買文檔就送您 01339828或 11970985 I 圖書(shū)分類號(hào)： 密 級(jí) ： 摘 要 通過(guò)對(duì)墻體磚壓機(jī)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀的分析，確定了本課題的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容。在確定了液壓機(jī)初步設(shè)計(jì)方案后，決定采用傳統(tǒng)理論方法對(duì) 身結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、強(qiáng)度校核，采用 計(jì)軟件對(duì)上橫梁、底座、上活動(dòng)梁、下活動(dòng)梁、主液壓缸、立柱、總裝圖進(jìn)行了工程繪圖，在參考了某公司生產(chǎn)的四梁四柱液壓墻 體磚液壓機(jī)液壓系統(tǒng)以及查閱了大量關(guān)于液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的書(shū)籍后，確定全 自動(dòng)數(shù)字控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，繪制了液壓系統(tǒng)圖，給出了電氣系統(tǒng)的工作說(shuō)明 書(shū)，并對(duì)其進(jìn)行了可行性分析，最后對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)分析，得出整個(gè)設(shè)計(jì)切實(shí)可行。 關(guān)鍵詞 磚壓機(jī) ；機(jī)身結(jié)構(gòu) ；液壓系統(tǒng) 買文檔就送您 01339828或 11970985 to s s to on to to on to on in to to as as s up s on to to on to be 文檔就送您 01339828或 11970985 錄 1 緒論 . 1 壓機(jī)工作原理 . 1 壓機(jī)的分類 . 3 壓機(jī)的基本參數(shù) . 6 壓機(jī)發(fā)展概況 . 8 壓墻體磚壓機(jī)概 述 . 10 壓墻體磚壓機(jī)生產(chǎn)的背景 . 10 壓墻體磚壓機(jī)的優(yōu)勢(shì) . 11 壓墻材磚壓機(jī)的創(chuàng)新 . 11 2 自動(dòng)液壓墻體磚壓機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 13 途和特點(diǎn) . 13 要技術(shù)參數(shù) . 13 構(gòu)概述 . 13 梁的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 . 14 座的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 . 18 動(dòng)梁的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 . 22 壓缸的設(shè)計(jì)、計(jì)算及校核 . 28 柱部分強(qiáng)度計(jì)算、校核 . 32 身的緊固 . 36 度調(diào)整 . 38 3 自動(dòng)液壓墻體磚壓機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 40 氣系統(tǒng)概述 . 40 氣原理說(shuō)明 . 40 4 安裝與試車 . 42 裝 . 42 試 . 43 全與維護(hù) . 44 結(jié)論 . 46 參考文獻(xiàn) . 47 致 謝 . 48 附錄 . 49 買文檔就送您 01339828或 11970985 1 1 緒論 壓機(jī)工作原理 液壓機(jī)是根據(jù)帕斯卡原理制成，是一種 利用液體壓力能來(lái)傳遞能量的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本體 (主機(jī) )、操縱系統(tǒng)及泵站三大部分組成 ,泵站為動(dòng)力源，供給液壓機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)以高壓工作液體。操縱系統(tǒng)屬于控制機(jī)構(gòu)，它通過(guò)控制工作液體的流向來(lái)使各執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照工藝要求完成應(yīng)有的動(dòng)作。本體為液壓機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 最常見(jiàn)的液壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)型式如圖 1示，它由上橫梁 3、下橫梁 5、四個(gè)立柱 4和十六個(gè)內(nèi)外螺母組成一個(gè)封閉框架，框架承受全部工作載荷。工作缸1 固定在上橫梁 3 上，工作缸內(nèi)裝有工作柱塞 2，與活動(dòng)橫梁 6 相連接?；顒?dòng)橫梁以四根立桂為導(dǎo)向，在上、下橫梁之間往復(fù)運(yùn)動(dòng) ?；顒?dòng)橫梁下面固定有上砧11，而下砧 12 則固定于下橫梁上的工作臺(tái)上。當(dāng)高壓液體進(jìn)入工作缸后，對(duì)柱塞產(chǎn)生很大的壓力，推動(dòng)柱塞、活動(dòng)橫梁及上砧向下運(yùn)動(dòng)，使 砧間產(chǎn)生塑性變形。上橫梁的兩側(cè)還固定有回程缸 7，當(dāng)高壓液體進(jìn)入回程缸時(shí)，推動(dòng)回程柱塞 8向上，通過(guò)頂部小橫梁 9及拉桿 10，帶動(dòng)活動(dòng)橫梁實(shí)現(xiàn)回程運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，工作缸應(yīng)通低壓。 圖 1壓機(jī)本體圖 1 工作缸 2工作柱塞 3 4立柱 5下橫梁 2 7 8 9101112買文檔就送您 01339828或 11970985 2 圖 1壓機(jī)操縱系統(tǒng)的示意圖 液壓機(jī)操縱系統(tǒng)的示意圖如圖 1壓機(jī)的工作循環(huán)一般包括停止、充液行程、工作行程及回程，現(xiàn)分述如后。 1) 充液行程 操縱手把由“停止”位置移到“充液位置，分配器搖桿軸逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng) (左視 )，回程缸排水閥 2 打開(kāi)，活動(dòng)橫梁靠自重下降，回程缸中液體排入充液罐或水泵站的水箱。此時(shí)工作缸內(nèi)液體壓力下降，在工作缸和充液罐中液體壓力差的作用下，充液閥自動(dòng)打開(kāi)，充液罐內(nèi)的低壓液體大量流入工作缸內(nèi)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)粱空程向下的充液行程。 動(dòng)梁下行到上砧接觸工件時(shí)，動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)停止，工作缸和充 液罐中液體壓力差消失，充液閥在彈簧作用下自動(dòng)關(guān)閉。 為使充液行程平穩(wěn)，在接近充液行程終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低排水閥 2的開(kāi)啟高度，使動(dòng)梁減速，以減少撞擊與振動(dòng)。 2) 工作行程 充液行程結(jié)束后，充液閥應(yīng)完全關(guān)閉，回程缸仍通低壓。操縱手把被移到“工作行程”位置，搖桿軸繼續(xù)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，工作缸進(jìn)水閥 3打開(kāi)，高壓液體經(jīng)充液閥腔進(jìn)入工作缸，作用于柱塞上，并通過(guò)動(dòng)梁對(duì)工件進(jìn)行壓力加工。此時(shí)，回程缸排水閥 2繼續(xù)打開(kāi)排液。 3) 回程 工作行程結(jié)束時(shí)，操縱手把被反向移到“回程”位置，搖桿軸反向作順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，工作缸進(jìn)水閥 3先關(guān)閉， 然后工作缸排水閥 4打開(kāi)，卸掉工作缸和管買文檔就送您 01339828或 11970985 3 道中高壓液體的壓力，接著回程缸進(jìn)水閥 1打開(kāi)，使回程缸和充液閥接力器通高壓液體，強(qiáng)迫打開(kāi)充液閥。動(dòng)梁在回程缸高壓液體作用下向上運(yùn)動(dòng)，迫使工作缸中大量液體排入充渡罐或低壓緩沖器。 4) 停止 (懸空 ) 將操縱手把移到“停止”位置，工作缸排水閥 4繼續(xù)打開(kāi)，工作缸通低壓，而此時(shí)回程缸進(jìn)水閥 1和排水閥 2都關(guān)閉，液體被封閉在回程缸內(nèi)，故動(dòng)梁可停在操作空間的任意位置。 液壓機(jī)的動(dòng)力裝置 (動(dòng)力源 )具有兩種基本型式；泵直接傳動(dòng)和泵 蓄勢(shì)器傳動(dòng)。 泵直接傳動(dòng)是由泵將高壓液體直接供給液壓機(jī)的 工作缸、回程缸及其他輔助裝置。泵供給的液體壓力隨工件變形抗力而變化，是不恒定的。液壓機(jī)動(dòng)梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工件變形抗力無(wú)關(guān)。 泵 勢(shì)器的主要作用在于儲(chǔ)存高壓液體，平衡泵的負(fù)荷。當(dāng)液壓機(jī)工作時(shí)，泵和蓄勢(shì)器同時(shí)供給高壓液，因此在較短時(shí)問(wèn)內(nèi)，可以供給液壓機(jī)以大量高壓液。當(dāng)液壓機(jī)耗液量較少或停止工作時(shí)，泵供給的高壓液可儲(chǔ)于蓄勢(shì)器內(nèi)備用。泵和蓄勢(shì)器供給液體的壓力保持在蓄勢(shì)器壓力波動(dòng)值范圍內(nèi)，可認(rèn)為基本恒定。工作行程速度則隨工件變形抗力的增加而減少。 有時(shí)為了供給液壓機(jī)以更 高壓力的工作液體，在工作缸與分配器問(wèn)增設(shè)增壓器。增壓器的低壓缸由泵或泵蓄勢(shì)器站供給一定壓力的工作液體，經(jīng)增壓器增壓后，供給液壓機(jī)工作缸使用。 液壓機(jī)的工作介質(zhì)主要有兩種，采用乳化液的一般稱為水壓機(jī)，采用油的稱為油壓機(jī)，兩者統(tǒng)稱為液壓機(jī)。 乳化液由 2的乳化脂和 98的軟水?dāng)嚢瓒?，它?yīng)具有較好的防腐蝕和防銹性能并有定的潤(rùn)滑作用。乳化液價(jià)格便宜，不燃燒，不易污染場(chǎng)地，故耗液量大的以及熱加工用的液壓機(jī)多采用乳化液作為工作介質(zhì)。 油壓機(jī)中應(yīng)用最廣的是機(jī)械油，有利電采用透平油或其他類型液壓油。油在防腐蝕、防銹和潤(rùn) 滑性能方面都比乳化液好，油的粘度比較大，也容易密封。岡此，近年來(lái)，采用油為工作介質(zhì)的越來(lái)越多。但是油的成本高，易污染場(chǎng)地。 壓機(jī)的分類 液壓機(jī)按照機(jī)架結(jié)構(gòu)形式分為梁柱式、組合框架式、整體框架式、單臂式等。按照功能和用途可分為手動(dòng)液壓機(jī)、鍛造液壓機(jī)、沖壓液壓機(jī)，一般用途液壓機(jī)，校正、包裝液壓機(jī)，層壓液壓機(jī)，擠壓液壓機(jī)，壓制液壓機(jī)，打包液壓機(jī)，專用液壓機(jī)等 10余種類型 液壓機(jī)本體一般由機(jī)架、液壓缸部件、運(yùn)動(dòng)部分及其導(dǎo)向裝置組成，從機(jī)架買文檔就送您 01339828或 11970985 4 組成上分為梁柱組合式、單臂式和框架式。 下面介紹兒種典型的結(jié)構(gòu)型式。 1) 梁柱組合式 梁柱組合式中最常見(jiàn)的是三梁四柱式即四柱式液壓機(jī)，它廣泛應(yīng)用于各種用途的液壓機(jī)中。 四柱式結(jié)構(gòu)最顯著的特點(diǎn)是工作空間寬敞、便于四面觀察和接近模具。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性較好，但立柱需要大型圓錒或鍛件 . 四柱式液壓機(jī)最大的缺點(diǎn)是承受偏心載荷能力較差，最大載荷下偏心距一般為跨度 (即左右方向的偏心距 )的百分之三左右 ;由于立柱剛度較差，在偏載下活動(dòng)橫梁與工作臺(tái)問(wèn)易產(chǎn)生傾斜和水平位移，同時(shí)立柱導(dǎo)向面磨損后不能調(diào)整和補(bǔ)償。這些缺點(diǎn)在一定程度上限制了它的應(yīng)用范圍。 2) 單臂式 這種結(jié)構(gòu)多用于沖壓液壓機(jī)或 小型鍛造液壓機(jī)。圖 1塞 1固定在用四根拉桿 9 與單臂機(jī)架 7連接的橫梁 2上，而工作缸 3可以在單臂機(jī)架的導(dǎo)向 6中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)回程缸 5固定在機(jī)架上，回程柱塞 4通過(guò)活動(dòng)梁 單臂液壓機(jī)機(jī)架為整體鑄鋼結(jié)構(gòu)或鋼板焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作時(shí)可以從三個(gè)方向接近，操作方便。但整個(gè)機(jī)架剛性較差，為了保證機(jī)架有足夠的強(qiáng)度和剛度，有時(shí)機(jī)架顯得比較笨重。 圖 1臂鍛造液壓機(jī)簡(jiǎn)圖 1 234567 893) 雙柱下拉式 買文檔就送您 01339828或 11970985 5 在過(guò)去傳統(tǒng)的三梁四柱式結(jié)構(gòu)中，液壓機(jī)本體的重心高出地面很多，穩(wěn)定性較差。近年來(lái)，中小型鍛造液壓機(jī)每分鐘鍛造次數(shù)已可選 80 100次，如仍用上述結(jié)構(gòu)，快速鍛造時(shí)，本體晃動(dòng)很大。 60 年代開(kāi)始，出現(xiàn)下拉式 (下傳動(dòng) )結(jié)構(gòu)，如圖 1示，它由兩根立柱及上、下橫槳組成一個(gè)可動(dòng)的封閉式框架，工作缸安裝在下橫梁上，也隨框架一起運(yùn)工作柱塞則固定在不動(dòng)的固定梁上。固定梁上還裝有立柱的導(dǎo)套和回程 圖 1下拉式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為： (1) 壓機(jī)重心低，幾乎與地 面處于同一水平，因此穩(wěn)定性好。從圖 2 3 中可以明顯看出，在偏心載荷作用下，當(dāng)下拉式結(jié)構(gòu)機(jī)架變形很大時(shí)，重心 在上傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中在偏載作用下，重心 而引起機(jī)架的嚴(yán)重晃動(dòng)。 (2) 工作缸在地面以下，地面上幾乎沒(méi)有什么管道，當(dāng)用油為工作介質(zhì)時(shí)，不易著火，比較安全。管道連接處不受壓機(jī)晃動(dòng)或機(jī)架變形的影響，不易損壞。 (3) 上橫梁寬度不決定于工作缸外徑，因此上橫梁可設(shè)計(jì)得較窄，便于操作。 (4) 立柱按對(duì)角線布置，在縱橫兩個(gè)方向上可布置活動(dòng)工作臺(tái)及橫向移砧裝置，操作工人有較寬廣的工作視野，壓 機(jī)輔助工具也有較大的工作空間。 (5) 壓機(jī)地面上高度小，可安裝在高度較低的車間里 (圖 2 4)。 買文檔就送您 01339828或 11970985 6 但其缺點(diǎn)為： (1) 地坑深度大大加深，地下工程量較大。 (2)運(yùn)動(dòng)部分質(zhì)量較大，慣性大。 由于下拉式結(jié)構(gòu)具有較多的優(yōu)點(diǎn)，因此得到迅速推廣，中小型鍛造液壓機(jī)中近年逐漸采用此種結(jié)構(gòu)。 4) 整體框架式 一般液壓機(jī)機(jī)架采用螺紋聯(lián)結(jié)將 在長(zhǎng)期反復(fù)載荷作用下，容易松動(dòng)。且由螺紋到光滑部分往往有應(yīng)力集中，形成強(qiáng)度設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)。采用整體框架結(jié)構(gòu)，消除了上述缺點(diǎn)。但這種整體框架從上、 下橫梁到立柱的過(guò)渡區(qū)截面變化很大，也容易有應(yīng)力集中，因此必須選擇合理的結(jié)構(gòu)形狀與過(guò)渡形線。一般可通過(guò)有限單元法計(jì)算及光彈試驗(yàn)，密柵云紋試驗(yàn)等方法來(lái)比較不同的結(jié)構(gòu)型式，確定較好的方案。 整體框架可以是整體焊接框架或整體鑄鋼框架，一般均為空心箱形結(jié)構(gòu)，抗彎性能較好，立柱部分做成矩形截面，便于安裝平面可調(diào)導(dǎo)向裝置。立柱電可做成“”字形，以便在兩側(cè)空間安裝電氣控制元件和液壓元件 . 壓機(jī)的基本參數(shù) 基本參數(shù)是液壓機(jī)的基本技術(shù)數(shù)據(jù)，是根據(jù)液壓機(jī)的工藝用途及結(jié)構(gòu)類型來(lái)確定的，反映了液壓機(jī)的工作能力及特點(diǎn)，也基 本上定下了液壓機(jī)的輪廓尺寸及本體總重，為了使產(chǎn)品系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化，以盡可能少的規(guī)格和尺寸來(lái)充分滿足多種多樣的工藝要求，從而大大簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)工作及制造工藝，有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)，降低成本，提高質(zhì)量和便于修配，應(yīng)盡可能制訂出各種液壓機(jī)基本奎數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)系列。 確定基本參數(shù)時(shí)，應(yīng)以在此液壓機(jī)上進(jìn)行的主要工藝要求為依據(jù)，結(jié)合有關(guān)工廠的制造、使用條件，深入調(diào)查研究，并分析比較國(guó)內(nèi)外同類型產(chǎn)品的參數(shù)及使用效果來(lái)確定。 現(xiàn)以三梁四柱式液壓機(jī)為例，介紹液壓機(jī)的基本參數(shù)： 1) 公稱壓力 (公稱噸位 )及其分級(jí) 公稱壓力一般是液壓 機(jī)的主參數(shù)，它反映了液壓機(jī)的主要工作能力。公稱壓力為液壓機(jī)名義上能發(fā)出的最大力量，在數(shù)值上等于工作液體壓力和工作柱塞總工作面積的乘積 (取整數(shù) )。 為了充分利用設(shè)備，節(jié)約高壓液體并滿足工藝要求，一般大中型液壓機(jī)將公稱壓力分為兩級(jí)或三級(jí)。泵直接傳動(dòng)的液壓機(jī)不需從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行壓力分級(jí)。 2) 最大凈空距 (開(kāi)口高度 )H 最大凈空距 H 是指活動(dòng)橫梁停在上限位置時(shí)從工作臺(tái)上表面到活動(dòng)橫梁下表面的距離。 最大凈空距反映液壓機(jī)在高度方向上工作空間的大小，它應(yīng)根據(jù)模具 (工具 )買文檔就送您 01339828或 11970985 7 及相應(yīng)墊板的高度，工作行程大小以及放入坯料、取出工件所 需空間大小等工藝因素來(lái)確定。最大凈空距對(duì)液壓機(jī)的總高、立柱長(zhǎng)度、液壓機(jī)穩(wěn)定性以及安裝廠房高度都有很大影響。因此既要盡可能滿足工藝要求，又要盡量減小壓機(jī)高度。 單臂式液壓機(jī)的最大凈空距為工作缸底的下平面至工作臺(tái)上表面的距離 . 圖 13) 最大行程 h 最大行程 h 指活動(dòng)橫梁位于上限位置時(shí)活動(dòng)橫梁的立柱導(dǎo)套下平面到立柱限程套上平面的距離，也郎活動(dòng)橫粱能移動(dòng)的最大距離。 最大行程應(yīng)根據(jù)工件成形過(guò)程中所要求的最大工作行程來(lái)確定，它直接影響工作缸和回程缸及其柱塞的長(zhǎng)度以及整個(gè)機(jī)架的 高度。 4) 立柱中心距 L B 在四柱式液壓機(jī)中，立柱寬邊中心距和窄邊中心距分別為工和 B。立柱中心距反映液壓機(jī)平面尺寸上工作空間的大小。立柱寬邊中心距應(yīng)根據(jù)工件及模具(工具 )的寬度來(lái)確定，立柱窄邊中心距應(yīng)考慮更換及放入各種工具、涂抹潤(rùn)滑劑、觀察工藝過(guò)程等操作上的要求立柱中心距對(duì)三個(gè)橫梁的平面尺寸和重量均有直接影響，對(duì)液壓機(jī)的使用性能及本體結(jié)構(gòu)尺寸有著密切關(guān)系。單臂式液壓機(jī)在平面上三面敞開(kāi)，影響平面尺寸上工作空間大小的參數(shù)是喉深，喉深為單臂液壓機(jī)工作缸中心線到機(jī)架內(nèi)側(cè)表面的距離。 5) 回程力 計(jì)算回程所需 的力量時(shí)，要考慮活動(dòng)部分的重量、回程時(shí)工藝上所需的力量(如拔模力、提升剁刀等 )、工作缸排液阻力、各缸密封處的摩擦力以及動(dòng)梁導(dǎo)套處的摩擦力等。 6) 允許最大偏心距 e 在液壓機(jī)工作時(shí)，不可避免地要承受偏心載荷。偏心載荷在液壓機(jī)的寬邊與窄邊都會(huì)發(fā)生。最大允許偏心距是指工件變形阻力接近公稱壓力時(shí)所能允許的最大偏心值。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，必需考慮此偏心值。 買文檔就送您 01339828或 11970985 8 7) 活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)速度 活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)速度分為工作行程速度及空程 (殼液及回程 )速度兩種。應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求來(lái)確定工作行程速度，它的變化范圍很大。鍛造液壓機(jī)要求工作速度較高，可達(dá) 50 150s，而在有些工藝中，液壓機(jī)工作速度甚至低于 1s。空程速度一般較高，以提高生產(chǎn)率。但如速度太快，會(huì)在停止或換向時(shí)引起水擊及振動(dòng)工作行程及空程的速度直接影響泵站供液量的計(jì)算。 8) 移動(dòng)工作臺(tái)尺寸及行程 在鍛造、模鍛及沖壓液壓機(jī)中往往設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)。工作臺(tái)的尺寸 (長(zhǎng)寬 )取決于模具 (工具 )的平面尺寸及工藝過(guò)程的安排，工作臺(tái)移動(dòng)的行程則和更換模具 (工具 )及工藝操作方式有關(guān)。移動(dòng)工作臺(tái)的尺寸及行程也是反映液壓機(jī)工作能力的參數(shù)。 9) 頂出器 有些液壓機(jī) (如模鍛和沖壓液壓機(jī) )往 往在下橫梁底部裝有頂出器，以頂出工件或拉延時(shí)使用。頂出器的力量及行程完全由工藝要求來(lái)確定 壓機(jī)發(fā)展概況 液壓機(jī)發(fā)展的歷史只有一百多年。隨著西方資本主義的發(fā)展，蒸汽機(jī)的出現(xiàn)，引起了工業(yè)生產(chǎn)的革命?，F(xiàn)代化的大工業(yè)逐步代替了工場(chǎng)手工業(yè)，具有悠久歷史的鍛造 _工藝也連步由手工鍛造轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器鍛造。十六世紀(jì)初，出現(xiàn)了第一批水力機(jī)械錘。 1839年第一臺(tái)蒸汽錘出現(xiàn)。此后，伴隨著機(jī)械制造工業(yè)的迅速發(fā)展，鍛件尺寸越來(lái)越大，鍛錘已做到百噸以上 (落下部分重量 )，既笨重，振動(dòng)又大。1859 批用于金屬加工的 7000100002000壓機(jī)。 1804 年在英國(guó)曼徹斯特首先使用了鍛造鋼錠用的鍛造水壓機(jī)，它與鍛錘相比具有很多優(yōu)點(diǎn)，因此發(fā)展很快。在 1 887 1888年制造了一系列鍛造水壓機(jī)，其中包括一臺(tái) 40000大型水壓機(jī)。 1893 年建造了當(dāng)時(shí)最大的 120000造水壓機(jī)。因而，大鋼錠的鍛造工作逐步就由使用鍛錘過(guò)渡到使用鍛造水壓機(jī)，大型自由鍛錘逐漸被淘汰，目前只保留了 5噸以卞的中小型自由鍛錘 . 液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一。目前，液壓機(jī)的最大標(biāo)稱壓力以達(dá) 750于金屬的成型。隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年提高，對(duì)產(chǎn)品品種的需求依然日益增多，另一方面，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量也逐漸縮小。為與中小批量生產(chǎn)相適應(yīng)，需要能快速調(diào)整的加工設(shè)備，這使液壓機(jī)成為理想的成型工藝設(shè)備。特別是當(dāng)液壓機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)具有對(duì)壓力、行程速度單獨(dú)調(diào)整功能后，不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件以及不對(duì)稱工件的加工，而且，廢品率非常低。與機(jī)械加工系統(tǒng)相比，有極大的優(yōu)越性。 80年代以來(lái)，隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展，買文檔就送您 01339828或 11970985 9 液壓機(jī)有了更進(jìn)一步的發(fā)展、其高技術(shù)含量增多，眾多機(jī)型已采用 來(lái)控制，提高了產(chǎn)品加工 質(zhì)量和生產(chǎn)率。 由于液壓機(jī)在工作中的廣泛適用性，它還普遍應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)，如板材成形、粉末冶金、管線型材擠壓、膠合板壓制、打包、人造金剛石、耐火磚壓制、電纜包覆、碳極壓制成形、輪軸壓裝、校直等等。各種類型的中小型液壓機(jī)發(fā)展十分迅速，有力地促進(jìn)了各種工業(yè)的發(fā)展。 1949年以前，我國(guó)沒(méi)有自己獨(dú)立的工業(yè)體系，也根本沒(méi)有液壓機(jī)制造工業(yè)，只有一些修配用的小型液壓機(jī)。 1949 年以后，我國(guó)迅速建立了獨(dú)立自主的完整工業(yè)體系。我國(guó)已能自行設(shè)計(jì)和制造汽車、機(jī)車、發(fā)電設(shè)備、軋鋼設(shè)備、飛機(jī)、火箭、人造衛(wèi)星等產(chǎn)品，這些都 促進(jìn)了各種液壓機(jī)的發(fā)展。 1957 年至 1962 年間，我國(guó)已開(kāi)始自行設(shè)計(jì)、自行制造各種鍛壓設(shè)備，其中有近 30臺(tái) 1000 315025大型模鍛水壓機(jī)。 60 年代，我國(guó)先后成套設(shè)計(jì)并制造了一些大型液壓機(jī)，其中有 300色金屬模鍛水壓機(jī)、 120色金屬擠壓機(jī)、 80色金屬模鍛水壓機(jī)等。 70 年代以后，我國(guó)已向國(guó)外出口了多臺(tái)各種噸位的液壓機(jī)，其中最大的一臺(tái)為 60明我國(guó)的液壓機(jī)設(shè)計(jì)和制造已達(dá)到一定的先進(jìn)水平。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外液壓機(jī)產(chǎn)品控制系統(tǒng)分為以下 3 種類型： 1) 以繼電器為主控元件的傳統(tǒng)型 其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，成本較低，相應(yīng)控制功能簡(jiǎn)單，適應(yīng)性不強(qiáng)。主要用于單機(jī)工作，加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn)，也可組成簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)許多液壓機(jī)廠還以該機(jī)型為主沒(méi)，國(guó)外眾多廠家只是保留了對(duì)該機(jī)型的生產(chǎn)能力，而主要面向技術(shù)含量高的機(jī)型組織生產(chǎn)。 2) 采用可編程控制器（ 制系統(tǒng) 該系統(tǒng)是在繼電器控制很計(jì)算機(jī)控制發(fā)展的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，并逐漸發(fā)展成為以微處理器位核心，將自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)溶為一體的新型工業(yè)自動(dòng)控制裝置。目前，該機(jī) 型廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機(jī)械和自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中。早期的可編程控制器只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的邏輯控制，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，一些廠家采用微電子處理器作為可編程序控制器的中央處理單元（ 不僅可以進(jìn)行邏輯控制，還可以對(duì)模擬量進(jìn)行控制，擴(kuò)大了控制起的功能?？删幊炭刂破鹩休^高的穩(wěn)定性和靈活性，但還是介于繼電器控制和工業(yè)控制機(jī)控制之間的一種控制方式，于工業(yè)控制機(jī)相比還有很大的差距。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)有部分廠家采用該控制系統(tǒng)，如天津鍛壓機(jī)械廠有 60%的產(chǎn)品采用 提高控制性能和可靠性。國(guó)外廠家如丹麥的 司采用 可編程控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力和位移的控制。 買文檔就送您 01339828或 11970985 10 3) 應(yīng)用高級(jí)微處理機(jī)（或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)）的高性能控制系統(tǒng) 該控制方式劃在計(jì)算機(jī)控制技術(shù)成熟發(fā)展的基礎(chǔ)上采用一種高科技含量的控制方式，以工業(yè)控制機(jī)或單片 /單板機(jī)作為主控單元，通過(guò)外圍借口器（如 A/）或直接應(yīng)用數(shù)字閥實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)的控制，同時(shí)利用各種傳感器組成閉環(huán)回路方式的主要特點(diǎn)為：具有友好的人機(jī)交互性，操作簡(jiǎn)單控制精度高；生產(chǎn)高速化，提高生產(chǎn)率；可順利實(shí)現(xiàn)對(duì)工作參數(shù)（如壓力、速度、行程等）的單獨(dú)調(diào)整，能進(jìn)行復(fù)雜工件、不對(duì)稱工件的加工；預(yù)存工 作模式，縮短調(diào)整時(shí)間，與柔性加工要求相適應(yīng)；可通過(guò)軟件來(lái)消除高速下的換向沖擊，以降低噪聲，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性；在安全方面可利用軟件進(jìn)行故障預(yù)診斷，并自動(dòng)修復(fù)故障和顯示錯(cuò)誤。 現(xiàn)在，國(guó)外眾多液壓機(jī)生產(chǎn)廠家都生產(chǎn)這種高性能的工業(yè)控制機(jī)控制方式的液壓機(jī)產(chǎn)品，如美國(guó) 麥 公司，而國(guó)內(nèi)很少有該類產(chǎn)品。 液壓機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)： 1) 高速化、高效化、低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。 2) 機(jī)電液一體化。充分利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個(gè) 液壓系統(tǒng)的完善。 3) 自動(dòng)化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整，具有故障處理的功能。 4) 液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了灌錄連接，有效地防止泄露和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來(lái)了方面。 我目液壓機(jī)制造工業(yè)雖然已有了較大發(fā)展，但與世界先進(jìn)水平相比，還有較大差距，還不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)迅速發(fā)展的需要。目前，除應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮現(xiàn)有各種液壓機(jī)的生產(chǎn)潛力，提高設(shè)備利用率，搞好鍛造操作機(jī)及其他輔助設(shè)備的 配套工作，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修和設(shè)備本身的技術(shù)改造外，還應(yīng)加強(qiáng)鍛造液壓機(jī)和鍛造操作機(jī)的聯(lián)動(dòng)、鍛件尺寸自動(dòng)顯示和自動(dòng)控制、鍛造液壓機(jī)組的程序控制和自動(dòng)控制的研究。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代化的大型模鍛渡壓機(jī)，大型擠壓液壓機(jī)以及其他特種用選液壓機(jī)的研究。 壓 墻體磚壓機(jī)概述 壓 墻體磚壓機(jī)生產(chǎn)的背景 全國(guó)每年生產(chǎn)粘土磚要耗用粘土資源達(dá) 方米 ，相當(dāng)于毀田近 60萬(wàn)畝，加上產(chǎn)生各類工業(yè)固體廢物達(dá) l億 種毀田燒磚、破壞耕地、廢渣成山、污染環(huán)境的現(xiàn)狀必須徹底改變。二十世紀(jì)九十年代初，在國(guó)發(fā) 199266號(hào)文件指買文檔就送您 01339828或 11970985 11 導(dǎo)下，全國(guó)邁開(kāi)實(shí)心磚改空心磚墻體材料革新步伐，并取得積極進(jìn)展。到九十年代末，在國(guó)辦發(fā) 199972號(hào)文件精神推動(dòng)下，加快淘汰實(shí)心粘土磚和推廣應(yīng)用新型墻體材料的進(jìn)程，全國(guó) 170個(gè)城市開(kāi)始限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚。 2005年，國(guó)辦發(fā) 200533號(hào)文件進(jìn)一步明確提出要嚴(yán)格限制毀田燒磚，第二批城市禁止使用實(shí)心粘土磚工作開(kāi)始啟動(dòng)，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)。隨著“禁實(shí)”工作深入展開(kāi)，勢(shì)必推動(dòng)新型墻體材料的迅速發(fā)展；勢(shì)必促進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化水平的提高； 勢(shì)必給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)營(yíng)商機(jī)；勢(shì)必給全社會(huì)帶 來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì) 效益和社會(huì)效益。 壓 墻體磚壓機(jī)的優(yōu)勢(shì) 千噸自動(dòng)液壓墻材磚壓機(jī)及配套生產(chǎn)線，其工藝技術(shù)及裝配與國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有壓磚機(jī)相比，具有明顯技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。 1) 成型壓力大：壓磚機(jī)采用高噸位壓力機(jī)，成 型壓力達(dá)到 品成型壓強(qiáng)可達(dá) 27目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有壓磚機(jī)壓力均低于 600t(周內(nèi)僅為 25外僅為 6000。 2) 生產(chǎn)效率高：壓磚機(jī)每次可壓制 32塊標(biāo)磚 (空心磚 16塊 )，單機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 9000塊標(biāo)磚，其單機(jī)生產(chǎn)線年產(chǎn)規(guī)模可達(dá) 5000萬(wàn)塊標(biāo)磚以上 (空心磚 8萬(wàn) 以上 )，單機(jī)生產(chǎn)效率達(dá)到國(guó)際先進(jìn) 水 平。 3) 工序自動(dòng)化：主機(jī)采用機(jī)電液一體化及智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了原料、配料、攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵工序的自動(dòng)準(zhǔn)確控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)穩(wěn)定，具備有較好原材料體系適應(yīng)性，工藝參數(shù)可隨意調(diào) 整。 4) 運(yùn)行安全可靠：主機(jī)設(shè)備的液壓件、密封件、電控件均采用國(guó)外最先進(jìn)部件，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行安全可靠且費(fèi)用低。 5) 產(chǎn)品多元化：可根據(jù)不同資源條件，不同工 藝配方，工業(yè)廢渣綜合利用，生產(chǎn)滿足市場(chǎng)需求，且 符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多元化，達(dá)到變廢為寶、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)土地、節(jié)約能源的目的。 壓墻材 磚壓機(jī)的 創(chuàng)新 千噸全自動(dòng)液壓墻材磚壓機(jī)是 高科技產(chǎn)品，擁有壓力機(jī)液壓放大裝置、制磚機(jī)布料機(jī)構(gòu)、夾磚器、自動(dòng)制磚機(jī)的布料夾磚機(jī)構(gòu)、卸磚機(jī)、磚的自動(dòng)生產(chǎn)線、碼垛機(jī)等。 1) 壓力機(jī)液壓放大裝置采用內(nèi)置多功能液壓放大器，可實(shí)現(xiàn)增壓、增速 及快速充液的功能，有效提高了壓制的速度；同時(shí)， 內(nèi)置增壓既解決了高壓成型的壓力又使外接管路系統(tǒng)僅工作在中壓范圍內(nèi)，提高了設(shè)備的可靠性。 2) 實(shí)現(xiàn)分級(jí)加壓，多次自動(dòng)排氣 采用分級(jí)加壓、多次自動(dòng)排氣等新工藝，買文檔就送您 01339828或 11970985 12 產(chǎn)品完 全沒(méi)有分層微裂的現(xiàn)象，解決了因粉煤灰原料粉粒太細(xì)，級(jí)配不合理，導(dǎo)致混合料中含 氣量較高，在壓制過(guò)程中因排氣困難而產(chǎn)生的水平層裂的難題。 3) 雙向壓制、產(chǎn)品質(zhì)量好采用模框浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整壓制活塞同?？蜻\(yùn)動(dòng)的速度差實(shí)現(xiàn)雙向加壓，產(chǎn)品密度均勻、質(zhì)量好，解決了單向壓制因物料受力傳遞不均造成的坯體密度不均勻的問(wèn)題。同時(shí)具備脫模功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單。 4) 半干粉壓制、高壓自動(dòng)成型采用半干粉千噸全自動(dòng)液壓壓制，成型壓制力最高可達(dá) 24一次壓制標(biāo)磚。 32塊，使制品生產(chǎn)周期短，坯體初始強(qiáng)度高，利于自動(dòng)化生產(chǎn)，使得生產(chǎn)效率及制品強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它設(shè)備。 5) 布料均勻，適用于不同物料使用專利技術(shù) 的粉料強(qiáng)制攪拌機(jī)構(gòu)及控制自動(dòng)布料器的運(yùn)動(dòng)，布料速度無(wú)級(jí)調(diào)速，布料速度加快且均勻，適用于多種粉料，粉煤灰等廢渣摻量高達(dá) 90 。 、 6) 布料出磚一體化，效率高自動(dòng)布料器和自動(dòng)出磚一體系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。 7) 自動(dòng)出磚，簡(jiǎn)單可靠 專利技術(shù)的氣動(dòng)出磚機(jī)構(gòu)，采用薄膜氣缸的原 理設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用可靠，即以軟性薄膜直接夾 取磚坯，通過(guò)調(diào)整氣壓來(lái)調(diào)節(jié)夾持力。 8) 自動(dòng)檢測(cè)磚厚，自動(dòng)調(diào)整填料深度液壓比例技術(shù)控制模框的速度和位置，通過(guò)直線位移傳感器可自動(dòng)檢測(cè)磚厚尺寸，并能自動(dòng)調(diào)整料深度，實(shí)現(xiàn)磚厚的自動(dòng)調(diào)整，解決 其它設(shè)備制磚尺寸誤差大等問(wèn)題。 9) 全自動(dòng)碼坯，成品率高配備全自動(dòng)碼坯裝置，每次可夾取 64塊標(biāo)磚，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾取、自動(dòng)碼放。自動(dòng)化程度高，清除了人工碼坯造成破損率高的缺點(diǎn)，解決了行業(yè)目前碼坯難題或半自動(dòng)水平等落后局面。 1O) 自動(dòng)控制，觸模式操作 氣、碼坯等動(dòng)作，具有多個(gè)菜單顯示，觸模式操作，方便調(diào)整壓力、排氣、布料的參數(shù)，操作簡(jiǎn)便。 11) 快速換模，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多元化主機(jī)行程大，方便更換模具，并配備快速換模機(jī)構(gòu)，客戶可快速更換模具生產(chǎn)各種規(guī)格的多孔磚、砌塊、路面磚等產(chǎn)品。 12) 配方 優(yōu)化，整線工藝科學(xué)粉煤灰、電石渣、砂、少量石膏等經(jīng)攪拌混合、消化、二次攪拌后，經(jīng)壓機(jī)壓制成型 (布料一雙向高壓壓制一多次自動(dòng)排氣一出磚一碼坯，全程自動(dòng)化控制 )后，進(jìn)入蒸壓釜蒸壓 (鈣硅化合反應(yīng) )，粉煤灰在蒸壓工藝條件下與電石渣、石膏反應(yīng)生成了強(qiáng)度較高、結(jié)晶較穩(wěn)定的水化硅酸鈣系列礦物，主要以托勃莫來(lái)石晶相存在，并生成了抗碳化性能較好的水石榴石，而使制品具有高的強(qiáng)度、低的干燥收縮值，具有很強(qiáng)的抗凍性和耐久性。強(qiáng)度可達(dá)到 200他性能要求也能達(dá)到甚至超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。 買文檔就送您 01339828或 11970985 13 2 自動(dòng)液壓墻體 磚壓機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 途和特點(diǎn) 自動(dòng)液壓墻體磚壓機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“磚壓機(jī) ” ） 是由可編程序控制器控制的，集機(jī)，電，液一體化的壓磚機(jī)，它能自動(dòng)完成壓制過(guò)程中的壓制，脫模，夾磚及布料等工作。 要技術(shù)參數(shù) 表 2磚機(jī)參數(shù)表 參數(shù)名 參數(shù)值 最大壓制力 12000大頂出力 1000大填料深度 400動(dòng)梁行程 800間凈空距 1700機(jī)功率 150循環(huán)周期（ 標(biāo)磚） 13 16s 液壓系統(tǒng)油量 1000L 冷卻水量 30t/h 外形尺寸（主機(jī)） 1230 2990 6740 設(shè)備凈重 (主機(jī) ) 55t 構(gòu)概述 本機(jī)主要由主機(jī) (包括機(jī)架，主液壓缸，充氣油箱，脫模裝置，增壓缸，機(jī)械鎖等 )，送料裝置，液壓站，液壓控制閥塊以及電器控制系統(tǒng)等組成。 1) 機(jī)架 本機(jī)架采用梁柱結(jié)構(gòu)，四根立柱靠預(yù)緊力將上梁和下梁連接成一個(gè)封閉的框架，有效提高了整機(jī)的剛度?；顒?dòng)梁以四根立柱為導(dǎo)向，由主液壓缸帶動(dòng)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。下活動(dòng)梁以四根立柱為導(dǎo)向，兩端提升液壓缸帶動(dòng)下活動(dòng) 梁和模具中框做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向精度高。 2) 主液壓缸 主液壓缸在上梁內(nèi)，由主活塞，缸套，端蓋以及優(yōu)質(zhì)的密封圈等組成。主液壓缸靠液壓系統(tǒng)控制最終實(shí)現(xiàn)壓磚機(jī)的（快下，慢下，加壓以及壓制保壓）壓制動(dòng)作。 買文檔就送您 01339828或 11970985 14 3) 充氣油箱 充氣油箱位于上梁的頂部，油箱內(nèi)油液的上方充以 壓縮空氣，油箱的頂部還有 2個(gè)氣動(dòng)安全閥。充氣油箱主要用來(lái)供給壓磚機(jī)液壓系統(tǒng)所需液壓油，并且當(dāng)活動(dòng)梁快速下行時(shí)，靠充氣油箱內(nèi)油液上方的氣壓對(duì)主液壓缸的無(wú)桿腔快速大量補(bǔ)油。 4) 增壓缸 增壓缸裝在上梁的頂部，位于充氣油箱內(nèi)，它 主要由大活塞，小活塞，缸筒，缸蓋及導(dǎo)套等組成。增壓缸的增壓腔于主液壓缸的無(wú)桿腔相通，通過(guò)增壓缸的增壓，使主液壓缸的無(wú)桿腔達(dá)到壓磚機(jī)所需的壓制力。 5) 機(jī)械鎖 它位于上梁，插銷可以相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)壓磚機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)將插銷插入活動(dòng)梁的插銷座，將活動(dòng)梁掛住，使活動(dòng)梁不會(huì)下降。 這一部分有兩個(gè)傳感器，當(dāng)機(jī)械鎖插銷離開(kāi)后限位置傳感器或靠近前限位置傳感器時(shí)，壓磚機(jī)將不能完成自動(dòng)循環(huán)壓制。 6) 送料及夾磚裝置 送料裝置連接在下活動(dòng)梁上，主要由布料斗，送料小車（料車），液壓缸以及夾磚裝置等組成，布料斗在料車的上方，汽缸控制 料斗閘門(mén)的開(kāi)關(guān)，配合壓制的節(jié)拍，將料車上的粉料均勻的撒落在送料小車的料框中。送料小車則由液壓缸帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，向前運(yùn)動(dòng)由夾磚裝置將磚胚夾出壓磚機(jī)，接著將粉料喂入模腔內(nèi)，返回時(shí)將?？蛏戏哿瞎纹?。料框中的攪拌裝置可使粉料均勻快速落入模框內(nèi)。 7) 脫模裝置 脫模裝置主要由兩個(gè)脫模液壓缸和下活動(dòng)梁組成。下活動(dòng)梁以及四根立柱為導(dǎo)向，兩端液壓缸帶動(dòng)下活動(dòng)梁和模具中框做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向精度高。 梁的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 1) 截面受力情況 買文檔就送您 01339828或 11970985 15 受 力 圖 ( P )2 圖 ( M )剪 力 圖 ( Q )圖 2 梁受力情況 在主截面（ I I）所收彎距： 1 1 6 61 1 2 0 0 0 0 0 1 9 4 (1 ) 4 8 3 0 0 0 0 04 2 4 2 1 9 4 B k g 式（ 其中： P 公稱壓力（ P=1200000b 油缸內(nèi)徑尺寸 ( b=66 立柱中心距 ( B=194大剪切應(yīng)力為： 1 6000002Q P k g f 2) 截面拉壓強(qiáng)度計(jì)算 ： 主截面（ I I）可以簡(jiǎn)化為：如圖所示 買文檔就送您 01339828或 11970985 16 450900100280120011001100360760上 橫 梁 I - I 截 面 及 簡(jiǎn) 化 截 面( b ) I - I 等 量 簡(jiǎn) 化 截 面340440340( a) I - I 截 面a） -截面 （ b） -等量簡(jiǎn)化截面 圖 2橫梁 面及簡(jiǎn)化截面 表 2橫梁截面 I 序號(hào) 截面高度截面寬度 截面積Fi=bi* 面積中心至 i (截面對(duì) i* 截面與面積中心至 i*各截面積的慣性距 J= 2 (1 74 28 2072 159 329448 52382232 34 10 340 140 47600 666