目錄第一章工作面基本概況1第一節(jié)工作面井上下及煤層對(duì)應(yīng)關(guān)系1第二節(jié)工作面上下左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響1第二章地質(zhì)概況2第一節(jié)煤層賦存特征2第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造情況2第三節(jié)預(yù)測(cè)瓦斯、火、煤層情況2第四節(jié)水文地質(zhì)情況2第三章巷道布置情況3第一節(jié)巷道簡(jiǎn)述3第二節(jié)施工順序3第三節(jié)巷道中腰線布置3第四章巷道支護(hù)4第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)論說(shuō)明4第二節(jié)臨時(shí)支護(hù)方式4第三節(jié)永久支護(hù)5第五章礦壓監(jiān)測(cè)6第一節(jié)觀測(cè)對(duì)象6第二節(jié)觀測(cè)內(nèi)容6第三節(jié)觀測(cè)方法7第四節(jié)數(shù)據(jù)處理8第六章掘進(jìn)施工方式9第一節(jié)工藝流程9第二節(jié)施工設(shè)備12第二節(jié)施工設(shè)備12第三節(jié)作業(yè)方式13第四節(jié)循環(huán)進(jìn)尺13第五節(jié)運(yùn)煤方式13第六節(jié)過(guò)特殊區(qū)段的施工工藝13第七章生產(chǎn)系統(tǒng)14第一節(jié)一通三防系統(tǒng)14第二節(jié)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)23第三節(jié)供電系統(tǒng)23第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)23第五節(jié)排水系統(tǒng)24第六節(jié)通訊、照明、信號(hào)系統(tǒng)24第七節(jié)安全避災(zāi)“六大系統(tǒng)”24第八章安全質(zhì)量管理26第一節(jié)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求26第二節(jié)文明生產(chǎn)管理要求26第三節(jié)煤質(zhì)管理要求27第四節(jié)機(jī)電設(shè)備管理要求27第九章勞動(dòng)組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)30第一節(jié)勞動(dòng)組織圖表30第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表30第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表31第十章危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)32第十一章安全技術(shù)措施33第一節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施33第二節(jié)機(jī)掘作業(yè)安全技術(shù)措施35第三節(jié)、風(fēng)鎬落煤專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施36第四節(jié)機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)技術(shù)措施37第五節(jié)運(yùn)輸、裝卸車(chē)、抬運(yùn)設(shè)備安全措施42第六節(jié)礦井其它自然災(zāi)害預(yù)防措施43第七節(jié)超前探鉆孔施工安全技術(shù)措施46第八節(jié)礦壓監(jiān)測(cè)安全技術(shù)措施49第九節(jié)防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施49第十節(jié)巷道特殊作業(yè)施工安全技術(shù)措施54第十一節(jié)巷道特殊作業(yè)施工安全技術(shù)措施54第十二節(jié)抹角施工安全技術(shù)措施55第十三節(jié)井下工作面急救器材使用、管理制度56第十四節(jié)其它安全技術(shù)措施57第十二章工作面避災(zāi)路線58第一節(jié)避災(zāi)原則58第二節(jié)避災(zāi)路線58第一章工作面基本概況第一節(jié)工作面井上下及煤層對(duì)應(yīng)關(guān)系一、巷道名稱(chēng)E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫二、巷道用途滿足E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽巷道行人、通風(fēng)、運(yùn)輸需要。三、地面位置巷道東8300M為高村；西170M為薛家莊；南860M為北李末村，巷道沿煤層頂板布置。附圖11E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫平面布置圖第二節(jié)工作面上下左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響巷道北接為E2302膠帶順槽（已掘），南接E2302輔運(yùn)順槽（未掘），東側(cè)為E2302工作面切眼（未掘），西側(cè)為450M水平北翼回風(fēng)東大巷（未掘）。E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫掘進(jìn)段受到煤質(zhì)松軟、瓦斯、煤塵、頂板淋水影響。第二章地質(zhì)概況第一節(jié)煤層賦存特征E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫屬3煤層，3煤層平均厚度為5472M，平均厚度67M,傾角214。煤層之上為泥巖偽頂，厚度05409M，灰黑色，厚層狀，均勻?qū)永恚?jiàn)大量植物化石；泥巖之上為粉砂巖細(xì)砂巖泥巖直接頂，厚度090146M，灰色深灰色，中厚層狀，波狀層理，小型交錯(cuò)層理發(fā)育，含云母碎片，見(jiàn)少量植物化石；砂巖之上為16501850M厚的細(xì)砂巖老頂，灰色，中厚層狀，成份以石英為主，長(zhǎng)石次之，含云母碎片，平行層理，泥質(zhì)膠結(jié)，分選中等；煤層之下為直接底泥巖粉砂巖，厚為072204M，深灰色黑色，中厚層狀，均勻?qū)永?，小型交錯(cuò)層理發(fā)育，見(jiàn)大量植物化石；泥巖粉砂巖之下為老底，為230352M厚的中砂質(zhì)泥巖細(xì)砂巖，灰色灰黑色，成份以石英為主，長(zhǎng)石次之，波狀層理，含泥質(zhì)包體，見(jiàn)菱鐵質(zhì)結(jié)核。附21煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造情況根據(jù)三位地質(zhì)勘探，本巷道沿3煤層頂板掘進(jìn)，煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，局部為砂巖，底板為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、深灰色粉砂巖。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及該區(qū)域內(nèi)的W1307號(hào)鉆孔資料，掘進(jìn)過(guò)程中煤層傾伏變化穩(wěn)定，無(wú)夾矸，無(wú)大型地質(zhì)構(gòu)造，如遇到斷層、陷落柱等構(gòu)造另行編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。第三節(jié)預(yù)測(cè)瓦斯、火、煤層情況3煤層屬不易自燃煤層，本巷道掘進(jìn)區(qū)域?yàn)楦咄咚箙^(qū)，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，地溫為199。施工時(shí)要做好一通三防和防塵供水系統(tǒng)的管理。第四節(jié)水文地質(zhì)情況根據(jù)瞬變電勘探資料，該巷道掘進(jìn)過(guò)程中主要受3號(hào)煤層直接頂砂巖含水層影響，掘進(jìn)過(guò)程中預(yù)計(jì)將出現(xiàn)少量頂板淋、滴水現(xiàn)象，局部頂板及圍巖較為破碎，裂隙發(fā)育，淋水將明顯增加。如遇斷層、陷落柱等構(gòu)造，必須編制專(zhuān)項(xiàng)探測(cè)設(shè)計(jì)及探放水安全技術(shù)措施。巷道掘進(jìn)過(guò)程中迎頭應(yīng)安設(shè)水泵，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇合適揚(yáng)程的水泵，并設(shè)備用水泵一臺(tái)。確保巷道迎頭無(wú)積水。第三章巷道布置情況第一節(jié)巷道簡(jiǎn)述E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫自E2302膠帶順槽開(kāi)口，以180方位角沿3煤層底板開(kāi)口，沿底板掘進(jìn)至E2302輔運(yùn)順槽。一、巷道斷面巷道斷面形狀為矩形，掘?qū)?100MM，掘高3550MM，S掘1811M2；凈寬5000MM，凈高3500MM,S（凈）175M2。附圖31E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫斷面示意圖第二節(jié)施工順序E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫掘進(jìn)，巷道平距55M（中中）。第三節(jié)巷道中腰線布置施工中，巷道中線以地測(cè)部給定中線為準(zhǔn)，使用激光指向儀導(dǎo)向掘進(jìn)，隊(duì)組嚴(yán)格按所給定的中線掘進(jìn)施工。作業(yè)過(guò)程中巷道坡度變化或距離超長(zhǎng)時(shí)，以及遇到各種地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，由地測(cè)部及時(shí)給定中腰線，延掛激光指向儀并復(fù)檢激光指向儀的準(zhǔn)確性。第四章巷道支護(hù)第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)論說(shuō)明根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)，采用預(yù)應(yīng)力錨固高強(qiáng)錨桿錨索組合支護(hù)系統(tǒng)。按支護(hù)設(shè)計(jì)要求，E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫斷面呈矩形，凈寬5000MM,凈高3500MM，采用錨網(wǎng)索噴梯子梁支護(hù)方式，能夠滿足支護(hù)效果，保證巷道使用。第二節(jié)臨時(shí)支護(hù)方式一、臨時(shí)支護(hù)的規(guī)格1、采用前探梁做為超前支護(hù)。前探梁使用3寸鋼管（8MM）制作，長(zhǎng)度4M,共制作4根，3根使用，1根備用。每根前探梁使用2個(gè)吊環(huán)懸掛。吊環(huán)上焊接配套的錨桿螺母，以便將吊環(huán)固定在錨桿上。使用時(shí)，2根前探梁的間距為16M，并在梁上鋪墊厚度70MM的木板接頂。前探梁最大控頂距離10M，如果采用此種支護(hù)形式不能滿足臨時(shí)支護(hù)要求，可采用戴帽點(diǎn)柱或其它臨時(shí)支護(hù)形式。幫部必須使用防片幫支護(hù)，采用圓木與70MM厚的木背板相楔，使得木背板與巷幫接實(shí)，前探梁、防片幫支護(hù)要隨掘隨移。2、敲幫問(wèn)頂工具對(duì)工作面頂板、正前方和兩幫高度15M以上采用一根長(zhǎng)2M，頂部焊一20300MM打尖鐵棍的46鋼管，兩幫15M以下采用手柄長(zhǎng)度不短于800MM洋鎬進(jìn)行。3、工作臺(tái)搭設(shè)采用2塊250030070MM優(yōu)質(zhì)架板，兩端分別搭設(shè)在靠幫放置的鐵梯上,且架板兩邊伸出鐵梯不少于300MM，中間搭設(shè)在鐵凳上，人員站在搭好的工作臺(tái)上作業(yè)。二、臨時(shí)支護(hù)的架設(shè)方法1、前移前探梁吊環(huán)割完工作面上部（22M高）一個(gè)循環(huán)后，掘進(jìn)機(jī)頭落地并閉鎖掘進(jìn)機(jī)。作業(yè)人員站在煤堆上將3根前探梁吊環(huán)安裝在靠近迎頭巷中及兩側(cè)的頂錨桿上。2、敲幫問(wèn)頂在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下，由班組長(zhǎng)站在永久支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn)利用專(zhuān)用工具由外向里進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲掉幫頂活煤矸，使幫頂為實(shí)煤體。3、鋪?lái)斁W(wǎng)作業(yè)人員站在煤堆上將頂網(wǎng)與永久支護(hù)頂網(wǎng)在左、中、右各聯(lián)3孔以上。4、前串前探梁煤堆上2人合力將護(hù)頂大板橫擔(dān)在前探梁上后，兩幫人員將頂網(wǎng)托起交煤堆上兩人，同時(shí)后面兩人將前探梁推至迎頭，煤堆上人員配合將鋼筋托梁與頂網(wǎng)位置擺放合適（保證錨桿打設(shè)間排距符合規(guī)定、與中線的相對(duì)位置及鋪網(wǎng)居中）。臨時(shí)支護(hù)架設(shè)好后必須及時(shí)上防退銷(xiāo)，必須保證臨時(shí)支護(hù)構(gòu)件齊全有效。5、臨時(shí)絞頂煤堆上人員將手臂前伸，用大木楔將頂絞實(shí)背牢后再進(jìn)行打錨桿索、聯(lián)網(wǎng)工作。6、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)保證最大控頂距為1000MM，最小控頂距為200MM。第三節(jié)永久支護(hù)1、支護(hù)形式錨網(wǎng)索噴梯子梁支護(hù)形式頂板支護(hù)錨桿桿體為高強(qiáng)度左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400MM。錨桿布置方式等間距布置，每排7根，間距800MM；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別不小于10外斜布置，分距巷幫150MM，排距為800M。金屬網(wǎng)采用65金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔5050MM，規(guī)格為5200900MM（長(zhǎng)寬），梯子梁采用單筋梯子梁，1468004900MM。錨桿配件采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強(qiáng)度托盤(pán)17017012MM。錨固方式樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹(shù)脂藥卷錨固。錨索錨采用1896MM普通錨索,長(zhǎng)度8300MM,鉆孔直徑30MM,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度樹(shù)脂藥卷錨固。錨索托盤(pán)采用300MM300MM16MM高強(qiáng)度托板及配套鎖具。錨索布置間排距為1300800MM，每排3根布置，打設(shè)于錨桿架間。兩幫支護(hù)錨桿形式和規(guī)格桿體為高強(qiáng)度左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400MM。錨桿布置方式等間距布置，每排每幫5根，間距800MM；中間錨桿全部水平布置，幫上、下部錨桿分別上、下斜10布置，距頂、底板分別為150MM、200MM，排距為800M。錨桿配件采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強(qiáng)度托盤(pán)17017012MM。錨固方式采用一支K2335和一支Z2360型樹(shù)脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)幫部規(guī)格為3500900MM（長(zhǎng)寬），網(wǎng)孔5050MM，規(guī)格為3500900MM（長(zhǎng)寬），梯子梁每幫采用兩根單筋梯子梁搭接使用，1438001700MM。幫下部?jī)筛蛉^桿可以滯后工作面5排（即4M）。噴漿厚度50MM，強(qiáng)度C20。附圖41E2302膠帶與輔運(yùn)1橫貫臨時(shí)支護(hù)及切割圖附圖42E2302膠帶與輔運(yùn)1橫貫永久支護(hù)斷面圖第五章礦壓監(jiān)測(cè)第一節(jié)觀測(cè)對(duì)象1、E2302膠帶與輔運(yùn)1橫貫錨桿、錨索受力情況。2、巷道變形。第二節(jié)觀測(cè)內(nèi)容一、綜合監(jiān)測(cè)1、綜合監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括巷道表面位移、頂板離層。2、每條錨桿支護(hù)巷道應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行測(cè)站的布置和安設(shè)，當(dāng)圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化的情況增加測(cè)站的個(gè)數(shù)。3、每個(gè)測(cè)站都應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的編號(hào)并掛牌管理，以便讀數(shù)時(shí)識(shí)別。4、觀測(cè)頻度為每周12次，若遇到特殊情況，適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù)，待頂板穩(wěn)定后每月12次。5、監(jiān)測(cè)結(jié)果和記錄由專(zhuān)人保存，以便以后查閱使用。表51綜合監(jiān)測(cè)內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1巷道表面位移頂?shù)装?、兩幫相?duì)移近量及頂板下沉量。2頂板離層錨固區(qū)內(nèi)外頂板巖層位移3錨桿受力頂及兩幫錨桿受力4巷道破壞狀況統(tǒng)計(jì)記錄巷道圍巖破壞位置和程度二、日常監(jiān)測(cè)日常監(jiān)測(cè)包括三部分內(nèi)容錨桿錨固力抽檢、頂板離層觀測(cè)和錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)。1錨桿錨固力抽檢巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中安排專(zhuān)人,按不小于10的比例和不大于二天的時(shí)間間隔對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽測(cè)，抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔,達(dá)到70KN后可停止拉拔。2頂板離層頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測(cè)外,還有用作日常監(jiān)測(cè)，煤一組頂板離層儀，連續(xù)觀測(cè)5天，如果頂板離層值沒(méi)有異常，改為每周觀測(cè)兩個(gè)刻度墜的顏色變化。離層儀編號(hào)管理，并及時(shí)填寫(xiě)初始讀數(shù)。離層指示儀以紅,黃,藍(lán)三種顏色表示頂板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度,藍(lán)色表示頂部松動(dòng)離層值較小,處于較穩(wěn)定的狀態(tài)黃色表示離層松動(dòng)已達(dá)到警界值紅色則表示頂板離層松動(dòng)值較大,已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)。3錨桿（索）預(yù)緊力矩檢測(cè)巷道掘進(jìn)施工過(guò)程,安排專(zhuān)人按不小于30的比例和不大于二天的時(shí)間間隔用力矩示值扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測(cè),錨桿扭矩達(dá)400NM，錨索預(yù)緊力達(dá)200KN，即為合格。第三節(jié)觀測(cè)方法在E2302膠帶與輔運(yùn)1橫貫中，每個(gè)測(cè)站包括2個(gè)表面位移監(jiān)測(cè)斷面，1個(gè)頂板離層監(jiān)測(cè)斷面，1個(gè)錨桿受力監(jiān)測(cè)斷面。1巷道表面位移測(cè)站在巷中安設(shè)一組采用十字布點(diǎn)法，安設(shè)表面位移監(jiān)測(cè)斷面（如圖）在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢蓭退椒较蜚@29MM，深380MM的孔，將29MM長(zhǎng)400MM的木樁打入孔中，并在木樁端部安設(shè)測(cè)釘，兩監(jiān)測(cè)斷面沿巷道軸向間隔0610M。在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢蓭退椒较蜚@29MM，深380MM的孔，將29MM長(zhǎng)400MM的木樁打入孔中，并在木樁端部安設(shè)測(cè)釘，兩監(jiān)測(cè)斷面沿巷道軸向間隔0610M。ACODB400MM400MMM觀測(cè)方法在C、D點(diǎn)安設(shè)拉緊測(cè)繩，A、B之間拉緊鋼卷尺，測(cè)讀AO、OB值，在AB之間拉緊測(cè)繩，CD之間拉緊鋼卷尺，測(cè)讀CO、OD值，測(cè)量精度要求達(dá)到1MM，并估計(jì)出05MM，采用皮卷尺測(cè)量監(jiān)測(cè)斷面至掘進(jìn)工作面的距離，觀測(cè)頻度，在距工作面50M之內(nèi)每天觀測(cè)一次，其它時(shí)間每周12次。2頂板離層測(cè)站采用頂板離層指示儀測(cè)試頂板巖層錨固范圍內(nèi)外離層位移值，在巷道兩端交中頂板中部鉆一29MM的垂直鉆孔，深度8M。安裝頂板離層指示儀直接讀取錨固區(qū)內(nèi)、外頂板離層值。離層儀安裝注意事項(xiàng)A離層指示儀安裝位置距迎頭不得超過(guò)15M，否則無(wú)法捕捉頂板離層的全過(guò)程；B鋼絲繩應(yīng)事先盤(pán)好，推入錨固器時(shí)逐圈展開(kāi)，以防糾纏打結(jié)；C推入錨固器時(shí)，安裝桿不得回拉，否則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中脫出；D淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記，安裝深度23M；E安裝后，兩個(gè)刻度墜均應(yīng)自由懸垂?fàn)顟B(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。F離層儀緊跟工作面打設(shè)，間距誤差30M5M。3）測(cè)力錨桿測(cè)站1、測(cè)力錨桿型號(hào)選用YZS300。2、在每一個(gè)測(cè)站處全斷面打設(shè)一排測(cè)力錨桿，共20根。3、測(cè)力錨桿施工工藝同正常錨桿施工。第四節(jié)數(shù)據(jù)處理一、由隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)和分析處理，并上報(bào)工程部。二、在觀測(cè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)時(shí)，要停止掘進(jìn)，將情況匯報(bào)給相關(guān)部門(mén)，對(duì)該測(cè)站前后20米范圍及時(shí)采取補(bǔ)打錨桿或錨索的措施進(jìn)行加固，并及時(shí)對(duì)錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修改。三、在觀測(cè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)時(shí)，要停止掘進(jìn)，將情況匯報(bào)給相關(guān)部門(mén)，由總工程師召集有關(guān)部門(mén)分析原因，并及時(shí)采取相應(yīng)的安全措施。四、在地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，縮短測(cè)站距離，加大觀測(cè)頻度。五、每月對(duì)巷道的綜合監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)，作出分析報(bào)告。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行分析，并作出分析報(bào)告，提交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與部門(mén)負(fù)責(zé)人，并及時(shí)修改錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)。第六章掘進(jìn)施工方式第一節(jié)工藝流程一、巷道施工概述采用EBZ200型掘進(jìn)機(jī)割煤，MQT型風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)及ZMS型風(fēng)動(dòng)煤鉆打眼安裝錨桿施工。二、超前探工藝流程開(kāi)口前，必須先施工超前探鉆孔，無(wú)超前探鉆孔嚴(yán)禁開(kāi)口施工。（1）鉆機(jī)型號(hào)ZYJ270/170架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆桿42長(zhǎng)10M，鉆頭為75MM的多翼合金鋼鉆頭。（2）鉆孔設(shè)計(jì)鉆孔由巷道工作面布置3個(gè)鉆孔，施工的鉆孔鉆探完成后插入PVC管以做標(biāo)記，鉆孔設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為75M。（3）鉆孔施工工藝流程安全檢查通風(fēng)降塵移設(shè)鉆機(jī)固定鉆機(jī)定孔位鉆孔中孔制作標(biāo)記結(jié)束（4）采用鉆探75M機(jī)掘55M的作業(yè)方式。（5）施工工藝1、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)巷道支護(hù)，支護(hù)不完好的及時(shí)加固。清理好施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，保證退路暢通。提前將木楔等防水堵水材料、排水系統(tǒng)準(zhǔn)備到位。2、作業(yè)前，工作面用護(hù)迎頭大板對(duì)正面煤墻進(jìn)行維護(hù)，保證施工探鉆時(shí)迎頭無(wú)煤塊墜落。安排作業(yè)人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵，煤幫、頂、底沖洗后，方可進(jìn)行打鉆作業(yè)。3、所有作業(yè)人員必須穿戴整齊袖口扎緊并持有特殊作業(yè)資格證，嚴(yán)防衣服被絞到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分上，并且熟悉鉆機(jī)的操作方法，維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)，嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。4、將鉆機(jī)的大錐孔與立柱中間鎖緊套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好方位角后，緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。立柱上下兩端要用硬木墊實(shí)，保證立柱架設(shè)牢固。5、將鉆機(jī)、鉆桿、電纜等運(yùn)至施工地點(diǎn)，按規(guī)定接好鉆機(jī)電源，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，由專(zhuān)業(yè)人員試轉(zhuǎn)。6、打鉆作業(yè)時(shí)，兩人在工作面，密切注意幫、頂、鉆進(jìn)情況，動(dòng)作靈敏可靠。一人在鉆機(jī)電源開(kāi)關(guān)處，用于緊急停鉆。7、安裝鉆桿時(shí)，開(kāi)鉆工先停水，再油泵操作手把向后拉，同時(shí)打鉆工將鉆桿用卡盤(pán)卡住鉆桿不動(dòng)單使鉆機(jī)后退出一根鉆桿距離后，再兩人配合在鉆機(jī)與上一根鉆桿之間安裝一桿鉆桿，開(kāi)鉆工操作手把向前推緩慢推進(jìn)使其與上一根鉆桿緊密對(duì)接，依次往復(fù)保證鉆孔深度。8、拆卸鉆桿時(shí)，先停止回轉(zhuǎn)使鉆機(jī)后退至一根鉆桿距離后，使卡盤(pán)卡住前一根鉆桿不動(dòng)使鉆機(jī)反向回轉(zhuǎn)，使其鉆桿分離，依次往復(fù)將鉆桿拆下。9、根據(jù)鉆孔位置調(diào)整鉆機(jī)方向及位置，每移動(dòng)一次后必須重新固定。10、撥鉆時(shí)跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)要準(zhǔn)確測(cè)量孔外余尺，清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量，以核實(shí)進(jìn)尺或孔深，并記錄在冊(cè)。三、巷道開(kāi)口施工工藝1、綜掘機(jī)拆掉橋式轉(zhuǎn)載采用綜掘機(jī)配合煤溜掘進(jìn)，待巷道長(zhǎng)度達(dá)到要求后，綜掘機(jī)安裝橋式裝載配合刮板機(jī)出煤、掘進(jìn)。施工前及時(shí)檢查加固工作面范圍巷道完好情況。由掘進(jìn)機(jī)開(kāi)始延伸正巷。2、掘進(jìn)機(jī)出煤通過(guò)橋式轉(zhuǎn)載皮帶至刮板機(jī)進(jìn)行出煤。掘進(jìn)、支護(hù)作業(yè)時(shí)，工作人員嚴(yán)格按照巷道設(shè)計(jì)尺寸及測(cè)量組給定中線進(jìn)行施工作業(yè)。四、正巷掘進(jìn)正巷掘進(jìn)時(shí)，采用機(jī)掘、刮板機(jī)出煤。在距橫貫兩端開(kāi)口5M處各留一道風(fēng)門(mén)槽，預(yù)留E2302膠帶順槽與輔運(yùn)順槽煤墻，使用塑料網(wǎng)配玻璃鋼錨桿支護(hù)，錨桿間排距不超過(guò)1M。接煤溜掘進(jìn)機(jī)割煤出煤運(yùn)料敲幫問(wèn)頂臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)。（1）割煤（出煤）運(yùn)料掘進(jìn)機(jī)司機(jī)按照崗標(biāo)程序開(kāi)啟掘進(jìn)機(jī)，根據(jù)巷道設(shè)計(jì)尺寸及進(jìn)刀截割示意圖割（出）煤，出煤完畢將截割部落地，斷開(kāi)并閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源。此過(guò)程中，運(yùn)料工及時(shí)進(jìn)行運(yùn)料，以備齊本循環(huán)所需材料。（2）臨時(shí)支護(hù)跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)、安全員全面檢查工作面支護(hù)情況、瓦檢員檢查瓦斯情況，在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)執(zhí)行第四章中“臨時(shí)支護(hù)方式”。（3）永久支護(hù)打設(shè)頂板錨桿和巷幫頂角錨桿，標(biāo)定頂、幫錨桿位置，打頂錨桿先打設(shè)中部頂錨桿聯(lián)好頂網(wǎng)，再依次向兩幫打設(shè)，幫頂錨桿可平行作業(yè)；錨桿打完后打設(shè)錨索，按要求安裝附件。（4）迎頭浮煤5M以外必須保持清到底板。驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。五、錨桿（索）施工工藝1、頂錨桿施工工藝標(biāo)眼位臨時(shí)支護(hù)將頂、迎頭背實(shí)絞牢后，根據(jù)設(shè)計(jì)位置利用卷尺或等桿標(biāo)定眼位，并把眼口刨平。打眼扶鉆工用左手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿機(jī)護(hù)手板，右手將12M鉆桿插入鉆機(jī)夾盤(pán)，操作者抓緊錨桿機(jī)T型把手，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)支腿控制鈕，直到鉆尖對(duì)準(zhǔn)眼位，然后慢慢給馬達(dá)控制板機(jī)加壓，當(dāng)鉆尖鉆入頂板后，操作者用右手拇指逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)水控制閥，鉆桿同時(shí)溢水沖涮清孔，鉆孔到位后，下縮鉆機(jī)并關(guān)水。如此完成24M鉆桿打眼。安裝錨桿先把托板、尼龍墊、球墊螺母及攪拌帽安在桿體上，再把2支樹(shù)脂藥卷依次裝入鉆孔并用桿體將藥卷送到孔底，然后邊推進(jìn)邊攪拌，攪拌時(shí)間控制在1520S，中途不得間斷，直到將錨桿送入孔底。緊固錨桿卸下攪拌器，等待1分鐘，待驗(yàn)收員量取中線調(diào)正梯子梁位置，退下攪拌帽后使用鉆機(jī)旋緊螺母。施加預(yù)緊力上好托板、調(diào)心球墊、螺母，套好扭矩倍增器，用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)逐一對(duì)錨桿施加預(yù)緊力至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2、幫錨桿施工工藝刷幫人工采用洋鎬或尖棍把待支護(hù)兩幫進(jìn)行刷齊、刷平（片落形成的塌陷隨平）。鋪聯(lián)網(wǎng)并將幫頂幫網(wǎng)片按規(guī)定合理搭接、扣扣相聯(lián)。打眼標(biāo)出幫眼位，一人將鉆桿對(duì)準(zhǔn)眼位與風(fēng)鉆，然后放開(kāi)鉆桿，打眼時(shí)采用濕式打眼。另一人操作風(fēng)鉆將幫眼打設(shè)至規(guī)定要求并清凈眼底煤粉。安裝錨桿刨平眼口并把攪拌帽擰在桿體上，再把樹(shù)脂藥卷裝入鉆孔，安好梯子梁后用錨體將藥卷送入孔底，然后邊推進(jìn)邊攪拌，直到將錨桿送入孔底。緊固錨桿卸下攪拌器，等待1分鐘，待驗(yàn)收人員量取中線調(diào)正梯子梁位置，退下攪拌帽后上好托板、調(diào)心球墊、螺母，套好扭矩倍增器，用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)逐一對(duì)錨桿施加預(yù)緊力至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。若頂板破碎、幫部片幫嚴(yán)重，則幫部錨桿（索）緊跟工作面打設(shè)。3、錨索施工工藝鉆孔人員站在留煤臺(tái)階上，一人扶鉆機(jī)并接長(zhǎng)鉆桿，一人負(fù)責(zé)操作鉆機(jī)。兩人密切配合按頂錨桿打眼工藝逐根接好鉆桿將鉆孔打設(shè)到要求，然后下縮鉆機(jī)逐根卸下鉆桿。安裝錨索按序?qū)?根樹(shù)脂藥卷裝入鉆孔，并用錨索將藥卷送到孔底后，用攪拌器將錨索與鉆機(jī)連接起來(lái)并擰緊載絲，1人扶鉆，保持鉆機(jī)與鉆孔成一直線，一人開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌將錨索送入孔底，等待2分鐘后回落鉆機(jī)，卸下攪拌器。張拉錨索待樹(shù)脂藥卷錨固至少20分鐘后，在錨索下搭設(shè)牢固工作臺(tái)。2人站在工作臺(tái)上依次安裝好托板、球型墊及鎖具，并使它們緊貼頂板。然后掛上漲拉千斤頂，另1人微動(dòng)油泵至壓力表讀數(shù)為2MPA后停止張拉，待人員全部撤至被漲拉錨索下方半徑5M以外后，負(fù)責(zé)開(kāi)泵人員方可繼續(xù)漲拉。待油泵讀數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力260KN停止?jié)q拉，2人上至工作臺(tái)卸下漲拉千斤頂。若張拉千斤頂行程不夠時(shí)，必須停止張拉，兩人扶住千斤頂，將千斤頂回零，然后按上述方法繼續(xù)漲拉到規(guī)定要求。六、噴漿作業(yè)噴漿待巷道永久支護(hù)完成后采用PC5I型噴漿機(jī)，噴漿料由地面攪拌站以C20配合比配制，噴漿前必須徹底沖洗巷道巖面或二次噴漿面，噴漿時(shí)必須保證噴漿厚度，噴漿后噴漿部位每班灑水不得少于一次，并堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù)28天以上。同時(shí)要每天堅(jiān)持對(duì)迎頭向后50米范圍內(nèi)巷道的灑水養(yǎng)護(hù)工作。第二節(jié)施工設(shè)備表61掘進(jìn)設(shè)備配備表名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量/臺(tái)電壓功率饋電開(kāi)關(guān)QBZ1203114KV/饋電開(kāi)關(guān)QBZ303114KV/饋電開(kāi)關(guān)QBZ801114KV/信號(hào)綜保QBZ401114KV/綜掘機(jī)EBZ1501114KV246KW皮帶機(jī)CDSJ800/255KW2114KV55KW刮板機(jī)SGB620/40T1114KV55KW皮帶張緊1114KV55KW噴漿機(jī)1114KV55KW鉆機(jī)ZLJ3701114KV55KW水泵BOW5080222114KV185KW表62掘進(jìn)工器具配備表名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量錨桿鉆機(jī)MQT1304臺(tái)手持式幫錨桿鉆機(jī)ZYS504臺(tái)接長(zhǎng)鉆桿B22，812M100套幫錨桿機(jī)鉆桿12M50套幫錨桿機(jī)鉆桿24M50套鉆頭30MM,雙翼200個(gè)風(fēng)動(dòng)扳手SA65L（3800NM）3臺(tái)錨桿攪拌器M24B224個(gè)錨索漲拉泵DSL50（189MM）2臺(tái)錨索攪拌器K18（189MM）4個(gè)倍增器4個(gè)第三節(jié)作業(yè)方式采用EBZ150型掘進(jìn)機(jī)割煤，首先從掘進(jìn)斷面底部直接進(jìn)刀開(kāi)一個(gè)槽，然后順截割路線把煤割下。具體作業(yè)時(shí)，司機(jī)操縱掘進(jìn)機(jī)截割部，在迎面煤墻找準(zhǔn)底中部進(jìn)刀割出一個(gè)底槽，將斷面左右等分為兩部分，先割一部分后割另一部分。向左（右）上右（左）上為一個(gè)循環(huán)如此每部分共25個(gè)循環(huán)。第四節(jié)循環(huán)進(jìn)尺巷道掘進(jìn)過(guò)程中，在頂板完整、無(wú)片幫和煤層層理、無(wú)節(jié)理發(fā)育時(shí)，循環(huán)進(jìn)尺控制在800MM，最大控頂距1000MM，最小控頂距200MM。若頂壓較大，頂板巖性不好，煤層層理、節(jié)理發(fā)育，高頂片幫嚴(yán)重時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)縮小間排距并通知工程部調(diào)整支護(hù)參數(shù)。第五節(jié)運(yùn)煤方式出煤路線掘進(jìn)工作面E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫刮板機(jī)E2302膠帶順槽皮帶北翼膠帶大巷皮帶西翼膠帶大巷皮帶井底煤倉(cāng)主井地面。第六節(jié)過(guò)特殊區(qū)段的施工工藝1、掘至地質(zhì)構(gòu)造前必須執(zhí)行先探后掘原則，過(guò)斷層時(shí)適當(dāng)放慢掘進(jìn)速度，每次進(jìn)刀尺寸控制在500MM以內(nèi)。2、嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)地質(zhì)構(gòu)造另編安全技術(shù)措施。3、根據(jù)地質(zhì)情況頂板或幫部煤墻破碎時(shí)縮小排距，加強(qiáng)錨索支護(hù)，其余仍執(zhí)行原規(guī)程施工工藝。附圖61輔運(yùn)與膠帶1橫貫超前預(yù)抽鉆孔布置示意圖附圖62輔運(yùn)與膠帶1橫貫設(shè)備布置圖第七章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)一通三防系統(tǒng)一、巷道通風(fēng)1、風(fēng)量計(jì)算由通風(fēng)部提供，預(yù)計(jì)E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫掘進(jìn)期間瓦斯涌出量為6M3/MIN,CO2涌出量為03M3/MIN,由于瓦斯涌出量大于CO2涌出量，故按瓦斯涌出量計(jì)算配風(fēng)量。（1）、按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算Q掘Q瓦K/C5018/081350M3/MINQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，M3/MIN；Q瓦掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量6M3/MIN。K機(jī)掘工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)取18，（2）、按最多工作人數(shù)計(jì)算Q掘4N41768M3/MINQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，M3/MIN；N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，17人；4每人供給的最小風(fēng)量，4M3/MIN。（3）、局扇風(fēng)量驗(yàn)算Q局KQ掘1213501620M3/MIN式中Q掘掘進(jìn)面（正頭）的需風(fēng)量，M3/MINK按掘進(jìn)工作面漏風(fēng)系數(shù)反算出的系數(shù)，取12。根據(jù)Q局所確定的風(fēng)量選取適宜的局部通風(fēng)機(jī)。（4）、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按最小風(fēng)速驗(yàn)算掘18S18181326M3/MIN按最高風(fēng)速驗(yàn)算掘240S2401814344M3/MIN式中Q掘掘進(jìn)工作面正頭風(fēng)量，M3/MIN；MIN最低允許風(fēng)速，煤巷和半煤巖巷時(shí)取18M/MIN，巖巷時(shí)取12M/MIN；MAX最高允許風(fēng)速，240M/MIN；S掘進(jìn)巷道的凈斷面積，M2。按上式計(jì)算出最大需風(fēng)量即為掘進(jìn)工作面正頭所需風(fēng)量掘1350M3/MIN。（5）掘進(jìn)工作面最小全壓需風(fēng)量計(jì)算煤巷掘進(jìn)Q全Q局18S850218192042M3/MIN巖巷掘進(jìn)Q全Q局12S，M3/MIN式中Q全掘進(jìn)面全壓需風(fēng)量（掘進(jìn)面全壓通風(fēng)系統(tǒng)單獨(dú)回風(fēng)量），M3/MINQ局為一個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)的各臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量之和（根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)出廠時(shí)提供的實(shí)際吸風(fēng)量選?。?，M3/MINS局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面積，M218、12局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，M/MIN。通過(guò)以上計(jì)算,掘進(jìn)工作面需要配風(fēng)量不低于1350M3/MIN,安裝四臺(tái)FBDNO71型通風(fēng)機(jī)配一趟1000MM與一趟800MM高強(qiáng)阻燃風(fēng)筒，能滿足施工用風(fēng)。2、風(fēng)流路線新鮮風(fēng)流450M水平北翼膠帶輸送機(jī)大巷E2302膠帶順槽E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫工作面。乏風(fēng)流工作面污風(fēng)風(fēng)流E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫E2302膠帶順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷450M水平北翼回風(fēng)東大巷西翼總回風(fēng)大巷1/西翼總回風(fēng)大巷2中央回風(fēng)井地面。3、局扇安裝方式及管理要求工作面供風(fēng)局扇采用四臺(tái)FBDNO71型通風(fēng)機(jī)。功率為245KW，單臺(tái)供風(fēng)量為850400M3/MIN，風(fēng)壓為8007000PA，兩臺(tái)運(yùn)行，兩臺(tái)備用。安設(shè)位置風(fēng)機(jī)安設(shè)在450M水平北翼膠帶輸送機(jī)大巷。采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，每日做一次自動(dòng)切換試驗(yàn)，并有記錄。局部供風(fēng)距離超過(guò)800M,必須按通風(fēng)部要求及時(shí)前移局扇、開(kāi)關(guān)、配電站等局部通風(fēng)設(shè)施。4、風(fēng)機(jī)必須安設(shè)局扇管理牌板，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)，采用兩路高強(qiáng)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，主風(fēng)筒為1000MM,副風(fēng)筒為800MM。巷道東西兩幫各吊掛一趟風(fēng)筒，主風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面5M，副風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于20M（保證有備用風(fēng)筒掛至工作面），風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒接頭之間要順接不得反接，并加裝快速接頭，風(fēng)筒出風(fēng)口必須上風(fēng)筒圈，風(fēng)筒出風(fēng)口不準(zhǔn)落地。5、通風(fēng)管理要求1）、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行六專(zhuān)供電專(zhuān)用變壓器，專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路專(zhuān)人看管、專(zhuān)用通訊、專(zhuān)項(xiàng)記錄，掘進(jìn)工作面裝設(shè)兩閉鎖風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖設(shè)施，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，能立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切非本質(zhì)安全型電源。2）、開(kāi)工前局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)局扇雙電源自動(dòng)切換裝置，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙回路電源自動(dòng)切換。自動(dòng)化部安裝好監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置，瓦斯、局扇開(kāi)停等傳感器，局扇開(kāi)二級(jí)電機(jī)。3）、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理，并對(duì)主副風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，切換裝置等都標(biāo)識(shí)清楚。4）、局部通風(fēng)機(jī)必須保持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)管理人員要在管理牌板上簽字，必須建立局扇管理臺(tái)帳和檢查維護(hù)記錄。局扇管理人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。5）、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，懸掛采用8或10鉛絲，風(fēng)筒接口要反壓邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，保證平直，不準(zhǔn)隨便拆開(kāi)、損壞風(fēng)筒，風(fēng)筒出口到工作面掘進(jìn)頭距離不得大于5M；風(fēng)筒拐彎使用伸縮風(fēng)筒，對(duì)接使用快速接頭，工作面第一節(jié)風(fēng)筒兩頭必須有鋼圈。6）、禁止同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)或嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)一道風(fēng)門(mén)，施工人員必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，通過(guò)風(fēng)門(mén)后要隨手關(guān)閉風(fēng)門(mén)。風(fēng)門(mén)前后5M不許堆放物料，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門(mén)或風(fēng)筒損壞，立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，及時(shí)安排人員組織處理。7）、局部通風(fēng)機(jī)每天必須安排專(zhuān)人進(jìn)行日常檢查維護(hù)，并及時(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄。8）、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月，由使用單位的專(zhuān)職風(fēng)機(jī)檢修工至少檢修一次；局部通風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)六個(gè)月時(shí)，必須上井由礦專(zhuān)職風(fēng)機(jī)維修工進(jìn)行檢修。9）、每班看風(fēng)機(jī)人員必須在班前到通風(fēng)調(diào)度簽到，班后向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。10）、如風(fēng)筒脫節(jié)或破損漏風(fēng)時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)采取措施及時(shí)處理，保證工作面風(fēng)量。每班接班后，跟班隊(duì)干、安全員、瓦斯員共同對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)工。11）、為保證局部風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，每班看風(fēng)機(jī)人員要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，責(zé)任隊(duì)組隊(duì)按高河煤礦風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)管理辦法對(duì)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置進(jìn)行試驗(yàn)，并做相關(guān)記錄。12）、風(fēng)機(jī)專(zhuān)供線路不得接入任何非風(fēng)機(jī)負(fù)荷，非風(fēng)機(jī)專(zhuān)供線路不得接入風(fēng)機(jī)負(fù)荷。13）、掘進(jìn)過(guò)程中巷道局部高頂超過(guò)05米時(shí)由通風(fēng)部設(shè)瓦斯檢查排版，兩個(gè)圓班將高頂處用噴涂料充填完畢。14）、局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)后局扇管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理，切斷掘進(jìn)巷內(nèi)電源，撤出停風(fēng)人員后，由跟班隊(duì)干安排專(zhuān)人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)，必須設(shè)置柵欄和警戒。15）、嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，無(wú)論有計(jì)劃停風(fēng)或無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，看風(fēng)機(jī)人員必須及時(shí)向隊(duì)部及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。有計(jì)劃停風(fēng)措施有計(jì)劃停風(fēng)要明確停風(fēng)時(shí)間，并派專(zhuān)人辦理相關(guān)手續(xù)。在班前會(huì)上學(xué)習(xí)此措施，跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)前，跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)將停風(fēng)區(qū)的人員撤至全風(fēng)壓供風(fēng)通道處，并安排專(zhuān)人進(jìn)行警戒，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理人員要立即向隊(duì)部值班室和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，隊(duì)部值班隊(duì)干要做好記錄。16）、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施準(zhǔn)備恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員在檢查其局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)05并經(jīng)瓦檢員或安全員與礦生產(chǎn)調(diào)度取得聯(lián)系，確認(rèn)掘進(jìn)工作面瓦斯探頭示值不超08時(shí)，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可直接開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)供風(fēng)。否則由瓦檢員、安全員按以下規(guī)定處理。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)05時(shí)，應(yīng)利用全壓供風(fēng)進(jìn)行處理。當(dāng)瓦檢員按規(guī)定檢查停風(fēng)巷道瓦斯超出規(guī)定但不超08時(shí)，必須及時(shí)向安全調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)并做好記錄。由通風(fēng)隊(duì)安排隊(duì)干跟班，同本隊(duì)跟班隊(duì)干、安全員、瓦檢員一起負(fù)責(zé)開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放，確保排出風(fēng)流中的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1。瓦檢員檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3或工作面探頭示值超過(guò)08時(shí)，必須及時(shí)向安全通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)并做好記錄。由通風(fēng)科制定專(zhuān)門(mén)排放瓦斯安全技術(shù)措施，組織專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行瓦斯排放，本隊(duì)跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、安全員必須在通風(fēng)科長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下同瓦檢員一起協(xié)調(diào)配合排放瓦斯。巷道恢復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦檢員檢查該巷道工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)08，二氧化碳濃度不超過(guò)15時(shí)，在瓦檢員許可后，方可向工作面送電，恢復(fù)生產(chǎn)。有計(jì)劃處理風(fēng)筒問(wèn)題，如更換彎頭、更換破損風(fēng)筒時(shí)通風(fēng)隊(duì)事先要辦理停電、停風(fēng)票，并通知隊(duì)組。恢復(fù)通風(fēng)要按上述規(guī)定進(jìn)行。局扇司機(jī)要定時(shí)觀察本隊(duì)的瓦斯監(jiān)控分站示值，發(fā)現(xiàn)探頭示值超限要及時(shí)向安全調(diào)度、隊(duì)組匯報(bào)。探頭傳輸數(shù)據(jù)不正常或斷線時(shí)要及時(shí)更換。（8）、風(fēng)機(jī)必須安設(shè)局扇管理牌板，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)，采用兩路高強(qiáng)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，主風(fēng)筒為1000MM,副風(fēng)筒為800MM。巷道東西兩幫各吊掛一趟風(fēng)筒，主風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面5M，副風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面20M（保證有備用風(fēng)筒掛至工作面），風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒接頭之間要順接不得反接，并加裝快速接頭，風(fēng)筒出風(fēng)口必須上風(fēng)筒圈，風(fēng)筒出風(fēng)口不準(zhǔn)落地。（9）、風(fēng)筒管理A、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，必須逢環(huán)必掛。風(fēng)筒之間的接頭，插接要順接，不得反接，接口必須嚴(yán)密（手距接頭處01米處感到不漏風(fēng)），風(fēng)筒正反壓邊后，上快速接頭，上緊螺釘。每列風(fēng)筒的直徑要一致，如果直徑不一致時(shí)，要使用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。要經(jīng)常檢查和維護(hù)井下風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有破口，必須及時(shí)修補(bǔ)，保證不漏風(fēng)。風(fēng)筒末端距工作面的距離不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。巷道中不用或損壞的風(fēng)筒必須及時(shí)回收上井交給通風(fēng)隊(duì)，備用風(fēng)筒要疊放整齊，不同規(guī)格型號(hào)的分開(kāi)碼放，嚴(yán)禁混堆亂放。各班組負(fù)責(zé)維護(hù)其施工巷道內(nèi)的整列風(fēng)筒，運(yùn)送物料時(shí)要采取措施，防止損壞或掛破風(fēng)筒，吊掛時(shí)嚴(yán)禁將完整的風(fēng)筒割成半截或去掉接頭。工作人員不得在風(fēng)筒上躺、臥、坐、靠等休息。工作面末端風(fēng)筒始終要保持有鋼圈。B、吊掛風(fēng)筒將當(dāng)班需要的風(fēng)筒，事先準(zhǔn)備好，并拴好綁絲，綁絲要拴牢固，然后與班長(zhǎng)和機(jī)組司機(jī)、皮帶司機(jī)聯(lián)系，確認(rèn)掘進(jìn)機(jī)及皮帶停機(jī)后，方可吊掛。吊掛前必須先用上好引線且拉緊固定，然后吊掛風(fēng)筒、接口，接口要順接、正反壓邊，上好快速接頭，保證不漏風(fēng)，風(fēng)筒要平、直、緊、穩(wěn)，風(fēng)筒出口距工作面的距離要符合規(guī)定要求，最后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)，確認(rèn)完好合格后，通知班組長(zhǎng)和機(jī)組司機(jī)，方可開(kāi)機(jī)。C、更換風(fēng)筒先將所用風(fēng)筒搬運(yùn)到更換地點(diǎn)，搬運(yùn)時(shí)要防止風(fēng)筒被巷道中的其它材料，物件掛破。將風(fēng)筒展開(kāi)，拴好綁絲，并對(duì)好口，正反壓邊，上好快速接頭，保證更換的風(fēng)筒長(zhǎng)度滿足風(fēng)筒出口距工作面距離的要求。吊掛風(fēng)筒時(shí)要緊靠被換的風(fēng)筒，拴到風(fēng)筒引線上，保證風(fēng)筒平、直、緊、穩(wěn)，逢環(huán)必掛。吊掛時(shí)要將梯子扶穩(wěn)。風(fēng)筒全部吊掛完好后，要進(jìn)行拆口、接口，拆口接口時(shí)，由操作熟練的職工34人，要?jiǎng)幼餮杆?，不能延誤，盡量縮短作業(yè)時(shí)間。接好口以后，要對(duì)該趟風(fēng)筒全部檢查，發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)修補(bǔ)，局部不平直要及時(shí)修整，確認(rèn)完好合格。（10）、有計(jì)劃停風(fēng)安全技術(shù)措施有計(jì)劃停風(fēng)要明確停風(fēng)時(shí)間，并派專(zhuān)人辦理相關(guān)手續(xù)。在班前會(huì)上學(xué)習(xí)此措施，技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)、安全副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查措施的落實(shí)情況。局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)前，跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)將停風(fēng)區(qū)的人員撤至全風(fēng)壓供風(fēng)通道處，并安排專(zhuān)人進(jìn)行警戒，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。有計(jì)劃停風(fēng)后，安全員、瓦檢員及隊(duì)組作業(yè)人員根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示執(zhí)行各自職責(zé)。局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理人員要立即向隊(duì)部值班室和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，隊(duì)部值班隊(duì)干要做好記錄。（11）、局部通風(fēng)機(jī)拆卸、安裝安全措施巷道掘進(jìn)過(guò)程中需要調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)位置或更換過(guò)期局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行以下安全措施1風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，距回風(fēng)口應(yīng)大于10M，距底板高度應(yīng)大于05M。2吊掛兩組風(fēng)機(jī)時(shí)，要采用錨索并排吊掛在巷道頂板，吊掛方向與巷道走向一致。3吊掛兩組風(fēng)機(jī)時(shí)，若巷道寬度不夠，兩組風(fēng)機(jī)可上下并排固定吊掛，兩局扇牌板要吊掛在局扇后1M巷幫，距底板高度16M。4風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)，要選用合理的起吊用具（5噸及以上倒鏈），噸位大于被起吊物總重的倒鏈和3道繩卡封口的鋼絲繩套或合格的30D溜鏈，鏈環(huán)用螺栓封口，起吊點(diǎn)要選擇合格的不失效的錨桿上。5風(fēng)機(jī)起吊要嚴(yán)格按設(shè)備起吊安全措施規(guī)定事項(xiàng)執(zhí)行。6風(fēng)機(jī)拆、接電源要經(jīng)機(jī)電部同意，開(kāi)據(jù)停送電票通知有關(guān)部門(mén)后方可執(zhí)行。7風(fēng)機(jī)拆接電源及試用轉(zhuǎn)工作執(zhí)行巷道通風(fēng)管理要求和機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)技術(shù)措施中的相關(guān)規(guī)定。8局扇停風(fēng)時(shí)要執(zhí)行有計(jì)劃停風(fēng)安全技術(shù)措施。二、綜合防塵1、防塵管路靜壓防塵水管450M水平北翼膠帶大巷靜壓水管引入，用4寸鋼管向工作面供水。懸掛在巷道西幫距底板12米處。每根水管用雙股8鉛絲距管接口1米吊掛，每100M使用大鏈重新吊掛一次，固定于巷幫錨桿上。并要求吊掛平直，接口不漏水。2、防塵管理（1）供水管每50M設(shè)一個(gè)“三通”，并接一條25M長(zhǎng)的10MM的消防管至行人側(cè)，便于沖洗巷道。（2）運(yùn)煤各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要堅(jiān)持噴霧、灑水，巷道內(nèi)作業(yè)人員要堅(jiān)持佩戴防塵口罩。（3）距工作面30M設(shè)置一道凈化水幕，開(kāi)啟時(shí)能封閉巷道全斷面。（4）防塵管路、噴嘴不暢通時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，確保有效降塵、滅塵。（5）距工作面50M范圍內(nèi)巷道以及皮帶機(jī)頭應(yīng)班班沖洗；距工作面50100M巷道應(yīng)每天沖洗一次，100M以外應(yīng)每周沖洗一次，以保持巷內(nèi)無(wú)積塵。（6）在距工作面3050M處安設(shè)一道捕塵網(wǎng)，捕塵網(wǎng)要全斷面封閉巷道。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1、瓦斯傳感器的設(shè)置1）、安裝位置T0懸掛于巷道內(nèi)主風(fēng)筒對(duì)側(cè)距工作面迎頭不大于5M,T1位于回風(fēng)口1015米處。瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，數(shù)據(jù)顯示屏應(yīng)面向巷道外側(cè)以便于觀察,傳感器進(jìn)氣孔位置距頂板不得大于300MM，距巷道壁不小于200MM，T3為機(jī)載式甲烷傳感器，安裝在掘進(jìn)機(jī)上。2）、瓦斯傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍設(shè)置序號(hào)安裝位置報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍T0迎頭小于5M處081208掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全電氣設(shè)備T1回風(fēng)口1015M處080808掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全電氣設(shè)備T3掘進(jìn)機(jī)頭081208掘進(jìn)機(jī)電源2、瓦斯傳感器進(jìn)行掛牌管理，帶班隊(duì)干或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)攜帶、懸掛。傳感器每7天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校，每7天由監(jiān)控站維護(hù)人員、安全員、瓦檢員、跟班電工做一次瓦斯超限斷電試驗(yàn)，并作好記錄。3、因檢修電器設(shè)備需要停止監(jiān)控監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必須取得通風(fēng)部和自動(dòng)化同意，并采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行。4、掘進(jìn)時(shí)注意保護(hù)好監(jiān)控設(shè)施，傳感器電纜必須吊掛整齊。嚴(yán)禁與瓦斯抽采管路同側(cè)吊掛，嚴(yán)禁與風(fēng)水管路同側(cè)吊掛。5、機(jī)載式甲烷傳感器班班清理，嚴(yán)禁出現(xiàn)測(cè)氣孔被堵現(xiàn)象。（四）、瓦斯管理（1）在作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)隊(duì)必須配備專(zhuān)職瓦斯檢查員，進(jìn)行瓦斯檢查，每班至少檢查三次，并且把每次檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)和通風(fēng)調(diào)度。瓦斯員必須對(duì)下列地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、局部寬幫高頂處，進(jìn)風(fēng)流瓦斯檢查牌吊掛于距工作面50M的巷道行人幫，下邊緣距底板15M，牌板按標(biāo)準(zhǔn)制作，回風(fēng)流瓦斯檢查牌吊掛于回風(fēng)口向里50M。（2）對(duì)于工作面作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的寬幫高頂處，在作業(yè)前由瓦斯員進(jìn)行認(rèn)真檢查，若有超限現(xiàn)象，必須報(bào)有關(guān)部門(mén)后按規(guī)定處理，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè)。寬幫高頂處用金屬網(wǎng)護(hù)好，用不燃性材料進(jìn)行充填，并在寬幫高頂處設(shè)置說(shuō)明牌。（3）工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)064或二氧化碳濃度超過(guò)12時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。（4）工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到096時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到05時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。工作面內(nèi)體積大于05M3的空間，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到16時(shí)，附近20米范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源,進(jìn)行處理。工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到12時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。（5）因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?64以下方可送電,開(kāi)動(dòng)機(jī)器。（6）嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要辦理好停電、停風(fēng)手續(xù)，切斷電源，并撤出人員?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯員檢查瓦斯。在證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)08或二氧化碳濃度不超過(guò)12，局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)05時(shí)，經(jīng)確定無(wú)問(wèn)題后方可在瓦斯員的配合下，人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)供風(fēng)。一旦發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，跟班隊(duì)干必須撤出人員，撤退至北翼膠帶大巷新鮮風(fēng)流中，在巷道口設(shè)好警戒，在恢復(fù)通風(fēng)前，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。（7）當(dāng)工作面出煤時(shí)，要把工作面浮煤清完，把皮帶拉空，以防煤中瓦斯過(guò)多地釋放在巷道中。堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)”原則，瓦斯涌出量大時(shí)，掘進(jìn)機(jī)要降低割煤速度，要“淺進(jìn)刀，多循環(huán)”確保瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)。（8）瓦斯超限的情況下，工作面內(nèi)部電話線必須在全風(fēng)壓處斷開(kāi)，外部電話要置于新鮮風(fēng)流中。在巷道中嚴(yán)禁敲擊物件，尤其是鐵器。（9）工作面實(shí)行瓦斯預(yù)警管理制度，當(dāng)工作面回風(fēng)流、工作面風(fēng)流達(dá)06時(shí)，根據(jù)預(yù)警信號(hào)適當(dāng)采取措施，控制瓦斯涌出。（10）隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、流動(dòng)電鉗工、放炮員、局扇司機(jī)、處于回風(fēng)流的皮帶司機(jī)、煤溜司機(jī)等，必須按規(guī)定佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并能正確使用，瓦檢儀要求靈敏可靠保證完好。（五）、預(yù)防瓦斯超限措施（1）堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)”的原則，瓦斯涌出量大時(shí)，堅(jiān)持淺進(jìn)刀，多循環(huán)的原則，并及時(shí)改變施工工藝中部進(jìn)刀割200底部200深推進(jìn)鏟扳割頂部200割兩幫200，確保瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)。（2）實(shí)行瓦斯預(yù)警管理，當(dāng)掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到05，回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到06，通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，通風(fēng)調(diào)度人員立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)部門(mén)落實(shí)預(yù)警區(qū)域的瓦斯涌出情況，并采取相應(yīng)措施。（六）防火防爆1、防火設(shè)施及管理距工作面50M要配備四臺(tái)8KG干粉滅火器，要求滅火器上架，高度不超過(guò)15米，取放移動(dòng)方便，并要有專(zhuān)人管理，有損壞失效及時(shí)更換。工作面應(yīng)采用不延燃電纜、阻燃風(fēng)筒。巷內(nèi)的供水管路兼作消防管路，每50M設(shè)一個(gè)“三通”，并在“三通”閥門(mén)上安設(shè)一條25M長(zhǎng)的軟管。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，確保工作面所需風(fēng)量。任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，首先采取一切可能的方法直接撲滅火，并迅速匯報(bào)礦調(diào)度室。電器設(shè)備著火或受火災(zāi)危脅時(shí)，必須首先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火，嚴(yán)禁用水滅火；油脂類(lèi)著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火，使用砂子或滅火器滅火。嚴(yán)禁將舊油和廢油潑灑在巷道內(nèi)，必須集中回收升井。對(duì)井下火災(zāi)不能直接撲滅時(shí)，必須封閉火區(qū)，在確保安全的前提下，應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)、隊(duì)干組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，必要時(shí)，要戴上自救器撤離。附圖71輔運(yùn)與膠帶1橫貫通風(fēng)系統(tǒng)示意圖附圖72輔運(yùn)與膠帶1橫貫防塵系統(tǒng)示意圖附圖73輔運(yùn)與膠帶1橫貫監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)示意圖第二節(jié)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫掘進(jìn)期間所需材料、設(shè)備，由礦方使用膠輪車(chē)在北翼回風(fēng)東大巷停車(chē)處卸車(chē)。然后再由人工將物料運(yùn)至E2302膠帶順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷再運(yùn)至E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫，材料、設(shè)備分類(lèi)整齊碼放在材料區(qū)堆放。膠輪車(chē)運(yùn)輸換裝站西翼輔運(yùn)大巷北翼輔助運(yùn)輸大巷北輔與北膠2聯(lián)絡(luò)巷北膠與北東回3聯(lián)絡(luò)巷北翼回風(fēng)東大巷5聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口處。人力運(yùn)輸北翼回風(fēng)東大巷卸車(chē)處E2302膠帶順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫掘進(jìn)工作面。附圖74E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第三節(jié)供電系統(tǒng)一、供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)1、電壓等級(jí)變電所到移變電壓為10KV，動(dòng)力電壓為114KV，風(fēng)機(jī)電壓066KV，信號(hào)綜保電壓為127V。2、動(dòng)力負(fù)荷4645KW，其中掘進(jìn)機(jī)246KW、刮板機(jī)55KW、皮帶機(jī)255KW、張緊絞車(chē)55KW、噴漿機(jī)55KW、水泵2185KW、鉆機(jī)55KW。3、保安負(fù)荷180KW，其中兩臺(tái)主風(fēng)機(jī)245KW，兩臺(tái)副風(fēng)機(jī)245KW。二、供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、動(dòng)力負(fù)荷，北輔大巷臨時(shí)配電點(diǎn)北翼膠帶大巷移變、饋電開(kāi)關(guān)E2302膠帶順槽E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫工作面動(dòng)力負(fù)荷。2、保安負(fù)荷，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源系統(tǒng)供電，且按“三專(zhuān)兩閉鎖”管理。3、雙風(fēng)機(jī)雙電源系統(tǒng)按照要求，安裝雙電源自動(dòng)切換裝置，以及風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置。附圖75E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫供電系統(tǒng)圖第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，自副井經(jīng)北翼回風(fēng)東大巷等巷道至迎頭，用4寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。地面風(fēng)壓為0607MPA,迎頭風(fēng)壓最小為05MPA。壓風(fēng)系統(tǒng)地面壓風(fēng)機(jī)房副井井筒450水平西翼輔運(yùn)大巷450水平北翼進(jìn)風(fēng)大巷北進(jìn)與北輔1聯(lián)絡(luò)巷北輔與北膠1聯(lián)絡(luò)巷北翼膠帶大巷E2302膠帶順槽E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫工作面附圖76E2302輔運(yùn)順槽與膠帶順槽1橫貫壓風(fēng)系統(tǒng)圖第五節(jié)排水系統(tǒng)1、排水系統(tǒng)工作面積水經(jīng)排水管路排入北翼膠帶大巷排水點(diǎn)。排水管路采用4寸鋼管吊掛在巷道西幫距底板800MM處，吊掛標(biāo)準(zhǔn)同靜壓水管。2、排水線路巷內(nèi)積水處E