買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 大學(xué) 課程設(shè)計(jì) 二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說明書 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 目 錄 一 . 課程設(shè)計(jì)書 . 1 二 . 設(shè)計(jì)要求 . 1 三 . 設(shè)計(jì)步驟 . 2 動(dòng)機(jī)的選擇 . 2 定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 . 3 算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) . 3 輪的設(shè)計(jì) . 4 . 4 . 10 的設(shè)計(jì)及校核 . 13 輸入軸 )的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 13 . 15 . 17 動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算 . 21 四 減速器鍵聯(lián)接的設(shè)計(jì) . 25 速軸與聯(lián)軸器聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì) . 25 間軸與大齒輪聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì) . 26 速軸和聯(lián)軸器聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì) . 26 速軸和大齒輪聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì) . 27 五 . 聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)和減速器的潤(rùn)滑 . 28 軸器的選擇和計(jì)算 . 28 速器的潤(rùn)滑 . 29 六 . 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 七 . 33 致 謝 . 34 參考文獻(xiàn) . 35 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 一 . 課程設(shè)計(jì)書 設(shè)計(jì)用于螺旋輸送機(jī)上的兩級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器（見 圖 1）。 二 . 設(shè)計(jì)要求 已知條件：運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩 400Nm，運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)速 15r/ 工作條件：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，室內(nèi)工作： 輸送螺旋工作轉(zhuǎn)速允許誤差 5%； 兩班 制工作， 3 年大修，工作期限 12 年。 加工條件：生產(chǎn)批量 10 臺(tái)，中等規(guī)模機(jī)械廠，可加工 78 級(jí)齒輪。 設(shè)計(jì)工作量： 張（ 張； 份。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 三 . 設(shè)計(jì)步驟 工作機(jī)的有效功率為 1 4 0 0 1 1 5 1 6 . 8 69 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0w W 從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)間的總效率為 =12*2233 式中 123聯(lián)軸器、齒輪傳動(dòng)、軸承的傳動(dòng)效率。 由參考資料 1中表 1=2=3= =以電動(dòng)機(jī)所需工作效率為 w/= 1 ) n 1 1 5 / m i n( 2 )( 8 1 5 ) 1 1 5 / m i n 9 2 0 1 7 2 5 / i n r r m 、 螺 旋 輸 送 機(jī) 轉(zhuǎn) 速 ：、 電 機(jī) 輸 出 轉(zhuǎn) 速 ： 二 級(jí) 減 速 器 傳 動(dòng) 比 范 圍 螺 旋 輸 送 機(jī) 轉(zhuǎn) 速符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為 1500r/000r/根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出有兩種適合的電機(jī)型號(hào)，因此有兩種傳動(dòng)方案，如下頁表一。 表一 方案 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率機(jī)轉(zhuǎn) 速 r/步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 1 2 1000 970 2 2 1500 1470 綜合考慮電機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸，重量，價(jià)格，減速器的傳動(dòng)比，可見第 2中方案比較合理，因此選擇電機(jī)型號(hào) 主要性能表二。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 表二 型號(hào) 額定功率 步轉(zhuǎn)速 r/載轉(zhuǎn)速 r/轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 2500 1470 參考資料 1表 相關(guān)數(shù)據(jù)，確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 滿載轉(zhuǎn)速為470r/ （ 1）總傳動(dòng)比 由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為 nm/1470/115 2）分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 i1中 考慮潤(rùn)滑條件，為使兩級(jí)大齒輪直徑相近，取 （ 1）各軸轉(zhuǎn)速 n 1470r/n1/ 1470/n n/ 2i 15 r/工作機(jī)的轉(zhuǎn)速為 115r/允許誤差范圍內(nèi)。 （ 2）各軸輸入功率 P Pp23 PP23 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 （ 3） 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī) 軸的輸出轉(zhuǎn)矩550550000470= 以 : T =TT1i 2 *3=TT2i 2 3=動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)結(jié)果如下表 軸名 功率 P/矩 T/N速 n/(r/傳動(dòng)比 i 效率 /% 電動(dòng)機(jī)軸 470 1 軸 470 軸 軸 15 1，選定齒輪精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 1）零件輸運(yùn)設(shè)備為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 8 級(jí)精度等級(jí)即可 2）材料選擇及確定許用應(yīng)力 小齒輪 的材料為 40質(zhì)），硬度為 2800000齒輪的材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 2400050考資料 2表 11 由參考資料 2表 11 H=參考資料 2表 11 于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，取 F=336F=252H=700H=600文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 3）取小齒輪 1z =20，則 2z = 2i 1z ， 2z =20 2z =85，并初步選定 15 2，按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按式試算，即3 21 )(12 （ 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算值 ）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 （）試選 6.1 （）由圖 10取區(qū)域系數(shù) Z （）由圖 10得 2 12 1 . 6 5 （）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T 1 =）由表 10取齒寬系數(shù) 1d （）由表 10- 6 查得材料的彈性影響系數(shù) 2/ （）由圖 10齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限001 ，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 li m 2 550H M P a （）由式 10算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 91 6 0 6 0 1 4 7 0 1 2 8 3 6 5 3 1 . 5 4 5 1 0hN n j L （ ） （ j 為齒輪轉(zhuǎn)一圈，同一齒面嚙合次數(shù)； 班制， 3 年 大修 ，工作 12 年） 982 1 . 5 4 5 1 0 / 4 . 2 3 3 . 6 5 1 0N （）由圖 10得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) （）計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 取失效概率為 %， 安全系數(shù)為 S=1，由式 10： M P 1 M P 2 M P 12/) 25 4 0(2/)( 21 ）計(jì)算 （）試算小齒輪分度圓直徑 由計(jì)算公式得 23121 ()5 3 . 3t t H u Z （）計(jì)算圓周速度 11 5 3 . 3 1 4 7 0 = 4 . 1 0 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s 11c o s 5 3 . 3 c o s 1 5 2 . 5 7 420m 計(jì)算齒寬 b 及模數(shù) 1 1 5 3 . 3 5 3 . 3d m m 2 . 2 5 2 . 2 5 2 . 5 7 4 5 . 7 9 1 5/ 5 3 . 3 / 5 . 7 9 1 5 9 . 2 0 3 1m m （）計(jì)算縱向重合度 10 . 3 1 8 t a n 0 . 3 1 8 1 2 0 t a n 1 5 1 . 7 0 4 2d Z （）計(jì)算載荷系數(shù) K 已知使用系數(shù) 1根據(jù) ， 7 級(jí)精度，由圖 10得動(dòng)載荷系數(shù) 由表 10得 2 2 32 2 31 . 1 2 0 . 1 8 ( 1 0 . 6 ) 0 . 2 3 1 01 . 1 2 0 . 1 8 ( 1 0 . 6 1 ) 1 0 . 2 3 1 0 5 3 . 3 1 . 5 2 1 4H d 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 由圖 10得 假定 1 0 0 / m ，由表 10得 K 故載荷系數(shù) 1 1 . 1 1 1 . 4 1 . 5 2 1 4 2 . 3 6 4 3A V H K K K （）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 10 3311 / 5 3 . 3 2 . 3 6 4 / 1 . 6 6 0 . 7 1d K K m m （）計(jì)算模數(shù) 11c o s 6 0 . 7 1 c o s 1 5 2 . 9 3 220m 3，按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) mc ） 確定計(jì)算參數(shù) （）計(jì)算載荷系數(shù) 1 1 . 1 1 1 . 4 1 . 5 2 1 4 2 . 3 6 4 3A V F K K K （）根據(jù)縱向重合度 ，從圖 10得螺旋角影響系數(shù) Y （）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) 11 3322 3320 2 2 . 2c o s c o s 1 585 9 4 . 4c o s c o s 1 5 （）查取齒形系數(shù) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 由表 10得 1 2 （ 5）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表 10得 1 2 （）由圖 10得，小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 001 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 802 （）由圖查得彎曲疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) （）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S 式得 M P 111 M P 222 （）計(jì)算大小齒輪的 112222 . 7 2 1 . 5 7 0 . 0 1 3 6 3 3 0 3 . 5 72 . 1 5 1 . 7 8 5 0 . 0 1 6 3 5 2 3 8 . 8 6F a S a S 大齒輪的數(shù)據(jù)大 ） 設(shè)計(jì)計(jì)算 523 22 2 . 3 6 4 3 1 . 2 1 3 1 0 0 . 8 8 c o s 1 5 0 . 0 1 6 3 5 2 . 2 6 81 2 0 1 . 6 5nm m m 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) 于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 綜合上述 2 個(gè)不同方式的計(jì)算，取模數(shù)較大的，取 3可滿足彎曲強(qiáng)度。 4幾何尺寸計(jì)算 計(jì)算中心距12( ) ( 2 0 8 5 ) 3 1 6 3 . 2 1 2 42 c o s 2 c o s 1 5 ma m m 將中心距圓整為 163） 按圓整后的中心距修正螺旋角 12( ) ( 2 0 8 5 ) 3a r c c o s a r c c o s 1 4 . 9 32 2 1 6 3 因 值改變不多，故參數(shù) 、 K 、 不必修正。 ） 計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑 112222 0 3 6 2 . 1c o s c o s 1 4 . 9 38 5 3 2 6 3 . 9c o s c o s 1 4 . 9 3m m m ） 計(jì)算齒輪寬度 1 1 6 2 . 1 6 2 . 1db d m m 圓整后 取2 55B 1 60B 輪參數(shù)表 名 稱 計(jì) 算 公 式 結(jié) 果 /數(shù) m 3 齒數(shù) 0 5 壓力角 n 20 分度圓直徑 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 頂圓直徑 2 *22211 齒根圓直徑 *22211 中心距 co 21 163 齒 寬 05(212 2155601，選定齒輪精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 1）一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 8 級(jí)精度等級(jí)即可 2）材料選擇及確定許用應(yīng)力 小齒輪的材料為 40質(zhì)），硬度為 2800000齒輪的材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 2400050考資料 2表 11 由參考資料 2表 11 H=參考資料 2表 11 于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，取 F=336F=252H=700H=600）取小齒輪 1z =25，則 2z = 2i 1z ， 2z =25 2z =76，并初步選定 15 2，按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 按式試算，即3 21 )(12 （ 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算值 1)由參考資料 2表 11選載荷系數(shù) K=)由參考資料 2表 11 d=)實(shí)際傳動(dòng)比 i=z2/ u=(2)計(jì)算 1)試算小齒輪分度圓直徑1數(shù) m=5=寬 b= 000mm,05參考資料 2表 4 m=4際 d1=m*z1/*25/*76/周速度 v=60*1000)=60*1000)=s 參照參考資料 2表 11 8 級(jí)制造精度是合宜的。 3，按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) mc （ 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算值 1)由參考資料 2表 11選載荷系數(shù) K=)由參考資料 2表 11 d=)齒形系數(shù) 5/7.8,6/參考資料 2圖 11 參考資料 2圖 11 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 因 36=52=應(yīng)對(duì)大齒輪進(jìn)行彎曲強(qiáng)度計(jì)算 （ 2)計(jì)算 法向模數(shù) 比計(jì)算結(jié)果， 由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) 1357整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) ,取 為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù) . 則小齒輪的齒數(shù) 5.5*= 3 則 3* 0 4幾何尺寸計(jì)算 計(jì)算中心距12( ) ( 2 3 7 0 ) 4 1 9 2 . 7 52 c o s 2 c o s 1 5 ma m m 將中心距圓整為 190）按圓整后的中心距修正螺旋角 12( ) ( 2 3 7 0 ) 4a r c c o s a r c c o s 1 1 . 7 82 2 1 9 0 因 值改變不多，故參數(shù) 、 K 、 不必修正。 ） 計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑 112222 3 4 94c o s c o s 1 1 . 7 87 0 4 286c o s c o s 1 1 . 7 8m m m ） 計(jì)算齒輪寬度 1 1 9 3 . 9 8 9 3 . 9 8db d m m 圓整后取2 95B 1 100B 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 齒輪參數(shù)表 名 稱 計(jì) 算 公 式 結(jié) 果 /數(shù) m 4 齒數(shù) 3 0 壓力角 n 20 分度圓直徑 4 86 齒頂圓直徑 2 *22211 12102294齒根圓直徑 *22211 1284276中心距 co 21 190 齒 寬 05(212 2195100輸入軸 )的 設(shè)計(jì)計(jì)算 一 ,求作用在齒輪上的力 高速級(jí)小齒輪分度圓直徑為 圓周力 T1/向力 向力 ,初步確定軸的最小直徑 選軸的材料為鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表，取 112A 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 （以下軸均取此值），于是由式初步估算軸的最小直徑3m i n 1 1/ 2 7 . 1d A P n m m 于軸截面上開有鍵槽 ,則 d=28速軸的最 小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的軸的直徑， d=30，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 構(gòu)布置及受力圖 2、首先確定個(gè)段直徑 A 段： 1d =30最小直徑算出 B 段： 2d =32據(jù)油封標(biāo)準(zhǔn)，選擇氈圈孔徑為 31 32 920101 表 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 C 段：3d=35軸承（角接觸球軸承 7207合，取軸承內(nèi)徑 D 段： 4d =38 設(shè)計(jì)非定位軸肩取軸肩高度 h=3 段：5d=高速級(jí)小齒輪設(shè)計(jì)為齒輪軸 G 段， 7d=35與軸承（角接觸球軸承 7207合，取軸承內(nèi)徑 F 段：6d=設(shè)計(jì)非定位軸肩取軸肩高度 h=3、確定各段軸的長(zhǎng)度 A 段： 1L =8=整取 1L =45 段： 2L =54慮軸承蓋與其螺釘長(zhǎng)度然后圓整取 54 段：3L=29與軸承（角接觸球軸承 7207合 ,加上擋油盤長(zhǎng)度 G 段： 7L =29與軸承（角接觸球軸承 7207合 ,加上擋油盤長(zhǎng)度 F 段： 段： 8輪的齒寬 0 段： 4L =150考慮各齒輪齒寬及其間隙距離 軸總長(zhǎng) L=383軸承間距離（不包括軸承長(zhǎng)度） S=250中間軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 一、求作用在齒輪上的力 高速級(jí)小齒輪分度圓直徑為 圓周力 T2/向力 向力 ,初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為 40質(zhì)處理 ,取 00參考資料 2表 14據(jù)減速器的結(jié)構(gòu)，軸 的最小直徑應(yīng)該設(shè)計(jì)在與軸承配合部分，初選角接觸球買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 軸承 7208取 40，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、軸 結(jié)構(gòu)布置及受力圖 如下： 2，確定各段的直徑 A 段 : 1d =40軸承（角接觸球軸承 7208合 F 段： 6d =40軸承（角接觸球軸承 7208合 E 段：5d=43 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 D E ： 2d =46 段：3d= D 段： 4d =定位軸肩 3、然后確定各段距離： A 段： 1L =30考慮軸承（角接觸球軸承 7208度與擋油盤的長(zhǎng)度 B 段： 2L =15筒及齒輪定位 C 段：3L=97據(jù)齒輪軸上齒輪的齒寬 E 段：5L=63根據(jù)高速級(jí)大齒輪齒寬減去 2了安裝固定） F 段：6L=40慮了軸承長(zhǎng)度、密封件厚度與箱體內(nèi)壁到齒輪齒面的距離 D 段： 4L =5軸 得出的兩軸承間距離（不包括軸承長(zhǎng)度） S=174去已知長(zhǎng)度 得出 一、初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為 40質(zhì)處理 ,取 00參考資料 2表 14于軸截面上開有鍵槽 ,則 d=出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的軸的直徑， d=55，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、軸 設(shè)計(jì)圖 如下： A 段臺(tái)階：輸出軸的外伸段選用彈性聯(lián)軸器，故此外伸段 84 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 B 段臺(tái)階：考慮軸承透蓋的軸向 尺寸和透蓋左端面與聯(lián)軸器右端面有一定的間隔，取該段長(zhǎng)度為 66 C 段臺(tái)階：查手冊(cè) 1左右兩段軸頸上安裝圓錐滾子軸承 d=60 T18a17承右端面箱體內(nèi)壁之間間隔 5 體內(nèi)壁至齒輪端面為 15 需加 20的套筒，綜合取 0 D 段臺(tái)階：由于 D 段臺(tái)階是與低速級(jí)大齒輪配合，根據(jù)教科書 3，外圓長(zhǎng)度，要比齒寬略小些因此取 83 段臺(tái)階：由于軸承配合，因此取軸承寬為長(zhǎng)度 18 段和 F 段由于沒有配合，長(zhǎng)度就要與中間軸相比較，取其 長(zhǎng)度，中間軸從左端到右端的距離為 190 計(jì)算得出 段長(zhǎng)度為 85 5 段為 70 軸承支點(diǎn)的距離為 (a 圓錐滾子軸承的支座反力偏距 a= 17按彎矩合成力校核軸的強(qiáng)度 (1) 繪出軸的受力簡(jiǎn)圖 計(jì)算斜齒輪的圓周力徑向力和軸向力 095N 916N 38N L t 2 9 1 45 6 0 2 6 722 C A B 5 m 3紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 C 圓周力 徑向力 軸向力 水平面 計(jì)算 916N 矩平衡公式 平彎矩： 垂直面計(jì)算 38N 1095N 力矩平衡公式： A 9 o s 20t a 1 6c o st a nr a 1 6t a n 0 2 4 8 9 9 A B 11N 106 N 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 垂直彎矩 在集中力偶作用的 矩圖發(fā)生突變，突變值為 : 141724NM 集中力偶為： d 2/2=738=141770NM 故垂直面計(jì)算正確。 計(jì)算 C 處左右兩側(cè)的合成彎矩 可見 C 處右側(cè)的合成彎矩 M”成彎矩圖見圖 計(jì)算危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎矩，由當(dāng)量彎矩圖可見， C 處是危 險(xiǎn)截面（其上的內(nèi)力最大），按照式（ 14算該處的當(dāng)量彎矩（對(duì)一般轉(zhuǎn)軸可視其扭矩為脈動(dòng)循環(huán)性質(zhì)，取扭矩校正系數(shù) a= 計(jì)算 C 處所需要軸徑 照表 14表 14到 45 鋼調(diào)質(zhì)的軸在對(duì)稱循環(huán)狀態(tài)下的許用彎曲應(yīng)力-1w=54 按照式（ 14 由于 C 處開有一個(gè)鍵槽（安裝斜齒輪），故直徑增大 5%后得 44小于該處實(shí)際直徑 65 軸的彎矩扭矩組合強(qiáng)度足夠。 1 4 1 01 2222 ）（31188375141015124899124901)709(12489922222222 1 0 6)11(1 0 9 52 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 按彎曲扭轉(zhuǎn)合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù) 321 )( = 1(19 625 5 22 前已選軸材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。 查表 15 1 =60 1 此軸合理安全 由于本減速器承受載荷較輕，確有一定的軸向力，因此選擇角接觸球軸承。本著節(jié)約材料的目的，在特輕系列中選擇 7200C 系列。再根據(jù)軸徑，查參考書【 1】第 最終選擇軸承類型。本減速器中所選三對(duì)軸承分別為 ,7208C,208C 軸承的使用壽命系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，其他軸承類似。 查參考書【 1】第 可知 7208C 的動(dòng)載荷系數(shù) ，靜載荷買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 系數(shù)為 0 ,按查考書【 2】 取軸承預(yù)期壽命 5000的。 圖 承的受力情況 由前面 I 軸 的 計(jì) 算 可 知 z ，y , z ，由此可得 5 6 2)3 3 4 9(5 9 0 2222 7 4 0 53 9 2 0 2222 000C 型軸承，按表 13得軸承派生軸向力rd ，其中 e 為表13的判斷系數(shù)，其值由0大小確定，但現(xiàn)軸 承軸向力 知，故先初選e=此可估算， 6 6 4 按式（ 13 7 7 44 8 6 06 9 3 1 0 1 1 7 7 7 4 40CF 0 6 1 4 8 7 9 6 40CF 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 由表 13例題 13行插值計(jì)算，得 e e 再計(jì)算 6 8 4 0 8 3 7,1 1 8 7 1 0 1 1 7 7 7 4 40CF 0 6 1 4 8 7 9 6 40CF 與同組其他數(shù)據(jù)相比較，兩次計(jì)算結(jié)果的0相差較小，e e NF ， NF 37,1187 P 和 2P 因?yàn)?24 3 3 4 02 3 8 7 由表 13別進(jìn)行查表或插值計(jì)算的徑向載荷系 數(shù)和軸向載荷系數(shù)為 對(duì)軸承 A X ， Y 對(duì)軸承 B 1 0因軸承運(yùn)轉(zhuǎn)有輕微沖擊載荷，按表 13 1.1 )( 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 )( 1. 驗(yàn)算軸承壽命 因?yàn)?21 ，所以按軸承 A 的受力大小驗(yàn)算， n=576r/34616 11732)766010)(6010 所選軸承滿足壽命要求 減速器的工作壽命為五年，其總工作時(shí)間為 4 0 0 03 0 082 ，000 取得較小，因此在一到兩年就必須的更換一次軸承。 11732 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828