1、第九章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制,第一節(jié) 生產(chǎn)計劃 一、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容及主要指標(biāo) 1、概念： 為實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)，對未來一定時期內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)活動和各項資源的使用作出的統(tǒng)籌安排。 狹義概念： 指生產(chǎn)系統(tǒng)的運行計劃，規(guī)定一定時期內(nèi)生產(chǎn)或提供產(chǎn)品或服務(wù)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和進度，是進行生產(chǎn)作業(yè)活動的綱領(lǐng)和依據(jù)。 廣義概念：指包括生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和運行的計劃。,2、生產(chǎn)計劃分類 短期計劃：具體、詳細，內(nèi)容包括：機器負荷平衡、作業(yè)指派、作業(yè)排序、生產(chǎn)批量、訂購批量； 中期計劃：銜接長期和短期計劃的中間計劃，詳細程度一般：員工錄用、產(chǎn)出、成品庫存、外協(xié)(包)； 長期計劃：企業(yè)的戰(zhàn)略性計劃。包括：長期生產(chǎn)能力、廠址選

2、擇、設(shè)施布置、產(chǎn)品發(fā)展計劃、作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計等。,3、生產(chǎn)計劃的目的 平衡市場需求 保障投資報酬 有效利用設(shè)備 穩(wěn)定員工隊伍,4、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和形式： （1）總量生產(chǎn)計劃 -年度生產(chǎn)計劃 規(guī)定一年左右時間內(nèi)各月對生產(chǎn)總量(產(chǎn)值、綜合產(chǎn)量單位)的需求，主要作用是尋求各月的人力水平、工作時間、庫存水平、以及外協(xié)數(shù)量的最佳組合。 （2）主生產(chǎn)計劃出產(chǎn)進度計劃 主生產(chǎn)計劃確定具體產(chǎn)品在半年左右時間內(nèi)各周的出產(chǎn)量，其計劃期限為6至8周。,（3）物料需求計劃 分解主生產(chǎn)計劃中的最終產(chǎn)品或項目，確定產(chǎn)品各級零部件制造或采購的數(shù)量、時間以及完工日期。 (4) 投入/產(chǎn)出計劃(作業(yè)計劃)與控制 是關(guān)于詳細需求的計

3、劃和報告，是物料需求計劃的具體化，用于指導(dǎo)日常的生產(chǎn)和采購活動。生產(chǎn)控制進行每天工作現(xiàn)場活動的具體進度安排和控制，采購計劃涉及到對具體采購項目的計劃與控制。,5、生產(chǎn)計劃的平衡 尋求在需求和能力之間的平衡。 (1) 粗能力計劃 粗能力計劃用于核實主生產(chǎn)計劃的可行性、證實主生產(chǎn)計劃所需的一些主要資源和能力是否具備。 (2) 能力需求計劃 能力需求計劃用于核實物料需求計劃是否可行，對每個加工中心的能力進行細致的計算，并與其可用能力進行比較，對粗能力計劃的不充分性予以補充。,二、生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)及平衡 生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo) 1、產(chǎn)品品種指標(biāo)。計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)。 2、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。計劃期內(nèi)各種

4、產(chǎn)品應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(包括：反映產(chǎn)品本身質(zhì)量的指標(biāo)、反映生產(chǎn)過程質(zhì)量的指標(biāo))。 3、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)。計劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的實物數(shù)量。 4、產(chǎn)值指標(biāo)。用貨幣量表示的計劃任務(wù)量。,(1) 商品產(chǎn)值。以價值型式表示在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品產(chǎn)量和工業(yè)性勞務(wù)數(shù)量。(用現(xiàn)行價計算). 商品產(chǎn)值自備原材料生產(chǎn)的成品價值外銷半成品價值來料加工的加工價值對外承做的工業(yè)性勞務(wù)價值 (2)總產(chǎn)值。以價值型式表示的計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的工作總量(用不變價計算)。 總產(chǎn)值商品產(chǎn)值(期末在制品價值期初在制品價值)+來料加工的來料價值,(3) 凈產(chǎn)值。計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。是從工業(yè)總產(chǎn)值中扣除各種物料消耗以后的余額。

5、凈產(chǎn)值工業(yè)總產(chǎn)值全部物資消耗價值 或： 工資稅金利潤企業(yè)經(jīng)營費 生產(chǎn)計劃指標(biāo)的平衡 1、計劃任務(wù)與生產(chǎn)可能性的平衡。 任務(wù)與能力平衡； 任務(wù)與勞動力平衡； 任務(wù)與物資供應(yīng)平衡； 任務(wù)與外協(xié)件的平衡； 任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡；,2、計劃指標(biāo)間的平衡 1）產(chǎn)量指標(biāo)與利潤指標(biāo)間的平衡 用盈虧平衡分析法確定產(chǎn)品盈虧平衡點產(chǎn)銷量。再結(jié)合銷售收入與產(chǎn)銷量的關(guān)系，確定各種產(chǎn)品最佳產(chǎn)銷量水平。,F,VQ,費用,Q,Q0,S=銷售收入； F=年固定費用； V=單位產(chǎn)品變動費； Q=年產(chǎn)銷量； 年總成本：C = F+VQ 年利潤額： E=S-C=PQ-F-VQ=Q(P-V)-F； 盈虧平衡點產(chǎn)銷量：Q0=F/(

6、P-V),S=PQ,隨著供需關(guān)系的變化，價格將發(fā)生變化，一般情況下，為使產(chǎn)銷量增加，價格將同步降低，當(dāng)價格低于一定水平時，隨著產(chǎn)銷量的提高，銷售收入將開始下降，因而出現(xiàn)兩個盈虧平衡點。最優(yōu)的產(chǎn)銷量在兩盈虧平衡點的中間。,C(Q),費用,Q,Q01,S(Q),Q02,Q*,2、質(zhì)量水平和利潤指標(biāo)間的平衡,費用,質(zhì)量水平,V01,S(V),V02,V*,C(V),三、生產(chǎn)計劃的任務(wù)及影響因素 1、任務(wù) 解決生產(chǎn)制造什么的問題、解決如何生產(chǎn)的問題 2、制訂時考慮的因素 目標(biāo)、市場需求的變動、工廠之生產(chǎn)能力、企業(yè)設(shè)備的利用狀況、資金來源、從業(yè)人員狀況,四、生產(chǎn)能力,（一）生產(chǎn)能力的概念 指生產(chǎn)系統(tǒng)在一

7、定的時期內(nèi)、一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)量。 在多品種生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)能力常指生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時期內(nèi)能提供用于生產(chǎn)的工(臺)時數(shù)。,（二） 生產(chǎn)能力分類 1、設(shè)計能力：設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計文件規(guī)定的生產(chǎn)能力，是理想情況下最大的可能產(chǎn)出(最優(yōu)能力)。 2、查定能力-修正后的設(shè)計能力 3、有效生產(chǎn)能力：在計劃期內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)水平，所能夠達到的生產(chǎn)能力。,（三）影響生產(chǎn)能力的因素 1、固定資產(chǎn)的數(shù)量 2、固定資產(chǎn)在計劃期的有效工作時間 3、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率 4、加工對象的技術(shù)工藝特征 5、生產(chǎn)與勞動組織 生產(chǎn)能力確定涉及的兩個指標(biāo)： 生產(chǎn)效率和生產(chǎn)利用率 生產(chǎn)效率

8、=實際產(chǎn)出/有效生產(chǎn)能力 生產(chǎn)利用率=實際產(chǎn)出/設(shè)計生產(chǎn)能力,五、生產(chǎn)能力的核定 對企業(yè)實際生產(chǎn)能力進行核算和確定,（一）單一品種生產(chǎn)能力的核定 （1）設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算,S=設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)； Fe= 計劃期單臺設(shè)備的有效工作時間； t=單位產(chǎn)品臺時定額。 如：M=24000*6/20=7200（臺/年）,（一）單一品種生產(chǎn)能力的核定 （2）流水生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力核算,S=關(guān)鍵工序的機床數(shù)； Fe=流水線的有效工作時間=實際工作時間*0.9； t=關(guān)鍵工序的工時定額。,（二）多品種生產(chǎn)能力核定 代表產(chǎn)品法： 例：某設(shè)備組共有加工設(shè)備18臺，加工甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量分別為：1000

9、、900、1800、400臺，各產(chǎn)品單件加工時間分別為：10、30、20、25臺時，兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為10，試計算該設(shè)備組的生產(chǎn)能力。,解：以丙產(chǎn)品為代表，設(shè)備組生產(chǎn)能力計算如下：,Fe*S=77760(臺時) 為進行任務(wù)與能力間的平衡，還需將計劃產(chǎn)量任務(wù)按勞動量比例關(guān)系折算成以代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量任務(wù)。折算系數(shù):,計算以代表產(chǎn)品表示的計劃產(chǎn)量任務(wù)：,計算以代表產(chǎn)品表示的計劃產(chǎn)量任務(wù)：,計算設(shè)備組負荷率,假想產(chǎn)品法： 當(dāng)加工對象為單件小批多品種條件下，由于生產(chǎn)對象多為一次性生產(chǎn)，因而不容易確定代表產(chǎn)品，此時，可采用假想產(chǎn)品法確定設(shè)備組生產(chǎn)能力。 假想產(chǎn)品的單件工時：,例：某設(shè)備組共有16臺

10、設(shè)備，兩班制生產(chǎn)，時間損失率為10%，生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，年計劃產(chǎn)量分別為：NA=750、NB=600、NC=1200、ND=450，各產(chǎn)品單件工時分別為：ta=20臺時， tb=25臺時， tc=10臺時， td=40臺時。用假想產(chǎn)品法求生產(chǎn)能力。,折算成用各真實產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力：,MA=3456(750/3000)=864; MB=3456(600/3000)=691; MC=3456(1200/3000)=1382; MD=3456(450/3000)=518;,（三）系統(tǒng)生產(chǎn)能力的核定 系統(tǒng)生產(chǎn)能力取決于各環(huán)節(jié)的能力及組合關(guān)系， 但各環(huán)節(jié)能力是不相等的，這就需要對系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)

11、之間進行生產(chǎn)能力的平衡。對瓶頸資源進行負荷轉(zhuǎn)移、加班加點等方法處理，使系統(tǒng)能力最終達到合理的水平。 關(guān)鍵環(huán)節(jié)-瓶頸資源：實際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)需求的資源。,（四）生產(chǎn)能力的技術(shù)經(jīng)濟 1、生產(chǎn)能力對產(chǎn)品成本的影響： C=F/Q+V C-單位成本、F-固定成本、Q-產(chǎn)量、V-單位變動成本 2、生產(chǎn)能力對銷售量和收入的影響： S=PX S-銷售收入、P-單價、X-銷量 3、生產(chǎn)能力對市場占有率影響較大： 能力利用率=實際產(chǎn)出/有效能力100% 能力緩沖=1-能力利用率 4、生產(chǎn)能力的規(guī)劃與決策必須考慮需求量和規(guī)模經(jīng)濟等因素,（五）生產(chǎn)能力計劃 分為三類 1、長期生產(chǎn)能力3-5年 2、中期生產(chǎn)能力

12、1-2年 3、短期生產(chǎn)能力1-3個月,六、生產(chǎn)任務(wù)的綜合平衡 （一）科學(xué)地確定產(chǎn)品的產(chǎn)量 損益分歧點產(chǎn)量=固定費用（單位產(chǎn)品銷售價格-單位產(chǎn)品變動費用） （二）產(chǎn)品生產(chǎn)進度安排 1、大量生產(chǎn)產(chǎn)品進度的安排：平均分配、分期均勻遞增、小幅度連續(xù)增長、拋物線遞增 2、季節(jié)性需求商品生產(chǎn)進度的安排：均衡安排方式、變動安排方式、折中方式 （三）品種搭配 常生產(chǎn)及大產(chǎn)量、非主要產(chǎn)品、復(fù)雜與簡單、大型與小型、新產(chǎn)品與老產(chǎn)品,第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃 一、生產(chǎn)作業(yè)計劃概念 詳細描述生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)的計劃 二、生產(chǎn)作業(yè)計劃特點 1、計劃期短 2、計劃內(nèi)容具體 3、計劃單位小,三、期量標(biāo)準(zhǔn)的制定 1、

13、期量標(biāo)準(zhǔn)： 又稱作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)，指為制造對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù) 2、生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式不同，期量標(biāo)準(zhǔn)不同： 大量流水線生產(chǎn)-節(jié)拍/節(jié)奏/指示圖表/在制品定額等 成批生產(chǎn)-批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、交貨期等 單件生產(chǎn)-生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期,3、批量和生產(chǎn)間隔期 批量：一次投入或產(chǎn)出的相同產(chǎn)品或零部件的數(shù)量 生產(chǎn)間隔期：前后兩批產(chǎn)品或零部件投入或產(chǎn)出的時間間隔 批量=生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量,經(jīng)濟批量法：用總費用大小決定批量 N-年產(chǎn)量 Q-經(jīng)濟批量 D-每次設(shè)備調(diào)整費用 C-每件產(chǎn)品的年平均保管費用 最小批量法：以保證設(shè)備充分利用為

14、主要目標(biāo) 最小批量=設(shè)備調(diào)整時間（單件工藝工序時間定額設(shè)備調(diào)整系數(shù)） 以期定量法：先確定生產(chǎn)間隔期，然后再確定批量,4、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期 生產(chǎn)周期：指產(chǎn)品或零部件從原材料投入生產(chǎn)起，到成品制成出產(chǎn)為止所經(jīng)歷的全部時間 生產(chǎn)提前期：產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時間同成品出產(chǎn)相比較所要提前的時間,第三節(jié) 生產(chǎn)控制基本理論 一、概念及任務(wù) （一）概念：對各生產(chǎn)階段的流程加以控制，以便能在預(yù)定的日程內(nèi)，以最低的成本，生產(chǎn)合乎規(guī)格及預(yù)定數(shù)量的產(chǎn)品 具體表現(xiàn)： 1、滿足市場及顧客要求 2、維持工作負荷的均衡 3、適應(yīng)企業(yè)決策者需求 4、減少在制品的存量 5、便于物料與生產(chǎn)工具的供應(yīng) 6、促進內(nèi)部信息的

15、交流與溝通 7、可以提高工作效率和管理水平,第三節(jié) 生產(chǎn)控制基本理論 （二）任務(wù) 1、計劃方面 2、執(zhí)行方面 3、考核方面,第三節(jié) 生產(chǎn)控制基本理論 二、生產(chǎn)控制的類型與程序 （一）類型 1、分批控制 2、分期控制 3、分區(qū)控制,（二）程序 1、確定生產(chǎn)流程 2、排定生產(chǎn)日程 3、分派生產(chǎn)任務(wù) 4、跟蹤催促生產(chǎn)工作,（三）現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的方法 1、生產(chǎn)流程表 2、生產(chǎn)時間表 3、生產(chǎn)指令,第三節(jié) 生產(chǎn)控制基本理論 三、生產(chǎn)控制圖表的種類 （一）就控制對象而言 1、人工機器圖表-顯示工人操作和機器使用情形 2、工程計劃表-表明訂貨日期、交貨日期及工作進度 3、工作進展圖表-將各機器預(yù)定任

16、務(wù)與進展情況在一張圖上顯示 4、工作負荷圖-以工作時數(shù)/日數(shù)/制造件數(shù)明示部門/車間/機器的負荷,第三節(jié) 生產(chǎn)控制基本理論 三、生產(chǎn)控制圖表的種類 （二）就圖表結(jié)構(gòu)而言 1、直線圖-以直線表示某一因素的變動 2、曲線圖-在坐標(biāo)系內(nèi)以曲線形式表示兩因素的變動情況，說明最高與最低間工作情形與趨勢 3、實體圖表-用金屬板片等實物將圖表制成立體圖板，進行掛示 4、甘特圖-顯示未來計劃和現(xiàn)在實際進度，可記錄以往業(yè)績,第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 一、生產(chǎn)調(diào)度 對執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中可能出現(xiàn)的偏差及時了解、掌握、預(yù)防和處理，保證整個生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)進行 （一）提高生產(chǎn)調(diào)度工作質(zhì)量的要求 1、高度集中和統(tǒng)一 2、以生

17、產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，保證完成任務(wù)是首要原則 3、堅持預(yù)防性原則 4、堅持群眾性原則,第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 （二）加強生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)采取的措施 1、要建立健全調(diào)度工作制度 2、要建立健全生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu) 3、要適當(dāng)配置和充分利用各種生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)設(shè)備,第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 二、生產(chǎn)進度控制 對原材料投入生產(chǎn)到成品入庫為止的全過程進行控制，是生產(chǎn)作業(yè)控制的關(guān)鍵 （一）投入進度控制 （二）出產(chǎn)進度控制 （三）工序進度控制 （四）進度控制圖-見圖9-21至9-34,第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 三、在制品占用量控制 對生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的在制品實物和賬目進行控制 （一）在制品控制方法 1、輪班任務(wù)報告 2、加工路線單 3、單工序工票,第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 （二）在制品占用量控制的內(nèi)容 1、控制車間各工序之間在制品的流轉(zhuǎn) 2、控制跨車間協(xié)作工序的在制品流轉(zhuǎn) 3、控制檢查站的在制品流轉(zhuǎn),第四節(jié)