買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 分析了 出在制定工件加工工藝時，要全面考慮影響加工工藝的因素，確定工藝方案時，首先是要保證加工品質(zhì)，其次則應兼顧經(jīng)濟性。縮短輔助加工時間，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率以降低生產(chǎn)成本是機械加工中面臨的主要問題，而生產(chǎn)中夾具的設計是實現(xiàn)這一目標的關鍵。文章介紹了聯(lián)軸器孔加工工序的專用夾具的設計，該夾具的投入使用大大縮短了產(chǎn)品的加工時間，降低了勞動強度，提高了設備效率。 關鍵字 ：聯(lián)軸器，加工工藝，孔加工，夾具。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 of L5 in of we of to is to by be to of is of is to in 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 . 1 . 2 目 錄 . 3 前 言 . 7 第 1 章 材料的選擇 . 8 第 2 章 毛坯的選擇 . 10 定毛坯種 類 . 10 定毛坯的形狀 . 10 工余量的確定 . 12 制毛坯 零件綜合圖 . 14 第 3 章 加工工序 . 17 左聯(lián)軸器毛坯的加工 . 17 右聯(lián)軸器毛坯的加工 . 21 第 4 章 聯(lián)軸器的安裝零件 . 27 母的選擇 . 27 的選擇 . 28 性套、擋圈、柱銷的選擇 . 28 軸器的許用補償量 . 30 第 5 章 技術要求 . 31 軸器零件材料 . 31 膠彈性套物理、機械性能 . 31 求 . 33 驗規(guī)則 . 33 志、包裝、貯存 . 33 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 6 章 夾具的設計 . 34 具概述 . 34 床夾具的分類 . 34 具的組成 . 36 具的作用 . 37 擇夾具的類型 . 38 定夾具的零件 . 39 體建模 . 39 底座的設計 . 39 模板和鉆套的設計 . 40 旋夾緊定位機構的設計 . 43 V 型壓頭的設計 . 45 套筒和螺旋推進機構的設計 . 47 承板的設計 . 48 緊裝置的設計要求 . 49 總 結 . 51 參 考 文 獻 . 52 致 謝 . 53 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前 言 彈性套 柱銷聯(lián)軸器 是利用一端套有彈性套 (橡膠材料 )的柱銷 ,裝在兩半 聯(lián)軸器 凸緣孔中 ,以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接 ，其功能是：連接兩軸共同回轉以傳遞轉矩和運動、補償所連兩軸相對位移和改善系統(tǒng)傳遞動力學特性 。 彈性套柱銷聯(lián)軸器 曾經(jīng)是我國應用最廣泛的聯(lián)軸器 ,早在 20 世紀 50 年代末期即已制訂為機械部標準 , 60 彈性圈柱銷聯(lián)軸器 ,是我國第一個部標準聯(lián)軸器。 彈性套柱銷聯(lián)軸器 結構比較簡單 ,制造容易 ,不用潤滑 ,不需要與金屬硫化粘結 ,更換彈性套方便 ,不用移動半聯(lián)軸器 ,具有一定補償兩軸相對偏移和減振緩沖性能。彈性套工作是受壓縮變形 ,由于彈性套的厚度較薄 ,體積小 ,彈性變形有限 ,所以 ,彈性套柱銷聯(lián)軸器雖可補償軸線位移和彈性 ,但軸線位移許用補償量較少 ,彈性較弱。彈性套柱銷聯(lián)軸器是依靠柱銷組的鎖緊力而產(chǎn)生于接觸面的摩擦力矩 ,并壓縮橡膠彈性套來傳遞轉矩。適用于安裝底座剛性好、對中精度較高、沖擊載荷不大、對減振要求不高的中小功率軸系傳動。 隨著科學技術的進 步和生產(chǎn)的發(fā)展，機械產(chǎn)品的種類日益增多，對其使用性能的要求也不斷提高。為了適應各種不同工況的需要，要求有各種不同特性的聯(lián)軸器，以獲得預期的使用效果。近些年來，我國在聯(lián)軸器的研制、學術探討和標準化工作方面均有較大進展，但與先進國家相比尚有一定差距，主要是缺少自主開發(fā)的產(chǎn)品、缺乏動力特性試驗數(shù)據(jù)。 機床夾具是機械制造過程中最常用的一種工藝裝備。在機械制造過程中，它裝在機床上，使工件相對刀具與機床保待正確的位置，并能承受切削力。機床夾具的主要作用是保證加工精度、提高勞動生產(chǎn)率、擴大機床的使用范圍和保證生產(chǎn)安全，因 此，機床夾具在機械制造中占有很重要的地位。 在夾具設計過程中，三維建模圖形文件的調(diào)用快捷、方便，虛擬裝配過程簡潔、明了，有利于提高設計效率，減少設計錯誤。 夾具的設計采用三維模型，不僅直觀、減輕設計勞動，還可以借助動畫檢查各零件間有無干涉，提高設計質(zhì)量 ;模擬加工過程中夾具裝卸工件、夾緊工件、翻轉鉆模板等各種動作，提高設計的可行性。 減少了標準件的參數(shù)查找和繪圖工作，有利于提高設計效率和質(zhì)量。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 1 章 材料的選擇 料 選用 45 鋼， 45 號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中 碳鋼，淬火性能并不好， 45 號鋼可以淬硬至 6。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮 45鋼優(yōu)越的機械性能，常將 45鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。 45 鋼 為優(yōu)質(zhì)碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，導柱等，但須熱處理。通過調(diào)質(zhì)件淬火后得到硬度為 然截面大的可能性低，但不能低于 性、韌性都比較好的綜合機械性能。 料性能 材料牌號 : 45 材料名稱 : 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 標 準 號 : 試樣尺寸 : 25 試樣狀態(tài) : 退火鋼 抗拉強度 : 600 ( 屈服強度 : 355 ( 延 長 率 : 16% 斷面收縮率 : 40% 布氏硬度 : 197 (化學成分 : 材料化學成分組成 元素 比例 (%) 碳 C : 鉻 錳 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 鎳 磷 P ; 硫 S ; 硅 特性及應用 : 未熱處理時： 229 熱處理：正火 沖擊功： 39J 強度較高，塑性和韌性尚好，用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復雜的零件應在 熱水或油中淬火， 焊接性差 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 2 章 毛坯的選擇 毛坯是根據(jù)零件所要求的形狀、尺寸等制成的供進一步加工用的生產(chǎn)對象。毛坯的種類、形狀、尺寸及精度對機械加工工藝工程、產(chǎn)品質(zhì)量、材料消耗和生產(chǎn)成本有著直接的影響。 定毛坯種類 機械零件 常用的毛坯種類有鑄件、鍛件、型材、焊接件、沖壓件以及粉末冶金件和工程塑料件等。選用時應該考慮下列因素： 零件的材料及其機械性能。零件的材料大致確定了毛坯的種類。例如，鑄鐵和青銅零件用鑄造毛坯；鋼質(zhì)零件當形狀不復雜且機械性能要求不高時常用型材，機械性 能要求高時宜用鍛件。 零件的結構形狀和外形尺寸。例如，階梯軸零件各臺階直徑相差不大時可用棒料，相差大時宜用鍛件；外形尺寸大的零件一般用自由鍛件或砂型鑄造毛坯，中小型零件可用模鍛件或特種鑄造毛坯。 生產(chǎn)類型。大批量生產(chǎn)時應采用精度和生產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法 。鑄件應采用金屬型鑄造，鍛件應采用模鍛或精密鍛造；單件小批生產(chǎn)則應采用手工鑄造或自由鍛造。 毛坯車間的生產(chǎn)條件。必須結合現(xiàn)有生產(chǎn)條件來確定毛坯。 利用新工藝、新技術、新材料的可能性。例如，采用精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等。 定毛坯的形狀 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 為了減少機械加工工作量和節(jié)約金屬材料，毛坯應盡可能接近零件形狀。最終確定的毛坯形狀除了取決于零件形狀、各加工表面總余量和毛坯種類，還應考慮： 是否需要制出工藝凸臺以利于工件的裝夾。 是一個零件制成一個毛坯還是多個零件各制 成一個毛坯。 哪些表面不要求制成（如孔、槽、凹坑等）。 鑄件分型面、撥模斜度及鑄造圓角；鍛件敷、分模面、模鍛斜度及圓角半徑等。 根據(jù)新編機械設計手冊 ，主編：路永明?？梢圆楸淼玫讲糠謹?shù)據(jù)，確定 而作出聯(lián)軸器的 圖形。 性套柱銷聯(lián)軸器： 公稱扭矩： 125 N M 許用轉速（鋼）： 4600r/孔直徑： 05d z =35 軸孔長度 ： 0L=82 D=130 90 56 mm，14 28 b*=38 17 S*=5 A=45 n*=6 標記示例： 軸器 50/50 4323 1984 主動端： 軸孔、 A 型鍵槽， d=30L=50 從動端： 軸孔、 A 型鍵槽， d=35L=50 本聯(lián)軸器具有一定補償兩軸線相對偏移和減振緩沖能力，適用于安裝底座剛性好，沖擊載荷不大的中、小功率軸系傳動，可用于經(jīng)常正反轉、起 動頻繁的場合，工作溫度為 20 +70。 由此，確定設計加工聯(lián)軸器的左、右部分的圖像如下 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 2左半聯(lián)軸器 圖 2右半聯(lián)軸器 工余量的確定 加工余量的大小應按加工要求來確定，余量過大會浪費原材料和加工工時，增大機床和刀具的負荷；余量過小則不能修正前一道工序的誤差和去掉前一道工序留下來的表面缺陷，造成局部表面切不到而影響加工質(zhì)量，甚至造成廢品。為了合理確定加工余量， 首先要明白影響最小余量的各項因素。影響加 工余量的主要因素有： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前道工序加工后的表面上有微觀的表面粗糙度 表面缺陷層 圖 2本工序加工時要去除的這部分厚度是指表面粗糙層、表面缺陷層（鑄件的冷硬層、氣孔、夾渣層、鍛件和熱處理的氧化皮、脫碳層、表面裂紋或其它破壞層）和切削加工后的殘余應力層等。它的大小與所采用的加工方法有關。 前道工序的表面尺寸公差 于前道工序加工后，表面存在尺寸誤差和形狀誤差，如圖 2示，這些誤差的總和一般不超過前道工序的尺寸公差 以當考慮加工一批零件時，為了糾正這些誤差，本工序的加工余量 在不考慮其他誤差的存在時，不應小于 圖 2表面粗糙度和缺陷層 圖 2前道工序留下的形狀誤差的影響 前道工序的各表面間相互的空間誤差 a，如直線度、同軸度、垂直度誤差等。前道工序加工后，還留下表面位置尺寸誤差和 表面間的相互位置誤差，如圖 2于前道工序軸線有直線度偏差 ，本工序加工余量需要增加 2才能保證該軸在加工后無彎曲。 a 的數(shù)值需要結合實際情況通過計算或?qū)嶒灲y(tǒng)計求得。 本工序加工 時的安裝誤差 b。安裝誤差包括定位誤差和加緊誤差。如圖 2于三爪卡盤本身定位不準確，使工件中心和機床主軸回轉中心偏移了一個 e 值，為了加工出內(nèi)孔就需使磨削余量增大 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 2軸的彎曲對加工余量的影響 圖 2三爪卡盤的安裝誤差 定位誤差可按定位方法進行計算，加緊誤差可 根據(jù)有關資料查得。由于 a 和 此他們的合成應為矢量和。 綜上所述，可得出加工余量的計算公式： 對于單邊余量 ( + | a + b| 對于雙邊余量 2 2( + 2| a + b| 以上是兩個基本計算式 ,在應用時需要根據(jù)具體情況進行修正。 為了防止工序余量不夠而產(chǎn)生廢品，所估余量一般偏大，對毛坯總量余量必須保證切除 毛坯制造時的缺陷，如鑄造毛坯是有氧化層、脫碳層、高低不平、氣孔和裂紋的深度等。鑄鋼件毛坯缺陷頂面為 2 7面和側面為 2 4 制毛坯 零件綜合圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1. 左聯(lián)軸器毛坯圖： 詳細標注可以參考零件圖。 2右聯(lián)軸器毛坯圖： 詳細標注可以參考零件圖。 毛坯由鑄鋼件組成， 影響 其 鑄鋼件質(zhì)量的因素很多 ： 第一、 鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少對鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第二、 要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵 、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。 第三、 是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。 第四、 是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 3 章 加工工序 左聯(lián)軸器毛坯的加工 首先選用普通車床對毛坯進行外圓的車削，用三角卡盤夾住左聯(lián)軸器毛坯 62的外圓部分，然后選擇 90度外圓車刀對 136 的 外圓進行車削，加工余量為： 2 136 130 = 6b = 3削為粗車，得到加工精度要求為 糙度 0到如 圖 3 圖 3 接著，用同樣的方法，選擇 90 度外圓車刀對 72 的外圓進行車削，加工余量為 3削為粗車，得到加工精度要求為 糙度 0到如圖 3 圖 3文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 選擇 45左偏角端面車刀對左聯(lián)軸器 130 外圓的下端面進行 端面車削，粗加工余量為 3證端面的平整。得到加工精度要求為 糙度 0到如圖 3 圖 3 選擇 45右偏角端面車刀對左聯(lián)軸器 130 外圓的上端面進行端面車削，粗加工余量為 3證端面的平整且上下端面的寬度為 17到加工精度要求為 糙度 0 然后，對左聯(lián)軸器 130 外圓的上端面進行半精車的加工，得到加工精度要求為糙度 平整端面。 零件所示如圖 3 圖 3 將毛坯取下車床并交換位置，使三角卡盤夾住左聯(lián)軸器的 130 外圓部分，使用車刀對毛坯 62的外圓進行外圓車削，加工余量為 3行粗加工，得到加工精度買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 要求為 糙度 0件所示如圖 3 圖 3 選擇 45左偏角端面車刀對左聯(lián)軸器 66外圓的上端面進行端面車削，粗加工 余量 為 3證端面的平整且上下端面的寬度為 22到加工精度要求為 糙度 0 接著用同樣的方法，對左聯(lián)軸器 56 外圓的上端面進行端面車削，粗加工余量為4證端面的平整且上下端面的寬度為 43到加工精度要求為 糙度 0 然后，對左聯(lián)軸器 66 外圓的上端面和 56 外圓的上端面進行半精加工，得到加工精度為 糙度 如圖 3 圖 3 左聯(lián)軸器的各外圓部分都進行了初步的 粗加工，為了達到審美和感觀的效果，提高光澤，需要對外圓表面進行半精加工和精加工的過程，以達到生產(chǎn)和銷售的需要。 半精車得到加工精度為 糙度 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 精車得到加工精度為 糙度 表面。 選擇搖臂轉床對左聯(lián)軸器進行擴孔和鉸孔的加工，以 130孔的下端面為基準，對 24的孔進行擴孔的加工，加工余量為 3用 套式擴孔鉆 對 24的 孔做進一步加工，以擴大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值 ， 且可在一定程度上校正孔的軸線誤差 ，此時擴孔的精度為 糙度 0 接著對所擴孔進行鉸孔的加工，換為套式機用鉸刀，以 130孔的下端面為基準，對聯(lián)軸器中心孔進行鉸孔，鉸孔精度為 糙度 證垂直度誤差不超過 到如圖 3 圖 3 在左聯(lián)軸器中心孔外圈，即 130 外圓由圖可知由 8 個形狀大小一樣的小圓錐孔組成，且這 8個圓錐孔上端面的直徑為 10端面的直徑為 了方便鉆孔的加工和錐形孔的形成，應從較大端面開始經(jīng)過鉆孔和鉸孔的加工過程。 首先，以 130外圓的圓點為圓心，以 45半徑，在 130外圓的下端面用畫針作好一個圓，并將該圓 8等分，用畫針做好記號，作為 8個圓錐孔的圓心。然后，將56圓的上端面為基準面，將左聯(lián)軸器毛坯倒置放置，用夾具將其加緊固定，選用合適的麻花鉆分別對 8個圓心進行鉆孔，鉆孔直徑為 10著用錐形的鉸刀分別對 8個鉆孔進行鉸孔的加工處理，以達到加工出錐形孔和進行精加工的目的。 此時獲得鉸孔精度為 糙度 圓錐孔，加工零件如圖 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 3 對左聯(lián)軸器的加工還需要進行鍵槽的考慮，為了滿足需要 ，根據(jù)機械設計課程設計手冊 ，吳宗澤 主編，可以查表得到鍵槽的參考數(shù)據(jù)，鍵槽深度軸 限上偏差為 +偏差為 0公稱尺寸為 限上偏差為+偏差為 0 選用插床對左聯(lián)軸器進行鍵槽的加工，鍵槽寬度為 10度為 60注如圖 3 圖 3右聯(lián)軸器毛坯的加工 對于右聯(lián)軸器，從圖形外觀和內(nèi)部結構來觀察，兩部分的構造結構大體相同，只是從外部外圓臺階上有了點差異，其工作性能和表面粗糙度的要求也是大體一 致。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 對于右聯(lián)軸器毛坯，因為選用的是鑄鋼件，在其 136 的大圓部分有著形狀相同的8個圓柱孔，根據(jù)零件圖需要，可以看出該 8個圓柱孔的實際直徑為 28的高度 為 38果說是對這 8個孔，鑄鋼件 136外圓部分采用的是實心體結構，則加工將會用鉆孔的方法進行起始的加工處理，則是不符合加工經(jīng)濟要求，因為這樣的加工大大減少了材料和能源的消耗，并不符合環(huán)境保護要求，并降低了生產(chǎn)效率和提高了生產(chǎn)的成本。 為此，對于右聯(lián)軸器毛坯的確定，應在 136 外圓部分在鑄造的時候，保留那 8 個孔的準確位置，其孔的直徑選為 22m。 同時對這 8個孔的加工位置確定也是非常重要的，即要準確的確定好這 8個孔每個孔的中心線位置。因為聯(lián)軸器左、右部分并不是獨立的，他們是一個整體，對工作起著重要作用，因此必須保證左、右聯(lián)軸器兩部分的 8個孔的中心線相對穩(wěn)和。否則，因偏心后產(chǎn)生附加交變載荷對減速機造成振動大、噪聲大、發(fā)熱高、對電機造成軸瓦發(fā)熱，以致影響二者壽命，而且這種加工方法使每套聯(lián)軸器間也無互換性，為以后更換聯(lián)軸器 帶來了很大麻煩。 因此對于右聯(lián)軸器的加工，我們可以參考左聯(lián)軸器的加工方法，具體工序如下： 首先選用普通車床對毛坯先進行 外圓的車削，用三角卡盤夾住右聯(lián)軸器毛坯62的外圓部分，用頂針頂著 136外圓的下端面，保證右聯(lián)軸器中心孔中心線與水平線的平行，以提高生產(chǎn)質(zhì)量。然后選擇 90外圓車刀對 136的外圓進行車削，加工余量為： 2 136 130 = 6b = 3次車削為粗車加工，為的是除去鑄鋼件鑄造出時自身表面的氧化層、脫碳層、高低不平、氣孔和裂紋的深度等。得到加工精度要求為 糙度 0 得到如圖 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 3 同樣選擇普通車床對右聯(lián)軸器進行切端面的加工。選擇 45左偏角端面車刀對右聯(lián)軸器 130 外圓的下端面進行端面車削，粗加工余量為 3證端面的平整。因該端面是左、 右聯(lián)軸器相對的端面，對工作的影響也不大，而且隱藏于兩端面之間，所以對該端面的加工精度要求也不是很高，因此選擇該端面的加工精度要求為 糙度 0 得到如圖 3 圖 3 將加工毛坯取下車床并交換上下端面位置，使用三角卡盤夾住右聯(lián)軸器的 130外圓部分，使用圓頭車刀對毛坯 62的外圓進行外圓車削，加工余量為 3行粗加工，得到加工精度要求為 糙度 0外圓表面。零件所示如圖 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 3 選擇 45左偏圓弧車刀對右聯(lián)軸器 130 外圓的上端面進行端面車削，粗加工余量為 3證端面的平整且上下端面的寬度為 38對 130和 56外圓的交界處進行倒圓，使其倒圓直徑為 4得端面的加工精度要求為 糙度 0根據(jù)零件圖紙的需要，應對該端面進行半精加工的操作，加工精度要求為 糙 度 接著用同樣的方法，選擇 45左偏角端面車刀對右聯(lián)軸器 56 外圓的上端面進行端面車削，粗加工余量為 4證端面的平整且上下端面的寬度為 44到加工精度要求為 糙度 0 然后，對右聯(lián)軸器 56 外圓的上端面進行半精加工，得到加工精度為 糙度 如圖 3 圖 3 右聯(lián)軸器的各外圓部分都進行了初步的粗加工，為了達到審美和感觀的效果，提高光澤，需要對外圓表面進行半精加工和精加工的過程，以達到生產(chǎn)和 銷售的需要。 半精車得到加工精度為 糙度 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 精車得到加工精度為 糙度 表面。 選擇搖臂轉床對右聯(lián)軸器進行擴孔和鉸孔的加工，以 130孔的下端面為基準，對 29的孔進行擴孔的加工，加工余量為 3用 套式擴孔鉆 對 29的 孔做進一步加工，以擴大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值 ， 且可在一定程度上校正孔的軸線誤差 ，此時擴孔的精度為 糙度 0 接著對所擴孔進行鉸孔的加工，換為套式機用鉸刀，以 130孔的下端面為基準，對聯(lián)軸器中心孔進 行鉸孔，鉸孔精度為 糙度 證垂直度誤差不超過 到如圖 3 圖 3 在右聯(lián)軸器中心孔外圈，即 130 外圓由圖可知由 8 個形狀大小一樣的小圓柱孔組成，且這 8個圓柱孔上、下端面的直徑為 28之前也介紹了該 8個孔的確定 情況，應依次采取擴孔和鉸孔的加工方法。 首先，將 56 圓的上端面為基準面，將右聯(lián)軸器毛坯倒置放置，用夾具將其加緊固定，選用合適的套式擴孔鉆分別對 8個圓心進行擴孔加工，擴孔直徑為 28孔所得精度為 糙 度為 20 接著用帶柄的套式鉸刀分別對 8個孔進行鉸孔的加工處理，以達到精加工的目的。 此時獲得鉸孔精度為 糙度 工零件如圖 3示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 3 對右聯(lián)軸器的加工還需要進行鍵槽的考慮，為了滿足需要，根據(jù)機械設計課程設計手冊 ，吳宗澤 主編，可以查表得到鍵槽的參考數(shù)據(jù)，鍵槽深度軸 限上偏差為 +偏差為 0公稱尺寸為 限上偏差為+偏差為 0 選用插床對右聯(lián)軸器進行鍵槽 的加工，鍵槽寬度為 10度為 82注如圖3 圖 3文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 4 章 聯(lián)軸器的 安裝零件 彈性柱銷聯(lián)軸器 具有較大結構簡單、合理 ,維修方便、兩面對稱可互換 ,壽命長 ,允許較大的軸向竄動 ,具有緩沖、減震、耐磨等性能。 其結構是由左、右半聯(lián)軸器，螺母，墊圈，擋圈，彈性套，柱銷組成的。因此對各零件的選擇可以由周明衡主編 機械傳動基礎部件標準 ,聯(lián)軸器手冊 和吳宗澤主編機械設計課程設計手冊參考相關數(shù)據(jù)可得聯(lián)軸器各安裝零件的選擇。 母的選擇 根 據(jù) 吳 宗 澤 主 編 機 械 設計課程設計手冊，可知：允許制造型式（ 6170） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 型六角螺母（ 6170 2000 摘錄） 螺紋規(guī)格： D = 能等級為 04 級，不經(jīng)表面處理。 相關參數(shù)： 13 8 角螺母） = 術條件：螺紋公差為 6H。 的選擇 根據(jù)吳宗澤主編機械 設計課程設計手冊 可知： 因左、右聯(lián)軸器中心孔的公稱直徑分別為 305以按照手冊所給數(shù) 據(jù)要求，所選鍵的公稱尺寸為 b h，即 10 8，則 b = 10h = 8 鍵尺寸的極限偏差 b為 h為 L為 鍵材料的抗拉強度應不小于 590 A 型鍵 性套、擋圈、柱銷的選擇 根據(jù) 周明衡主編 機械傳動基礎部件標準 ,聯(lián)軸器手冊 可知： 彈性套、擋圈、柱銷的型式和主要尺寸應符合圖 444表 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 4彈性套 圖 4擋圈 圖 4柱銷 表 4彈性套、擋圈、柱銷尺寸表 （ 323 84） 型 號 彈性套 擋 圈 柱 銷 d5 1 2 M 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 14 28 20 5 2 軸器的許用補償量 使用時被聯(lián)接兩軸容許相對偏移量不得大于表 4 表 4許用補償量 許用補償量 聯(lián)軸器型號 向 y 向 a 1 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 5 章 技術要求 軸器零件材料 聯(lián)軸器零件材料應符合表 5 表 5聯(lián)軸器零件名稱及材料 零件名稱 材料 備注 半聯(lián)軸器 鑄鋼 79 67碳素鋼鑄件分類技術條件 鑄鐵 40 76 67灰鑄鐵件分類及技術條件 鍛鋼 35 螺母 按機械性能 5級 82緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱 墊圈 65B 93 76彈簧墊圈 擋圈 B 700 79普通碳素結構鋼技術條件 彈性套 橡膠 （合成膠、天然膠） 柱銷 35 99 65優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼技術條件 膠彈性套物理、機械性能 橡膠彈性套物理、機械性能不低于表 5規(guī)定。 表 5橡膠彈性套物理、機械性能 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970