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文檔簡介
福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告目錄第一章項目概況1一、項目名稱1二、項目建設單位基本情況1三、項目基本情況2第二章產業(yè)政策與節(jié)能標準規(guī)范分析4一、該項目依據的主要產業(yè)政策4二、該項目依據的主要節(jié)能法律、法規(guī)及標準規(guī)范5第三章項目能耗狀況和能耗指標分析8一、法規(guī)及標準依據8二、生產工藝及主要生產設備8三、能耗分析18第四章項目節(jié)能措施和節(jié)能效果分析23一、建設項目擬采用的主要節(jié)能措施23二、節(jié)能效果分析評估25第五章評估結論28一、建設項目工程技術方案節(jié)能評估結論28二、項目實施過程中合理用能建議29福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告0福建省長樂市化纖有限公司年產60萬差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告為貫徹執(zhí)行中華人民共和國節(jié)約能源法、國務院關于加強節(jié)能工作的決定、福建省人民政府關于進一步加強節(jié)能工作的意見的有關規(guī)定,從源頭上杜絕能源的浪費,保障項目建成后在節(jié)能、節(jié)水及資源綜合利用方面符合國家有關法律法規(guī)、標準和規(guī)定,落實好國務院和省、市政府關于加快建設節(jié)約型社會的通知精神,根據福建省固定資產投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法的有關要求,受長樂市發(fā)改委和福建省長樂市化纖有限公司委托,我公司組成項目評估組,依據有關法律法規(guī)、產業(yè)政策、節(jié)能標準和設計規(guī)范,對福建省長樂市化纖有限公司福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目申請報告進行評估。項目評估組在對項目工程設計技術資料進行研究分析的基礎上,對該項目的用能種類及數量進行了詳細測算,并參照行業(yè)水平及國家標準做了認真對照分析,形成以下評估報告。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告0第一章項目概況一、項目名稱名稱福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目二、項目建設單位基本情況建設單位福建省長樂市化纖有限公司法人代表法定地點長樂市金峰鎮(zhèn)注冊資本捌仟伍佰萬圓整實收資本捌仟伍佰萬圓整(自然人投資或控股)公司類型有限責任公司經營范圍滌綸、錦綸長絲。企業(yè)概況福建省長樂市化纖有限公司于1997年經長樂市工商行政管理局批準成立。目前該企業(yè)占地面積64809平方米,建設有生產車間、公用工程廠房、原料產成品倉庫、辦公樓、職工宿舍、食堂等,配套設施齊全,建筑面積64359平方米。企業(yè)現有員工316名,其中專業(yè)工程技術人員25名。企業(yè)采用國內外先進的嫁接技術生產滌綸長絲與滌綸低彈絲產品,其中引進日本村田、帝人公司FDY產品生產線16條,德國巴馬格公司POY產品生產線3條,日本村田與德國巴馬格公司滌綸加彈絲生產設備26臺及配套的公用工程設施,引進世界先進的物檢化驗儀器一套。企業(yè)年產滌綸長絲福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告135000噸,滌綸加彈絲18000噸。企業(yè)產品主要銷往長樂、江蘇、浙江、廣東等地,大部分產品在當地銷售。三、項目基本情況1項目建設地點2建設性質新建項目3項目建設期項目建設擬從2010年10月起至2012年9月,完成項目征地、環(huán)境影響報告編制審批、項目申請報告編制審批等工作和項目設計、施工,2012年10月投產使用。4建設內容擬建項目采用國產化工藝技術,設置兩條單線日產900噸滌綸熔體生產線,設置42條FDY高速紡卷繞生產線與4條短線生產線(滌綸長短絲各900噸/日,年產滌綸長短絲各30萬噸,共計綜合產量60萬噸/年)、以及配套的輔助生產裝置及公用工程生產裝置。其中1、主要生產裝置包括年產60萬噸纖維級聚酯裝置和配套年產60萬噸直接紡絲生產線(含42條FDY高速紡卷繞生產線與4條短線生產線)。2、輔助生產裝置包括原料PTA、MEG貯存及輸送、FDY成品倉庫、過濾器清洗、組件清洗、化驗成檢室等。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告23、公用工程設施配電站、綜合動力給水站、制氮機組、污水處理站、空壓站及冷凍站等。項目總占地面積666748M2(合100012畝),總建筑面積為533400M2,建構筑物占地面積200100M2,容積率為08。5建設規(guī)模項目建成后,年產滌綸長短絲各30萬噸,共計綜合產量60萬噸/年,年產值將達約840000萬元。6項目資金本項目總投資估算為20395156元,其中工程費用148183萬元含設備購置費,其他費用1738155萬元,其他資產費用2740萬元,基本預備費841523萬元,建設期貸款利息814178萬元,鋪底流動資金19090萬元。資金籌措方式由企業(yè)自籌約6118547萬元,銀行貸款14276609萬元。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告3第二章產業(yè)政策與節(jié)能標準規(guī)范分析一、該項目依據的主要產業(yè)政策福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目主要依據以下產業(yè)政策1、產業(yè)結構調整指導目錄(2005年本)。該項目符合“目錄”第一類“鼓勵類”中“第十七紡織類”中的第3條“各種差別化、功能化化學纖維、高技術纖維生產”。2、當前國家重點鼓勵發(fā)展的產業(yè)、產品和技術目錄(2005年修訂)。該項目符合“目錄”中第二十五點“輕工紡織”包括“單系列日產400噸及以上的聚酯生產”“3萬噸/年以上直接紡滌綸短纖維生產”“1萬噸/年及以上直接紡滌綸長絲生產”。項目的聚酯生產單線生產能力將達日產900噸,直紡長絲生產能力將達年產30萬噸,直紡短絲生產能力亦將達年產30萬噸,項目設計的生產能力均可達到“目錄”的要求,產品生產范圍和產量均符合其規(guī)定。3、紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要和紡織工業(yè)調整和振興規(guī)劃。“綱要”和“規(guī)劃”中明確提出,以加快發(fā)展我國聚酯纖維高檔化、差別化、功能化規(guī)模制備技術為目標,重點針對聚酯纖維熔體直紡差別化、深染超柔軟化、多功能高舒適化以及生物可降解等目標,開展核心關鍵技術攻關,旨在不斷提高我國聚酯纖維的差別化率和生產技術水平,增強產品核心競爭力。該項目符合紡織福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告4工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要和紡織工業(yè)調整和振興規(guī)劃的要求。4、化纖工業(yè)“十一五”發(fā)展指導意見。“指導意見”分析了我國化纖工業(yè)的發(fā)展情況、主要問題和產業(yè)發(fā)展趨勢,確立了“十一五”期間化纖工業(yè)發(fā)展由“數量型”向“技術效益型”戰(zhàn)略轉變的指導思想,明確了化纖工業(yè)的發(fā)展目標和發(fā)展重點,提出了發(fā)展高新技術纖維、生物質纖維以及差別化纖維的技術方向,強調了“十一五”期間我國化纖工業(yè)的發(fā)展將面臨全面提升自主創(chuàng)新能力、加快產品結構調整、優(yōu)化產業(yè)區(qū)域布局、加快重點技術裝備國產化進程、推進行業(yè)循環(huán)經濟發(fā)展、積極推進企業(yè)重組等六大主要任務。該項目符合“指導意見”要求。5、中國化纖工業(yè)“十一五”規(guī)劃重點扶植發(fā)展技術項目。該項目屬于我國自主開發(fā)的熔體直紡技術,建成后將使我國聚酯工藝技術又上了一個新臺階,可生產粗旦、中旦、細旦、超細旦等半消光、全消光、大有光等功能性聚酯纖維產品,全面提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力。6、項目屬于福建省鼓勵發(fā)展的制造業(yè)指導目錄2007年本第八類紡織類中第3條“各種差別化、功能化化學纖維、高技術纖維生產”項目。因此,該項目建設符合國家的產業(yè)政策和投資導向,有助于促進紡織產業(yè)結構調整和升級,與國民經濟和社會發(fā)展規(guī)劃相適應。二、該項目依據的主要節(jié)能法律、法規(guī)及標準規(guī)范福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告5工業(yè)企業(yè)能源管理導則(GB/T155871995);工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范(GB502641997);用能單位能源計量器具配備和管理通則(GB171672006);評價企業(yè)合理用電技術導則(GB/T34851998);評價企業(yè)合理用熱技術導則(GB/T34861993);熱處理節(jié)能技術導則(GB/Z187182002);設備及管道保溫效果的測試與評價(GB/T81741987);節(jié)電措施經濟效益計算與評價(GB/T134711992);中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值(GB186132002);三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值(GB200522006);通風機能效限定值及節(jié)能評價值(GB197612005);公共建筑節(jié)能設計標準(GB501892005);綠色建筑評價標準(GB/T503782006);綠色建筑技術導則(建科2005199號);夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準(JCJ1342001);夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準(JCJ752003);采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范(GB500192003);城市熱力網設計規(guī)范(CJJ342002J2162002);通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范(GB502432002);外墻外保溫工程技術規(guī)程(JGJ1442004);福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告6民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應用技術規(guī)范(GB503642005);民用建筑熱工設計規(guī)范(GB5017693);建筑照明設計標準(GB500342004);建筑采光設計標準(GB/T500332001);空調通風系統(tǒng)運行管理規(guī)范(GB503652005)。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目所選用的用能標準及節(jié)能設計規(guī)范合理,能夠滿足國家相關標準的規(guī)定,基本符合國家對纖維行業(yè)在節(jié)能設計及管理方面的要求。建議項目設計、實施過程中還應嚴格遵守和執(zhí)行中華人民共和國節(jié)約能源法、國務院關于加強節(jié)能工作的決定、國家發(fā)展改革委員會關于加強固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知(發(fā)改投資【2006】2787號)、確保實現“十一五”節(jié)能減排目標的通知(國發(fā)【2010】12號)、加強工業(yè)固定投資節(jié)能評審(工信部節(jié)【2010】135號、關于福建省固定資產投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法的通知(閩政辦【2009】204號)、福建省節(jié)約能源條例、綜合能耗計算通則(GB/T25892008)、用能單位能源計量器具配備與管理通則(GB171672006、企業(yè)能源審計技術通則(GB/T171661997)、節(jié)能監(jiān)測技術通則(GB/T153161994)、工業(yè)企業(yè)能源管理導則(GB/T155871995)等法規(guī)及標準,確保項目建設及生產運營過程達到節(jié)能目標。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告7第三章項目能耗狀況和能耗指標分析一、法規(guī)及標準依據產業(yè)結構調整指導目錄(2005年本);中國節(jié)能技術政策大綱;中國化纖行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護白皮書;高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄(第一批)(工信部);福建省人民政府辦公廳關于印發(fā)福建省“十一五”重點節(jié)能工程行動方案的通知(閩政辦【2006】230號);清潔生產標準化纖行業(yè)(滌綸)(HJ/T4292008)。二、生產工藝及主要生產設備1、生產工藝聚酯裝置采用精對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)連續(xù)酯化和縮聚生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)工藝技術路線。紡絲裝置采用熔體直接進入紡絲機制取滌綸長絲,滌綸短纖,即直接紡(熔體直接紡)。熔體直接紡降低了中間成本,主要用于大規(guī)模常規(guī)產品的生產。其工藝流程如下福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告8圖3160萬噸差別化滌綸纖維工藝流程圖工藝流程簡述如下聚酯裝置公司60萬噸/年差別化聚酯連續(xù)聚合裝置擬采用國產化工藝技術,主要工藝流程簡述如下(1)PTA輸送PTA由PTA原料倉庫用鏈板輸送系統(tǒng)送至連續(xù)聚合裝置的PTA日料倉,輸送系統(tǒng)設加料、排風和過濾等設備。(2)漿料配制原料PTA自PTA日料倉采用回轉閥出料,通過振動篩去除夾帶福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告9的異狀物,經PTA稱連續(xù)計量后,送入漿料調配槽。原料PTA和MEG以及催化劑溶液按規(guī)定比例連續(xù)送入漿料配制槽中,由特殊設計的攪拌器使之充分混合并配制為恒定摩爾比(MEG/PTA)的漿料,經漿料輸送泵連續(xù)送入酯化反應器中。(3)酯化反應酯化反應系統(tǒng)共設置三臺酯化反應器,第一酯化反應器一臺,第二酯化反應器兩條縮聚線各設置一臺。在第一酯化反應器中酯化率可以達到91;第二酯化反應器后控制酯化率在965左右。通過調節(jié)反應器的溫度、壓力和液位,可以控制反應酯化率,同時保證裝置的穩(wěn)定運轉。縮聚二線的第二酯化反應器是一臺臥式的多分室串聯,全夾套式反應器,各分室分別控制反應溫度和停留時間,這種結構適合差別化品種的生產要求。三個酯化反應器的汽相物可以采用一個工藝塔用于乙二醇回收。分離的重組分乙二醇回流到三個酯化反應器中,當縮聚二線生產差別化品種時,其第二酯化反應器的氣相進入專門設計的乙二醇精制塔處理。工藝塔塔頂輕組分冷凝后,凝液用作塔的回流液,其余作為生產污水送污水預處理系統(tǒng)處理。設置溴化鋰冷凍機,充分利用塔頂熱蒸汽作為熱源生產冷凍水,以達到節(jié)能環(huán)保的目的。(4)預縮聚反應每條縮聚線設置一臺預縮聚反應器(內分上下室)。上室的操作壓力控制在100MBAR(A)左右,使用乙二醇蒸氣噴射泵和液環(huán)真空福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告10泵產生真空,并控制下室的操作壓力在10MBARA左右。并與終縮聚反應器共用乙二醇蒸汽噴射泵產生真空。在預縮聚反應器及其真空設備之間設置刮板冷凝器,采用乙二醇噴淋以捕集汽相中的乙二醇及夾帶物。乙二醇凝液收集在液封槽中,以循環(huán)冷卻水作為冷卻介質,通過冷卻器降低溫度后循環(huán)使用。因乙二醇凝液中水含量較高,可送入酯化反應系統(tǒng)工藝塔中進行分離。預縮聚反應器采用齒輪泵出料,經預聚物熔體過濾器過濾后送入終縮聚反應器中。(5)終縮聚反應每條縮聚線設置一臺終縮聚反應器,終縮聚反應器中的操作壓力控制在1MBAR左右。通過控制真空度使熔體的聚合度達到指標要求。為控制終縮聚系統(tǒng)真空度,采用冷凍水作為乙二醇噴淋液的冷卻介質。新鮮乙二醇加入在終縮聚反應器的刮板冷凝器、乙二醇蒸發(fā)器和液環(huán)真空泵組中。終縮聚反應器和乙二醇蒸汽噴射泵組氣相凝液水含量較低,無需分離即可直接回用。該部分乙二醇和預縮聚系統(tǒng)經工藝塔分離后的乙二醇混合,可直接送到漿料配制槽用作漿料調配用。采用乙二醇蒸汽噴射產生真空,用液環(huán)泵作為它的排氣級。通過調節(jié)補加在噴射泵吸入口的乙二醇蒸汽量,控制操作真空度。噴射泵組的第二級混合冷凝器的真空度在6MBAR左右,預縮聚反應器福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告11的刮板冷凝器的未凝氣引至這個混合冷凝器。設置乙二醇蒸發(fā)器,為噴射泵提供動力蒸汽。(6)熔體分配聚酯熔體采用齒輪泵出料和增壓,經熔體過濾器過濾后,通過特殊設計的熔體分配系統(tǒng)后,聚酯熔體通過管道直接送紡絲車間紡絲。聚酯熔體從鑄帶頭擠出成型,采用除鹽水作為冷卻介質,通過換熱器冷卻循環(huán)使用。(7)乙二醇分配及催化劑配制新鮮MEG自原料罐區(qū)乙二醇儲罐經MEG輸送泵送至聚酯裝置本系統(tǒng),過濾后分配至裝置各用戶。三醋酸銻作為縮聚反應的催化劑,采用間隙調配方式,從供料槽連續(xù)計量加入到漿料配制槽中。(8)三單體配制系統(tǒng)市購的間苯二甲酸二甲酯5磺酸鈉SIPM經酯交換反應生成間苯二甲酸二乙二醇酯5磺酸鈉(SIPE),供縮聚二線裝置使用。(9)消光劑配制系統(tǒng)新鮮乙二醇經流量計計量后送入消光劑配制槽與TIO2配成二氧化鈦懸浮液,混合一段時間后經過研磨機二次研磨,以及離心機離心分離,除掉未分散開的二氧化鈦大顆粒。最后懸浮液由計量泵連續(xù)定量地送入第二酯化反應器。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告12直接紡絲生產裝置生產裝置(1)熔體輸送及分配從聚酯裝置最終縮聚反應器出來的熔體經出料泵、熔體過濾器輸送至長絲裝置的熔體分配閥,再分配至各條生產線的紡絲箱體,為了滿足紡絲所需要的熔體壓力,在熔體輸送中設置增壓泵;為了克服熔體經過增壓泵后所產生的溫升,保證熔體的質量,增壓泵后設有熔體冷卻器。熔體在進入紡絲箱體前先通過靜態(tài)混合器,并保證聚酯熔體在進入紡絲的溫度和粘度相同。(2)紡絲自熔體分配系統(tǒng)來的聚酯熔體以一定溫度進入由汽相熱媒保溫的紡絲箱體,經計量泵定量后送至紡絲組件。紡絲位入口處設有冷凍閥可以單獨切斷熔體。熔體在紡絲組件處被再次過濾和均化后擠出噴絲板,進入環(huán)吹風室被一定溫濕度的側吹風冷卻上油固化為絲束。(3)卷繞FDY絲束經羅拉上油器上油后,進入加熱的第一牽伸輥和加熱的第二牽伸輥,在兩輥之間完成牽伸。牽伸后的絲束經網絡噴嘴加網絡后,在高速卷繞頭上形成FDY絲餅。每對導絲輥配單獨電機,由變頻器控制速度。在導絲輥之間設有網絡噴嘴。卷繞頭前設有斷絲檢絲器,絲束斷頭后,切斷器、吸絲器動作,自動收集廢絲。FDY采用自動絡絲裝置。定時自動切換卷繞頭,滿卷的筒子自動推到落絲車上,工人將絲筒掛在筒子車上推到小車存放處。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告13(4)分級包裝放在筒子車上的FDY筒子取樣,FDY筒子要逐個進行織襪取樣,進行染色試驗。經物檢、外觀檢查、分級后,按產品品種及其等級,用大包裝包裝后,用叉車輸送至成品中間庫,后用汽車送至成品庫碼放。(5)紡絲油劑制備系統(tǒng)桶泵將濃紡絲油劑送入紡絲油劑計量槽。除鹽水經計量后注入紡絲油劑制備槽,開動攪拌器,將濃的紡絲油劑從紡絲油劑計量槽,放至制備槽中經攪拌均勻,化驗合格后的紡絲油劑,送至紡絲油劑貯存槽。油劑靠重力由油劑貯存槽流入卷繞紡絲油劑進料槽,再由油劑計量泵送絲束上油裝置。(6)組件清洗從紡絲機更換下來的紡絲組件立即在組件分解臺上進行分解,紡絲組件及噴絲板送真空煅燒裝置清洗。清洗后的噴絲板必須放入超聲波清洗裝置進一步清洗,經過超聲波清洗以后,噴絲板用壓縮空氣吹干,經鏡檢合格后分別放入塑料袋封存?zhèn)溆?,在組件組裝臺上與清洗干凈的紡絲組件組裝后送組件預熱爐預熱備用。(7)在長絲車間一層附房內設置物檢化驗等工藝附房,用以檢測成品的各項物理和化學性能。(8)熱媒加熱系統(tǒng)熔體輸送管線、熔體分配閥、增壓泵、熔體分配管線和熔體冷卻器的熱媒均由熱媒循環(huán)站供給。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告14紡絲箱體和部分熔體管線由熱媒蒸發(fā)器產生的汽相熱媒加熱保溫,熱媒蒸發(fā)器使用電加熱器加熱熱媒。汽相熱媒冷凝后回到熱媒蒸發(fā)器,汽相熱媒系統(tǒng)保證所有紡絲箱體和組件溫度相同。2、主要生產設備為保證生產技術的先進性、合理性設備,選用國內最先進、成熟的設備。配套聚酯裝置擬選用成熟的國產技術如中國紡織設計院的五釜流置。項目主要設備清單見表31。表31主要設備清單序號設備名稱規(guī)格單位數量備注一引進設備1齒輪箱套122攪拌器SDR、圓盤式臺453熱媒離心泵及配套臺244熔體泵臺455終聚物過濾器臺66物料調節(jié)閥臺607軸承套30聚酯裝置8德國進口卷繞機FDY位15129熔體冷卻器臺18紡絲裝置二國產設備1EG泵臺1052EG噴射泵臺63反應器臺184板式換熱器臺48聚酯裝置福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告155聚酯屏蔽泵臺486切粒機臺129球磨機臺610離心機臺311曲桿泵臺1512聚酯工藝夾套閥臺5713波紋管夾套柱塞調節(jié)閥套614脫鹽水過濾槽套315液環(huán)泵臺1216預聚物過濾器臺617EG,TIO2,CAT過濾器臺1218PTA鏈板套319塔盤組合導向浮閥塔板套320PTA料倉個621工藝塔套322刮板冷凝器臺1223PTA漿料調配槽、催化劑配制槽個2424熱媒貯罐排氣冷凝器個625EG貯罐臺1226壓空貯罐個1827乙二醇液封槽、貯罐個3328濾芯清洗裝置套329汽提塔裝置臺330超聲波清洗機、桌面式清洗機套331冷凝/蒸發(fā)器臺2132分析檢驗設備套333巴馬格國產卷繞機架位1512紡絲裝置福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告1634巴馬格國產紡機位151235熔體在線添加共混裝置套2136紡絲屏蔽泵臺9637靜態(tài)混合儀臺18038紡絲工藝夾套閥臺6339紡絲打包機臺3640紡絲熱媒槽臺641油劑槽批342紡絲非標小車臺300043噴絲板塊5400044真空清洗爐臺3045組件預熱爐臺96該項目采用國產化工藝和設備,走工藝技術、工程設計和設備制造國產化的道路,同時遵循“積極、穩(wěn)妥、可靠、求實”的原則。該建設項目所選用的設備為國內先進設備,不屬于產業(yè)結構調整指導目錄(2005年本)中國家明令淘汰的落后生產工藝裝備。且該項目生產所采用的機電設備不含有高耗能落后機電設備產品淘汰目錄第一批(工信部)中所規(guī)定的落后設備。該項目根據“方案合理、技術先進、運行可靠、操作方便、易于維護”的原則設計自控系統(tǒng),實現對生產過程主要參數的集中顯示、記錄、控制和報警,為工藝操作和生產管理提供必要的數據,以保證生產過程的正常運行,降低原材料及公用工程消耗,提高產品質量,減輕操作人員勞動強度。符合中國節(jié)能技術政策大綱中對紡織工業(yè)“推廣自動化、高效化紡織工業(yè)工藝技術和裝備,縮福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告17短工藝流程,提高效率”的要求。且該項目設計對生產過程中產生的余熱進行回收利用,以達到節(jié)能減排的目的。三、能耗分析1、能耗指標由于目前國家尚未制定相關紡織化纖產品能源消耗限額標準,因此,本評估報告以清潔生產標準化纖行業(yè)(滌綸)HJ/T4292008中的相關標準限值、福建省人民政府辦公廳關于印發(fā)福建省“十一五”重點節(jié)能工程行動方案的通知(閩政辦【2006】230號)進行評估分析和中國化纖行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護白皮書為參照依據。清潔生產標準化纖行業(yè)(滌綸)(HJ/T4292008)對化纖行業(yè)清潔生產項目綜合能耗指標做出了詳細規(guī)定。具體情況見表32。表32化纖行業(yè)(滌綸)清潔綜合能耗指標要求三級技術指標綜合能耗單位國際清潔生產先進水平220KG標煤/T國內清潔生產先進水平270KG標煤/T國內清潔生產基本水平330KG標煤/T中國化纖行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護白皮書的內容顯示,我國化纖行業(yè)到2010年的節(jié)能減排指標為到2010年,我國化纖行業(yè)單耗將從2005年的每噸7425千克標準煤下降到5195千克標準煤。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告18根據福建省人民政府辦公廳關于印發(fā)福建省“十一五”重點節(jié)能工程行動方案的通知中指出,福建省的節(jié)能目標位到2010年,全省輕紡工業(yè)萬元產值能耗下降到0145噸標準煤,其中紡織工業(yè)萬元產值能耗下降到0258噸標準煤。為保證本項目合理用能,參照國內清潔生產先進水平限額標準,單位產品綜合綜合能耗要求270KG標煤/T,工業(yè)萬元產值能耗0258噸標煤。2、能源供應條件1、項目產品生產條件及建設地能源供應條件選擇水、電、媒為本項目建設的主要能源。本項目所需的水、電由長樂市自來水公司和長樂電力公司供給,長樂市水電充裕,可充分滿足本項目的水、電需求。2、項目所在地能源供應條件該項目建設所需的主要能源為水、電、天然氣。長樂電力資源充足,供電質量穩(wěn)定,供電網絡與福建省、長樂市電網聯網。本項目所需的水、電由長樂市自來水公司和長樂電力公司供給,長樂市水電充裕,可充分滿足本項目的水、電需求。電源本工程各裝置所需的10KV進線電源均來自新建廠區(qū)內的10KV開關站,開關站電源引自園區(qū)的110KV變電所。10KV開關站出線電纜采用電纜橋架架空敷設給本工程各裝置變電所,電源可靠。水源該公司供水由市政給水管網供水,同時本項目需新建給水加壓站一座,用于向本工程提供生產給水。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告19燃煤項目所需要的燃煤在當地及周邊省份均可供應,公司于多家燃煤供應企業(yè)形成長期合作伙伴關系,燃煤供應有保障。3、綜合能耗分析根據綜合能耗計算通則以及項目提供的工藝技術資料,本項目消耗的能源主要包括原煤、電和水等。(1)煤消耗量項目滌綸熔體裝置和紡絲裝置生產所需總的最大熱負荷約為48636KW、總的平均熱負荷約為43682KW。為此設置一個熱媒站,熱媒站設置每臺加熱能力為16280KW(1400X104KCAL/H)的燃煤熱媒爐五臺。正常生產時,四臺爐運行,一臺爐備用。當其中一臺爐出現故障時,啟動備用爐仍能保證工藝的正常生產運行。燃煤熱煤站年用煤量為91469噸。因為本項目中煤主要是為生產提供熱能,本項目引進先進生產設備,節(jié)能減排,還可循環(huán)使用,在充分利用生產過程中冷卻水冷卻時所釋放出來的熱能,可使項目在能源消耗上大大減少,節(jié)約能源,從而達到節(jié)能減排的效果。預計項目年用燃煤量可節(jié)約30以上,則項目年用煤量為64028噸。(2)電力消耗量項目聚酯裝置、攪拌器、熱媒離心泵、卷繞機、切粒機等設備,耗電的設備計算負荷為146337KW,按年工作日333天計算,預計年設計用電量約116983萬KWH,全廠用電設備負荷系數按07計取,則本項目年用電耗量為81867萬KWH。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告20(3)用水消耗量本項目用水主要是生產、生活和消防上的用水,從廠區(qū)北側下埋設的市政給水干管接DN250給水干管進廠區(qū),沿廠區(qū)四周設環(huán)狀給水管網。本項目總用水量為192038萬T/A,主要包括生活用水、生產用水、循環(huán)冷卻水、除鹽水、冷凍水和消防給水。其中總耗水量為5025萬T/A,重復用水量為187013萬T/A。(4)綜合能耗量根據項目以上各能源消耗量分析,本項目綜合能源消耗統(tǒng)計值見表33。表33項目綜合能源消耗量序號主要能源名稱實物單位消耗量折標系數折標煤(TCE)1煤噸6402807143KGCE/KG4573522電萬KWH8186701229KGCE/KWH10061453水萬T19203800857KGCE/T164577合計1628074單位產品能耗統(tǒng)計值見表34。表34單位產品能耗指標表序號主要能源名稱單位消耗量折標系數1煤KG標煤/噸產品762307143TCE/T2電KG標煤/噸產品1676901229KGCE/KWH3水KG標煤/噸產品274300857KGCE/T福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告21合計KG標煤/噸產品27135本項目單位產品綜合能耗為27135KG標煤。評估認為,該項目綜合能耗KG標煤/T指標趨于清潔生產標準化纖行業(yè)滌綸HJ/T4292008表1中的國內清潔生產先進水平270的要求,同時,符合中國化纖行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護白皮書中關于我國化纖行業(yè)到2010年的節(jié)能減排指標。單位產值能耗采用萬元工業(yè)增加值綜合能耗指標,本項目投產后達正常生產年期年產值將達840000萬元。則本項目萬元工業(yè)增加值綜合能耗指標為0194噸標煤/萬元。根據福建省人民政府辦公廳關于印發(fā)福建省“十一五”重點節(jié)能工程行動方案的通知中指出,到2010年的節(jié)能目標是全省紡織工業(yè)萬元產值能耗下降到0258噸標準煤。本項目為0194T標煤/萬元,低于福建省工業(yè)萬元產值能耗標準。因此,本項目萬元工業(yè)增加值綜合能耗指標較低,且占領先水平。通過本項目能源消耗指標分析,本項目相關指標處于國內先進水平,有助于推進我省紡織化纖行業(yè)節(jié)能減排工作。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告22第四章項目節(jié)能措施和節(jié)能效果分析一、建設項目擬采用的主要節(jié)能措施本項目主要生產差別化滌綸特種纖維,消耗的主要能源有電力、水和原煤。根據以上分析,項目單位產品綜合能耗為27135KG標煤,略高于清潔生產標準化纖行業(yè)滌綸HJ/T4292008表1中的國內清潔生產先進水平270的要求,因此,項目需采取一定且有效的節(jié)能措施以使項目綜合能耗低于標準水平。按照國家有關節(jié)約能源及合理用能的現行政策、規(guī)定,本項目采取的主要節(jié)能措施如下1、物流節(jié)能總體布局和車間工藝布置根據生產特點,做到物流順暢,減少運輸距離,降低輸送能耗。2、工藝節(jié)能措施(1)第一酯化反應器和工藝塔是本裝置中能耗最大的兩個用戶,本裝置采用的酯化工藝是較低的反應溫度和較低的摩爾比,它與高溫高漿料摩爾比的酯化工藝相比較,減少了反應器中蒸發(fā)量,降低了能量消耗。(2)聚酯裝置真空系統(tǒng)選用節(jié)能型三級乙二醇噴射泵和液環(huán)泵,與采用五級蒸汽噴射泵相比較,可降低能量消耗。(3)滌綸長絲裝置采用聚酯熔體直接紡生產工藝路線,與切片福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告23紡相比,節(jié)省了聚酯熔體的鑄帶切粒、干燥、切片運輸、切片的結晶再干燥、熔融等過程,大大簡化了生產工藝流程,節(jié)約能源,降低生產成本,節(jié)省基建投資。(4)蒸汽、熱媒管道選用足夠保溫層,減少熱能的損失。3、電氣節(jié)能措施(1)合理選擇高壓配電裝置及車間變電所的位置,盡量靠近負荷中心布置,以便節(jié)約有色金屬,減少線路損耗。(2)選用節(jié)能式變壓器,變壓器選擇DYN11接線組,節(jié)約能耗,并提高供電質量,減少諧波分量。(3)合理選擇供電方案,使供電系統(tǒng)做到安全、經濟、可靠。(4)合理設計并選擇無功功率補償容量,使各工程高壓側功率因數達到09以上。(5)選擇節(jié)能型電器設備、節(jié)能燈具、節(jié)能光源等。(6)可以選擇采用一次熱媒加熱直接紡絲裝置中紡絲箱體熱汽相熱媒發(fā)生器,替代電加熱的方式,在電力供應緊張的地區(qū)環(huán)節(jié)電力供需矛盾。4、動力節(jié)能措施夏季長絲空調用冷量的制冷機的動力,將首先選用聚酯裝置工藝塔頂工藝蒸汽為動力的制冷機,本裝置大約可以從中獲得540萬大卡的冷凍量,不足部分再采用水蒸氣動力的制冷機,以降低能耗。5、余熱鍋爐福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告24熱媒爐高溫的煙氣在通過煙囪排放之前,先由余熱鍋爐加熱水產生3BAR的蒸汽,供廠區(qū)使用,基本滿足全廠對蒸汽的需求。6、用水節(jié)能(1)生產冷卻水采用循環(huán)水,提高循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的濃縮倍數,可節(jié)約大量的新鮮水。(2)蒸汽冷凝水全部返回電廠,以減少軟化水的補充量(3)清污分流,控制排污。(4)進出裝置的循環(huán)水、新鮮水等設置計量儀表,加強用水管理。同時提倡員工節(jié)約用水。7、其它節(jié)能措施(1)總圖合理布局,在廠房設計中充分利用自然采光、自然通風,廠房的外墻及屋頂用隔熱性能好的保溫材料,以達到建筑節(jié)能的要求。(2)根據建筑物不同部位的要求,選擇合理的維護結構,根據當地條件,盡量選擇質輕、多孔的材料作框架填充墻二、節(jié)能效果分析評估通過項目能耗分析,本項目主要消耗能源為水年消耗量為192038萬噸、電為81667萬KWH、原煤為64028噸,通過綜合能耗換算得出項目年綜合能耗折標煤為1628074噸,按年產達840000萬元/A計算,每萬元能耗僅為0194噸標煤,已達到節(jié)能減排要求。詳見計算見表41。福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告25表41本項目綜合能耗分析表序號主要能源名稱消耗量折標系數折標煤(TCE)單位產品能耗KGCE/T產品1原煤6402807143KGCE/KG45735276232電8186701229KGCE/KWH1006145167693水19203800857KGCE/T1645772743合計162807427135萬元工業(yè)增加值0194噸標煤/萬元注1、年產量為60萬噸;2、年產值為840000萬元。由上表可知,本項目單位產品綜合能耗為27135KG標煤。評估認為,該項目綜合能耗(KG標煤/T)指標趨于清潔生產標準化纖行業(yè)(滌綸)(HJ/T4292008)表1中的國內清潔生產先進水平270的要求,同時,該項目單耗低于中國化纖行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護白皮書中關于2010年我國化纖行業(yè)單耗5195千克標準煤的要求。本項目萬元工業(yè)增加值綜合能耗指標為0194噸標煤/萬元。根據福建省人民政府辦公廳關于印發(fā)福建省“十一五”重點節(jié)能工程行動方案的通知中指出,到2010年的節(jié)能目標是全省紡織工業(yè)萬元產值能耗下降到0258噸標準煤。本項目萬元工業(yè)增加值綜合能耗低于福建省工業(yè)萬元產值能耗標準。因此,本項目萬元工業(yè)增加值綜合能耗指標較低,且占領先水平。通過本項目能源消耗指標分析,項目單位產品綜合能耗指標略福建省長樂市化纖有限公司年產60萬噸差別化滌綸纖維項目節(jié)能評估報告26高于清潔生產標準化纖行業(yè)滌綸HJ/T4292008表1中的國內清潔生產先進水平270的要求。項目相關指標雖接近國內先進水平,但在實際生產過程中仍需加強節(jié)能方面的工作,在各方面采取合理的節(jié)能措施,以確實有效的推進我省紡織化纖行業(yè)節(jié)能減排工作。綜上所述,項目符合國家相關節(jié)能政策,符合企業(yè)的切身利益,社會效益良好,有助于紡織化纖行業(yè)節(jié)能減排工作的推進。福建省長樂市
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