1、管理干部須知,如何管理工廠,Reach 潤(rùn)奇,一. 理解工廠的本質(zhì),設(shè)立工廠的唯一目的就是為了賺錢，而且是盡可能地賺取最大的利潤(rùn)。賺錢的唯一途徑就是客戶愿意購(gòu)買我們的產(chǎn)品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價(jià)，因此客戶是我們應(yīng)該關(guān)注的唯一要素。,Reach 潤(rùn)奇,以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)是ISO9000八項(xiàng)管理原則之一。公司的每一個(gè)人在做每一件事時(shí)都把滿足客戶的需求放在首位，客戶至上，顧客滿意的觀念應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)，深植在每個(gè)員工的心中。客戶對(duì)工廠的不滿不能及時(shí)消除，最終造成客戶的流失，對(duì)公司來說是最為致命的。,Reach 潤(rùn)奇,1、客戶的需求 產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們?nèi)绾螖D掉

2、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，使新客戶選用我們的產(chǎn)品，我們?nèi)绾伪３掷峡蛻舻闹艺\(chéng)度，不被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手挖走。 從客戶的角度出發(fā)，有以下幾個(gè)決定因素： 1.1. 我們推出的品種是否適應(yīng)市場(chǎng)的需求？ 1.2. 我們產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)是否跟上或超越現(xiàn)在市場(chǎng)上的 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手？ 1.3. 我們產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？ 1.4. 我們新產(chǎn)品推出頻率能否滿足客戶的需求？ 1.5. 產(chǎn)品的品質(zhì)是否可靠，穩(wěn)定？ 1.6. 產(chǎn)品能否如期交貨？ 1.7. 產(chǎn)品的價(jià)格是否合理、適度，成本能否有效控制？ 1.8. 售后服務(wù)是否良好？,二. 理解客戶（關(guān)注客戶就是要理解客戶）,Reach 潤(rùn)奇,2. 客戶反饋的信息 客戶對(duì)我們公司

3、的產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意，有以下幾種信息反饋： 客戶的建議 客戶的投訴 客戶滿意度調(diào)查報(bào)告,Reach 潤(rùn)奇,3. 客戶信息的處理 客戶信息是公司最重要的決策和行動(dòng)依據(jù)，因此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須按照信息傳遞途徑流動(dòng)，由市場(chǎng)部集中后統(tǒng)一登錄在案，分發(fā)給指定部門負(fù)責(zé)處理，指定部門應(yīng)組織相關(guān)部門研討對(duì)策，并督察對(duì)策實(shí)施的有效性，報(bào)工廠負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)結(jié)案后，書面資料抄送市場(chǎng)部，由市場(chǎng)部回復(fù)客戶。 由此，公司和客戶能形成良性互動(dòng)，共同發(fā)展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會(huì)慕名而來。,Reach 潤(rùn)奇,公司希望通過銷售產(chǎn)品賺到客戶的錢并且希望賺到更多的錢，只有兩種

4、途徑達(dá)到此目的： 即開源和節(jié)流。,三. 理解工廠的職責(zé),Reach 潤(rùn)奇,公司銷售部門的職責(zé)就是通過品牌建設(shè)，不斷擴(kuò)大銷售網(wǎng)絡(luò)，尋找新的客戶，增加市場(chǎng)對(duì)我們產(chǎn)品的需求量，通過銷售數(shù)量的增加達(dá)到利潤(rùn)的增加。而這一切的基礎(chǔ)是工廠制造出的產(chǎn)品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在開源上也有不可推卸的責(zé)任。工廠和銷售部門保持良好的互動(dòng)，在管理成本，軟硬件設(shè)備與設(shè)施方面的投入是必需的。如果能真正做到這五步，每個(gè)管理者都可以構(gòu)建出無敵的高效團(tuán)隊(duì)。尤其是在“知識(shí)密集型企業(yè)”中，構(gòu)建出這樣的團(tuán)隊(duì)更是會(huì)使企業(yè)目標(biāo)高效完成。,1、開源,Reach 潤(rùn)奇,9,2、節(jié)流,即降低產(chǎn)品成本。既要保持品質(zhì)的穩(wěn)定，又要降低產(chǎn)品

5、的成本，這就是工廠的主要職責(zé)。這也就是我們過去提出“用最少的成本做出最好的產(chǎn)品”的工廠管理宗旨的意義所在。 工廠要完成自己的職責(zé)，必須時(shí)刻牢記“以品質(zhì)求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”，而生存和發(fā)展只有通過科學(xué)和嚴(yán)格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”。,10,工廠管理的最常用的管理模式,現(xiàn)代工廠管理的最常用的模式就是： “目標(biāo)管理”和“績(jī)效考核”，即列出工廠運(yùn)作中最關(guān)鍵的控制要素，設(shè)立控制目標(biāo)，劃分責(zé)任歸屬，并在月底通過數(shù)據(jù)分析考核達(dá)標(biāo)情況，從而評(píng)價(jià)整個(gè)工廠以及各部門的表現(xiàn)。,11,工廠管理的兩大目標(biāo)：品質(zhì)管理 和 成本管理,1、品質(zhì)管理 品質(zhì)管理存在于工作的每一時(shí)間，每一地點(diǎn); 品質(zhì)管理分為產(chǎn)品品質(zhì)

6、管理和工作品質(zhì)管理. 1.1產(chǎn)品品質(zhì)管理 影響產(chǎn)品品質(zhì)有“人，機(jī)，料，法，環(huán)，測(cè)”六大因素，其中“人”的因素是最重要的。,12,“人”管理的控制點(diǎn),對(duì)“人”管理的控制點(diǎn)為：（“人”為所有的雇員，非單指作業(yè)員） “人”過去的受教育程度，工作經(jīng)驗(yàn)和受培訓(xùn)狀況？ “人”加入工廠后的崗前培訓(xùn)，職業(yè)技能培訓(xùn)，提升培訓(xùn)是否全面且合格？ “人”的崗位職責(zé)是否明確？ “人”的工作是否有明確的工作指引？ “人”在工作時(shí)是否有其他人在監(jiān)管和評(píng)估其工作表現(xiàn)？ 公司的廠規(guī)廠紀(jì)是否合理？ 公司的薪酬制度是否合理？ 有無建立有效的獎(jiǎng)懲措施和激勵(lì)政策？ 公司的企業(yè)文化有無建立并得到所有“人”的認(rèn)同？ “以人為本”有無真正的

7、實(shí)施措施？,13,“機(jī)”的控制點(diǎn),1.2. 對(duì)“機(jī)”的控制點(diǎn)為：（“機(jī)”既可是機(jī)器，設(shè)備，也包括作業(yè)工具和治具，夾具） “機(jī)”的供應(yīng)商是否為合格并得到批準(zhǔn)的供應(yīng)商？ “機(jī)”采購(gòu)回廠后有無驗(yàn)收？ 有無建立編號(hào)登記和管理履歷表？ 有無日常點(diǎn)檢，保養(yǎng)和調(diào)較制度和記錄表單并安排他人稽查執(zhí)行狀況？ 對(duì)“機(jī)”的操作有無制訂作業(yè)指導(dǎo)書或工作指引？ 操作“機(jī)”的人員有無特別指定，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，持證上崗？ 對(duì)“機(jī)”造成的品質(zhì)問題有無表單記錄和采取行動(dòng)？,14,“料”的控制點(diǎn),對(duì)“料”的控制點(diǎn)為：（“料”既指列入BOM的主料，也指各種生產(chǎn)輔料） “料”的供應(yīng)商的挑選是否是經(jīng)過幾家比較得出的最佳選擇？ 新的料

8、件有無經(jīng)過工程的試裝檢驗(yàn)？ 新的料件有無通過品質(zhì)部門的壽命，高低溫，破壞性實(shí)驗(yàn)？ 安規(guī)部品有無制定控制程序？ 新供應(yīng)商得到認(rèn)可前，有無我廠的工程和品保人員去現(xiàn)場(chǎng)稽核其品控能力？ 首批料件IQC有無加嚴(yán)檢驗(yàn)，品保，PE和生產(chǎn)有無專人追蹤試做狀況，集體討論后得出結(jié)論？ 是否所有的料件供應(yīng)商都是經(jīng)過以上程序考核的合格供應(yīng)商，并有合格供應(yīng)商登記表來控制？ IQC的日常抽檢有無周報(bào)，月報(bào)提交采購(gòu)，推動(dòng)供應(yīng)商改善或淘汰不合格供應(yīng)商？ 料件特采有無控制程序，各部參與召開MRB會(huì)議，特采料件有無特別的監(jiān)控手段防止隱性不良流到用戶手中？ 料件在入庫(kù)，儲(chǔ)存，搬運(yùn)，制造過程中有無制訂管理程序加以防護(hù)？ 料件異常引發(fā)

9、的品質(zhì)問題能否及時(shí)發(fā)現(xiàn), 并采取有效措施, 防止問題進(jìn)一步擴(kuò)大？,15,“法”的控制點(diǎn),“法”的控制點(diǎn)為： 是否所有的作業(yè)方法都有工程發(fā)出的作業(yè)指導(dǎo)書？ 作業(yè)員有無掌握作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容并考核合格？ 有無他人對(duì)作業(yè)員的操作是否合乎規(guī)范進(jìn)行稽核？ 工程有無不斷優(yōu)化作業(yè)方法并加以文件化？ 新的作業(yè)方法有無對(duì)作業(yè)員進(jìn)行再次培訓(xùn)？,16,“環(huán)”的控制點(diǎn),“環(huán)”的控制點(diǎn)為： 工作環(huán)境的靜電防護(hù)有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行？ 工作現(xiàn)場(chǎng)的塵埃，碎片等污染物有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行？ 工作現(xiàn)場(chǎng)的溫度，濕度, 噪音有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行？ 有無應(yīng)急措施防止突然斷水, 斷電, 斷汽帶來的對(duì)品質(zhì)的危害？ 對(duì)有毒, 有害物品有

10、無管控？ 消防和作業(yè)安全有無監(jiān)管？,17,“測(cè)”的控制點(diǎn),“測(cè)”的控制點(diǎn)為： 有無治工具管理程序并切實(shí)執(zhí)行？ 有無治工具點(diǎn)檢和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)并切實(shí)執(zhí)行？,18,2. 工作品質(zhì)管理,工作品質(zhì)指每個(gè)雇員都能完美地完成自己的職責(zé)。 其控制點(diǎn)為： 工廠的管理架構(gòu)是否齊全，部門設(shè)置是否合理？ 部門的責(zé)任有無明確劃分？ 部門的內(nèi)部架構(gòu)是否齊全？ 部門內(nèi)的各層工作人員的職責(zé)是否清晰？ 部門的運(yùn)作程序有無明確規(guī)定？ 各部門的交叉有無程序規(guī)定如何銜接？ 各部門的管理指標(biāo)是否明確，并且每月在管理層進(jìn)行研討？ 持續(xù)改善和PDCA的循環(huán)有無堅(jiān)持，工作失誤是否在不斷減少？,19,工作品質(zhì)管理遵循的原則,工作品質(zhì)管理遵循的

11、原則是： 人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)， 管理有目標(biāo)，不良有矯正，體系有監(jiān)督。 也就是我們過去提出的： “管理制度化，運(yùn)作程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”,20,成本管理,品質(zhì)管理重在預(yù)防，重在規(guī)范，所以前期投入較大，成本會(huì)相應(yīng)地提高。但品質(zhì)是工廠求得生存的唯一保障，所以為達(dá)成品質(zhì)的穩(wěn)定，一些投入是必須的。成本的控制應(yīng)從成本的整體去進(jìn)行分析，找出控制要點(diǎn)，納入目標(biāo)管理。 產(chǎn)品的成本管理可細(xì)分為： 物料成本管理，制造成本管理，品質(zhì)成本管理 和 管理成本管理.,21,物料成本管理,降低物料的采購(gòu), 儲(chǔ)存, 消耗成本，物料成本占全部成本的60%以上, 是工廠控制的重點(diǎn),. 降低采購(gòu)成本控制點(diǎn)為: 1.1.

12、1 在品質(zhì)保持不變的前提下, 要求現(xiàn)有供應(yīng)商降價(jià), 通常公司對(duì)采購(gòu)部的要求是年降價(jià)目標(biāo)5%, 并加以考核 1.1.2始終尋找質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新供應(yīng)商, 經(jīng)過工程, 品管的稽核及小批量試驗(yàn)后, 列入, 并每月分配給一定的采購(gòu)額, 一者分散風(fēng)險(xiǎn), 二者對(duì)原供應(yīng)商施加壓力. 1.1.3 始終尋找更靠近工廠的供應(yīng)商, 以縮短采購(gòu)周期. 1.1.4 在制訂采購(gòu)合同時(shí),要特別注意: a. 盡量用月結(jié)方式結(jié)算訂單合同; b. 對(duì)來料檢驗(yàn)不合格及補(bǔ)換料要有明確的時(shí)間限定; c. 對(duì)到料不按時(shí), 來料批退, 補(bǔ)換料不及時(shí)的供應(yīng)商應(yīng)有明確的經(jīng)濟(jì)處罰. 1.1.5 對(duì)采購(gòu)部的考核目標(biāo)為: a. 采購(gòu)訂單按時(shí)完成率 b.

13、來料不合格率 c. 補(bǔ)換料按時(shí)率,22,降低物料儲(chǔ)存成本的原則是JIT, 即及時(shí)原則, 其控制點(diǎn)為: 對(duì)全廠的每月庫(kù)存總量由財(cái)務(wù)部進(jìn)行核算及評(píng)估 對(duì)貨倉(cāng)執(zhí)行安全庫(kù)存和最高庫(kù)存管制 對(duì)貨倉(cāng)執(zhí)行每月呆滯料和報(bào)廢料占庫(kù)存比例的控制 對(duì)PMC執(zhí)行訂單完成周期控制及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率控制 對(duì)生產(chǎn)部執(zhí)行待修理數(shù)量的控制,23,降低損耗成本的關(guān)鍵在于提高進(jìn)料品質(zhì)和加強(qiáng)制程管控, 其控制點(diǎn)為: 對(duì)每種物料的損耗應(yīng)有最高限額的管控 對(duì)每一工單的損耗應(yīng)在工單完成后的規(guī)定時(shí)間內(nèi)核算 每月對(duì)主料損耗進(jìn)行評(píng)估 對(duì)生產(chǎn)輔料的消耗量應(yīng)有明確的工程預(yù)算, 并在每月總結(jié)中評(píng)估生產(chǎn)課的節(jié)約狀況,24,制造成本管理,制造成本管理, 即工時(shí)

14、損耗管理, 其控制點(diǎn)為: 工程測(cè)量并制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí), 供財(cái)務(wù)作為核算基準(zhǔn) 工程編制作業(yè)流程時(shí), 拉平衡率最少要達(dá)到85%以上, 并不斷予以提升 生產(chǎn)應(yīng)控制直接勞動(dòng)力和間接勞動(dòng)力的比例, 減少搬運(yùn), 物料處理, 助拉, 統(tǒng)計(jì)文員, 修理等人力浪費(fèi). 加強(qiáng)人員培訓(xùn)和制程監(jiān)管, 防止人為失誤, 提高生產(chǎn)直通率, 降低維修工時(shí) 控制加班比例和審批 提高機(jī)器設(shè)備的利用率 提高PMC的計(jì)劃和物控能力, 注重各工段的銜接, 減少待料時(shí)間,25,品質(zhì)成本管理,品質(zhì)成本雖然在財(cái)務(wù)報(bào)表上沒有單列出來, 實(shí)際上在成本中占有相當(dāng)大的比例, 管理者往往重視物料成本和制造成本, 忽略品質(zhì)成本, 結(jié)果對(duì)前兩者的節(jié)省帶來品質(zhì)成

15、本的大幅提升, 不但沖銷了節(jié)約的本意, 而且大多數(shù)情況下是得不償失. 品質(zhì)成本管理的控制點(diǎn)為: 3.1. 控制來料不合格比例和特采比例, 減少挑選和加工的工時(shí)損耗. 3.2. 提高產(chǎn)品的一次性合格率，減少維修成本。 3.3. 壓縮QA批退率，減少生產(chǎn)部的返工成本。 3.4. 降低QA抽檢不合格率。QA抽檢不合格率是工廠最重要的控制指標(biāo)，基本上等于客戶的返修率. 3.5. 從事品檢人員比例的控制,26,管理成本管理,管理成本包括人力管理成本, 指對(duì)車間人員外的其它管理和輔助人員比例進(jìn)行管理; 行政辦公成本指輔助生產(chǎn)和管理的日常耗用控制. 其控制點(diǎn)為: 對(duì)各部門的管理架構(gòu)進(jìn)行審批和精簡(jiǎn) 對(duì)崗位的設(shè)

16、置需進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估, 實(shí)行定員, 定崗, 定責(zé)的三定原則 公司對(duì)辦公人員和生產(chǎn)人員的比例應(yīng)有控制. 辦公用的日常耗材應(yīng)進(jìn)行每月統(tǒng)計(jì)和評(píng)估 水, 電, 汽的節(jié)省應(yīng)管理 會(huì)議應(yīng)管理, 以達(dá)高效率, 同時(shí)避免在加班時(shí)間開會(huì).,27,工廠運(yùn)作管理有“六部曲”,運(yùn)作管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要組成部分，是企業(yè)目標(biāo)貫徹執(zhí)行的具體體現(xiàn)。運(yùn)作管理，要堅(jiān)持“一、二、三、四、五、六”： 一個(gè)中心以全面落實(shí)企業(yè)目標(biāo)為中心。要建立明確的目標(biāo)管理執(zhí)行制度，以年度目標(biāo)為綱，制定季度目標(biāo)、月度目標(biāo)、周目標(biāo)、日目標(biāo)，保證年度企業(yè)目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。 兩個(gè)基本點(diǎn)靠制度管人，按程序辦事。運(yùn)作管理靠人來做，人要靠制度來管，違規(guī)必罰；工作要

17、靠程序保證，釘是釘，鉚是鉚，違背程序就要嚴(yán)辦。,28,三大運(yùn)作規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化。運(yùn)作管理要有標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)靠制度保證，貫徹制度要嚴(yán)格規(guī)范。 四大運(yùn)作原則目標(biāo)管理的原則，全員參與的原則，過程監(jiān)控的原則，持續(xù)改進(jìn)的原則。即按既定的目標(biāo)，全員參與實(shí)施，加強(qiáng)過程監(jiān)控，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。 五步控制方法寫所需，科學(xué)制定計(jì)劃；做所寫，認(rèn)真實(shí)施計(jì)劃；記所做，記錄完成情況。查所記，查工作到位率；改所查，持續(xù)改進(jìn)提高。 六“必”執(zhí)行法凡事必規(guī)定、規(guī)定必執(zhí)行、執(zhí)行必記錄、記錄必考核、考核必有效、有效必鑒證，從而保證生產(chǎn)運(yùn)作過程管理準(zhǔn)確、到位，確保企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。,29,品質(zhì)管理和成本管理,品質(zhì)管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在兩者中間尋找一個(gè)平衡點(diǎn), 即實(shí)行”中庸”之道, 靠的是管理員管理技巧的日益磨練和經(jīng)驗(yàn)的積累. 當(dāng)兩者嚴(yán)