買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 摘 要 主軸及其主軸組件，是組合機(jī)床的核心部件，是組合機(jī)床進(jìn)行加工的執(zhí)行者，在組合機(jī)床的發(fā)展過(guò)程中占有相當(dāng)重要的地位。一臺(tái)組合機(jī)床的加工精度主要取決于動(dòng)力頭及其主軸組件的精度?，F(xiàn)在，很多動(dòng)力頭基本上已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，這為機(jī)床的制造，改裝帶來(lái)了很大的方便，但為了提高精度，工作效率， 還 需要設(shè)計(jì)出更專(zhuān)用化的動(dòng)力頭部件。 本次設(shè)計(jì)的鏜削動(dòng)力頭主要是用于鏜削加工 H 的孔。在設(shè)計(jì)動(dòng)力頭的過(guò)程中，主要是依據(jù)鏜削加工 該零件 時(shí)所需要的切削用量，進(jìn)行 總體方 案 、 傳動(dòng) 裝置 、主軸及其組件設(shè)計(jì)。 最后通過(guò)校核計(jì)算，驗(yàn)算所設(shè)計(jì)動(dòng)力頭的合理性 。 該 設(shè)計(jì)的 鏜削 動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 工作可靠，可適用 于加工 40 200 加工精度較高，與通用動(dòng)力頭相比， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊， 可以更好的發(fā)揮動(dòng)力裝置的能力，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 和加工精度 。 關(guān)鍵詞： 組合機(jī)床；動(dòng)力頭；鏜削加工 。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 he is is on in A is by in to to is on a In is of be to 40mm to we 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 目 錄 中文摘要 英文摘要 第一章 緒論 1 第二章 動(dòng)力頭參數(shù)計(jì)算 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 5 5 6 第三章 主軸設(shè)計(jì) 7 7 7 8 8 9 軸最小直徑 9 9 10 10 10 10 第四章 齒輪設(shè)計(jì) 12 12 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 12 12 12 13 14 14 第五章 軸上零件設(shè)計(jì) 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 第六章 主軸組件的檢驗(yàn)校核 18 18 19 19 21 21 22 25 25 第七章 主軸箱總體設(shè)計(jì) 28 28 28 29 第八章 設(shè)計(jì)總結(jié) 30 參考文獻(xiàn) 31 致謝 32 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 第一章 緒 論 進(jìn)入 20 世紀(jì)以來(lái) ,機(jī)器是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)以減輕體力勞動(dòng)和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要工具，使用機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)的水平是衡量一個(gè)國(guó)家的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志。機(jī)械制造在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要支柱。組合機(jī)床 具有 低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線 ，已 逐漸在金屬切削機(jī)床中顯現(xiàn)出它獨(dú)有的 特色 ，贏得很多機(jī)械制造工廠的青睞。而主軸及其組件則是組合機(jī)床的重要執(zhí)行部件，它對(duì)加工的精度有很大的影響，盡管現(xiàn)在動(dòng)力頭很多都被標(biāo)準(zhǔn)化，但 針對(duì)某些特定的零件 ， 設(shè)計(jì)專(zhuān)用的動(dòng)力頭，以更好的 提高加工精度和工作效率，降低 生產(chǎn) 成本，仍然 有其必要性 。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 第二章 動(dòng)力頭參數(shù)計(jì)算 主傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)的任務(wù)是運(yùn)用轉(zhuǎn)速圖的基本原理，從 而 擬定滿足給定的轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)方案。其主要內(nèi)容包括選擇變速組及其傳動(dòng)副數(shù)，確定各變速組中的齒輪傳動(dòng)比，以及計(jì)算齒輪齒數(shù)，帶輪直徑等。 件 分析 要求設(shè)計(jì)一種專(zhuān)用機(jī)床的動(dòng)力頭，用于鏜削加工 6 7型空壓機(jī)上的減荷閥體 料為 重 加工要求為： 表面粗糙度值 工精度等級(jí) 材料為 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 1 表 2硬度范圍為 148 222此取 180為被加工 表面粗糙度值 工精度等級(jí) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 2 表 6據(jù) 對(duì)零件圖的分析比較最后得出加工方案：粗鏜 精鏜。定位基準(zhǔn)為：工件的下底面。 定加工刀具材料 通過(guò)對(duì)零件的工藝分析，取 背吃刀量p=3進(jìn)給量 f =r。（機(jī)械加 工工藝手冊(cè) 3 表 選取刀具材料為 選擇通孔鏜刀，得到通孔鏜刀的外形參數(shù) B=12=12=125、 150l =40、 60， d =12查機(jī)械加工藝手冊(cè) 表 63。 定鏜削時(shí)主軸最佳轉(zhuǎn)速 根據(jù)加工要求，選擇通孔鏜刀，查機(jī)械加工藝手冊(cè) 表 63。 確定鏜削加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速和功率 查機(jī)械加工工藝手冊(cè) 表 66 附表 9；得硬質(zhì)合金鏜刀的切削速度為 v=s，所需要的切削功率為 鏜 削 動(dòng)力頭主軸最佳轉(zhuǎn)速： n = 601000 d vm/ （ 2 1） 公式出處 機(jī)械制造裝備 4 ； 式中 v 切削速度，單位為 m/ d 工件（或刀具）直徑，單位為 把上面的各個(gè)參數(shù)代入式（ 2 1）可得： n = = 200 r/文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 動(dòng)參數(shù) 運(yùn)動(dòng)速度范圍 根據(jù)已知條件，要求鏜 削 加工孔的范圍為 40 200 加工 40 200 孔時(shí)取 p=3f =r。查機(jī)械加工工藝手冊(cè) 表 取刀具材料為 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 表 66 附表 9：得硬質(zhì)合金鏜刀的切削速度為 s、 s。 把上面的各個(gè)參數(shù)代入式 2 2 可得 ： m i nm i nm a d m a xm a x m i vn d （ 2 2） =692 r/1 0 0 0 1 603 2 0 0 =124.2 r/ 1z （ 2 3） 公式出處 機(jī) 械制造裝備 ； 式中 z 傳動(dòng)級(jí)數(shù)。 將 入公式 2 3 可得： = = 6 定傳動(dòng)級(jí)數(shù) 將式（ 2 3）兩邊取對(duì)數(shù)可得： z =( ) + 1 （ 2 4） 查機(jī)械制造裝備 表 3 1， 如下表 2 1： 由下表取公比 將 代到式 2 4 中，得： z =( + 1 1 = 過(guò)綜合的分析與考慮，由于 z 只能為整數(shù)，故在此 z 值取為 6。 z 3 2 6 定主軸的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 查機(jī)械制造裝備 表 3 2，如下表 2 2： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 表 2 1 標(biāo)準(zhǔn)公比 表 2 2 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列表 1 0 4 15 16 17 18 19 20 5 8 30 0 5 0 53 56 60 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 190 200 212 224 236 250 265 280 300 315 335 355 375 400 425 450 475 500 530 560 600 630 670 710 750 800 850 900 950 1000 1060 1120 1180 1250 1320 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2120 2240 2360 2500 2650 2800 3000 3150 3350 3550 3750 4000 4250 4500 4750 5000 5300 5600 6000 6300 6700 7100 7500 8000 8500 9000 9500 10000 10600 11200 11800 12500 13200 14100 15000 在此的最 低 轉(zhuǎn)速是 124.2 r/高轉(zhuǎn)速為 692 r/ 上表 1 2 標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速表可以確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速由低到高分別為： 1n=125 r/ 2n=180 3n=250 4n=3555n=500 6n=710動(dòng)機(jī)的選擇 電動(dòng) 機(jī) 是 動(dòng)力頭切削動(dòng)力的來(lái)源，是動(dòng)力頭的核心部件，對(duì)機(jī)床的工作起著至關(guān)重要的作用，為 了最大限度的發(fā)揮機(jī)床的切削性能，必須選擇一個(gè)功率合理的電動(dòng)機(jī)，同時(shí)為了考慮電動(dòng)機(jī)在動(dòng)力頭上的布局，還應(yīng)在功率匹配的情況下，選擇電動(dòng)機(jī)的外形尺寸。 算電 動(dòng)機(jī)功率以 及各軸上的傳遞功率 根據(jù)前面已經(jīng)查出，鏜削動(dòng)力頭最終所需要的輸出功率為 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 8 級(jí)精度的一般圓柱齒輪的傳動(dòng)效率為 110E 4010 2010 1010 320 10 510 410 620 10 210E 1210 62 32 2 23 2 56 2 2 11% 21% 29% 37% 44% 50% 與 系 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 其需要經(jīng)過(guò)四對(duì)齒輪傳動(dòng)，因此傳動(dòng)總效率為： 總 為： 床切總 2 5） 公式出處 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) 5 式 2 式中 所以，電機(jī)需要提供的功率為 床切總 此各個(gè)軸傳遞的功率分別為： p p p . 2 8 2 . 2 8 0 . 9 7 2 . 1 1p 主 中 是指軸與軸之間的傳動(dòng)效率 擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào) 根據(jù)機(jī)床的具體要求查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 表 12 1 選擇 6 型電動(dòng)機(jī)。 轉(zhuǎn)速圖 圖 2 1 轉(zhuǎn)速圖 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 力頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 軸 1 軸 2 軸 3 軸 4 主軸 圖 2 2 動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 第 三章 主軸設(shè)計(jì) 軸材料的選擇 主軸材料主要根據(jù)剛度 、載荷特點(diǎn)、耐磨性和熱處理變形大小等因素來(lái)選擇。主軸的剛度與材料的彈性模量 E 值有關(guān) ， 鋼 的 E 值較大（ 107 N/，所以主軸材料首先考慮用鋼料 。因?yàn)?鋼 的彈性模量 以不論是普通鋼還是合金鋼，其彈性模量 此在選擇 鋼 料的時(shí) 候應(yīng)首先考慮價(jià)格便宜的中碳鋼，在此我選擇 45鋼。 軸軸承的選用 軸承是主軸的重要組成部分，它的類(lèi)型、配置、精度、安裝、調(diào)整和潤(rùn)滑等都直接影響主軸組 件 的工作性能。主軸的旋轉(zhuǎn)精度 在很大程度上由軸承決定，軸承的變形量約占主軸組件總變形量的 30% 50%，軸承的發(fā)熱量占的比重也比較大。故主軸軸承應(yīng)具有：旋轉(zhuǎn)精度高、剛度大、承載能力強(qiáng)、抗振性能高、摩擦功耗小、噪聲低和壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。這也是對(duì)主軸軸承的基本要求， 查金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) 6，如下表 3 1： 表 3 1 滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的比較 基本要 求 滾動(dòng)軸承 滑 動(dòng) 軸 承 動(dòng)壓軸承 靜壓軸承 旋轉(zhuǎn)精度 精度一般或較差?？稍跓o(wú)隙或預(yù)加載荷下工作。精度也可以很高，但制造困難 單油楔軸承一般，多油楔軸承較高 可以很高 剛 度 僅與軸承型號(hào)有關(guān)，與轉(zhuǎn)速 、 載荷 無(wú)關(guān)，預(yù)緊后可提高一些 隨轉(zhuǎn)速和載荷升高而增大 與節(jié)流形式有關(guān)，與載荷轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) 承載能力 一般為恒定值，高速時(shí)受材料疲勞強(qiáng)度限制 隨轉(zhuǎn)速增加而增加，高速時(shí)受溫升限制 與油腔相對(duì)壓差有關(guān)，不計(jì)動(dòng)壓效應(yīng)時(shí)與速度無(wú)關(guān) 抗振性能 不 好 ， 阻 尼 系 數(shù)D= 好 ， 阻 尼 系 數(shù)D= 好 ， 阻 尼 系 數(shù)L=度性能 高速受疲勞強(qiáng)度和離心力限制，低中速性能較好 中高速性能較好。低速時(shí)形不成油漠，無(wú)承載能力 適應(yīng)于各種轉(zhuǎn)速 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 摩擦功耗 一般較小，潤(rùn)滑調(diào)整不 當(dāng) 時(shí) 則 較 大f=小 f=身功耗小，但有相當(dāng) 大 的 泵 功 耗f= 聲 較大 無(wú)噪聲 本身無(wú)噪聲，泵有噪聲 壽 命 受疲勞強(qiáng)度限制 在不頻繁啟動(dòng)時(shí)，壽命較長(zhǎng) 本身壽命無(wú)限，但供油系統(tǒng)的壽命有限 根據(jù)表 2 1 對(duì)滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承做出相應(yīng)比較，在 這里滾動(dòng)軸承能夠滿足主軸組件工作性能要求、經(jīng)濟(jì)合理。所以選擇滾動(dòng)軸承。 軸熱處理 主軸采用 45鋼 ，查機(jī)械制造裝備 表 2 4，如下表 3 2： 表 3 2 主軸材料及熱處理 鋼 材 熱 處 理 用 途 45鋼 調(diào)質(zhì) 22 28部高頻淬硬 50 55般機(jī)床主軸、傳動(dòng)軸 40質(zhì)后 淬硬 40 50荷較大或表面要求較硬的主軸 20碳 、淬硬 56 62等載荷、轉(zhuǎn)速很高、沖擊較大的主軸 38 化處理 850 1000密和高 精度機(jī)床主軸 65硬 52 58精度機(jī)床主軸 根據(jù)表 3 2，為滿足工作要求， 對(duì)該 45 鋼主軸進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度 28。由于主軸采用的是滾動(dòng)軸承，為了提高接觸剛度，防止敲碰損傷軸頸的配合表面，所以對(duì)軸頸進(jìn)行高頻淬火，硬度 55。 定主軸的結(jié)構(gòu) 本組合機(jī)床的主軸結(jié)構(gòu)應(yīng)保證鏜刀的安裝可靠 、定位準(zhǔn)確、連接 剛 度高、裝卸方便并能傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩 ；考慮到該主軸上 安裝 零件的類(lèi)型、數(shù)量、位置和安裝定位方法的因素以及加工工藝性和裝配工藝性。所以將該主軸設(shè)計(jì)成頭大尾小、逐級(jí)遞減的階梯形狀。 具體樣式如下圖 2 1： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 圖 3 1 主軸 軸結(jié)構(gòu)參數(shù) 定主軸最小直徑 （ （ 3 1） 公式出處 機(jī)械設(shè)計(jì) 6 式中 C 與軸材料有關(guān)的系數(shù)； P 軸傳遞的功率； n 軸的轉(zhuǎn)速。 主軸采 用 45鋼，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) 表 3 3 表 3 3 軸強(qiáng)度計(jì)算公式中的系數(shù) C 軸的材料 20 35 45 408 C 12 160 15 148 20 135 25 125 30 118 35 112 40 106 45 102 52 98 由上表 12;因?yàn)橹行屯ㄓ脵C(jī)床的主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 3轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的最高轉(zhuǎn)速，所以 80r/的傳遞功率 C、 n、 1得： d 確定 主軸前軸頸 查機(jī)械制造裝備 5，如下表 3 4： 表 3 4 主軸前軸頸的直徑 功率 機(jī)床 11 11 床 50 90 70 105 95 130 110 145 140 165 150 190 由于鏜床主軸與車(chē)床主軸機(jī)構(gòu)類(lèi)似，電機(jī)的功率為 據(jù)上表 選擇 : 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 50 確定 主軸后軸頸 根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)公式 （ 3 2） 35 確定 主軸內(nèi)孔 為了減輕主軸重量、通過(guò) 刀具 拉桿、冷卻管等 ，主軸上都有內(nèi)孔。 主軸內(nèi)孔直徑的大小 ，應(yīng) 在滿足主軸剛 度 要求 的前提下 來(lái)取 值，1=50 滿足足夠的強(qiáng)度 ： 0 主軸前端 尺寸的確定 該專(zhuān)用組合機(jī)床鏜削的孔徑不大，用主軸莫氏錐孔作為鏜刀桿的定位面，并且便于裝夾，通用性也很強(qiáng)。查 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 7 表 1 48 主軸端部尺寸 ， 詳 如下表 3 5： 圖 3 2 主軸端部 表 3 5 鏜床主軸端部尺寸（ 89） 1d b L 132 55 20 53 109 33 3 軸各具體尺寸的確定 根據(jù)主軸組件具體安裝尺寸要求，主軸各尺寸確定如下表： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 表 3 6 主軸尺寸 132 20 55 60 55 50 45 40 35 46 182 5 48 06 64 28 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 第四章 齒輪設(shè)計(jì) 此機(jī)床為使結(jié)構(gòu)緊湊、便于力傳遞，變速箱和主軸箱設(shè)計(jì)為一整體。為將變速箱的力準(zhǔn)確的傳遞給機(jī)床主軸，在此選用齒輪傳遞。 算傳動(dòng)比 12u 1225180 13u1325250 2 2 14u 1425355 3 15u1525500 4 4 16u1625710 5 定齒輪參數(shù) 定齒輪的齒數(shù) 通過(guò)對(duì)上式進(jìn)行分析可以看出，傳動(dòng)比 u 與公比 始終有整次方的關(guān)系，同時(shí)考慮到機(jī)床上各零件加工的方便，在這里我們?nèi)C(jī)床上各傳動(dòng)齒輪的模數(shù)相同。 通過(guò)查金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) 得到齒輪齒數(shù)分別為： 表 4 1 齒輪齒數(shù)表 1Z 2Z 3Z 4Z 5Z 6Z 7Z 21 39 25 35 30 30 20 812Z 1340 35 25 20 40 44 44 所以， 主軸上齒輪齒數(shù) 4。 算齒輪的寬度 對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖進(jìn)行分析，可以看出軸 12z 齒輪所承受的力最大。故在確定齒輪的寬度時(shí)，暫時(shí)以此齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。 644 （ 4 1） 174200 機(jī)械設(shè)計(jì)教材 于我們?cè)O(shè)計(jì)的齒輪采用硬齒面，故取齒寬系數(shù) 3.0d。 又已知齒輪材料為 45 鋼調(diào)質(zhì)處理，硬度為 229286此我們?nèi)∑骄捕?40機(jī)械設(shè)計(jì)教材 c) 45 調(diào)質(zhì)鋼接觸疲勞極限 580H 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 初步計(jì)算齒輪的接觸應(yīng)力： 0 （ 4 2） 公式出處 機(jī)械設(shè)計(jì) 0 8 0 5 2 2 步計(jì)算齒輪的直徑： 3l i 12 （ 4 3） 查機(jī)械設(shè)計(jì)教材 85。 把以上各個(gè)參數(shù)代入式 4 3 可得： 3 2 2 125 2 7 4 2 0 08512 120 寬 12（ 4 4） 1 2 0 0 6 過(guò)分析，變速箱的所有齒寬都取 35合所設(shè)計(jì)機(jī)床的特性，在此統(tǒng)一 取齒寬主要是為了方便加工，使機(jī)床構(gòu)簡(jiǎn)單化，所以主軸上齒輪取齒寬 ： B=35 計(jì)算齒輪的模數(shù) 在前面對(duì)齒輪寬度計(jì)算時(shí)，我們分析并計(jì)算出 12z 齒輪分度圓直徑為 120數(shù)為 40,其齒輪齒數(shù) z，模數(shù) m，分度圓直徑 d，有如下的關(guān)系： （ 4 5） 所以 ： 340120 了減少機(jī)床加工工藝的難度，在所設(shè)計(jì)的 主軸齒輪 采用相同的模數(shù) ，這也是滿足一對(duì)直齒圓柱齒輪正常嚙合的的條件。 因此主軸與軸 間的中心距同樣可以確定出來(lái)： )(212/)( 12111211 （ 4 6） 公式出處 機(jī)械設(shè)計(jì) 表 ： 1 3 1 4( ) / 2a m z z3 8 8 1322 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 度圓直徑 d 3 44 =132此處主要是齒輪向主軸傳遞轉(zhuǎn)矩，在 此 應(yīng)選擇周向固定的平鍵聯(lián)接。 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表 4 1 根據(jù)要求選擇 圖 4 1 鍵 12 8 28 096 79 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 第五章 軸上零件 設(shè)計(jì) 承的選取 支承選取 鏜床進(jìn)行鏜削加工時(shí) 主要承受徑向 載荷 ，但軸向 載荷 也不可忽略，所以 前 支承 選擇雙列圓錐滾子軸承，這樣既能承受徑向 載荷 又能承受軸向 載荷 。由于滾錐數(shù)量較多，故剛度和承載能力大。由于沒(méi)有 50 雙列圓錐滾子軸承，就選用兩個(gè) 50 圓錐滾子 軸承背對(duì)背安裝，中間用隔套 1 隔開(kāi)，修磨隔套的厚度便可調(diào)整軸 承的間隙并預(yù)緊。軸承靠外圈定位，這樣箱體孔可制成通孔，方便加工 、精度也相應(yīng)提高。 圖 5 1 30210 圓錐滾子軸承 支承選取 后支撐選擇圓柱滾子軸承承受徑向力。 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 2選擇 圖 5 2 柱滾子軸承 軸軸承精度的選擇 根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)得出，前軸承的精度對(duì)主軸的前端的軸心偏移量 影響 最大，因此，前軸承的精度應(yīng)比后軸承高一級(jí)。查機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 8 3 選擇，前軸承的精度等級(jí)為 軸承的精度等級(jí)為 位元件設(shè)計(jì) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 定位元件的功用是：防止軸上零件軸向移動(dòng)， 保證 主軸的工作 精度。因此該機(jī)床主軸的定位元件的選用與設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。 位環(huán) 利用調(diào)整螺母，通過(guò)定位環(huán)來(lái)調(diào)整前支承兩圓錐滾子軸承間隙并預(yù)緊。定位環(huán)采用45鋼。 圖 7 1 定位環(huán) 塊鎖緊螺母 通過(guò)調(diào)整該螺母來(lái)移動(dòng)定位環(huán)，控制兩圓錐滾子軸承的間隙達(dá)到軸向預(yù)緊。查 (金屬切削機(jī)床 /機(jī)械制造工藝 )設(shè)計(jì)指導(dǎo) 11 附表 1。 圖 7 2 壓塊鎖緊螺母 筒 用來(lái)固定齒輪的軸向位置。采用 45鋼。 圖 7 3 套筒 用彈性擋圈 主要用來(lái)固定軸承和齒輪的軸向位置。具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表 5 5。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 圖 7 4 軸用彈性擋圈 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 第六章 主軸組件的 檢驗(yàn)校核 削切削力 在鏜床上鏜削加工與車(chē)床上鏜孔基本相似，所以切削力的公式與車(chē)削加工切削力公式相同。查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 9 表 3 1，如下表 6 1： 表 6 1 車(chē)削切削力的實(shí)驗(yàn)計(jì)算公式 計(jì)算公式 切削力 主切削力 9 . 8 F Z F Z P F a f v K 吃刀抗力 9 . 8F Y F Y P F a f v K 走刀抗力 9 . 8 F X F X P F a f v K 公式中的系數(shù)與指數(shù)值 工件材 料 加工方式 刀具材料 刀具主副偏 角 主切削力 吃刀抗力 走刀抗力 灰 鑄鐵 00 車(chē)外圓及鏜孔 硬質(zhì) 合金 rk45 10 92 54 46 45 0 123 61 24 工件材料的機(jī)械性能改變后，切削力的修正系數(shù)主切削力0 2000 料 削用量 ： p=3f =r， s、 s。 1） 主切削力 8 F Z F Z P F a f v K （ 6 1） 將各數(shù)值 代入上式得： 1 . 0 0 . 8 5 09 . 8 1 2 3 3 0 5 1 . 4 5 0 . 9 5 9 1 9 2 4 N 2） 吃刀抗力紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 9 . 8 F Y F Y P F a f v K （ 6 2） 將各數(shù)值代如上式得： 1 . 0 0 . 6 09 . 8 6 1 3 0 . 3 1 . 4 5 0 . 9 7 3 4 . 1 3 N 3） 走刀抗力 8 F X F X P F a f v K （ 6 3） 將各數(shù)值代如上式得： 1 . 0 5 0 . 2 09 . 8 2 4 3 0 . 3 1 . 4 5 0 . 9 0 8 5 9 6 . 2 8 N 4） 總切削力 y F F 總 （ 6 4） = 2221 9 2 4 7 3 4 . 1 3 5 9 6 . 2 8 =軸的校核 為保證機(jī)床加工出來(lái)的零件有足夠的精度，提高產(chǎn)品的合格率。因此必須對(duì)機(jī)床主 軸進(jìn)行校核。 軸剛度的驗(yàn)算 度 主軸端部的 撓 度值直接影響加工精度和表面粗糙度，因此必須加以限制，一般計(jì)算主軸端部最大 撓 度B1） 支承的簡(jiǎn)化 由于該主軸前支承處有兩個(gè)滾動(dòng)軸承，可認(rèn)定為主軸在前支承處無(wú)彎曲變形，可化簡(jiǎn)為 固定端梁 。如圖所示： 圖 6 1 支承簡(jiǎn)化圖 2） 作受力簡(jiǎn)圖 圖 6 2 受力圖 3） 主軸的 當(dāng)量直徑： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 4411 ne ei （ 6 5） 公式出處 機(jī)械制造裝配設(shè)計(jì) 11 式中 主軸上第 根據(jù)實(shí)際計(jì)算 ， 主軸前支承到受力端部的距離 4 4 4 44 1 ( 5 0 2 4 . 7 5 5 5 5 6 0 1 2 5 5 1 5 3 )1 9 4 . 7 5 =） 主軸的當(dāng)量慣性矩： 4464 d （ 6 6） 公式出處 機(jī)械制造裝配設(shè)計(jì) 12 = 440 5 4 2 0 =該主軸的材料選用的 45 鋼，查材料力學(xué) 10 表 2 2 取 ： E=210108 ） 主軸的最大 撓 度 33B （ 6 7） 公式