桿間距應在100200mm之間；腳手板設置在三根橫向水平桿上，板下支承橫桿間距不得超過1.0m。5.安全防護：操作層立桿內側必須設置擋護高度0.75m的欄桿和高度約20cm的擋腳板，且欄桿間凈空高度不大于0.5m。自底層起采用密目網安全對腳手架外側全封閉。每個作業(yè)層腳手板下，掛設一道雙層

21、安全小兜網。北側設安全通道，通道兩側用密目安全網封閉，搭設如下圖所示。6.連接點 每層腳手架必須同框架柱設拉結點，拉點應固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。六、腳手架的驗收與保養(yǎng) 6.1、腳手架的驗收 施工用腳手架是隨著結構施工向上搭設的。腳手架也必須進行驗收，驗收合格后方可投入使用。 檢查的內容，應按施工組織設計中有關腳手架部分的圖紙、說明和各項有關的規(guī)定進行，一般至少應檢查以下一些項目： a) 腳手架的步高； b) 立柱的縱、橫間距，立柱的接頭位置，立柱的豎直度； c) 大、小橫桿的標高、水平度，小橫桿的交叉位置； d) 腳手板的固定； e) 安全欄桿的高度與道數； f) 剪刀撐的位置、

22、距離、角度和搭接； g) 隔離設施，外挑安全網和外包安全網；h) 登高設施； i) 扣件的緊固程度； j) 連接桿的位置、數量和牢固程度； k) 腳手架開口處的加固； l) 腳手架出入口處的加固； m) 腳手架的接地防雷； n) 腳手架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質證明和抽簽記錄； o) 焊縫的質量； p) 操作工人的技術等級和試件等。檢查方法，操作者應在腳手架分段搭設先進行自檢，再經專職人員、搭設者、使用者、共同檢查驗收，經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。 腳手架驗收合格的標牌上注明腳手架驗收合格的范圍（長度、寬度和步數）、驗收者、

23、搭設者和驗收日期，還要寫明此部分腳手架的保養(yǎng)者。 在驗收扣件式鋼管腳手架時，要特別檢查扣件的緊固程度，因扣件式鋼管腳手架的承載力和穩(wěn)定性基本上是由扣件的緊固來保證的。因此要十分重視扣件的緊固檢查。項目技術要求容許偏差檢查方法立 桿 垂 直 度最后驗收垂直度偏差Hmax=82m100mm經緯儀或吊線卷尺搭設中檢查不同高度的容許值H=2 m2mmH=10 m7mmH=20 m15mm間 距步 距20mm鋼 板 尺柱 距50mm排 距20mm縱向水平桿高差一根桿的兩端20mm水平儀或水平尺同跨內兩根桿高差10mm扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點距離a150鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500鋼

24、卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角4560度角尺腳手板外伸長度對接a=130150，l300鋼卷尺對接a100，l2006.2、腳手架的保養(yǎng) 扣件式鋼管腳手架并非驗收合格后就可以一勞永逸，必須進行日常的保養(yǎng)和定期的安全檢查和整修，才能保證其安全使用，因此必須重視腳手架的保養(yǎng)和整修。 為了做好腳手架的保養(yǎng)和整修工作，對扣件式鋼管腳手架必須設置專職的保養(yǎng)工，負責日常檢查、保養(yǎng)和定期的檢查與整修。日常的檢查與保養(yǎng)必須每天進行一次，定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次，如遇強風或雷雨季節(jié)應增加檢

25、查次數，在每次強風、雷雨過后都要認真檢查整修后方可使用。 扣件式鋼管腳手架保養(yǎng)的內容主要為： （1）檢查腳手架的的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度。如發(fā)現垂直度有異?，F象，應及時加固和消除隱患。 （2）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，在涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍。 （3）檢查腳手板有否松動、懸挑，如用竹笆作腳手板，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現問題應及時糾正。 （4）與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動，如因裝飾施工需要移動連接件時，應通知保養(yǎng)工，由保養(yǎng)工搬運，并按規(guī)定在令近位

26、置補足連接。 （5）要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋板、欄板、登高設施和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動要及時緊固，如發(fā)現松動和開口要及時連通。 （6）如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部分進行重點檢查，使這些部分始終符合安全規(guī)定。 （7）檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸載至設計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。此外，還要逐日清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾。 （8）腳手架的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。七、架

27、子拆除 1外架按照由上而下分段、分區(qū)、分層的拆除，按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。先拆護身攔、腳手板，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設臨時加固斜支撐，預防架傾倒。連墻件待其上部桿件拆除完畢后（伸上來的立桿除外）方可松開拆去。 2拆除腳手架桿件，必須由23人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。 3架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍攔或豎立警戒標志；工作面應設專人指揮，拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處，必須派專人看護，嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)

28、內電線及其他設備有妨礙時，應事先與有關部門聯系拆除、轉移或加防護。 4拆除全部過程中，應指派1名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監(jiān)護，并負責任拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)。 5拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆除架子時拆除過程中，凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。 6拆至底部時，應先加臨時固定措施后，再拆除。 7拆架子的高處作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。 8拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。連墻桿

29、應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應用臨時撐支住，然后才能拆拋撐。 9拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防止觸電事故發(fā)生。拆除時不得碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。 10 拆下的材料，應用繩索栓住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。八、安全保障措施 1. 架子搭設完畢需經驗收合格后方可使用。 2. 外架施工前項目安全員必須對所有架子工人進行安全交底，并對安全知識進行考核，不合格者嚴禁上崗。搭設腳手架必須由經過安全技術教育的架子工承擔，做到持證上崗。同時做好教育記錄和安全施工技術交底。 3.

30、 現場施工人員必須按規(guī)定佩帶工作證，戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴格遵守工地的各項規(guī)章制度。 4. 在腳手架搭設和拆除過程中，下面必須設警戒線，在警戒線以內，嚴禁人員施工、行走，外圍有人指揮。 5. 搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作。 6. 六級（含六級）以上大風、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)要采取防滑措施，并掃除積雪。 7. 作業(yè)層的擋板、防護欄桿及安全網不得缺失。嚴格控制施工荷載，確保較大的安全儲備，施工荷載不大于2kN/m2（200kg/m2）。嚴禁在腳手架上堆放材料、垃圾。 8. 搭設腳手

31、架起步時應設臨時拋撐，同時設一道隨架子搭設高度提升的安全網。 9. 拆卸腳手架時應分段、分區(qū)、分層拆卸。鋼絲繩必須在其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。拆除過程中，凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。嚴禁搭設和拆除腳手架的交叉作業(yè)。 10. 須有良好的防電、避雷裝置。 11. 項目安全員要積極監(jiān)督檢查逐級安全責任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期組織安全工作大檢查。 12. 不得將模板支架、纜風繩、混凝土泵管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。 13. 腳手架使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向掃地桿、水平桿以及連墻件

32、。九. 文明和環(huán)保施工措施 1. 保持場容整潔，材料分類碼放整齊，拆下的鋼管、卡子按照規(guī)格碼放，有防雨防潮措施。 2. 桿、架板、扣件運至現場后，如用起重機械提升就位，應有專人指揮，專人負責，放置在指定地點；如工人卸車擺放，應輕拿輕放，排列整齊，嚴禁打開車擋板后，任其由車上滾落到地下。 3. 嚴格控制噪音、粉塵以及光污染，夜間施工禁止大聲喧嘩。 4. 腳手架外側鋼管，鋼管上的砼及時清理，按照規(guī)定涂刷油漆，不得亂涂亂畫。 5. 保養(yǎng)卡子用的機油等材料不得亂放，更不得污染其它成品。附件：落地及懸挑腳手架體系計算書6層18m懸挑參數表 一、基本參數(架體驗算)腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型4

33、83.5腳手架搭設高度H(m)18腳手架沿縱向搭設長度L(m)350立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數5橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9二、連墻件(架體驗算)連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3立桿計算長度系數1.5連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓

34、強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9三、鋼絲繩卸荷(架體驗算)鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數量n5吊環(huán)設置共用卸荷系數Kf0.8上部增加荷載高度(m)6腳手架卸荷次數N2第1次卸荷卸荷點位置高度hx(m)8第1次卸荷卸荷點凈高hj(m)8第1次卸荷鋼絲繩上下吊點的豎向距離ls(m)3第1次卸荷上吊點距內立桿下吊點的水平距離HS(mm)200第1次卸荷上吊點距外立桿下吊點的水平距離HS(mm)1100第1次卸荷卸荷點水平間距HL(m)3第2次卸荷卸荷點位置高度h

35、x(m)16第2次卸荷卸荷點凈高hj(m)8第2次卸荷鋼絲繩上下吊點的豎向距離ls(m)3第2次卸荷上吊點距內立桿下吊點的水平距離HS(mm)200第2次卸荷上吊點距外立桿下吊點的水平距離HS(mm)1100第2次卸荷卸荷點水平間距HL(m)3四、施工荷載(架體驗算)結構腳手架作業(yè)層數njj2結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3五、腳手架自重荷載(架體驗算)腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板鋪設方式1

36、步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.13橫向斜撐布置方式6跨1設六、風荷載(架體驗算)考慮風荷載是地區(qū)貴州貴陽市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.2風荷載體型系數s1.13風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.38，0.33七、基本參數(懸挑梁驗算)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1450主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)250主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30第1次支撐支撐方式上拉第1次

37、支撐距主梁外錨固點水平距離(mm)1350第1次支撐支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)3300第1次支撐支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)1150第1次支撐是否參與計算是八、主梁(懸挑梁驗算)主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.2主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)九、鋼絲繩(懸挑梁驗算)鋼絲繩型號619鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1550鋼絲繩直徑

38、(mm)18.5鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)34.3鋼絲繩繩夾數量n3十、荷載參數(懸挑梁驗算)第1排立桿傳至梁上荷載F(kN)0第1排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)550第2排立桿傳至梁上荷載F(kN)12第2排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)13506層18m懸挑計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012 4、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003 架體驗算 一、腳手架

39、參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483.5腳手架搭設高度H(m)18腳手架沿縱向搭設長度L(m)350立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.13橫向斜撐布置

40、方式6跨1設結構腳手架作業(yè)層數njj2結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)貴州銅仁市德江縣安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.2風荷載體型系數s1.13風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)1.67，1.45風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.38，0.33 計算簡圖：立面圖側面圖 三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n5橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)橫桿彈性模量E(N/mm2)橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態(tài) q=1.2(0.033

41、+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(5+1)+1.431.5/(5+1)=1.19kN/m 正常使用極限狀態(tài) q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(5+1)+31.5/(5+1)=0.87kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max1.190.82/8，1.190.152/2=0.1kNm =Mmax/W=0.1106/4490=21.29N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384E

42、I)，qa14/(8EI)=max50.878004/(384)，0.871504/(8)=0.209mm max0.209mmminlb/150，10min800/150，105.33mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.19(0.8+0.15)2/(20.8)=0.67kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=0.87(0.8+0.15)2/(20.8)=0.49kN 四、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax=0.67kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態(tài) 由

43、上節(jié)可知F1=Rmax=0.49kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.6106/4490=132.86N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max3.072mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=3.81kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 橫向水平桿：Rmax=0.67kNRc=0.98=7.2kN 縱向水平桿：Rmax=3.81kNRc

44、=0.98=7.2kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架搭設高度H24腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.13 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.13+(0.8+0.15)5/20.033/1.8)24=4.17kN 單內立桿：NG1k=4.17kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(24/1.8+1)1.5(0.8+0.15)0.351/1/2=3.57kN 1/1表示腳手板1步1設 單內立桿：N

45、G2k1=3.57kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(24/1.8+1)1.50.171/1=3.66kN 1/1表示擋腳板1步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.524=0.36kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.57+3.66+0.36=7.59kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=3.57kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.8+0.15)(23)/

46、2=4.28kN 內立桿：NQ1k=4.28kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.17+7.59)+ 0.91.44.28=19.5kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.17+3.57)+ 0.91.44.28=14.69kN 七、鋼絲繩卸荷計算鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數量n5吊環(huán)設置共用卸荷系數Kf0.8上部增加荷載高度(m)6腳手架卸荷次數N2 第N次卸荷卸荷點位置高度h

47、x(m)卸荷點凈高hj(m)鋼絲繩上下吊點的豎向距離ls(m)上吊點距內立桿下吊點的水平距離HS(mm)上吊點距外立桿下吊點的水平距離HS(mm)卸荷點水平間距HL(m)1883200110032168320011003鋼絲繩卸荷鋼絲繩繩卡作法鋼絲繩連接吊環(huán)作法(共用) 第1次卸荷驗算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/200)=86.19 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1100)=69.86 鋼絲繩豎向分力，不均勻系數KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.514.698/243/1.5=11.75kN P2=Kf

48、KXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.519.58/243/1.5=15.6kN 鋼絲繩軸向拉力 T1=P1/sin1=11.75/sin86.19=11.77kN T2=P2/sin2=15.6/sin69.86=16.62kN 卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力Fg=maxT1，T2=16.62kN 繩夾數量：n=1.667Fg/(2T)=1.66716.62/(215.19)=1個n=5個 滿足要求！ Pg=kFg/=916.62/0.85=175.96kN 鋼絲繩最小直徑dmin=(Pg/0.5)1/2=(175.96/0.5)1/2=18.76mm 吊環(huán)最小直徑dmin=(4A/)1/

49、2=(4Fg/(f)1/2=416.62103/(65)1/2=19mm 注：f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規(guī)范9.7.6 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于65N/mm2 第1次卸荷鋼絲繩最小直徑18.76mm，必須拉緊至16.62kN，吊環(huán)最小直徑為19mm。 第2次卸荷鋼絲繩最小直徑18.76mm，必須拉緊至16.62kN，吊環(huán)最小直徑為19mm。 八、立桿穩(wěn)定性驗算腳手架搭設高度H24立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步兩跨 1、立

50、桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查規(guī)范表A得，=0.188 滿足要求！ 2、立桿穩(wěn)定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=(NG1k+NG2k+NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx頂-hx1)+max6，(1-Kf)hj頂)/H=(4.17+7.59+4.28)(8+(1-0.8)(16-8)+max6，(1-0.8)8)/24=10.43

51、kN 單立桿的軸心壓力設計值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx頂-hx1)+max6，(1-Kf)hj頂)/H=(1.2(4.17+7.59)+1.44.28)(8+(1-0.8)(16-8)+max6，(1-0.8)8)/24=13.07kN =N/(A)=13066.07/(0.188424)=163.92N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=(NG1k+NG2k+NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx頂-hx1)+max6，(1-Kf)hj頂)/H=(4.17+7.59+4.28)(8+(1-0.8)(16-8)+max6，(1-0.8)8)/24=10.43kN 單立桿的軸心壓力設計值N=(1.2(NG1k