帶式運輸機(jī)電動滾筒的設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第1頁
帶式運輸機(jī)電動滾筒的設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第2頁
帶式運輸機(jī)電動滾筒的設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第3頁
帶式運輸機(jī)電動滾筒的設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第4頁
帶式運輸機(jī)電動滾筒的設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第5頁
已閱讀5頁,還剩37頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 摘要 帶式輸送機(jī)自從發(fā)明至今已有一百五十年的歷史,仍然被廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)、生活中, 被廣泛使用在石油、化工、塑料、橡膠、食品、建材、包裝、紡織、造紙、輕工、立體停車庫和流水線等機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中。 通過本畢業(yè)設(shè)計將學(xué)過的基礎(chǔ)理論知識進(jìn)行綜合應(yīng)用,培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計,計算能力,了解減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計的步驟及參數(shù)選擇的原則,熟悉減速器傳動的基本原理,熟悉并掌握一套完整的機(jī)械傳動裝置的設(shè)計過程。 了解減速器的參數(shù)數(shù)據(jù)的選擇原則對傳動裝置效率的影響。 由于減速器的結(jié)構(gòu)簡單實用,被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中,因此,減速器的使用還有很 好的前景。 通過本畢業(yè)設(shè)計,了解減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計的步驟及參數(shù)選擇的原則,熟悉減速器傳動的基本原理, 并設(shè)計了 一套完整的 電動滾筒 傳動裝置。 關(guān)鍵詞 :帶式輸送機(jī); 減速器設(shè)計;主要部件 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 前言 隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,市場競爭日趨激烈,在機(jī)械制造中,運輸工業(yè)已成為國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一,其在國民經(jīng)濟(jì)中所占比重和作用越來越重要,世界各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展歷程證明了這一點。改革開放以來,隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,商品流通的增加,物質(zhì)的不斷豐富,生活水平的提高,人們在追求商品外在質(zhì)量提高的同時,主要還是追求商品內(nèi)在質(zhì)量 提高,保證內(nèi)在質(zhì)量就需要快速的運輸來實現(xiàn)。近年來人們的消費需求的擴(kuò)大,運輸工業(yè)隨之迅速發(fā)展,在我國國民生產(chǎn)總值中已占到 10%以上,與經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的差距正在逐步縮小。 運輸機(jī)械在運輸工業(yè)中的地位十分重要,對運輸工業(yè)現(xiàn)代化具有舉足輕重的作用。它可以提高勞動生產(chǎn)率,改善生產(chǎn)環(huán)境,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,增加產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的檔次,增加附加值從而增加市場競爭力,帶來更大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 我國的運輸機(jī)械發(fā)展起步與 20 世紀(jì) 40 年代末,從改革開放前少數(shù)幾種水平落后的單機(jī)起,到 70 年代,在借鑒進(jìn)口設(shè) 備和技術(shù)的基礎(chǔ)上,運輸機(jī)械的生產(chǎn)發(fā)生了一個巨大的變化,大量填補(bǔ)國內(nèi)空白的運輸機(jī)械問世,品種規(guī)格不斷增加,出現(xiàn)了大量專業(yè)的運輸機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),形成了一批專業(yè)化生產(chǎn)的骨干企業(yè)。許多研究機(jī)構(gòu)著手研究運輸機(jī)械,大專院校也紛紛設(shè)立運輸專業(yè),先后成立了全國性的協(xié)會,學(xué)會,標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu),出版了各種專業(yè)期刊,形成了一個獨立的運輸行業(yè)部門,也是原機(jī)械工業(yè)部管理的 14 個大行業(yè)之一。進(jìn)入20 世紀(jì) 80 年代,除繼續(xù)增加新品種外。在產(chǎn)品的技術(shù)水平和內(nèi)在質(zhì)量、性能等方面有了很大進(jìn)步,從注重數(shù)量向注重質(zhì)量和性能方面發(fā)展,產(chǎn)品的技術(shù)水平與國外先 進(jìn)水平的差距在縮小。 本課題是聯(lián)系生產(chǎn)實際的課題。 目前,帶式輸送機(jī)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個角落,如化工、建材、礦山開采,車站、碼頭以及農(nóng)產(chǎn)品貯運等,操作方便、運輸距離比較長。隨著機(jī)械化和綜合機(jī)械化采煤工作面產(chǎn)量的不斷提高,帶式輸送機(jī)已經(jīng)逐漸成為煤礦生產(chǎn)中的一種主要輸送設(shè)備。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 電動滾筒 是帶式輸送機(jī)的一個重要動力部件,就冷卻形式而言有油冷式、油浸式及風(fēng)冷式等,就減速形式而言有齒輪減速式及擺線針輪式等,就電動機(jī)的安裝位置而言有內(nèi)置式和外置式等。目前應(yīng)用較多的是齒輪減速、內(nèi)置、油冷式 電動滾筒 ,特別是對 于小型和微型 電動滾筒 來說,這種 電動滾筒 更具有不可替代的地位。但是,齒輪減速油冷式 電動滾筒 承載能力較差、傳動效率低,右法蘭軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝性較差。因此,擬采用活齒減速技術(shù)方案對其進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。 活齒波動傳動是用來傳遞兩同軸間回轉(zhuǎn)運動的一種新型傳動形式,這與 電動滾筒 的傳動方式完全吻合。它由激波器 V、中心輪 K、活齒架 作時,激波器周期性地推動活齒,這些活齒與中心輪齒廓的嚙合點形成了蛇腹蠕動式的切向波,從而與中心輪形成連續(xù)的驅(qū)動關(guān)系。活齒傳動具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、承載能力大、傳動效率高、基 本構(gòu)件的工藝性好等優(yōu)點,所以一出現(xiàn)就引起了人們極大的興趣。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1、系統(tǒng)傳動方案設(shè)計和運動學(xué)及動力學(xué)參數(shù)設(shè)計計算 統(tǒng)傳動方案設(shè)計 組成:傳動裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成。 特點:齒輪相對于軸承不對稱分布,故沿軸向載荷分布不均勻,要求軸有較大的剛度。 確定傳動方案:考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高,傳動功率大,故采用剛性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)電機(jī)與減速器。 其傳動方案如下: 2 3 4 5圖 1式 輸送機(jī)總體方案布局圖 統(tǒng)運動學(xué)及動力學(xué)參數(shù)設(shè)計計算 擇電動機(jī) 電動機(jī)類型的選擇: 電動機(jī)功率選擇: 1 聯(lián)軸器的傳動效率: 2 每對軸承的傳動效率: 3 圓柱直齒輪的傳動效率: 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4 滾筒與傳送帶之間的傳動效率: 動裝置的總效率: = 12 24 32 4 = 機(jī)所需的工作功率: 1000 電P= =6定電動機(jī)轉(zhuǎn)速: 計算滾筒工作轉(zhuǎn)速: n 滾筒 =D =100060 =機(jī)械設(shè)計手冊 i=8 60,故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍是: n 電 =n 滾筒 i=( 8 60) 4585.8 r/據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由有關(guān)手冊查出有三種適用的電動機(jī)型號,因此有 2種傳動比方案如下: 表 1電機(jī)型號 方案 電動機(jī)型號 額定功率 定轉(zhuǎn)速 r/ 量 傳動比 1 900 67 45 68 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 1電機(jī)安裝及外形尺寸 表 1型號 A B C D E F G H K C D 16 140 89 38 80 10 33 132 12 280 275 210 315 200 475 綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量和減速器的傳動比,可 見第二方案比較適合。因此選定電動機(jī)型號為 傳動比并分配傳動 總傳動比 鼓輪電總 =配傳動比: 計算 取 ,計算得1為高速級傳動比, 軸功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩計算 將傳動裝置各軸由高速到低速依次定為 1軸、 2軸、 3軸、 4軸; 01, 12, 23, 34依次為電機(jī)與軸 1,軸 1與軸 2,軸 2與軸 3,軸 3與軸 4之間的傳動效率。 各軸轉(zhuǎn)速: 電1 =845 r/12 =4845=文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 223 =4 =r/軸輸入功率: 電 01= 6 01 1 1 12= 12 2 3 2 23= 23 2 3 3 34= 34 1 2 各軸輸入轉(zhuǎn)矩: 電電55084569550 m d 01 m 1 12 4 m 2 23 m 3 34 m 1出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩乘以 1對軸承的傳動效率 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2. 傳動件設(shè)計計算 速級大、小齒輪的設(shè)計計算 載荷中等、速度不高且 傳動尺寸無特殊要求,所以大小齒輪都選軟齒面齒輪,小齒輪調(diào)質(zhì)處理,硬度 230齒輪正火處理,硬度 190據(jù)兩齒面的硬度,由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表 6 1H =380+41 2H =380+13 1F =140+86 2F =140+78 選取設(shè)計參數(shù) 小齒輪齒數(shù) 5,則 6 4=100;取齒寬系數(shù)d= 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 小齒輪的轉(zhuǎn)矩 m 載荷系數(shù)查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表 6 K=1.2 766 3 2 )1( u = 7663 25414 )14( = 42.0 輪的模數(shù)為 m =11機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表 6m=2。 26 2 = 52 齒輪的幾何尺寸計算 2 26 = 52 mm 2 104 = 208 mm ha*m = 52 +4 = 56 mm ha*m = 208 +4 = 212 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2( c*) m = 52 5 = 47 mm 2( c*) m = 208 5 = 203 mm a =( d1+( 52+208) / 2 = 130 mm b = 50 = 52 取 2, 2+4 = 56 校核彎曲疲勞強(qiáng)度 由齒數(shù)查表 6 2000 02 = 1F = 186格 2000 T = 0 2 = = 178格 查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表 6級精度 構(gòu)設(shè)計 主要為大齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 , 中間軸孔的厚度:見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 大齒輪 D0=0 14)12-(10 14)2=( 184 192)0=180 3 3= 0, l=b=齒寬, 3)= ( 180( 取 5r=1腹板孔厚度: C=(0.3)b8選 C=10潤滑方式: 100060 22 =100060 =s 用代號為 6008軸承 軸承內(nèi)徑 d=40 (軸承外徑 D=68 (軸承寬度 B=15 (40 a 慮軸承定位 6 a 慮到齒輪分度圓與軸徑相差不大( h=2 23 3d 軸肩段 h =( d,取 h=39 4d 3 5d 一對軸承) 30 1軸段的長度 + 2+ 3+2=19+10+5+2=36承的型號為 6306,軸承寬度 B=19 2為齒輪斷面與箱體內(nèi)壁的距離, 3為軸承內(nèi)端面與箱體內(nèi)壁之間的距離 2軸段的長度: 220齒輪寬 2軸段的長度: 兩齒輪間距 4軸段的長度: 120齒輪寬 2軸段的長度: + 2+ 3+2=19+10+5+4=38承寬度 B=19 2為齒輪斷面與箱體內(nèi)壁的距離, 3為軸承內(nèi)端面與箱體內(nèi)壁之間的距離 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 的校核 F R A A R cF B R B cF R M V B A R A B A B A A A R B B A R 軸的強(qiáng)度計算 a= + 2+ 3+2+B/2=26+10+5+2+b= +l3+=41+14+26=81c= B/2+ 3+ 2+=+10+41=文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 a+b+c=1+99 1)計算圓周力和徑向力,彎矩圖參見圖 5. (1算齒輪 2 的圓周力 t 1 1 7 62 0 81 2 2 3 2 022222 ( 1算齒輪 3的圓周力 t 3 1 3 6781 2 2 3 2 022323 ( 1算齒輪 2的徑向力 2820t a 7 6t a ( 1算齒輪 3的徑向力 1 4 120t a 3 6t a (2)求水平 平面內(nèi)的支反力 : )()( 32 , A 2696199 2 )()( , D 1616199 ( 3)計算水平平面的彎矩 對于 N m N m 對于 N m N m (4)求垂直平面的支反力 )()( 32 , 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 91 9 9 61 1 4 1)( )( 23 2 )()( , 41 9 9 34 2 4 1)( )(23 ( 5)計算垂直平面的彎矩 對于 N m 0 5 614)( N m 6 6 9 9 對于 N m 1 N m 3 3 1 ( 6)該軸的轉(zhuǎn)矩 T=122320 7)合成彎矩并繪制彎矩圖 對于 N m 4 6 22 03 6 6 971 4 1 54 0 2222 N m 367532051236744 2222 對于 N m 7 3 36 79 9 3 163 5 9 91 6 2222 N m 05852917105848 2222 (8)確定危險截面,校核該軸強(qiáng)度。結(jié)合圖 5可看出。 安裝齒輪 2處為危險截面,根據(jù)公式,選擇最大彎矩進(jìn)行計算。 373367 查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 2 , 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 d )(3223 , 處軸的直徑, d=33鍵槽尺寸 b=102 22320 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 2 N 33(733672)(32)()(12322232222該軸的結(jié)構(gòu)滿足強(qiáng)度要求。 軸承的校核 由公式 )()(6010 610 見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 14 其中: 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 4 , 載荷系數(shù):查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 4 承選擇深溝球軸承 6306,查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 C=27KN n=360r/ 為壽命指數(shù):對于球軸承 =3,見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) P=于此設(shè)計中的深溝球軸承,沒有軸向載荷, ,取 X=1,見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 所以, P=r。 7856992696 2222 616141616 2222 選擇兩者中的大的: 785 080010826024413)0271(36060 10)(6010 336610 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 所以該軸承符合強(qiáng)度要求。 一般 8級以上精度的齒輪有定心精度要求,應(yīng)選用平鍵連接。選用圓頭( 通平鍵。 ( 1)大齒輪段 3mm=d. 由 參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計手冊 得鍵的截面尺寸: bh=108 根據(jù) 輪轂段取鍵長: L=00于標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列。 (1的校核 查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 1 120 鍵的工作長度為: l=00鍵的擠壓應(yīng)力為: P 2232044 1 ,所以該鍵符合強(qiáng)度要求。 選用鍵 108 , 1095鍵槽深: 查機(jī)械設(shè)計手冊 2 . ( 2)小齒輪段 3由 參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計手冊 得鍵的截面尺寸: bh= 108 根據(jù) 輪轂段取鍵長: L=08于標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列。 (2的校核 查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 1 120100( 鍵的工作長度為: l=00鍵的擠壓應(yīng)力為: P ad h 2 2 3 2 044 1 ,所以該鍵符合強(qiáng)度要求。 選用鍵 108 , 1095鍵槽深: 查機(jī)械設(shè)計手冊 2 . 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 軸的設(shè)計 圖 3軸示意圖 1)確定最小直徑:選擇軸的材料為 45鋼,調(diào)質(zhì)處理,查機(jī)械設(shè)計手冊(成大先主編,化學(xué)工業(yè)出版社)表 6 b=650 s=360 70 55 E=105 1 =60 據(jù)機(jī)械設(shè)計手冊表 6于材料為 45 鋼,由機(jī)械設(shè)計 手冊表 6=120則得 d A 3 203 為考慮到裝聯(lián)軸器加鍵,有一個鍵槽, d 1+5 ) =文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 表 3軸段直徑 名稱 依據(jù) 確定結(jié)果( a 慮與聯(lián)軸器內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)直徑配合,聯(lián)軸器 選擇 取 22 a ( 42+( =8 a 用代號為 6010軸承 軸承內(nèi)徑 d=50 (軸承外徑 D=80 (軸承寬度 B=16 (50 a 6 a ,取 h=6, 56+2 6 68 a 2 52 a 一對軸承) 50 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1軸段安裝聯(lián)軸器:聯(lián)軸器選擇 機(jī)械設(shè)計手冊 5843軸器寬度 112 聯(lián)軸器,取 102軸段的長度 括三部分: l2=lS+e+m, 其中 面至軸承端蓋的距離,查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 5 0 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 承外徑 D=90mm,e=承座孔的寬度 +2+(5 10 為下箱座壁厚,查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 =81,軸承座旁連接螺栓到箱體外壁及箱邊的尺寸,根據(jù)軸承座旁連接螺 栓的直徑查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 假設(shè)軸承座旁連接螺栓 4 02=18L 座孔 =+2+(5 108+20+18+6=52外為加工軸承座孔端面方便,軸承座孔的端面應(yīng)高于箱體, m =L 座孔-3 25, 3=5 見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 0+5= 53軸段的長度 溝球軸承的寬度,軸承的型號為 6010,軸承寬度 B=16mm,64軸段的長度:減速器的內(nèi) 腔寬為 : A =170mm 3+l5+ 2+4) =5+170-( 10+76+10+4) =75軸段部位為齒輪 定位軸環(huán) ,其長度 為 : l=6=0. 6軸段 為安裝齒輪段,其長度略小于齒輪寬度, 6 8 7軸段為軸承安裝段 并加套筒來保證齒輪和軸承的軸向定位 , + 2+ 3 +4+10+5+16=35 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 校核 a F F A R A R M bR A R M R 軸的強(qiáng)度計算 a= 4B=359=64 b=24B+l5+B=39+10+75+8=132文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 a+b=64+132=1961)計算齒輪 4 的圓周力 參見圖 7, 查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè) 計基礎(chǔ) 6 t 2 9 8 22 1 63 2 2 0 2 022444 0 8 520t a 8 2t a (2)求水平平面內(nèi)的支反力 : )(4 , 74196 6429824 0 0 8749 8 2 ( 3)計算水平平面的彎矩 N m 2 8 5 6 8132974 N m 28512642008 (4)求垂直平面的支反力 )+(=4 , 54196 6410854 31543 8 5 ( 5)計算垂直平面的彎矩 N m 6 7 2 8132354 N m 6 7 8 464731 ( 6)該軸的轉(zhuǎn)矩 T=3220207)合成彎矩并繪制彎矩圖 N m 3 6 76 34 6 7 841 2 8 51 2 2222 N m 3679646728128568 2222 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 (8)確定危險截面,校核該軸強(qiáng)度。結(jié)合圖 3 安裝齒輪處為 危險截面,根據(jù)公式,選擇最大彎矩進(jìn)行計算。 136796 此軸為單向運轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力可按照脈動循環(huán)應(yīng)力處理。 查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 12 , W 為抗彎截面系數(shù), 2 6522 )652(32 2323 d , 處軸的直徑,d=52擇軸承 6010 選擇鍵 : bh =161 0b=16h=10 . T=322020 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 2 N m mN m 036796)( 12222 該軸的結(jié)構(gòu)滿足強(qiáng)度要求。 由公式 )()(6010 610 其中: 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 4 , 載荷系數(shù):查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 4 承選擇為深溝球軸承 6010,查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 C=22KN n= 為壽命指數(shù):對于球軸承 =3,見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) P=于此設(shè)計中的深溝球軸承,沒有軸向載荷, ,取 X=1,見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 所以, P=r。 1377312008 2222 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 036354974 2222 選擇兩者中的大的: 137 080010826080950)0221(0)(6010 336610 所以該軸承符合強(qiáng)度要求。 ( 1)齒輪 4安裝 段的鍵的選擇: 2mm=d. 由 參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計手冊 得鍵的截面尺寸: b h=161 0 根據(jù)輪轂段取鍵長: L=60于標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列。 (1的校核 查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 1 1 2 01 0 0(= l=04鍵的擠壓應(yīng)力為: P ad h 2 2 0 2 044 1 ,所以該鍵符合強(qiáng)度要求。 選用鍵 16 10, 1095鍵槽深: . ( 2)與滾筒連接的聯(lián)軸器的軸的鍵的設(shè)計與校核: 一般 8級以上精度的齒輪有定心精度要求,應(yīng)選用平鍵連接。由于齒輪在兩支撐點中間,故選用圓頭( 通平鍵。 2查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 選擇聯(lián)軸器 2L=1124 由 參考文獻(xiàn) 機(jī)械零件設(shè)計手冊 得鍵的截面尺寸: b h=128 根據(jù)連接段取鍵長: L=1000于標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列。 ( 2的校核 查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 1 1 2 01 0 0( 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 鍵的工作長度為: l=008鍵的擠壓應(yīng)力為: P ad h 2 2 0 2 044 1 ,所以該鍵符合強(qiáng)度要求。 選用 鍵 16 100 1096鍵槽深: . 聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)以上的計算與校核,選擇 ( 1)電動機(jī)與減速器連接的聯(lián)軸器型號為: 見 機(jī)械設(shè)計手冊 B/T 584300N m ( 1矩 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 12 T=9550P/n。查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 6 P 電動機(jī)功率, P=n=1440r/ 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 2 9550 440=00 ( 2)減速器與滾筒連接的 聯(lián)軸器型號為: 見 機(jī)械設(shè)計手冊 B/T 584300N m ( 2矩 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 12 T=9550P/n。查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 6 P 減速器輸出功率 ,P=n= 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 2 550 00 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 表 3聯(lián)軸器的型號及參數(shù) 型號 許用轉(zhuǎn)矩m 許用轉(zhuǎn)速np/r/孔直徑d1/mm,d2/孔長度 D/型 J、 ,30 82 60 120 00 6800 42,42 112 84 140 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4. 潤滑與密封的設(shè)計 滑設(shè)計 由于減速器內(nèi)的大齒輪傳動的圓周速度: 1 2 m / s/2 輪 2分度圓直徑, 08輪 2的轉(zhuǎn)速 ,60r/用潤滑油池潤滑,潤滑油位高度為 hs=d 大 /3+50=216/3+50=72+50=122,取 25濺出的潤滑油可潤滑其他齒輪。 同時箱蓋凸緣面在箱蓋接合面與內(nèi)壁相接的邊緣處制出倒棱,以便于潤滑油流入油 溝潤滑軸承。也可達(dá)到散熱降溫的功能。油溝距內(nèi)壁的距離 a=6度 c=4度 b=6封設(shè)計 ( 1)高速軸軸頸的圓周速度為: 5 m / s/2 , (見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 4故高速軸軸頸采用接觸式氈圈密封。 ( 2)低速軸軸頸的圓周速度為: 5 m / s/6 , (見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 4故低速軸軸頸采用接觸式氈圈密封。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 5. 機(jī)架設(shè)計與說明 體的設(shè)計: 一般使用情況下,為制造和加工方便,采用鑄造箱體,材料為鑄鐵。箱體結(jié)構(gòu)采用剖分式,剖分面選擇在軸線所在的水平面上。 為了保證箱體軸承座處有足夠的壁厚,在外壁軸承蓋的附近加支撐肋。 為了 提高箱體軸承座孔處的連接剛度,座孔兩側(cè)的連接螺栓應(yīng)盡量靠近,(但不要與端蓋螺釘孔及箱內(nèi)導(dǎo)油溝發(fā)生干涉),為此,軸承座孔附近做出凸臺,使凸臺高度有足夠的扳手空間。 箱體中心的高度為:見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 5的齒頂圓直徑, 22=+60=222/2+60=171箱體中心高度為: H=175取箱體壁厚 =8見 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 蓋頂部外表面輪廓的確定 以 R= 1+ 1為半徑做出箱蓋頂部的部分輪廓。其中 的齒頂圓半徑, 1為上箱蓋的厚度, 1為齒輪 4頂圓與箱體內(nèi)部的距離。 輪 1處的箱蓋頂部外表面輪廓的確定 保證小齒輪軸承處螺栓附近有足夠的扳手空間,同時也要使小齒輪軸承孔凸臺能在此輪廓內(nèi)。 座凸緣厚度 上下箱體的連接凸緣應(yīng)較箱壁厚些,寬度要有足夠的扳手空間。上下箱體連接螺栓的距離不大于 150要保證有足夠的扳手空間。 為了保證箱體底座的剛度,取底座凸緣厚度為 為箱座壁厚。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 體結(jié)構(gòu)尺寸 表 5箱體結(jié)構(gòu)尺 寸 名稱 符號 推薦尺寸 選取值 一、減速器箱體厚度部分 圓柱齒輪減速器 下箱座壁厚 8 8 上箱座壁厚 1 8 8 下箱座剖分面處凸緣厚度 b b=12 上箱蓋剖分面處凸緣厚度 b1 12 地腳螺栓底腳厚度 b2 20 箱蓋上的肋厚 m 1 1 座上的肋厚 、安裝地腳螺栓部分 二級圓柱齒輪傳動中心距 a1+400 地腳螺栓 直徑 2 腳螺栓通孔直徑 25 地腳螺栓沉頭座直徑 8 底腳凸緣尺寸(扳手空間) 24 22 三、安裝軸承座旁螺栓部分 軸承座旁聯(lián)接螺栓直徑 16 軸承座旁聯(lián)接螺栓通孔直徑 軸承座旁聯(lián)接螺栓沉頭座直徑 3 剖分面凸緣尺寸(扳手空間) 0 8 四、安裝上下箱螺栓部分 上下箱聯(lián)接螺栓直徑 12 上下箱聯(lián)接螺栓通孔直徑 上下箱聯(lián)接螺栓沉頭座直徑 6 箱緣尺寸(扳手空間) 0 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 軸承蓋(即軸承座)外徑 2=軸承孔直徑 D+( 5 2 箱體外壁至軸承座端面的距離 l l=c1+5 10)=50 軸承座旁凸臺的高度 h 30 軸承座旁凸臺的半徑 軸承座旁聯(lián)接螺栓的距離 s s=軸承蓋螺釘直徑 8 檢查孔蓋聯(lián)接螺栓直徑 d4 圓錐定 位銷直徑 d5 減速器中心高 H H=60 80)a 為大齒輪頂圓半徑。 175 大齒輪頂圓與箱體內(nèi)壁的距離 1 14 齒輪端面與箱體內(nèi)壁的距離 2 10 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6. 減速器附件設(shè)計及說明 環(huán)、調(diào)耳 按總中心距,查 參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 體毛重980接在箱體表面鑄造吊耳 。 承蓋的選擇 所選用的軸承分別為:深溝球軸承

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論