買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔 后 送圖紙， 94535455 車(chē)門(mén)墊板零件的沖裁模設(shè)計(jì) 買(mǎi)文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 第 1 章 ：設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) （ 1） 第 2 章 ： 沖壓設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容及步驟 （ 2） 零件的 工藝分析 （ 2） 確定零件的 方 案 （ 3） 擇定位方式（ 4） 擇 卸料方式（ 4） 裁工藝計(jì)算 （ 5） 凸凹模間隙值的確定 （ 5） 工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算（ 7） 沖裁力的計(jì)算 （ 7） 壓力中心的計(jì)算 （ 7） 各主要零件的尺寸 （ 8） 計(jì)算側(cè)壓力 （ 11） 模具總體設(shè)計(jì) （ 11） 選定設(shè)備 （ 12） 繪制各零件圖 （ 13） 模具裝配圖 （ 15） 沖壓工藝卡片繪制（ 16） 第 3 章 設(shè)計(jì)總結(jié) （ 17） 參考文獻(xiàn)（ 19） 附錄 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘要 本設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中對(duì)沖壓件， 沖壓實(shí)踐性的設(shè)計(jì)。隨著近代工業(yè)的發(fā)展，相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)越來(lái)越多的采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，尤其是在大批量生產(chǎn)中十分廣泛。不少過(guò)去用鑄造、鍛造、切削加工的零件，現(xiàn)在已被質(zhì)量 輕，剛度好的沖壓件所代替。通過(guò)沖壓加工制造，大大提高了生產(chǎn)率，降低了成本?？梢哉f(shuō)，如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量，降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是很難實(shí)現(xiàn)的 沖件圖樣分析、分析該沖壓件工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的可能方案，具體計(jì)算和設(shè)計(jì)該方案各工序的工藝參數(shù)，設(shè)計(jì)繪制沖壓工序所用的模具圖。 設(shè)計(jì)圖樣全部用計(jì)算機(jī)繪制，符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn)；投影正確，表達(dá)完整，布局合理。注重模具結(jié)構(gòu)和裝配要求，功能滿(mǎn)足，實(shí)用可靠。 買(mǎi)文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 一 章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 生產(chǎn)實(shí)踐 設(shè)計(jì) 沖件圖樣分析、分析該沖壓件工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的可能方案，具體計(jì)算和設(shè)計(jì)該方案各工序的工藝參數(shù)，設(shè)計(jì)繪制沖壓工序所用的模具圖。 模具裝配圖一份 、 凸模 、凹模、凸 凹模壓 、卸料零件、導(dǎo)向零件等到零件圖。 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份 設(shè)計(jì)圖樣全部用計(jì)算機(jī)繪制，符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn)；投影正確，表達(dá)完整，布局合理。 注重模具結(jié)構(gòu)和裝配要求，功能滿(mǎn)足，實(shí)用可靠。 理論分析完整清楚；設(shè)計(jì)推導(dǎo)簡(jiǎn)明扼要； 計(jì)算正確可靠。避免冗長(zhǎng)，反對(duì)抄襲。 沖壓件的工藝水平過(guò)程設(shè)計(jì)方案的確定 ，模具結(jié)構(gòu)總裝圖。 模具結(jié)構(gòu)總裝圖中的公差與配合， 沖壓設(shè)備的選擇。 設(shè)計(jì)題目 :設(shè)計(jì)加工客車(chē)上 “車(chē)門(mén)墊板 ”零件的沖裁模 材料 :度 t =4文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 車(chē)門(mén)墊板 第二章 沖壓設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容及 步驟 零件的 工藝分析 根據(jù) 零件的生產(chǎn)批量和質(zhì)量要求 ， 沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀尺寸無(wú)特殊要求， 根據(jù)設(shè)計(jì)題目的要求，按 選取 ，利用普通沖裁方式可達(dá)到圖樣的要求，由于零件的外形簡(jiǎn)單，形狀規(guī)則所以適應(yīng)于沖裁加工。材料為 板， b=450 良好的沖壓工藝性表現(xiàn)在材料消耗少，沖壓成形時(shí)不必采取特殊的控制變形的措施，工藝的過(guò)程簡(jiǎn)單，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量買(mǎi)文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 穩(wěn)定，操作方便等。如果發(fā)現(xiàn)零件工藝性差，則應(yīng)在不影響使用要求的前堤下，對(duì)零件的形狀、尺寸及其它要求作必要的修改。 確定零件的工藝方案 零件屬于大 批量生產(chǎn)，工藝性較好。但 不 宜采用復(fù)合模加工。因?yàn)楦鶕?jù)設(shè)計(jì)要求，最不孔距與孔邊距，不能太小，否則模具強(qiáng)度不夠或沖裁變形。圖中最窄處 A 的距離為 以不能采用復(fù)合模。如果采用落料以后再?zèng)_孔， 則效率在低，而且質(zhì)量不易保證。由于該件批量較大， 確定零件的工藝方案為沖孔切斷級(jí)進(jìn)模較好， 因?yàn)榧?jí)進(jìn)模是一種多工位、效率高的沖模，根據(jù)沖壓件的實(shí)際需要，按一定的順序安排了多個(gè)沖壓工序進(jìn)行連續(xù)沖壓。 并考慮凹模刃口強(qiáng)度，其間還需留一空步，排樣如下圖所示： 在決定排樣方案時(shí)應(yīng)遵循的原則是：保證在最低的材料消耗和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率的條件下行到符合技術(shù)要求的零件，同時(shí)要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)以及生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)條件和原原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡，以選擇出較為合理的排樣方案 此外，排樣時(shí)沖裁件間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料反買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 搭邊在沖裁過(guò)程中起了很大的作用，它補(bǔ)償了定位誤差和剪板誤差，確保沖出合格的零件。搭邊值是由經(jīng)驗(yàn)確定的。參考沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)翁其金主編的 （ 表 3 選 擇工件定位方式 為保證沖裁出外形完整的合格零件 ,毛坯在模具中應(yīng)有正確的位置 ,毛坯的正確方式是依靠定位零件來(lái)保證的 如果板料厚度較小，用導(dǎo)正銷(xiāo)定位時(shí)，孔的邊緣可能被導(dǎo)正銷(xiāo)摩擦壓彎，因而不起正確導(dǎo)正和定位的作用；窄長(zhǎng)形的沖件步距小的不宜安裝始用擋料銷(xiāo)和擋料銷(xiāo)；落料 凸 模尺寸不大的，如在 凸 模上安裝導(dǎo)正銷(xiāo)，將影響 凸 模強(qiáng)度。因此擋料銷(xiāo)加落料 凸 模上案裝導(dǎo)正銷(xiāo)定位的級(jí)進(jìn)模，一般適應(yīng)于沖制板料厚度大于 材料。 屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件有導(dǎo)料銷(xiāo)、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等；屬于送料定距的 定位零件有始用擋料銷(xiāo)、擋料銷(xiāo)、導(dǎo)正銷(xiāo)、側(cè)刃等；屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷(xiāo)、定位板等。 選擇卸料方式 為了沖壓后卡在凸模上 ,凸凹上的制件或廢料卸掉 ,將制件從凹模中推出來(lái)或頂出來(lái) ,以保證下次沖壓正常進(jìn)行 ,壓料或卸料根據(jù)沖壓件平整度要求和料的厚薄來(lái)決定的 較強(qiáng)厚且粒度要求不高的工件 ,可選擇剛性卸料的方式 ,對(duì)于沖裁料厚在 下 ,且要求沖裁件比較平整的工制件 ,可選擇彈性的卸料方式 選取卸料方式為彈性的卸料方式 . 模架的選擇 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，模架主要有兩大類(lèi)：一類(lèi)是由上模座，下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)柱模模架（ 已標(biāo)準(zhǔn)化） 買(mǎi)文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 沖裁工藝計(jì)算 凸凹模間隙值的確定 凸模、凹模間每側(cè)的間隙稱(chēng)為單面間隙，兩側(cè)間隙之和稱(chēng)為雙面間隙，沖裁件隙的數(shù)值等于凸模與凹模刃口部分尺寸之差，它們間隙的關(guān)系式可用下式表示： Z= 沖壓實(shí)際生產(chǎn)中，主要根據(jù)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度和模具壽命給間隙確定一個(gè)范圍值；沖模在使用過(guò)程中 ，凸模和凹模 要逐漸磨損，使間隙漸漸增大。因此，在設(shè)計(jì)和制造新模具時(shí)，應(yīng)最小的合理間隙。 計(jì)算凸凹模工作部分尺寸 查閱表 2得， 1). 沖孔凸模 工作孔尺寸：寬 22長(zhǎng)為 1085 表 2得：尺寸為 22 p=寸為 85 p=表 2 X=據(jù)表 2 B+X ) 0p根據(jù)表 2得 = 22+(85+ (2). 沖孔凸模 工作孔尺寸：寬 2025長(zhǎng)為 50 115文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 根據(jù)表 2得 尺寸為 2025 50 p=寸為 115 時(shí) p=表 2 X=據(jù)表 2寸為 20、 25、 50 的公差分別為 1= 2= 3=據(jù)表 2式 20+2P=（ 25+ 3p =（ 50+4P=（ 115+01） 斷凸模寬度 工件寬度 40 00.5圖 6由表 2得 尺寸為 40 p=表 2 X=斷處相當(dāng)于落料，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)，由于凹模并非整體，因此還應(yīng) 換算到以凸模為基準(zhǔn)進(jìn)行配研。此處為單面剪切，凸模與擋鐵貼靠后 凹 模 之 間 的 間 隙 為 一 般 沖 裁 單 邊 間 隙 的 23，因此 23 表 2式 A - X ) 0d =( - ) =( 模工作部分尺寸均按凸模研配，保證兩側(cè)共有 均勻間隙，切斷部分保證有 均勻間隙。 買(mǎi)文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算 沖裁力的計(jì)算 根據(jù)式 (2沖孔力 t b =494 4 450N=889200N 切斷力 t b =375 4 450N=675000N 根據(jù)式樣 (2, 沖孔部分及切斷部分的卸料力 F 卸 =(2)K 卸 查表 2 得 F 卸 = 故 F 卸 =(889200+675000) 2568N 根據(jù)式 (2, 沖孔部分卸料力 F 推 = n 查表 2 得 F 推 =故 F 推 1 =9200 8/4N=71136N 切斷部分推件力 F 推 2 = n=675000 8/4N=54000N 所以 F 總 = F 卸 + F 推 1 + F 推 2 =(889200+675000+92568+71136+54000)N=1751904N 壓力中心的計(jì)算 壓力中心的分析圖如圖 6示 . 根據(jù)式 (2式 (2 75 14 0 215+130 280+100 305+2 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 330)/(375+14+20+130+5+100+25) =整數(shù)為 193 75 80 ( 375+214+280) =整數(shù)為 38 計(jì)算各主要零件的尺寸 1) 凹模厚度 : 按式 (2, 其中 b=115大孔 ) ,K 按表 2得，K= H=115該件上還需要沖一小孔和切斷 ,且勻在同一凹 模上進(jìn)行 ,所以凹模厚度要適當(dāng)?shù)脑黾?=40式 (2, C=( H 80文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 根據(jù)工件的尺寸即可估算凹模的外形尺寸 ; 2) 凸模固定板的厚度 408整數(shù)為 30) 墊板的采用與厚度 : 是否采用 墊板 , 以 承 壓面較小 的凸模進(jìn) 行計(jì)算 , 矩形的凸模承壓面的尺寸如圖 6示 2其承壓應(yīng)力 =( 2 2 8 5 ) 2 4 4 5 08 5 2 2 表 2鑄鐵模板的 p 為 90140 p 因此須采用墊板 , 墊板厚度為 8) 卸料橡皮的自由高度 根據(jù)工件材料厚度為 4裁時(shí)凸模 進(jìn)入凹模深度取1慮模具維修時(shí)的刃 磨留量 2考慮開(kāi)啟時(shí)卸料板 高 出 凸 模 1則 總 的 工 作 行 程 h 自由 =(h工 件=2732 取 h 自由 =32具在組裝時(shí)橡皮的預(yù)壓量為 h 預(yù) =10%15% h 自由 = h 預(yù) =4此可算出模具中安裝橡皮的空間高度尺寸為 28文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 (1) 沖孔的閉合高度預(yù)選沖孔的閉合高度為2612) 模具總體設(shè)計(jì) 有了上述各步計(jì)算所得的數(shù)據(jù)及確定的工藝方案便可以對(duì)模具進(jìn)行總體設(shè)計(jì)并畫(huà)出草圖 ,如下圖所示 . 從結(jié)構(gòu)圖初算閉合高度 : H 模 =(65+8+74+40+75-1)261據(jù)凹模的外形尺寸 ,確定下模的外形尺寸為610310文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 計(jì)算側(cè)壓力 切斷部分是單側(cè)沖裁，所以凸模切刃的另一側(cè)需要有擋塊平衡側(cè)壓力，側(cè)壓力的大小可以按剪切時(shí)側(cè)壓力的計(jì)算方法計(jì)算，即： 側(cè)壓力 F 側(cè) =（ = 675000=101250N 設(shè)計(jì)擋塊時(shí)需要按側(cè)壓力 核算壓應(yīng)力以及螺釘?shù)拇笮〖皵?shù)量。 模具主要零件尺寸的設(shè)計(jì) 本模具采用的是用工送料的級(jí)進(jìn)模 ,切斷凸模面積較可直接用螺釘與圓柱銷(xiāo)固定 ,沖孔凹模則須用固定板固定 , 凹?？芍苯佑寐葆斉c圓柱銷(xiāo)固定 擋塊同時(shí)起定位作用 ,另外 ,橫向的定位可在凹模上增設(shè)一個(gè)定位銷(xiāo) ,卸料裝置采用彈性的 ,導(dǎo)向裝置采用導(dǎo)柱導(dǎo)套 。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 選定設(shè)備 該模具的總沖壓力 : F 總醫(yī)院 =1751904N 閉合高度 : H 模 =261廓尺寸 : 610310工廠(chǎng)有 1500力機(jī)和 3150力機(jī)，根據(jù)所需要的總沖壓力來(lái)看，須選用 3150力機(jī)，該壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)為： 最大沖壓力 3150塊行程 460桿調(diào)節(jié)量子力學(xué) 150大裝模高度 為 400塊工作面尺寸 800970作臺(tái)尺寸 980 因此，根據(jù)沖壓力、閉合高度、外輪郭等尺寸，選定設(shè)備是合適的 。 買(mǎi)文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 繪制 模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 （以繪制凸模、凹模零件） 四周熱 處 理 5 6 - 6 0 H R C , 材 料 為 T 8 切斷 凸模 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 凹模 導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)向零 件可保證模具沖壓時(shí)，上、下模有一精確的位置關(guān)系。在中、小型模具中最廣泛采用的導(dǎo)向零件是導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 導(dǎo)柱導(dǎo)套常用兩個(gè)，對(duì)中型沖?；驔_件精度要求高的自動(dòng)化沖模，則用四 個(gè)導(dǎo)柱。在安裝圓形沖件等一類(lèi)無(wú)方向性的沖件時(shí)，為避免裝錯(cuò)，將對(duì)角模架和中間模架上的兩導(dǎo)柱，推力時(shí)，要設(shè)置推塊，使導(dǎo)柱不受彎曲力。一般導(dǎo)柱安裝在下模座，導(dǎo)套安裝在上模座，分別采用過(guò)盈配合。 凸模固定板與墊板 凸模固定板將凸模固定在模座 上，其平面輪廓尺寸除應(yīng)保證凸模安裝外，還要考慮螺釘與銷(xiāo)釘孔的設(shè)置，其形式有圓形和矩形兩種。厚度一般取凹模厚度的 。挪板的作用是直接承受和擴(kuò)散凸模傳遞的壓力，以降低模座所受的單位壓力，保護(hù)模座以免被凸模端面壓陷。沖裁凸模是否加墊板，應(yīng)根據(jù)模座承壓的大小進(jìn)行裁斷 。 買(mǎi)文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 繪制模具總圖 總圖如下圖所示，零件說(shuō)明見(jiàn)電子圖 車(chē)門(mén)墊板沖載級(jí)進(jìn)模 技術(shù)要求： 1 沖孔 凹模工作部分按 凸模配作，保證兩側(cè)共有 間隙 2 切斷凸模與擋鐵密貼后，與 凹模之間保證有 勻間隙 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 壓工藝卡片編制 （ 廠(chǎng) 名） 沖壓工藝卡片 標(biāo)記 產(chǎn)品名稱(chēng) 盒 共 頁(yè) 車(chē)間 零件名稱(chēng) 第 頁(yè) 零件草圖 （如上） 材料排樣 （如上） 材料 名稱(chēng)牌號(hào) 形狀尺寸 375 40 零件送來(lái)部門(mén) 每條工料 零件送往部門(mén) 裝配工段 每產(chǎn)品零件數(shù) 工序 工序說(shuō)明 加工草圖 設(shè)備 模具 備注 型號(hào)名稱(chēng) 名稱(chēng) 0 下料 1 熱 處 理（正火） 3150車(chē)門(mén)墊板 2 沖孔落料 (級(jí)進(jìn)模 ) 3 熱 處 理（達(dá)到要求） 4 鉗工修整（達(dá)到表面要求） 5 檢驗(yàn) 設(shè)計(jì) 校 對(duì) 審 核 更改標(biāo)記 處 數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日 期 買(mǎi)文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 總 結(jié) 通過(guò)這段時(shí)間來(lái)對(duì)沖壓實(shí)踐性的設(shè)計(jì)，讓我受益良多。沖模設(shè)計(jì)是為了模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)學(xué)生在學(xué)完專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)理論課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課后的一個(gè)全面性的考察，溫習(xí)。還讓我初步理解了對(duì)模具設(shè)計(jì)的理念；它要求綜合運(yùn)用本專(zhuān)業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行二次冷沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，從而培 養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作的能力；鞏固與擴(kuò)充“冷沖模具設(shè)計(jì)”等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖模具設(shè)計(jì)的方法和步驟；掌握冷沖模具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算，繪圖，查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。因此，沖壓設(shè)計(jì)決不是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程，即使是一個(gè)相當(dāng)簡(jiǎn)單的零件，也是需要一而再，再而三的翻閱資料，學(xué)會(huì)翻閱資料成了設(shè)計(jì)的一個(gè)必不可少的過(guò)程。 由于沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)是一個(gè)實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，而且它又是以金屬學(xué)與熱處理、塑性力學(xué)、以及許多技術(shù)學(xué)科為基礎(chǔ)，與沖壓設(shè)備、模具制造工藝學(xué)密切相連，因此它要求不斷地學(xué)習(xí)和接收新的知識(shí)。 本次設(shè)計(jì) 中主要應(yīng)用的是 軟件進(jìn)行繪圖。首先是對(duì)零件的分析，確定工藝方案、對(duì)工藝的設(shè)計(jì)計(jì)算、凸凹模的外形尺寸、模具主要零部件的設(shè)計(jì)以及對(duì)設(shè)備的選擇，繪制圖等。 隨著近代工業(yè)的發(fā)展，相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)越來(lái)越多的采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，尤其是在大批量生產(chǎn)中十分廣泛。不少過(guò)去用鑄造、買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 鍛造、切削加工的零件，現(xiàn)在已被質(zhì)量輕，剛度好的沖壓件所代替。通過(guò)沖壓加工制造，大大提高了生產(chǎn)率，降低了成本?？梢哉f(shuō)，如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量，降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是很難實(shí)現(xiàn)的 。因此，對(duì)冷沖壓提出了越來(lái)越高的要求，因而也促進(jìn)了冷沖壓的迅速發(fā)展。從而對(duì)設(shè)計(jì)人員更是如此！要求不斷地學(xué)習(xí)才能適應(yīng)發(fā)展的要求。 買(mǎi)文檔就送您 紙 全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 參考文獻(xiàn) 1. 范有發(fā)主編 沖壓與塑料成型設(shè)備 北京：機(jī)