買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 防塵塑料帽 的模具設(shè)計與制造 中文摘要 隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，質(zhì)量要求也越來越高。在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計、先進(jìn)的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成形設(shè)備等都是成形優(yōu)質(zhì)塑料的重要條件。 特別是近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理的塑料件往往能 代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需要形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱模 具。 模具在國民經(jīng)濟(jì)中所占據(jù)的地位日益顯著，可以說人類的衣、食、住、行，沒有拿一方面離得開模具。模具是機(jī)械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備，屬于高新技術(shù)產(chǎn)品。作為基礎(chǔ)工業(yè)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國際上稱為“工業(yè)之母”。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，作為工業(yè)品基礎(chǔ)的模具工業(yè)，也 得到了蓬勃發(fā)展，已成為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要產(chǎn)業(yè)。模具工業(yè)不但在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)重要地位，在世界市場上也是獨樹一幟。世界模具市場總體上供不應(yīng)求，市場需求在 600到 650億美元。如今，模具工業(yè)的發(fā)展甚至已經(jīng)超過了新興的電子工業(yè)。 模具按制造的產(chǎn)品分類，可以分為塑料模具（又分為注塑模具、鑄壓模具和吹塑模具）、沖壓模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。其中，尤以注塑模具和沖壓模具用途廣、技術(shù)成熟、占據(jù)的比重大。本文以 防塵塑料帽 的模具設(shè)計為例，詳細(xì)論述塑料的工藝特性 、腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式、模具的機(jī) 構(gòu)設(shè)計、模架的選擇原則 ，力求做到理論聯(lián)系實際和反映國內(nèi)外先進(jìn)水平。 關(guān)鍵詞： 塑料特性、型芯和型腔結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)模架 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 in of in of an in of M in as of of of of is of is A of is In in on on or by to or in in is it be of in As of on an in of s as of of an in in an in is ie in 00 5 S of by be , to in 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 of to do at of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 目 錄 前言 一章 塑料成型工藝 . 1 塑件的成型工藝分析 . 2 . 3 . 4 二章 設(shè)計方案及參數(shù)的確定 . 1 注射機(jī)的選用 . 2 型腔數(shù)目和分布 . 3 選擇分型面 三章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 1 確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式 . 2 澆注系統(tǒng)設(shè)計 . 3 機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . 4 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計 . 5 注射模排氣系統(tǒng)的設(shè)計 第四章 注射模的設(shè)計結(jié)果參數(shù) 結(jié)和致謝 考文獻(xiàn) 具裝配圖和零件圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 前言 隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要 ,塑料制品在工業(yè) ,農(nóng)業(yè)和日常生活等各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛 ,質(zhì)量要求也越來越高 高質(zhì)量的模具設(shè)計先進(jìn)的模具制造設(shè)備 ,合理的加工工藝 ,優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成型設(shè)備等都是成型優(yōu)質(zhì)塑料的重要條件 . 塑料模具技術(shù)的發(fā)展日新月異 ,在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛 ,塑料模具種類很多 ,按照塑料之間的不同分類方法可分為 :注射模 ,壓注模 ,擠出模 ,氣動成型模等 是熱塑性塑料制品生產(chǎn)的一種重要的方法 幾乎所有的熱塑料制品都可以用注射成型的方法生產(chǎn)塑 料制品 而且也成功的應(yīng)用于熱固性 模具以特定的形狀 ,通過一定的方式 ,因此應(yīng)延長模具的使用壽命 ,盡量縮短模具的制造周期 ,來降低生產(chǎn)成本 . 近年來，我國的模具工業(yè)一直以每年 13%左右的增長速度快速發(fā)展，據(jù)預(yù)測，我國模具行業(yè)在“十五”期間的增長速度將達(dá)到 13%模具鋼的需求量也將以每年 12%的速度遞增，全國年需求量約 70萬噸左右，而國產(chǎn)模具鋼的品種只占現(xiàn)有國外模具鋼品種的60%，每年進(jìn)口模具鋼約 6萬噸。我國每年進(jìn)口模具約占市場總量的 20%左右，已超過 10億美元，其 中塑料及橡膠模具占全部進(jìn)口模具 50%以上；沖壓模具占全部進(jìn)口模具約 40%。由此可見我國模具工業(yè)的發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮摹?雖然近幾年來，我國模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進(jìn)步，但總體上與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備還很少，許多先進(jìn)的技術(shù)如 別是大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)發(fā)展的需要。 縱觀發(fā)達(dá)國家對模具工業(yè)的認(rèn)識與重視，我們感受到制造理念陳舊則是我國模具工業(yè)發(fā)展滯后的直接原因。模具技術(shù)水平的高低，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和 新產(chǎn)品開發(fā)能力，它已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高底的重要標(biāo)志。因此，模具是國家重點鼓勵與支持發(fā)展的技術(shù)和產(chǎn)品，現(xiàn)代模具是多學(xué)科知識集聚的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分，是國民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)、資金與勞動相對密集。目前，我國模具工業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是加快技術(shù)進(jìn)步，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加高檔模具的比重，質(zhì)中求效益，提高模具的國產(chǎn)化程度，減少對進(jìn)口模具的依賴。 現(xiàn)代模具的技術(shù)發(fā)展，在很大程度上依賴模具標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)質(zhì)模具材料的研究、先進(jìn)的設(shè)計與制造技術(shù)、專用的機(jī)床設(shè)備，更重要的是生產(chǎn)技術(shù)的管理等。 21 世紀(jì)模具行業(yè)的基本特征是高度集 成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化。追求的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，縮短設(shè)計及制造周期，降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高模具行業(yè)的應(yīng)變能力，滿足用戶需要。 可見，未來我國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向?qū)⑹牵?大力普及、廣泛應(yīng)用 步走向集成化。現(xiàn)代模具設(shè)計制造買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成，更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)技術(shù)、人和管理的集成。 提高大型、精密、復(fù)雜與長壽命模具的設(shè)計與制造技術(shù)，逐步減少模具的進(jìn)口量。 在塑料注射成型模具中，積極應(yīng)用熱流道，推廣氣輔和水輔注射成型，以及高壓注射成型技術(shù)，滿 足產(chǎn)品的成型需要。 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。模具標(biāo)準(zhǔn)件是模具基礎(chǔ)，其大量應(yīng)用可縮短模具設(shè)計制造周期，同時也顯著提高模具的制造精度和使用性能，大大地提高模具質(zhì)量。我國模具商品化、標(biāo)準(zhǔn)化率均低于 30%，而先進(jìn)國家均高于 70%，每年我們要從國外進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件，其費(fèi)用約占年模具進(jìn)口額的 3% 發(fā)展快速制造成型和快速制造模具，即快速成型制造技術(shù)，迅速制造出產(chǎn)品的原型與模具，降低成本推向市場。 積極研究與開發(fā)模具的拋光技術(shù)、設(shè)備與材料，滿足特殊產(chǎn)品的需要。 推廣應(yīng)用高速 銑削、超精度加工和復(fù)雜加工技術(shù)與工藝，滿足模具制造的需要。 開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)，提高模具的可靠性。 研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)、逆向工程于并行工程，最大限度地提高模具的開發(fā)效率與成功率。 開發(fā)新的成型工藝與模具，以滿足未來的多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計技術(shù)。 在科技發(fā)展中，人是第一因素，因此我們要特別注重人才的培養(yǎng)，實現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，培養(yǎng)更多的模具人才，搞好技術(shù)創(chuàng)新，提高模具設(shè)計制造水平。在制造中積極采用媒體與虛擬現(xiàn)實技術(shù)，逐步走向網(wǎng)絡(luò)化、智能化環(huán)境，實現(xiàn)模具企業(yè)的敏捷 制造、動態(tài)聯(lián)盟與系統(tǒng)集成。 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一，模具設(shè)計水平的高低，加工設(shè)備的好壞，制造能力的強(qiáng)弱，模具質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著許多新老產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代。影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。工業(yè)先進(jìn)的發(fā)達(dá)國家，其模具工業(yè)的年產(chǎn)值早已超過機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)值。 美國工業(yè)界認(rèn)為：“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”； 日本模具協(xié)會認(rèn)為：“模具是促進(jìn)社會繁榮富裕的動力”； 國際模具專家認(rèn)為：“模具是金屬加工業(yè)的帝王”。 難怪模具工業(yè)贏得了“不衰亡工業(yè)”之稱。在對模具 、模具產(chǎn)品、模具工業(yè)有了比較全面的認(rèn)識之后，我們可以得出一個很明確的認(rèn)識：在科技飛速發(fā)展的今天，模具作為一個高科技產(chǎn)業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)、人們生活和國防建設(shè)都起著極其重要的作用。我國的模具工業(yè)在近年來得到了長足的發(fā)展，但是總體上和國際先進(jìn)水平比起來還存在較大的差距。我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展給模具工業(yè)的發(fā)展提供了一個廣闊的空間的巨大的發(fā)展?jié)摿Α＿x擇了模具設(shè)計的畢業(yè)論文對我現(xiàn)在的學(xué)習(xí)和將來的工作都有極其重要的意義。 模具在國民經(jīng)濟(jì)中所占據(jù)的地位日益顯著，可以說人類的衣、食、住、行，沒有拿一方面離得開模具。模具是機(jī)械、汽車、電 子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備，屬買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 于高新技術(shù)產(chǎn)品。作為基礎(chǔ)工業(yè)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國際上稱為“工業(yè)之母”。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，作為工業(yè)品基礎(chǔ)的模具工業(yè)，也得到了蓬勃發(fā)展，已成為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要產(chǎn)業(yè)。模具工業(yè)不但在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)重要地位，在世界市場上也是獨樹一幟。世界模具市場總體上供不應(yīng)求，市場需求在 600到 650億美元。如今，模具工業(yè)的發(fā)展甚至已經(jīng)超過了新興的電子工業(yè) 塑料制品以其密度小 ,質(zhì)量輕的優(yōu)點在工業(yè)的應(yīng)用日漸普遍 料模具可以滿足塑料制品的加工工藝要求和使用要求 ,可以很好的降低塑料制品的生產(chǎn)成本 塑料模具成型技術(shù)正朝著密集化 ,微型化和超大型化等方面發(fā)展 精確尺寸及較低的表面粗糙來保征 其次取決于合理的成型工藝 . 本次設(shè)計的模具用 故它有三種成份的綜合力學(xué)性能 ,而每一種成份又在其中起著固有的作用 ,有良好的表面硬度 ,耐熱性及耐化學(xué)腐蝕 性 ,堅韌 ,優(yōu)良的成型加工性和著色性能 料在加熱中軟化并熔融 ,成為可流動的粘稠液體 冷卻后保持以成型的形狀 又可以軟化溶體 ,可再次成型為一定形狀的制品 ,可反復(fù)多次利用 . 通過這次畢業(yè)設(shè)計 ,使我三年以來學(xué)到和知識 ,得到了初步的實踐 ,并且從中學(xué)到了很多以前并未涉及的知識 王雅紅副教授和院系其它領(lǐng)導(dǎo) ,花費(fèi)了大量的時間和心血給我們講解設(shè)計中的難點和易錯點 ,特別是王雅紅副教授給予了無微不至的幫助得指導(dǎo) ,在此深表感謝 ! 由于本人知識儲備的不足和經(jīng)驗的缺乏 ,免在設(shè)計中存在 不足之處 ,懇請老師給予批評指正 ,在此不勝感謝 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 第一章 塑料成型工藝 1 2 塑件的成型工藝分析 產(chǎn)品名稱： 防塵塑料帽 產(chǎn)品材料： 沖 ) 產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn) 產(chǎn)品要求：塑件表面外觀光滑，質(zhì)量好，塑件允許最大脫模斜度為 產(chǎn)品尺寸：如圖 1 1 所示 圖 1 1 在 圖 1 2 所示： 塑件質(zhì)量： 件體積： 塑件成型投影面積： 方厘米塑件的結(jié)構(gòu)特點：塑件結(jié)構(gòu)簡單，尺寸適中，屬薄殼類塑件。為提高生產(chǎn)率，可采用 一模多穴式型腔；塑件側(cè)向沒有孔和槽，模具不需要設(shè)計側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)。根據(jù)塑件特征，選用澆注系統(tǒng)為側(cè)澆口的單分型面多型腔注射模，采用側(cè)澆口基本不影響塑件外觀 。 1. 2 料的材料特性 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 圖 1 2 有綜合的優(yōu)良性能 (堅固、堅韌、堅硬 )，價格便宜，原料易得，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的一種工程塑料。 毒、無味。 二烯等異種單體后成為改性共聚物形成 ，具有良好的綜合力學(xué)性能。在機(jī)械性能方面， 質(zhì)硬、堅韌、剛性好。有一定化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能。它還有很好的成型加工性能以及能與其他塑料和橡膠相混熔的特點。 低溫性不好，而且不耐燃、不透明，耐氣候性不好，特別是耐紫外線性能不好。 料的成型特性 1)、使用 于溶體的黏度值較高，注射成形的壓力值高，所以塑件對型芯的包緊力較大，為便脫模，塑件應(yīng)采用較大的脫模斜度； 2)、 品易產(chǎn)生熔接痕，設(shè)計模具時應(yīng)減少澆 注系統(tǒng)對料流的阻力，流道長度短一些； 3)、 吸水，成型前應(yīng)進(jìn)行干燥處理； 4)、在正常成型條件下， 1所示： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 表 2 1 參數(shù) 取值范圍 選取數(shù)值 密度 收縮率 S 溫度 / 噴嘴 18080 料筒 21020 模具 500 壓力 射 700 保壓 500 時間 /S 注射 3 保壓 150 冷卻 155 總計 408 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 第二章 設(shè)計方案及參數(shù)的確定 射機(jī)的選用 根據(jù)塑件的大小和實際中常用的注射機(jī)，注射端蓋塑件選用 螺桿式注射機(jī)。其主要參數(shù)如下： 額定注射量 125 3注射壓力 120 模 力 900大成型面積 320 2最大開模行程 300大模具厚度 300小模具厚度 200嘴圓弧半徑 12嘴孔直徑 4板尺寸 428 528桿空間 260 290位孔直徑： 100+射機(jī)的頂出方式： 機(jī)械式頂桿頂出。 兩根頂桿設(shè)在兩側(cè)。 模板面上螺紋孔 25 共 36個 注射機(jī)的參數(shù)校核 1）、最大注射量的校核 注射機(jī)的額定注射量為 125塑件體積： 每次成型 4個塑件。 假設(shè)澆道凝料為 20 實際注射量 20 = 125 X 80% =1002）、注射壓力的校核 0 90取 80120 射機(jī)的注射壓力滿足要求。 3）、鎖模力的校核 注射機(jī)的鎖模力為 900 0 90取 80單個塑件在分型面上的投影面積為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 澆道凝料為 20 2 注射時模具的膨脹力 ( 4 + 20) X 80 = N 900 模力滿足要求。 4）、最大注射成型面積的校核 320 2 單個塑件在分型面上的投影面積為 澆道凝料為 20 2 注射時模具的成型面積 ( 4 + 20) = 320 2最大注射成型面積滿足要求。 因上面四方面校核都滿足要求，選用 螺桿式注射機(jī)合適。 2. 2 型腔數(shù)目和分布 確定型腔數(shù)目時要考慮的因素： 1、滿足注射機(jī)的最大注射量 2、鎖（合）模力 3、塑件精度 4、經(jīng)濟(jì)性 型腔數(shù)目 (1)、按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)量。 Vg( 注射機(jī)量大注射量 ( g)，取 125 Vj( 澆注系統(tǒng)凝料量 ( g), 假設(shè)澆道凝料為 20Vz( 單個制品的容積或質(zhì)量 ( g),單個塑件為 (2)按注射機(jī)的額定合模力確定型腔數(shù) F 注射機(jī)的額定合模力 (N)。查手冊為 900 塑料熔體對型腔的平均壓力 (取 50 6 49 0 0 1 0 5 0 1 0 5 0 1 08 . 7645 0 1 0 1 5 . 2 1 0F p Am 0 . 8 V . 8 1 2 5 2 0j 5 . 6V 1 4 . 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積 ( 2。取 50 2 單個制品在分型面上的投影面積 ( 2。由計算得 15。 2 2由于塑件的形狀簡單，重量較輕，且生產(chǎn)批量大，所以應(yīng)使用多型腔模具。綜合分析本設(shè)計采用一模四腔、平衡布置。這樣模具的尺寸較小，生產(chǎn)率高，塑件質(zhì)量可靠，成本較低 。如圖 2 1布置： 圖 2 1 2. 3 選擇分型面 塑件的分型面應(yīng)位于截面尺寸最大的部位，本實例中塑件的分型面選取如圖所示。這 樣選取的塑件的外表面可以在整體的定模型腔內(nèi)成型，表面質(zhì)量好，而且塑件脫模方便。 圖 2 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 第三章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 3. 1 確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式 型腔、型芯可分別有整體式和組合式兩種形式。 1） 由于塑件的結(jié)構(gòu)簡單，型腔加工容易，所以選用整體式型腔和組合式型芯。在定模板上直接加工型腔，如圖 3 1 所示 ： 圖 3 1 因定模板與型腔一體，應(yīng)選用較好的材料。通常選用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 火處理， 55。整體式型腔如圖 3 2 所示 ： 圖 3 2 買文檔就送您 紙全套 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 2） 型芯的結(jié)構(gòu)采用組合式型芯 ，如圖 3 3 圖 3 4 所示： 圖 3 3 圖 3 4 因型芯零件與塑化的塑料接觸，是模具的重要零件，應(yīng)選用較好的材料。通常選用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 火處理， 55。 3)確定型腔和型芯的尺寸 取 。 、型腔的直徑 、型腔的深度 、型芯的直徑 、型芯的高度 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 1）型腔徑向尺寸 級，模具最大磨損量取塑件公差的 1/6；模具的制造公差 z= /3 x= 取 。 ( 1 )0 00 . 0 8( 1 0 . 5 % ) 4 4 0 . 2 6 00 . 0 84 3 . 9 60 L 2）型腔深度 塑件高度尺寸 40具最大磨損量取塑件公差的 1/6；模具的制造公差 z= /3 x= ( 1 )0 00 . 0 8( 1 0 . 5 % ) 4 0 0 . 5 0 . 5 6 00 . 0 83 9 . 9 20 H 3）型芯徑向尺寸 模具最大磨損量取塑件公差的 1/6；模具的制造公差 z= /3 x= 收縮率為 取 。 00( 1 )0( 1 0 . 5 % ) 3 1 0 . 7 5 0 . 2 6 0 . 0 803 1 . 3 50 . 0 8l S l z 4）型芯高度 模具最大磨損量取塑件公差的 1/6；模具的制造公差 z= /3 x= 料的收縮率為 取平均收縮率為 。 00( 1 )0( 1 0 . 5 % ) 2 3 0 . 5 0 . 2 4 0 . 0 802 3 . 2 40 . 0 8h S h z 3. 2 澆 注系 統(tǒng)設(shè)計 塑件采用側(cè)澆口成型，其澆注系統(tǒng)如圖所示。側(cè)澆口寬度 b=2度為 t=度 l=1 分流道采用梯形截面流道，梯形大底邊寬度 b=6形高度 h=4面 斜角 =8。 主流道為圓錐形，上部直徑與注射機(jī)噴嘴相配合，下部直徑 6 圖 3 5 買文檔就送您 紙全套 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 所示： 圖 3 5 組成澆注系統(tǒng)的零件有： 澆口套 定位圈 拉料桿 定模板 澆注系統(tǒng)的組成部分： 主流道 分流道 澆 口 冷料穴 澆口套的結(jié)構(gòu)。使用 125 注射機(jī)時定位孔直徑為 100澆口套下部尺寸相差較大，所以 選用定位圈與澆口套分離的結(jié)構(gòu)。 1）、 澆口套的設(shè)計。 125注射機(jī)的注射部分噴嘴球頭半徑為 12嘴直徑為 4圖 3 6 所示： 澆 口套凹球面半徑取 14度取 5 澆口套進(jìn)料口直徑取 5料口直徑取 8 澆口套外徑取 40 澆口套的材料選 素工具鋼，淬火處理 ）、 定位圈的設(shè)計。 125 注射機(jī)的固定模板上定位孔直徑為 100圖 3 7所示： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 圖 3 6 圖 3 7 定位圈的外徑取 100度 15 定位圈的固定使用 定位圈的材料選用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 需熱處理。 3）、 拉料桿的設(shè)計。 澆口套出料口直徑為 8拉料桿的直徑與出料口相等 8料桿上部選用鉤頭（ 結(jié)構(gòu) 。 如圖 3 8 所示： 買文檔就送您 紙全套 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 圖 3 8 材料選用 45#鋼，淬火處理 45，表面粗糙度 與動模板的配合 H8/徑尺寸取 8）澆注系統(tǒng)的主流道 主流道由澆口套形成 主流道上端直徑為 5端直徑取 8度為 60角 3。 5）澆注系統(tǒng)的分流道 分流道由定模板形成，分流道的截面形狀常選用梯形或 U 形，但考慮便于加工選梯形，一級分流道上口 8錐度 8，高度為 4級分流道上口為 6，錐度為 8，高度為 3。 如圖 3 9 所示： 圖 3 9 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 5）澆注系統(tǒng)的分流道 分流道在定模板 上銑削加工形成。 如圖 3 10所示： 圖 3 10 6）澆注系統(tǒng)的澆口 澆口共有十種形式，按照塑件的結(jié)構(gòu)特點選用標(biāo)準(zhǔn)側(cè)澆口，形狀為矩形。 側(cè)澆口寬度 b = 2 深度為 t = 長 度 l = 1 7） 澆注系統(tǒng)的冷料穴 3. 3 機(jī)構(gòu)的設(shè)計 推出機(jī)構(gòu)的形式 注射模的推出機(jī)構(gòu)有推桿、推管、推板三種形式。 1）、推桿 由于塑件形狀簡單為圓柱形外殼，所以采用普通推出機(jī)構(gòu)中的推桿推出方式。每個制件用三根頂桿頂出，其結(jié)構(gòu)簡單，推出可靠 。如圖 3 11， 3 12 所示： 推桿的直徑選3m，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長度由模板厚度和塑件的推出距離決定，取 75桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 45號鋼，淬火處理，低溫回火， 型芯的配合為間隙配合 H8/ 2）、復(fù)位桿 如圖 3 13， 3 14所示 ： 買文檔就送您 紙全套 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 圖 3 11 圖 3 12 圖 3 13 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 復(fù)位桿的直徑選 25用圓柱形結(jié)構(gòu)，長度由模板厚度和塑件的推出距離決定，取 155 推桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 45號鋼，淬火處理，低溫回火， 面粗糙度 動模板的配合為間隙配合 H8/ 3）、推板導(dǎo)套 如圖 3 15， 3 16所示 ： 圖 3 15 材料選用碳素工具鋼 48。 4） 推板導(dǎo)柱 圖 3文檔就送您 紙全套 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 如圖 3 16所示 ： 圖 3 16 材料選擇： 碳素工具鋼 處理為淬火處理硬度 ）推板 如圖 3 17所示： 圖 3 17 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 長、寬、厚分別 250、 160、 253 6）推桿固定板 如圖 3 18所示： 圖 3 18 尺寸為： 料為 7） 固定螺釘 如圖 3 19所示： 圖 3 19 選用 度為 185 8）支承釘 買文檔就送您 紙全套 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 如圖 3 20所示 ： 圖 3 20 支承釘工作部分的直徑為 20度為 10面直徑 12料選用 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理 3. 4 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計 選用標(biāo)準(zhǔn)模架應(yīng)設(shè)計的內(nèi)容： 1)、選擇標(biāo)準(zhǔn)模架型號； 2)、確定模架的長度和寬度； 3)、確定模架的厚度，并使之與注射機(jī)要求的最大、最小模具厚度適應(yīng)。 4)、設(shè)計動定模板和座板。 如圖 3 21所示： 1)、選擇標(biāo)準(zhǔn)模架型號； 中小型模架國家標(biāo)準(zhǔn)有四種基本型的結(jié)構(gòu)。因為采用整體式型腔和組合式型芯，所以選用 2)、動模板的設(shè)計 如圖 3 22所示： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 22 圖 3 21 圖 3 22 動模板設(shè)計尺寸為： 250 160 50 材料為 3)、設(shè)計動模墊板 如圖 3 23所示： 買文檔就送您 紙全套 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 23 圖 3 23 動模墊板設(shè)計尺寸為： 250 X 160 X 30 材料為 4)、設(shè)計定模板 如圖 3 24所示： 圖 3 24 定模板的設(shè)計尺寸為： 250 160 40 材料為碳素工具鋼淬火處理中溫回火 5)、設(shè)計定模座板 如圖 3 25所示： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 24 圖 3 25 定模座板設(shè)計尺寸為： 250 160 25 材料為 6)、設(shè)計動模墊塊 如圖 3 26所示： 圖 3 26 動模墊塊設(shè)計尺寸為： 250 X 00 材料為 7)、選 擇動模部分和定模部分的緊固螺釘 如圖 3 27所示： 買文檔就送您 紙全套 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 25 圖 3 27 定模部分的緊固螺釘選用 40的內(nèi)六角螺釘，共 8個。 動模部分的緊固螺釘選用 130的內(nèi)六角螺釘，共 6個；另外 40的內(nèi)六角螺釘 2個 。 3. 5 注射模排氣系統(tǒng)的設(shè)計 如圖 3 28 所示 ： 圖 3 28 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 26 由于塑件的尺寸適中，為薄殼型塑件，模具型腔空間較小，排氣量不大。另外模具的推桿較多，形成的排氣通道較 多，所以可利用推桿與模板間的縫隙排氣。 買文檔就送您 紙全套 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 27 第四章 注射模的設(shè)計結(jié)果參數(shù) 1)、 模具外形尺寸 (長寬厚）： 400 400 220)、定位圈尺寸： 100)、模具開模距離： 80 2 30 20 180 4)、塑件推出距離： 23 + 5 = 28)、成型周期： 48 + 24 = 72 s 6)、模具固定壓板螺釘： 25文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 28 小結(jié)和致謝 經(jīng)過將近三個月的畢業(yè)設(shè)計，個人對模具有了進(jìn)一步的了解。我們曾經(jīng)學(xué)過塑料模具設(shè)計與制造這門專業(yè)課，在這次設(shè)計中，大部分的知識來源都是這門課上所學(xué)的，由于對這門課比較熟悉，再加上指導(dǎo)老師王雅紅副教授的認(rèn)真指導(dǎo)和耐心教誨下，使我能比較順利的完成這次的畢業(yè)設(shè)計。 個人認(rèn)為，日常生活中處處可見模具產(chǎn)品，比如塑料盆，水筆，水杯等等，都與生活息息相關(guān)，這次設(shè)計的 防塵塑料帽 ，是計算機(jī)的一個零件，雖然形狀比較小，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所用的型心結(jié)構(gòu)形狀比較新奇，在這