買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設(shè)計 撥叉的工藝過程設(shè)計及專用銑床夾具設(shè)計 機(jī)械制造課程設(shè)計 錐銷孔裝配時做配合用三級買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 一、 撥叉的分析 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 二、 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 . 3 . 錯誤 !未定義書簽。 三、 擬定工藝路線 . 錯誤 !未定義書簽。 . 4 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 四、 計算加工余量、切削用量和時間定額 . 5 工序 05 粗銑撥叉叉爪內(nèi)側(cè)面 . 5 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 五、 專用鉆床夾具設(shè)計 . 5 1. 確定定位元件 . 5 2. 確定對刀裝置 . 5 3. 確定夾緊機(jī)構(gòu) . 錯誤 !未定義書簽。 4. 確定定位鍵 . 6 5. 繪制裝配圖 . 6 6. 標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求 . 7 六、 專用銑床夾具裝配圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、 撥叉的分析 撥叉零件用在機(jī)器變速箱的換擋機(jī)構(gòu)中。撥叉通過 30 孔安裝在變速叉軸上，銷釘經(jīng)撥叉上 9 孔與變速叉軸連接作軸向固定，撥叉腳則夾在雙聯(lián)變速齒輪的槽中，當(dāng)需要變速時，操縱變速桿，就能通過帶動撥叉來使雙聯(lián)變速齒輪在花鍵軸上滑動以實現(xiàn)改變檔位，從而改變轉(zhuǎn)速。 撥叉在換當(dāng)時要承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的作用，因此該零件應(yīng)具有足夠的強度、剛度和韌 性，以適應(yīng)撥叉的工作條件。撥叉的主要工作表面是撥叉腳兩端面，變速叉軸孔 30 8設(shè)計工藝規(guī)程時應(yīng)重點保證此處精度。 加工表面 基本尺寸 偏差 精度等級 表面粗糙度 位公差 上偏差 下偏差 撥叉頭左 /右面 70 0 叉腳兩端面 36 0 撥叉爪內(nèi)側(cè)面 螺紋孔臺階面 30 30 通孔 30 + 螺紋孔 16 6H 9 錐銷孔 9 + 分析撥叉零件圖可知，撥叉頭兩端面和撥叉腳兩端面在軸向方向上均高于相鄰表面，這樣既減少了加工面積也提高了換擋時撥叉腳面的接觸剛度。 而且該零件除了主要工作表面（撥叉腳兩端面、 30 孔、 9 錐銷孔）外，其余表面加工精度的都較低，通過一次粗加工或者粗加工之后半精加工即可達(dá)到加工要求 。而主要工作表面雖然精度較高，但也可以是在正常生產(chǎn)條件下保證質(zhì)量的加工出來。 由此可見，零件的加工工藝性良好。 Q=3000 臺 /年， m=1 件 /臺；結(jié)合實際生產(chǎn)，被頻率 a%和廢品率 b%分別取 3%和 5%。代入公式計算。 N=+a%)(1+b%)=10815 根據(jù)質(zhì)量查表，屬于大量生產(chǎn)類型。 二、確定毛坯、繪制毛坯簡圖 由于撥叉在換當(dāng)時要承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的作用，因此該零件應(yīng)具有足夠的強度、剛度和韌性，以適應(yīng)撥叉的工作條件。所以撥 叉零件材料選為 45 號鋼鍛造，因為撥叉的輪買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 廓尺寸不大，宜選用普通模鍛方法制毛坯。毛坯的起模斜度為 5 ，模鍛成型后切邊，調(diào)質(zhì)熱處理，硬度 229 鍛件質(zhì)量 /容體質(zhì)量 /狀復(fù)雜系數(shù) 材質(zhì)系數(shù) 公差等級 1 普通級 毛坯尺寸 /械加工總余量 公差（上偏差） 公差（下偏差） 毛坯基本尺寸 高度 70 邊余量） +4 高度 36 邊余量） +0 30 孔 25 面 2 +70 中心距 218 18 三、擬定工藝路線 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ 1）精基準(zhǔn)的選擇 對于撥叉頭和撥叉腳的兩端面，根據(jù)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則和基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選左側(cè)同高的面為精基準(zhǔn)定位。 對于 30 孔，因為要求其孔中心與撥叉爪內(nèi)側(cè)面的圓心之間的中心距在定的尺寸公差范圍內(nèi)，而其他外表面均為粗基準(zhǔn)，所以根據(jù)自為基準(zhǔn)原則，以預(yù)鍛出的孔自身為精基準(zhǔn)。 撥叉爪內(nèi)側(cè)面以 30 孔為精基準(zhǔn)定 （ 2）粗基準(zhǔn)的選擇 作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有飛邊、毛刺或者其他表面缺陷，如 30 孔的外圓表面。而且零件的粗基準(zhǔn)應(yīng)保證非加工表面相對于加工表面具有一定的位置精度原則，故選取 30孔的外圓表面作為粗基準(zhǔn)。 加工表面 加工經(jīng)濟(jì)精度 表面粗糙度 工方案 撥叉頭左右端面 銑 半精銑 撥叉腳左右端面 銑 精銑 撥叉叉爪內(nèi)側(cè)面 銑 螺紋孔臺階面 銑 30 通孔 擴(kuò) 精擴(kuò) 鉸 螺紋孔 H 攻螺紋 9 錐銷孔 粗鉸 精鉸 序號 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具 1 粗銑撥叉頭右端面 齒套式面銑刀 游標(biāo)卡尺 2 粗銑撥叉投左端面 粗銑撥叉腳左端面 齒套式面銑刀 游標(biāo)卡尺 3 粗銑撥叉腳右端面 齒套式面銑刀 游標(biāo)卡尺 4 粗?jǐn)U、精擴(kuò)、鉸 30 孔 搖臂鉆床 柄擴(kuò)孔鉆 錐柄錐面锪鉆 錐柄機(jī)用鉸刀 游標(biāo)卡尺 內(nèi)徑千分尺 5 去毛刺 鉗工臺 手錘 6 粗銑撥叉叉爪內(nèi)側(cè)面 速鋼圓柱銑刀 卡規(guī) 7 粗銑撥叉頭端平面 質(zhì)合金立銑刀 8 中檢 塞規(guī)、卡尺等 9 半精銑撥叉頭左側(cè)面 齒套式面銑刀 游標(biāo)卡尺 10 精銑撥叉腳左側(cè)面 齒套式面銑刀 游標(biāo)卡尺 11 精銑撥叉腳右側(cè)面 鑲齒套式面銑刀 游標(biāo)卡尺 12 鉆左右 9 錐銷孔 搖臂鉆床 質(zhì)合金直柄麻花鉆 硬質(zhì)合金直柄鉸刀 專用量具 13 鉆孔、倒角、攻螺紋 535 麻花鉆、機(jī)用絲錐 卡尺、螺紋塞尺 14 去毛刺 鉗工臺 平銼 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 淬火撥叉腳 淬火機(jī)等 16 校直 鉗工臺 手錘 17 清洗 清洗機(jī) 18 終檢 塞規(guī)、卡尺等 四、計算加工余量、切削用量和時間定額 由于撥叉叉爪內(nèi)側(cè)面的要求加工精度和粗糙度都不高，僅一步粗銑即能達(dá)到設(shè)計要求。所以只需一個工步即可。而加工 側(cè)面，如果用定尺寸刀具加工 ，即可直接保證尺寸以及形位公差要求。所以，這一個工步的加工余量等于鍛件的總機(jī)械加工余量 2 因為加工方式選用立式銑床上圓柱銑刀銑削，所以背吃刀量 =36削深度 =2立式銑床 功率 P=據(jù)機(jī)床功率、背吃刀量、切削深度和刀具尺寸根據(jù)經(jīng)驗表選擇單齒進(jìn)給量 =續(xù)查表得刀具壽命 T=120v=27m/ n=1000v/( d)=此計算數(shù)值去貼近 床的主軸轉(zhuǎn)速，取 n=65r/ 即 v=f=8，貼近 水平進(jìn)給量，取 f=80，即 =f/z 即切削用量： =362z n=65r/v=基本時間 =（ L+） i/f L=2， =35=5， i=2， f=78 即 =10.5 s 輔助時間 =s 布置工作地時間 =3%*(+) 休息和生理需要時間 =3%*(+) 準(zhǔn)備與 中介時間 /m=4%*(+) 則單件定額時間 =+/m=s 五、夾具裝配圖的繪制 根據(jù)工序見圖確定定位基準(zhǔn)，選用平面銷加上可調(diào)支撐的定位方式。其中兩支撐板組成一個支撐面，限制了三個自由度，短銷限制兩個自由度，可調(diào)支撐作用于粗基準(zhǔn)面，限制一個自由度。 其中，定位孔與定位銷的配合尺寸選 30H7/ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 加工撥叉腳內(nèi)側(cè)面只需要在一個方向上確定刀具的加工位置。在內(nèi)側(cè)面的高度方向上不需要確定刀具位置，因為刀 具會在上下兩個方向上大于撥叉尺寸，而在中心距方向上靠機(jī)床的行程開關(guān)控制。故對刀塊選取平面對刀塊，塞尺厚度去 2 采用雙鉤形壓板同時加緊撥叉腳。 銑床夾具采用兩個標(biāo)準(zhǔn)定位鍵，使其固定在夾具體底面的同一直線位置的鍵槽中，用于確定銑床夾具相對于機(jī)床進(jìn)給方向的正確位置。由于選用的是立式銑床 知 T 型槽槽寬為 14中心距為 50保證定位鍵的寬度與機(jī)床工作臺 T 型槽的寬度匹配，查表確定采用基本尺寸為 14 的 A 型定位鍵。 通過夾具 體把夾具的各個組成部分連接起來，并根據(jù)設(shè)計的夾具選擇正確的視圖表達(dá)方式。左耳結(jié)構(gòu)需要選定機(jī)床和定位鍵相匹配，查表繪制。 合及技術(shù)要求 1）對刀塊的位置尺寸 對刀塊工作表面到工作元件定位表面的基本尺寸為：塞尺的厚度 2圓柱銑刀的半徑68 則基本尺寸 L=2+68=70道工序只通過粗銑即可達(dá)到加工要求，可知該尺寸的精度等級為 表可得公差 T=公差取工件相應(yīng)尺寸公差的 1/3，又由于中心距尺寸為自由公差 即尺寸 L 的公差為 (T/2)/3 即 ） 定位銷與可調(diào)支撐的位置尺寸 定位銷與可調(diào)支撐的位置基本尺寸應(yīng)為零件的設(shè)計尺寸， B=23 零件的該表面為未加工表面，其公差應(yīng)為上偏差 +偏差 定位元件的公差值應(yīng)取零件公差的 1/3，并按對稱標(biāo)注。 即公差為 3）形位公差確定 查表可確定： 對刀塊工作面相對于夾具體底面以及定位鍵側(cè)面的垂直度為 位銷中心線對于夾具體底面的垂直度是 定位鍵側(cè)面的平行度是 撐板工作面相對于夾具