買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 設(shè)計(jì)論文 論文題目： U 型閥座 零件加工工藝 說(shuō)明書 班 級(jí) ： 專 業(yè)： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 日 期 : 誠(chéng) 信 承 諾 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 我謹(jǐn)在此承諾：本人所寫的畢業(yè)論文 U 型閥座零件加工工藝說(shuō)明書 均系本人獨(dú)立完 成，沒(méi)有抄襲行為，凡涉及其他作者的觀點(diǎn)和材料，均作了注釋，若有不實(shí)，后果由本人承擔(dān)。 承諾人（簽名）： 2012年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 摘 要 本 次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差 合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 件加工工藝設(shè)計(jì) 是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基 準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 he of to nd of in In of to of to of of of is to in of 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 目 錄 序 言 6 一 . 零件分析 7 零 件作 用 8 件的工藝分析 9 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 10 定毛坯的制造形式 11 面 的 選 擇 12 定工藝路線 13 械加工余量、工序尺寸 及毛坯尺寸的確定 14 定切削用量及基本工時(shí) 15 總 結(jié) 27 致 謝 28 參考文獻(xiàn) 29買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 6 - 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 件加工工藝設(shè)計(jì) 是在 學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等 的基礎(chǔ)下，進(jìn)行的一個(gè)全面的考核 。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 7 - 第 1章 緒論 械加工工藝概述 機(jī)械 加工工藝 是指用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過(guò)程，加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個(gè)依據(jù)。 機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工 裝配 包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。 機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品 或半成品，是每個(gè)步驟，每個(gè)流程的詳細(xì)說(shuō)明，比如，上面說(shuō)的， 粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個(gè)步驟就要有詳 細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。 技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過(guò)程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱 工藝規(guī)程 。這個(gè)就比較有針對(duì)性了。每個(gè)廠都可能不太一樣，因?yàn)閷?shí)際情況都不一樣。 總的來(lái)說(shuō)，工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個(gè)步驟的詳細(xì) 參數(shù)，工藝規(guī)程是某個(gè)廠根據(jù)實(shí)際情況編寫的特定的加工工藝。 械加工工藝流程 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫 成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及 檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。 制訂工藝規(guī)程的步驟 1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。 2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行 工藝分析。 3) 選擇毛坯。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 8 - 4) 擬訂工藝路線。 5) 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。 6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和 輔助工具 。 7) 確定切削用量及工時(shí)定額。 8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。 9) 填寫工藝文件。 在制訂工藝規(guī)程的過(guò)程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中，可 能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。 一、 零件的分析 件的作用 整體裝置的重要零件，它支撐中心部分，承受著部分靜載荷，因?yàn)?整個(gè)機(jī)體連接，并因而該零件的螺紋承受著一定載荷，以及一定的沖擊力，所以該零件承受著靜、動(dòng)載荷 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 9 - 零件的工藝分析 3個(gè)加工面他們有位置度要求。這三個(gè)加工面的分別為 ： 1，以底面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面 包括， 上下 面。 2：以 直徑為 17孔的軸線 為基準(zhǔn)， 3：以 底面 為基準(zhǔn) 各種孔 ，這組加工面主要是 鉆孔 。 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯的制造形式 零件的材料為 據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過(guò)程中所受的載荷情況，選用砂型機(jī)鑄造。 面的選擇的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出。 粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì) 樣的零件來(lái)說(shuō)，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要。以零件的 底面 加工平面作為粗基準(zhǔn)。選取已加工的內(nèi)圓為精基準(zhǔn)。 定工 藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 10 - 技術(shù)要求能得到合理的保證。通過(guò)仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后，制定以下兩種工藝方案： 方案一 工序：鑄造 工序： 人工時(shí)效溫度（ 500 550）消除應(yīng)力。 工序： 表面噴漆。 ； 工序： 粗銑 下端 面。 工序： 精 銑 下端 面。 工序： 粗 銑 上端 面。 工序： 精銑 上端 面。 工序 鉆 、 鉸 2個(gè) 17孔 工序 槽 75。 工序 X： 鉆沉頭孔 6 8孔及锪孔至 6 14。 工序 檢 工序 入庫(kù) 方案二 工序：鑄造 工序 ： 人工時(shí)效溫度（ 500 550）消除應(yīng)力。 工序： 表面噴漆。 ； 工序： 鉆 、 鉸 2個(gè) 17孔 工序： 車槽 75。 工序： 粗銑 下端 面。 工序： 精 銑 下端 面。 工序 粗 銑 上端 面。 工序 精銑 上端 面。 工序 X： 車槽 75。 工序 鉆沉頭孔 6 8孔及锪孔至 6 14。 工序 質(zhì)檢入庫(kù) 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一加工的時(shí)間在一個(gè)定位的情況下，把買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 11 - 可以加工的孔全部加工完，這樣可以保證加工的質(zhì)量和精度，同時(shí)也能提高生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn)，因此我們綜合考慮選擇方案一 具體的 方案如下 : 工序：鑄造 工序： 人工時(shí)效溫度（ 500 550）消除應(yīng)力。 工序： 表面噴漆。 ； 工序： 粗銑 下端 面。 工序： 粗銑 下端 面。 工序： 精銑 上端 面。 工序： 精銑 上端 面。 工序 鉆 、 鉸 2個(gè) 17孔 工序 槽 75。 工序 X： 鉆沉頭孔 6 8孔及锪孔至 6 14。 工序 檢 工序 庫(kù) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 12 - 學(xué) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品圖號(hào) 零件圖號(hào) 1 產(chǎn)品名稱 U 型閥座 零件名稱 U 型閥 座 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車間 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 下料 鑄造 鑄造 砂箱 砂型鑄造 2 正火 人工時(shí)效溫度（ 500 550）消除應(yīng)力。 鑄造 3 噴漆 表面噴漆。 噴漆房 4 粗銑 粗銑 下端 面。 機(jī)加工 床，銑刀，夾具 5 粗銑 精銑 下端 面。 機(jī)加工 床，銑刀，夾具 6 精銑 粗銑上端面 機(jī)加工 床，銑刀，夾具 7 精銑 精銑上端面。 機(jī)加工 床，銑刀，夾具 7 鉆鉸 鉆、鉸 2 個(gè) 17 孔 機(jī)加工 床夾具，量具，鉆頭 8 車 車槽 75。 機(jī)加工 床，內(nèi)孔車刀 9 鉆 鉆沉頭孔 6 8 孔及锪孔至 6 14。 機(jī)加工 床夾具，量具，鉆頭 10 檢 檢 驗(yàn) 檢驗(yàn) 量具 11 庫(kù) 入庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 13 - 學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 資料編號(hào) 產(chǎn)品名稱 U 型閥座 零件名稱 U 型閥座 共 7 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 鑄造 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鑄造 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 14 - 學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 資料編號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 U 型閥座 共 7 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 鑄造 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給 量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 2 熱處理：正火 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 15 - 學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 資料編號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 U 型閥座 共 7 頁(yè) 第 3 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 鑄造 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可 制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 式萬(wàn)能銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/s mm/r 動(dòng) 輔助 3 粗銑 下端 面。 式萬(wàn)能銑床，銑刀 1 5 精銑 下端 面。 式萬(wàn)能銑床，銑刀 525 1 3 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 16 - 學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 資料編號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 U 型閥座 共 7 頁(yè) 第 4 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 鑄造 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備 編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 式萬(wàn)能銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 4 粗銑 上端 面。 式萬(wàn)能銑床，銑刀 1 5銑 上端 面。 式萬(wàn)能銑床 ，銑刀 525 1 3 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 17 - 學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 資料編號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 U 型閥座 共 7 頁(yè) 第 5 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 鑄造 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 5 鉆鉸孔 2個(gè) 17孔 鉆床 ，鉆頭 , 鉸刀 419 4 1 5 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 18 - 學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 資料編號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 U 型閥座 共 7 頁(yè) 第 6 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 鑄造 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 6 車槽 75。 孔車刀 419 4 1 5 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 19 - 學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 資料編號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名 稱 U 型閥座 共 7 頁(yè) 第 7 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 鑄造 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同 時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 床夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 7 鉆沉頭孔 6 8孔及锪孔至 6 14。 鉆床夾具，量具，鉆頭 212 1 5 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 20 - 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 件材料為 產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 1、 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。 2、 底面 由于 面要與其他接觸面接觸，所以要進(jìn)行銑，其加工余量為 3 3、 孔直徑為 17孔毛坯為鑄造出 為 10孔。 1、 孔端面 采用銑一次走刀完表面加工，表面粗糙度為 據(jù)參考文獻(xiàn)，其余量為 Z=3定切削用量及基本工時(shí) 工序：鑄造 工序： 人工時(shí)效溫度（ 500 550）消除應(yīng)力。 工序： 表面噴漆。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 21 - 這 3步不涉及切削加工，無(wú)需計(jì)算 工序 ： 粗銑 下端 面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 00 ， 25 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?2次加工完成 p 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取800 r m 0 0 750401 0 0 0 w 當(dāng)800r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6003） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 0 342021 ： 精 銑 下端 面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 22 - p ， 00 ， 25 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完?p 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取800 r m 0 0 750401 0 0 0 w 當(dāng)800r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6006） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 0 342021 ： 粗 銑 上端 面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 00 ， 25 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?2次加工完成 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 23 - p 8） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取800 r m 0 0 750401 0 0 0 w 當(dāng)800r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6009） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 0 342021 ： 精 銑 上端 面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 00 ， 25 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 10） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅淮渭庸ね瓿?p 11） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 24 - m rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取800 r m 0 0 750401 0 0 0 w 當(dāng)800r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 60012） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 0 342021 17孔 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn)表 2鋼的 00，70 時(shí)， 。由于本零件在加工 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 根據(jù) 取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)表 2表 2得切削速度8 所以 m 81 0 0 01 0 0 0 rd 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，取 75 ，故實(shí)際切削速度為 m 75251000 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工 時(shí)為 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 25 - m 床的計(jì)算如上，在此不在累述 工序 X： 鉆沉頭孔 6 8孔及锪孔至 6 14 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn)表 2 鋼的 00， 時(shí)， 。由于本零件在加工 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 根據(jù) 取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)表 2表 2得切削速度8 所以 m 6 81 0 0 01 0 0 0 rd 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，取 65 ，故實(shí)際切削速度為 m 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 92021 fn I： 锪孔至 6 14 15 17 按機(jī)床選取 95 ，則 機(jī)動(dòng)時(shí) 0 ， 1 ， 2 攻 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 26 - m 5 )3520()( 21 nf m 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 27 - 總 結(jié) 課程 設(shè)計(jì) 即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的，通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 制圖軟件，為我們踏入 社會(huì) 打下了好的基礎(chǔ)。 課程 設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的 學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此 我 們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了 很 多，也非常珍惜 大學(xué) 給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們 課程 設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 - 28 - 致 謝 這次 課程 設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題，不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見(jiàn)，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終 我很順利的完成了 課程 設(shè)計(jì)。 這次 課程 設(shè)計(jì)成績(jī)的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開(kāi)的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次 都 放下 他 的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從 題目 的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 他 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜， 他 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想