買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘要 本設(shè)計(jì)為 小型鉆銑組合機(jī)床 傳動裝置設(shè)計(jì)。由于此設(shè)計(jì)需要根據(jù)工廠的具體情況（條件），自行設(shè)計(jì)，制造，能供本廠生產(chǎn)使用的簡單的機(jī)床，所以本設(shè)計(jì)是按照工廠生產(chǎn)需要，進(jìn)行有針對性的設(shè)計(jì)制造。 在設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)，可以利用方案有很多種，但是大部分傳動方案由于傳動比和結(jié)構(gòu)方面的原因不能使用，只有采用蝸桿 圓錐齒輪減速器。傳動比的分配本著機(jī)體結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕的原則來確定，傳動零件的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量選用既能滿足要求有是價(jià)格低廉的材料。根據(jù) 小型鉆 銑床的特點(diǎn)主要使用了兩級傳動裝置，第一級使用了蝸桿減速器，第二級采用了圓錐齒 輪減速器，并且這兩級減速器分別獨(dú)立，各為一體。主要是考慮其以后的改裝方便和經(jīng)濟(jì)性易維護(hù)等方面，例如：蝸桿減速器為多用途設(shè)計(jì)，在本設(shè)計(jì)中為下置式，若需要上置式則能很快捷方便的進(jìn)行改裝。 本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)部分為多功能蝸桿減速器的設(shè)計(jì)，它能改成蝸桿上置式工作，也能改成蝸桿下置式進(jìn)行工作?？衫糜邢薜奈锪拓?cái)力對機(jī)床做多功能的改造。 關(guān)鍵詞 簡易機(jī)床； 減速裝置； 傳動 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 As a of to to to on in of in is as as is of to of is is a is be to so on is in if on to at on re 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 it to on to at to to on to I am to at I in a its in my its I am to so I a by or to I we 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 第一章 傳動裝置設(shè)計(jì) . 1 床的認(rèn)識 . 1 銑床的傳動方式 . 1 第二章 選擇電動機(jī) . 3 始參數(shù) . 3 動機(jī)的選擇 . 3 第三章 傳動方案的選擇 . 4 算總傳動比 . 4 擇傳動形式 . 4 動方案的選擇 . 5 案一： . 5 案二 ： . 6 案三： . 7 案四： . 8 案綜合考慮并選用 . 9 第四章 根據(jù)傳動方案計(jì)算運(yùn)動參數(shù) . 10 動比的分配 . 10 桿 ,蝸輪傳動計(jì)算 . 10 擇材料 . 10 擇蝸桿蝸輪的齒數(shù) . 11 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 定許用應(yīng)力 . 11 接觸強(qiáng)度計(jì)算； . 11 蝸輪的圓周速度， . 12 核蝸輪齒面的接觸強(qiáng)度 . 13 輪齒根強(qiáng)度校核 . 13 算幾何尺寸 . 13 輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 14 軸段軸向長度的確定 . 15 許用彎曲應(yīng)力校核軸 . 16 桿，蝸輪簡圖 . 17 桿減速器軸承的選用 . 18 桿軸軸承的選用 . 18 輪軸軸承的選用 . 19 齒輪傳動設(shè)計(jì) . . 21 步設(shè)計(jì)： . 21 何計(jì)算。 . . 22 觸疲勞強(qiáng)度校核 . 23 算接觸應(yīng)力 . 24 齒輪的軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 25 彎扭合成強(qiáng)度校核軸的直徑 . 26 承的選用 . 27 第五章 減速器箱體結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) . 29 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 體的結(jié)構(gòu) . 29 體的設(shè)計(jì) . 29 體的附件設(shè)計(jì) . 29 察孔和觀察孔蓋 . 29 氣孔 . 30 面指示器 . 30 承 端蓋和密封裝置 . 30 第六章 鍵的選用 . 31 桿減速器鍵的校核 . 31 錐齒輪減速器的鍵的選用 . 32 第七章 聯(lián)軸器的選擇 . 33 速軸輸入端聯(lián)軸器的選擇 . 33 速器之間的聯(lián)軸器 . 33 第八章 離合器的選擇 . 34 結(jié)論 . 36 參考文獻(xiàn) . 錯誤 !未定義書簽。 致謝 . 38 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前言 隨著社會的不斷進(jìn)步，在新經(jīng)濟(jì)的逼迫下我國的制造業(yè)獲得了很大的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，新設(shè)備，新技能的折舊速度也不斷加快。隨著機(jī)床技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)床加工在制造 業(yè)中的重要地位是不可動搖的，但有了新的設(shè)備，舊的設(shè)備如何解決呢？只有對這種舊的設(shè)備進(jìn)行改革，創(chuàng)新，進(jìn)行升級改造。 金屬切削機(jī)床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，它是制造機(jī)器的機(jī)器。金屬切削機(jī)床是加工機(jī)器零件的主要設(shè)備，它所擔(dān)負(fù)的工作量約占機(jī)器總制造工作的 40%機(jī)床的技術(shù)水平直接影響機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。 20 世紀(jì)以來，齒輪變速箱的出現(xiàn)，使機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生了根本性的變化，隨著電氣，液壓等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)并在機(jī)床上得到普遍應(yīng)用，使機(jī)床技術(shù)有了迅速發(fā)展。除了通用機(jī)床外，又 出現(xiàn)了許多變型品種和各式各樣的專用機(jī)床，在機(jī)床發(fā)展的這個(gè)階段，機(jī)床的動力已有自然力代替了人力，現(xiàn)在人們只需要操縱機(jī)床即可。 自動化，精密化，高效化和多樣化成為機(jī)床發(fā)展的特征，用以滿足社會的各種需要。我國的機(jī)床工業(yè)是在解放后建立起來的，經(jīng)過 50 多年的發(fā)展，已經(jīng)取得了很大的成就，但與世界先進(jìn)水平相比還有差距。 隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，機(jī)械制造加工和制造業(yè)出現(xiàn)在了各個(gè)地方，利用陳舊的機(jī)床設(shè)備來進(jìn)行改裝，使其重新煥發(fā)青春，會有很好的前景。 根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，立足已有的舊設(shè)備對它們進(jìn)行技術(shù)改造是很受工廠青睞的。它主要有以下特 點(diǎn)： （ 1）經(jīng)濟(jì)性好，便于制造。 （ 2）小型化，不受場地條件的限制。 （ 3）專用化，提高了工作效率。 （ 4）便于維護(hù)，減輕了勞動力。 （ 5）運(yùn)輸方便。 本設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：將機(jī)械運(yùn)動方案設(shè)計(jì)，機(jī)構(gòu)運(yùn)動尺寸設(shè)計(jì)，機(jī)械傳動強(qiáng)度設(shè)計(jì)以及零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等內(nèi)容有機(jī)結(jié)合，達(dá)到機(jī)械產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，解決傳動裝置的復(fù)雜工作。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第一章 傳動裝置設(shè)計(jì) 床的認(rèn)識 銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和 花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。 最早的銑床是美國人惠特尼于 1818 年創(chuàng)制的臥式銑床；為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人布朗于 1862 年創(chuàng)制了第一臺萬能銑床，這是升降臺銑床的雛形； 1884年前后又出現(xiàn)了龍門銑床；二十世紀(jì) 20 年代出現(xiàn)了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成 “進(jìn)給 或 “決速 的自動轉(zhuǎn)換。 1950 年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是 70 年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到 應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。 銑床種類很多，一般是按布局形式和適用范圍加以區(qū)分，主要的有升降臺銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。 升降臺銑床有萬能式、臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動，工作臺作縱向進(jìn)給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。 儀表銑床是一種小型的升降臺銑床，用于加工 儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進(jìn)行鉆削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。 銑床的傳動方式 銑床中的傳動裝置大部分為減速裝置。如果對其進(jìn)行分析可以知道專用的銑床的減速裝置就是減速器。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 減速器是用于原動機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立機(jī)械傳動部件。由封閉在剛性箱體內(nèi)的齒輪傳動或蝸桿傳動組成，具有固定的傳動比，常用來降低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)增大轉(zhuǎn)矩，以適 應(yīng)工作需要。在某些場合也用來增大轉(zhuǎn)速，稱為增速器。 由于減速器的結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確可靠，使用維護(hù)簡單，并可批量生產(chǎn)，故在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用很廣。 圖 1 傳動裝置買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 第二章 選擇電動機(jī) 始參數(shù) 絲桿導(dǎo)軌機(jī)床工作機(jī)構(gòu)減速裝置電動機(jī)圖 2 傳動結(jié)構(gòu) 傳動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩： 500T N M；傳動裝置的輸出轉(zhuǎn)速： 20 / 。 動機(jī)的選擇 （ 1）計(jì)算減速機(jī)構(gòu)所需功率 5 0 0 2 0 1 . 0 4 79 5 5 0 9 5 5 0w W （ 2）估算電動機(jī)額定功率 P （ 3）選用電動機(jī)。 根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)的傳動裝置不能過大，應(yīng)該選擇體積小，重量輕的電動機(jī) ； 查表選用 動機(jī)，其主要參數(shù)如下： 表 1 電動機(jī)額定功率 動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 1400r/文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 電動機(jī)軸伸出端直徑 24 動機(jī)伸出端安裝長度 50三章 傳動方案的選擇 算總傳動比 根據(jù)前面文中所選的電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以確定出總傳動比： 1400 7020ni n 機(jī)總 （ 3擇傳動形式 一般來說，傳動裝置的設(shè)計(jì)要求是：傳動鏈短，傳動效率高，不同類型機(jī)構(gòu)在傳動鏈中的位置順序安排合理。選擇傳動型式的基本原則如下： （ 1）簡化傳動環(huán)節(jié) 在保證實(shí)現(xiàn)機(jī) 器的預(yù)期功能的條件下，傳動環(huán)節(jié)應(yīng)盡量簡短。傳動鏈越短，使用的機(jī)構(gòu)和零件數(shù)就越少。同時(shí)減少了能量損耗，機(jī)器的效率也就提高了，有利于提高機(jī)器的傳動精度和可靠性。 （ 2）提高傳動效率 （ 3）合理安排傳動機(jī)構(gòu)的順序 （ 4）合理的傳動比 合理分配傳動比，是傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要問題。它將直接影響到傳動系統(tǒng)的外廓尺寸，重量，潤滑及傳動機(jī)構(gòu)的中心距等很多方面。 傳動比的具體分配應(yīng)該注意： 選取每一級的傳動比時(shí)，其值應(yīng)該在常用的范圍內(nèi)。 分配傳動比應(yīng)該注意使各傳動件的尺寸協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)合理，避免各零件干涉與安裝不便。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 當(dāng)一級傳動的傳動比過大時(shí)，應(yīng)分成多級傳動，以減少尺寸并改善傳動性能。 動方案的選擇 題中所給的傳動示意圖 圖 3 傳動示意圖 案一： 根據(jù)圖的傳動裝置的路線可知：輸入軸和輸出軸相交，電動機(jī)要水平輸入，然后由傳動裝置垂直輸出到絲桿完成傳動工作，由此可知：傳動裝置要求有變相機(jī)構(gòu)，且這種機(jī)構(gòu)要求簡單可靠，圓錐齒輪在機(jī)械傳動中用于相交兩軸的傳動，因此可以選擇方案如下圖，此方案的優(yōu)點(diǎn)是： (1)結(jié)構(gòu)簡單可靠，傳動效率高； (2)運(yùn)動平穩(wěn)，噪聲小 ； 缺點(diǎn)是： (1)傳動比太小，得不到所需要的 70 的傳動比； (2)制造安裝精度高； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 此方案不行 案二： 圖 4 一級錐齒輪傳動 方案介紹：本方案使用了帶傳動和一級的錐齒輪傳動的組合結(jié)構(gòu)，此方案的優(yōu)點(diǎn)是： (1)結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高； (2)能緩和載荷沖擊，有過載保護(hù)作用； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 (3)運(yùn)動平穩(wěn)，無噪聲； (4)經(jīng)濟(jì)性好，利于生產(chǎn)，維護(hù)； (5)中心距變化范圍廣； 缺點(diǎn)是： (6)不能保證可以得到允許高傳動比的狀態(tài)； (7)有彈性滑動和打滑 現(xiàn)象，使效率降低和不能保持準(zhǔn)確的傳動比； (8)外型尺寸較大。 此方案也不行。 案三： 圖 5 圓柱齒輪減速器 由于照顧到工作環(huán)境和體積，選用閉式齒輪傳動。 為了能達(dá)到要求的傳動比，可以使用兩極圓錐 圓柱齒輪減速器，齒輪可以做成直齒，斜齒或曲線齒，特點(diǎn)是： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 可以用于兩軸垂直相交的傳動中，也可以用于兩軸垂直相錯的運(yùn)動中。 缺點(diǎn)是： 制造安裝復(fù)雜，成本較高，僅在傳動布置需要時(shí)才采用。 此減速器用于輸入軸與輸出軸相交且傳動比大的傳動，可以達(dá)到所需的傳動模式，但其致命的缺點(diǎn)是傳動比最大為 40，小于 70，因此此方案也不行。 為了達(dá)到要求的傳動比可以采用三級圓柱 圓錐齒輪減速器，這樣就可以得到高傳動比和變向模式，但是采用大傳動比后，減速器體積變的極為龐大，噪音也很大，潤滑要求高，不利于維護(hù)修理。 方案四： 圖 5 蝸桿減速器 選擇蝸桿減速器，其傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊，但傳動效率低，用于中小功率，輸入軸與輸出軸垂直交錯的傳動，下置式蝸桿減速器潤滑條件較好，應(yīng)優(yōu)先使用由傳動裝置路線：水平輸入 ,垂直輸出 ,因此可 以選擇蝸桿減速器中的立式蝸桿減速器。其傳動比最大可得到 80，大于 70，理論上可行，但手冊推薦值為在 i 小于 63 的范圍內(nèi)最合適，因?yàn)閭鲃颖却蠛笃涑叽琮嫶?，加工時(shí)就很困難，價(jià)格昂貴；綜合上述：傳動比太大帶來的后果是蝸輪直徑變大，蝸輪的材料價(jià)格較高，且蝸輪軸為豎直放置，下端的密封要求較高，不利于維護(hù)和工廠的改造，本著改造和合理節(jié)約利用的條件，此方案買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 不用。 案綜合考慮并選用 由前述的機(jī)械運(yùn)動方案可知，對于同一種功能，可選用不同的工作原理來滿足要求，而同一種工作原理，還可選用，創(chuàng)造不同的機(jī)構(gòu)及其組合來實(shí)現(xiàn)。因 此，對于要求滿足某種功能的機(jī)械，可能的運(yùn)動方案就有多種，故有必要對機(jī)械運(yùn)動方案進(jìn)行比較和優(yōu)選。 因?yàn)榭偟膫鲃颖葹?70，比較大，考慮其為簡易機(jī)床，所以要求其重量輕，體積小，易于改造，即：傳動比大，體積方便布置?？偨Y(jié)以上幾種方案：將其中的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，可以組成所需要的方案。方案如下：利用蝸桿減速器能很好降速，圓錐齒輪能變向，選用下置式的蝸桿減速器進(jìn)行第一級的降速，變向傳動，電動機(jī)的水平輸入，經(jīng)過降速，蝸輪軸與輸入軸垂直相交，且在同一水平面上，第二級用圓錐齒輪變速器并主要起變向的作用，其輸入軸與蝸桿軸用聯(lián)軸器連接 ，然后使用圓錐齒輪的輸出軸豎直輸出，使其與絲桿離合器相聯(lián)，機(jī)構(gòu)簡圖如下： - 圖 6 蝸桿減速器連接裝置 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 第四章 根據(jù)傳動方案計(jì)算運(yùn)動參數(shù) 動比的分配 根據(jù)上述方案比較，確定兩級減速裝置的傳動比，并且合理進(jìn)行分配。 70i i i總 蝸 輪 （ 4 i 蝸輪 （ 0 . 0 3 0 . 0 6） i 可以得 到 0i 蝸0 3 7 桿 ,蝸輪傳動計(jì)算 圖 7 箱體的蝸輪蝸桿 擇材料 考慮到傳動功率不大 ,轉(zhuǎn)速不高 ,選用 桿傳動 ,精度等級為 8,桿用 45#鋼 ,表面淬火 ,表面硬度為 4555蝸輪輪緣選用 屬模鑄造 . 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 擇蝸桿蝸輪的齒數(shù) 傳動比 : i=40 參考 圖 表 ,取1Z=1,2Z=0 1=40 定許用應(yīng)力 H P H P V S (4由表 得 220N/ 2 70 N/ 2 按圖 得 3/sV m s。再查圖 用浸油潤滑，得 輪赤應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 12 1400 352 4 0 ， 726 0 6 0 3 5 1 2 0 0 0 2 . 5 2 1 0n j L 查圖 Y=P 220 ， = 70 ； 2212215000()m d K （ 4 載荷系數(shù)取 K=輪軸的轉(zhuǎn)矩： 2T = 121 . 5 0 . 7 29 5 5 0 9 5 5 0 2 9 4 . 635P N M N 帶入上式 2231 1 . 2 2 9 4 . 6 1 4 0 5 . 0 715000()1 8 8 . 1 4 0m d m m 查表 近于 1250 3相應(yīng) m=5 50,d 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 查表 i=40 ， m=5 50,d 其 a=125 41z ，1 1z，2 蝸輪分度圓直徑：22 5 4 1 2 0 5d m z m m 導(dǎo)程角1115 5 4 2 3 850 a r c t g a r c t 蝸輪的圓周速度，并校核效率，實(shí)際傳動比： 2141 411zi z 2 1440 3 4 . 1 5 / m i 蝸輪的圓周速度 222 2 0 5 3 4 . 1 5 0 . 3 6 6 /6 0 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s 滑動速度： 11 5 0 1 4 0 0 3 . 6 8 /6 0 0 0 0 c o s 6 0 1 0 0 0 c o ss m s 求傳動的效率，按式（ 1 2 3 （ 4中 15 . 7 1 0 . 1 0 . 8 1 3( ) ( 5 . 7 1 1 . 3 ) 0 . 1 2 3g t gt g t g 查表 得 01 22v 取2= 0 . 8 1 3 0 . 9 6 0 . 9 8 0 . 7 6 4 與前面 近 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 核蝸輪齒面的接觸強(qiáng)度 按表 面接觸強(qiáng)度驗(yàn)算公式 222129400 /H E A V H K K N m 式中查表 2155 /N 按表 歇工作）；取 K= 蝸輪傳遞的實(shí)際轉(zhuǎn)矩 2 1 . 5 0 . 7 6 49 5 5 0 3 2 0 . 53 4 . 1 5T N m N m 當(dāng)s 時(shí)，查圖 ； 所以 H P S = 2 2 0 0 . 9 2 0 . 9 1 8 2 . 1 6 2/N 將上述值代入公式 2 2 229 4 0 0 3 2 0 . 51 5 5 0 . 9 1 1 . 1 1 . 1 1 8 0 . 0 5 / / 1 8 2 . 6 /5 0 2 0 5H H PN m m N m m N m m 輪齒根強(qiáng)度校核 按表 根的彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算公式： 212666 S F K K d m 式中，按 233 4 1 4 1 4 1 . 8 3c o s c o s 5 . 7 1 0 . 9 8vs ，及 2 ， 查圖 ， 5 . 7 11 1 0 . 9 51 2 0 1 2 0Y ， 25 1 . 8 / m m 226 6 6 3 2 0 . 5 0 . 9 1 . 1 1 . 1 4 . 2 6 0 . 9 5 1 8 . 3 6 / 5 1 . 8 /5 0 2 0 5 5F N m m N m m 算幾何尺寸 已知： a=125， 1Z=1 ， 2Z=41 ，2 ， 020 ，1 50d 2 205d 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 m=5. 11 2 5 0 2 5 6 0ad d m m m . 11 2 (1 0 . 2 ) 5 0 2 5 (1 0 . 2 ) 3 8fd d m m m 12( 8 0 . 0 6 ) ( 8 0 . 0 6 4 1 ) 5 5 2 . 3b Z m 0b 2 2 22 ( ) 2 0 5 2 5 (1 0 . 5 ) 2 1 0d m h x m m 22 1 . 5 2 1 0 1 . 5 5 2 1 7 . 5d m m m 210 . 7 5 0 . 7 5 6 0 4 5ab d m m 12 50 5 2 022a dR m m m 12 600 . 2 0 . 2 5 3 122af dR m m m 蝸桿齒 1 11 5 7 . 8 522xS m m m 011 c o s 7 . 8 5 c o s 5 . 7 1 7 . 8 1 m m 022( 0 . 5 2 ) 0 . 5 ( 2 0 . 5 2 0 ) 5 6 . 0 5S x t g m t g m m 1 5ah m 輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 蝸輪軸的材料用 45#鋼 由表 取 A=118，則得 33m i n 21 . 51 1 8 4 1 . 332 （ 4軸的最小直徑為 0買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 9 渦輪軸 由軸承表查出軸承的安裝尺寸 d3=0輪 2mm 45肩定位高度 7 10 渦輪軸簡圖 軸段軸向長度的確定 按軸上零件的軸向尺寸及零件的相對位置，查表確定出軸向長度，如圖所示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 許用彎曲應(yīng)力校核軸 (1)軸上離的作用點(diǎn)及支點(diǎn)跨距的確定 齒輪對軸的力的作用點(diǎn)按簡化原則應(yīng)在齒輪寬的中點(diǎn)，因此可決定蝸輪的作用點(diǎn)位置。具體尺寸見圖。 (2)對軸進(jìn)行受力計(jì)算并校核 求嚙合處的作用力 221 22000 2 0 0 0 2 . 9 4 1 1 0 . 345 （ 412 12000 2 0 0 0 0 . 5 2540 2 1 1 1 20( ) 4 3c o sr a a r F F t g F t g a r c t g N 求出軸承的支反力 求嚙合出的作用力 4 233， 4 1075， 4 670 求出軸承的支反力： 根據(jù)蝸輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，取1250L L m m； 作出蝸輪 軸的受力簡圖，并表示出作用線及其方向，圖 2出蝸輪軸垂直面上的受力簡圖，并求出 L、 N 兩處的支反力見圖 2出蝸輪軸垂直面上的相應(yīng)彎矩圖， ; 作出蝸輪軸垂直面上的受力簡圖，并求出 L、 N 兩處的支反力 ; 作出蝸輪軸水平面上的受力簡圖， ; 作出蝸輪軸的合成彎矩圖， ; N m t 6 3 2 6 61 2 01 3 1 4 作出蝸輪軸的轉(zhuǎn)矩圖， . 3 021424 （ 4文檔就送您 紙全套， Q 號交流 40133982