1、GRC外墻裝飾構件安裝技術交底GRC安裝技術交底工程名稱 :施工單位 :分項工程名稱 :GRC 構件安裝技術交底交底時間 :交底內(nèi)容 :一、施工準備1、材料準備1）GRC 構件 :包括圓柱、飾線、異型構件等成品構件。2）其她材料 :防銹漆、不銹鋼膨脹螺絲、不銹鋼平爆螺釘、不銹鋼拉爆螺釘、 10mm 熱鍍鋅鋼筋、焊條、水泥、珍珠巖等、 50*50*5熱鍍鋅角鐵、水泥砂漿、抗裂砂漿、建筑耐候密封膠、補縫膠泥、玻纖網(wǎng)格布。2、機具準備吹風機、電鉆、電錘、切割機、電焊機、角磨機、手錘、掃帚、毛刷等。3、其她事項在正式施工前 ,必須先做一層樣板 ,經(jīng)各方驗收合格后方可大面積施工。二、施工條件GRC外墻裝

2、飾構件安裝技術交底1）外墻外保溫及外抹灰作業(yè)已完成并驗收合格;2）架子搭設完畢并檢查合格;3）GRC 構件進場時提供構件出廠合格證書且現(xiàn)場檢驗合格(對現(xiàn)場尺寸或質(zhì)量不合格產(chǎn)品應及 時向項目部技術部門反饋 ),螺栓等經(jīng)過力學性能檢驗合格。三、施工工藝本工程采用干掛法進行 GRC 構件安裝 ,干掛法就是直接將構件安裝固定在設計的安裝基面上 ,對 構件內(nèi)的空腔不做填充的安裝方法。構件的安裝基面包括磚墻結構、混凝土結構與掛網(wǎng)抹灰 (批蕩 ) 結構。安裝后構件內(nèi)的空腔不再填充 ,最后再進行接縫、修補與防水處理?，F(xiàn)將各類型 GRC 構件安 裝方法介紹如下 :1、飾線安裝 : 施工順序基層處理彈位置控制線鉆

3、孔、清孔固定膨脹螺栓安裝飾線板縫處理表面、預留孔洞嵌補膩子找平刷涂料1）基層處理 : 安裝前應將基層處理平整 ,并且檢查基層就是否有空鼓、開裂現(xiàn)象 ,基層強度必須符合安裝強度要2）彈位置控制線;按設計位置在墻面上彈出安裝制品的水平垂直控制線及制品分塊的控制線,安裝水平標高允許誤差范圍控制在3mm范圍內(nèi)。3）鉆孔固定膨脹螺栓 ; 先將線板抬起對準安裝位置,使板頂、底線與已彈出的控制線重合。按飾線上的預留鋼筋位置在墻面上標出膨脹GRC外墻裝飾構件安裝技術交底螺栓的固定位置。然后用電錘在墻面上打孔,固定 M8 膨脹螺栓。 (錨栓錨入砼不小于80mm)4）安裝飾線 : 抬起飾線 ,對準安裝位置 ,檢查

4、板頂、底線就是否與已彈出的控制線重合 ,無誤后 ,將膨脹螺栓與 飾線上的預埋筋搭接焊接固定,待相鄰線板安裝完畢后 ,使用 M8 平爆螺釘穿過飾線構件預留孔洞 , 并固定在結構面上 ,使之成為一個整體 (宜留出 57mm 空隙 )。尺寸、具體布置見圖紙 ,角鐵固定完成后將飾線上的預埋筋與角鐵焊接固定。 (普通用螺栓固定的構件,螺栓固定完成后 ,錨栓頭與構件外表面的距離不小于10mm。)所有需焊接固定的構件、焊接縫寬度不少于5mm,焊接總長度不少于鋼筋直徑 (M10)的 倍(雙面焊接 )。焊縫去渣、清理干凈后 ,涂刷富鋅防銹漆兩道。每一層線板全部安裝后,檢查線板的安裝尺寸、鋼筋焊接質(zhì)量。5）板縫處

5、理 : 用建筑耐候密封膠把 GRC構件頂板與墻體之間的縫隙 , 構件與構件接縫止口連接處的縫隙填平 , 填平后用手指把建筑耐候密封膠抹平壓實。待密封膠干后用剪刀裁出防裂網(wǎng)格布 (防裂網(wǎng)格布寬度 : 接縫處寬度為 50mm 為宜 ;GRC 構件與墻體處寬度為 100mm 為宜 ),把防裂網(wǎng)格布鋪貼在抗裂防滲 砂漿上 ,在用灰刀把防裂網(wǎng)格布壓平、壓實在抗裂防滲砂漿上 ,最后在防裂網(wǎng)格布上涂抹一層 1-2mm 抗裂防滲砂漿。6）表面、預留孔洞處嵌補膩子找平 :對表面不平處的接縫、預留孔洞處,用水泥膩子找平 ,保 證構件上表面不積水 ,側表面不漏水。GRC外墻裝飾構件安裝技術交底7）鐵件刷防銹漆 :所

6、有露明鐵件均應涂刷兩遍防銹漆。防銹漆涂刷前需對鐵件表面進行打磨除 銹處理 ,第一遍涂刷完畢待干燥后 ,方可涂刷第二遍。涂刷應均勻 ,無透底、漏刷與流墜等現(xiàn)象。2、圓柱安裝 :1）材料進場后檢查線板表面線條就是否順直;預拼整根柱子接口就是否平直 (垂直縫偏差 5mm, 水平縫偏差 2mm,預拼柱帽、柱墩與柱接口處就是否吻合。2）在柱根處按半圓柱尺寸彈出柱帽的安裝控制線。3）安裝柱帽 :半圓柱構件上均有預留鋼筋 ,按照半圓柱上的預留鋼筋位置在墻面上標出膨脹螺 栓的固定位置。然后用電錘在墻面上打孔 , 固定 M8 膨脹螺栓。與飾線安裝方法相同 ,待柱帽控制線 重合 ,無誤后 , 將膨脹螺栓與上的預埋

7、筋焊接固定。4）安裝柱身及柱墩 :按柱帽位置先預拼柱身 ,然后在墻面上標出膨脹螺栓的固定位置 ,按柱帽 安裝方法將膨脹螺栓與柱身上的預埋筋焊接固定 ,待柱身安裝完成后 ,進行柱墩安裝。5）接縫及表面處理、刷防銹漆等工序同飾線安裝。3、異型構件安裝 安裝異型構件 (如斗拱、渦卷、支托等 )時,必須先進行預拼 ,中軸線向下垂直安裝或中心線水 平安裝同一位置線上 ;同一位置線上安裝多個時 ,必須按要求均分。在墻體上彈出控制線 ,并在墻面 上標出膨脹螺栓的固定位置 ,膨脹螺栓固定完成后按飾線安裝方GRC外墻裝飾構件安裝技術交底法將膨脹螺栓與柱身上的預埋筋焊接固定。 接縫及表面處理、 刷防銹漆等工序同飾

8、線安裝。四、質(zhì)量保證措施1、干掛法安裝規(guī)范要點 :1）飾線安裝應先安放轉(zhuǎn)角構件 ,使其盡可能方正。通過同一工作面的兩個轉(zhuǎn)角位線確定飾線條 位置。2）臨時定位安裝應準確無誤 ,且可復查安裝基面的平整度與垂直度 , 如表面允許誤差超出 2mm/1000mm 范圍時 ,應在構件安裝中加以調(diào)整控制。3）安裝柱頭、柱座與柱身構件時必須四面十字型吊稱垂直線,坑紋對平。4）安裝構件時 ,根據(jù)構件產(chǎn)品設計預留螺栓孔位置,鉆好孔 (孔要足夠深度 );打好膨脹螺栓 , 并逐一收緊每個螺栓 ;螺栓規(guī)格長度按圖紙設計要求 ,且保證固定螺栓錨入安裝基面3050mm。5）安裝固定螺栓時 ,螺帽外表面與構件外表面的距離不小

9、于5mm,以確保螺栓冒的保護層。6）當固定點的設置就是預留孔 (螺栓 )與預留鐵燒焊相結合時 ,應與預留鐵相對應的安裝基面位 置與數(shù)量 ,用相應的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi) 30-50mm,且構件產(chǎn)品預留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接 , 且滿足后序焊接操作規(guī)定。GRC外墻裝飾構件安裝技術交底7）構件接縫口預留 V型,若產(chǎn)品生產(chǎn)時未預留 V型接口 ,安裝前需現(xiàn)場切割好 ,以滿足后續(xù)接 縫處理工藝要求。2、接縫處理要求1）GRC 構件安裝完畢后 ,用毛刷把 GRC 構件頂板與墻體需要填補建筑耐候密封膠相應位置的 灰塵、雜物清理干凈 ,用建筑耐候密封膠把 GRC 構件頂板與墻體之間的縫隙 ,構件與構件沉降止口

10、連接處的縫隙填平 ,填平后用手指把建筑耐候密封膠抹平壓實 (作用就是防止雨水滲入 GRC 構件空腔內(nèi)導致錨固件銹化 )。2）待建筑耐候密封膠干透后(一般情況下8-10 小時 ),用干凈的毛刷把 GRC 構件與墻體需要防 裂處理的相應位置的灰塵雜物清理干凈 , 然后再用毛刷蘸清水把 GRC 構件與墻體之間的接合處 ,構 件與構件沉降止口接合處均勻潤濕 ,以不沾濕手為宜 (作用就是加強抗裂防滲砂漿與構件及墻體之間的 粘結 )。3）用毛刷蘸清水把錨固件預留孔表面潤濕 ,以不沾濕手為宜 ,用灰刀把抗裂防滲砂漿填嵌在錨 固件預留孔并壓實刮平。4）待抗裂砂漿干透后 (一般 7-8 小時 ),用 150#砂

11、紙把修補抗裂防滲砂漿打磨順滑。五、質(zhì)量標準1、主控項目 :1）GRC 構件的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求。檢驗方法 :觀察 ;檢查產(chǎn)GRC外墻裝飾構件安裝技術交底品合格證書與進場驗收記錄。2）GRC 構件的造型、尺寸應符合設計要求。檢驗方法 :觀察 ;尺量檢查。3）GRC 構件安裝位置與固定方法必須符合設計要求 ,安裝必須牢固。(安裝完成后外立面平滑、 陰陽角順直等 ) 檢驗方法 :觀察 ;尺量檢查 ; 手板檢查。2、一般項目 :GRC 構件表面應潔凈 ,接縫應嚴密吻合 ,不得有歪斜、裂縫、撓曲及損壞。檢查方法 :觀察。六、應注意的質(zhì)量問題1、構件安裝不水平、線角不直:造成原因 :施工前未彈線或未

12、復核水平、垂直控制線 ;安裝時未掛線;GRC 構件不規(guī)格、尺寸 偏差大 ;固定不牢固而產(chǎn)生變形等。預防措施 :施工前一定要先根據(jù)外檐裝修圖與 GRC 構件細化圖進行彈線 ,并由質(zhì)量檢查員或測 量員復核控制線 ,無誤后方可進行鉆孔固定 ;施工時要掛線找平、找正 ;加強材料進場檢查與報驗手 續(xù),對外觀質(zhì)量不合格的構件進行退換 ,堅決不能用在工程上 ;安裝前對膨脹螺栓進行拉拔試驗合格 后,方可進行安裝 ;分塊板材在正式安裝前 ,應對規(guī)格進行檢驗與挑選 ,按設計圖案在平臺上組拼 , 檢驗合格后編號。GRC外墻裝飾構件安裝技術交底2、GRC 構件安裝不牢、松動 :造成原因 :鉆孔直徑過大、鉆孔深度不足、

13、鉆孔邊緣有混凝土崩失等造成膨脹螺栓固定不牢 ;安 裝時產(chǎn)生過大的振動等。預防措施 :檢查鉆孔深度 ,必須滿足設計或方案規(guī)定深度要求 ;選擇合適的鉆頭 ;鉆頭應垂直于 墻面 ,避免混凝土崩失 ;檢查鉆孔的深度 , 使其符合要求 ;3、鋼筋與平爆螺釘焊接質(zhì)量問題:造成原因 :焊接時使用點對點 ,點對面的焊接方式 ,且鋼筋未進行防銹處理。預防措施 : 焊接鋼筋時 ,雙面焊縫長度不應小于 5d 鋼筋直徑(10mm),單面焊接焊縫長度不應 小于 12d 鋼筋直徑 (10mm)。焊縫高度不小于 3mm,焊縫等級不低于二級 ;鋼筋與固定鐵件要涂刷 兩遍防銹漆 ,尤其要注意結點處及焊口處的防銹處理 ,防銹漆干

14、燥后方可進行構件安裝施工 ;安裝時 應避免產(chǎn)生過大的振動。4、GRC 構件拼縫過大及材料損耗嚴重:造成原因 :事先沒有對構件進行預拼裝、切割深度不足 ,鑿除時造成破壞、下料隨意等。預防措施 :對構件進行預拼裝,在需切割部位進行彈線,后進行切割 ,切割完成后對切縫進行清 理 ,并繼續(xù)進行預拼裝 ,若不滿足尺寸要求,則繼續(xù)進行切割直至構件接縫吻合。再固定進行安裝。GRC外墻裝飾構件安裝技術交底七、成品保護1、作業(yè)時各種工具、材料等輕拿輕放,不得碰撞、損壞與污染墻面。2、施工中嚴禁踩踏窗口 ,嚴禁在窗口或窗框上搭設腳手板等。3、墻上鉆孔后 ,要及時清除掉粘在已施工完墻面上的灰塵、廢渣等。八、安全措施1、嚴格遵守有關安全操作規(guī)程,實現(xiàn)安全生產(chǎn)與