1、目 錄一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、效果檢查 十一、制定鞏固措施 十二、總結(jié)及下一步打算提高剪力墻樓層施工縫質(zhì)量安康城投逸園QC小組一、工程概況：安康城投逸園限價(jià)房項(xiàng)目位于安康市安康大道建民辦七里溝村。該項(xiàng)目共5#、8#兩棟住宅樓，均為地下一層，-5.7至-1.85為地下室，-1.85至-0.1為管道層，地上分別為5#樓28、8#樓29層，標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻全部采用全鋼定型大模板，本項(xiàng)目總建筑面積30530.60。二、QC小組簡(jiǎn)介：由于本工程質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)長(zhǎng)安杯，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是本工程的首要目標(biāo)。主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量是裝修質(zhì)量

2、的前提，長(zhǎng)安杯評(píng)價(jià)的重要指標(biāo)。通過(guò)總結(jié)我項(xiàng)目部以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部決定解決混凝土外墻、電梯間等樓層施工縫質(zhì)量合格率作為我們QC小組要解決的主要目標(biāo)。本QC小組成立于2012年7月30日，由項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)相關(guān)人員為小組主要成員，小組具體情況見(jiàn)下表。QC小組簡(jiǎn)介 小組名稱安康城投逸園提高剪力墻樓層施工縫質(zhì)量QC小組類型現(xiàn)場(chǎng)型成立時(shí)間2012年7月30日活動(dòng)時(shí)間2012年7月30日至2012年8月30日課題提高剪力墻樓層施工縫質(zhì)量合格率出勤率100%QC小組成員一覽表 姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)吳 俊男44本科項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師組 長(zhǎng)秦永剛男32本科技術(shù)負(fù)責(zé)工 程 師副組長(zhǎng)

3、王 剛男32本科項(xiàng)目副經(jīng)理工 程 師副組長(zhǎng)龔世榮男55?？剖┕T助理工程師組 員王 凡男26本科綜合工長(zhǎng)助理工程師組 員劉 飛男27?？颇竟すらL(zhǎng)助理工程師組 員王明堃男27本科質(zhì)量員助理工程師組 員朱 江男24大專質(zhì)量員助理工程師組 員丁文平男27本科砼工長(zhǎng)助理工程師組 員彭 軍男38大專勞務(wù)經(jīng)理助理工程師組 員郭啟東男24大專勞務(wù)質(zhì)量員助理工程師組 員制表人:王凡 日 期：2012年7月30日三、選題理由：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002第3.0.6-2規(guī)定：檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%以上。而本單位今年類似剪力墻樓層施工縫質(zhì)量合格率平均為85%左右，公司要求

4、合格率為90%，因此我小組選定該課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查：2012年8月1日QC小組成員對(duì)5#樓、8#樓13層剪力墻與結(jié)構(gòu)板施工縫分6個(gè)檢驗(yàn)批的600個(gè)點(diǎn)進(jìn)行了質(zhì)量調(diào)查統(tǒng)計(jì)，外觀質(zhì)量缺陷主要是層與層的施工縫質(zhì)量合格率，合格率分別為：80%，84%，83%，87%，85%，81%，其中不合格點(diǎn)100個(gè)。針對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行如下缺陷統(tǒng)計(jì)表所示：質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)缺陷項(xiàng)目頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1墻板錯(cuò)臺(tái)6060602漏漿2020803腰帶板平整度差1010904腰帶板直線度差88985其它22100合計(jì)100100 制圖：王凡 時(shí)間：2012年8月3日根據(jù)以上頻數(shù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行排列圖分析：

5、結(jié)論： 根據(jù)排列圖，墻板錯(cuò)臺(tái)、漏漿累計(jì)占總比率為80%，是主要原因。所以墻板錯(cuò)臺(tái)、漏漿為項(xiàng)目的關(guān)鍵，成為解決問(wèn)題的主要對(duì)象。五、確定目標(biāo)1、目標(biāo)確定：通過(guò)小組活動(dòng)，使剪力墻樓層施工縫質(zhì)量合格率由現(xiàn)在的83%提高到93%。確認(rèn)人：王凡 日期：2012年8月4日2、設(shè)定目標(biāo)依據(jù)：若將主要問(wèn)題墻板錯(cuò)臺(tái)、漏漿全部解決合格率可提高到：83%+（1-83%）80%=96.6%。即使解決主要問(wèn)題的85%合格率可提高到：83%+（1-83%）80%85%=95%。均大于目標(biāo)值，所以目標(biāo)是可實(shí)現(xiàn)的。六、原因分析根據(jù)制定的活動(dòng)目標(biāo)，本QC小組進(jìn)行了分析討論，通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析，并邀請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，集

6、思廣益，對(duì)影響剪力墻施工縫質(zhì)量的原因進(jìn)行分析：剪力墻施工縫質(zhì)量缺陷原因分析關(guān)聯(lián)圖穩(wěn)定性差責(zé)任心差技術(shù)水平低放線偏差軸線移位人員積極性不足培訓(xùn)少制度未落實(shí)責(zé)任不明確墻板錯(cuò)臺(tái)漏 漿腰帶板鋼度不足混凝土離析剪力墻定位筋偏差模板支設(shè)方法陳舊下層砼質(zhì)量接槎不易對(duì)齊截面尺寸偏差穩(wěn)定性不足測(cè)量?jī)x器未及時(shí)效驗(yàn)未嚴(yán)格執(zhí)行方案模板垂直度過(guò)差過(guò)度振搗 制圖：王凡 制圖日期：2012年8月6日七、要因確認(rèn)從關(guān)聯(lián)圖中可以看出，造成樓層施工縫出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的末端原因共9項(xiàng)，隨后小組成員根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)等方法，采用要因確認(rèn)表的形式對(duì)其進(jìn)行要因判定 。要因確認(rèn)表 序號(hào)末端因素要素確認(rèn)確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求確認(rèn)人1未進(jìn)行班前教

7、育作業(yè)人員培訓(xùn)情況查相關(guān)培訓(xùn)記錄現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試考核作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格率達(dá)到100%秦永剛龔世榮2責(zé)任不明確現(xiàn)場(chǎng)分工情況查現(xiàn)場(chǎng)工作任務(wù)分析表必須具體到人王 剛劉 飛3獎(jiǎng)罰制度未落實(shí)獎(jiǎng)罰制度的落實(shí)情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及查閱獎(jiǎng)罰記錄必須落實(shí)獎(jiǎng)罰制度王 剛秦永剛4鋼筋定位筋偏差定位筋制作偏差現(xiàn)場(chǎng)檢查將定位尺寸控制在2mm以內(nèi)王 凡朱 江5下層混凝土混凝土垂直度混凝土垂直度現(xiàn)場(chǎng)檢查符合規(guī)范要求丁文平朱 江6混凝土離析混凝土情況在澆筑前經(jīng)實(shí)驗(yàn)員確認(rèn)符合規(guī)范要求蘇賓客丁文平7模板支設(shè)方法模板支設(shè)情況現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)拼縫嚴(yán)密、加固牢靠且符合規(guī)范要求龔世榮王明堃8腰帶板剛度模板是否出現(xiàn)變形現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)保證模板的直線度和平整度龔世榮王

8、明堃9測(cè)量放線偏差測(cè)量?jī)x器是否及時(shí)效驗(yàn)檢查合格證書(shū)及效驗(yàn)時(shí)間儀器在使用及時(shí)效驗(yàn)，并采用國(guó)標(biāo)工具劉 飛龔世榮制表人：王凡 日期：2012年8月7日確認(rèn)一：作業(yè)人員未進(jìn)行班前培訓(xùn)公司規(guī)定：作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須持證上崗，且進(jìn)行班前教育，教育時(shí)間不少于16課時(shí)，技能考核合格方可上崗，由秦永剛、龔世榮負(fù)責(zé)的檢查小組對(duì)項(xiàng)目部作業(yè)人員上崗證和培訓(xùn)記錄進(jìn)行了查閱，資料顯示作業(yè)的46人均持有上崗證，而且培訓(xùn)成績(jī)均合格，2012年8月9日的培訓(xùn)記錄顯示，持證上崗的46人均進(jìn)行了班前培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為18課時(shí)，考核全部合格，平均分為93分，95以上24人。結(jié)論：全部作業(yè)人員均持證上崗且進(jìn)行了班前培訓(xùn)，技能考核合格，作業(yè)

9、人員未進(jìn)行班前培訓(xùn)不是主要原因。確認(rèn)二：現(xiàn)場(chǎng)管理人員責(zé)任不明確由王剛、劉飛對(duì)我項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)6名管理人員名及勞務(wù)項(xiàng)目部5名管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分工詢問(wèn)了解，與查閱的工作任務(wù)分工表100%相符合。結(jié)論：項(xiàng)目管理人員分工不明確不是主要原因。確認(rèn)三：現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)罰制度未落實(shí)查閱付款記錄，2012年8月9日，由于鋼筋班組在筏板鋼筋綁扎時(shí)，對(duì)于工長(zhǎng)提出的保護(hù)層厚度及間距不勻問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)落實(shí)，影響了下一道工序的進(jìn)行，該班組被項(xiàng)目部處罰了人民幣300元，同年5月7日，在筏板砼澆筑時(shí)，板面平整度為4mm,小于項(xiàng)目部要求的5mm,該班組被獎(jiǎng)勵(lì)500元，獎(jiǎng)罰記錄與付款記錄完全吻合。結(jié)論：獎(jiǎng)罰在當(dāng)月工程款中均予以兌現(xiàn)，獎(jiǎng)罰制度未

10、落實(shí)不是主要原因。確認(rèn)四：鋼筋定位筋偏差由王凡、朱江現(xiàn)場(chǎng)抽取100根模板定位筋。其中有17根模板定位筋長(zhǎng)度偏差大于2mm。83根模板定位筋長(zhǎng)度偏差在2mm以內(nèi)，合格率為83%結(jié)論：鋼筋定位筋偏差不是主要原因。確認(rèn)五：下層混凝土垂直度2012年8月10日，丁文平、朱江對(duì)5#、8#樓已澆筑完的標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻進(jìn)行了抽樣檢查，全部符合規(guī)范要求的6mm誤差，但對(duì)公司要求的4mm誤差未全部達(dá)到，合格率達(dá)到89%。序號(hào)混凝土檢驗(yàn)指標(biāo)：垂直度4m不合格點(diǎn)不合格率1234567891012112115102111%22261112520231221211122042123112106151211212420162

11、1352251112結(jié)論：下層混凝土垂直度不是主要原因。確認(rèn)六：混凝土離析2012年8月7日，剪力墻混凝土澆筑前蘇賓客對(duì)商品混凝土廠家所出具的配合比做了認(rèn)真審核，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。并在剪力墻砼澆筑時(shí)，蘇兵科對(duì)每一車砼進(jìn)行了塌落度試驗(yàn)，除一車塌落度大于設(shè)計(jì)配合比的塌落度20mm，其余塌落度都能保證在20020mm，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。結(jié)論：混凝土離析不是主要原因。確認(rèn)七：模板支設(shè)方法經(jīng)多次模板驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)模板支設(shè)方法已不能保證現(xiàn)在我項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)要求。在剪力墻模板安裝完畢后，腰帶板松動(dòng)、模板拼縫不嚴(yán)已經(jīng)成為了普遍出現(xiàn)的問(wèn)題。在這些問(wèn)題中不僅體現(xiàn)了施工中管理不到位的因素，更體現(xiàn)了傳統(tǒng)剪力墻模板支

12、社及加固方法的紕漏，因此導(dǎo)致的剪力墻層與層施工縫質(zhì)量不能達(dá)到要求。結(jié)論：模板支社方法是主要原因。確認(rèn)八：腰帶板剛度不足龔世榮、王明堃等人員經(jīng)檢查分析后發(fā)現(xiàn)。在混凝土下料及震動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)對(duì)腰帶板的沖擊造成極大的荷載；每次混凝土澆筑時(shí)造成的反復(fù)沖擊后，已將腰帶板及加固件的荷載承受能力大大降低，最后導(dǎo)致模板加固件易松動(dòng)、腰帶板變形等問(wèn)題。結(jié)論：腰帶板剛度不足是主要原因。確認(rèn)八：測(cè)量放線偏差 劉飛、龔世榮經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原剪力墻控制線后，未發(fā)現(xiàn)剪力墻線出現(xiàn)過(guò)大偏差，控制線誤差在3mm以內(nèi)，符合國(guó)家規(guī)范要求。結(jié)論：測(cè)量放線偏差不是主要原因。八、制定對(duì)策從關(guān)聯(lián)圖圖中的9條末端因素中確定要因2條 ，確定主要原因后，

13、我們小組召開(kāi)了會(huì)議，對(duì)每一項(xiàng)要因制定相應(yīng)對(duì)策。詳見(jiàn)對(duì)策表：對(duì) 策 表 序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1模板支設(shè)方法改進(jìn)傳統(tǒng)支模方法，對(duì)腰帶板部位進(jìn)行加固確保支撐穩(wěn)定、模板根部與已澆筑墻體緊貼，消除根部加固不牢產(chǎn)生的錯(cuò)臺(tái)、漏漿對(duì)支架上端與腰帶板自由端進(jìn)行螺栓加固施工現(xiàn)場(chǎng)龔世榮朱 江8月7日2腰帶板剛度不足增加腰帶板剛度避免因腰帶板剛度不足產(chǎn)生的施工縫質(zhì)量問(wèn)題在腰帶板背側(cè)增加一道背楞，增加腰帶板剛度施工現(xiàn)場(chǎng)劉 飛王明堃8月12日制表人：王凡 時(shí)間：2012年8月13日九、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：針對(duì)模板支設(shè)方法剪力墻與樓層施工縫節(jié)點(diǎn)措施：通過(guò)下層剪力墻螺栓孔將外掛架與外墻體固定，由此形成外墻鋼模板

14、操作面。鋼模板直接由腰帶板支架支撐，穿墻桿采用30螺栓。結(jié)構(gòu)板模板支設(shè)時(shí)，腰帶板與下層砼墻體搭接10，以保證腰帶板緊貼下層墻體，減少漏漿；在間距1.2m的支架上連接4個(gè)14螺栓，同時(shí)將螺栓的另一端與腰帶板上下用螺母固定，對(duì)腰帶板產(chǎn)生推、拉兩種力，抵消了混凝土澆筑時(shí)振搗及卸料對(duì)腰帶板自由端產(chǎn)生的沖擊荷載造成的垂直度誤差。剪力墻模板支設(shè)時(shí)，大模板直接架在腰帶板上端由U型夾連接，靠支腿絲杠調(diào)節(jié)其垂直度。并對(duì)鋼模板支設(shè)垂直度控制在2mm以內(nèi)，上口向里傾斜，提前預(yù)留砼澆筑時(shí)產(chǎn)生向外的推力，以保證拆模后截面垂直度，防止墻體上下層間出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。實(shí)施二：針對(duì)腰帶板剛度不足 在腰帶板背側(cè)增加一道豎向背楞，減小混凝

15、土沖擊荷載對(duì)腰帶板造成的變形；并在腰帶板后加鋼板除設(shè)加厚點(diǎn)，避免螺栓對(duì)鋼板造成破壞。實(shí)施效果 施工縫質(zhì)量缺陷調(diào)查表 序號(hào)混凝土檢驗(yàn)指標(biāo)：錯(cuò)臺(tái)3m不合格點(diǎn)不合格率123456789101211215310218%222311024201310212111220122212223141252221332211311132321431制表人：王凡 日期：2012年8月26日序號(hào) 是否出現(xiàn)漏漿 （是為Y 否為N）不合格點(diǎn)不合格率123456789101NNNNNYNNNN15%2NNNNNNNNNN03NNNYNNNNNN14NNNNNNNNNN05NNNNNNNYNN16NNNNNNNNNN0 經(jīng)統(tǒng)

16、計(jì)分析，對(duì)策實(shí)施后，墻板錯(cuò)臺(tái)、漏漿對(duì)施工縫質(zhì)量的影響在工程中所占的比例有了極大的降低。十、效果檢查1、質(zhì)量效果通過(guò)各方面的努力我們?cè)?#樓、8#樓4-6層墻施工過(guò)程中，通過(guò)QC小組活動(dòng)，在各個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)，剪力墻施工縫質(zhì)量取得了很大的提高，完成了課題目標(biāo)，并且將在后續(xù)施工中將此方法繼續(xù)沿用下去。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表 表七序號(hào)檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率1墻板錯(cuò)臺(tái)2502331793%2漏漿180172896%3腰帶板平整度差10096496%4腰帶板直線度差5047394%5其他20200100%6合計(jì)6005683295%制表人：王凡 日期：2012年8月28日效果對(duì)比圖通過(guò)效果驗(yàn)證剪

17、力墻樓層施工縫質(zhì)量合格率由QC前的83%提高到活動(dòng)后的95%，達(dá)到了93%的預(yù)定活動(dòng)目標(biāo)。2、經(jīng)濟(jì)效益分析現(xiàn)對(duì)節(jié)約成本分析如下：材料費(fèi)：1360元/立方米=360元人工費(fèi)：2100元/工日=200元修補(bǔ)、打磨和剔鑿：共節(jié)約資金123120元 人工費(fèi)：100元4人4天=1600元（按4人計(jì)算，人工費(fèi)按100元/天，工作4天完成）每層節(jié)約合計(jì)：2160元 計(jì)算人：王凡 確認(rèn)人：岳博 日期：2012年8月28日3、社會(huì)效果通過(guò)本次活動(dòng)，使項(xiàng)目部質(zhì)量管理水平上了一個(gè)新臺(tái)階，樹(shù)立了良好企業(yè)形象，增強(qiáng)了小組成員團(tuán)隊(duì)合作精神，提升了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。良好的質(zhì)量效果受到了監(jiān)理、業(yè)主的一致好評(píng)，為公司贏得了良好的社會(huì)聲譽(yù)。十一、制定鞏固措施1、加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，詳細(xì)進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底；2、建立健全崗位責(zé)任考核制度和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度并嚴(yán)格執(zhí)行；3、加強(qiáng)專項(xiàng)管理和監(jiān)督檢查；4、完善剪力墻模板加固措施；5、進(jìn)一步總結(jié)和完善模板專項(xiàng)施工方案，以利于指導(dǎo)類似工程的施工管理。十二、總結(jié)和下一步打算通過(guò)這次QC小組活動(dòng)，增強(qiáng)小組成員的質(zhì)量意識(shí)和QC