核準通過，歸檔資料。未經允許，請勿外傳北京香山清琴別墅乙16地源熱泵（中央空調及地板采暖工程）施工組織設計方案書9JWKFFWVGTYMJG8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462005；9、建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ332001；10、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB503282001；11、建筑施工安全檢查標準JGJ5999第三章、施工方案根據(jù)圖紙暫估施工工期為60天（不包括訂貨時間），為保證工期請有關專業(yè)給予支持臨時用水甲方協(xié)調總包單位把現(xiàn)場臨時用水管道引至施工場地。臨時用電甲方協(xié)調總包單位把現(xiàn)場臨時電源引至施工場地。另請甲方協(xié)調我方的庫房以及工人住宿。一、地埋管施工方案（一）、施工前準備根據(jù)設計要求，為確保施工質量，方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查。在地埋管換熱器施工之前，應對現(xiàn)場情況、地質資料進行準確詳實的勘察與調研。1、鉆探施工措施1、施工依據(jù)（1）水利水電工程鉆探規(guī)程（SL2912003）（2）建筑工程地質鉆探技術標準（JGJ8792）（3）建筑地基處理規(guī)程（JGJ792002）2、鉆孔任務本工程鉆孔設計工程量為鉆孔16個，孔深平均100M，終孔直徑150。3、根據(jù)工程項目的類別，實行項目負責人責任制。負責施工現(xiàn)場的人員與機械的指揮調動，負責工程質量的檢查、驗收與竣工資料的匯集及工程勘察報告的編寫。鉆探機組長、班長負責鉆孔施工，記錄員負責施工狀況的記錄。根據(jù)本工程的規(guī)模，擬定投入施工人員6名。4、鉆孔結構根據(jù)最終設計的孔深、孔徑要求、地層結構、鉆探設備的性能，確保工程質量，本工程鉆孔結構設計根據(jù)試驗孔設計。5、鉆孔質量與驗收鉆孔質量與驗收依據(jù)業(yè)主的設計要求和有關規(guī)程進行。6、施工措施（1）鉆探設備安裝之后，各機組長必須進行安全等項目的檢查，確認安裝合格后，報有關部門批準，方可開鉆。（2）合理選用鉆進方法、鉆具、鉆進技術參數(shù)及工藝。（3）嚴格按鉆探規(guī)程進行作業(yè)，合理掌握進尺長度。（4）樁機應準確對位，對位誤差小于20CM，由質檢員復檢后方能施工。（5）調平鉆機，用垂直吊線法檢驗其主軸的垂直度，使其垂直度誤差05L。（6）孔徑施工前和施工過程中，經常檢查鉆頭直徑，確保不小于150MM。磨損超過5MM時及時補焊，確保鉆頭直徑達到設計孔徑要求。（7）各記錄員認真負責地使用藍黑鋼筆或碳素黑色筆隨施工進度情況準確、真實，字跡工整地填寫現(xiàn)場記錄。（8）認真做好竣工驗收工作，鉆孔達到設計孔深后，及時報請有關人員驗收簽章。（9）鉆井設備安裝完畢，機長必須進行安全檢查；（10）豎立和拆卸鉆架，必須在機長的統(tǒng)一指揮下進行。（11）嚴格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進行操作，做到安全施工。2、鉆孔設備針對該工程地質狀況，擬采用三角架式鉆井機，進行鉆孔施工。（二）、鉆孔施工工序與工藝技術措施1鉆孔施工工序（1）、鉆探工序（2）、操作注意事項A開鉆前應檢查送風管路連接是否牢固可靠，螺紋是否上滿上緊。B下鉆前，應在地表做錘啟動試驗，檢查潛孔錘是否沖擊、卡釬套是否牢固等，待各部運轉正常后方可下孔使用。C鉆進時，機上余尺不宜過小，應保留0102M的機上余尺，以防意外。D在鉆進中遇到少量涌水量時，孔口會出現(xiàn)停止排粉、又無水排出現(xiàn)象。此時要特別注意“泥領”糊鉆、卡鉆事故，應及時上下活動鉆具或向孔內注清水、泡沫劑沖開“泥領”。E遇到地層破碎坍塌掉塊時，應采取有效的護壁技術措施或加接取粉管，淺層可采用跟管鉆進；深部非主要含水層可采用水泥等灌注固結，然后透孔鉆進，或下套管再變徑鉆進。F鉆頭應定期檢查維修。停用的鉆頭，應拆洗干凈組裝后涂油保護。（三）、保證鉆孔質量的技術措施1、鉆孔垂直度、設備安裝地基夯實處理，深孔鉆塔安裝時地基要加固處理，設備安裝水平，周正，穩(wěn)固。、開孔輕壓慢轉，逐步加壓，開孔20M內所用鉆壓不得超過鉆具（鉆鋌）自重的的1/3。、嚴格控制鉆壓，嚴格交接班制度，三班鉆進參數(shù)要保持均勻一致。卵礫石層、風化、破碎帶、軟硬互層鉆進，適當控制減壓，降速。、嚴禁彎曲、同心度不好、偏磨、磨薄等情況鉆具下入孔內。、回次鉆進開始，必須輕壓慢轉，鉆進0203M后方可按正常規(guī)程參數(shù)鉆進。、如若鉆孔偏斜超差，及時采取糾斜措施，或擴孔糾斜。、擴孔必須帶與上級孔徑相同圓管做導向，導向超出擴孔鉆頭長度不低于0506M。、下鉆精力集中，發(fā)現(xiàn)孔內掉塊或巖芯脫落需掃孔時，應輕壓慢掃，以防岔孔。2、探孔、探孔器直徑原則上松散層不小于150MM；巖石不小于180MM。、探孔器有效長度不得低于3M，必須剛性不變形。、探孔時上下操作要穩(wěn)、輕，嚴禁強拉硬墩，以防破壞孔壁或孔內事故。、探孔孔內沉渣不得大于20CM，否則要重新沖孔。、上提鉆時應注意及時回灌孔。3、下管、下套管前，清除孔底巖粉；、下套前，必須下管必須經持續(xù)打壓合格。、采用人工下管時，井口人員必須密切配合，徐徐送入。、下管遇阻時，要輕輕串通、嚴禁強拉硬墩；不能下入應準確丈量地面余量，以確定鉆孔問題位置，便于下鉆處理。、下鉆送管時，升降要穩(wěn)，井口卡接操作必須牢固可靠。、若中途遇阻，嚴禁強力擰轉，強拉猛竄。、管全部下入，深度、上余準確無誤，方可下步工作。4、回填、回填采用中、細砂進行回填，自然沉降。、嚴格計算回填材料用量，實際填量不得小于90；、嚴格控制回填速度，需慢慢填入，以防中途搭橋；、填砂時，必須有防管上浮措施；5、安全生產、鉆井設備安裝完畢，機長必須進行安全檢查；、豎立和拆卸鉆架，必須在機長的統(tǒng)一指揮下進行。、嚴格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進行操作，做到安全施工。6、其它技術要求鉆機在到達指定打孔位置后，由于施工工藝的需要，要在鉆機旁邊開挖寬1M、長15M，深度為0510M的泥漿池。泥漿池開挖完畢后，還要進行調漿工作。在上述準備工作完成后，開始打孔工作。為保證下管深度和打井深度能夠盡量接進，必須要做到提完鉆桿后不停頓立即下管，此工藝通過測量體上來鉆桿的總長度確定打井深度，在下管前通過PE管上的標尺核實整個管道的長度，下管后根據(jù)留出的管道長度計算下管深度7、溝槽開挖、溝槽開挖必須在定位放線后進行。、管道溝槽底部的開挖寬度和深度按照圖紙確定。如果不明確按照下式計算BD12B1B2B3式中B管道溝槽底部的開挖寬度MM；D1管道結構的外緣寬度MM；B1管道一側的工作面寬度MM；當D1500,非金屬管道一側工作面寬度為400MM。B2管道一側的支撐厚度，可取150200MM；B3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋砼管渠一側模板厚度MM。、當?shù)刭|良好、土質均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5M以內邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應符合規(guī)范中的有關規(guī)定。、當溝槽挖深較大時，應合理確定分層開挖深度，溝槽深超過3M時應分層開挖，每層的深度不宜超過2M；人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度放坡開槽時不應小于08M，直槽時不應小于05M，安裝井點設備時不應小于15M。、溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規(guī)定不得影響建筑物、各種管線和其他設施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時，堆土高度不宜超過15M，且距槽口邊緣不宜小于08M。、當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設施或文物時，應采取保護措施，并及時通知有關單位處理。、溝槽的開挖質量應符合下列規(guī)定不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。8、管道基礎按設計要求開挖。9、管道的交叉處理、給水管道施工時若與其他管道交叉，應按設計規(guī)定進行處理；當設計無規(guī)定時，應按本節(jié)規(guī)定處理并通知有關單位。、聚乙烯給水管道嚴禁在雨污水檢查井及排水管渠內穿過；管道與熱力管道間的距離最小不得小于150M；與其他管線交叉敷設時，交叉點凈距不應小于015M,且按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268的有關條款采取相應的技術措施。10、管路安裝應注意以下幾個方面、聚乙烯給水管道嚴禁在雨污水檢查井及排水管渠內穿過；管道與熱力管道間的距離最小不得小于150M；與其他管線交叉敷設時，交叉點凈距不應小于015M,且按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268的有關條款采取相應的技術措施。、聚乙烯給水管道穿越路面等設施時應采用不得小于穿越管外徑加100MM的套管，且應在設計及建設單位的認可下進行。（3）熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。熱熔對接連接一般分為五個階段預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。加熱溫度和各個階段所需要的壓力及時間應符合熱熔連接機具生產廠管材、管件生產廠的規(guī)定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應具有相同熔融指數(shù)，且最好應具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最佳的焊接效果。熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管件、管材生產廠規(guī)定，在保證、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。熱熔對接連接應符合下列規(guī)定I、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10。II、管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的物特連斷面吻合。III、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100C2000C。IV、加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具應用均勻外力使完全接觸，形成均勻。保持壓力，使接口冷卻至400C左右卸壓。V、采用自動焊接機可自動控制連接過程。熱熔承插連接應符合下列規(guī)定I、熱熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。II、承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。III、插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連接工具加熱。IV、加熱完畢，待連接件應迅速脫離承接連接工具，并應用均勻外力插至標記深度，形成均勻。V、熱熔承插連接參數(shù)如下表管徑（MM）加熱時間（SEC）插入深度（MM）20710110135259131251503211151461714013171710195501620200225632025239264熱熔鞍形連接應符合下列規(guī)定I、干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。II、鞍形連接前，應用潔凈棉布擦凈連接上污物，并應刮除干管連接部位外表面。III、待連接面應用鞍形連接工具加熱。IV、加熱完畢，加熱工具應迅速脫離待連接件。（4）鋼塑過渡接頭連接鋼塑過度接頭的聚乙烯管道連接時端與聚乙烯管道連接應符合本規(guī)程相應的電熔連接（電熔承插連接）或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。鋼塑過度接頭管道端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定。塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時應取降溫措施。11、管路水壓試驗、水沖洗、垂直埋地管插入鉆孔前，應做第一次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少15分鐘，觀察無明顯壓力降后，將其密封后插入鉆孔。完成灌漿之后，區(qū)域內鉆孔結束后做第二次水壓試驗，穩(wěn)壓15分鐘，觀察無明顯壓力降，則認為合格。試驗壓力以設計要求為準。、埋地管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2小時，觀察無明顯壓力降，則認為合格。、環(huán)路集管與機房分集水器連接完成后，應進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2小時，觀察無明顯壓力降，則認為合格。、地源熱泵系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應進行第五次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少12小時，觀察無明顯壓力降，則認為合格。、管道分段試壓合格后應對整條管道進行沖洗。、沖洗水應清潔，濁度應小于5NTU，沖洗流速應大于10M/S，直到沖洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。12、溝槽回填、給水管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時回填。、壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于05M；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。、回填土時，應符合下列規(guī)定槽底至管頂30CM范圍內，采用細砂回填，在往上采用原土回填。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；冬期回填時管頂以上50CM范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15，且凍塊尺寸不得超過100MM。、回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節(jié)及其接口。管道兩側和管頂以上50CM范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。、回填壓實不得損傷管道；管道兩側和管頂以上50CM范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30CM。、同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高程后，再接上款規(guī)定回填；分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯、硅式夯等壓實工具時，應夯夯相連。、當管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達不到要求的壓實度時，可與設計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結構強度或可以達到要求的其他材料回填。地埋管換熱器安裝完成后，應在埋管區(qū)區(qū)域做出標志或標明管線的定位帶，并采用2個現(xiàn)場永久性目標進行定位。二、地源熱泵系統(tǒng)施工方案（一）、施工前的準備1施工前組織程序2工程內容總體安排盡管本熱泵安裝工程，設備比較多，系統(tǒng)復雜、技術要求高，但工地施工范圍相對又比較集中。施工內容大致安排如下A設備訂貨，電磁閥等自控件訂貨，閥門、材料做出采購計劃；B進入現(xiàn)場開工；C水泵、水箱及末端設備到貨、就位，材料進場；D水泵、水箱等設備、配管；末端管道安裝；E主機到貨，吊裝主機，安裝主機、配管；F機房及末端系統(tǒng)配管，各種閥門安裝，系統(tǒng)安裝完畢G室外管線施工及與機房和末端連接；H系統(tǒng)試壓，保溫全面展開；I系統(tǒng)保溫施工完畢，系統(tǒng)進入調試準備工作；3現(xiàn)場臨時設施準備1、建立工地現(xiàn)場辦公室并配備添置必須辦公用品。2、因本工程采用眾多設備與配件（價格較貴），故所有設備一到現(xiàn)場，必須要派人二十四小時值班守候。3、統(tǒng)一著裝（工作服、帽）。4、解決好施工現(xiàn)場用電、用水問題，尤其是臨時用電和施工用電，施工用電按每個施工區(qū)100A以上容量要求，配置三相五線和單相三線電源移動式施工安全配電箱（配有漏電保護）。5、臨時管材、配件倉庫計劃分別設在辦公區(qū)和機房內。4施工人員準備本工程施工場地較集中，各工種交叉施工，由項目經理實行統(tǒng)一管理，下設材料供應、設備安裝、管道安裝、電氣儀表安裝、防腐絕熱安裝五個專業(yè)組，各由一名專業(yè)工長負責，項目經理負責現(xiàn)場調度、協(xié)調及質量、安全、進度保證。5技術工作準備1、施工人員首先認真閱讀施工圖及有關技術資料。2、了解施工要求，熟悉施工及質量驗收規(guī)范，明確施工要點及質量要求。3、做好各項目施工技術記錄表準備，及時收集各項信息，做好施工記錄，保管好設備開箱資料合格證、質保單。4、熟悉現(xiàn)場及結構強度，提出設備吊裝方案。（二）、施工工藝標準嚴格按照ISO9002質量體系進行施工管理,嚴格執(zhí)行行業(yè)工藝標準本工程主要執(zhí)行以下現(xiàn)行工藝標準1、制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ6619842、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50276983、通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB5024320024、通風與空調工程質量檢驗評定標準GBJ304885、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB502422002（三）、機房施工方案（一）、機組吊裝運輸方案1、吊裝運輸基本要求（1）、認真仔細勘察施工現(xiàn)場，按實際情況做好下列準備工作選擇合適安全的起重機械（吊車、電動卷揚機等）以及附屬機具。組織好參加吊運施工人員指揮、司機、掛鉤、安裝、測量以及必要的輔助工種。確定起重作業(yè)順序綁扎吊件、提升（下放）、就位（水平移位）核正、固定。找好吊裝用的固定點和設備許可的吊裝點。（2）、嚴格按照起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范、安裝工人技術等級標準進行操作。（3）、嚴格執(zhí)行機械設備吊裝規(guī)程有關規(guī)定。（4）、實行一人指揮、多人協(xié)作操作，確保安裝吊裝。2、設備吊運技術要求及措施（1）、設備吊裝運輸前，首先由工程技術人員組織吊裝人員認真學習吊裝規(guī)程和施工安全守則。（2）、吊裝負責人組織吊裝人員講解吊運方案、要領和注意事項。確定好起吊、旋轉空間無障礙物；確定好水平運輸路線和設備吊裝點，以及做好設備運輸?shù)着?。?）、準備好索具和鋼絲繩、卡環(huán)、手動葫蘆、滑輪等工具（具體操作人員應分工定崗、定位職守、統(tǒng)一指揮、協(xié)調一致）。（4）、平行運輸時，嚴禁在被牽引的設備上焊點或割孔，必須在底排上設牽引點，牽引時，先應點試，確保無誤時，再勻速平衡行進。垂直提升或下放時，在起吊時，離地面200300毫米時，停頓下來，檢查周圍情況和起吊繩索受力情況和安全性，確認無誤后，再勻速起吊（或旋轉）。（5）、在吊裝過程中，應防止受力點低于設備重心而傾斜，設備要綁扎牢固，另外，為防止設備機體、管路、儀表等免受吊索的壓擠而損壞或擦傷表面漆膜，吊裝時，均要設平衡梁（即扁擔梁或支撐梁），在平衡梁上多設幾個吊耳。3、安全措施（1）、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章和盲目行事。（2）、所用吊裝工具、繩索都要進行用前校核計算一下許用值，杜絕使用年久生銹的鋼絲繩、吊索、棕繩、手動葫蘆等工具。（3）、嚴禁亂指揮和亂發(fā)號施令，要求全體吊裝人員服從統(tǒng)一指揮、團結一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照應、愛護設備、杜絕一切事故的發(fā)生。（4）、吊裝設備底下和吊裝物下方嚴禁站人。4、吊裝設備明細、選型及校核計算序號設備機具名稱數(shù)量技術參數(shù)校核計算結果1自卸式懸臂吊車1臺起重能力10噸10噸起重物4噸合格2單卷筒電動卷揚機1臺起重能力5噸單繩5噸210噸起重物4噸合格3鋼絲繩100M77、20單繩起重能力10噸起吊物時,一般都用雙繩或四繩合用1044010220起重物4噸合格4單滑輪6個H102GL起重力30噸30噸起重物4噸合格四輪吊環(huán)滑輪2個H106D起重力20噸20噸起重物4噸合格定滑輪4個H102K8GL起重力200噸20噸起重物4噸合格5卸扣即卡環(huán)若干M27D2、M30D24合適6繩夾若干Y515、Y620合適7白棕繩30M9股20合適8吊索若干開口式、封閉式10、15、175合適9手動葫蘆各43噸、5噸合適10千斤頂各210噸能動式、10噸液壓式合適11其他若干滾杠、枕木等5、設備吊運過程說明第一步制冷機從運輸卡車上吊運下放于地面。這一過程中首先得準備好自卸式懸臂吊車，并且事先做好設備底排，底排放置于滾桿上，調整好底排擺放方向位置。設備起吊后，直接下放于底排上。之后，將設備與底排緊固連為一體。準備下一步的牽引移位運輸工作。第二步制冷機從地面運至機房這一過程中首先得制作一個鋼架平臺，并且是可撤移性的，這樣設備可以一直運輸?shù)綑C房。第三步起吊設備，撤掉臨時鋼架平臺，移至基礎。這一過程中，首先得將設備綁扎緊固好，起吊設備將機組起吊到一定位置，然后定住，穩(wěn)定好，這時，再撤掉臨時鋼架平臺，移至基礎。第四步平穩(wěn)下放設備。這一過程中，比較簡單，但在下放設備時，一定要低速均勻下放設備。并且在基礎上放好預制的減震墊，使設備安全可靠地坐落于基礎上。6、溶液除濕機組吊運和制冷機相似。（二）、主要設備安裝施工方案1、施工順序（1）、按設備開箱驗收單對所到設備進行逐項驗收，并作記錄。（2）、所有設備按施工圖進行就位，機房設備底座均設置減震設施。（3）、管道除銹、清污。（4）、管道連接、焊接安裝。（5）、所有管道試水、試壓。（6）、對所有閥門進行手工轉動并對軸心進行加油。2、設備安裝要求（1）、所有設備開箱前，應核對箱號、箱數(shù)和包裝情況，開箱后應核對設備名稱、型號和規(guī)格，同時按發(fā)貨清單、核驗備品備件，附件。設備表面應無損傷和銹蝕情況。名稱、型號、規(guī)格、備（附）件數(shù)量均應符合供貨要求。（2）、設備現(xiàn)場運輸宜在開箱前進行，受力點的設置應注意包裝上的圖示，必要時采取木料圍護進行。（3）、利用建筑結構作為起吊，搬動設備的承力點時，必須經土建或監(jiān)理許可，符合結構允許的負荷量。一般情況應盡量減少利用建筑物，嚴禁利用原設備作為受力點。（4）、設備場內運輸、吊裝、開箱時應精心操作，防止損壞，并經常檢查設備情況，妥善維護。（5）、設備就位前，必須將設備底座底面的油污，泥土等臟物除去，被油沾污的混凝土應鑿除，便于基礎的光面，預留孔按設備尺寸經復核大小、深度后，應清理干凈。（6）、畫出設備安裝基準線，設備上定位基準的面、線或點對安裝基準線的允許偏差應小于10毫米。3、地源熱泵主機安裝要求；（1）、整體出廠的制冷機組在規(guī)定的保證期內安裝時，油封、氣封應良好且無銹蝕，其內部可不拆洗；當超過保證或有明顯缺陷時，應按設備技術文件的要求對機組內部進行拆卸、清洗。這部份工作最好由廠商完成或在廠商的指導下開展工作。（2）、整體出廠的制冷機組安裝時，可在底座的基準面上找正和調平；有減振要求的應按設計要求進行。制冷機組的縱、橫向安裝均要求水平，并應在底座與機座平行的加工面上測量。（3）、制冷設備安裝時，所采用的閥門和儀表必須符合相應介質的要求；法蘭、螺紋等處的密封材料，應選用耐油橡膠石棉板、聚四氟乙烯膜帶、氯丁橡膠密封液等。4、泵的安裝要求；（1）、制冷泵的安裝，除應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定外，還應符合下列要求；A、泵的進、出口連接管管徑不得小于泵的進、出口徑；B、泵不得空轉或在有氣蝕的情況下運轉。（2）、整體出廠的泵在質量保證期內，其內部零件不宜拆卸，只清洗外表。當超過保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備設計文件的規(guī)定時，應符合下列要求；A、拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；B、冷卻水管路應清洗潔凈，并應保持暢通；C、管道泵和共軸式泵不宜拆卸。（3）、整體安裝的泵，縱橫向安裝均要求水平,并應在泵的底座設減振器，以確保運轉平穩(wěn)可靠。（三）、管道安裝施工方案；1、本工程安裝的管道類別空調供、回水管道及機房系統(tǒng)管道2、施工順序；1、熟悉圖紙和現(xiàn)場2、測量3、支架點的確定及支架（座）的制安及刷油（或鍍鋅）4、管道及管件制作和刷防銹底漆5、管道及管件、閥門安裝6、管道沖洗7、系統(tǒng)水壓試驗3、管道安裝要求；（1）、管道安裝的一般要求1、組織有關人員熟悉工程概況，了解施工現(xiàn)場，明確工作計劃和要求，進行圖紙和技術交底，明確設計要求，進一步學習有關的規(guī)程規(guī)范。2、嚴格把住材料質量驗收關，不合格材料，不得使用。做好材料合格證、說明書、質保單的收集、保管工作。3、材料應按材質規(guī)格分別安放、管理，建立臺帳；管道不得彎曲、變形或嚴重銹蝕；合格材料與不合格材料不得混放；不同材質、不同壓力等級的材料要分別安放。4、明確標高基準線，按圖紙設計要求，做好預埋件。5、法蘭應按直徑大小和壓力等級分別安放整齊，嚴防壓力等級不同但口徑相同的法蘭混用?？锥搭A留埋件管道預制加工防腐處理安裝準備支架安裝管道安裝填堵孔洞水壓試驗系統(tǒng)沖洗設備安裝閉水試驗通水試驗調試套管安裝6、進口設備零、配件應單獨存放、嚴格開箱、領料手續(xù)。7、管子、管件、閥門在使用前應進行外觀檢查，要求無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、銹蝕、凹陷等缺陷。8、管道安裝一般應在設備找正合格，固定完畢后進行。9、支架設置牢固，管座應根據(jù)管道介質性質、管徑大小，按標準圖集要求制作安裝，管道的坡度應加以考慮，吊架用吊桿螺栓調整。固定支座（架）應保證其焊接強度和安裝牢固度，以滿足承重、膨脹作用力的要求。10、與設備連接的管道，不應使用設備承受管道安裝所引起的重力（或拉力）。嚴禁強制對口。固定焊口一般應遠離設備進出口，不可避免時，應進行點固后拆除焊接，焊好后，清除焊渣等異、雜物后再與設備連接。11、露天作業(yè)時，雨天不得進行管道除銹和防腐刷油工作，以保證防腐刷油質量。12、管道的坡度、坡向應符合設計要求。13、管道安裝時，應做好測量工作，嚴禁擅自更改設計。14、管道安裝應按圖施工，布置合理、美觀，在設計無要求時，布局原則是；小管讓大管，低壓管讓壓力較高的管。15、管道在固定支架上布置時，安裝前，應按設計要求查核支架的水平坐標、標高、預埋件及強度質量，應核查預埋板的厚度，預埋質量，若有質量問題，應予嚴格修復處理。16、法蘭與法蘭連接或法蘭與閥門、設備法蘭接口連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行，法蘭襯墊應符合設計要求，法蘭襯墊不應突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊。連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2，法蘭應處于便于檢修部位。17、閥門必須具有制造廠的合格證明書，使用前，應按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號、進行外觀檢查、閥體無砂眼，密封面應緊密，法桿無彎曲，手輪、填料完好、壓盤螺栓有足夠的調節(jié)余量。18、閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，并根據(jù)介質流向確定其安裝方向，閥門的傳動裝置及操作機構應處在便于操作位置，并作必要的調整和整定，使其傳動靈活，指示準確。19、較大閥門安裝時，應將閥門完全承重在閥門基礎或支架上，避免閥門前后管道受力而影響法蘭檢查面嚴密度和強度。20、水管路系統(tǒng)中的最低點處，設置DN25的泄水管和泄水閥，管道最高點設自動排氣閥。21、冷凍機房及末端管道采用吊架安裝，具體形式和位置根據(jù)現(xiàn)場確定。22、管道安裝完工后應進行水壓試驗，試壓合格后，應對系統(tǒng)進行反復沖洗，直至排出水中不夾帶泥砂等雜質，且水色不渾濁時，方為合格，管道系統(tǒng)沖洗時，水流不得經過所有設備。（2）其它管道安裝1、空調供、回水管，冬季供熱管道均應采取必要的脹、縮補償措施（當直管段超過30M時），設置并加工、安裝好固定支架（座）處理好絕熱保溫問題。2、管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物。3、水泵吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道重量。4、相互連接的法蘭應平行，不應借法蘭接頭強行連接。5、管道與泵連接后，不應在其上再進行焊接或氣割，當必需焊接或氣割時（如裝壓力表、溫度計時），應拆下管道或采取必要的隔離措施，防止焊渣、氧化鐵進入泵內。6、管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調整管道。7、泵的吸入、排出管道的配置應符合設計規(guī)定。8、管道安裝完畢后，應按不同管路的設計要求，進行強度和嚴密性試驗，一般可用水、壓縮空氣或氮氣作為介質進行試驗，試驗壓力、時間、壓力降及嚴密性應符合設計要求。9、試驗用壓力表精度不底于15級，表面滿刻度值為最大被測壓力的15倍2倍。10、試驗壓力前應將不參與試驗的自動控制傳感器、加以隔離，等管道清洗試壓完成后再安裝復原。水壓試驗后，應及時放空，排水，并填好施工記錄。水壓試驗應有甲方和監(jiān)理人員參加。（四）、防腐、絕熱施工要求保溫要求冷熱水管保溫材料為橡塑保溫，保溫厚度當管徑DN50時，保溫厚度25MM；當管徑為DN70DN150時，保溫厚度28MM,當管徑DN200時，保溫厚度32MM。施工中注意以下幾點1、管道的保溫工作應在管道安裝完畢、防腐處理完畢、系統(tǒng)水壓試驗，沖洗合格（最好等系統(tǒng)運行基本正常）后進行。2、不得有斷層和空隙。3、施工時應嚴格遵循先上后下，先里后外的原則。4、保溫層的端部和收頭處必須做封閉處理，防止運行過程中出現(xiàn)裂縫。5、保溫材料應與管道（設備）貼合緊密、牢固，兩相鄰管殼的縱縫、橫向接縫應握緊對嚴（尤其是熱力管道，還應考慮管道受熱后的伸長量），另外，要采取措施嚴格保證保溫層與管道的同軸度。6、管道上的溫度計插座宜高出所設計的保溫層厚度。三、風機盤管施工方案1、安裝前，應首先閱讀生產廠家所提供的產品樣本及安裝使用說明書，詳細了解其結構特點和安裝要點。2、因該種機組吊裝于樓板上，故應確認樓板的混凝土標號是否合格。承重能力是否滿足要求。3、確定吊裝方案。在一般情況下，如機組風量和重量均不過大，而機組的振動又較小的情況下，吊桿頂部采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加裝橡膠減振墊與吊裝孔連接的辦法。如果是大風量吊裝式新風機組，重量較大，則應采用一定的保證措施。4、合理選擇吊桿直徑的大小，保證吊掛安全。5、合理考慮機組的振動，采取適當?shù)臏p振措施，在一般情況下，新風機組空調器內部的送風機與箱體底架之間生產廠家已加裝了減振裝置。如果是較小規(guī)格的機組，并且機組本身減振效果又較好的情況下，可直接將吊桿與機組吊裝孔采用螺扣加墊圈連接，如果進行試運轉機組本身振動較大，則應考慮加減振裝置。其措施一是在吊裝孔下部粘貼橡膠墊，使吊桿與機組之間減振，二是在吊桿中間加裝減振彈簧，這種方法減振效果較佳。6、在機組安裝時應特別注意機組的進出風方向，進出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免沒必要的失誤。7、安裝時應特別注意保護好進出水管，冷凝水管的連接絲扣，纏好密封材料，以保證管路連接的嚴密性，防止管路連接處漏水，同時應保護好機組凝結水盤的保溫材料，不要使凝結水盤有裸露情況。8、機組安裝后應進行調節(jié)，以保持機組的水平。9、在連接機組的冷凝水管時應有一定的坡度，以使冷凝水順利排出。10、機組安裝完畢后應檢查送風機運轉是否平衡，風機運轉方向是否正確，同時冷熱器應無滲漏。11、機組的送風口與送風管道連接時應采用帆布軟管連接形式。12、機組安裝完畢進行通水試壓時，應通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣排放干凈。第四章、投入主要設備情況一、地埋管部分序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份生產能力備注1鉆機三角架式2臺中國2006每小時鉆井機可鉆20米2電容焊機2臺20073交流電焊機BX3002臺中國濰坊20054車輛2臺中國北京20065配電柜JSP1臺中國北京20066打壓泵GD32202臺20077泥漿泵PW12252臺天津20088熱熔焊機1臺20069挖掘機1臺徐州200510電動打夯機2臺11裝載機1臺泰安2003二、通風與空調部分序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份生產能力備注1交流電焊機BX3002臺中國濰坊20052車輛1臺中國北京20063配電柜JSP2臺中國濰坊20064打壓泵GD32201臺20075吊車1臺徐州20076乙炔氧割機2臺中國南京20067電動套絲機1臺中國濟南20068電動切割機1臺中國濟南20069臺鉆1臺中國濰坊200710手槍鉆2臺中國南京200711電錘2臺中國濟南2008第五章、勞動力安排計劃按工程施工階段投入勞動力情況工種鉆孔試壓連管回填管理人員2人鉆工4人2人4人暖通工4人1人4人設備安裝管道安裝保溫系統(tǒng)調試暖通工4232管道工3焊工3電工1111第六章、與施工各方的配合協(xié)調一、與業(yè)主方的工作協(xié)調1、嚴格按照施工合同約定的質量標準及工期要求及業(yè)主審核批準的“施工組織設計”組織施工和管理。2、服從業(yè)主的指揮與協(xié)調，積極配合業(yè)主完成現(xiàn)場工作。3、每月及時向業(yè)主報告當月工程完成量及下月施工，征求業(yè)主對工期進度安排意見，及時進行調整。4、施工中需設計更改，必須先征得業(yè)主同意，再報設計院認定。5、主要材料采購等定額未計價材料，必須經業(yè)主看樣認定，方可采購。6、隱蔽工程必須經業(yè)主現(xiàn)場檢驗、認定、辦理簽證，方可隱蔽。二、與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調1、我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理代表履行他們的所有權力。2、根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。以使監(jiān)理工程師對該項設計的適用性和完備性進行審查并滿足所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組建及調整所設計的永久性工程。3、在施工全過程中，嚴格按照經業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質量管理。在配合單位“自檢”和總承包專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理的要求，予以整改。4、所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。5、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一情況，遵循“先執(zhí)行理工程師的指導意見后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。三、與設計單位的工作協(xié)調1、工程開工前，我們即與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖提出我們的施工實施方案。2、參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設計院提出建議，完善設計內容和設備選型。3、在施工中，及時會同業(yè)主、設計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。4、會同設計院、業(yè)主一起參加設備的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。5、凡圖紙需更改設計和圖中不明確及錯、漏、碰、缺之設計部分，必須辦理設計變更單，設計人員簽字認可，嚴禁擅自修改設計。四、與其它單位的協(xié)調相互提供通報各家分包單位進度安排，總計劃、月計劃，相互通氣，了解、調整。第七章、質量保證體系和通病防治措施一、概述本保證措施是依據(jù)、施工圖紙及質量管理體系要求系列標準和國家相關建筑安裝工程建設標準而編制。適用于本公司在本工程施工中的一切施工質量管理工作。有效期為工程開工至工程保修期滿。本質保計劃是本工程埋管工程施工過程中實施質量保證的基本要求之一，本公司與本工程施工有關的全體工作人員必須嚴格遵照執(zhí)行。二、質量保證體系1、建立以工程項目經理為核心的現(xiàn)場工程質量管理網絡機構和質量保證體系。堅持誰施工，誰負責的工程質量原則，嚴格遵照施工“規(guī)范”、“規(guī)程”，工程質量檢驗評定按“標準”的基本方針。實行質量崗位責任制，確立工程項目經理為工程質量第一責任人的地位，做到質量工作統(tǒng)一領導，分級管理各負其責。堅持按施工程序和作業(yè)順序組織施工加大工程質量檢查監(jiān)督力度，確保工程質量達優(yōu)良標準。（1）質量管理體系圖項目經理施工員質檢員安全員外管施工組長機房施工組長組員組員質量管理體系圖（2）各級人員職責21項目經理職責1代表公司經理對業(yè)主負責，全面負責該工程的質量、進度、組織和協(xié)調工作；2組織單位工程的質量驗收，明確組織機構中各人員的職責、權限，參加業(yè)主或監(jiān)理主持的工程協(xié)調會，按業(yè)主的要求組織協(xié)調各工種的施工，批準各類發(fā)給業(yè)主或監(jiān)理的文件；3貫徹實施公司質量方針和目標，對項目施工質量負全部責任；4明確劃分項目經理部管理職責，批準項目經理部工作計劃；5檢查、督促項目副經理和技術負責人的工作，檢查質量計劃的執(zhí)行狀況；6參加甲方或監(jiān)理主持的生產例會；7負責合同的實施和履約；8負責審核現(xiàn)場材料、設備、工具的采購計劃；9負責批準進出項目部文件。22質檢員工作職責1對技術負責人負責，負責檢查各分項工程的質量，鑒定各工序的質量等級，簽發(fā)工序轉序單，檢查特殊工種的資質，填寫質量評分單，核驗主要物資和設備的質量；2按質量檢查計劃的要求，檢查各工序的質量狀況；3參加物資部門組織的進貨驗收。負責追溯檢查緊急放行的物資；4負責隱蔽工程的檢查驗收，控制點和停止點的需求量鑒定；5核實特殊人員的資質；6負責轉序的簽證；7對已完工序、分項、分部工程進行質量等級評定；8負責對施工現(xiàn)場環(huán)境管理工作的檢查和督促。23安全員工作職責1對項目經理負責，負責檢查各類作業(yè)人員與機械設備的安全狀況，對作業(yè)人員進行安全技術交底和施工機械安全使用操作規(guī)程培訓，指導作業(yè)人員安全生產；2按照安全操作規(guī)程的要求，檢查安全器具的使用情況和安全狀況，填寫安全檢查日志；3檢查特殊作業(yè)人員的證件，確保特殊工種作業(yè)執(zhí)證上崗；4負責開“動火證”，確保動火施工的安全得到保證；5負責編寫特殊工序作業(yè)安全指導書，配合公司和各級安全檢查部門進行安全檢查工作。24施工組長職責1認真貫徹執(zhí)行一體化管理標準和公司各種管理制度。2配合項目經理帶好班組人員，保質保量按時完成工程任務；3經常對班組人員進行培訓，強化員工團隊意識25施工作業(yè)人員崗位職責1接到施工作業(yè)時，按安排的方案及時進行作業(yè)，常規(guī)作業(yè)按相應的工序、機械操作要求進行；2工作完成后，應及時向安排者匯報，并申請檢查，做好自檢、互檢工作，對存在的問題及時整改；3工序完成后，要及時清理場地，保持一個清潔的工作環(huán)境，并及時請質檢員和技術負責人檢查；4做好成品、半成品保護工作，不得惡意破壞公司財物；5下道工序為上道工序的把關者，若上道工序有質量問題，要及時提出，否則造成后果由下道工序承擔。2、參與工程施工的全體人員應樹立視用戶為“上帝”和工程質量是企業(yè)生命的思想意識。認真貫徹上級對工程質量的方針、政策和法規(guī)，嚴格執(zhí)行公司有關工程質量管理的各項規(guī)章制度。工程施工技術人員、質檢人員和現(xiàn)場從事施工作業(yè)人員，都要熟悉和掌握本專業(yè)規(guī)范中所規(guī)定的質量標準。熟悉本專業(yè)操作的工藝技術。工程質量管理堅持從基礎工作做起，工程質量從源頭及操作者抓起。3、施工現(xiàn)場工程質量管理要積極推行現(xiàn)代化全面管理方法，根除經驗型管理的弊端，工程質量管理做到規(guī)范化、程序化、標準化。、建立并實行質量崗位責任制凡直接涉及到工程質量要素的單位、部門和工作崗位都要明確自身在工程質量工作上的范圍、任務、要求、責任和權力。使工程質量管理工作目標明確、管理有序、責任到人、行為標準。、堅持工程質量工作會議制度定期召開工程質量工作會議，布置、協(xié)調或落實工程質量工作，處理解決質量問題，學習質量法規(guī)，開展經驗交流。具體會議時間如下外管線打壓一次；機房安裝開始一次；機房安裝結束一次；室內末端安裝開始一次；室內末端安裝結束一次。、執(zhí)行質量工作報告制工程因設計采用新工藝、新技術、新材料或因工程特定環(huán)境條件所限，無法執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范或規(guī)范的。要向設計、監(jiān)理、建設單位或質監(jiān)部門書面請示報告，征得處理解決。市質監(jiān)站簽發(fā)的質量返修單，質量事故隱患通知單或質量問題口頭通知等，除按要求進行解決處理外，要將其處理結果及“通知單”一并上報公司生產部備案入檔。工程質量發(fā)生事故要逐級書面報告，不得遲報，瞞報或謊報。、文件資料傳遞簽字制度包括施工組織設計、施工方案、調試方、分項分部工程技術交底書、工程交工初步驗收方案等的申報批準簽字、簽收。涉及到質量工作報告內容的書面文件需報送、批準及簽收。工程的各種質檢，如隱蔽工程驗收，設備開箱檢查，管道沖洗及試壓，班組質量自檢，工序，分項及分部工程質量檢查、評定等都要履行簽字認可手續(xù)。、施工技術交底制度施工各專業(yè)技術人員根據(jù)設計圖紙、施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程等有關規(guī)定，編制施工技術交底書。分項、分部工程施工前及時向施工班組進行細致的工藝技術、施工順序、操作方法、工作內容，質量標準，注意事項以及與其他專業(yè)和上、下道工序配合關系方面的交底。使操作者對其有深刻的了解和足夠的重視。4、工程所需設備、材料是構成工程整體的物質基礎，其本身的質量好壞將直接影響到工程質量的優(yōu)劣。工程設備、材料進場質量核驗這一環(huán)節(jié)尤為重要，因此，必須嚴格遵守工程設備、材料檢查驗收制度。、進入施工現(xiàn)場的工程設備，必須進行嚴格的開箱檢查，開箱檢查時應與供貨單位代表、建設單位（監(jiān)理單位）代表及材料員、施工技術員共同進行。、進入施工現(xiàn)場的材料必須全部進行質量檢查。管材應無變型、無嚴重銹蝕、無裂紋重皮，且均應具備有效的化學、物理檢驗合格手續(xù)。管件規(guī)格通徑標準。各種閥門開啟靈活，密封嚴緊，接口標準，無機械損傷和銹斑。其他材料，均要按照有關產品質量標準進行檢查，確認符合質量要求，且具備產品合格證，方予以驗收。5、經過質量檢查驗收的設備、材料，置于施工現(xiàn)場保存時，要有防雨雪、防潮濕、防霉變、防日曬、防火、防變型、防污染及防機械損傷等措施。不宜存放在室外的設備及材料，應將其置于室內，按其材料類別，品種分別存放，材料擺放要整齊、有序。三、質量通病防治措施1、工程質量管理工作以防范和實行超前控制為主，質量問題防范則實行重點防范和一般防范相結合的原則。施工難度大，技術要求高和易出現(xiàn)質量問題的施工環(huán)節(jié)，要列入重點防范之內。開工前施工技術人員應認真研究分析，確定質量重點及防范管理目標，除認真編制細致可行的施工方案外，還應指派技術精良，責任心強的作業(yè)班組或操作工人進行施工作業(yè)。同時，施工技術人員和工程質檢人員對其進行技術指導和實行全過程質量跟蹤監(jiān)督2、工程質量以防治質量通病為突破口，施工中要認真防治和解決質量通病問題。本工程易產生質量通病的地方大致有以下幾項、工程所需的各種鋼支架、鋼構件、鋼管等下料切斷時，一律使用機械鋸床，嚴禁使用氣割。所有金屬物鉆孔，一律使用鉆床?？拙唷⒖讖揭弦?guī)范規(guī)定或標準大樣圖要求。嚴禁使用電、氣焊開孔。、所有鋼支架，構件在組對時，要認真找平、找直，其幾何尺寸要正確無誤。組對施焊一律滿焊，焊口平整光滑，不得有夾渣、咬肉、結瘤、氣孔等現(xiàn)象。、支架、構件在安裝前要認真除銹和清除焊渣，按設計或規(guī)范規(guī)定進行防腐處理。支架埋設或安裝要牢固，位置要正確，處在磚結構上的支架不準使用金屬膨脹螺栓。、管道在防腐處理前，必須對管道進行認真除銹清掃，不得有銹斑、建筑污物等。、施工中要嚴格執(zhí)行省安協(xié)會1998年頒布的安裝工程質量通病癥狀表現(xiàn)中的有關規(guī)定。3、堅持工程質量檢查監(jiān)督制、施工班組必須嚴格遵照技術交底進行施工作業(yè)。在建立班組質量自檢的基礎上，積極進行群眾性的質量自檢和上下工序、專業(yè)之間交接的質量互檢工作，把質量問題消除在施工操作過程中，堅持精心操作，一次成活。同時在施工中如發(fā)現(xiàn)技術交底與現(xiàn)場不符時，應及時向交底者重新交底，以便采取糾正措施。、加強工程質量的巡檢工作。工程質檢人員負責對工程質量進行監(jiān)督和巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。對質量問題做到不姑息，不遷就，使工程質量問題消滅在萌芽狀態(tài)。、施工技術員、質量檢查員負責對施工班組所做的工程質量自檢進行復測、復檢認可，達不到規(guī)定質量標準不得簽證。不合格工程或存有質量通病的工程，不得結算計件任務單，不得計取工資。返工所發(fā)生的費用由班組自負。、工程質量管理機構定期對工程質量進行檢查，發(fā)現(xiàn)質量事故隱患、質量問題及違章作業(yè)者，要立即停止施工，分析原因，追究責任。問題得不到有效解決，不得復工。、加強分項、分部工程質量檢驗評定工作。分項、分部工程施工完畢，由工程質檢員、施工技術員和班組長組成工程質量檢驗評定小組，按照有關規(guī)范和質量檢驗評定標準，對工程質量進行全面檢驗做出評定結論。如發(fā)現(xiàn)工程質量不達標，應立即擬定返工措施意見，由質檢員及技術員監(jiān)督返修至達到質量標準。4、整體工程施工完畢，由現(xiàn)場質量管理機構組織檢查和初步自驗，確認其質量達到優(yōu)良等級，設備、管道、吊支架清潔無污染物，現(xiàn)場整潔有序后報總公司進行復驗。5、工程現(xiàn)場的質量管理，將進一步加強對施工工序、分項分部自檢復檢及重要施工技術環(huán)節(jié)的質量跟蹤監(jiān)督。整體工程質量由施工項目初檢、復驗。使工程質量管理做到層層把關，環(huán)環(huán)檢驗，嚴格執(zhí)行質量優(yōu)者獎、劣者罰和返工損失由責任者自負的經濟政策，確保整體工程質量達標。本措施未盡事宜，請參照本工程主要施工方法中的有關技術措施和有關規(guī)程、規(guī)范、標準及總公司的相關質量控制文件執(zhí)行。第八章、進度安排及工期保證措施根據(jù)本工程的特點，應在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度網絡為依據(jù)，按照不同的施工階段、不同的專業(yè)工程將工程的施工進度分解為不同的進度分目標，同時配以各項管理、技術措施為保證手段，進行施工全過程的工期動態(tài)控制。一、工期進度安排見附表二、施工進度計劃的動態(tài)控制一進度控制的方法1、按照施工階段分解，突出控制節(jié)點。2、按照施工專業(yè)分解，明確分部目標。以施工進度表為依據(jù)，明確各個單位的分包目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。3、