1、寧波-舟山港穿山港區(qū)中宅礦石碼頭二期項目鉆孔灌注樁首件制實施方案中交第三航務工程局有限公司寧波-舟山港穿山港區(qū)中宅礦石碼頭二期項目項目經(jīng)理部2018年8月目錄1、 編制依據(jù)及目的11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)12、 工程概況12.1 工程介紹12.2 施工平面布置圖12.3 參與單位22.4 自然條件23、 施工部署63.1 項目部組建63.2 項目經(jīng)理部體系圖73.3 勞動力投入計劃表73.4 主要施工機械及計量器具配備計劃74、 灌注樁施工方案84.1 施工工藝流程84.2 施工準備84.3 護筒埋設84.4 泥漿池設置94.5 開孔94.6 正常沖孔94.7 巖樣判定94.8 終孔

2、確認94.9 一次清孔104.10 鋼筋籠制作、安放鋼筋籠和導管104.11 二次清孔114.12 水下砼灌注114.13 樁基檢測115、 工程質(zhì)量保證措施115.1 質(zhì)量保證體系115.2 質(zhì)量程序控制135.3 質(zhì)量管理措施145.4 工序交接程序145.5 鉆孔灌注樁常見問題及預防措施156、 安全生產(chǎn)、文明施工管理措施166.1 安全目標166.2 安全措施166.3 組織措施166.4 安全用電166.5 防火措施166.6 現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護措施166.7 安全操作166.8 安全交通176.9 夜間施工176.10 加強地下管線的監(jiān)測177、 附表：181、 編制依據(jù)及目的1

3、.1 編制目的為了保證工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，強化標準化管理，發(fā)揮樣板引路作用，減少盲目施工，完善工藝工法，確保本工程的鉆孔灌注樁工程質(zhì)量符合設計要求及規(guī)范標準。1.2 編制依據(jù)（1）寧波-舟山港穿山港區(qū)中宅礦石碼頭二期項目相關施工圖紙以及鄰近建筑物、構(gòu)筑物、道路及地下管線概況；（2）設計院下發(fā)的設計資料、設計圖紙、設計文件、地勘報告等；（3）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB 50007-2011）；（4）建筑基樁檢測技術規(guī)范 JGJ106-2003；（5）水運工程質(zhì)量檢驗標準（JTS 257-2008）；（6）建筑樁基技術規(guī)范（GJG 94-2008）（7）寧波-舟山港穿山港區(qū)中宅礦石碼頭二期項目巖土工程地

4、質(zhì)勘察報告。（8）國家及地方關于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護等方面的法律法規(guī)；（9）設計圖紙及現(xiàn)場調(diào)查資料。2、 工程概況2.1 工程介紹本工程ZBC15廊道600鉆孔灌注樁8根，砼設計等級為C40，抗?jié)B級別為S8，有效長度為13m，樁尖持力層為9中等風化晶屑玻屑凝灰?guī)r，樁端進入持力層不小于2倍樁徑。單樁豎向承載力特征值為 4000kN。本次選定ZBC15廊道32軸8#樁基作為陸上鉆孔灌注樁首件工程。2.2 施工平面布置圖2.3 參與單位（1）業(yè)主單位：寧波-舟山港股份有限公司北侖礦石碼頭分公司（2）建設單位：寧波港建設開發(fā)有限公司（3）設計單位：中交第三航務工程勘察設計有限公司（4）監(jiān)理單位：寧波港工

5、程項目管理有限公司（5）勘測單位：浙江省工程勘察院（6）施工單位：中交第三航務工程局有限公司2.4 自然條件2.4.1 周圍環(huán)境本場地位于寧波-舟山港穿山港區(qū)中宅礦石碼頭二期項目ZBC15廊道內(nèi)，項目臨近白中線，環(huán)境良好，交通便利。2.4.2 地質(zhì)條件根據(jù)2013年12月山體邊坡地質(zhì)工程勘察報告，山體邊坡各地層巖性特征自上而下以此分敘如下： 1層 素填土：灰黃色，灰褐色，灰色，稍密中密，主要有角礫，碎石，塊石及粘性土等組成，土質(zhì)不均勻，局部含建筑垃圾，粒徑一般230cm,大者大于35cm。分布于場地石料加工基地及原拆遷房附近，局部為近期回填碎石，塊石，層厚0.52.6m。 2層 含碎石粉質(zhì)粘土

6、，含角礫粉質(zhì)粘土：黃褐色，褐紅色，灰黃色，可塑-硬塑，厚層狀，碎石徑24cm,大者大于6cm，強風化中風化狀，棱角狀次棱角狀，碎石及角碩含量1545%，土質(zhì)不均勻，局部相變?yōu)楹堑[粉質(zhì)粘土。主要分布于場地南側(cè)邊坡及山體坡腳，物理力學性質(zhì)好，層厚1.210.5m。 2a層 粉質(zhì)粘土：黃褐色，褐紅色，灰黃色，可塑硬塑，厚層狀，碎石徑24cm,大者大于6cm，強風化中風化狀，棱角狀次棱角狀，碎石及角碩含量1545%，土質(zhì)不均勻，局部相變?yōu)楹谴T粉質(zhì)黏土。偶見于P32號孔，物理力學性質(zhì)一般，揭露厚度1.7m。 3a層 塊石，碎石：黃褐色，灰黃色，密實，濕，厚層狀，含粘性土，粒徑725cm,個別達30c

7、m,中風化狀，棱角狀次棱角狀，土質(zhì)不均勻，塊石和碎石巖性為凝灰?guī)r。一般分布于3a層上部，呈透鏡體狀，物理力學性質(zhì)好，層厚0.72.0m。 3層含粘性土碎石，含碎石粉質(zhì)黏土：黃褐色，灰黃色，中密密實，稍濕濕，厚層狀，含粘性土2050%，含角礫，碎石徑26cm，大者大于6cm，強風化中風化狀，棱角狀次棱角狀，土質(zhì)不均勻，局部相變?yōu)楹承酝两堑[或含角礫粉質(zhì)黏土。分布于基巖上部或山體邊坡表部，物理力學性質(zhì)好，層厚0.512.4m。 2a層 強風化頁巖:灰黃色，灰黑色，泥狀結(jié)構(gòu)，薄層狀層理構(gòu)造，原巖組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，礦物成分顯著變化，風化裂隙很發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)渲染，巖石極軟軟，巖體極破碎破碎，巖芯

8、呈砂狀，RQD=0.巖體基本質(zhì)量等級為V極。僅P14，P17，P19，P31，P37有所揭露，揭露厚度2.24.8m。 2b層 強風化砂巖：灰黃色，黃灰色，砂狀（粉砂，細砂為主）結(jié)構(gòu)，凝灰質(zhì)砂狀結(jié)構(gòu)，層理構(gòu)造，原巖組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，礦物成分顯著變化，風化裂隙很發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)渲染，巖石軟，巖體破碎，巖芯呈砂狀或角礫狀，以及少量碎塊狀，塊徑27cm為主,RQD=0。巖體基本質(zhì)量等級為V級。主要分布于A1，A3邊坡及P31，P37號孔，揭露厚度1.15.8m。 2c層 強風化凝灰?guī)r：灰黃色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，原巖組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，礦物成分顯著變化，風化裂隙很發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)渲染，巖

9、體較軟，巖體破碎較破碎，巖芯呈碎塊狀及角礫狀，塊徑29cm,RQD=0。巖體基本質(zhì)量等級為V級。在場地內(nèi)分布廣泛，揭露厚度0.54.9m。 3a層 中風化頁巖：黑灰色，灰黑色，泥狀結(jié)構(gòu)，薄層狀層理構(gòu)造，原巖組織結(jié)構(gòu)部分破壞，沿節(jié)理面有次生礦物，風化裂隙發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)渲染，巖石軟較軟，巖體破碎，巖芯呈粗砂狀或角礫狀，以及少量碎塊狀，RQD=0。巖體基本質(zhì)量等級為V級。僅P14,P17,P19,P31,P37有所揭露，揭露厚度2.97.5m。 3b層 中風化砂巖：淺灰黃色，黃灰色，灰色，黑灰色，局部綠灰色，砂狀（粉砂，細砂為主）結(jié)構(gòu)，凝灰質(zhì)砂狀結(jié)構(gòu)，層理構(gòu)造，原巖組織結(jié)構(gòu)部分破壞，巖節(jié)理面有次

10、生礦物，風化裂隙發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)渲染，巖石較軟較硬，巖體破碎較破碎，巖芯呈碎塊狀或短柱狀，柱長520cm，RQD=520%。巖體基本質(zhì)量等級為IVV級。主要分布于A1，A3邊坡及P31，P37號孔，揭露厚度1.611.8m。 3c層 中風化凝灰?guī)r：黃灰色，灰色，青灰色，綠灰色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，原巖組織結(jié)構(gòu)部分破壞，巖節(jié)理面有次生礦物，風化裂隙發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)渲染，巖石較硬，巖體較破碎較完整，巖芯呈短柱狀為主，柱長1025cm，RQD=2060%,見陡傾角節(jié)理發(fā)育。巖體基本質(zhì)量等級為IIIIV級。分布廣泛，揭露厚度1.615.4m。(本工程設計樁尖持力層為 3c層 中風化凝灰?guī)r) 4b

11、層 微風化砂巖：灰色，深灰色，黑灰色，灰黑色，砂狀（粉砂，細砂為主）結(jié)構(gòu)，凝灰質(zhì)砂狀結(jié)構(gòu)，中厚層狀厚層狀層理構(gòu)造，原巖組織結(jié)構(gòu)基本未變，僅沿節(jié)理面有渲染或略有變色，有少量風化裂隙，巖石較硬，巖體較完整，巖芯呈柱狀及少量碎塊狀，柱長1035cm，RQD=5080%. 巖體基本質(zhì)量等級為III級。僅P5，P15號孔揭露，未揭穿，進入該層最大深度為6.9m。 4c層 微風化凝灰層：灰色，青灰色，綠灰色，灰綠色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，原巖組織結(jié)構(gòu)基本未變，僅沿節(jié)理面有渲染或略有變色，有少量風化裂隙，巖石較硬，巖體較完整，巖芯呈長柱狀，柱長1045cm,RQD=7090%。巖體基本質(zhì)量等級為II級。僅P

12、5，P8，P38，P44，P46，P47號孔揭露，未揭穿，進入該層最大深度為20.4m。根據(jù)地質(zhì)報告，本次首件施工8#樁基位于ZBC15廊道南側(cè)，靠近ZK43和ZK69號孔區(qū)，可將這兩個鉆探孔的作為入巖和終孔的判定依據(jù)，下附勘探柱網(wǎng)圖。3、 施工部署3.1 項目部組建為了保證本工程施工建設順利進展并早日竣工，公司按照項目施工原則，委派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、技術負責和生產(chǎn)經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，下設4個職能部門，配足施工員、測量員、材料員、質(zhì)量員、安全員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理的原則對工程實施系統(tǒng)管理，實行項目經(jīng)理負責制，使施工過程中始終進行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡。3.2 項目經(jīng)

13、理部體系圖序號職位姓 名崗 位 職 責1項目經(jīng)理史干全面負責各項工作的整體安排。2項目總工徐國彬全面負責項目技術工作。3項目副經(jīng)理鄭先野負責試樁施工整體安排4質(zhì)檢員陳侃全面負責該項目的質(zhì)量監(jiān)督管理工作。5安全員金鵬負責該項目安全監(jiān)督工作。6施工員張一鳴負責現(xiàn)場工程施工作業(yè)管理。7材料員李嘉明負責材料采購、訂貨。8測量員鄭斌負責項目測量管理工作。3.3 勞動力投入計劃表序號作業(yè)班組人 數(shù)崗 位 職 責1樁機操作司機1機械進場、樁機組拆、移位、打樁、電焊接樁、電器、機械修理、值班2打樁工23焊工2鋼筋籠焊接4測量工1合 計6按施工要求配備工地所需人員，所有人都要職責明確，嚴格執(zhí)行崗位責任制，以優(yōu)秀

14、的工作質(zhì)量，嚴肅認真的工作態(tài)度，確保工程各項指標完成。3.4 主要施工機械及計量器具配備計劃（1）本工程施工選用1臺沖孔鉆機一臺（2）本工程所需機械設備使用前已進行一次保養(yǎng)。根據(jù)施工方案及進度計劃，將配置以下主要機械設備：主要機械設備一覽表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量性 能1沖擊鉆機CZ-90臺1良好2電焊機250 KWA臺1良好計量器具一覽表序號測量設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng) 緯 儀J6臺22水 準 儀DS2800臺13鋼 卷 尺50m把14全 站 儀TN322臺15泥漿比重儀件16測量繩條24、 灌注樁施工方案4.1 施工工藝流程施工準備埋設護筒泥漿池設置開孔成孔巖樣判定孔深、孔徑驗收一

15、次清孔鋼筋籠制作安放鋼筋籠、導管二次清孔澆筑混凝土樁基檢測4.2 施工準備（1）施工場地處理打樁前，必須先清除施工場地上障礙物，并在確保地下無管線的情況下，然后再進行場地平整（高差小于1%）；保證樁基施工區(qū)域的地耐力（地耐力大于12t/），確保工程的順利進行。（2）軸線定位放樣方法測量控制網(wǎng)點交接與復核，書面資料齊全后進行樣樁測放，根據(jù)施工圖計算出軸線夾角度數(shù)，用全站儀測出各軸線位置。軸線定位和樁位放樣后，必須經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理單位復核無誤，并辦理樣樁復核手續(xù)后方可施工。軸線定位放樣誤差控制在lcm之內(nèi)，在樁基施工過程中，定期請監(jiān)理進行復測確認，確保軸線控制正確無誤。（3）交底與工序交接開工前，項目

16、部組織樁基施工隊的各個班組進行安全技術及工序交接交底，明確灌注樁施工過程中每道工序的交接步驟及施工要點，并分析ZBC15廊道8#樁基附近地質(zhì)結(jié)構(gòu)，使各班組對整個灌注樁的施工過程及要點有詳細的了解。在整個施工過程中，要求樁基施工隊做好各個工序的交接工作，并做好工序交接記錄。（見附件一）4.3 護筒埋設護筒采用3mm厚鋼板焊成圓柱形，其直徑比樁直徑大10cm，護筒高1.5m，在其頂部留有一個100150mm的溢漿口。護筒埋設準確、牢固，護筒與坑壁之間用粘土填實，護筒十字線中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，需經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后再進行下道工序施工。4.4 泥漿池設置泥漿池設置在灌注樁旁，設置沉淀池

17、與泥漿置換池兩個池，尺寸均為長3m、寬3m和深1m，底層鋪設防滲土工布，泥漿池旁堆高0.5m并設置圍欄。施工過程中的泥漿，聯(lián)系專業(yè)泥漿處理單位，使用泥漿車抽走外運處理。4.5 開孔在開孔階段沖孔進度不宜太快，一般控制臺班進尺在1m以內(nèi)，相應地提錘高度要小，沖擊次數(shù)要多（見下表），這樣產(chǎn)生的沖擊力小，使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實。 此時如果沖擊過猛，進度太快，孔壁不能較好地形成，反而會引起坍孔。所以在開孔階段要嚴格控制沖孔進度，以利于加強孔壁。在開孔深度，護桶底以下34m范圍之內(nèi)，要求盡可能把孔壁護得牢實一些，此后進入正常沖孔，就不容易產(chǎn)生坍孔。土壤提錘高度（厘米）沖擊次數(shù)（次/分）泥漿比重備

18、注泥漿濃度土406020251.41.5砂礫406020251.51.74.6 正常沖孔經(jīng)過輕沖擊的開孔階段之后，即開始正常沖孔，以加快速度。提錘高度可增至1.52m以上，泥漿濃度相應降低，大致在1.5m以下。在正常情況下，沖孔進尺每臺班為11.5m左右，有時更多一些。沖進巖層后，泥漿濃度降到1.2左右，以減少阻力和粘錘的毛病，但不能太小，否則石渣浮不上來。不平或者圓面狀的孤石導致鉆頭受力不均，造成沖擊時鉆頭向一側(cè)傾斜而造成斜孔，遇到以上情況，可先投入堅硬的碎石將表面墊平后再沖擊鉆進。當已經(jīng)造成斜孔時，需回填重新沖擊。4.7 巖樣判定首先結(jié)合地質(zhì)勘察資料及設計要求樁尖持力層為9中等風化晶屑玻屑

19、凝灰?guī)r，樁端進入持力層不小于2倍樁徑，對每一根灌注樁所在的巖層進行預先估計；進入巖層后，根據(jù)沖孔時間及沖孔深度，取出巖樣，清洗干凈后，檢查石渣的外觀、泥漿附著情況，通知監(jiān)理及業(yè)主單位驗收現(xiàn)場并做好記錄并保存。4.8 終孔確認在終孔后，進行孔位、孔深、孔徑和傾斜度等檢查?；\式檢孔器用符合強度標準的鋼筋制作，檢孔器的直徑為樁基直徑,長度為3m。檢測時，將檢孔器吊起，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼繩在一條直線上，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻。同時現(xiàn)場技術人員記錄在檢孔器放入過程中鋼絲繩與十字引線交點偏離情況，做好記錄，推算出該樁的傾斜率。當鉆至設計孔深時，采用刻度精度2cm的無收縮測繩懸掛46kg的

20、圓柱形測錘進行量測，大于設計孔深時終孔并用檢孔儀進行檢孔。4.9 一次清孔清空采用正循環(huán)清孔工藝。在清孔時保證孔內(nèi)泥漿稠度，防止坍孔。4.10 鋼筋籠制作、安放鋼筋籠和導管1、鋼筋加工在鋼筋加工場集中制作，搭建鋼筋加工棚，場地采用混凝土硬化。2、鋼筋進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應分別按規(guī)格、型號、批量堆放，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師取樣簽認分送試驗室檢測并合格。鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。制作鋼筋籠的主筋、箍筋，直徑、數(shù)量、間距應符合設計圖紙和技術規(guī)范的要求，本工程使用鋼筋：主筋螺紋鋼16mm，螺旋箍10mm。3、主筋制作時，主筋接長采用單面焊連接

21、，考慮本工程樁有效長度13m，因此在后場加工一次成型，再使用平板車拖運至施工現(xiàn)場；加勁箍制作時確保樁主筋的保護層不得小于55mm，螺旋盤箍按照設計圖紙加工制作，和主筋采用焊接固定，螺旋箍分布間距為200mm/100mm。主筋連接采用單面焊，單面焊時焊縫的長度不小于10d，對焊接頭的外觀應符合下列要求：A、接頭處不得有橫向裂紋。B、與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷。C、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。搭接彎曲角度不大于4。D、焊縫表面平整，無明顯凹凸，無焊渣、焊瘤。4、鋼筋籠直徑除滿足設計要求外，受力鋼筋順強度方向加工后的全長允許偏差10mm，箍筋螺旋筋各部分尺寸

22、允許偏差5mm。每節(jié)鋼筋籠制作完后，在鋼筋籠外側(cè)掛設圓餅式保護層，以保證混凝土的保護層厚度。制作好的鋼筋籠平臥在平整的地方，堆放的位置應無積水、泥漿，鋼筋籠下面用方木支墊，并請監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。5、鋼筋籠吊運時，吊點應設方木托起鋼筋籠，增大吊點受力面，吊點應拴牢并布置合理，使鋼筋籠起吊后處于自然垂直狀態(tài)，并無明顯變形。清孔完畢，孔深、孔徑和豎直度等各項指標經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗符合要求后，即進行鋼筋籠安裝施工。鋼筋籠入孔時應對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰壞孔壁。鋼筋籠下到設計標高后，用懸掛器將其與護筒或平臺連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。6、鋼筋籠安裝完畢自檢合格后，上報監(jiān)

23、理工程師進行隱蔽工程檢查驗收，并及時澆注水下砼，其間隔時間不宜超過4小時，以防沉淀和塌孔。7、安裝鋼筋籠時應使其中心與樁基中心吻合，偏差不大于2cm。8、在安放鋼筋籠后，澆注砼前，應再次檢查孔底沉淀厚度，是否符合設計要求，若不符合須進行第二次清孔。4.11 二次清孔由于安放鋼筋籠和導管時間長，孔底產(chǎn)生新的沉渣，待安放好鋼筋籠和導管后，采用正循環(huán)法進行二次清孔，達到置換成漿的目的，要求孔底泥漿指標達到設計及規(guī)范要求。4.12 水下砼灌注澆灌砼前，在安放好的導管上部放一只料斗，料斗與導管連接處放一球閥。第一次澆灌砼，導管下端離孔底距離為0.5m左右，必須保證導管底端能埋入砼中0.81.3m，所以料

24、斗中第一次儲料約1.0m3，利用沖力將管底泥漿及部分沉渣沖離孔底，隨后連續(xù)澆灌砼，灌注必須在清孔后30分鐘內(nèi)進行。澆灌砼時，要嚴格防止塞管、脫節(jié)現(xiàn)象發(fā)生。拆導管時確保每次拆管后導管在混凝土中的埋深不小于2.0m（埋管深度一般為26m）。專人用測繩測量混凝土面深度及導管長度，以防導管提出混凝土面而造成斷樁?；炷凉嘧⒅猎O計標高后，超灌不小于1.0m，以保證樁頂混凝土質(zhì)量達到設計要求。混凝土充盈系數(shù)控制在1.101.20之間?；炷翝补鄷r間一般不超過4小時，滿足不超過初盤砼的初凝時間，若灌注時間較長，在使用緩凝劑的同時還可在保持水灰比不變的情況下，增大水及水泥用量。灌注時要做好砼坍落度試驗，要求是

25、：每一根樁做不少于二次坍落度試驗，每根工程樁砼取樣2組。4.13 樁基檢測樁基達到檢測要求后，及時通知檢測單位對樁進行檢測，檢測數(shù)量及要求如下：低應變檢測：所有樁基均需低應變檢測，共8根（ZBC15廊道）。單樁豎向抗壓靜載檢測：按樁數(shù)1%且不得少于3根樁進行單樁豎向抗壓靜載試驗（當樁總數(shù)50根以內(nèi)時，不得少于2根），試驗樁兼做工程樁用，試樁加載不小于2倍單樁豎向承載力特征值。5、 工程質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量的好壞直接影響到合格項目的評定和施工單位的社會聲譽、形象，因此要求參加本工程施工的各機組、各工種都必須嚴格遵守國家行業(yè)標準JGJ94-2008建筑樁基技術規(guī)范。本工程質(zhì)量最

26、終驗收等級必須達到業(yè)主所要求的。為達到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一”意識，建立完善全面質(zhì)量管理體系，工地成立項目質(zhì)量管理組織，在項目總工的主持下，質(zhì)檢員負責現(xiàn)場全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中各道工序、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦于質(zhì)量管理否決權(quán)，同時，公司針對本工程的質(zhì)量要求，加強骨干力量的投入，并建立嚴格的施工組織報批手續(xù)，在總工的組織下匯入各有關職能部門定期對“施工現(xiàn)場合格率”進行檢查考核，并接受甲方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查考核。5.2 質(zhì)量程序控制材料、勞動力準備學習圖紙枝術資料測量儀器準備資料整理施工事故處理施工記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄試驗記錄材料合格證不合格

27、的處理現(xiàn)場文明施工隱蔽驗收工程簽證中間檢查準備自檢工長參加準備分部分項工程交底質(zhì)量評定質(zhì)量評定報告全部樁進行100%檢查執(zhí)行驗評標準完成進度處理好工序搭接按圖施工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程辦理上道工序交接手續(xù)清理現(xiàn)場準備施工技術交底業(yè)主代表檢查學習操作規(guī)程質(zhì)量準備質(zhì)量準備機械設備準備克服上道工序弊病的補救辦法打樁完畢、樁機移位5.3 質(zhì)量管理措施（1）建立完善實施質(zhì)量體系所必需的組織機構(gòu)、責任制，促進質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)。質(zhì)量管理中嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系和公司質(zhì)保手冊、程序文件。并把ISO9001質(zhì)保體系中的各個要素分解到各環(huán)節(jié)，且落實到具體的人員。（2）加強職工教育，使項目部全體人員提高質(zhì)量意

28、識，加強職工技術培訓，提高職工的技術水平，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”，質(zhì)量是企業(yè)生命的意識。（3）施工管理人員、班組長、操作人員具備相應的管理業(yè)務水平和技術操作能力，關鍵、特殊崗位必須持證上崗。（4）每道工序執(zhí)行“三檢”制。行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進行下道工序的施工。（5）施工項目質(zhì)量管理領導小組組織有關部門進行圖紙會審，對關鍵工序進行能力驗證。（6）制定有關質(zhì)量文件和記錄的管理方法，做好工程檢驗資料，分項工程驗收資料，各種試驗數(shù)據(jù)，鑒定報告，材料試驗單，各種驗證報告的收集整理工作。（7）在管理點上開展抽檢一次合格活動和“三工序”活動（檢查上道工序、保證本工序、服務下工序）

29、，進行管理點的質(zhì)量記錄。對所用的檢測儀器經(jīng)常校核及監(jiān)督。（8）在材料進場、材料檢測、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量、信息反饋處理等方面進行全方位質(zhì)量控制。嚴把管樁質(zhì)量關，管樁必須有質(zhì)保書和復驗單，并經(jīng)驗測合格后方可使用。（9）及時參加業(yè)主召開的質(zhì)量協(xié)調(diào)會議，積極主動參加質(zhì)量協(xié)調(diào)，堅決不把不合格、不達標的工序產(chǎn)品帶到下道工序。5.4 工序交接程序施工過程中，嚴格執(zhí)行工序交接制度，每道工序完成后，及時對下道工序施工組長進行工序交接，工序交接落實到實處，使施工工人對每道工序的質(zhì)量控制要點及下道工序的注意點掌握，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)。工序交接中項目部明確各個環(huán)節(jié)責任人，交接具有針對性。施工過程中項目部嚴格執(zhí)行“三檢”

30、制度，并嚴格執(zhí)行“灌注樁施工工序交接驗收記錄表”（詳見附表）的簽認手續(xù)。工序交接中項目部明確各個環(huán)節(jié)責任人，交接具有針對性。詳細見下表：工序交接職責一覽表序號工序內(nèi)容交接要點交接人監(jiān)督部門1測量交接測量復核合格后，對樁機組進行交接，可以進行成孔張一鳴阮龍平黃永超樁機長工程部2成孔交接成孔過程中輪班人員過程交接，地質(zhì)情況變化，泥漿指標和轉(zhuǎn)速變化、過程中樁機垂直度等張一鳴阮龍平樁機長工程部3鋼筋籠制作焊接長度、厚度及焊渣清理情況鋼筋籠長度、直徑、箍筋間距、鋼筋切斷班組長張一鳴阮龍平陳侃質(zhì)量部4鋼筋籠吊裝樁孔檢查合格后進行吊裝，對電焊工進行交接。焊接接頭質(zhì)量、保護層焊接、吊機吊裝安全、鋼筋籠頂標高、

31、居中張一鳴阮龍平樁機長陳侃金鵬安全部工程部質(zhì)量部5混凝土澆筑清孔指標完成后，進行交接。攪拌站原材料、配合比、坍落度、運輸、首灌量、導管埋深及拆除張一鳴阮龍平樁機長陳侃金鵬安全部工程部部質(zhì)量部5.5 鉆孔灌注樁常見問題及預防措施（1）鉆孔時防止縮徑的措施必須用測孔器測得孔徑曲線資料，為控制縮徑提供依據(jù)。采用籠形保證鉆頭，并對易縮徑的土層配合必要的復鉆。鉆頭直徑要嚴格檢驗，磨損過大的要及時更換，鉆頭允許偏差為（0.00cm1.00cm）。成孔后孔徑允許偏差為+50、-50。（2）鉆孔時防止超徑的措施不準使用彎曲的鉆桿，鉆頭連接需保證同心度。鉆機作業(yè)時，轉(zhuǎn)速控制如下：在暗綠色、褐黃色粘土中鉆進時，鉆

32、進轉(zhuǎn)速控制在120r/min。在淤泥質(zhì)粘土及粘砂層中鉆進時，鉆進轉(zhuǎn)速控制在70r/min。在流砂及回填層鉆進時，鉆進轉(zhuǎn)速控制在40r/min。（3）防止孔斜的措施鉆機搭架要求安置平衡垂直，轉(zhuǎn)盤保持水平，護筒不偏斜。鉆進時，鉆桿始終同滑輪保持在同一垂直線上。水籠帶的拉繩不能繃得過緊，一般以不影響轉(zhuǎn)盤工作為準， 防止把鉆桿拉斜。鉆進中的加速給進要隨地層變化而調(diào)整，在硬層到軟層時可放慢給進速度，當從軟層到硬層時，需多加速，快給進。6、 安全生產(chǎn)、文明施工管理措施6.1 安全目標安全目標：確保安全標準化工地，無傷亡事故，無管線事故、無火警事故。6.2 安全措施安全措施是促進工程施工的重要環(huán)節(jié)，在施工中經(jīng)常進行安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術素質(zhì)，從各工序環(huán)節(jié)開展。并貫穿工程的施工的全過程，確保施工順利進行。進入施工現(xiàn)場的施工人員必須進行“三級”安全教育，學習各工種安全操作規(guī)程，并建立從公司至項目施工班組嚴密的組織網(wǎng)絡。6.3 組織措施