買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）中文摘要 本文通過研究鑄坯火焰切割機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，將 制技術(shù)應(yīng)用于連鑄火焰切割機(jī)，以解決連鑄生產(chǎn)線上鑄坯的定尺精度，切割質(zhì)量等關(guān)鍵技術(shù)問題。該系統(tǒng)的特點(diǎn)有：定尺測(cè)量系統(tǒng)工作可靠，切割機(jī)與鑄坯同步運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、無(wú)滯后現(xiàn)象，快速返回原點(diǎn)定位誤差小，其應(yīng)用了可編程控制器為控制單元的新型火焰切割機(jī)控制系統(tǒng)。本課題選用的可編程控制器是西門子 對(duì)軟硬件進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。其中 火焰切割機(jī)的控制單元，通過它采集火焰切割機(jī)上各類傳感器信號(hào)、工作參數(shù)、及工作狀態(tài)等信息來向控 制系統(tǒng)發(fā)送操作命令。實(shí)踐證明，本文所設(shè)計(jì)的基于西門子 鑄坯火焰切割系統(tǒng)的軟硬件是成功的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能良好，為今后開發(fā)類似系統(tǒng)奠定了良好基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞 可編程控制器 連鑄火焰切割機(jī) 定尺系統(tǒng) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）外文摘要 he of is in LC is to on of as of of of to of as a of 7is as in of is of to In it of s of as as of LC to be a a of a 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 1 引言 . 1 設(shè)計(jì)的目的、意義、以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求 . 1 國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r及存在的問題 . 2 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題 . 4 2 系統(tǒng)分析 . 5 鑄坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)分析 . 5 電控系統(tǒng)分析 . 7 3 低壓電氣選擇 . 8 磁閥的選型 . 8 接觸 器的選型 . 9 按鈕的選型 . 10 轉(zhuǎn)換開關(guān)的選型 . 11 接近開關(guān)的選型 . 11 4 基于西門子 坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) . 13 鑄坯火焰 切割系統(tǒng) 擇與設(shè)計(jì) . 13 紅外定尺技術(shù)簡(jiǎn)介 . 16 鑄坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng) ， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 引言 設(shè)計(jì)的目的、意義、以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求 設(shè)計(jì)的目的及意義 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，鋼鐵連鑄生產(chǎn)迅猛增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)大部分鋼廠已實(shí)現(xiàn)全連鑄工序。傳統(tǒng)的連鑄坯切割方法通常都是采用機(jī)械剪切法。因使用剪切機(jī)進(jìn)行連鑄坯切割一次性設(shè)備投資大，使用成本高，設(shè)備故障率高給修費(fèi)用大，而且被切斷的鑄坯斷面易產(chǎn)生變形，所以近年來國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)開始采用火焰切割連鑄坯。新型的火焰切割技術(shù)不僅可以降低設(shè)備投資、減少使用成本， 還可以提高鑄坯斷面質(zhì)量，有利于二次加工。 上世紀(jì) 60 年代 之 前，邏輯控制電路 都 是采用計(jì)數(shù)器 、 繼電器等 部件 ， 也就是 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程 的全 自動(dòng)控制的設(shè)備 大多 是以繼電器為 核心 元件的順序控制器。復(fù)雜的系統(tǒng) 必須采 用 數(shù)千 個(gè) 不同樣式 的繼電器， 同時(shí)才 用 數(shù)千 根導(dǎo)線按布線邏輯接 連 起來， 完成相 應(yīng)的控制 目的 ， 但 控制柜價(jià)格昂貴 、 體積 巨 大。 那 時(shí)這種控制器在生產(chǎn) 實(shí)際中得到 了廣泛 的 應(yīng)用。 因?yàn)椴?用布線邏輯來實(shí)現(xiàn)各種控制，需要使用 很多 的機(jī)械觸點(diǎn)， 一旦 某 個(gè) 繼電器的 任意 一 個(gè) 觸點(diǎn)接觸不良 便 會(huì)影響系統(tǒng)正常 的工作 。 如果 系統(tǒng)出現(xiàn)故障，進(jìn)行排障 、 檢查 也 相當(dāng) 困難。一 臺(tái) 較復(fù)雜的控制柜內(nèi)部接線 、 安裝工作量 很 大，當(dāng)工藝 規(guī)程改變 時(shí)，控制柜 里 的 全部 接線 和 元件 都 需 要改變 ，這 就會(huì)浪 費(fèi)大量的時(shí)間 、物力 和 人力。 因而這 本身 原 有的缺 點(diǎn)很大地 限制了 其 應(yīng)用范圍。隨著 科學(xué)技術(shù) 的進(jìn)步和 生產(chǎn) 力 的 不斷 發(fā)展，迫切需要取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)， 能夠 使 得 電氣控制系統(tǒng)工作更 加安全 可靠、更 加容 易維修、更 加 能 與常 常變動(dòng)的工藝條件 相適應(yīng) 。可編程序控制器 （ 是一種數(shù)字操作運(yùn)算電子系統(tǒng)，是為 了 工業(yè)應(yīng)用而 專門 設(shè)計(jì)的。 其應(yīng) 用了可編程序存儲(chǔ)器， 以 用來在 它的 內(nèi)部存儲(chǔ)所 需要 執(zhí)行邏輯運(yùn)算、定時(shí)、順序控制、算術(shù) 和計(jì)數(shù)運(yùn)算等 等 操作的指令， 同時(shí) 通過模擬式 和 數(shù)字式 的 輸入和輸出 方式 ，從而 控制各種類型設(shè)備的工作過程。可編程序控制器 和 外圍 的相關(guān) 設(shè)備，都 很容易和工業(yè)系統(tǒng)集成 為 一個(gè)整體， 并且是按容易 擴(kuò)充其功能的 設(shè)計(jì) 原則 進(jìn)行 設(shè)計(jì)的 1。 用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)， 然而 工業(yè)生產(chǎn) 要求非常高的 控制設(shè)備可靠性，因?yàn)?需要 努力避免控制設(shè)備發(fā)生故障 而 造成損失和事故。 所以 ，為 了 適應(yīng) 運(yùn)用于 工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中， 具有 以 下特點(diǎn)： （ 1） 抗干擾能力 較 強(qiáng)，可靠性 較 高。 用了 相當(dāng)多的 軟 件、 硬件抗干擾 的買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 措施，提高了 它 無(wú)故障工作 的 平均時(shí)間。硬件措施 ：對(duì) 源等部件 進(jìn)行 屏蔽，對(duì)輸入線路 和 供電系統(tǒng)采用 各種 形式的濾波，以 此來 防 止 外界 對(duì)其的 干擾。在 I/O 電路 和 間 使 用光電隔離 方法 ， 來 減少誤動(dòng)作 及 故障。軟件措施 :故障檢測(cè)系統(tǒng)定時(shí) 檢測(cè)外界環(huán)境 （ 強(qiáng)干擾 、 欠電壓 和 掉電等 ） ， 如果 發(fā)生故障立 刻 將狀態(tài)數(shù)據(jù)存入存儲(chǔ)器， 等 故障消除后恢復(fù) 其 原 來的 工作狀態(tài)。 （ 2）控制程序可變，具有 較好 的柔性。在生產(chǎn)線設(shè)備更新 或者 生產(chǎn)工藝流程 變化 的 狀 況下，不 需要 改變 硬件設(shè)備， 僅僅 需 要 改變程序 便 可以滿足要求。 （ 3）擴(kuò)充方便，體積小，功能完備 ， 組合靈活。 根據(jù) 以上 這些 特點(diǎn) ，開始 時(shí)使 用 代 之前 的繼電器控制線路，這 樣 不 但 提高了產(chǎn)品的檔次，縮短了研制周期，同時(shí)也給調(diào)試和維修帶來了方便 2。 設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求 連禱方坯火焰切割機(jī)是煉鋼行業(yè)方坯連鑄生產(chǎn)線 中 的配套設(shè)備，用 它能夠 將連續(xù)的熱鑄坯切割 為一 定尺寸的坯段。 因?yàn)?連鑄火焰切割機(jī)要求在高溫下 能 長(zhǎng)時(shí)間不 停地運(yùn)行， 因而 要求其具有良好的可維護(hù)性 和很 高的可靠性。故本次設(shè)計(jì)中，在消化引進(jìn)設(shè)備和歸納總結(jié)國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，結(jié)合一些生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)連鑄方坯切割的特點(diǎn)設(shè)計(jì)連鑄方坯火焰切割機(jī)，并實(shí)現(xiàn)了如下整體技術(shù)指 標(biāo)： （ 1） 先進(jìn)的工藝： 切割中火焰集中，切割速度快；切割斷面光潔，上緣不塌邊，下緣掛渣少，成材率高；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，切割與連鑄拉速相匹配， 無(wú)滯后現(xiàn)象 。 （ 2） 快速返回原點(diǎn)定位誤差較小，返回速度較快。 （ 3） 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、切割速度保持不變。 （ 4） 定尺測(cè)量系統(tǒng)工作可靠，綜合定尺精度較高。 （ 5） 節(jié)省鋼材， 割縫寬度較小，割縫平齊無(wú)塌邊現(xiàn)象。 （ 6） 性能安全，切割中自動(dòng)斷火與點(diǎn)火，不回火、不爆鳴。 （ 7） 不影響生產(chǎn) ，切割中可隨時(shí)輕松更換割槍，割嘴，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。 國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r及存在的問題 我國(guó)的切割技術(shù)長(zhǎng)期 落后與其他國(guó)家 ， 然而近些 年來有了 快 速發(fā)展。 相 關(guān) 企業(yè) 包括生產(chǎn)切割 器械 的企業(yè)在內(nèi)， 已經(jīng) 研制 以及 開發(fā)了 多種 半 、 全自動(dòng)切割 器械 。國(guó)外 的很多著 名切割 機(jī) 制造企業(yè)，如美國(guó)捷銳、德國(guó)伊薩、日本田中 和 梅塞爾等公司，也 在中國(guó)投資建廠。各企業(yè) 大量運(yùn) 用各種半 、 自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行 多 種直線、曲線 和 成形切割，收到了較好的 效果 ， 將 切割技術(shù)推向了嶄新的階段 3。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 切割機(jī)可分為火焰切割機(jī)、激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)、石材切割機(jī)、水切割機(jī)、相貫線切割機(jī)、數(shù)控切割機(jī) 、 海綿切割機(jī)等。 這 其中激 光切割機(jī) 的 切割質(zhì)量最好 、 效率快。等離子切割機(jī)切割 的 速度也 非常 快，但切割效果 不如 激光切割機(jī)?；鹧媲懈顧C(jī) 主要運(yùn) 用于厚度 比 較大的碳鋼材質(zhì) 的切割 。相貫線切割機(jī) 運(yùn) 用于切割鋼管。 比較 切割機(jī)成本：激光切割機(jī) 的價(jià)格最高 ， 同時(shí) 效率和精度 也是 最高的一種高科技 含量的 切割設(shè)備，水刀切割機(jī) 相比稍差 ，火焰切割機(jī) 以及 等離子切割機(jī) 相對(duì)更差些 ， 但它們 成本也 是 相對(duì)較低 的 。金屬切割機(jī)前景： 對(duì)與 切割機(jī)目前來 看 等離子切割機(jī) 和 數(shù)控火焰切割機(jī) 占 有著 較 大部分 的 用戶， 但 就發(fā)展趨勢(shì)來說 激光切割 、 水切割 很可能 會(huì) 取代 前者，成為主 要使用的 切割機(jī)，因?yàn)?其 不 僅 切割速度 快 、 環(huán)保，切割質(zhì)量 也 好 ！ 然而 氣體火焰切割 卻 是最早 、 最普遍采用的 切割方法。 最近幾 年，在以乙炔為基礎(chǔ)燃?xì)庵校?已經(jīng) 開發(fā) 出 天然氣、煤氣 、 丙烷氣、液化石油氣 以及 各種新型燃?xì)猓?同時(shí)依 據(jù) 每 種氣體的 各自 特性研制 出 了專 門 的切割機(jī)，為多樣化的開發(fā) 燃?xì)饽茉?提供 了 寬 闊的前景。 火焰切割 常常應(yīng)用與 鋼板 的 粗加工， 它的 金屬切割厚度從 1m， 然而 當(dāng) 在 切割低碳鋼鋼板 的 厚度 小于 20， 需要運(yùn) 用 別的 切割方 法 。利用氧化鐵燃燒 過程中 產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼 是 火焰切割的原理 ，設(shè)計(jì)火焰割炬 能夠?yàn)?燃燒氧化鐵供 應(yīng) 充 足 的氧氣， 來 保證得 到很好 的切割效果。 火焰切割設(shè)備的 價(jià)格便宜同時(shí)也 是切割厚金屬板 料最便宜 有效的 方式 ， 然而 在切割薄板方面有 缺陷。之 前火焰切割自動(dòng)控制系統(tǒng) 都 是采用信號(hào)傳感器進(jìn)行控制， 具有 理論 上 簡(jiǎn)單可行 的 系統(tǒng)原理， 卻因?yàn)?切割環(huán)境 的 溫度 太 高， 導(dǎo)致 在 此系統(tǒng)中起 重要 作用的信號(hào)傳感器故障率 非常 高，定尺精度 較低 ， 直接 影響了切割系統(tǒng)的正常 工作 。系統(tǒng) 的 主要缺點(diǎn)：故障 很容易發(fā)生在 信號(hào)傳感器 的 高溫區(qū)，操作維護(hù) 很 不方便；電纜故障率 很 高，設(shè)備維護(hù) 困難 ；操作 時(shí) 工人勞動(dòng)強(qiáng)度 很 大。另 外 因?yàn)?火焰切割的熱影響區(qū)面積 很 大 ,熱變形 較 大，為了保證切割 能夠精 確有效，操作人員 就 需要 擁 有很 高 的 技術(shù)才 可以 在切割過程中 第一時(shí)間 避免金屬板的熱變形。 以前 鋼坯切割燃?xì)庀亩?、切割斷面粗糙、切割割縫大、氧氣壓力高、噪音大、工廠粉塵多、割 炬 損壞多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大 、 環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端。 因 而 ，為減輕工人 的 勞動(dòng)強(qiáng)度，減少 機(jī)具的 損 壞 ，提高系統(tǒng) 的 可靠性， 便 需要對(duì) 此 系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的改造 4。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題 鑄坯火焰切割系統(tǒng)主要由介質(zhì)控制、電氣控制、定尺系統(tǒng)、 制單元等構(gòu)成。在 切割時(shí)，通過定尺裝置發(fā)送 的 信號(hào) 來 控制夾緊氣缸 的運(yùn)動(dòng) ，使 的 夾鉗夾緊鑄坯， 同時(shí) 使 得 切割小車 和 鑄坯 一起 運(yùn)行，固定在切割臂上的 切割槍沿 著 鑄坯垂 直 方向進(jìn)行既定長(zhǎng)度的自動(dòng)切割，一次切割完 成 后由液壓缸將切割小車頂回初始位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下次切割。根據(jù)火焰切割的工藝流程在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意以下問題： （ 1）確保 全部 鑄坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng) 可以 反應(yīng)靈敏 ， 穩(wěn)定工作。 （ 2）此鑄坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng) 需要 設(shè)置手動(dòng) 和 自動(dòng)兩種操作方式，當(dāng)自動(dòng)方式出現(xiàn)故障時(shí)，可以通過手動(dòng)操作來完成未完成的工作。 （ 3）定尺系統(tǒng)是否 工作可靠， 能 否 準(zhǔn)確定位。 （ 4）割炬電機(jī) 和 其輥道電機(jī)需 要 進(jìn)行過載保護(hù)，避免燒壞電機(jī)。 （ 5）鑄坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)安裝運(yùn)行了一段時(shí)間 以 后，應(yīng) 當(dāng) 控制避免出現(xiàn)不 能剪切或者切不斷的現(xiàn)象，設(shè)法降低人工操作的工作強(qiáng)度。 （ 6）設(shè)計(jì)中更應(yīng)該注重其 性能是否安全。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 鑄坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 鑄坯火焰切割系統(tǒng)控制方案的選擇 在 上世紀(jì) 80 年代后 期 ， 很多火焰切割機(jī) 是 使用 繼電器控制線路來 完成 工藝流程的 監(jiān)控管理 ?？刂圃O(shè)備系統(tǒng) 占地 大， 通常 兩把火焰割炬 的 控制箱內(nèi) 有接近 50 個(gè)繼電器， 因此帶來 接線復(fù)雜，調(diào)試 和 維修 困難 ，故障率 很 高， 假如 增加或 變換程序 ，從 研發(fā) 、調(diào)試到 上流水線操作 ，工作量 很大 ， 耗時(shí)也長(zhǎng) 。 所以 ， 之后相關(guān)專 家就 開始 研用替之前的 繼電器控制線路，這不僅縮短了 產(chǎn)品 研 發(fā) 周期， 而且優(yōu)化 了產(chǎn)品的 性能 ，給調(diào)試和維修 工作 帶來了 便捷 。 與 繼電器控制線路 有寫相似之處 ， 樣 由輸入、輸出和邏輯部分組成，通過 使用 選擇開關(guān)、外部按鈕等將 控制 信 息傳達(dá) 到 通 過邏輯 運(yùn)算 ，輸出 相應(yīng)的 控制 命令 來 完成對(duì) 電磁閥、指示燈 和電機(jī) 等 部件的控制 。 我此次 所設(shè)計(jì)的切割機(jī)是由一臺(tái)主機(jī)和一組擴(kuò)展模塊組成 的 ， 它的 輸入 /輸出 接口在 50 點(diǎn) 上下 。 因?yàn)?小型 格便宜 ，編程 簡(jiǎn)單， 調(diào)試 也很 方便， 最后的設(shè)計(jì)達(dá)到了比較好的效果 。 它的 工作 主要 是 通過 接收 選擇 開關(guān)、 外部按鈕、傳感器信號(hào) 以及其它 輔助功能信號(hào)的輸入，經(jīng)過 相應(yīng) 的邏輯 運(yùn)算 ， 達(dá)到 對(duì)外部執(zhí)行 部件 的 操作和控制要求 。 序 使用的是 模塊化設(shè)計(jì)， 因此， 根據(jù)所 設(shè)置 的工作對(duì)象的 差別 ，將 各個(gè)小程序分成小的模塊 ， 故 任何一 小程序是能夠 進(jìn)行 獨(dú)自 的調(diào)試， 在 調(diào)試 結(jié)束確認(rèn)無(wú)錯(cuò)誤后，就 可以將 程序連接起來 ，按照 工藝流程的 要求來 控制 5， 6。 統(tǒng)總體目標(biāo) 本次設(shè)計(jì)的切割 機(jī)是 鋼鐵領(lǐng)域鑄坯 連鑄 切割系統(tǒng)的一部分 ， 其主要任務(wù)是 將 剛鑄造出來的 鑄坯 按照 規(guī)定 要求 切割 精度完成切割 。 但此 連鑄火焰切割機(jī)要在高溫 的環(huán)境作 不停地切割 ， 故 要求 它要有很高 的 工作穩(wěn)定 可靠性 。此次完成設(shè)計(jì)的 總體 任務(wù)為 ： （ 1） 鑄坯和切割機(jī)同步運(yùn)行，平穩(wěn)，可靠，無(wú)滯后現(xiàn)象。 （ 2） 在自動(dòng)狀態(tài)下，火焰切割設(shè)備能夠按定尺標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)完成對(duì)鑄坯的切割。在手動(dòng)狀態(tài)下 ， 完成對(duì)非定尺鑄坯等復(fù)雜鑄坯的切割。 （ 3） 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，提高測(cè)長(zhǎng)準(zhǔn)確度，穩(wěn)定性，提高成材率，并且具有控制功能強(qiáng)，操作方式靈活多樣的優(yōu)點(diǎn)。 鑄坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成 該設(shè)計(jì)選用火焰切割機(jī)，在引進(jìn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，結(jié)合新的工藝要求設(shè)計(jì)研制的新買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一代基于計(jì)算機(jī)技術(shù)，集 自動(dòng)控制原理為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。主要結(jié)構(gòu)及工作原理 如圖 示 ： 圖 火焰切割系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖 （ 1） 車架：以液壓為動(dòng)力可橫向移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，是切割機(jī)的主要承載結(jié)構(gòu)件。 （ 2） 割槍小車：由小車架，割槍小車傳動(dòng)裝置，平行輥道，割槍夾持器等組成。 （ 3） 切割機(jī)配管系統(tǒng)：包括車間氧氣，乙炔燃?xì)夂屠鋮s水管道供應(yīng)的上述介質(zhì)經(jīng)切割機(jī)大拖鏈上軟管引入切割機(jī)。 （ 4） 切割割炬的行程控制裝置：割炬小車原位及割炬切割跟蹤。在切割小車傳動(dòng)裝置的電機(jī)輸出軸上裝有一個(gè)光電編碼器，用來對(duì)割 炬小車的行程跟蹤計(jì)數(shù)，在小車的行程的極限位裝有兩個(gè)接近開關(guān)來確定小車的原位和前進(jìn)限位。 （ 5） 切割機(jī)傳動(dòng)控制：割炬小車傳動(dòng)裝置由液壓缸帶動(dòng)回原位。 （ 6） 能源介質(zhì)控制箱及火焰調(diào)節(jié) ： 對(duì)切割機(jī)上除水以外的能源介質(zhì)的壓力，開閉等進(jìn)行控制。氧氣，燃?xì)獾冉橘|(zhì)由拖鏈上的軟管送入能源介質(zhì)控制箱，經(jīng)過濾，分路，減壓至設(shè)定壓力值后，通過電磁閥控制輸送至各使用點(diǎn) 7。 中大型火焰切割機(jī)如圖 示： 圖 中大型 火焰切割機(jī) 工藝流程與工藝要求 工藝流程：當(dāng)鑄坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)獲得定尺 信號(hào)時(shí)，夾緊缸的電磁閥得電，夾緊缸開始動(dòng)作，夾緊缸夾緊鑄坯，割炬小車在鑄坯的帶動(dòng)下和鑄坯一塊運(yùn)動(dòng)。繼夾緊缸得電后，延時(shí) 2S，控制乙炔的電磁閥得電，即乙炔管道打開，再延時(shí) 2S 后，控制買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 預(yù)熱氧的電磁閥得電，氧氣槍點(diǎn)火開始對(duì)鑄坯進(jìn)行預(yù)熱，再延時(shí) 4S 后，切割氧電磁閥得電，與此同時(shí)控制割炬電機(jī)繼電器得電，割炬電機(jī)開始正轉(zhuǎn)，火焰開始切割鑄坯。當(dāng)切割完信號(hào)發(fā)出時(shí)，割炬電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，控制切割氧電磁閥失電，延時(shí) 2S 后，預(yù)熱氧電磁閥失電，再延時(shí) 2S 后，預(yù)熱乙炔電磁閥失電，火焰熄滅。再延時(shí) 4S 夾緊缸電磁閥失電，夾緊缸松開鑄坯。鑄坯 繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，然后返回缸電磁閥與割炬電機(jī)反轉(zhuǎn)繼電器同時(shí)得電，割炬小車在液壓缸的帶動(dòng)下，小車返回，在觸到小車原位的限位開關(guān)時(shí)，返回缸電磁閥失電，小車回到原位，停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)割炬電機(jī)回到割炬原位時(shí)，控制割炬電機(jī)繼電器失電，電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)切割完畢信號(hào)發(fā)出時(shí)， 1、 2、 3 輥道電機(jī)開始正轉(zhuǎn)，切斷的那段鑄坯繼續(xù)向后傳輸，當(dāng)經(jīng)過 30S 后， 1、 2 輥道電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)過 4S 后 3 輥道電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。以上部分便是火焰自動(dòng)切割整個(gè)過程。 針對(duì)這工藝流程的特點(diǎn)，我們主要研究并設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)的以下內(nèi)容： （ 1） 火焰切割機(jī)的切割工藝在 方形鑄坯鋼上的應(yīng)用，一方面是方形鋼外形路線控制問題，另一方面包括鋼坯的外形尺寸、鋼坯隨溫度的變化而發(fā)生的不同程度膨脹尺寸在程序中的實(shí)際設(shè)計(jì)。 （ 2） 利用 西門子 件的程序模塊， 不僅 完成了切割 和 保護(hù)等功能， 同時(shí)又更好的 解決了時(shí)序控制 的 問題。 （ 3）在 操作臺(tái) 外部電氣部件 的電路設(shè)計(jì) 和現(xiàn)場(chǎng) 布置 中， 應(yīng) 盡量 考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 因素 ，從操作的 合理性 、功能的 完善以及在出現(xiàn)故障的情況 的 操作 都作了 相應(yīng) 的設(shè)計(jì) 8。 電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 此次電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮到的地方有 ： （ 1）在 系統(tǒng)保護(hù) 方面， 為了 能 較 更 好的保護(hù) 設(shè)施 ，控制系統(tǒng) 中 所有電源都由操作臺(tái)上 “ 電源開 ” 控制 得 電；在 維修 或者較 很 長(zhǎng)時(shí)間 停工的條件下 ，由 “ 電源關(guān) ”斷開 接觸器。 在本次 設(shè)計(jì) 安置有 一個(gè)急停按鈕， 確保 在出現(xiàn)緊急情況 下 對(duì)設(shè)備的 立即停止 ， 它是 不受 制 的 ，而是 一種機(jī)械互鎖 。 （ 2）若出現(xiàn)超程現(xiàn)象 ， 則設(shè)計(jì)的 系統(tǒng) 必須安裝有 保護(hù)措施。 所以考慮到這點(diǎn)，本次設(shè)計(jì)使用 了接近開關(guān)， 通過 限位信號(hào) 來控制 小車的動(dòng)作。 （ 3）此次的操作中設(shè)計(jì)了兩種 工作方式有：自 動(dòng) 和 手動(dòng)方式。正常情況下，選擇自動(dòng) 方式就可以了， 而手動(dòng)方式是在 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常 情況下 采用的 ， 它具有現(xiàn)場(chǎng)操作的靈活性 ， 時(shí)但不執(zhí)行的，對(duì)工人操作水平的要求相對(duì)較高。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 低壓電氣選擇 電磁閥的選型 鑄坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，需要對(duì)燃?xì)夤艿罆r(shí)刻進(jìn)行打開與關(guān)閉，如預(yù)熱乙炔管，預(yù)熱氧管及切割氧管的打開與關(guān)閉。該系統(tǒng)中采用液壓為動(dòng)力實(shí)行對(duì)鑄坯的夾緊與松開，通過液壓缸帶動(dòng)割炬小車返回原位。這都需要采用電磁換向閥以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 電磁閥的結(jié)構(gòu)原理：電磁閥的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，它由兩個(gè)基本功能單元組成 ：一是電磁線圈和磁芯，另一是滑閥，即包含數(shù)個(gè)孔的閥體。電磁線圈得電或失電時(shí)，磁芯的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致工質(zhì)流體通過閥體或被切斷。 上述用來在工藝管道中直接通斷的作為特定執(zhí)行器的電磁閥，電磁線圈得電時(shí)，磁芯直接開啟常閉閥的孔或關(guān)閉常開閥的孔，閥門能在其最大額定壓力內(nèi)開啟或關(guān)閉。而上述用來在氣動(dòng)、液動(dòng)執(zhí)行器充當(dāng)執(zhí)行元件的電磁閥，則要借助動(dòng)力源 （ 如 ：壓縮空氣、有壓頭的水或油等液體 ） 來操作電磁閥上的先導(dǎo)孔和旁通孔。電磁線圈得電時(shí)，磁芯開啟先導(dǎo)孔，通過閥的出口消除膜片或活塞頂部的壓力，且將其推離主孔，閥門得以開啟。電磁 線圈失電時(shí)，先導(dǎo)孔關(guān)閉，動(dòng)力源的壓頭通過旁通孔作用于膜片或活塞頂部而產(chǎn)生閥座力，閥門得以關(guān)閉。因?yàn)槭苓@些執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的工藝閥門一般口徑都較大，要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受動(dòng)力源的壓頭也大，則傳遞動(dòng)力源的電磁閥的尺寸及工質(zhì)流體壓力勢(shì)必也要大，只有將電磁線圈做大才足以開啟電磁閥來傳遞執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需的動(dòng)力源。為了解決這一矛盾，保持電磁線圈的小尺寸，就不再使用磁芯直接啟閉閥體孔的直接操作的 （ 直動(dòng)式 ） 電磁閥，而改用磁芯啟閉先導(dǎo)孔的導(dǎo)向操作的電磁閥。 電磁閥的選型：該火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)中屬于小型自動(dòng)控制設(shè)備，氣管一般選用812 工業(yè)膠氣管。該電磁閥功能 是負(fù)責(zé) 接通與斷開 預(yù)熱 乙炔 、 預(yù)熱氧 以及 切割氧 各個(gè) 管道， 確保 各氣體 按照命令執(zhí)行 。 按照本次設(shè)計(jì)的 工藝要求， 擬選擇 兩位三通的常閉電磁閥 ，它的 線圈電壓等級(jí)一般 是 采用 兩位三通電磁閥 又分為常開和常閉兩種 類型 ，常開型 ： 線圈沒電時(shí)氣路是斷 開 的，常閉型 ： 線圈沒電時(shí)氣路是 接 通的。 常閉型兩位三通電磁閥 的工作 原理： 當(dāng) 線圈 得 電 時(shí) ，氣路斷開 ；當(dāng) 線圈斷電 時(shí) ，氣路接通， 即所謂的“ 點(diǎn)動(dòng) ” 。 常開型兩位三通單電控電磁閥 的工作 原理： 當(dāng) 線圈通電 時(shí) ，氣路接通 ；當(dāng) 線圈斷電 時(shí) ，氣路斷開， 也是所謂 的“ 點(diǎn)動(dòng) ” 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 液 壓 電磁閥在 油路 系統(tǒng)用來實(shí)現(xiàn) 對(duì) 液流方向的改變或液路的通斷，它 里面安裝有能夠 在線圈 磁動(dòng)力作用下 滑動(dòng)的閥芯，閥芯 處 在不同的位置， 由此通路的工作 也就 是不同 的 。閥芯有幾個(gè)工作位置，就 稱 幾位電磁閥 ， 閥體上 有幾個(gè) 接口， 就是 電磁閥的通路數(shù)，就 稱 幾通電磁閥。 電磁閥安裝后，一般所有接口都應(yīng)該是連接好了的，所謂工作位置指的是閥芯的位置。閥芯在線圈不通電時(shí)處在甲位置，在線圈通電時(shí)處在乙位置，閥芯在不同位置時(shí)，對(duì)各接口起到或接通或封閉的作用 9,10。 綜上所述，各個(gè)氣體管道電磁閥所選電磁閥型號(hào)為 ： 口徑為：力范圍為： 材質(zhì)為：鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼。 所用電磁閥 如 圖 示 ： 圖 氣體管道電磁閥 液壓系統(tǒng)所選液壓電磁閥型號(hào)為： 口徑為： 力為： 4質(zhì)為：不銹鋼。 所用 電磁閥 如 圖 示 ： 圖 液壓電磁閥 接觸器的選型 該鑄坯火焰切割系統(tǒng)中，割炬電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，輥道電機(jī)的正轉(zhuǎn)與停止都需要用接觸器以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 接觸器工作 原理：接觸器的電磁線圈 得 電后 ， 能夠 產(chǎn)生 非常強(qiáng) 的磁場(chǎng)，使靜鐵心產(chǎn)生電磁吸力吸引銜鐵， 從而使 常開觸頭閉合，常閉觸頭斷開， 這 兩者 通常 是 一起動(dòng)作 的。當(dāng)線圈斷電 后 ，銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放，觸頭 恢復(fù)到原來位置 ， 使得 常開觸頭斷開 ， 常閉觸頭閉合。 一般 接觸器可分 為 兩 種類型 ：交流 接觸器，主要有電磁機(jī)構(gòu)、觸頭系統(tǒng)、買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 滅弧裝置等組成。常用的是 系列 ； 直流接觸器，一般用于控制直流電器設(shè)備，線圈中通以直流電，直流接觸器的動(dòng)作原理和結(jié)構(gòu)基本上與交流接觸器是相同的。 它不僅可以應(yīng) 用于以電動(dòng)機(jī)為控制對(duì)象 ， 也可 以 控制電熱器 和 各種電 力機(jī)組等電力負(fù)載，作為遠(yuǎn)距離控制裝置 傳送遠(yuǎn)距離控制命令 。 在該控制系統(tǒng)中，其中割炬電機(jī)需要頻繁啟動(dòng)，而輥道電機(jī)任務(wù)較重，經(jīng)常進(jìn)行啟動(dòng)和制動(dòng)，故所選交流 接觸器型號(hào)為 按鈕的選型 該鑄坯火焰切割系統(tǒng)中，包含一些手動(dòng)操作與自動(dòng)操作，必然需要一些按鈕，以實(shí)現(xiàn)各電器功能。如系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止，電磁閥的開啟與關(guān)閉，接觸器的接通與斷開等。通過選擇不同規(guī)格的按鈕，包括不同的形狀，如方形，矩形，圓形；包括不同種顏色，如綠色，紅色等。 按鈕是一種簡(jiǎn)單的電器元件，不直接控制主電路，而在控 制主電路時(shí)發(fā)出手動(dòng) 控制信號(hào)，其結(jié)構(gòu)原理如圖 示：由按鈕帽、復(fù)位彈簧、橋式觸頭和外殼組成。 圖 按鈕的結(jié)構(gòu)原理圖及符號(hào) 規(guī)格 : 產(chǎn)品前框形狀有圓形（ 18方形（ 188矩形（ 184種規(guī)格，包含信號(hào)燈、按鈕，其常規(guī)安裝孔徑為 16 性能：具有性能穩(wěn)定、接觸電阻小、絕緣性強(qiáng)、耐振動(dòng)耐沖擊等特點(diǎn)；符合標(biāo)準(zhǔn)。 所用 按鈕 如圖 示，其 展示及說明 如下 ： 圖 用于開啟的按鈕 圖 用于停止的按鈕 圖 用于所有開啟的按鈕，如自動(dòng)、手動(dòng)、夾緊、返回切割車、開預(yù)熱乙炔、開預(yù)熱氧、開切割炬等。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 鈕是用于所有停止的按鈕，如松開按鈕、停切割車、關(guān)預(yù)熱乙炔、關(guān)預(yù)熱氧、關(guān)切割炬等。 轉(zhuǎn)換開關(guān)的選型 該火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)既可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行也可以手動(dòng)操作，如何在手動(dòng)與自動(dòng)之間進(jìn)行選擇，需要選用轉(zhuǎn)換開關(guān)。本設(shè)計(jì)中采用斯達(dá)森 列普通型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)， 它是一種用于雙路低壓供電的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān) , 該產(chǎn)品集成了手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、微型電機(jī)、精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及電子控制器 , 可以電動(dòng)或手動(dòng)（帶負(fù)荷）切換 , 能夠完成自動(dòng)檢測(cè)、投入、恢復(fù)、啟停備用發(fā)電機(jī)等功能。 斯達(dá)森 列普通型智能轉(zhuǎn)換開關(guān)系列具有如下功能特點(diǎn)： （ 1） 具有三個(gè)開關(guān)位置 ： 供電 I、 關(guān)斷 0、供電 靠的機(jī)械 “ 0” 位置 , 確保供電安全。 （ 2） 內(nèi)置控制器 , 可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投入、自動(dòng)恢復(fù)功能。 （ 3） 可以采用斯達(dá)森 8A 系列雙電源轉(zhuǎn)換控制器來控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、投入、恢復(fù)、啟停備用發(fā)電機(jī) 、遠(yuǎn)程測(cè)控等功能。 （ 4） 開關(guān)系統(tǒng)自身用電 ， 取自被控的二路供電 ， 只要任意一路有電開關(guān) 就 正常工作。 接近開關(guān)的選型 該鑄坯火焰切割系統(tǒng)中，割炬電機(jī)切割完畢，割炬電機(jī)回原位及切割小車回原位都需要對(duì)其進(jìn)行限位，防止其超出行程而發(fā)生事故。故需要在這些極限位置設(shè)置接近開關(guān)，以保障正常運(yùn)行。 一般的 接近開關(guān)的 工作原理： 當(dāng)某物 和 接近開關(guān)接近并達(dá)到 限定的 距離時(shí)， 此接近開關(guān)會(huì) 發(fā)出 控制 信號(hào) ，接近開關(guān)相當(dāng)于一個(gè)報(bào)警的提示開關(guān)，確保整個(gè)操作工作穩(wěn)定安全。 就 電感式接近開關(guān)工作原理 來說，其 接近開關(guān) 大 致可 由三 個(gè) 組成 部件，他們是 開關(guān)電路、振蕩器 ，還有一個(gè) 放大輸出電路。振蕩器 的作用是 產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)，當(dāng)目標(biāo)金屬接近磁場(chǎng) 附近 并達(dá)到 相應(yīng) 感應(yīng) 的 距離 后 ， 就會(huì) 在金屬目標(biāo) 物附近 產(chǎn)生渦流， 致使 振蕩 信號(hào) 衰減， 直到 振蕩 信號(hào) 停振。 當(dāng) 振蕩器振蕩 和 停振的 相應(yīng)經(jīng)過 后級(jí)放大電路調(diào)制解調(diào)處理，由此 轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào) 后 ，觸發(fā) 相應(yīng)的 驅(qū)動(dòng)控制， 從而 達(dá)到 了對(duì) 非接觸物的 檢測(cè)。 根據(jù)本設(shè)計(jì)的具體要求，所選接近開關(guān)型號(hào)為 閉輸出 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 相關(guān)技術(shù)參數(shù)為：外徑尺寸 8大器內(nèi)藏型，直流三線，檢測(cè)距離是普通產(chǎn)品檢測(cè)距 離的 3 倍，齊平式安裝檢測(cè)距離 3非齊平式安裝檢測(cè)距離 6線式連接 11,12。 4 基于西門子 坯火焰自動(dòng)切割系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 鑄坯火焰切割系統(tǒng) 擇與設(shè)計(jì) 基本結(jié)構(gòu) 要 是 由中央處理單元、輸入 、 輸出接口 以及 通信接口等 主要單元 組成，其買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 中 中央處理器 是 大腦 ， I/O 部件 是用于 連接 現(xiàn)場(chǎng) 外設(shè) 之間的接口電路，而 通信接口 則是用來 連接與上位機(jī)和編程器 的 。 通常情況下， 對(duì)于整體式 有部件都 統(tǒng)一安置 在機(jī)殼內(nèi)； 而 對(duì)于模塊式 言 ，各功能部件 是 獨(dú)立 密封裝配的 ，這樣的被叫做 模塊，各 個(gè) 模塊 又 通過總線連接，安裝在導(dǎo)軌或 者 機(jī)架上 13,14。 （ 1） 中央處理單元 過輸入 設(shè)備 讀入外設(shè) 當(dāng)前所處 的狀態(tài)， 經(jīng)過 用戶程序去 執(zhí)行 ， 執(zhí)行完之后再 通過輸出裝置 輸出控制信號(hào)完成對(duì) 外設(shè) 的控制 。 （ 2） 輸入 /輸出 接口 輸入 /輸出 單元統(tǒng)一叫做 I/O 接口 。 過 I/O 接口 能夠查出被控制的對(duì)象及其生產(chǎn)過程 當(dāng)中 的各種 實(shí)時(shí) 參數(shù) ，通過這些參數(shù)來作為 被 控制 對(duì)象進(jìn)行 各種操作命令 的信息依據(jù) 。 同時(shí) 通過 I/O 接口將處理 的 結(jié)果送給被控設(shè)備 或工業(yè)生產(chǎn)過程，以實(shí)現(xiàn)控制。 （ 3） 存儲(chǔ)器 存儲(chǔ)器主要 的任務(wù)顧名思義就是 存放系統(tǒng)程序 、 用戶程序 以及操作中需要保存的一些重要信息。 存儲(chǔ)器 一般可以分為動(dòng)態(tài) 及靜態(tài) （ 4） 編程裝置和編程軟件 以順序執(zhí)行存儲(chǔ)器中的程序來完成其控制功能的。 （ 5） 電源部件。 作原理 工作原理是建立在計(jì)算機(jī)工作原理基礎(chǔ)上的，是通過執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來實(shí)現(xiàn)的。 分時(shí)操作方式來處理各項(xiàng)任務(wù)，計(jì)算機(jī)在每一 總線周期內(nèi)只能做一件事情，所以程序的執(zhí)行是按 照程序順序依次 來 完成相應(yīng)各電器的動(dòng)作， 就好像 為時(shí)間上的 順序執(zhí)行一樣 。 通常來說 ， 工作方式 的特點(diǎn)就是 一個(gè)不斷 實(shí)現(xiàn)內(nèi)容上的 循環(huán)的順序掃描工作方式，一次掃描所用的時(shí)間 被 稱 之 為掃描周期。 程序的首 條指令開始， 便 順序逐 一 地執(zhí)行用戶程序 指令 直 至 程序結(jié)束， 最后 返回 首 條指令 再次重復(fù)上一輪的 掃描 工作 。 作的 整個(gè) 過程 大致 分為三 個(gè)過程 ： 第一個(gè)過程為 上電處理。機(jī)器 完成 上電后 首先 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次初始化 操作 ， 初始化的操作可分為 硬件 的 初始化， I/O 模塊配置 的核查 ，停電保持范圍 的 設(shè)定 等等 。第二 個(gè)過程就 是掃描過程 了。在 掃描 工作過程中 ， 首 先完成 的時(shí) 輸入處理， 接著需要 完成 的就是 與其它 外部接口部件 的通信處理，買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 然后就得 進(jìn)行時(shí)鐘 和 特殊寄存器 的刷新 。 若 在 式 下 ，轉(zhuǎn) 而 執(zhí)行自診斷 審查的操作工作；若 在 式下 ， 需先處理好 用戶程序的執(zhí)行和輸出 操作 ， 然后去 執(zhí)行自診斷 審查 。 最后一個(gè)工作過程就 是出錯(cuò)處理。 次的掃描工作，程序都需要 執(zhí)行一次自診斷 審查工作 ， 從而驗(yàn)證 前的工作 是否正常。如 果發(fā)展異常 情況， 異常繼電器 和 板上的 小 燈 自動(dòng) 接通， 從而在 特殊寄存器中會(huì) 顯示出 出錯(cuò)代碼。 在 出現(xiàn)致命錯(cuò)誤 的情況下 ， 迫改成 式， 此時(shí)所有的 有的掃描工作 就停止了 15。 體工作過程分為三個(gè)階段 ： 輸入采樣階段 ， 程序執(zhí)行階段 和 輸出刷新階段。 選型 隨著 統(tǒng) 的 發(fā)展與改進(jìn) ， 品的 品種 越來越多，功能也 越來越強(qiáng)大 。如今 ， 我國(guó) 從美國(guó)、德國(guó)、日本等 發(fā)達(dá) 國(guó) 家 引進(jìn)的 系列 產(chǎn) 的 品及國(guó)內(nèi)自 主研發(fā)出 的產(chǎn)品 品種 已有 數(shù)十個(gè) 系列、 近 百種 類型 。 根據(jù) 不同類型型號(hào) ， 它的 價(jià)格、指令系統(tǒng)、 存儲(chǔ) 容量、性能、編程方法、結(jié)構(gòu)型式 也是 不 一樣的 ， 其 適用 地方同樣需要具體考慮才做出選擇 。 對(duì)于這個(gè)行業(yè)來說 ， 研發(fā)者需要 做 到 機(jī)型 能夠匹配 ， 而這個(gè) 主要 需要考慮到 以下三方面 的 問題： 其一，各個(gè) 模塊 能夠相互 備 留以便以后使 用， 只有這樣，對(duì)于備品備件的采購(gòu)和管理 才能更加便捷 ； 其二， 使用方法和功能 必須相似 ， 只有這樣才能 有利于技術(shù) 人員 的培訓(xùn)和 個(gè)行業(yè) 水平的 普遍提升 ； 其三， 外部設(shè)備 也同樣得通用， 只有這樣才能實(shí)現(xiàn) 資源 的 共享， 方便 聯(lián)網(wǎng) 實(shí)現(xiàn) 通信， 再 配上 上 位計(jì)算機(jī)后 ，就可以 形成多級(jí)分布式 的 控制系統(tǒng)。故選用西門子 列的 7 系統(tǒng)包括 7于微型 7于較低性能系列，而 7于高中能系列。針對(duì)于本次設(shè)計(jì)，該系統(tǒng)屬于小型系統(tǒng)， 故 選用 7列以實(shí)現(xiàn)其功能要求。 7 5 種 塊，分別為： 中 擴(kuò)展功能，適合用做小點(diǎn)數(shù)的微型控制器。 較強(qiáng)的控制功能的控制器， 用于復(fù)雜的中小型控制系統(tǒng) ，我最終選擇了 N C/繼電器 ，其技術(shù)參數(shù)如表 表 塊的主要技術(shù)參數(shù) 特性 N C/繼電器 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 本機(jī)數(shù)字 I/O 24 入 /16 出 最大數(shù)字量輸入 /輸出 256 入 /256 出 最大模擬量輸入 /輸出 32 入 /32 出 擴(kuò)展模塊 7 個(gè) 數(shù)字量 I/O 映像區(qū) 256 模擬量 I/O 映像區(qū) 322級(jí)電容數(shù)據(jù)后背典型時(shí)間 19